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1、某二层办公楼施工组织设计山西省第建筑工程公司目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工准备第五章 主要分部分项施工方法第六章 进度保证措施第七章 质量保证措施第八章 安全保证措施第九章 用于本工程的新技术、新工艺、新材料第十章 保证安全生产、文明施工减少扰民、降低环境污染的措施第十一章 季节性施工措施第十二章 提高质量、保证工期，降低造价的合理化建议第一章 编制说明本施工组织设计作为指导施工的纲领性依据，以满足招标文件要求为原则突出科学性及可行性、规范性、指导性、严肃性。依据公司相关工程施工经验及有关制度，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配
2、置，主要分部分项工程施工，工期保证措施，质量、安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民，降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署，确保工程施工优质、高速、安全文明、环保施工。1.1 编制依据（1）某二层办公楼施工招标文件及招标答疑会记录。（2）某建筑设计研究院设计的建筑、结构、水暖、电气施工图。（3）现场调查咨询获取的资料及施工条件。（4）公司质量手册、环境/职业安全健康手册和程序文件。（5）建设领域相关的法律法规和地方性规定；工程建设强制性条文；现行国家、行业、地方规范、规程及标准。（6）技术、资金、设备及施工技术管理人员，劳动力及技术力量以及相关工程丰富的施工经验与公司良好的服务及承诺
3、。1.2 编制原则（1）建设单位发布的某二层办公楼教学楼施工招标文件及答疑会记录将作为我公司本次投标的重要原则，我公司将积极按照招标文件及招标答疑会记录的要求，进行本工程施工组织设计大纲的编制。（2）认真熟悉图纸，领会设计理念，体现设计意图，发挥公司的整体优势，达到优质、高速、安全文明、环保施工、技术先进、降低成本的目的。（3）围绕工程优良的质量目标，在质量控制上贯彻“验评分离，强化验收、完善手段和过程控制”的十六字方针，确保一次达优。（4）确保施工过程中无安全生产事故、环保生产、文明施工。（5）大力推广应用建设部推广应用的10项新技术，提高工程项目科技含量和施工现代化水平，积极申报省级建筑业
4、新技术应用示范工程。1.3 本工程所使用的主要规范、法规及标准图集1.3.1 主要规程、规范类别名称编号国家工程测量规范GB5002693建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程施工质量验收规范GB502072002地下防水工程施工质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB5020102001建筑给排水及取暖工程施工质量验收规范GB502422002通风
5、与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002混凝土质量控制标准GB501641992建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-88建筑施工安全检查标准JGJ 59-99钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003建筑施扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001地方山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004民用建筑节能设计标准 山西地区实施细则DBJ04-216-1999
6、1.3.2 主要图集类别名称编号98J系列标准图集98J1-13建筑物抗震构造详图97G329混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图筏形基础04G101-3建筑构造详图97G32302系列结构设计标准图集DNJ-13-20021.3.3 主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法工程建设强制性条文第二章 工程概况2.1 建筑概况该工程主体平面呈“一”字形，二层，一层层高4.8米，2层高3.9米；建筑高度10.8米，建筑面积851.4平方米。2.2
7、结构概况结构形式：框架结构；基础类型：独立柱基；混凝土强度：基础、基础梁、过梁、构造柱、圈梁为C20，框架柱、梁、板为C25，基础素混凝土垫层为C10。钢筋采用HPB235、HRB335。填充墙0.000以下采用Mu10实心机红砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上墙体使用A3.5，M7.5混合砂浆砌筑。第三章 施工部署3.1工程目标3.1.1 工期目标：2003年5月1日开工；2003年8月31日竣工，工期120天。3.1.2 质量目标：优良3.1.3 安全目标：争创省级安全文明工地3.1.4 环保目标：环保生产，守法施工，控制污染，减少扰民3.2 施工组织机构本工程实行项目管理，组建项目
8、经理部，下设四部一室，公司将此工程列入公司重点工程并成立项目领导组，组成精干高效的项目决策层，并选择具有相关学历及工作经验、素质高的各岗位技术管理人员组建项目经理部进行项目施工管理，严格按ISO9002质量保证体系14001环境体系及行业、公司相关文件执行，从技术资料、技术质量、工期、施工文明、环保、生产等方面进行全方位、全员、全过程管理。项目管理组织机构见附图。3.3 施工组织3.3.1 组建项目经理部本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明、环保生产为主线，加强动态、科学管理，优化各生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保
9、证质优的同时，力争提前完成各项目标。 项目经理部对工程项目进行目标管理，对涉及该工程目标控制的人、机械、材料、资金、组织等方面进行决策安排。为保证项目部管理层指令畅通、有效，工作安排以“施工任务书”的形式下达各操作层，要求签发人和执行人签字，施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检查、监督其完成情况，执行奖罚，进行协调。3.3.2 施工流程根据本工程的实际情况段施工流程如下：测量放线：测量员放线后填写测量放线记录，施工员、质量员检查，技术负责人复核，报监理工程师验收。柱钢筋连接：钢筋施工员进行技术安全交底并下达施工任务书给钢筋班组，该工序完工后应填写隐蔽验收记录，报监理工程师隐
10、蔽验收。柱钢筋绑扎：由钢筋施工员进行技术安全交底并下达施工任务书，在柱钢筋验收前不得支设墙柱的模板。柱模板安装：由质量员通知木工施工员进行技术安全交底，柱钢筋经监理工程师验收后，施工员下达施工任务书给木工班组，安装柱模板，报监理工程师验收。柱混凝土浇筑：由技术质量部通知混凝土施工员进行技术安全交底，混凝土施工员填写浇灌令，项目部签报监理工程师审批，混凝土施工员下达施工任务书给班组。梁、板模板安装：由木工施工员进行技术安全交底并下达施工任务书给班组。梁、板钢筋绑扎：由钢筋施工员进行技术安全交底并下达施工任务书给班组。梁、板混凝土浇筑：由技术质量部通知混凝土施工员进行技术安全交底，混凝土施工员填写
11、浇灌令，项目部会签报监理工程师审批，混凝土施工员下达施工任务书给班组。拆模：根据同条件养护试验报告，填写拆模申请表，经项目技术负责人签字并经监理工程师审批，由木工施工员进行技术安全交底并下达施工任务给木工班组，班组接到施工任务书方可拆模，施工任务中必须写明混凝土浇筑完成后的时间，拆模时木工施工员通知混凝土施工员开始养护，拆模完成后混凝土班组填写会签表。混凝土养护：由混凝土施工员进行技术安全交底并下达施工任务书给养护班组，混凝土施工员做养护记录。下一个流水段重复执行上述程序。3.3.3主要施工方案的选择基础施工中采用排水明沟，集水井排水体系，主要排除雨水和施工污水。除圆柱采用木模板外，其余全部采
12、用定型组合钢模板，钢管加固支撑。结构钢筋采用现场制作绑扎，柱采用电渣压力焊，其余部分采用绑扎搭接的形式。混凝土全部采用商品混凝土泵送施工，由汽泵输送到浇筑部位。主体外脚手架采用双排钢管脚手架挂密目网全封闭围护，外装修脚手架采用吊架。施工前必须进行脚手架设计，并经审核后实施。 3.4 材料供应安排及进场计划机械设备配置及进退场计划根据本工程实际情况选择主要机械设备，并按照工程进度组织机械进场退场，机械进场组装调试后要进行检验合格方可使用，使用过程要定期保养。3.5 劳动力计划安排-18-在结构施工阶段，组织综合性的施工队伍，分别包括专业钢筋工、木工、混凝土工班组。在装饰施工阶段，根据工程内容组织
13、专业施工班组完成装饰施工，水电暖工程由专业人员施工。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组，分工种组成作业班组；挑选有管理经验，技术过硬，思想素质好的班组长带班。3.6现场布置-19-在主要施工通道一侧设施工主出入口和门卫室，建立门卫制度；六牌二图于门口两侧布置，建筑物南部设置办公区及生活区、活动场所。施工现场充分利用周围环境合理布置，所有材料堆场做硬化处理，并有防潮防雨措施。现场平面布置及临设建筑、堆场等全部严格按照公司文明施工标准进行布置搭建，施工人员全部统一着装，配戴胸卡，施工材料均有标识，机械设备有验收合格证书，现场实行门卫制度封闭管理。第四章 施工准备
14、4.1 技术准备编制测量方案，了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，做好书面移交，建立平面和高程控制网绘制定位放线图及沉降观测水准点图。熟悉图纸内容：熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案，积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。对施工人员进行规范、工艺、标准培训，做好各分项工程技术交底工作，每道工序开始前，均须进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长 各班组长。技术交底均有书面文字图表，层层交底签字，项目技术负责人向专业工长进行交
15、底要求细致、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后，应及时详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。编制工程验收计划，隐蔽工程计划，砂浆、混凝土试块制做计划，材料检验计划，检验批验收计划，建立工程技术资料档案。编制质量计划，对关键部位、重点部位、特殊部位及成品保护做详细的技术、操作控制措施。4.2 物质生产条件准备本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。4.2.1 材料准备4.2.1.1
16、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，选择合格供货方，按采购计划单拟定加工及定货计划，签订供货合同。4.2.1.2 建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。4.2.1.3 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。4.2.2 构配件加工准备4.2.2.1 根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用时计划。4.2.2.2 提前做好预制构件、预埋件的加工工作。4.2.2.3 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。4.2.3 施工机械准备按照施工组织设计的
17、机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要，本工程计划设QTZ5613塔吊1台，现场配备钢筋、木工加工设备各1套，进入砌体和装修价段，设龙门架3台，主要用于砌筑工程、装饰材料的垂直运输。4.2.4运输准备项目部配备一辆工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输，材料送检和业务联系。4.3 施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工的管理体制。中标后项目经理部立即进入施工现场，按施工准备工作计划要求开展工作，并组织实施临建搭设。施工人员由综合性施工队伍完成，节假日不休息，人员进场按进度计划需要分阶段进场。4.4 施工现场准备
18、4.4.1 施工现场控制网点会同建设和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复检控制。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。4.4.2施工现场高低平整，道路硬化排水有序，对现场需要局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产生活临设4.4.2.1修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道，按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，也作为施工消防通道。4.4.2.2 施工用水由业主提供的水源接入供至各施工用水点（详见“现场临时用水施工方案”）。4.4.2.3 现场布线及配线详
19、见“现场临时用电施工方案”。4.4.2.4 施工通讯，现场设固定电话一部，便于通信联系，现场设微机系统监控室，保证现场监控系统与公司机房联网，以便于公司实施远程监控，且保证公司的文件及时下发，现场监控系统设专人管理。4.4.2.5 现场管理人员配备对讲机，便于进行通讯联系。第五章 主要分部分项工程施工方法5.1测量放线我公司针对本工程占地面积较大的情况,为确保工程的测量精度,由公司专职测量员进行整个工程的测量工作，本工程测量的基本依据是设计图纸和测量规范。5.1.1 校核平面控制网和水准点本工程由业主提供高程点作为整个施工过程的平面控制网，作为建筑物的定位依据，我们对其进行校核，首先对所提供的
20、水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区平面控制点，作为保证施工竖向精度控制的首要条件，根据现场需要，引测4个半永久性水准点，组成本工程的高程控制网。 5.1.2 建筑物的定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝误差。认真熟悉、审核图纸，根据施工工场地的实际情况考虑水准点长期稳定的保存。5.1.2.1 首先进行内业计算,根据楼座各点坐标，用直角坐标的方法对建筑物定位。各楼层轴线测设，采用“内控法”方式用激光经纬仪测设。5.1.2.2 轴线控制网的测设建筑物定位后，为了全面控制建筑物轴线尺寸，建立轴线控制网，其施测的主要技术要求，应
21、符合下列要求：（1）控制轴线宜位于场地的中央；长轴线上定位点，不得少于3个。（2）放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过2.5秒；直线度的限差，应在180o5秒以内。（3）轴交点应在长轴线上丈量全长后确定。（4）短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在90o5秒以内。5.1.3建筑物沉降观测山西省建筑工程施工管理资料管理规程（DBJ04-214-2004）中规定：凡需进行沉降观测的工程，应由建设单位委托有资质的测量单位，进行施工过程中及竣工后的沉降观测工作。因此，沉降观测工作应由建设单位委托有资质的测量单位进行观测和编写方案
22、。5.2 基础土方工程5.2.1 施工准备土方施工前要将场内所有障碍物清理干净,特别需要了解地下部分的管网及人防工程等构筑物,要注意与有关部门联系妥善处理。开挖前先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度。在施工区域内设置临时排水沟，在基坑四周砌筑防水堤坝。5.2.2 土方开挖基坑开挖应防止扰动基底原土，挖掘机一次挖到距基底标高300mm，余土和基坑边角部位机械挖不到之处，用人工配合清理，将松土清到机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。开挖过程中及时检查基坑的几何尺寸和轴线偏移，在基底设标高控制点，防止余土太多和超挖，开挖时随时注意边坡的变动情况和烟囱支撑的稳固性，如发现异常情况及时处理。重物距边
23、坡的安全距离：汽车不小于3m，土方、材料堆放不小于1m，堆土高不大于1.5m。 5.2.3 钎探挖至灰土底标高后进行夯实、平整、钎探，孔深2.5m，孔距1.5m，正方形布点，钎探范围为沿基础外皮每边外放0.5m。钎探后及时清底并组织有关部门验槽，并办理验槽手续。如查出有墓穴、暗滨或废弃的防空洞等不良地质条件，必须按设计单位的意见进行处理，处理完毕后方可进行下一步工序施工。5.2.4 灰土垫层3:7灰土垫层1.0米厚，采用人工筛土，装载机拌合，打夯机配合压路机施工方法。土料使用挖出的原土不应含有机杂质和使用表层素填土，土料应过筛，基颗粒不应大于15mm。石灰用新鲜的块灰，使用前12天消解并过筛，
24、其颗粒不应大于5mm，不应夹有未熟化的生石灰及其它杂质，也不应含有过多的水份。灰土按体积比配制，采用机械翻拌不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并控制好含水量，手握成团，两指轻捏散开为宜。灰土应当日铺填碾压，入坑灰土不得隔日碾压，碾压后的灰土3天内不得受水浸泡。灰土垫层用12t压路机分层压实，每步虚铺厚度不大于300mm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压。为保证填土压实的均匀性及密实度，控制碾压速度不超过2km/h。每做完一步灰土用密度湿度仪进行施工控制干密度试验，每300m2取一点，经换算达到0.95压实系数后方可进行下一步施工，如灰土表面太干时，应洒水湿
25、润后，继续铺填，以保证上下接合良好。5.3 钢筋工程施工方法5.3.1 钢筋采购钢筋采购严格对供方考核并提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还要满足规范和设计关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，合格供方优选1-2家。5.3.2 钢筋原材料检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复
26、印件时，要加盖原件存放单位公章。钢筋进场时,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。5.3.3 钢筋制作5.3.3.1 钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求 ，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。5.3.3.2 施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积的
27、高强度钢筋代换低强度的钢筋。5.3.3.3 钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。5.3.3.4 钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。5.3.3.5 钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋的搭接头，以节约钢材。5.3.3.6 钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。5.3.3.7 电渣压力焊焊前对钢筋端部的锈斑清除干净。正确安装夹具和钢筋，钢筋的焊接端部力求挺直。装焊剂时钢筋四周均匀一致，焊剂回收使用时排除一切杂质。避免电弧电压过高，缩短电渣过程，使
28、钢筋端面呈微凸状，及时进行顶压过程。接头焊包应饱满和均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。5.3.4 钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。12以上钢筋采用20#镀锌铅丝绑扎，12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。5.3.4.1 柱钢筋绑扎调整施工缝处钢筋后，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，然后绑扎定位筋，立柱子钢筋。柱子主筋立起后，焊接的接头要符合设计及有关规范要求。柱内钢筋最低接头点距楼板面距离要
29、符合混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图03G101-1的要求。连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上绑扎带铁丝的塑料垫块以确保保护层厚度准确。柱箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用松口双扣交错绑牢，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直。下层柱竖向筋露出地面部分，用柱箍将其固定。柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。柱子定位筋设置三道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处，第二道设置在柱中间，第三道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后，第一道、第二道定位筋不取出，第三道定位筋清理后可循环利用。5.3.4.2 梁、板钢筋主次梁钢筋
30、同时配合施工，次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上。主次梁中钢筋的接头应互相错开，并在受力较小处，下部钢筋接头位置在梁跨度三分之一靠支座处，上部钢筋接头位置在梁跨中处，并按50%错开。梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，从距梁边50mm开始配置；箍筋间距及肢数按图纸设计要求。梁箍筋开口方向两道一循环，柱箍筋开口方向四道一循环，柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋位置；梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置，往柱内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管线安装后再绑上部钢筋，钢筋排距采用马凳控制，双向板的长跨下部钢筋置于短跨下部
31、钢筋之上。顶板钢筋距梁边50mm为第一根钢筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中，主梁筋在下。纵向受力钢筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。5.3.5 钢筋保护层钢筋保护层采用塑料垫块。垫块和定位筋是根据保护层厚度制作。卡在模板内的、靠立筋内的活动筋与定位筋紧固，使全部立筋都贴上定位筋，以确保钢筋保护层正确无误。梁混凝土保护层，每间隔0.8m设置一道，每道设六块（含两侧）。柱混凝土保护层在柱四角竖筋外皮上，每间隔0.8m设置一道。板混凝土保护层厚度，
32、按每0.8m梅花型摆放出钢筋保护层。5.3.6 钢筋定位措施框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。5.4 模板工程该工程为框架结构，采用定型小钢模。梁、板底模应在与混凝土结构同条件养护的试块达到拆模时所需的强度后方可拆模。基础连系梁吊模采用12钢筋马凳支撑，钢管、扣件架体加固。柱模用组合钢模拼装。柱模用组合钢模拼装。为了保证柱角混凝土的观感和光洁度，在固定角模处夹薄海棉条。柱模板安装前，绑扎好柱子钢筋和墙体预埋拉结筋，将柱子底部清扫干净，测出柱子标高并标在钢筋
33、上，在柱四周离地5-8cm处焊接10钢筋定位支杆，以便模板定位，防止位移。在已浇筑的楼面上将不合模数的尺寸用细石混凝土或木框找平，根据柱边线组装柱模板，沿柱高度每隔2m留浇筑口。模板组好后由顶部用锤球校正，使其垂直。检查无误后，即用柱箍、斜撑固定，同一轴线上的柱，应先校正两端的柱模板，再从柱模板上口中心线拉线绳来校正中间的柱模，将每个柱子校正后再群体固定。相临模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，预组拼模板接缝处宜满上。预留门窗洞口的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。墙模板上口必须在同
34、一水平面上，严防墙顶标高不一。5.5 混凝土工程施工本工程采用商品混凝土泵送施工。5.5.1、作业条件5.5.1.1 隐蔽验收项目：钢筋工程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留预埋等项目已经监理及业主验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。5.5.1.2 机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括振动棒、电箱、照明等）已安排就位。5.5.1.3 人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、水泥工等）已安排到位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程
35、带来质量隐患。5.5.2 混凝土的泵送基础筏板混凝土泵设输送管输送浇筑现场,混凝土泵先远后近,在浇筑中逐渐拆管。5.5.2.1 混凝土泵操作人员进行严格培训、考试合格方准上岗操作。混凝土泵布置力求靠近浇筑地点，以缩短配管长度。输送管由远即近进行布管，管线布置横平竖直，尽量减少弯管，输送管用钢管支架支承并固定牢固，可在钢管架上放置一滚杠，以降低输送管的冲击力，输送管不得放置在模板、钢筋上，以免振动产生变形，天气炎热时用湿麻袋包裹暴露在阳光下的输送管，并保持不断淋水降温；气温较低时应用麻袋或草袋包裹保温。5.5.2.2 混凝土泵启动后先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与混
36、凝土接触的部位，严禁将水打入浇筑部位，然后泵送与所要泵送的混凝土相同成分的无粗骨料的润管砂浆。泵送砂浆要用料斗接好，然后由人工铲入浇筑部位作好施工缝接槎砂浆，泵送的进度先慢后快，逐步加速，待混凝土泵工作正常后，按正常速度连续泵送。5.5.2.3 混凝土保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料可放慢泵送速度，以保证连续泵送，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，每隔4-5min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-5转，防止混凝土离析。5.5.2.4 在高温条件下施工，在水平输送管上
37、覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。5.5.3 柱混凝土施工根据混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，当超过2m时，采用串筒使混凝土下落，防止混凝土离析。混凝土浇筑前先铺设5-10cm厚与混凝土相同成分的无石子砂浆，施工缝处先用高压水冲洗干净，并不得有积水。布料时要分点布料，不得集中一点浇筑，以免造成漏振及模板局部变形。混凝土振捣要选择有经验的振捣手，掌握好振捣时间，每点的振捣时间使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20-30S，每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土
38、并避免过振，振捣棒口做出尺寸标记，用此控制下棒高度，振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm。 5.5.4 顶板混凝土施工标高控制采用水准仪。楼梯混凝土浇筑路线要按一定的顺序进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。振捣混凝土时，避免振动棒直接触碰钢筋或模板，并派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况，混凝土振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为先用插入式振捣器振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别加强对钢筋锚固端的振捣，然后用平板振捣器振捣，前后两次重叠缝不少于100mm，提高混凝土的密实度和表面可抹性。振捣结束后开始钢筋滚筒滚压，滚压一般不少于三遍，第一遍和第二遍的滚压
39、方向垂直，第三遍方向同第一遍，保证混凝土表面平整，滚压后，随即用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷5-10mm），开始第二遍抹压，随之用双层塑料布覆盖，洒水养护，洒水养护不少于14d。5.5.5 现场取样、试块留置现场坍落度试验在拌制点和浇筑点定时分别检查混凝土的坍落度，混凝土抗压在浇筑地点随机取样,取样均通过监理工程师现场见证取样。5.5.5.1 试块留置每浇筑不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班取样不得少于一次；当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样
40、至少留置一组标养试块。同条件养护试块的留置组数和取样数量应符合下列要求：（1）同条件养护试件应由监理（建设）、施工等各方共同选定。（2）对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。（3）同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。（4）同条件养护试件拆模后应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。5.5.5.2 试块的标准养护采用标准养护的试块成型后覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为205oC情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模，拆模后的试块立即放在温度为203oC，湿度为90%以上
41、的标准养护室中养护。5.5.6混凝土养护基础底板在浇筑完毕后的12小时以内加以覆盖塑料薄膜及草帘养护，保持塑料薄膜内有凝结水。养护时间不低于14d。柱混凝土养护时采用1层塑料布包裹外加2层麻袋布（高出柱10cm以上），用铁丝绑扎固定，从柱顶上口浇水，设专人负责定时浇水，保持麻袋湿润即可，养护时间不低于7d。顶板混凝土用双层塑料布覆盖，洒水养护，洒水养护不少于7d。5.6 砌体工程填充墙0.000以下采用Mu10实心机红砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上墙体使用A3.5，M7.5混合砂浆砌筑。5.6.1 一般要求砌筑用砖、砌块经复试合格后方可使用，砖的强度、砌块的质量等级必须符合图纸设计要
42、求和施工及验收规范的规定。砂浆的拌制采用砂浆机拌合，配合比以重量比为准，逐车过磅，其配料精确度控制在下列规定之内。严格按照配合比拌制砂浆，做好计量工作，保证砂浆强度达到设计强度等级。水泥：2%；砂、石灰膏5%；砂考虑其含水率对配料的影响；砂浆的稠度以70-90mm为宜，并随拌随用，试块养护采用标准养护。砌体与剪力墙之间的缝隙用砂浆填满、挤实，灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宜控制在10mm左右，但不小于8mm，不大于12mm，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。安装管线留置时，采用弹线定位，用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽。5.6.2机制粘土砖的砌筑砖砌体必须达到“横平竖
43、直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接”。砌砖时要控制好灰缝厚度、标高等，门窗洞口及预埋件位置要复核正确。砌筑前应将基础梁清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。内隔墙确实需留直槎时留成凸槎，每半砖厚墙放置一根6.5拉结筋，墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。砖墙中留置临时施工洞口时，洞口顶部应设置过梁，并预埋水平拉结筋，临时洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。机制粘土砖砌体与柱之间的缝隙用砂浆填满、挤实，灰缝横平竖直，水平灰缝厚度按十皮砖625mm控制。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝采
44、用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。木砖预埋小头在外，大头在内，位置距洞口上下边四皮砖，中间木均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。所有120mm砖墙均砌120mm120mm240mm C10预制混凝土夹心木砖，以使门框安装牢固。夹心木砖见下图：5.6.3 加气混凝土砌块砌筑加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，在墙底先砌筑粘土实心砖厚度不小于200mm，砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的1/3，砌体的水平灰缝和竖直灰缝分别宜为15mm和20mm。沿墙体高度每隔500mm设26.5拉筋，沿墙全长贯通，当墙长大于层高2倍时按建筑抗震规范设置钢筋砼构造柱。砌块墙的T字型交
45、接处，应使横墙砌块隔皮端面露头砌体砌至接近梁、板底时，间距7d后用粘土实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得与其它砖、砌块混砌，但在门窗洞口采用烧结普通砖砌筑。砌块墙上不得留脚手眼，切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，管线槽留置时，采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砌块预留槽。砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m，墙体拉结筋按图纸设计及施工规范要求设置。5.7 屋面工程5.7.1 保温层施工采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温层及1：6水泥焦渣。铺设聚苯乙烯泡沫塑料板的基层表面应平整、干燥、洁净。聚苯乙烯泡沫塑料板放置时，要紧贴基
46、层，铺平垫稳，拼缝严密。1：6水泥焦渣人工拌合。水泥焦渣先将水泥和焦渣按一定配合比干拌均匀，然后加水拌合，拌合均匀；也可将定量的水与水泥调成浆液均匀泼在定量的焦渣上，随泼随拌，拌合均匀。拌合后手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。铺设水泥焦渣时分层进行，铺设厚度宜为设计厚度的130%左右，然后压实至设计厚度，找坡要正确，最薄处不小于30厚。屋面每隔6m设置排汽槽，排汽槽交叉处设置排汽出口，排汽槽宽5060mm。5.7.2 找平层施工水泥焦渣压实后的表面及时抹20厚的13水泥砂浆找平层。找平层的分格缝设置在排汽槽上，并嵌填密封材料。在找坡层与突出屋面结构（女儿墙、折板、通风道出口等
47、）的交接处和基层的转角处，找平层做成圆弧形。抹水泥砂浆找平层后洒水养护。5.7.3 防水层施工5.7.3.1 主要用具清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。操作工具：电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm长30管(铁、塑料)、划(放)线用品。5.7.3.2 作业条件施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂。防水层施工涂底胶前(冷底子油)，应将基层表面清理干净。施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
