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1、目 录1编制依据22冬施工程概况32.1基本情况说明32.2冬施进度安排情况33施工部署33.1施工组织33.2施工材料准备43.3现场施工条件：53.4冬季施工技术准备64 冬季施工方法及工艺64.1混凝土施工64.2钢筋工程134.3模板工程134.4砌筑工程144.5回填土施工155冬施质量保证措施166安全保证措施177文明施工与环境保护措施18中国银行信息中心办公楼工程2011-2012年度冬期施工方案1编制依据序号名 称编 号1中国银行信息中心办公楼施工图纸2010.2.202信息中心办公楼施工组织设计YJEJ/GCWJ/中国银行/013混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）
2、GB50204-20024建筑工程冬期施工规程JGJ104-975混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20036商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-907建筑工程资料管理规程DB11/T69520098混凝土质量控制标准GB50164-929混凝土强度检验评定标准GB50107-201010砌体工程施工质量验收规范GB50203-200211预拌混凝土GB14902-200312预拌砂浆应用技术规程DBJ01-99-200513预拌混凝土质量管理规程DB11/T385-200614北京市结构长城杯评审标准DBJ/T01-69-200315北京市建筑长城杯评审标准DBJ/T01-70-20
3、032冬施工程概况2.1基本情况说明 本工程按计划进入冬期施工的有：屋顶出屋面结构，女儿墙施工，窗井混凝土结构施工，-3层至4层二次结构砌筑，基槽2：8灰土回填。2.2冬施进度安排情况序号施工项目项目开始时间计划完成时间备注1屋顶出屋面结构，女儿墙施工2011年11月2日2011年11月25日2窗井混凝土结构2011年10月22日2011年11月30日3-3层至4层二次结构砌筑2011年9月30日2011年12月30日4基槽回填土2011年9月10日2011年12月15日3施工部署3.1施工组织3.1.1根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-97冬季施工划分原则，如连续5天室外日平均气温稳定低
4、于5oC，即进入冬期施工，天气转暖后，连续5天日平均气温稳定高于5，解除冬期施工。根据历年的气象资料，北京地区一般当年的11月15日进入冬施，次年3月15日冬施结束。3.1.2现场成立冬季施工领导小组，负责冬施期间的各项工作，明确分工、落实责任。成立混凝土工程施工领导小组：组 长：王智勇副组长：张延民 郭洪如 刘元元 王利永 张金生成 员：曹国良 张大雳 卢 颖 邢国峰 王金义 纪朝晖 戚国富 刘 侠 刘永兵 刘支援 李 续 张洪均 路玉林 路爱国3.1.3现场由技术部组织各部门和施工队配合成立现场冬施管理小组，由技术部进行冬施交底，组织对施工期间的室外气温、标养室内的温度、砂浆、混凝土的温度
5、及时进行测温并做记录。并与当地气象台站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。3.1.4从2011年11月5日起现场开始测大气温度，由试验室负责，每昼夜测温四次，测温时间为2:00、8:00、14:00、20:00，作好测温记录，直至冬施结束。现场测温员还要对相应施工部位混凝土的出罐温度、入模温度、养护温度做好相应的记录。3.2施工材料准备3.2.1现场需要的冬季施工材料主要有：材料名称数量进场时间阻燃纤维棉保温被1000m22011.11.5电子测温计1支2011.11.5彩条布500m22011.11.5塑料布500m22011.11.5测温管50根2011.11.5高低温度计120
6、11.11.5测温百叶箱12011.11.53.2.2施工中要根据冬施期间的工程量，施工进度，及时组织冬施材料进场，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。3.3现场施工条件：3.3.1现场取暖：3.3.1.1经理部办公室采用空调、电暖气两种方式取暖。3.3.1.2劳务承包方办公室、工人宿舍采用电锅炉供暖。3.3.2做好现场机械的保养、防水以及换油工作。冬季施工机械车辆要及时添加防冻液。3.3.3现场的临时设施：3.3.3.1在施工现场设立百叶箱、天气预报黑板，上面写明第二天气象台的天气预报情况。3.3.3.2现场临时管线、管沟的保温：1）进入冬施前认真查看现场总平面布置图、临水平面布置图（
7、临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、管沟等，并及时进行保温。2）对冻土层以上的管线用砖围砌内添锯末，露出部分用玻璃丝棉缠塑料带包裹进行保温处理，确保冬施供水畅通。3.3.4及时排除现场积水，严格控制临水的用水量保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通。现场的管井、施工坑、化粪池等要封闭严密，并保证流水顺畅。3.3.5标养室取暖采用蒸气式采暖和电加热棒采暖的方式，以保证室内的温度和湿度，从而达到标养室温湿度要求。3.3.6进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查，接地接零是否完好有效，保证
8、用电安全。3.4冬季施工技术准备3.4.1根据工程施工进度，编制冬期施工方案。对工人进行入冬前的教育。3.4.2组织管理人员学习建筑工程冬期施工规程，进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。3.4.3加强对工人的冬施技术交底，并对测温人员和试验工等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。4 冬季施工方法及工艺4.1混凝土施工4.1.1混凝土工程的冬期施工，是整个冬期施工工作的重点和难点，必须在保证质量的前提下，采取适宜的冬季施工措施。根据现场条件本工程采用综合蓄热法施工。4.1.2本工程混凝土全部采用预拌混凝土，运输采用混凝土运输车从搅拌站运到工地。4.1.3冬
9、季施工对预拌混凝土要求为：4.1.3.1混凝土采用低碱硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级不低于P.O42.5，水泥应有北京市建委颁发的产品备案书，出厂合格证、复试报告，应有北京市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量检测报告，严禁使用含氯化物的水泥，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.55。混凝土中要掺入无氯盐、无尿素、减水、早强、引气、低碱环保的防冻剂，具体掺量由提供试验室根据试配情况确定，石子采用525mm连续级配碎卵石。针片状颗粒含量10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。砂采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315筛孔的砂，不小
10、于15%。 必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求，且派人去搅拌站抽查。4.1.3.2混凝土的温度降至0时，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-10C时不得小于3.5MPa，当室外最低气温不低于-15C时不得小于4.0MPa，当室外最低气温不低于-20C时不得小于5.0MPa。4.1.3.3混凝土所用的水泥、砂石、外加剂、掺和料等必须有市技术监督局核定的法定检测单位的出具的（碱含量和集料活性）检测报告。4.1.4混凝土运输要求4.1.4.1罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。保证混凝土出罐温度不低于1
11、0。保证混凝土的入模温度不低于5C。严禁使用有冻结现象的混凝土。4.1.4.2混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不超过5/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。4.1.5混凝土的现场浇筑4.1.5.1遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。混凝土浇筑前先清除模板和钢筋上的冰雪、杂物，清除时应采用气泵，不得用水冲洗。4.1.5.2施工之前要做好准备工作，施工中提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵车料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上都包裹阻燃草帘被。4.1.5.3混凝土到浇筑地点后，应采取
12、快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法，工作面尽量缩小，以减少热量损失，混凝土的入模温度不应低于5。在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，浇筑墙、柱混凝土时每层下料厚度控制在50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙、柱根部前要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加振捣密实度。 4.1.5.4入模温度的控制:混凝土刚刚入模时用温度计测量，每2个小时测1次，每次浇筑至少测2次。4.1.5.5顶板混凝土浇筑前，应在迎风面用彩条布做挡风措施。4.1.5.6
13、施工过程中要严格控制混凝土的上料时间和荷载。4.1.6混凝土的养护：4.1.6.1在新浇筑的混凝土板表面先覆盖一层塑料布，再覆盖一层阻燃纤维棉被。塑料布必须相互搭接，阻燃纤维棉被应叠合，以防止温度裂缝的出现。对于边角等薄弱部位，应加盖一层阻燃纤维棉被。4.1.6.2混凝土养护期间应防风、防失水。在混凝土强度达到其受冻临界强度以前，严禁拆除保温被 。4.1.6.3柱及剪力墙的顶部为薄弱环节，做好该部位的养护工程至关重要，在该部位应在钢筋中间的空隙中覆盖塑料布之后，再加盖阻燃纤维棉被，厚度是其它部位的2-3倍，钢筋根部不得有裸露的混凝土表面。以上养护措施，要根据测温的具体情况相应增减保温材料。4.
14、1.6.4养护时的注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。边、角等薄弱部位必须加盖阻燃纤维棉被并压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20时,在混凝土表面应及时覆盖阻燃纤维棉被。等混凝土表面温度与环境温度相同之后再揭掉草帘。养护时混凝土的降温速度不得超过5/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得受到冲击荷载或动力荷载的作用。4.1.7拆模条件：竖向结构的模板应在达到1.2MPa后拧松对拉螺栓，再继续养护到混凝土的临界强度之后再拆除模板。所有拆模条件均应依据混凝土同条件养护试块确定。冬施时由于拆模时间较长，为
15、更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。当温度为-5 -8时，拆模时间不得少于48小时，当温度为-8 -12时，拆模时间不得少于72小时。4.1.8混凝土的测温： 4.1.8.1冬季施工在浇筑混凝土之前根据现场的具体情况确定测温孔的位置，绘制测温孔的布置图。（测温孔一般应选择在温度变化较大的，容易散失热量构件易遭冻结的部位。）现浇混凝土梁、板的测孔间隔3米，且每跨至少设2个。现浇板每流水段不小于6个，其中板四角部位应设置测孔。测温点的具体布置及测温孔的具体做法见测温孔布置图。（施工中需要根据施工的实际情况进行相应的调整。）4.1.8.2在混凝土浇筑时，按测温孔平面图设置测温孔，并对所有
16、的测温孔进行编号。测温孔深为：梁、柱1015cm，板、墙深为其厚度得1/2。测温时温度计应与外界气温隔离，并且留在测温孔内的时间不得小于3min。4.1.8.3混凝土达到受冻临界强度以前每2小时测温一次，之后每6小时测温一次。4.1.8.4每次砼测温完毕后，保温材料要恢复原位。4.1.8.5混凝土测温要求：测温采用普通温度计，读数要快，视线必须与温度计的液体柱顶面相平；夜间用光源照射读数，光源要平照。先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。测温记录表由现场的专职测温员填写。测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。专职测温员必须经过培训，了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆
17、盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和技术负责人反映实际情况，及时采取有效措施。每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报总包技术部审核后交资料室归档。4.1.9试块的留置：冬施期间，混凝土试块的留置，除按常温施工执行外，必须另增加二组以上同条件试块，一组用于检查混凝土抗冻临界强度（3-7天），一组作为同条件28天转标养28天强度。对于水平构件还需要留置至少一组同条件养护试块作为混凝土拆模的依据。同条件试块使用钢筋笼子装好后放置在相应的部位，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）。4.1.10混凝土的热工计算：4.1.10.1
18、冬季施工阶段主要使用的混凝土标号为C35。根据我方要求混凝土达到现场的出罐温度必须要大于10。现场采用的地泵、吊斗等都设置了保温材料，以及现场混凝土浇筑时间较短，温度减小计1度，混凝土入模温度变为9。由此计算混凝土的成型温度T3为：T3=（CcmcTc+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）T3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度Cc、 Cf、 Cs-混凝土、模板材料、钢筋的比容热 KJ/Kg.KCc =1.0 Cf =0.9 Cs =0.48 mc-每立方米混凝土的重量 mc=2400Kgmf ms-与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋（按配筋率3%）的重量
19、。 mf =600 Kg、 ms =200 KgTf 、Ts-模板、钢筋的温度Tf =-5、 Ts=-5T3=（124009-0.96005-0.482005）/（2400+0.9600+0.48200）= 6.0754.1.10.2混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度：现场考虑到板的厚度小，容易受冻，板混凝土不受冻，则结构都能够不受冻。取最薄的板厚计算，板厚100mm。计算板外铺设一层草帘被3天后的温度：草帘被的导热系数为0.06w/(m.k)。K=3.6/（0.04+0.10/1.55+0.05/0.049）=3.18 M=A/V=2/0.10=18.2 Tm,a=-5C =2.5Qce=
20、330 Vce=0.013 CC=1 C=2400Mce=300=.k.M/ Vce CCC=4.64= VceQce Mce/ (Vce CCC-.k.M)=-11.34=T3-Tm,a+=-0.273天后的最终温度：T=e-Vce.t- e-Vce.t+Tm,a =-0.27*e-4.64*0.013*36+11.34*e-0.013*36-5=-0.27*0.114+11.34*0.6263-5=2.07oC平均温度：Tm=1/ Vcet(e-Vce.t-/*e-Vce.t+/-)+ Tm,a =(-11.34*e-0.013*36+0.27/4.64* e-4.64*0.013*36-
21、0.27/4.64+11.34)/0.013*36-5=（-11.34*0.6263+0.058*0.114-0.058+11.34）/0.468-5=3.95oC结论：采用一层草帘被混凝土不会受冻，由于阻燃纤维棉保温被保温性能优于草帘被，因此能满足保温要求。4.2钢筋工程4.2.1在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4.2.2加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温达到0时，应掺入15-20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。所有操作工人应经考核合格后方可持证上岗。4.2.3措施用料焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪，防止钢筋低
22、温淬火。4.2.4成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雨下雪使钢筋冻结而影响使用。4.2.5浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土要及时清理干净。4.3模板工程4.3.1要及时进行模板外保温，保温层需严密，本工程混凝土结构模板为15厚木模板，模板外侧挂阻燃纤维棉被保温。4.3.2不可选用潮湿状态的材料做模板的保温层，也不可将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面上。4.4砌筑工程4.4.1本工程砌体结构为大孔轻集料混凝土砌块，全部使用专用砂浆砌筑。4.4.2冬期施工砌筑砂浆采用专用抗冻型砌筑干粉砂浆，现场拌合。4.4.3砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。
23、4.4.4砂浆试块留置除常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。砂浆同条件试块放置施工现场墙体上预留洞口内。4.4.5砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不小于50cm。4.4.6砂浆的出机温度不低于10，施工时热砂浆上墙，温度不低于+5。4.4.7冬季施工拌制的砂浆要随拌随运，不可积存和二次倒运。4.4.8使用手推车运送砂浆时，车体要采取保温措施。4.4.9砂浆运输车辆应及时清理，防止冻结。4.4.10严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。4.4.11施工时要严格控制灰缝的厚
24、度和均匀性。4.4.12砌筑采用“三一”砌法，严格控制灰缝的厚度，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%；砖砌体在严冬时期每日砌筑后进行覆盖保温。禁止采用灌注法砌筑。4.4.13收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用阻燃纤维棉被将砌体表面覆盖起来。砌筑表面不得留有砂浆。继续砌筑前彻底清除砌筑表面。4.4.14在正温条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，在负温条件下，砖不浇水，宜适当加大砂浆稠度，塌落度一般为10-12cm，砖在砌筑前，表面不得有冰霜。不得使用泡水及受冻后的砖或砌块，以免降低与砂浆的粘结强度。4.4.15砌筑时，砖表面与砂浆的温度差不大于30，砂浆上墙的温度不得低于5，在低于-10气温下或
25、大风的天气下不得砌筑。4.5回填土施工4.5.1本工程肥槽回填土有部分的施工会在冬施期间进行，回填土的材料采用2:8灰土。4.5.2由于现场狭窄，外运土方要集中堆放，运进现场的土在气温达到零度以下之后，就采用阻燃纤维棉被覆盖保温。回填时,再将内部含有一定热量的土挖出进行回填。冬期回填土施工应在白天气温较高时施工，夜间使用草帘被覆盖白天回填完的土和现场堆积的土。4.5.3冬期回填前,先将基底的冰、雪、冻块及其它杂物打扫干净。 4.5.4回填土要严格按施工及验收规范进行，室外基坑尽量赶在冬施前回填完，如确实需要冬期回填，采取防冻措施。对进场的土及时进行回填和覆盖，对回填完的土及时进行夯实和覆盖。施
26、工时回填土应过筛，将大的冻土块以及杂土全部清除。做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，不宜进行施工。铺填时冻土块应分散开，并逐层填实。4.5.5回填宜连续进行并夯实，要做好施工的组织工作，第二天回填前如果发现有冻结的部位必须要在挖除后重新回填。4.5.6回填应分层进行，冬季施工每层虚铺厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm ，采用蛙式打夯机进行分层夯实且不少于3遍。4.5.7填方边坡的表层100cm以内不得使用含有冻土块的土回填，填方上部应采用未冻的土回填。4.5.8施工过程中按施工规范的要求进行土壤干容重试验。分层测试回填土的密度，一旦回填土的密度达不到要求，立即重新夯实，否则
27、不能进行上层回填土的施工。5冬施质量保证措施5.1同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。5.2严格执行测温工作，测温项目及测温次数如下：测温项目 测温时间大气温度 2:00、8:00、14:00、20:00 工作环境温度 2h一次混凝土浇筑温度 2h一次混凝土养护温度 2h一次达到临界强度后 6h一次（三天后）5.3冬施材质要求冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。特殊材料必须具备北京市建委颁发的材料准用证，保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求.5.4混凝土工程砂、石必须符合JGJ53-2006、JGJ52-2006标准。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物
28、及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质。外加剂的掺量必须要符合要求 。其它质量标准见本工程混凝土工程施工方案。6安全保证措施6.1冬季施工时，现场要采取防滑措施。6.2各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修，如有松动下沉现象，务必及时处理。大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患，施工人员要做到尊章守纪，杜绝“三违”现象的发生。6.3电气焊操作必须申请，同意后方可施工。并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。6.4严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线，电路架设要按要求进行，防止电线被碾压或被冰雪冻结而造成漏电、断电事故。6.5各种化学外加剂及有毒物品、油料等
29、可燃物品，要设专人负责并定期进行检查。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。6.6现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6.7电源开关，控制箱等设施要加琐，并设专人负责管理，防止漏电触电。6.8加强冬施安全管理，彻底落实安全责任制。6.9在操作中应严格执行安全技术措施，特殊工种必须持证上岗，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。6.10冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。五级及以上大风严禁进行塔吊作业。6.11冬期天寒缩手缩
30、脚，与安全有关的操作，要严格遵守相关的安全操作规程，配备好相应的防护，做好技术、安全交底工作，不得马虎，如架子搭设，操作人员要戴手套、系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽，扣件的螺栓一定要拧紧。6.12冬期雨雪过多，现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。6.13露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风防雪棚。6.14施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。6.15施工用火要有用火许可证方可用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。6.16不使用的易燃物一律清除出现场。6.1
31、7作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。6.18冬季施工之前对工人进行冬施安全教育和安全交底。7文明施工与环境保护措施7.1项目经理部冬施前要进行冬施安全、消防的宣传工作，制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查记录，制定防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸具体措施。7.2冬施前，应做好冬施现场布置和规划。注意消防通道要畅通，加强易燃物的控制管理。7.3各种机械应有专人管理与操作，定期检修、保持完好，非机械工严禁动用机械、翻斗车，汽车停车后露天存放必须放水或使用防冻液，以防止冻坏水箱。7.4施工现场必须做好防冻保温工作，注意天气预报，以免大风天气和寒流袭击对安全生产带来影响。7.5冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料（塑料布、阻燃纤维棉保温被）集中堆放，周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。7.6保温材料的碎渣、施工垃圾等及时清理，运出现场。
