兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计.doc

上传人:仙人指路1688 文档编号:2734975 上传时间:2023-02-24 格式:DOC 页数:61 大小:690KB
返回 下载 相关 举报
兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计.doc_第1页
第1页 / 共61页
兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计.doc_第2页
第2页 / 共61页
兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计.doc_第3页
第3页 / 共61页
兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计.doc_第4页
第4页 / 共61页
兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计.doc_第5页
第5页 / 共61页
点击查看更多>>
资源描述

《兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计.doc(61页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、国家兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程断桥铝合金门窗工程施工组织设计北京鸿恒基幕墙装饰工程有限公司二零一零年四月十六日目 录第一章 工程概况及编制说明4一、工程情况简介4二、编制说明4三、本施工组织方案设计的指导思想:5第二章门窗的加工制作与安装7一、铝门窗加工71)、领料:72)、下料:73)、检验:84)、型材加工8二、加工制作组织措施与技术保证措施:14三、铝合金窗施工方案、工艺流程及质量标准14(一)、施工准备14(二)、安装工艺16(三)、质量标准18四、施工配合:24(一)、与业主、总包等单位的配合:24(二)、我公司提供配合:25(三)、对配合和服从总包管理的认识和协调

2、方案26第四章 进场前的准备26一、施工组织机构准备:26二、施工管理控制图表:27三、施工队伍的安排:28四、材料准备:30五、机具准备:30六、临时设施准备:33七、脚手架安装方案:35第五章 施工总进度计划的目标及措施36一、工期目标:103日历天36(一)、施工计划编制说明:36(二)、工期安排:36二、各管理部门完成工期目标的主要保证措施:36三、施工进度协调控制图如下:38第六章 质量、技术管理体系、机构的设立和保证措施39一质量管理机构框图:39二质量管理小组:39三质量保证体系:39四、 质量保证措施:39(一)、质量保证体系要点:39(二)、质量管理措施:40(三)、技术管理

3、措施:40(四)、材料管理措施:41(五)、现场管理:42(六)、计量管理:44(七)、物资采购管理:46五质量保证承诺书:47第七章 文明施工及安全保证措施48一、安全生产组织体系:48二、安全管理措施:48三、消防安全措施:50四、高空作业安全规定:51五、文明施工、卫生、保安管理规定:51六、安全保证文件:52七、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施53第八章 售后服务体系及保养、使用及维护方案55一、售后服务体系:55二、门窗的保养、使用与维修:56三、施工过程中的保护措施:57四、交工验收后的保养、使用及维护措施:57五、门窗工程的维护方案:58六、对门窗进行保养和维修中应符合

4、下列安全规范:58七、售后服务措施及优惠条件:59第九章 施工环境管理60一、 环境保护的重要性:60二、施工环境管理组织体系:60三、环境保护措施:61第一章 工程概况及编制说明一、工程情况简介1) 工程名称:国家兽医微生物中心生物安全级隔离实验室等十项工程。2) 建设单位:中国兽医药品监察所3) 设计单位:中国建筑科学研究院4) 监理单位:中咨工程建设监理公司5) 总包单位:中国建筑第六工程局有限公司6) 计划工期: 103日历天 。 7) 工程内容:本工程主要有玻璃门窗、铝合金窗及铝百叶等项目。8) 技术要求:现行国家规范和标准及行业标准的技术要求;9) 质量要求:“合格”二、编制说明本

5、施工组织设计是为国家兽医微生物中心生物安全1级动物隔离实验室等十项工程玻璃门窗及铝合金门窗工程而编制的,是规范和指导该工程的不同结构的玻璃门窗、铝合金窗及铝百叶等项目从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要。为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工,建立正常的施工秩序,有计划地开展各部分工程的施工,及时地做好各项施工准备工作,保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用,协调与土建单位之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务,特制定本施工组织设计。1)施工组织方案的编制依据(一)、建筑施工图纸及门窗施工图有关文件;(二)、建筑施工安全技术手

6、册;(三)、现行建筑施工规范大全;(四)、上级颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明、环境管理等有关规程、规定文件和要求;(五)、门窗节点大样图纸;国家现行标准、规范、规程及有关技术规定等。2)施工组织方案的编制目的为规程从工程设计、材料采购及控制门窗产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导工程施工,以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事务,从而保证工程质量达到标准。3)编制内容本施工组织设计包括本工程概况及编制说明、施工组织机构与管理职责、施工部署、施工工艺及施工方法、施工总体进度

7、计划及进度计划表、劳动力计划、工期保障措施、工程质量保证措施、安全施工保障措施、文明施工、环保措施等等。三、本施工组织方案设计的指导思想:(一)、确保工程如期完工:为规范本工程从工程设计、材料采购及控制门窗产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导工程施工,以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部事务,确保工程能够顺利完工。(二)、确保工程合格品质鉴于门窗工程对整个工程具有承前启后、全面促进的作用,不容小觑,所以,我公司一定精心设计、精心组织、精心施工,确保门窗工程质量等级达到“合格”。(三)、节约成

8、本、降低造价:降低工程造价是我公司遵循的一条基本原则,我公司必将依靠严格的管理,从设计方案上考虑合理成熟的安装方式,材料品种、产地、价格的选择,材料的、运输、加工制作、安装及先进的施工组织方案来节约成本,降低工程造价。第二章 门窗的加工制作与安装一、铝门窗加工铝型材的加工质量对门窗的质量有着直接影响。为保证门窗生产的质量稳定、提高型材加工生产率、降低成本,特制定本工艺。本工艺规定了铝型材加工的工艺流程,典型工序的工作内容、加工精度、技术要求及其检验规定。适用于铝型材制件的下料、铣切、冲切、钻孔、攻丝、切榫等工序的加工制作。加工工艺流程: 领 料成型加工 检 验 包 装 下 料 检 验(铣切、冲

9、切、钻孔、攻丝、切榫) 1)、领料:按生产任务单和下料尺寸表上的型材牌号、型号、颜色和数量领取型材。领回的型材应存放在料架上。料架一般可做成多层,料架与型材的接触面应粘贴橡胶垫,两层型材之间要用泡沫纸隔开;2)、下料:1、按下料尺寸表和下料简图下料。注意截料端不应有明显的加工变形和毛刺。2、下料件尺寸允许偏差;3)、检验:批量下料时,每品种、规格、长度的型材,首件应进行三检(工作者自检,互检,检验员检)。检验下料尺寸表和图样上的全部尺寸、允许偏差和技术要求。在三检合格后方可批量下料。型材下料后应分品种、规格,整齐地放在工厂料架上,加工时,从专用料架上取下加工。取放的时侯要轻拿轻放,以免擦伤、划

10、伤型材镀膜层。加工完毕再放人另一料架上。不允许乱堆乱放,避免碰伤型材和阻塞运输通道。型材批量下料后,应按检验规则检验下料尺寸表和下料图样上的全部尺寸、允许偏差和技术要求。对下料后无加工工序的型材按铝型材制件的包续、运输和贮存进行包装、入库。4)、型材加工(1)、型材加工应在专用设备上采用定位加工,以保证其加工精度。如果加工件数量较少,可进行划线定位后加工。划线工序应在工作台上进行。工作台面应粘贴橡胶垫,以免划伤型材制件。(2)、铣切、冲切加工按图样要求对型材进行铣切、冲切加工。当图样未注明尺寸偏差时,视实际悄况,可按下面规定进行。 a槽尺寸允许偏差:(见下图) b豁尺寸允许偏差:(见下图)c.

11、 榫尺寸允许偏差:(见下图)d. 台阶尺寸允许偏差:(见下图)检验:按图样和本章要求检验。(3)、钻孔、攻丝加工按图样对型材进行钻孔、攻丝加工,当图样未注明钻孔、攻丝工艺尺寸、尺寸偏差、加工精度时,视实际情况,可按下面规定进行。、螺钉底孔直径、偏差及钻头直径: 单位:mm螺纹规格螺 距底孔直径、偏差钻头直径M 50.84.2+0.094.2M 61.05.0+0.125.0M 81.256.7+0.176.7、螺栓、螺钉用通孔尺寸: 单位:mm 螺纹规格d ( mm )通孔直径d 1 ( mm)M 44.5+0.18M 55.5+0.18M 66.6+0.22M 89.0+0.22M 1011

12、.0+0.27M 1213.5+0.27M 1415.5+0.27、铆钉用通孔尺寸: 单位:mm铆钉公称直径d(mm)3.03.54.05.0通孔直径(mm)3.1+0.183.6+0.184.1+0.185.2+0.18、自攻钉底孔直径: 单位:mm螺纹规格(mm)最小底孔直径(mm)最大底孔直径(mm)ST 3.93.243.29ST 4.23.433.48ST 4.84.0154.065ST 5.54.7354.785ST 6.35.4755.525、螺钉、自攻钉用沉孔尺寸:a.沉头、半沉头螺钉用沉孔尺寸: 单位:mm螺纹规格M4M5M6d 29.6+0.2210.6+0.2712.8+

13、0.27T2.72.73.3d 14.5+0.185.5+0.186.6+0.22A900 -2b.沉头、半沉头自功螺钉用沉孔尺寸: 单位:mm螺纹规格ST 3.9ST 4.2ST 4.8ST 5.5ST6.3d 29.1+0.229.4+0.2210.4+0.2711.5+0.2712.6+0.27T2.52.62.83.03.2d 14.1+0.184.5+0.185.1+0.185.8+0.186.7+0.22a900 -2、圆柱头螺钉用圆柱头沉孔尺寸:圆柱头螺钉用圆柱头沉孔尺寸: 单位:mm螺纹规格M4M5M6d 26.0+0.2210.0+0.2211.0+0.27T4.65.76.

14、8d 14.5+0.185.5+0.186.6+0.22检验:按图样和本章规定进行检验。(4)、检验规则、首件检验对每品种、规格、长度的型材,每道加工工序的首件应进行三检。、抽样检查在工序加工过程中或加工完毕后,按同期、同厂、同类产品作一个验收批,每批随机抽取3,且不可少于5件,如检查不合格,可再随机抽取度6,如仍不合格,则该批材料判定不合格。、表面检查力法型材表面的轻微缺陷可用肉眼检查判定:在距型材3m处,由正常视力的人目视型材表面时,不应发现缺陷存在。、包装、入库铝型材加工、检验完毕后,应按铝型材制件的包装、运输和贮存规定,进行包装、入库。二、加工制作组织措施与技术保证措施:劳动力安排 加

15、工组:负责型材等的加工制作加工厂 检验组:负责产品检验运输组:负责制成的型材装箱运往组装厂门窗零组件的加工按程序文件“产品加工、安装程序”的规定执行,务必使零组件产品的加工达到高精度和业主要求;门窗型材加工须编制加工工艺卡,在专用机床上进行。 门窗加工件的检验按程序文件“门窗产品检验和试验程序”的规定进行,批量加工的零件实行第一件必须全面检验的“首检制”,检验工作要落实“加工者自检、加工班组互检、检验员专检”的“三检制”。 门窗零组件的加工设备按程序文件“工装设备控制程序”的规定进行保养、维护和使用,保证加工设备处于良好状态,满足加工精度及进度的要求。三、铝合金窗施工方案、工艺流程及质量标准(

16、一)、施工准备 1. 材料 (1) 铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有产品的出厂合格证。 (2) 防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、防水密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱、钢纱、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、塑料垫、压条等应符合图纸要求(连接件厚度应在2mm以上,宽度在15mm以上,并要经镀铬、锌等处理)。 (3) 施工用工具、机具有:灰线袋、螺丝刀、扳手、手锤、钢錾子、电钻、冲击电钻、射钉枪、线锯、切割机、电焊机等。 2. 作业条件 (1) 室内外墙体应粉刷完毕,洞口套抹好底糙,结构质量经验收符合合格产品,工种之间办好交接手续。 (2) 对照图纸和产

17、品说明书检查、清理门窗洞口尺寸。 (3) 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm水平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。安装人员应配合土建人员复查下列有关尺寸: a) 洞口尺寸:根据图纸复核洞口是否符合要求。 b) 门窗框上固定螺丝间距小于500mm,设置在框转角处的固定螺丝位置,距离转角边缘100200mm。 c) 门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线设计无规定时,距内墙面:3860系列为100mm,90100系列为150mm。 d) 检查洞口垂直度与水平度是否符合规范,如有不符合要求及时向有关施工单位提出,及时整改。 e) 铝合金门窗的拆包、

18、检查,将窗框的包扎布拆去,按照图纸要求核对型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆、附件等,并检查铝合金门窗的质量,如发现有窜角、翘曲不平、严重损伤、划伤、偏差超标、外观色差大等问题,应找有关人员协商,经修整并鉴定合格后,才能安装,否则应更换。(二)、安装工艺 1. 弹线找规矩 多层建筑在最高层找出门窗位置后,以门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线向下引,并在各层门窗口划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时,每一层也应保持下皮标高一致。同一层水平标高误差不超过

19、士2.5mm,各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过士5mm,周边安装缝应满足装饰要求,一般不应小于20mm。高层建筑将最高层门窗口位置找出后,分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上,窗下皮标高线仍依上法找平。 2. 墙厚方向的安装位置 根据施工图铝合金门窗外皮与保温外表完成面平齐。 3. 就位和临时固定 (1) 铝框上的保护膜在安装前后不应撕掉或损坏。 (2) 铝框应安装在洞口的安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔木楔临时固定,木楔应垫的边、横框能受力的部位,以防铝框被挤压变形。 (3) 组合门窗应先按设计要求进行预拼装。然后按先安装通长拼樘料,后安装分段拼樘料,最后安装基本门

20、窗框的顺序进行。门窗框横向及竖向组织应采用套杆,搭接应形成曲面组合,搭接量一般不少于8mm,以避免因门窗冷热伸缩和建筑物变形而引起的裂缝。缝隙用密封胶密封。 (4) 组合门窗拼樘料如需加强时,其加固型材应经防腐处理。连接部件应采用镀锌螺丝。 (5) 若门窗框采用明螺丝连接,应用与门窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。 4. 门窗框的固定 (1) 当门窗洞口系预埋铁件,安装时铝框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件或剔出的结构钢筋(非主筋)上。焊接操作时,严禁在铝框上接地打火,并应用石棉布保护好铝框。 如洞口墙体上已预留槽口,可将铝框上的连接铁脚埋入槽口内,用C25细石混凝土或1:2水泥矿浆灌填密实

21、。 (2) 当门窗洞口为混凝土墙体,墙体上未预埋铁件或预留槽口时,其门窗框连接铁件可用射钉枪射入45mm射钉锚固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在铝框上。 如门窗洞口墙体为砖砌体时,应用冲击电钻钻入不小于10mm的深孔,用膨胀螺栓锚固连接件,不宜采用射钉连接。或沿窗外墙用电锤打6孔(深60mm),并用I形6钢筋稍粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 (3) 自由门地弹簧安装,采用地面预留洞口,门窗与地弹簧安装尺寸调整后,应浇筑C25细石混凝土固定。 (4) 铝门框埋入地面以下应为2050mm。 (5) 组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm

22、以上。转角处的主柱其嵌固长度应在35mm以上。 (6) 门窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效。 5. 填缝与清洗 铝合金门窗安装固定后,应按设计要求及时处理窗框与墙体缝隙。 (1) 门窗框与洞口墙体应弹性连接,框周缝隙宽度宜在20mm以上,若设计未规定填塞材料,缝隙内应分层填入矿棉或玻璃棉毡条等软质填料,框边须留58mm深的槽口,待粉刷干燥后,清除浮灰、渣土,嵌填防水密封胶。或在门窗两侧进行防腐处理后,嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土,但应在窗台板安装后将窗四周缝隙同时嵌填。嵌填时应防止碰撞铝框,要保证铝框不

23、变形。 (2) 铝门窗框上如沾上水泥浆或其他污物,应立即用软布清洗干净,切忌用金属工具刮洗,以免损坏门窗表面。 6. 安装五金配件 待铝框安装好,喷浆处理后,即可安装五金配件,并保证其使用灵活。 7. 安装铝合金纱窗(三)、质量标准 1. 质量要求 (1) 所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 (2) 门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求。 (3) 预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 (4) 门窗扇应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全,位置正确。关闭后密封条应处于

24、压缩状态。 (5) 门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。 2. 允许偏差 铝合金门窗工程质量允许偏差应符合下表的规定: 铝合金门窗安装质量的允许偏差 项次项 目允 许 偏 差(mm)检 验 方 法1门窗槽口宽度高度2000mm 2000mm士1.5士2用3m钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差2000mm 2000mm 22.5用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差2000mm 2000mm23用3m钢卷尺检查4门窗框(含拼樘料)的垂直度2000mm 2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框(含拼樘料)的水平度2000mm 2000m

25、m1.52用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2m2 2m2士1 士1.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力60N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查10双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查铝合金门窗安装质量要求与检查方法,见下表1、2:表1序号保 证 项 目 及 质 量 要 求检 验 方 法1铝合金窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格证,产品验收凭证2铝合金窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求观察检查3铝合金窗安装必须牢固:预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求塞缝前观察和手扳检查,并检查

26、隐蔽记录4铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理:严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料观察检查表2序号种 类质量等级质 量 要 求检验方法1平 开门窗扇合格关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活观察和开闭检查优良关闭严密,间隙均匀,开关灵活2推 拉门窗扇合格关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察和用深度尺检查优良关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量符合设计要求3弹簧 门扇合格自动定位准确,开启角度为90o3o,关闭时间在315s范围之内用秒表、角度尺检查优良自动定位准确,开启角度为90o1.5o,关闭时间在610s范围之内4门窗附件安装合格附件齐全,安装牢固,

27、灵活适用,达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能,端正美观5门窗框图与墙体间缝填嵌合格填嵌基本饱满密实,表面平整,填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实,表面平整,填塞材料、方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净,无明显划痕,碰伤,基本无锈蚀;涂胶表面基本光滑,无气孔观察检查优良表面洁净,无划痕,碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔7密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙,不透气、透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙,不透气、透光在安装过程中,严格按照设计要求及规范要求施工,铝合金窗安装质量允许偏差控制在以下范围内(详

28、见下表3:)表3:铝合金窗安装质量允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1门框两边角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1.5m21.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行线2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔型塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗(含拼樘料)正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框(含样式樘料)水平度2用1m水平尺和楔型塞尺检查11

29、门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查3、铝合金窗安装工艺流程:(一)安装所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、起子、手锤、墨线、线锤、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、注胶枪、玻璃刀、安全带等。(二)安装工艺流程:测量放线门窗准备窗框安装孔安装钢附框窗框固定装窗扇并调整塞泡沫条做框密封装零配件检查清洗验收。(三)测量放线:(1)首先检查洞口,并向工地技术人员签定技术交底。洞口质量应符合现行国家标准之规定。洞口尺寸应比门窗实际尺寸大于或等于10mm。同一类型的门窗及相邻的上下左右洞口应保持通线,洞

30、口应横平竖直;对于高级装饰及放置过梁的洞口应做洞口样板。(2)根据土建单位提供的各安装控制线在安装洞口弹出安装线,上下各层一次垂吊。(表1)(四)门窗准备:(1)门窗安装前,应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者予以更换。(2)将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时应及时贴补,并在窗框的上下边划中线,如已经按玻璃的应卸下玻璃。(五)钢附框的安装:(1)于安装位置处用拉铆钉将钢附框与窗框铆在一起。钢附框的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm。(六)窗框

31、固定:(1)将窗框置于安装洞口内,用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位置做临时固定,然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,调整门窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合表2。当安装位置确定后,用手电钻在安装孔处钻透钢附框安装面,将575的镀锌螺丝用螺刀拧入钢附框,然后进行涂胶处理。(七)装窗扇并调整:将窗扇放置于安装好的窗框内调整滑轮,使窗扇上下横边平行于窗框上下横边,并使其在窗框内滑动自如,开启力小于30KN。(八)塞泡沫条做框密封:门窗框与洞口之间的伸缩缝内采用聚乙烯泡沫板材及棒材等弹性材料填塞,清理尘土后用密封膏进行密封处理,要求密封膏与墙体间密封严密,外观

32、整齐。(九)装零配件:将各种门窗所需零配件依次安装于门窗上,并加以固定,要求不缺件,位置适当。(十)检查清理:(1)安装后的门窗要仔细保护,及时检查保护膜有无脱落,在已安装了门窗的洞口禁止作运料通道,严禁在门窗上安装脚手架,悬挂重物,严禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撑。(2)防止电、气焊火花烧伤、烫伤门窗表面,交叉作业时严禁碰撞门窗,检查所用门窗各项指标及零配件,做到无遗漏,用清水对所有门窗进行清洗。 四、施工配合:(一)、与业主、总包等单位的配合:1、甲方和主体施工方应按进度要求提前做好满足我方施工条件的措施以保证我方顺利施工;2、甲方应以书面形式提供每层水平标高线及向我方进行门窗施工部位的相关轴线的

33、现场交底;3、土建达到建筑设计要求,我方按建设单位提供的建筑设计图进行设计对于土建超差影响门窗安装的部位,甲方应安排修整至满足安装要求;4、土建模板拆除,就保证墙面平整,无附加杂物; 5、施工安装部位甲方或土建方应提供符合乙方施工要求的临边围护,以保证施工安全;6、施工洞口清理干净;7、离作业面2米范围内无杂物,道路畅通;8、在合适位置提供方便适用的电源接驳点,负责我方所有施工用电生活用电生活用水;9、提供材料的现场垂直运输及临时卸货场地,提供现场办公场所和仓库等;10、提供现场每层材料临时堆放场地;11、甲方负责工地现场的安全保卫工作;12、甲方应配合我方搞好成品、半成品的保护。13、单位(

34、分部)工程竣工(隐蔽)验收,甲方、监理和总包应积极配合,及时到现场参加工程的验收工作,以利下道工序的施工14、在工程施工需要协调时,甲方应积极协调我方与其它单位的关系;15、主体施工方在门窗测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料,轴线标高等,避免因调整安装面影响进度计划的落实;16、甲方在收到乙方提供的需要审核签证的工程资料(包括完整竣工资料竣工验收报告进场材料报验及增加工程量签证等),应及时给予审核并签证签收。(二)、我公司提供配合:1、现场项目部成立以项目经理牵头,工长、质检员、技术员、安全员、资料员及各施工班长参加的现场施工配合小组,全面配合甲方及总包单位各部门的对口管理工作; 2

35、、严格按建设单位提供的建筑图纸、设计变更、施工洽商、施工通知及有关施工规范制作和安装; 3、我方进场时,及时提交组织机构及人员明细表,配合质检员、施工员等与甲方对口工作。保证进场人员都身体健康;4、进场施工时,组织设计并如实组织实施,依甲方工程总体计划,向甲方提供详细施工计划及单项工程施工组织设计并如实施组织实施; 5、在施工进现场,服从甲方的统一协调和管理。遵守甲方施工进场的各项管理制度; 6、使用甲方现场的垂直运输机具,就提前办理手续,以便甲方进行协调安排; 7、因现场料场紧缺,材料尽量减少现场积压,争取当天到的材料能及时运到各楼层作业面,缓解总包方的压力,并做到进料当天下午下班之前,提前

36、将需进的材料通报总包,以方便安排场地和起吊设备;8、因工程需要,甲方要求变更作业面顺序时,我方应积极配合; 9、特殊工种,如电焊工、电工等须持证上岗; 10、复核土建方移交的相关轴线,发现与实际不符时及时将信息反馈土建、甲方等相关方; 11、机械安装操作符合相关规定要求,勤检查保养,杜绝违章作业。(三)、对配合和服从总包管理的认识和协调方案1、总承包人作为建筑安装工程施工主体,对分包人负有管理责任,分包人必须接受总承包人的管理。分包人在施工现场要建立、健全现场管理制度:包括但不限于安全防护、文明施工、环保要求 (噪声控制、污水控制、防大气污染扬尘控制)、临电安全、机械安全、消防安全、安全教育培

37、训、现场厂容卫生、应急与急救等制度。2、而作为总承包人,也应为分包人提供一定的施工条件,比如,为分包人免费提供现场办公室以及其他临时设施、分包人可免费使用总承包方在现在搭设的任何已有脚手架等。3、在开工至完工的过程中,分包人应安排专业队伍全面履行其分包合同责任和义务。第三章 进场前的准备一、施工组织机构准备:确保工程顺利实施,我司将利用我们企业严密的组织管理体系,发挥自己先进的门窗技术,实施严密的组织计划管理,成立国家兽医微生物中心生物安全1级动物隔离实验室等十项工程铝合金门窗工程项目部,负责本工程的全面组织实施和管理。国家兽医微生物中心生物安全1级动物隔离实验室等十项工程铝合金门窗工程在技术

38、和施工上有一定复杂性,所以要求施工组织设计方案要周密,施工管理要严格。我公司有承接大型门窗工程的成功经验和熟练的技术人员。从方案设计、细部设计、材料供应、超高空作业、后勤保障等诸方面,都有周密的组织管理措施及丰富的经验来确保完成这一工程。我们有一支敢打硬仗的施工队伍,我公司将发挥自己的独特技术和管理优势,采用先进的门窗技术,利用严密的组织管理体系,全面、安全、优质、高速地完成国家兽医微生物中心生物安全1级动物隔离实验室等十项工程铝合金门窗工程。经过对国家兽医微生物中心生物安全1级动物隔离实验室等十项工程铝合金门窗工程的实际情况的分析,我公司将此工程作为我公司今年的重点工程进行运作,为此,公司董

39、事长、总经理等高层领导对本工程给予特别的关注,为本工程的施工管理班子召开特别会议,抽调公司各部门的精兵强将组成本工程的施工管理班子,具体见拟派项目经理班组。二、施工管理控制图表:1、项目总指挥:总经理负责整个工程的顺畅运行和质量管理,监控项目经理的工作,组织协调公司各部门的工作,协调工程中的重点问题;2、项目经理:提出工程总体施工计划和资金调配建议,现场指挥、调度人力、材料,管理现场安装施工等一切工作,协调与业主、总包、土建以及设备安装等其他单位的关系,优化安排工期,保质保量完成整个工程的施工安装工作;3、技术负责人:主设计师合理调配技术力量,监控主设计师的设计方案和设计进度,及时处理工程技术

40、难点;确定工程的总体方案,负责工程设计小组的全部工作,负责与业主和建筑师、工程监理协调解决技术问题,牵头解决设计问题;4、设计工程师:严格执行主设计师的设计方案,绘制设计图纸;5、质量、环保、安全员等:根据ISO9001质量体系标准和行业标准检查工地现场的质量,包括进场材料、安装、组装质量等等,定期(每周一次)向质量主管部门提供工程质量情况报表,及时向领导汇报工程中发生的质量问题,并有权作出停工整顿及返工的决定,负责与业主和监理解决现场质量问题,负责分段工程和总体工程质量验收及资料交付;根据ISO14001、OHSAS18001标准安排有关安全施工和环境保护、安全健康的管理体系标准和规定,监督

41、执行安全管理制度和操作规程,对人员进行安全健康、环境保护培训和考核,负责安全器材的保管和检验;三、施工队伍的安排:施工队伍质量的高低是关系到工程施工质量的关键。我公司计划安排长期在我公司施工的二个项目班组来合作完成整个门窗工程的施工及安装工作。施工队伍承建过众多国内著名建筑及标志性建筑,并具有丰富门窗施工经验。(一)、安排施工班长2名:施工班长均具有多年门窗施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。(二)、施工人员:根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度。我司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全、环保意识等方面都具有较高水准的施工人员,以满足工程质量及进度之要求,并承诺将以高比例的施工技术

42、人员充实整个施工队伍。(三)、劳动力安排、要求及进场计划:劳动力安排是否合理,同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面做出安排:1、项目班组的主要工种安排有:测量工、电焊工、电工、安装技工、安装普工、打胶工、力工等。2、施工前,项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭设、结构测量复查工作,以及与业主、监理和总包等单位的相关事宜交接工作。3、随着工程施工的逐步展开,我司将同步配入电工、电焊工、安装技工、安装普工、打胶工等。4、保证选派公司最优秀的项目经理及主要管理人员:以上我公司向本工程推荐的具有多年大中型门窗门窗设计、施工经验的高级管理人员和技术人员

43、,如果贵司另有要求,我公司承诺由业主在本公司范围内挑选项目经理部成员。如果贵司发现有不合格人员,我公司承诺随时更换。5、保证所有人员准时到位:我公司保证项目部所有成员在业主发出开工函之后准时进场,并在整个工程的施工中,项目经理等主要管理人员全日在工地现场,中途绝不发生无故缺席或替换。7、保证高素质的施工队伍:该工程施工面积大,我公司保证自己的施工队伍训练有素,协调与水电、内装等其他施工单位的关系,保证工程的顺利进行;我公司将专门选派担任过大型建筑门窗门窗工程的施工人员担任本工程施工队伍的主力。8、劳动力基本要求:1)、遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下;2)、经过专门技术培训、经考核合格,并持有相关部门认可的上岗证等;3)、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业;四、材料准备:材料是构成大厦的基石,材料质量是工程质量的保证。对材料的选购要严格把关,绝不让一件不合格的材料用在工程中。选用原则:1)、选用质量高、价格适宜、符合国家规范及设计要求的材料;

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/施工/环境 > 项目建议


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号