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1、施工组织设计施工组织设计一、工程概况1、工程特点： 本标段工程位于境内，工程内容为新建桥*座、渡槽*座、砂石路*千米。2、编制依据：（1）、世行三期施工招标文件；（2）、现场勘察情况；（3）、江苏省水利厅一九九九年水利工程预算定额、2003年动态基价表及当地人、材、机单价。 二、主要技术标准及规范1、防洪标准GB 50201-94；2、水利水电建设工程验收规程SL 223-1999；3、水利水电工程施工组织设计规范SDJ 338-89；4、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87；5、混凝土拌和用水标准 JGJ63-89；6、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96；7、水工混凝土施工规范 SD
2、J207-82；三、工期安排与控制1、根据招标文件提供的条件结合我单位实际情况安排工期如下：接到开工通知后立即组织施工，计划开工时间为2007年9月28日，确保于2008年3月26日前完工，工期控制在180天以内。2、工期保证措施保质、保量、如期完成该合同项目不仅是我们的责任，更是我单位创信誉、树形象的自发行为。为确保本合同工程如期完成，特制定如下工期保证措施。（1）、周密计划：提前做好物资材料供应计划，劳动力进场计划，设备进场计划，资金运用计划等。（2）、精心组织：在施工队伍安排上，挑选长期从事土方工程施工的项目经理部担当重任，组织施工能力最强的专业化施工队伍，负责各分项工程施工，实施专业化
3、施工。 在工程管理上，依照网络计划组织工序施工，实施专业化、机械化，立体交叉平行作业。（3）、严格控制：以质量保进度是新时期加快施工进度的唯一途径，我单位计划采取加强自查、自检力度，保证监理工程师一次检测合格，杜绝返工以此加快进度，以确保项目工程如期完工。（4）、协调好各方面关系、加强服务：在整个工程施工中，协调好与业主、监理、当地政府、群众等各方面的关系，力争在外部环境方面不发生影响施工进程现象。完善、优化施工组织，加强各项工序工程的配合，对下属施工队，不因材料供应，设备保障、测量、试验耽误主要工序的施工时间，对监理工程师方面，我们保证按规范施工，按承诺办事、按程序报检、达到监理工程师满意，
4、树立重信守诺的承包商优良形象。四、施工组织和管理机构（1）施工组织针对工程工期紧、工程量大，野外作业等特点，我公司中标后将立即成立专门的项目经理部，项目部人员分工安排如下：具有10年以上水利工程施工经历、经验丰富、有足够资质的曾担任过类似工程项目的项目经理1名，负责本合同工程的全面工作；具有8年以上水利工程经历、持有工程师从业资格证、曾经担任过类似工程项目的项目副经理1名，作为项目经理的副手，负责人员调配、生产安排工作；具有工程师从业资格，10年以上水利工程经历，曾担任过类似工程项目的总工程师1名，作为本合同项目的技术负责人；同时配备经验丰富、具有足够资质的会计师1名；持有安全证的专职安全员2
5、名；具有8年以上水利工程经历，持有工程师证，曾担任过类似项目的计划工程师1名；具有8年以上水利工程经历，持有工程师证，曾担任过类似项目的质检工程师1名，负责质量管理；具有5年以上水利工程经历，曾担任过类似项目的实验工程师1名，负责本项目工程的土工试验和材料试验工作；具有10年以上水利工程经历，曾担任过类似项目的现场工程师2名，负责现场管理工作。设立 工程科、质检科、安全科、设备科、财务科、试验室、办公室，各部门下设相应的班组，配备相应数量、相应资质的技术人员和各工种工人。施工中将密切与业主、监理联系，服从指令，同时加强保卫人员与地方关系的协调工作。各工种人员配备详见“劳动力使用计划表”。（二）
6、、管理机构管理机构见 管理机构组成示意图项 目 经 理项目技术负责人项目副经理生产调度室技质组试验室预算室材料组设备组安全组财务组后勤组五、施工总体部署及临时设施（一）施工总体安排为顺利完成所承担的项目工程的施工任务，拟作如下安排：1、成立工程项目经理部，配备具有中级以上职称的项目经理和总工程师，且具有多年类似工程的施工经验；配备具有相应专业技术职称的管理人员。2、配备足够数量、性能良好的施工机械，包括压路机1台、1.0立方米挖掘机3台、推土机2台、灰浆搅拌机2台、夯实机2台、35T自卸车20辆、350L砼搅拌机2台、1T机动翻斗车5辆、胶轮车20辆、6寸潜水泵3台、人力小车30辆等。3、合理
7、安排、交叉作业、流水施工，本标段的土方工程根据建筑物，工地实际情况分期、分段、交叉施工，以便加快施工进度。4、配备足够的排水设备，合理布置排水系统，确保施工期间施工场地不积水，保证工程顺利进行。（二）施工布置及临时设施1、生产场地选择本工程作业面范围较大，场地开阔，可以就近安排作业场地进行平行流水作业。2、进出场道路利用原有路面进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度，保证交通条件。3、施工供水我公司负责提供本工程施工和生活用水，水质符合规范规定，施工用水和生活用水就近使用地下水或附近水源，同时按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证
8、正常供水、引水、储水、水处理和抽排水设施等；按合同款规定和监理人的指示，为进入现场的其他承包人提供施工和生活用水方便，并且向发包人和监理人提供现场办公和生活用水，包括引向办公地点和生活区的引水管路架设及其设备的提供、安装和维修等。4、通讯、照明和动力（1）通讯场内通讯采用无绳对讲机，保证发包人和监理人随时使用内部通讯设施；场外通讯采用手机，该标段手机不低于2部，以便于和发包人及监理人及时联系，不误工期。并免费为发包人和监理人各提供1部外线电话。（2）施工照明我公司中标后将负责设计、施工、采购、安装、管理和维修项目工程所有施工作业区、办公区和生活区（包括发包人和监理人）以及道路在内的施工区照明线
9、路和照明设施，并且按相关合同条款规定和监理人的指示，为进入现场工作的其他承包人架设施工和生活区的室外照明线路提供方便。（3）施工供电根据招标文件提供的条件我公司加强地方关系的协调，计划从原有电源接线保证施工用电，并且负责用电的申请、增容、设备安装和全部使用费用，就近用电，以降低成本。为了保证电网电源不足或停电期间必要的用电负荷需要，我公司备有60kW和80kW发电机组各两台，确保施工正常进行。场内架设供电线路至各施工点、施工工地和生活区，并根据各施工点的情况分别配置照明系统，满足施工照明要求，确保工程顺利施工。工地用电采用三级保护装置，局部地区二级保护装置。同时负责电力设施的维修、保养，确保安
10、全无隐患，免费向发包人、监理人提供办公与生活用电，包括引向办公地点和生活区的输电线路的架设及室内电器设备的提供、安装和维修等。并且按合同规定为进入现场的其他承包人提供用电方便。5、生产、生活设施办公室4间，80平方米；食堂3间，60平方米；宿舍8间，160平方米；仓库100平方米；机电、机修车间60平方米；停车场200平方米（工地现场停放）；试验室2间，40平方米；砂、石料场300平方米；临时设施设在工地附近地势平坦处，临时设施占地400平方米。以上生产及生活设施由我公司负责设计、修建、管理和维护，一旦开工将在45天内完成。该标段工程完工后，我公司将及时清场，对临时占用的土地及时清理和平整，清
11、除工程范围内的杂物和施工堆积物，做好环境保护工作。 六、施工测量 （一）测量设备 1、测量设备 我公司中标后在该标段配备 JI型 经纬仪 （ 苏州）1台（一用一备）， DS3 型 水准仪（ 苏州 ） 2台（一用一备）。2、测量仪器的使用与校核仪器在使用前必须进行校核，其精度及性能指标满足要求后方可使用。 （二）控制测量首先对业主所交付的水准基点及测量资料进行复测，若发现桩位不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求，应进行补测加固、移动或重新测校，并将结果通知监理工程师、业主代表。该工程在测量时同时用两台水准仪，正反尺读数，杜绝人为错误。 （三）测量放样我公司中标后，将立即组织技术人员熟悉图纸，
12、并制定测量放样方案，上报现场监理工程师，经批准后进行测量放样。测设用于本工程施工的控制网，确定关键控制点、控制线，放出开挖线，并对其复核，按国家测绘标准使其满足本工程施工精度要求。样放好后，再请现场监理工程师复核，以检查测量放样的精度，经审核无误后方可使用。（四）测量人员及基准点保护成立施工测量组，配备具有相应资格的测量员3名。负责工程施工所需的全部施工测量放线工作，并负责保护和修复测量基准点、基准线及自行增设的控制网点。七、主要施工方案 （一）土方工程本合同施工图纸所示的土方工程包括土方开挖和填筑工程：开挖工作内容包括基础开挖、土料场、交通道路以及监理人指明的其他土方开挖工程；填筑工作内容包
13、括建筑物回填土及道路路基回填土的施工。1、准备工作（1）根据施工图纸确定开挖线，并将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核。（2）清理需复土区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物。（3）根据批准的施工布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法确定开挖运输机械的运行路线，铺设运土便道，在通过地涵断面处，采取加深铺土厚度等保护措施，以免损坏排水管道。（4）做好土方的开挖、填筑均衡测算工作，并做好施工测量放样，施工机械及施工人员全部到位，随时准备开工。2、开挖方法（1）机械土方开挖采用0.6-0.8m3液压挖掘机，配35T自卸汽车运土，挖掘机在高处做成 工
14、作平台，挖掘机在工作平台上挖土装车，开挖自上而下分层分段挖运。人工土方开挖完成后预留保护层，待建筑物工程开始后边施工边清理保护层。开挖过程中，经常复核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点、边坡比等是否符合设计的要求，防止错挖。（2）实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整到满足设计要求的坡度和平整度。（3）基础开挖采用人工开挖，保证基础稳定。（4）挖掘机开挖土方时，首先对各分段内的需配套建筑物的地段进行施工，以确保配套建筑物工程早日开工。3、土方回填（1）在土方回填前，对基坑底和已完成工程进行检查和中间验收，并做出记录报监理工程师审查，经监理工程师同意，清除基底所有杂物，余土和
15、积水。（2）填土前应先对选择所用的土做土力试验，按水工试验标准SDJ28-84进行标准击实试验，选定最优含水量。（3）每层铺土厚度不大于30cm，夯实遍数根据土质、含水量，压实系数和机具性能确定，夯实应相互搭接，每层经检验合格后方可进行下一层土的铺设。（4）土方回填应均衡上升，靠近结构物用人工夯实，防止结构物受不均匀负荷和外力的影响。4、土方开挖施工注意事项（1）校核测量开挖过程中，经常校核测量开挖断面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验上述校核测量成果，或联合进行核测。（2）临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示
16、进行开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，将进行补充开挖和采取保护措施，不因此要求增加额外费用。（3）降低地下水位的排水措施对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理人批准后实施，其施工技术措施的内容包括：排水基坑布置，抽排水设备以及基坑开挖措施等。在基坑开挖期间，应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。同时按监理人的指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。（4）土方开挖要点A
17、、土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。B、岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，留好保护层。C、岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，全部运出坝基范围以外，堆放于监理人指定的场地范围内。（5）机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。（6）弃土的堆置不在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准
18、。在沿河岸岸边弃土时，防止雨水冲刷造成河道堵塞。（7）边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。（8）边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现 裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急措施，通知监理人。按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况。（9）雨季及夜间施工措施A、雨季施工措施在河道及基础开挖过程中，做好临时性排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水边坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排走雨水和地面积水等。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进场地，并有
19、效排除积水。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。同时在施工时采取临时排水措施，注意保护已开挖的永久坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。B、夜间施工措施夜间施工工地上配备的照明设施按招标文件的要求，并提交夜间施工方案上报监理工程师，经批准后实施。5、土方开挖的质量检查和验收（1）土方开挖前质量检查和验收A、开挖工程量在地形测量剖面基础上进行复核检查。B、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查，开挖剖面放样成果，经监理人复核签发后，作为工程量计量的依据。（2）土方开挖过程中的质量检查和验收在土方开挖过程中，承包人将定
20、期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量检查资料提交监理人。（3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。A、永久边坡的坡度和平整度的复测检查和验收。B、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测和验收。（二）混凝土工程1、工作范围本合同工程包括施工图纸所示各类建筑物的混凝土工程，主要项目有：砼桥墩基础、排架、墩台、栏杆、桥面铺装层等工程的混凝土、钢筋混凝土工程（含预制砼）等。 2、施工措施（1）提供骨料系统的试验检验所需的全部设备和辅助设施；（2）进行各种混凝土的配合比设计，混凝土的拌和、运输、浇
21、筑、冷却、抹面、养护、维修和取样检验等全部混凝土施工作业，以及为浇筑混凝土所需原材料的验收和保管；（3）提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除；（4）提供止水和施工缝、膨胀缝、收缩缝、控制缝等所需的材料及其制作、安装和施工；（5）钢筋混凝土结构的钢筋制作、运输和安装；（6）提供混凝土温度控制所需的材料和有关设施设备的采购、供应、制作和安装，并进行混凝土冷却；（7）提供预制混凝土的设备，以及预制混凝土构件的制作、运输和安装等；（8）提供混凝土接缝灌浆的材料和设备以及浆液配合比的试验并完成接缝灌浆工作；（9）提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作、安装。
22、3、引用标准和规程规范（1）混凝土结构工程施工及验收规范 GB 5020492；（2）混凝土质量控制标准 GB 5016492；（3）热轧钢筋 GB l49984；（4）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB l7592；（5）预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ 32l90；（6）混凝土强度检验评定标准 GBJ l0787；（7）混凝土拌和用水标准 JGJ 6389；（8）钢筋焊接及验收规范 JGJ l896；（9）水工混凝土施工规范 SDJ 20782； （10）水工混凝土外加剂技术规程 DLT 51001999；（11）水工混凝土试验规程 SD l0582；（12）水闸施工规范 SL 279
23、1。 4、原材料A、水泥：采用普通硅酸盐425#水泥，采购前将计划采购的品种、数量和生产厂家报监理批准，各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。水泥运输过程中注意品种和标号不得混杂，并且采取有交措施防止水泥受潮；每批水泥进场时都要对水泥进行检查复验，同时提供出厂合格证、复检资料及检验报告；进场后抽取样品送试验室做化学分析和安定性试验，合格后方可使用；工地必须储有足够的水泥，仓库应建造在干燥、通风良好、防雨防水的地方，到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储缺罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月，散装水泥不应超过6个月
24、，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋，底部架空垫起，以防水泥受潮。B、骨料：骨料按监理人批准的料源购进，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后使用，粗骨料采用质地坚硬，级配良好的碎石、含水量、有机质含量、针片状含量，化学成份等参数必须满足规范要求。拟采用房山产碎石，粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料采用清水砂，细度参数2.43.0范围内的中粗砂。 C、外加剂：用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂和早强剂等），根据混凝土的性能要求，
25、结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，质量符合规范要求，并将试验成果报送监理人。D、水（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。（2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定。物质含量极限项 目钢筋混凝土素混凝土拌合用水pH值44不溶物mgL20005000可溶物 mgL500010000氯化物（以Cl计） mgL200200硫酸盐（以SO4 2计） mgL22002200硫化物（以S2计）mgL-砼拌和物氯化物（以酸溶性氯离子含量占胶凝材料总量计
26、）0.10（1）1.305、砼拌和及运输（1）认真做好各标号砼配合比试验试配工作，并测试出强度合格报监理工程师批准后使用。（2）砼拌和时严格按配合比通知单配料，拌和的最短时间必须满足规范要求。选用2台350L滚筒式拌和机，并配手推车15辆，磅称2台，以便准确称出砂、碎石的重量，用水量利用拌和机电子计量器控制，用坍落筒控制好坍落度，每盘拌和量在350L以内。（3）砼运输的要求是砼自搅拌机卸出后，尽快运送到浇筑地点，在运输中尽量避免离析、漏浆及坍落度过大现象，用2台1T翻斗车运送。6、砼浇筑（1）垫层基础由于有一定下料高度，为防止砼离析，下料时采用溜槽下料。（2）砼浇筑前必须清除浮物和杂物，用清水
27、冲洗基层表面，保持湿润方可浇筑。砼的振捣必须按规范规定进行，振捣时间按振捣器的规格确定，不得漏振，确保砼密实。（3）现场质量控制：质检工程师与试验工程师跟班检查，检查模板牢固性，接缝是否漏浆，试验工程师做好砼的配合比控制和坍落度控制，并随机抽取砼做成试块及时与监理工程师联系，确保工程顺利进行。（4）砼的拆模与养护：砼终凝后应及时覆盖草帘，并浇水养护14昼夜，待砼达到设计及规范要求强度时方可拆模，并注意不要损伤砼表面。（5）砼表面缺陷的修复：拆模后的砼表面必须光滑密实，如发现砼缺陷应报知监理工程师，并立即修复到规范要求，修复措施如下：A、小的缺陷和轻度蜂窝状，应凿除不合格的砼，此后用高标号砂浆填
28、实抹光。B、如发生较深或较大范围损坏时，如深蜂窝或次冷缝，应取得监理工程师对建议修补方案的批准，该方法包括凿除不合格砼，并用砼或其它批准材料重新填实空隙抹光。C、如发现局部露筋或局部有裂缝，提出裂缝产生的发展情况和原因，并提出纠正建议供监理工程师审定。（6）砼雨季施工措施A、保证砼强度，砂石料堆场必须开好排水沟，场地不积水。B、根据砂石料含水量，调整加水量，保证设计水灰比和坍落度。C、浇筑仓面用防雨布覆盖，防止雨水进入，大雨停止再施工。7、预制混凝土（1）施工措施计划预制混凝土构件制作前7天，提交一份预制混凝土构件制作安装的施工措施计划，报送监理人审批。内容包括预制混凝土原材料的供应、主要设备
29、和设施的配置、预制混凝土制作安装的措施和方法以及施工进度安排等。（2）质量检查记录和报表按监理人的指示提供预制混凝土构件制作安装的详细施工记录和报表，内容包括：1）各类预制混凝土构件数量和混凝土工程量；2）各种原材料的品种和质量检验成果；3）各类预制混凝土构件的安装数量和时间；4）预制混凝土各构件的混凝土试件的试验成果；5）预制混凝土构件的质量检查记录和质量事故处理记录。（3）完工验收资料为监理人进行预制混凝土工程的完工验收提交以下完工资料：1）各项预制混凝土构件的竣工图；2）各项预制混凝土构件的制作安装质量检验记录和原材料试验报告；3）质量事故处理报告；4）监理人指示应提交的其它完工资料。（
30、4）材料1）钢筋：钢筋的采购、运输、保管、验收符合技术条款相关规范的规定。2）模板：制作预制混凝土构件优先采用钢模。模板的材料及其制作、安装、拆除等工艺符合技术条款相关规范的有关规定。（5）混凝土：制作预制混凝土所需混凝土的原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均应符合技术条款相关规范的有关规定。（6）预制混凝土构件的制作A、制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。B、钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理人指示进行钢筋的安装和绑扎，并符合技术条款相关规范的有关规定。C、预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳
31、及其它预埋件。D、模板安装和拆除：根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装和拆除应符合GB 50204-92和技术条款相关规范的规定。除监理人另有指示外，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求： 1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整； 2）拆除板、梁等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75；（7）预制混凝土构件的制作偏差： 1）构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差10mm，横断面允许误差5mm； 2）局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm； 3）构件不连续裂
32、缝小于0.1mm，边角无损伤。（8）养护及缺陷修补A、养护：混凝土应用水养护14天，并满足技术条款相关规范的规定，采用蒸汽养护时应符合GB 50204-92第5.1.4条规定。B、表面修整：预制混凝土表面的修整应符合技术条款相关规范的规定。C、成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GB 50204第5.1.6条的规定。E、合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。（8）运输、堆放、吊运和安装A、运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。B、
33、堆放：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。C、吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。D、构件安装：按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前，使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。尚未达到设计强度的预制构件，在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。钢筋工程所用钢筋必须满
34、足GBJ499-84的规范要求且每种规格钢筋必须有出厂合格证和质保书，并抽样试验满足规范要求后使用。钢筋严格按照设计图纸的尺寸和规范要求下料、绑扎，浇筑砼时派专人监护，保证钢筋保护层及标高达到设计要求。 1、钢筋的材质（1）钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）采购大厂出产的钢筋，每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的
35、两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（3）本工程中，不得使用冷拉钢筋。 2、钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋保证平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时， I级钢筋的冷拉率不宜大于4；、级钢筋的冷拉率不宜大于1； （3）钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过表5-3加工后钢筋的
36、允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差20（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB 50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。（5）钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4）气压焊接时，应根据钢筋直
37、径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为3040MPa。模板工程模板采全新、定形钢模板，模板在使用前和使用后应清洗干净，表面无污物和损伤，应均匀涂抹脱模剂，立模采用48钢管加固固定，保证模板不变形不变位，模板缝用海绵垫入，确保接缝平整，严密、不漏浆，立模的有关参数为：相邻表面的交差，水平截面的长、宽、对角线、轴线、底模高程，垂直度等数据必须满足规范要求，砼保护层按设计要求的厚度用等厚的砼垫块支垫牢固。 1、材料（1）模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等材料。（2）模板材料的质量符合合同指明的现行国家标准或行业标
38、准。（3）木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）钢模面板厚不小于3mm，钢板面尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。（5）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合相关规范规定。 2、制作（1）模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过SDJ 20782第2.4.1条的规定。（2）异型模板，滑动式、移动式模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。 3、安装（1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。（2）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。（
39、3）模板安装的允许偏差应遵守水闸施工规范SL 27-91第6.2.11条的规定。4、模板的清洗和涂料（1）钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。5、拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa（2）钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第（1）项的规定。（3）经计算和试验复核
40、，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。6、特种模板特种模板拆除时限，由承包人报请监理人审批。（三）浆砌石工程砌石所用石料质地坚硬，无分化，纹理均匀，无裂纹，石块大小满足有关部位的要求，浆砌块石的砂浆配合比要通过试验确定，砌筑前应放样立标，挂线砌筑，要求平整，稳定，密实和错缝搭接，保证线条一致，颜色一致。1、护岸的挡水墙在砌筑前面石应加工成型，表面粗打整平，分层砌筑，各砌层均应坐浆砌筑，随铺随砌，上下两层石块应骑缝，水平竖起两个方向按两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离，不小于10cm，丁石上下方不得有竖缝，粗料石砌体的缝宽一般为1.5-
41、2.0cm，内外石块应交错搭接连成一体。2、料石砌筑时，应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝度。料石砌体应上下错缝搭砌，每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；3、毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。其灰缝厚度为23厘米，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应光填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体尽可能均衡上升，其相邻砌筑高差不超过1.0米。4、砌石体的石料应来自经监理人批准的料场。砌石（抛石防冲槽）材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的
42、物理力学指标应符合施工图纸的要求。5、砌石体石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的石料（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。6、用于防冲槽的抛石，其尺寸长度、宽度、厚度应大于35cm、30cm、20cm。对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于26kNm3。7、砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。8、水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号符合本技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）应按技术条款规定的用水质量标准，拌制
43、砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。 9、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。（2）拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2；砂为3；水、外加剂为1。（3）胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）
44、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。10、挡墙的外露面和临土面全部勾缝以增强防渗性能。八、施工总进度计划及保证措施（一）施工总进度表（见附表）。（二）劳动力使用计划表（见附表）。（三）主要机械设备使用计划表（见附表）。（四）进度计划保证措施1、按合同规定的内容和时间要求，编制施工组织设计、施工措施计划和由承包人负责的施工图纸，报送监理人审批，并对现场作业和施工方法的完备和可
45、靠负全部责任。2、编制详细切合实际的进度计划，制定完善的生产管理制度，科学管理，强调预见性，建立目标管理体系，实行动态管理。（1）单位工程进度计划：a.按合同工期要求，列出各分段工程量、设备配备、材料用量和劳动力安排；b.列出单位工程施工所需的机具、设备、材料的数量和需要采购的计划；c.列出单位工程施工的各项目的检验和验收计划，并说明工程检验和验收应完成的各项准备工作。（2）.月进度计划：a.按合同计划进度，列出计划月工程量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排；b.列出该月所需施工设备数量及材料计划。3、每天召开生产调度会，以日保旬，以旬保月，确保每个节点工期的实现，最终保证总工期。参加监理人主
46、持召开的旬、月例会，汇报合同进度计划执行情况和工程质量情况，协调解决工程中发生的工程变更、质量缺陷处理、支付结算等问题。在旬、月例会上按规定的格式提交旬、月进度报表。4、挑选具有强烈的责任心，综合管理能力和业务素质高的项目经理和总工程师及生产副经理。配备具有类似工程及施工经验丰富的管理人员。5、合理安排施工机械，加快施工进度。6、配备充足完好的施工设备及具有丰富经验的操作人员，保证进度的正常开展。7、合理安排土方开挖顺序，就近堆砌，缩短运输时间。8、对照工程进度计划编制详细的设备及人员使用计划，提前落实并强调其完好性、保质保量、满足工程需要。9、制定切实可行的防汛措施，保证施工正常进行。制定详细的安全生产管理措施，杜绝出现任何安全事故，确保工程正常进行。10、加强各个子项工程之间的协调工作，尽量减少相互之间的影响，抓住关键工序，强调大局观念，以保证总工期目标为原则。11、采用先进、合理的施工工艺，及时发现问题并总结经验，使施工工艺更加科学、合理，以进一步加快施工进度。12、服从发包人和监理人的统一管理，虚心接受、采纳合理化建议，及时反馈施工中存在的问题。13、以经济为杠杆，制定有效的奖罚制度，按工期的完成情况进行奖罚。九、质量管理质量是企业的生命，我公司将本着“百年大计，质量第一”的宗旨，实施正
