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1、目 录第一章 编制说明及编制依据第一节 综合说明第二节 编制依据第三节 编制原则第二章 工程概况第一节 工程简况第二节 具体改造内容第三章 施工部署第一节 指导思想第二节 施工准备第四章 主要项目工程施工方法 第一节、墙体拆除 第二节、管线拆除 第三节、墙面装饰层拆除 第四节、地面拆除 第五节、窗户工程改造 第六节 建筑垃圾外运第五章 质量保证体系和质量保证技术组织措施第一节 质量保证体系及承诺第二节 质量保证技术组织措施第六章 确保安全的技术和组织措施第一节 安全生产目标第二节 安全生产管理体系第三节 安全施工管理制度第四节 安全管理工作第五节 安全用电第六节 消防措施第七章 进度保证技术组
2、织措施和保证体系第一节 管理措施第二节 实施方案第八章 环境保护及文明施工第一节 环境保护措施第二节 文明施工措施第九章 降低成本技术组织措施和保证体系第十章 农民工工资支付应急预案第一章 编制说明及编制依据 第一节 综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸及专业技术人员现场实际勘察,通过项目经理部的研究分析,对整个工程的施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方案,编制了本工程的施工组织设计,以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性,以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 第二节、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是:1、建设单位
3、提供的本工程施工图纸设计,本工程所选择使用的国家标准图集。2、国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的政策法令性文件和法规、规定。3、施工现场的自然条件和具体情况。(现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)4、建设部颁发的建设工程现场管理规定。5、节能专项验收规范及标准。第三节、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则:1、依据本工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。2、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确保安全生产
4、和提高工程质量。3、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二章 工程概况第一节、工程简况工程名称:中国移动通信集团青海有限公司大通县分公司办公楼维修工程地点:大通县 总 工 期:40日历天质量要求:合格改造内容:清除原墙面涂料墙面抹灰等墙面改造,旧电线整理,地板砖拆除,拆坐式大便器,蹲式大便器安装,散热器组成安装柱型,管道防腐、除锈,SBS改性沥青油毡,防盗门、装饰门及木门窗安装,调和漆三遍磁漆罩面,封堵垃圾及窗口洞,砖墙面抹水泥砂浆,更换玻璃、过道顶棚及卫生间弯头。第三章 施工部署第一节 指导思想1、本工程被列为我公司的信誉工程、形象工程,质量目标为优良
5、,目的在于发挥我公司的传统优势,通过创优质、创名牌、创建文明工地,巩固我公司在建筑市场取得的成就,为此,我们将集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系,严格实行项目法管理,严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。2、我公司技术力量雄厚,机械设备齐全,常年从事着同类工程的施工建设,积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强、技术水平高、具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面,我公司积极按照ISO9001质量体系,实行目标管理。为完成本工程,我公司将选派技术业务水平高,施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强,重质量、重信誉,善打硬仗的一级项目经理直接现场指挥,负责合同的履行和该
6、项目的管理,并对工程的经济技术成果承担责任。3、精心选择施工队伍,对管理层实行竞争上岗,组建一支管理严,技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工,推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施,同时加强员工的思想政治工作,坚持以人为本,千方百计调动员工的生产积极性,以保证工程快速优质顺利完成。第二节 施工准备1.施工现场总平面布置总平面管理由项目经理统一负责,由质安负责人主管,按生产和生活区分开的原则,各专业加工、材料堆放等施工生产用地均分片布置。具体详见附图。1.1平面管理原则根据施工总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细
7、的施工机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时,制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行,实施施工平面的科学、文明管理。1.2平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责,由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施,按平面分片包干管理措施进行管理。按照总体规划要求作好平面布置,主要包括:现场办公临建布置,材料堆放场地布置,施工现场不设职工宿舍及生活区。施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清运,以保持场容的整洁。施工及周转材料按施工进度计划分批进场,
8、并依据材料性能分类堆放,标识清楚。做到分规格摆放整齐,稳固。施工现场材料保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品,易燃、易爆和有毒物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。材料堆放场设置合理消防措施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料,须摆放整齐,不得妨碍交通。1.3施工场地布置根据施工场地实际情况,我公司对本工程施工场地平面布置如下:在施工现场设置项目部办公室、材料库房。消防水箱、灭火器及消防沙池等设施,满足消防要求。2.施工用水、电的安排2.1施工用水现场用水主要为外墙保温粘接干粉搅
9、拌用水、外墙腻子搅拌用水以及墙面冲洗用水,拟与楼内住户协商后使用其生活用水,因此可以保证施工用水水质符合规范要求。根据本工程特点,结合施工现场的实际状况,现场输水干、支管全部采用25塑料管,每栋楼设一个用水点。2.2施工临时用电现场用电主要为外墙保温粘接干粉搅拌用电、外墙腻子搅拌用电以及墙面加强钉打眼用电,因用电量较小,拟与楼内住户协商后使用其生活用电,可以保证施工用电容量。根据本工程特点,结合施工现场的实际状况,现场临时用电电缆采用5*4mm2电缆,每栋楼设一个电缆接入点。临时用电设施要标准化、规范化,严格执行建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范,建立健全施工现场临时用电管理制度,临时用
10、电管理措施,并有完整的内业资料。对电气操作人员,必须持证上岗,安排专人负责。为在施工现场供、用电中贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实施工现场临时用电安全技术规范,确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全,防止触电事故发生,使生产顺利进行。移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。必须加装单独的电源开关和保护,严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹,且绝缘良好。移动式电动工具和手持式电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器。电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘护套软电缆。第四章 主要项目工程施工方法一、墙体拆除
11、1 拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架,支撑距离墙体最大不超过500mm。2.墙体拆除之前楼板面垫好模板,防止物体下落时楼板振动过大。3.拆除墙体与其它墙体之间连接时,先用切割机进行切割出一条沟线,再由人工剔凿,确保拆除分界线规范,并避免拆除时其它墙体的震动破坏。4.墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运下楼,不得积压,清运时洒水降尘。5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除,拆除墙体可使用风镐。6.拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹,应立即停止,并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。7.设专人负责安全。二、管线
12、的拆除1.首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查,摸清原有管线布局,原有拆除的管线,作好书面交底记录,以便准确掌握哪些地方该拆,哪些地方不该拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。2.在此项工程拆除过程中,我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工,并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将电气等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断,搭设好拆除施工用的脚手架平台,再将各种管线接头和连接处用专业工具先拆开。3.在对顶棚拆除后管线拆除,最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。4.拆除前,要
13、由专业技术人员进行交底;拆除时,要派专业技术人员现场指导,专业技术工人进行操作,以免发生错拆和误拆,造成不必要的损失和麻烦,增加工程成本和工期等的投入。三、墙面装饰层拆除1.充分了解原有结构和原装饰层的做法,摸清原有墙体内管线的预埋情况。2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染。3.在每段作业墙面拆除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台,由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职安全员检查合格后,施工工人方能进行拆除工作。4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进行墙体面层的拆除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多,以免造成到处流
14、水现象。5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。四、地面拆除1.地面拆除前,对工人进行技术交底,准备好拆除用的施工工具。2.用切割机切割时要边切割边浇水,保持切口湿润,严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。3.在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业,并配备足够的照明设备,安排专门的电工进行跟班作业。4.地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。五、窗户工程改造一、安装前准备工作1、门窗应采用预留洞口法安装
15、,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行;当需要在湿作业前进行时,应采取保护措施。门的安装应在地面工程施工前进行。3、应测出各窗洞口中线,并应逐一作出标记。对多层建筑,可从最高层一次垂吊。对高层建筑,可用经纬仪找垂直线,并根据设计要求弹出水平线。处于同一垂直位置的相邻洞口,中线左右位置相对偏差不应大于10mm;全楼高度内,所有处于同一垂直线位置的各楼层洞口,左右位置相对偏差不应大于15mm(全楼高度小于30m)或20mm(全楼高度大于或等于30m); 处于同一水平位置的相邻洞口,中线上下位置相对偏差不应大于10mm;全楼长度内,所有处于
16、同一水平线位置的各楼层洞口,上下位置相对偏差不应大于15mm(全楼长度小于30m)或20mm(全楼长度大于或等于30m); 4、门窗洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表的规定。门窗的安装应在洞口尺寸检验合格,并办好工种间交接手续后方可进行。5、门、窗的构造尺寸应考虑预留洞口与待安装门、窗框的伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。二、施工程序预留洞口检查并实测洞口尺寸墙面抹灰按实测尺寸(扣除安装缝隙)下料组装框安立柱刷防腐涂料安装框填塞四周灰缝安装扇安装玻璃检查校正。三、安装要求1、门窗洞口抹灰,外墙一次完成,抹灰进洞口内至门窗框边,施工时要留滴水线和坡度。内墙分两次完成,第一次抹灰至门窗洞口边,待
17、门窗安装完毕,检查校正好后,再进行第二次抹灰,并压准门窗四周 5MM。2、门窗安装固定是通过锚固铁脚实现的,锚铁脚固定采用射钉枪将4一5MM钢钉射入墙体,用冲击10MM孔,埋入膨胀钿钉;施工时预留孔洞,埋设燕尾铁脚,或在混凝土中预埋铁板等方法,用砖墙不得用射钉固定。3、立柱与外框安装时先点焊,然后用吊线法,用水平仪、钢卷尺等检查。检查水平、垂直度,并检查对角线是否符合要求,要求垂直度、水平度和对角经长度的误度并约在2MM以内,合格后再焊接固定,外框与洞口缝隙应用石棉条或玻璃棉毡条分层填塞,弹性连接成固定,外留58MM深的槽口,填嵌密封材料。4、内外装饰粉刷完,清扫工作就序后,始可进行门窗扇安装
18、工作,先将玻璃安入门、窗扇(或后装),撕墙框上的保护纸,再安装门窗扇,然后再进行第二次检查缝隙等直至符合质量要求为止。 5、为防止水泥,电火花等污染,施工时要作好保护、安装过程中面即时清理门窗表面的水泥砂浆密封膏等。粉刷全部完成后,将保护胶纸撕去,并用醋酸乙酯擦试,污染部位用香蕉水擦净。四、安装方法1、门窗安装要求: 塑料门窗应采用固定片法安装。2、根据设计要求,可在门、窗框安装前预先安装附框。附框宜采用固定片法与墙体连接牢固。附框安装后应用水泥砂浆将洞口抹至与附框内表面平齐。附框与门、窗框间应预留伸缩缝,门、窗框与附框的连接应采用直接固定法,但不得直接在窗框排水槽内进行钻孔。3、安装门窗时,
19、如果玻璃已装在门窗上,宜卸下玻璃(或门、窗扇),并作标记。4、应根据设计图纸确定门窗框的安装位置及门扇的开启方向。当门窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;门窗的上下框四角及中横梃的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后应按设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置。5、安装门时应采取防止门框变形的措施,无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30mm,带下框平开门或推拉门应使下框底面低于最终装修地面10mm。安装时,应先固定上框的一个点,然后调整门框的水平度、垂直度和直角度,并应用木楔临时定位。6
20、、门窗在安装时应确保门窗框上下边位置及内外朝向准确,安装应符合下列要求: 1) 当门窗框与墙体间采用固定片固定时,应使用单向固定片,固定片应双向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻人固定,不得直接锤击钉人或仅靠卡紧方式固定。2) 当门窗框与墙体间采用膨胀螺钉直接固定时,应按膨胀螺钉规格先在窗框上打好基孔,安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀螺钉位置两边加支撑块。 3)固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150200mm,固定片或膨胀螺钉之间的间距应符合设计要求,并不得大于600mm。不得将固定片直接装在中横梃、中竖梃的端头
21、上。平开门安装铰链的相应位置宜安装固定片或采用直接固定法固定。 8、建筑外窗的安装必须牢固可靠,在砖砌体上安装时,严 禁用射钉固定。 9、附框或门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面,不得直接锤打固定片 使其弯曲。固定片固定方法应符合下列要求: 1)混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定; 2)砖墙洞口或空心砖洞口应用膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝处; 3)轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定; 4)设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;10、安装组合窗时,应从洞口的一端按
22、顺序安装。11、当门窗与拼樘料连接时,应先将两窗框与拼樘料卡接,然后用自钻自攻螺钉拧紧,其间距应符合设计要求并不得大于600mm;紧固件端头应加盖工艺孔帽,并用密封胶进行密封处理。拼樘料与窗框间的缝隙也应采用密封胶进行密封处理。 12、当门连窗的安装需要门与窗拼接时,应采用拼樘料,其安装方法应符合规程的规定。拼樘料下端应固定在窗台上。 13、窗下框与洞口缝隙的处理应符合下列规定: 1)普通墙体:应先将窗下框与洞口间缝隙用防水砂浆填实,填实后撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应用防水砂浆填实,并在窗框外侧做相应的防水处理。当外侧抹灰时,应做出披水坡度,并应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开,留槽宽度
23、及深度宜为58mm。抹灰面应超出窗框,但厚度不应影响窗扇的开启,并不得盖住排水孔。待外侧抹灰层硬化后,应撤去片材,然后将密封胶挤入沟槽内填实抹平。打胶前应将窗框表面清理干净,打胶部位两侧的窗框及墙面均应用遮蔽条遮盖严密,密封胶的打注应饱满,表面应平整光滑,刮胶缝的余胶不得重复使用。密封胶抹平后,应立即揭去两侧的遮蔽条。内侧抹灰应略高于外侧,且内侧与窗框之间也 应采用密封胶密封。2)保温墙体:应将窗下框与洞口间缝隙全部用聚氨酯发泡胶填塞饱满。外侧防水密封处理应符合设计要求。其缝隙应用密封胶进行密封处理。当外侧抹灰时,应做出披水坡度,并应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开,留槽宽度及深度宜为5-8mm
24、。抹灰及密封胶的打注应符合规定。14、当需要安装窗台板时,其安装方法应符合下列规定: 1)普通墙体:应先按规程的规定处理窗下框与洞口缝隙,然后将窗台板顶住窗下框下边缘50mm,不得影响窗扇的开启。窗台板安装的水平精度应与窗 框一致; 2)保温墙体:应先按规程的规定处理窗下框与洞口缝隙,然后按规定安装窗台板。15、窗框与洞口之间的伸缩缝内应采用聚氨酯发泡胶填充,发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。打胶前,框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住;打胶后,应及时拆下挡板,并在10-5min内将溢出泡沫向框内压平。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应先按设计要求采用相应的隔热、隔声材料填塞,然后再
25、采用聚氨酯发泡胶封堵。填塞后,撤掉临时固定用木楔或支撑垫块,其空隙也应用聚氨酯发泡胶填塞。16、窗洞口内外侧与门、窗框之间缝隙的处理应在聚氨酯发泡胶固化后进行,处理过程应符合下列要求:1)普通门窗工程:其洞口内外侧与窗框之间均应采用普通水泥砂浆填实抹平,抹灰及密封胶的打注应符合规程的规定;2)装修质量要求较高的门窗工程,室内侧窗框与抹灰层之间宜采用与门窗材料一致的塑料盖板掩盖接缝。外侧抹灰及密封胶的打注应符合规程的规定。17、门窗(框)扇表面及框槽内粘有水泥砂浆时,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮门窗(框)扇表面。18、门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装;安装乎开门窗时,宜将门窗扇
26、吊高2mm,门扇的安装宜采用可调节门铰链,安装后门铰链的调节余量应放在最大位置。平开门窗固定合页(铰链)的螺钉宜采用自钻自攻螺钉。门窗安装后,框扇应无可视变形,门窗扇关闭应严密,搭接量应均匀,开关应灵活。19、推拉门窗扇必须有防脱落装置。20、推拉门窗安装后框扇应无可视变形,门扇关闭应严密,开关应灵活。窗扇与窗框上下搭接量的实测值(导轨顶部装滑轨时,应减去滑轨高度)均不应小于6mm。门扇与门框上下搭接量的实测值(导轨顶部装滑轨时,应减去滑轨高度)均不应小于8mm。21、玻璃的安装应符合下列规定:1)玻璃应平整,安装牢固,不得有松动现象,内外表面均应洁净,玻璃的层数、品种及规格应符合设计要求。单
27、片镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内;2)镀膜中空玻璃的镀膜层应朝向中空气体层;3)安装好的玻璃不得直接接触型材,应在玻璃四边垫上不同作用的垫块,中空玻璃的垫块宽度应与中空玻璃的厚度相匹配,其垫块位置宜按图放置;4)竖框(扇)上的垫块,应用胶固定;5)当安装玻璃密封条时,密封条应比压条略长,密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽,密封条断口接缝应粘接;6)玻璃装入框、扇后,应用玻璃压条将其固定,玻璃压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,压条角部对接缝隙应小于lmm,不得在一边使用2根(含2根)以上压条,且压条应在室内侧。22、安装窗五金配件时,应将螺钉固
28、定在内衬增强型钢或内衬局部加强钢板上,或使螺钉至少穿过塑料型材的两层壁厚。紧固件应采用自钻自攻螺钉一次钻人固定,不得采用预先打孔的固定方法。五金件应齐全,位置应正确,安装应牢固,使用应灵活,达到各自的使用功能。平开窗扇高度大于900mm时,窗扇锁闭点不应少于2个。23、安装滑撑时,紧固螺钉必须使用不锈钢材质,并应与框扇增强型钢或内衬局部加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。24、安装门锁与执手等五金配件时,应将螺钉固定在内衬增强型钢或内衬局部加强钢板上。五金件应齐全,位置应正确,安装应牢固,使用应灵活,达到各自的使用功能。25、窗纱应固定牢固,纱扇关闭应严密。安装五金件、纠铰链
29、及锁扣后,应整理纱网和压实压条。26、安装后的门窗关闭时,密封面上的密封条应处于压缩态,密封层数应符合设计要求。密封条应是连续完整的,装配 应均匀、牢固,无脱槽、收缩、虚压等现象;密封条接口应 密,日府伦干窗的卜方。门窗表面应洁净、平整、光滑,颜色应均匀一致.可视面应无划痕.碰伤等影响外观质量的缺陷。六,建筑垃圾外运1、设置连续、密闭的围挡,并对围档进行美化。在本市主要路段和市容景观道路及机场、码头、车站广场设置围挡,其高度不得低于2.5米。在其他路段设置围挡的,其高度不得低于1.8米;2、现场出入口道路应当进行硬化处理,并保持整洁、完好;3、配置车辆清洗专用水道、排水设施、污水沉淀设施、照明
30、设施、消防设施、车辆高压冲洗设备和相关机械设备,并保持有效使用;4、运输车辆应当在除泥、冲洗干净、完全密闭后驶出作业场所;5、配有相应的管理人员和保洁人员,运营台帐齐全;6、按照要求设置有效的视频监控系统和电子信息传输系统,并接受市容环境卫生行政主管部门建筑垃圾监管信息系统的监控。7、拆除工程施工现场(1)清理拆除现场和装卸建筑垃圾时,应采取洒水或喷淋措施。(2)清运垃圾应预先办理相关手续或委托具有垃圾运输资格的运输单位进行,不得乱卸乱倒垃圾。(3)拆除工程完成后,垃圾渣土应在拆除后3日内清运完毕,拆除场地应在5日内设置硬质围挡,当年不能开工建设的,应采取临时绿化等措施防治扬尘污染。对未委托取
31、得建筑垃圾经营服务企业资格许可而擅自排放、运输建筑垃圾的,自愿接受由建设行政主管部门按照有关规定予以罚款处理。不得以建筑垃圾混入生活垃圾、工业垃圾及其他危险废弃物的行为,在运输建筑垃圾时应当遵守下列规定:1、按照市市容环境卫生行政主管部门核定的时间、路线、地点运输和倾倒建筑垃圾,禁止偷倒、乱倒;2、建筑垃圾运输车辆应当采取密闭措施,不得超载运输,不得车轮带泥行驶,不得遗撒、泄漏。3、建筑垃圾运输作业时,应当在清运时间内组织人力、物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好车辆运行线路沿途的污染清理工作;清运过程中造成交通安全设施损坏的,应当予以赔偿。4、各类建设工程、开发用地需要回填、利用建筑垃圾的
32、,应当向市市容环境卫生行政主管部门提出申请,由市市容环境卫生行政主管部门统一安排调度。建筑垃圾处置场地包括专用场地和因工程需要回填建筑垃圾的场地。建筑垃圾专用处置场地的建设应当纳入城市市容环境卫生事业发展规划,市市容环境卫生行政主管部门应当会同规划、建设、环境保护部门,根据城市的建设和管理需要,进行统一规划、合理布局。七、 脚手架的施工方案一、落地式脚手架的搭设1、脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实浇捣C20砼地坪检查准备、材料配备定位设置5cm厚4M长的木板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(及搁栅)剪力撑连墙杆铺脚手片扎防护栏杆扎安全网;2、C20砼地坪浇筑好达到2.5Mpa强度后,
33、铺设5cm厚的木板,立立杆;3、先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的立杆,拉线看齐后,立中间部分各立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排;4、定距定位。一般情况下,双排钢管架,高度25m,纵距1.8m,横距1.5m。大横杆间距一般40,横铺脚手板,内立杆(外侧)距墙面为25以内。见“扣件式钢管脚手架立面、剖面示意图”; 根据以上或设计要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并打好木桩。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用红油漆划出立杆标记;5、大横杆步距一般为1.8m,底层第一步一般为2.0m高;6、在距底座150处设置纵向扫地杆,连接
34、立杆下端,防止立柱底端在纵向发生位移;在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在横向发生位移;7、靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上,小横杆与立杆的联接处,小横杆伸出10以上,要求长度统一,达到标化要求。在布置小横杆时,沿高度方向在立杆侧边垂直布置,沿纵向两横排立杆之间相向布置(见图“立杆、大横杆的接头和小横杆布置示意图”);8、沿脚手架纵向两端和转角处(高30m以下),中间每9m设一组剪刀撑,由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成4560夹角。步距1.8m,纵距1.5m,约50;步距1.8m,纵距1.8m,约45;步距1.8m,纵距1.2m,约56;9、水平方向每隔4
35、.5m,垂直方向每高3.6m设一连墙杆。设置方法见“刚性连墙构造形式”示意图,且呈梅花形布设;10、在遇到卸料钢平台时,脚手架与卸料平台必须断开,该部位的连墙杆加密设置,而且在断开平面上,内外排立杆之间应设侧向剪刀撑。卸料平台不得与脚手架、提升架连接;卸料平台边缘要有防护措施;11、在脚手架的顶部和转角处,连墙杆应加密设置,增加30%。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度,防止脚手架内、外倾斜,增强架体的整体稳定,并可靠地传递风荷载。连接应牢固、稳定、上下错位;12、脚手架各排横向满铺脚手片,用18号铅丝在脚手片的四角同大横杆扎牢;脚手片交接处平整、牢固、无探头跳板。砌筑时脚手架不超过3kN/(3
36、00kg/),集中荷载不超过1.5kN/,装修脚手架不超过2kN/;13、材料搬运的出入口、井架的出入口及开口处两侧,内外立杆用双根钢管,用扣件紧固。在出入口外侧上面搭设安全遮棚,棚宽大于出入口的宽度,棚顶满铺间距大于50的双层脚手片,参见“井架安装及防护示意图”;14、脚手架的外侧自第二步起必须设0.6m、1.2m高的两道防护栏杆和顶三层设20高的挡脚板;顶排的护手栏杆不得少于三道,高度分别为1.8m、1.2m和0.6m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝,临街道路作业要采用竹脚手片封闭,或采用密目式安全网封闭,同时搭设宽度大于4m的防护棚;15、在脚手架外围适当位置设置宽度不小于1.0
37、m的斜道,坡度为1:3(高:长),即步高1.8m,斜道的受力杆应单独设置。斜道横距同斜道宽,纵距1.5m,斜梁(可用脚手架钢管)搭在小横杆上,间距40。斜道上每隔30钉一道防滑条。斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆及0.2m挡脚板。在平台的两个外侧,以及平台同斜道连接的一面,设剪刀撑到顶;16、脚手架四角设置接地保护及避雷装置;17、脚手架搭设完工,必须经项目部专职人员检查验收挂牌使用,在施工过程中要有专人管理负责检查,保修工作; 18、脚手架堆砖施工荷载:均布荷载不得超过270公斤/平方米,只许二步同时施工; 19、脚手架上粉刷时,均布荷载不得超过200公斤/平方米,只许三步同时施工。
38、二、质量要求及注意事项1扣件的扭力矩要求各种扣件的螺栓拧紧度对脚手架的安全至关重要,扣件螺栓拧得太紧或拧过头,脚手架承受荷载后容易发生扣件崩裂或滑丝事故;扣件螺栓拧得太松,脚手架承受荷载后容易产生滑落事故,二者对脚手架的安全均可造成不利的影响。因此,扣件式钢管脚手架必须控制好扣件的螺栓松紧度,即扭力矩,要求扭力矩在到4-5KN.m。操作人员应根据自己使用的扳子长度用测力计来校核自己的手劲,反复练习,以便熟练撑握自己扭力矩的大小,可确保脚手架的搭设安全。2扣件开口的朝向用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,不应朝上;螺栓要朝上,以防雨水进入钢管内;直角扣件开口不得朝下,确保安全(如直角扣件
39、开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来)。内外立杆连接必须用对接扣件,不得采用搭接。3各杆件搭接位置的要求竖立杆时,应长短搭配使用,接长时应使用对接扣件,接头位置不得在同一跨间内,要互相错开连接。立杆的垂直允许偏差架高30m以下不大于架高1/200,架高30m以上不大于架高的1/400,同时全高垂直偏差不大于100。相邻两根立杆(三个方位)的接头上下应错开50以上,尽量不在同一步距内。要求首排立杆,长短错开两米距离搭设。大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5。大横杆应布置在立杆的里侧,且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。同一步内外两根大横杆的接头,应相互错开,不宜在
40、同一跨间内;同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50以上。连墙杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防杆件滑脱。底座沉降10cm;步距偏差20cm,纵距偏差50cm,横距偏差20cm。4安装剪力撑的要求剪刀撑的搭设是将斜杆连接在立杆上,用扣件紧固,可避免将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不小于200mm,最下一对剪刀撑与立杆的连接点距底部不宜大于50,以确保架子稳定。剪刀撑钢管的接长用搭接方法,搭接长度不小于1.2m,搭接位置应错50以上,采用三只回转扣件锁紧。三、脚手架拆除1、脚手架拆除前由项目经理组织有关人员对工程进行
41、全面检查及外墙粉刷饰面的验收,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底,参加搭、拆脚手架的施工人员必须按安全要求,戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋,不按要求穿戴好防护用具的施工人员不准从事脚手架的搭、拆工作。3、拆除脚手架,应设置警戒区,并派专人负责警戒。4、拆除脚手架前,应将脚手架的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下,先搭后拆,后搭先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网栏杆挡脚板脚手片剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆(钢梁)。5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架(当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按有关的构造要求设置连墙杆和横向支撑加
42、固。)。做到一步一清,一杆一清。剪刀撑应先拆除中间扣再拆除两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架:分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时,应先在适当位置搭临时拉结加固后,再拆连墙杆。6、所有的脚手片,应自外向里竖立搬运,以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。7、拆除后的各构配件应分段往下顺放,严禁随意抛扔。运至地面的构配件应按要求及时检查、整修与保养,并按品
43、种、规格随时堆码存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。8、拆除过程中应听从专人指挥,不准中途换人,迫不得已中途换人时,应对调换人员进行详细的交底后,方可进入现场从事拆除工作。拆除脚手架下班时,不应留下隐患部位。第五章 质量保证技术组织措施和保证体系质量是企业的生命,是企业生产、技术、经营水平的集中表现,更是企业竞争生存和发展的基础,我公司牢固树立“质量兴业,质量兴企”主导思想,靠质量、速度和服务驾驭市场,确立“质量以优取胜,工期以快取胜,服务以诚取胜”的原则,明确“干一项工程,交一方朋友,育一只队伍,创一方信誉,树一块丰碑”的管理主导思想,确保该工程质量目标的实现。第一节 质量保证体系及承诺1、建立
44、自上而下完善的质量管理体系:2、建立组织保证体系:建立项目经理承包制,落实质量责任制,使责任权利相统一,把工程质量与经济效益挂钩。项目经理对工程进行全面领导,对质量全面负责,是质量的第一责任者。项目工程师代表项目经理对质量工作进行具体的管理,是质量第二责任者。建立由项目经理领导,项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级管理系统,形成一个横向从土建到安装、纵向到各施工队伍、从项目经理到生产班组的质量管理网络。加强质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”的思想,使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命。公司质量管理体系框架图总 经 理副总经理分公司经理班 组项目工程师总工程师兼职检查工质量管理部
45、项目经理主任工程师工 长质量检查员操作工人分公司副经理 (生产管理) (技术操作) (质量管理)每周召开一次由施工单位、建设单位、监理等参加的例会,检查工程质量,解决一些主要技术质量问题。严格实验、计量管理,使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。建立一整套行之有效的质量管理制度:质量活动日制:每周三定为质量活动日,在当天组织质量专题会,实施质量联检、评比。质量否决制:坚持质量一票否决制,管理人员所负责质量方面出了问题,扣发奖金;施工分项没有达到规定标准,不予支付工程款、工程量不得确认;质量没把握不得继续施工。坚持样板制:所有工序施工前,必须先做样板,经各有关人员验收合格后,方可进行工序的大面
46、积施工。坚持三检制:班组要设自检员,项目设专职检查员,每道工序都要坚持自检、互检、交接检,否则不得进行下道工序。坚持方案先行制:每项工作都要有实用有效的书面技术措施,否则不施工。坚持审查制:每一项工作至少一个人进行审核,特别对技术措施及施工实施,必须多道把关、双重保险。坚持质量合格证:每个部位施工完,应由质检人员进行检查,标出作业人员、质量数据及质量等级,合格部位贴上质量合格证,不合格者返工。坚持标准化制:对工作做法,日常工作程序要制定标准,做到事事有标准,人人按标准。坚持质量目标管理制:根据本工程质量目标为合格等级,制定详细的阶段目标及分部、分项质量目标,确保质量总目标的顺利实现。加强质量意
47、识教育,使每个施工人员明确提高工程质量是企业提高竞争力的有效手段,工程质量一次达标、降低成本、提高效益。公司质检部门:在总工程师的领导下,负责该项目质量工作的领导、管理、监督和协调工作。现场质量管理:以项目经理为中心,配备项目工程师(技术负责人)、施工员、质检员、试验员、材料员等质量技术管理人员,具体实施施工现场质量管理工作。项目工程师:积极指导并监督该项目的质量工作,确保其按质量体系文件进行。主持研究处理该工程的施工技术、工程质量问题,提出方案,并报监理工程师批准后执行。对该工程质量情况定期组织检查,总结,并针对工程进展的需要,召开有关专门会议,并形成会议纪要。负责重要工程变更的审批,对重大工程变更提出方案,报监理审批。负责组织该工程分部工程的检验评定。负责对该工程质量不合格品的控制,组织参与对不合格原因进行综合验证,对质量问题行使