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1、目 录第一章 工程概况第二章 安全文明施工措施第三章 主要项目专项施工方案第一节 塔吊安拆方案第二节 模板工程施工方案第三节 施工用电、用水方案第四节 脚手架施工方案第五节 土方开挖及基坑支护方案第一章 工程概况本工程为六安市阳光水岸住宅小区2#楼工程，位于光明东路。建筑面积6199.43 m2，共计三单元，层数为两个单元六层跃七层及一个单元十一层跃十二层，底层、二层为商铺，三层以上为住宅；建筑类型为多层住宅及二类小高层住宅；抗震烈度7度，耐火等级二级，屋面防水等级级；多层采用现浇钢筋混凝土框架结构，小高层采用短肢煎力墙结构，结构设计使用年限50年。第二章 安全文明施工措施一、安全文明施工目标
2、施工过程中我们将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，推行标准化管理和文明作业，强化安全文明生产管理，严格按安全操作规程施工，坚持文明施工，杜绝重伤及其以上事故，轻伤的负伤频率控制在8以内，杜绝机械事故、火灾事故，急性中毒事故。噪音、扬尘、废水的排放达标率100%，固体废弃物中有毒有害物分类率100%，可回收物的回收率70%，争创安全文明施工标准化工地。二、安全文明施工组织保证体系施工过程中我们将严格按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、GB/T24001-1996环境管理体系、公司的质量环境职业健康安全管理手册以及相关的程序文件规定，建立由项目经理负责，项目管理人员监控并负责
3、组织实施的安全文明生产管理组织机构，负责施工中的安全文明施工管理工作，按照安全及环境管理体系建立项目安全文明生产责任制，完善安全文明保证体系，确保安全文明施工目标的顺利实现。安全文明施工组织机构图及安全文明施工保证体系图如下：安全文明施工组织机构图安全文明施工保证体系图三、现场安全文明生产岗位责任制项目经理 认真贯彻执行国家的安全文明生产法律、法规以及公司有关安全文明生产文件的规定，配备安全生产所需的人力和物力资源，切实把改善工人的劳动条件、爱护广大职工的生命和身体健康列为施工生产的首要工作任务，是本工程的安全文明生产的第一责任人。 主持开展形式多样的安全文明生产知识教育，虚心接受各方提出的合
4、理化建议，并落实到实际工作中。 负责建立安全文明施工专项资金，并能及时划拨和正确使用。负责组织人员制订各种劳动保护措施并对实施工作进行监督，保证职工必须的劳动保护用品能及时发放到位。 根据安全文明生产情况，定期和不定期地召开安全文明生产专项会议，及时总结各种经验教训，指出安全文明生产中存在的不利因素，并组织人员制定纠正措施，落实整改工作，始终把安全文明生产工作贯穿到施工过程的每个细节中。 负责工伤事故的上报、调查和处理工作。发生工伤时即时组织人员进行救护，并保护好现场，主动向上级有关部门如实报告伤情，并按“四不放过”的原则，积极配合有关部门进行事故调查。 项目副经理 协助项目经理搞好安全文明生
5、产管理工作，对本工程的安全文明生产负直接领导责任。 按照“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、实施、检查、总结生产的同时，计划、布置、实施、检查、总结安全文明工作。 负责对现场的施工作业环境安全进行统一规划，制定各项安全文明生产制度，并负责贯彻落实。 项目技术负责人 对本工程的安全文明生产技术进行全面负责，在制定施工生产技术措施时，必须同时研究制定出相应的安全文明生产技术措施。 负责组织编制本工程的分部、分项工程的安全文明施工方案，对采用新技术、新材料、新工艺和新设备必须制定完善的技术保证措施。 负责对项目施工人员进行分部工程的安全文明施工方案、技术措施及有关操作规程的交底，并负责对方案的
6、实施情况进行督促、检查和指导。 组织职工进行安全文明生产劳动竞赛，不断提高广大职工的安全文明操作技术水平和预防事故的能力，及时解决施工中重点和难点部位的安全技术问题。 参加工伤事故的调查和分析，从技术方面进行分析鉴定，并进行总结，制定出相应的改进措施。 施工员 负责对进场工人进行安全文明知识教育，重点是现场安全文明生产规章制度、本工程的现场作业环境存在的危险源及典型安全事故案例分析教育。 负责对作业班组进行分项工程的安全文明施工方案、技术措施及操作规程的交底工作。负责对特殊工种的上岗资格进行审查，保证特殊工种持证上岗。 参与施工组织设计中安全文明技术措施的编制，参与班组的班前安全教育，负责班组
7、作业过程中的安全巡视工作，督促操作人员按正确程序和步骤进行操作。 安全员 认真贯彻执行有关安全文明生产的规章制度和技术措施，负责所管辖工作范围内的安全文明生产工作。 在工人作业的同时，负责对工人的安全文明作业状况进行巡视、检查，发现安全隐患应立即制止，并向施工技术汇报，排除险情后再能进行施工。负责现场各种安全标志牌的设置工作，对现场的违章指挥和违章作业行为进行监督管理，随时纠正。 负责现场施工机械和施工用电的安全巡视，发现故障应及时停用并向项目部报告，经抢修后再使用。 材料员 负责采购合格的劳动保护用品和符合安全要求的施工机电设备，并做好发放、回收保管和组织维修工作，负责各种劳动防护用品的发放
8、使用，并登记造册。 负责按施工现场平面布置图进行材料堆放，保持现场整洁有序，对危险品应设立专门仓库进行保管，对有毒品应设置标识，以防误用。 后勤保卫负责人 负责现场安全保卫工作，建立健全现场门卫制度和值班制度，加强现场治安管理工作，做好防盗工作。 负责现场防火工作，保证消防设施齐全有效，做好日常消防工作检查，消除火灾隐患。四、安全文明施工管理措施、安全文明教育、培训制度项目部与劳务承包人签订用人合同，劳动队伍在进场前必须进行安全文明生产教育培训后，方可进入施工现场，项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全文明操作技术规程及有关安全文明生产管理规章制度和劳动纪律等教育。特殊工种必须经上级劳动部
9、门培训，考核合格后方可持证上岗。、安全文明技术交底制度分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底；分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全文明操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行安全文明操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全文明生产技术知识。、安全文明生产奖罚制度项目部制定安全文明生产奖罚激励机制，定期开展安全文明生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的班组给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的班组给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。、建立安全文明生产检查评比制度建立健全以JGJ59-99为标准的安全文明定期考评制
10、度。各工种施工员在安排生产作业的同时，必须对作业环境进行巡查，发现有不安全因素应制定切实可行的防范措施并组织人员落实到位后再进行生产。专职安全员每天跟班作业，进行安全文明巡视，纠正违章违纪行为，同时对安全防护设施是否齐全有效进行检查，对施工机械及施工用电的安全状态进行巡查，发现隐患立即组织人员进行整改。四、保证安全施工技术措施、安全生产一般规定1. 进入现场作业的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。2. 特殊工种必须经过专门培训，经考试合格并取得相应上岗资质，方可持证上岗。3. 进入施工现场，必须规范地佩戴安全帽，高处及临边作业必须规范地佩戴安全带，严禁酒
11、后作业。4. 作业人员操作过程中，着装必须整齐，严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗，上下楼层必须走安全通道，严禁攀附外脚手及龙门架等上下。5. 上下交叉作业应避免在同一垂直面上操作，严禁从上往下抛掷物体，严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。6. 施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工技术人员同意。7. 施工机械和电气设备进场必须严格验收，经调试和试运行正常后，方可正式使用，严禁带病运转。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零或接地，并设置单一开关。8. 现场临时设施布置必须整齐有序，间距必须满足防火要求，灭火
12、器具必须配制齐全。、主要安全防范技术措施1 基础施工阶段安全措施 基坑四周设围护栏杆，并悬挂危险标志，夜间开红灯示警。 基坑土方开挖时，采用分层放坡开挖，第一层开挖深度为3.0m，按1:0.5放坡,余下深度按1:0.3放坡。开挖过程中如发现坑边有裂缝，滑坡等异常现象，应立即停止作业，待支护加固后再进行施工。 土方开挖过程中，在坑底设置排水沟和集水井，随时排除坑内积水，防止浸泡塌方。2 主体施工阶段安全防护.楼层外围临边防护。主体结构施工时，在建筑物外围同步搭设双排落地式钢管脚手架采用全封闭防护系统。外脚手架作业层满铺竹笆，并设两道防护栏杆和18cm高挡脚板，同时外侧满挂绿色密目网，以防楼面作业
13、时杂物落下。.预留洞口防护。预留洞口用木板全封闭覆盖，洞口较大时，先用扣件钢管网覆盖，然后在钢管网上覆盖木板。对短边长度超过1.5m的洞口，除封闭覆盖外，四周加设钢管防护栏杆。.通道口防护。在进出建筑物的通道口、施工电梯及龙门架吊蓝进口等重要行人道口处，采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚钢管架上铺10050木方，木方上满铺一层木板，通道两侧面栏杆外用密目式安全网封闭。防护棚做法图. 楼梯口防护。主体结构施工时，在楼梯井设通长钢管立杆，在梯段边埋48短钢管，用扣件将立杆与短钢管固定，梯段边1.2m高处设一道防护栏杆,底部设18cm高踢脚板；.电梯井口防护。现浇电梯井筒及非现浇电梯井筒墙体砌筑后，
14、电梯井内每隔二层设置一道安全平网，电梯井采用木制简易定型门封闭。.楼层接料平台防护。接料平台采用钢管搭设，平台面积确保满足操作所需空间要求，平台的承载力及抗倾覆性能要进行验算，确保安全，平台上铺设的木板要固定牢固，不得有活动现象。.严格执行模板及支撑系统设计的专项审批手续。结构施工前，项目部制定出模板及支撑系统的专项施工方案，其中模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过验算，并经公司技术部门审批后再实施，确保安全。.施工机械的安全控制管理。对进场的施工机械设备必须进行严格的检查和验收，机械的设置必须按施工平面布置图进行，确保其运行和工作场地符合安全条件，机械设备的安装固定必须符合产品规定要求
15、，机械设备的运行必须严格执行建筑机械使用安全技术规程，在运行中要严格执行定期检查和日常检查制度。.施工作业的安全协调管理。交叉作业时，严格控制作业区域，避免在同一立面上进行上下作业，防止落物、掷物伤害。平行作业时严格控制作业面人数，避免作业面拥挤混乱，造成碰撞伤害。3.装饰阶段安全技术措施室内使用的工具式脚手架应牢固可靠，脚手板铺跨不得超过2m，且应坚实，稳固，不得有探头板，架上材料应分散堆放，同一跨内操作不得超过两人。不准在门窗、洗面盆等器物上架设脚手板，禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。外装饰不得在架体上堆放大量材料，外脚手架连墙杆未经施工技术人员同意不得拆除，严禁攀附架体上
16、下及从架体上往下抛掷物体。使用电动工具其绝缘必须良好，用电必须用插头从配电箱插座引出，严禁私接电线，湿手不得接触电源开关。使用松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防护用品并严禁吸烟，操作时，室内通风必须良好，作业周围不得有火种。裁割玻璃在指定场所进行，裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去，安装窗扇时，下方禁止通行并按规定技术措施进行。4.施工现场用电措施现场线路采用三相五线制，即TN-S供电系统，保护零线的重复接地不少于三处，并注意专用保护零线PE与工作零线不能混接。生产用电采用埋地电缆，电缆设电缆沟保护，生活照明用电采用架空线路。实行三级配电、二级漏电保护；总配电箱、分配电箱和开关箱均按标准配制，
17、电箱内的各类电器确保使用合格品，开关箱采用一机、一箱、一闸、一漏。总配电箱和开关箱中配制符合容量要求和质量合格的漏电保护器。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设备，必须经专业电工切断电源并作妥善处理后进行。配电箱、开关箱在检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。总分配电箱门应上锁，箱门应标明回路的名称和用途，用时要作出分路标记。配电箱内不允许放置任何杂物并应保持清洁。五、文明施工措施、场容场貌管理措施1.现场东面和南面采用2.0m高砖砌围墙，在南面大门旁围墙设置“五牌一图”，即工程概况、项目管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消
18、防保卫牌及施工现场总平面图，入口大门设企业标识。2.开工前工地内做好“三通一平”，对现场场地进行平整，低洼处采用石渣垫平。施工道路基层采用石渣铺垫压实，面层用石粉灌缝、找平，浇筑砼面层，路边设砖砌排水沟。用电线路分系统采用埋地电缆敷设，供水管道埋地敷设。钢筋作场用石渣铺垫整平，表面干铺红砖，黄砂灌缝，砂石堆场浇混凝土地坪，砂石砌筑隔离墙围护，搅拌机设沉淀池，浆水经沉淀后排入场内下水管道。3.现场材料按平面图划定地点分类堆放整齐，码放高度不超过规定要求，易燃易爆和有毒物品设置专用存储库。拆除下来的模板、支撑架、脚手架等材料物品及时清运、归堆、码放。4.现场危险区域按规定设置符合国家标准要求的安全
19、警示牌，并整洁醒目。5.现场防火区域按规定配置符合要求的灭火器。6.现场施工垃圾及时清理，并外运垃圾处理场。7.实行门前“三包”，门前每天派人清扫，施工车辆驶出工地前认真清扫，不将泥土带入场外交通干道。、工地卫生管理措施1.施工现场设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。2.生活垃圾装于容器定点存放，专人管理，定时清除。3.现场开水供应正常，确保作业人员能喝道开水。、工地文明建设措施1.在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内采用宣传栏、黑板报等形式，及时反映文明创建动态成果。2.加强工地治安综合治理工作，外来人员进出工地实行登记制度，所有进场务工人员必须提供有效的身份证件，
20、并做好档案记录，严禁在工地内酗酒、赌博。3.做好防火安全工作。建立防火安全组织，明确管理人员各操作岗位防火安全职责，工地按规定配置消防器材有专人管理并落实防火制度和措施，施工区域动火必须得到认可，并有专人进行易爆物品，并设专门仓库存放。4.坚持“工完、料净、场地清”，始终保持作业面整洁有序。、减少扰民和降低噪声控制措施1.工程开工前，在施工用地允许的范围内设立施工现场围档，严格在施工用地范围内作业，不侵占施工用地范围以外的区域。2.加强现场施工作业人员的行为文明管理，大力推行文明施工作业，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减轻模板作业过程中的敲击噪声，同时严格要求作业人员在操作过程中尽量减少
21、喧闹声音。3.严格控制现场强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、混凝土泵、钢筋加工机械等）的封闭处理效果，工作棚选用具有隔声效果的材料封闭搭设，以减轻噪声扩散的强度。4.严格控制夜间作业的频数，施工过程中合理安排生产作业时间，尽量避免夜间施工，如遇特殊情况夜间必须加班作业时，我们将提前向建设单位反应情况，并会同建设单位共同到环保部门办理审批手续，经批准后再进行夜间施工，夜间施工时，严格遵守允许作业时间，保证每晚22:00-6:00不进行作业，在夜间作业时，要最大限度地减少强噪声机械的使用数量，尽量减少施工扰民。5.中考和高考期间，自觉遵守有关规定，夜间不施工。6.加强施工现场环境噪声的监测
22、工作，土方施工阶段白天的噪声必须小于85dB，夜间禁止施工，结构施工阶段白天的噪声必须小于70dB，夜间必须小于55dB。当现场超过施工场界噪声限值标准规定，要及时对现场噪声超标的因素进行调整。五、环境保护措施1.施工现场临时道路、作场、堆场按规定做好硬化处理，每天派专人进行洒水降尘，避免场内尘土飞扬。2.现场建筑垃圾随时洒水清理，装袋后在地面指定区域集中码放，然后统一外运至垃圾处理场。3.现场外运土方及垃圾的车辆，车厢要严密，不得超车厢装载，严禁沿途泼洒。4.施工现场所有可燃垃圾，特别是有毒的塑料制品垃圾，必须运至垃圾处理场，严禁在现场焚烧产生废气污染环境。5.工程装饰装修用材，采用环保合格
23、的材料，有毒有害物质如甲醛、苯等含量严禁超标对人体有毒害的材料禁止使用。砼中使用的外加剂要严格检验，不得含有对人体有害的物质，或给人体带来不适感觉或嗅觉的成份，确保无毒无有害气味。6.现场设置有组织排水系统，搅拌机清洗处设置沉淀池，排放的废水经沉淀池净化后，回收用于现场降尘洒水，未经处理的泥浆污水，严禁直接排入下水管道。第一节 塔吊安拆方案案一、概况本工程结构施工垂直运输设一台QTZ40塔吊，由于受场地条件及建筑物外形所限，考虑到安拆方便，塔吊安装于小高层北立面中间，塔吊中心点距楼外侧轴线3.15m，安装总高度43.2米。二、组织机构塔吊属于大型施工机械，为了确保安全，成立相应的组织机构，由项
24、目部委派一名技术员，一名安全员，一名现场电工，配合专业安装单位的技术作业人员，组成搭吊安装作业组。三、塔吊基础根据本工程岩土工程勘察报告所提供的数字，场地层粘土层地基承载力为300KN/M2，满足塔吊基础土质地耐力要求。塔吊基础中心距小高层裙房外轴线3.15m，基坑开挖不影响塔吊基础的稳定性，基础采用层粘土层天然地基，基坑靠塔吊附近的边坡采用混凝土护面。塔吊基础按厂家提供的基础图施工，基础混凝土强度等级不低于C30，基础地脚螺栓严格定位并固定牢固，确保位置准确，浇筑混凝土时，对外露的螺杆用塑料带裹紧加以保护。基础顶面砼用水准仪抄平，控制平整度，保证塔吊底座与混凝土面结合严密且平整，有利控制塔吊
25、的安装垂直度。基础混凝土施工时要留置二组试块，以检测混凝土强度，确保安全。四、安装准备在塔吊基础周围，清理平整场地，安排好塔吊进出堆放场地和吊车位置，吊车进出通路的路基必须压实，平整，塔吊安装范围内的所有障碍物必须清除，塔吊基础旁要设置一台独立式配电箱，使用QY-80汽车吊1台，准备大锤、撬杠、棕绳、千斤顶、钢丝绳、安全带、对讲机等。五、安、拆流程1.安装流程：底架（须用水平仪校平）基础节标准节外套架回转机械架驶室塔顶平衡臂安装平衡块吊装大臂补充平衡块接通电源顶升紧固调试验收合格使用。2.拆卸流程：塔吊自身下降（降至初装高度）吊卸平衡块（留三块）拆除大臂吊卸平衡块拆卸平衡臂拆卸塔顶拆卸驾驶室拆
26、卸回转机械拆卸套架及标准节卸底架配件归类堆放或库存。六、安装方法及调试标准1.安装要求：因该建筑高度为37.3米，自然地面高度在-1.0m，塔吊安装高度需42米，才能满足现场垂直运输高度，需1道附着装置，附着设在七层顶，高度为21.5米，基脚螺栓及塔身连接螺栓必须紧固，垂直度必须控制在2以内。2.安装步骤：. 把底架吊装在砼基础上，用水平仪较平底架，拧紧地脚螺栓；. 安装基础节，注意基础节上有顶升踏步的一面要与建筑物垂直；. 安装第二节标准节，注意标准节上有顶升踏步的一面要与基础节相应面对准；. 安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面；. 安装回转机械，并用销轴和高强度螺栓与套架和
27、标准节连接固定；. 安装塔顶；. 安装驾驶室；. 安装平衡臂，装好后，吊两块重1.25的平衡块放在尾部；. 安装起重臂及起理臂拉杆；. 吊装全部平衡块；. 接通电源，穿绕钢丝绳，张紧变幅钢丝绳；. 顶升至独立高度，检查、调试、运行。七、安全措施为了确保塔吊在安、拆操作过程中的安全，特制订如下措施：1.上岗前必须对上岗人员进行安全技术交底和安全教育，遵守高处作业规程，正确使用个人劳保用品，严禁酒后作业。2.作业期间，分工明确，实行一人指挥，作业区域内严禁作业人员进入行走。3.安装、拆卸、顶升等作业时风力不能超过四级。4.安装、拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安、拆顺序进行安装、拆卸。5.严禁
28、高处作业相互嬉闹，随手抛物等不安全行为发生。6.初装高度安装完成后，应注意周围建筑及电线，严禁肓目回转或吊重作业，下班后，大臂吊钩应用地锚稳固。7.未经有资质的检测单位验收合格，塔吊司机不准登机作业，工地现场不得随便自升，拆卸塔吊及其它随属设备。8.严禁违章指挥，严禁超载和风力大于六级的情况下起吊作业，塔吊司机必须坚持“十不吊”。9.夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。10.塔吊基础沉降观测每半月一次，在安装附着后必须坚持测量，做好记录，同时做好防雷接地保护，接地电阻不得大于4。第二节 模板工程施工方案一、概况本工程多层采用现浇钢筋混凝土框架结构，小高层采用短肢煎力墙结
29、构，建筑面积6199.43m2，共计三单元，层数为两个单元六层跃七层及一个单元十一层跃十二层模板及支撑体系为：柱采用18厚木胶板，50100木枋背肋，钢管柱箍，剪力墙采用18厚木胶板，50100木枋背肋，钢管架支撑固定，设12对拉螺栓。现浇板采用满堂钢管架支撑系统，18厚木胶板底模。梁采用50厚木模做底模，18厚木胶板侧模，50100木枋背肋，钢管支撑固定。二、模板施工方案、工艺流程：焊扎墙、柱筋支撑架搭设柱模安装支梁、板模浇柱、梯砼扎梁、板筋浇梁、板砼、主体结构层模板施工方案1.柱模板本工程矩形框架柱截面尺寸较多，由于截面尺寸不一，给配模带来一定的难度。采用18厚多层木质胶合板模板配合满堂钢
30、管脚手架支撑系统。柱模在木工作场加工成四片，由塔吊运至现场安装。.柱模制作 选择平整坚实的场进行制作、堆放。 柱模板全部采用18厚多层木质胶合板制成定型木模，背肋用510cm松木，柱头用定型模板，长度大于梁高15-20cm。 按照设计的截面尺寸，柱模制作分片进行。选用胶合板必须检查其平整度，不得有翘曲。制作时随时检查模板的平直度，其各边及对角线尺寸偏差必须在规范允许偏差范围内。.柱模安装首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层，并按照位置线做好定位墩台。安装柱模时，从四面用临时支撑顶住模板，以防止倾倒。通排柱要先装两端柱，经校正、固定后拉通线校正中间各柱。在加固柱箍时要将柱箍放水平，以免受到侧压力
31、后自动摆平造成涨模，如发现模板与柱箍之间有缝隙，须用木楔将其塞紧。两片模板拼接处用双面塑胶条封紧。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。斜撑固定在事先预埋在楼板内的钢筋上，以调节校正模板垂直度。2.梁、板模板梁底模采用5cm厚木板，侧模采用18厚木胶板，支撑采用钢管脚手架。对于大跨度的框架梁，截面尺寸较大的梁，梁的自重荷载较大，其下部支撑应验算其强度、刚度、稳定性。除此之外，还增设横撑及剪刀撑等加固措施，以增加支撑架整体刚度。同时，由于梁截面高度较高，混凝土施工时对梁侧模压力较大，梁侧模的斜撑间距应加密，以保证侧模不涨模。现浇板模板采用18厚木胶板配合钢管支撑的模板体系
32、，板模板配置两套，以保证施工需要。.施工准备根据工程结构设计图进行配模设计，待配模设计确定后，绘制模板工程施工图，对模板、支撑的刚度和强度进行验算，计算出所用模板和支撑的规格与数量。根据所需模板、支撑的规格和数量组织货源进场。做好模板工程施工所需的装拆工具。制定确保质量和安全施工有关措施。.工艺流程：安装支撑架安放模板模板工程验收混凝土施工养护、拆模.注意事项模板支撑高度均应在安装前计算好，对于较大的跨度，应计算模板起拱量。拆除模板和支撑架的时间，应在拆模试块混凝土强度达到规范规定时进行。模板与支撑的安装、拆除，要有专人统一指挥，按工艺顺序进行，装拆模板时要轻装轻卸，堆放有序，同时做好模板清理
33、工作。.梁柱接头及主次梁接头模板支设传统的梁柱接头支模方法，由于模板横向、竖向不合模数的部位集中于梁柱接头处引起使用木模的现象，而木模与钢模间固定不好处理，故而会出现梁柱接头混凝土“变形”、“缩颈”、“胀模”等现象。本工程我们将在梁柱接头处改变传统工艺，采用新工艺，杜绝梁柱接头的变形现象。具体做法如下：沿柱子高度方向采取自上而下排模的方法。根据框架梁的高度，确定梁柱接头处定形模板的型号，然后自混凝土板底向下排模，使定型模超过框架梁底部。然后，在框架梁的下部采用特制的小型木模，与定形模的下端处于同一标高，从此标高向下排柱模，将不合模数的部位留在柱子根部用木模补齐。对于框架梁两侧柱子宽度为非整数的
34、情况，采取特制的异形角模的方法，弥补由于定形钢模无非整数的模数造成的缝隙。沿框架梁长度方向不合模数的情况，采用自梁柱接头处向跨中排模的施工方法，将“破活”留在跨中(在跨中使用木模，由于两侧固定，所以固定的较牢固)，保证了梁柱接头的施工质量，此方法也可用于主次梁接头处。采取以上措施，可确保梁柱接头(主次梁接头)处均为“整活”，避免了由于使用木模造成梁柱接头(主次梁接头)处几何尺寸偏差。三、施工验算混凝土为商品混凝土，坍落度设计为3050mm。浇筑时按温度25，采用插入式振棒动振捣混凝土。根据有关标准查得：18mm厚胶板检验强度设计值12.90N/mm2,弹性模量为5850N/mm2,松木方楞抗弯
35、设计强度fm=13.00N/mm2，弹性模量为E=9000N/mm2，顺纹抗剪设计值为fv=1.4N/mm2。、柱模板验算。矩形柱模板：用木胶板后备50100木楞作纵肋230，制成柱宽尺寸的整体模板，配制长度根据柱高设计，柱箍采用48短钢管400。1.荷载及组合柱模板荷载仅考虑新浇筑混凝土对模板侧面压力和振捣混凝土时产生的荷载。.新浇砼对模板侧面的压力。F1=0.22Ct012V1/2F2= KN/M21=1.0、=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.2224115=37.33 KN/M2F2= KN/M2取两者较小值即F=F1=37.33 KN/M2.振捣砼时产生
36、的荷载取F=4 KN/M2.荷载组合考虑折减系数取0.9，则验算强度时：P=（ KN/M2验算挠度时：P=12F0。9= 40。32KN/M22.木胶板验算木胶板宽600mm，以50100方楞作支点，间距按170计，即按三等跨计，木胶板长以1220计算。ql=170lll计算强度时线荷载q=45.361.22=55.34KN/M。计算挠度时线荷载q=40.321.22=49.19 KN/M。KM=0.107 KW=0.632.强度验算M= 强度满足.挠度验算 =挠度满足.木方楞验算木楞50100，长3.60米，支承在柱箍上，柱箍为48钢管，=3.5mm，间距为400mm，按五等跨计算：qKM=
37、0.105 KW=0.644计算强度时线荷载q=45.360.17=7.71KN/M计算刚度时线荷载q=40.320.17=6.85KN/M强度验算M=挠度验算 =.柱箍验算柱箍承受木方楞传来的集中荷载简化成均布荷载强度：q=45.365000.9=20.41N/mm挠度：q=40.325000.9=18.14N/mm强度验算600700方柱，柱箍400，验算强度q=45.36104000.9=16.33N/mmN=则N/mm2 N/mm2 强度满足挠度验算550550柱，单道48钢管q=40。321034000。9=14。52N/mmW=、梁模板验算主楼梁截面：主梁以300700为主，另有3
38、00600、250500等。以300700截面为例。底模采用50厚松木板，小横杆采用48钢管600，侧模采用18厚木胶板，水平背肋采用50100方楞200红松木楞设计强度和弹性模量如下： fC=10N/mm2（顺纹抗压）fV=1.4 N/mm2（顺纹抗剪）fM=13 N/mm2（抗弯）E=9000 N/mm2（弹性模量） 1.底模验算、抗弯强度验算 荷截底模自重 50.050.301.2=0.090KN/m混凝土自重 240.300.551.2=4.752 KN/m钢筋自重 1.50.300.551.2=0.248 KN/m振捣砼荷载 20.301.4=0.84 KN/m合计：q1=5.698
39、 KN/m乘以折减系数，则q=0.95.698=5.128 KN/m计算简图按水平杆48600，考虑木楞长度3.64M，按五等跨计算查表得：弯矩系数Km=0.105，剪力系数KV=0.606 挠度系数KW=0.644ql=600 ll抗弯强度验算M=KMql2=0.1055.1281060.62=0.19410NmmW=2=21/6300502=2500000.76613b抗剪强度验算V=剪应力I=挠度验算不包括振捣砼荷载则q1=5.43 KN/m2q=0.9q1=0.95.43=4.89 KN/m=1.52.侧模验算(1)荷载值侧压力 F=KN/m振捣砼产生的荷载4 KN/m荷载组合 14.
40、41.2+41.4=22.88 KN/m立档1000计，则线荷载q1=22.881.0=22.88 KN/m折减系数为0.9，则 KN/m(2)抗弯强度验算背肋以3根50100木楞，仍以五跨连续计算木楞M=W= N/mm2(3)挠度验算q= KN/m=3.水平小横楞验算小横楞为4.8钢管，间距600mm，壁厚=2.5mm，承受梁底模传来的集中荷载：P= M=48钢管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3截面惯性矩I=92754mm4= 强度满足要求跨中挠度 =刚度满足要求4.水平大楞验算水平大楞为壁厚=2.5mm，48钢管，长度以6m计算，为五跨连续梁。L=1.2mFFFFFF=Km=
41、0.171Kw=1.097M=(1)抗弯强度验算= 强度满足要求(2)挠度验算=刚度满足要求(三)、现浇板模板验算现浇板模板采用在钢管搭设的满堂脚手架上安装木格栅，上满铺木胶板，板缝采用双面粘胶条嵌压，用钢钉固定，胶板和方楞成整体，在每块木胶板上用电钻钻两个4mm小孔，穿50cm长10#铅丝，便于拆模。木胶板规格为1220244010mm，木楞格栅为50100300支承木楞的水平管及立杆采用壁厚3mm的48钢管，间距1.21.2m。1.荷载及组合荷载类别：模板自重（木胶板及木楞折合厚度40mm）新浇砼及钢筋自重（以h=180计）施工人员及设备荷载荷载组合验算强度时 KN/m2以0.9系数折减
42、KN/m2验算刚度时 KN/m2以0.9系数折减 KN/m22.木胶板验算方木楞作支点，间距300mm，木胶板长向与木楞平行铺设即按四等跨计算。（1）木胶板技术性能E=5103 N/mm2 =60N/mm2I=203333 W=40667计算简图qKm=0.107Kw=0.632强度验算M=Kmql2=0.1078.2510-324403002=193851.9Nmm =60 N/mm2挠度验算W=KW刚度满足3.方楞栅验算方木楞间距300，支承在间距1200mm的钢管上。(1)木楞技术性能（以红松为例）E=9103 N/mm2 N/mm2W=I=(2)计算简图木楞长3.64m，水平管支点间距
43、=1.2M，按三等跨计算KM=0.100 Kw=0.677折算线荷载q=8.250.3（5.10.3） (3)强度验算M=KMq0.18.25103001200=3.56410 N/mm2 N/mm2 强度满足(4)挠度验算W=刚度满足4.水平钢管验算立杆间距以1.2米计,水平管承受方木楞传来的集中荷载,水平管壁厚=3.0mm。(1)钢管技术性能E=206103 N/mm2 W=I=(2)计算简图=300FL=1200强度：F=KV挠度：F= KV(3)强度验算M= 刚度满足5.立杆验算(1)立杆轴向力水平杆支应压力RA=RB=(2)横杆（水平杆）最大步距L层高以4.5米计，第一道横杆距地1.
44、7米，第二道按1.2米，其余为第三道。(3)稳定性验算A=4.24cm2回转半径i=查表得轴心受压稳定系数： = 强度满足四、模板配置的质量要求模板配置必须遵从先大后小，统一排版，经济合理的原则，规定如下： 1.现浇板底板符合整张规格采用木胶板，非整张板一律采用普通多层板。2.一块定型模板，所用木胶板厚度必须一致，误差1mm，同一块板后备肋50100木楞应厚度一致，且至少所用边两面刨光，误差2mm。3.木胶板截口应光滑平直，不得缺边少角，误差2mm。4.多块胶板组合的整体大模板，接缝以双面胶嵌缝，沿木楞方向铺钉，钉的规格以所钉胶板厚度的两倍为宜，接缝应严密平整。5.各型构件模板应标识清楚，分类堆放整齐，便于运输。6.各种构件的定型模板，制作时应严格按规范提高一个等级，见下表：项 目允 许 偏 差检 验 方 法截面尺寸柱、墙0，-5mm钢 尺 检 查梁底模-3mm钢 尺 检 查梁侧模2，-3mm钢 尺 检 查侧 向 弯 曲L/1500带线用钢尺量最大弯曲处相邻板接头高差1mm2M靠尺、塞尺检查表面平整度3mm同上长 度柱、墙0，-10 mm钢 尺 检 查梁0，-5 mm钢
