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1、目 录第一章编制依据及规范、规程1第二章工程概况1第三章施工部署2第四章施工准备5第五章施工总平面布置5第六章劳动力计划及主要设备、材料，构件用量计划8第七章 分部分项工程施工方案 11第1节拆除工程11第2节加固工程- 9 -第3节钢筋混凝土板墙加固工程 13第4节外脚手架工程17第5节屋面平改坡工程18第6节外墙乳胶漆装饰工程19第7节门窗工程 20第8节楼地面工程 22第9节内墙面装饰工程 23第10节水电安装工程25第八章确保施工工期技术组织措施30第九章确保施工质量技术组织措施33第十章确保安全施工技术组织措施37第十一章 确保文明施工技术组织措施39第十二章确保环保施工技术组织措施
2、40第十三章确保冬季施工技术组织措施42第十四章确保施工用电技术组织专项措施43第十五章针对工程主要重点、难点和特殊部位的认识及处理措施47第一章 编制依据及规范、规程1、南京梅山冶金发展有限公司汽运分公司2#，3#办公楼结构加固工程招标文件及答疑文件；2、上海宝钢工程技术有限公司设计的汽运分公司1#办公楼结构加固工程施工图；3、我单位编制的质量手册、程序文件和CI 手册；4、我单位施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验。第二章 工程概况第一节 工程总体概况该建筑共三层，底层层高3.3米，二层高为3.3米，檐口高度为10.22米，建筑面积1438.056m2。砖混结构，承重墙由粘土砖构成
3、。厕所间区域采用现浇板，其余楼层均为预制架空板。该建筑北侧外挑走廊，不上人平屋面，屋面板为预制空心板。第二节 现有状况及鉴定内容根据鉴定报告结论：该建筑的砖墙砌筑砂浆不饱满、且出现粉化现象，为确保该建筑的安全性和正常使用，消除安全隐患，经业主委托对该建筑物的主体结构及维护系统进行加固改造。第三节 加固改造内容1、对该建筑物的承重墙采用双面（局部为单面）钢筋混凝土板墙加固方法加固；2、根据委托将该建筑物原平屋面改为坡屋面；3、对该建筑物的门、窗进行改造；4、对该建筑物的地面、楼面及顶棚进行改造；5、对该建筑物的楼梯安全栏杆除锈并重新油漆（颜色由业主定）；6、将该建筑物一层封闭走道拆除重做；7、该
4、建筑物室外雨排水沟待墙体加固完毕后恢复。8、混凝土板墙及基础强度等级为C25，基础垫层为C15。9、新砌维护墙体：0.00m以下采用MU15混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.00m以上采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。第四节 工程特点、重点和难点(1) 主楼加固工作量大，加固工序多，是本工程的重点。(2) 采用的材料较多，施工交叉作业频繁，施工安全措施必须得当。(3) 原样恢复量大，现场交叉施工配合量大。针对上述重点和难点部位，施工前我们将认真编制难点、重点部位施工方案，并借鉴以往工程类似施工经验，采用新材料、新工艺和新技术，确保工程优质、高效地完成。第三章 施工部署本工程
5、工期紧，施工场地狭小，交叉作业多，为切实保证工程质量和进度，结合工程实际，对本工程的施工进行以下部署。第一节 施工目标1、质量目标本工程将工程质量管理要求，实行全方位、全过程质量管理，确保分项工程合格率100%，一次性验收合格。2、安全文明施工目标确保不发生重伤事故，轻伤事故频率控制在1以内，创“南京市安全文明工地”。3、工期目标我方保证：开工报告下达后，我单位以80日历天的总工期移交整个项目。第二节 施工顺序1、施工总顺序在进行施工准备工作的同时，清理办公楼内办公物品及杂物；拆除工作从上至下进行，加固工程按先地下后地上，先主体加固后平改坡屋面及装修恢复的顺序施工。本工程分为四个施工阶段：即拆
6、除阶段、主体加固、平改坡屋面和内外装修恢复阶段；水电安装工程配合以上各施工阶段交叉进行。本工程为加固整修工程，首先进行拆除工作，包括门窗拆除、墙体拆除、内、外墙面装饰层铲除等。加固顺序为自下而上同时进行；内墙抹灰、涂料、顶棚、门窗安装、油漆等工程按顺序进行。外墙面装饰施工待具备施工条件后再大面积展开。电气恢复等工程工程随土建施工进行。具体安排如下：拆除结构加固平改坡屋面门窗框安装内、外墙抹灰门窗扇安装电气恢复等工程涂料涂饰、油漆零星恢复工程竣工扫尾2、施工进度总计划本工程计划总工期为80日历天，各阶段工期详见附后施工总进度计划表。第三节 施工组织管理一、总承包管理工程项目从施工程序、施工场地和
7、临时设施使用、场内周转材料使用、场内运输、施工作业面接口等实施全面协调和服务。我单位将严格控制工期、质量及材料等,严格挑选承包商和分供方,以保证工程保质按时地交付使用。二、组织机构如我单位中标，本工程将列为我单位重点工程之一，拟成立工程项目经理部，全面负责工程现场施工，确保施工质量和工期。1、项目经理部组成项目经理部下设三部一室及各施工队。即：综合办公室、施工技术部、计划财务部、设备物资部；结构施工队、装修施工队、水电施工队、工作班、保障班、警卫班、医务室、测量班等。2、项目经理部各职能部门职责：（1）项目经理：制定项目质量目标，明确项目质量职能分工；负责落实开工、竣工、交付和回访；组织项目质
8、量成本预测、控制、分析和考核；对工程质量优劣负全面责任。（2）副经理：根据施工进度和材料、物资采购计划，组织制定工程款使用计划，维持资金使用动态平衡。（3）总工程师：编制施工组织设计、质量计划；组织技术人员进行图纸会审和技术交底；推广应用“四新”技术，提高施工工艺水平；制定施工进度计划；组织质量检查、评审、改进；组织不合格品质量分析会；负责组织竣工验收。（4）综合办公室：负责内外关系协调、项目部生活保障、现场文明工地建设、现场保卫、外部劳务管理、队伍培训及政治思想教育及宣传鼓动。（5）计划财务部：负责项目的责任成本控制、合同管理、计划统计、验工计价、财务管理，对本项目的工料机费用负直接责任。（
9、6）施工技术部：是工程实施指挥机构和项目经理部与招标单位、设计和监理单位的桥梁，负责工程二次设计、下达施工技术方案、技术交底、资料整理归档、材料试验检测、计量管理；负责测量放线、工料机的调度、施工任务下达，指挥各工区、施工队按进度施工，检查施工质量，对工程进度、质量负直接责任。（7）设备材料部。是项目施工的机械、材料保障部门，确保本项目所需的物资及时到位并确保其质量，负责机械设备的维修保养，确保处于良好运营状态。第四章 施工准备第一节 技术准备1、熟悉图纸，并配备相关的图集、规范、规程等，各专业准备会审，拿到施工图纸后组织土建、水电专业仔细审图，做好记录, 由招标单位联系设计院进行图纸会审，各
10、专业一起进行图纸会审。2、技术工作使用的仪器仪表到位，并经过检测部门检测合格。3、混凝土外加剂等需提前确定的材料尽快确定，提前做试配，以免耽误工程需要。管理人员及劳务人员进场进行安全及技术培训，明确质量目标。第二节 工程准备1、与环卫、交通、城管、街道等联系,熟悉周围环境，建立良好关系。2、根据图纸及招标文件计算材料用量，对本工程一些重要急需的物资提前进行市场调研。3、进行办公区、临水、临电等临时设施施工。对现场进行围挡，使其美观大方，符合南京市及梅山公司要求。第五章 施工总平面布置第一节 施工总平面布局1、施工总平面布置的总体思路结合现场条件，充分利用现有场地的硬化地面和原有的给排水管线。把
11、施工区和现场办公区分离，减少相互影响。成品钢筋堆放、模板堆放、周转材料堆放等场地尽量安排在距离卷扬机和物料提升机较近的范围内，这样可以减少二次搬运工作量；把有噪音和粉尘污染的机械设备安排在远离街道的地方，并作全部封闭处理，尽量避免扰民。2、施工现场临时用房施工现场仅考虑现场办公室及现场仓库，工人宿舍及食堂在我项目部仓库（仅离施工区3公里）。施工现场办公用房建筑面积统计表，见附后表。3、施工现场围挡及防护设施现场设置临时彩钢板围墙，并设一个大门出入口，为保证正常运行，在大门的出口处离路口留下6m的空档，保证过往人员的安全。根据现场消防防火规定，在施工现场设置足够的消防灭火器材，消防桶、消防锹、消
12、防镐、消防砂等。详见附后页施工总平面布置图。4、临时道路利用在场内原有的混凝土路面入口处，标划出专用的场内运输道路，严禁在标志的路面上堆放材料设备和进行临时作业，以便于场内运输和满足现场文明施工需要。5、临时用水临水系统包括临时生产给水系统、生活用水、消防系统及现场临时排水系统。现场的临时用水原则上利用原有室内的给排水管道、消防管道的立管6、临时供电由于本工程机械设备繁多，供电质量要求高，可靠性高，所以临时设施应标准、规范，并确保用电设备及人身安全，严格执行建设工程施工现场供用电安全规范（GB50149-93）和施工现场临时用电安全技术规程规定，建立并健全施工现场临时用电管理制度，并做到值班电
13、工均持证上岗，安排专人负责。（1）、主要电气设备容量统计，见表5-2主要电气设备设备容量统计 表5-2序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力备注1井架物料提升机1.5T/20m1台泰州2006年7.5KW良好/2混凝土搅拌机HT-2001台河南2005年3.7KW良好/3钢筋切断机GQ40B1台山东2006年3KW良好/4钢筋调直机GT6/141台无锡20052.5KW良好/（2）、施工用电负荷依据以上计算利用建设单位提供的变压器接一条100kW临时线即可满足工地临时用电。（3）、工地用电安全措施、所有电工均需持证上岗，且穿绝缘鞋和配带其他安全用具。、现场所有配电箱
14、应防尘、防水、防晒，且能上锁，箱体应涂安全标志配电箱统一编号，箱内无杂物，不使用的配电箱应切断电源，箱门上好锁，箱体、配电板均需做好接地处理。、潮湿的场所宜使用低压照明，电压不超过36V，特别潮湿的场所用12V 电压，电源线宜使用橡套电线。、灯头与易燃物净距一般不少于30cm，流动性碘钨灯用金属作支架时，应有接地保护，并水平放置。、电焊机应做到双线到位。、非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。、凡未经检查的电气设备均不得安装和使用，露天使用的设备应有良好的防雨措施，凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理，经绝缘检测合格后方可使用。7、卫生设施使用现场临时卫生间。第六章 劳动力计划及主要设备、材
15、料，构件用量计划一、劳动力配备与计划（详见附后表）我公司将根据工程实物量和施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，合理组织劳动力，确保工程按时、优质地顺利完成。本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，并在单位内部选择技术素质高的劳务队。项目经理部将严格按照分包计划及对分包队伍的管理措施负责施工的组织、管理、检测和控制，确保劳动力数量和素质。根据本工程各主要分部工程实物工作量和工期要求，本工程各施工阶段主要工种劳动力配备立足满足需要。二、主要施工机械，设备及材料使用计划1、主要施工机械、设备用量计划配备施工机械设备的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。本工程需用
16、施工机械设备包括：井架1台，钢筋机械钢筋弯曲机1 台，钢筋切断机1 台，钢筋调直机台，钢筋套丝机1 台，BX-300 交流电焊机1 台砂轮切割机2 台，砂轮磨光机4 台。2、主要施工材料用量计划根据施工进度计划，加固模板按两层配置，基本满足要求；各种梁板柱模板均一次配齐。三、主要工程材料，设备用量及进场计划根据招标文件要求，结合我单位所做报价及总体工程进度安排，本工程主要工程材料、设备用量及进场计划根据要求随时进场。第七章 分部分项工程施工方案第一节 拆除工程1、拆除内容内外墙抹灰层、瓷砖、门窗、水电管线等。2、拆除顺序先清理完办公楼内遗留办公物品，然后进行拆除工作。零星建筑拆除与室内拆除同时
17、进行，拆除的垃圾及时运走，以便腾出工作面。室内先进行水电管线拆除，再依次拆除，要从上往下拆，部分拆除工作量待结构加固到该部位时拆除后再加固。三、拆除方法（1）门窗：门窗拆除时要用改锥等工具先拧下螺丝等连接件，轻拆轻放，堆放整齐，运输时要注意保护；（2）内、外墙装饰层：墙面装饰层拆除时要尽量少破坏基层，避免对墙体产生大的振动，拆除时从上往下进行，外墙四周设置明显标志，严禁行人靠近；四、垂直运输拆除下来的垃圾利用物料提升机及时运输，并设专人管理。五、清理及外运尽早联系好垃圾消纳场所，办好车辆运行通行证，准备好充足车辆，拆除后的垃圾及时运走。第二节 加固工程1、加固内容及要求C25商品混凝土加固墙面
18、，双面（局部单面）钢筋网。2、加固顺序（1） 先卸载后再进行框架结构加固；（2） 加固按从下至上顺序，严禁隔层跳跃进行；（3） 加固前制定出可靠的施工支护及卸载方案，确保原结构及施工安全；（4） 加固时应注意预制楼板和预制外墙板的整体稳定与安全，对预制楼板采取可靠的支护措施，对预制外墙板及外挂薄壁柱先采取与框架的锚接加固措施，后加固主体；（5） 加固时需破损局部预制构件，在保证预制构件稳定安全的基础上，先完成加固再恢复且加强原预制构件的构造连接；3、具体加固方法为制模商品混凝土的施工混凝土的强度为C25,混凝土原材料要求如下：水泥强度为普硅P.O.42.5，510mm 的豆石，含泥量为2%以下
19、的中干砂，混凝土浇筑之前1h，用搅拌机搅拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根据季节性施工情况的变化，在施工温度小于5时加入水泥用量1%的速凝剂，掺加的速凝剂在施工之前进行化学检测，做水泥相容性试验及水泥净浆凝结试验，初凝时间不得大于min，终凝时间不得大于10min。试验合格后方可使用；混凝土的搅拌完的干料必须及时使用，要做到随搅拌随使用，因现场实际使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及时使用，将会使干料板结，容易引起输送管堵塞，严重的造成混凝土强度降低；现场要求没有掺加速凝剂时存放时间不得超过1h，掺加速凝剂时存放时间不得超过15min。混凝土浇筑前为保证混凝土的厚度均匀及表面平整,
20、施工前要进行贴灰饼冲筋,施工时注意掌握厚度；浇筑混凝土时要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以3060mm 为宜，否则会造成混凝土的流坠或混凝土的回弹损失过大；每一部分的墙柱浇筑完毕后，在混凝土初凝前由专人负责混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墙柱抹灰，减少抹灰厚度。第三节 钢筋混凝土板墙加固工程一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、加工、绑扎的质量关和成品保护关，施工前要熟悉图纸，认真交底，施工过程中要跟踪质检，确保钢筋工程的质量。1.材质要求（1）进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。（2）外观检查：钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得
21、有裂纹、折痕和锈蚀现象。（3）力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。2.施工准备工作（1）做好钢筋施工的技术交底工作，钢筋由项目部放样组统一放样，现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建专业技术人员核对签字后，下发给施工队。索取钢材试验报告单，核验材质合格后方可开始加工。对岗位操作人员证书进行查验，无证焊接人员必须经培训考试合格后持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。（2）做好各种规格钢筋焊接接头型式的试验工作。（3）垫块制作:钢筋保护层垫块用1:2.5 水泥砂浆制作，水泥强度等级不低于32.5 号。要注意对垫块的养护，确保
22、其强度。（4）对各种钢筋机械进行保养，安装和试车运转正常后方可使用。3.钢筋加工施工队拿到料单，核对无误后，按料单截料加工。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂牌堆放，然后运至作业面绑扎安装。每堆钢筋料牌不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。4. 混凝土板墙钢筋绑扎1)墙筋的布设位置：墙筋的水平筋布置在外，竖向钢筋布置在内。2)墙筋及暗柱，凡在转角、丁字形连接处，根面弹线，吊好垂线后绑扎，以利于立模。3)墙体的拉结筋应钩在外铡的水平钢筋上。4)墙筋绑扎：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎。5)墙上洞口加强
23、筋按设计要求绑扎。（5)钢筋绑扎完后，首先要自检，自检合格后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格后方可进行下一道工序。二、模板工程考虑该工程的特点，我们采用15mm木质胶合板模板体系，支撑体系采用钢管脚手架配合早拆体系。15mm木质胶合板模板体系的优越性是浇筑的混凝土质量好，表面光滑平整。（1）15mm木质胶合板模板体系的优点是：板面尺寸大，接缝严密，浇筑的混凝土表面光滑平整、接缝少、不漏浆，二是工效高，模板刚度大，支撑简单，综合提高工效2 倍以上。（2）新建结构模板配置一次配齐。（3）混凝土养护达到规范要求的强度后方可拆除模板，但保留养护支撑不动，直至达到设计强度。养护支撑间距不得大于2m。（
24、4）模板支设交接处采用企口龙骨贴止浆条，务必交接严密，尺寸准确，模板光滑平整，争取达到清水混凝土标准。（5）常见质量通病及防治：1) 常见质量通病：模板工程常见的质量通病有大跨度，大截面上口炸模、歪斜、不平，下挠；同轴线同截面柱边线不在同一条直线上、节点缩颈不规矩等。2)防治措施：同一轴线上同截面的支模时应拉通线找直。解决节点缩颈不规矩质量通病，可采用制作整体节点异型木模板的方法。三、混凝土工程本工程结构施工全部采用商品混凝土，采用人工进行混凝土的输送和浇筑。施工中将从混凝土的运输、浇筑、振捣、养护到施工缝处理各个程序入手，严格按照工艺要求操作，确保混凝土施工质量。（1）混凝土采用商品混凝土，
25、预拌混凝土强度试验实行双控制，供方和需方分别按GB107-87 标准取样试验。（2）墙板混凝土浇筑采用从一端开始，边铺混凝土边振捣、边抹平。浇混凝土采用“赶浆法”连续向前进行，标高、厚度采用水准仪定点测平， 用小白线严格控制板面标高和表面平整。（3）施工缝留置与处理。施工缝均留直槎，在再次浇筑混凝土前应将表面松散混凝土剔除，充分湿润和冲洗干净，在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，并细致振捣密实。(4)混凝土应一分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒移动间距不大于50cm,必须插入下层混凝土5cm 以消除两层混凝土的接缝，混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉，无气泡且泛
26、水泥浆时为度，浇筑8-4 板混凝土振捣布点示意图梁板混凝土时，使用平板式振动器和插入式振捣棒相结合，不得漏振，保证混凝土密实；梁、板节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配合30 小振捣棒振捣。（5）浇筑前，在底板浇筑5cm 厚与混凝土成分相同水泥砂浆，混凝土下料应分层浇筑，第一层浇筑厚度控制在50cm,下料点均匀分布，连续进行，振捣密实。（6）混凝土养护采用水溶型混凝土养护剂，设专人浇水养护，养护时间为7d，每天浇水的次数以保持混凝土表面湿润为宜。（7）混凝土要按规范要求留试块,浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位,做好见证试验。（8）混凝土成品保护：已浇筑完的墙板，必须在混凝土强度达到1
27、.2MPa 以后，方准上人操作，混凝土浇筑时保护好埋件、埋管（盒）等，控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。第四节 外脚手架工程一、准备工作1.建筑物周围障碍的检查对不能移走的障碍物或重要的线缆加以保护并采取相关的施工方案，确保脚手架的搭设符合施工及安全要求又能满足招标单位的特殊要求。2.材料准备本工程搭设脚手架的主要材料有脚手板、立杆、大横杆、小横杆、安全立网、安全平网、十字卡、一字卡、拉杆、钢丝以及西翼与墙固定用的钢板及钢筋、胀栓等。3.技术准备主要包括外架的布置及井字架的设置等。二、脚手架搭设技术要求1.总体方案说明所有的外脚手架采用双排48 壁厚3.5mm 的钢管搭设，采用双立管搭设；
28、整个室外脚手架的大横杆步距为1.8m,立杆的纵距为1.8m,剪刀撑的设置每隔12m 左右满布,角度为45。小横杆的距离为1.2m；脚手架横向水平拉杆通过窗户与墙拉结传力，根据实际情况，在墙上设置胀栓，与脚手架进行连接。对于其他部分的水平拉杆，通过伸进原有的窗户与原有的墙体拉结，以保护水平方向的力的传递，水平拉杆或胀栓的设置，在竖向每隔3.6m、水平方向不大于6m 设置一道水平拉杆或胀栓。2.安全网的要求所有的外立面挂安全立网，在顶层的安全网要高出原有的女儿墙面不少于1.2m,每一片的安全立网要求与脚手架牢固连接,由于西翼部分已经装修完毕,为防止落物对铝窗的破坏,所以该部分的安全平网每二层搭设一
29、层,在腰线下部必须设置一道安全平网,以防止修整腰线时防止重物对窗户的再破坏。除西翼以外的部分，每隔四层设置一道安全平网。3.垫板的有关要求外脚手架的垫板一定要与地面贴平，严禁与地面有空缺或不牢现象，对于主楼部分的立杆下一定加上底座。外脚手架如支撑在土质基础上，要保证在下雨时的积水不能浸泡基础，如果不能保证，则必须在脚手架的外立杆外1m 处挖一条排水沟，以利排水，所有的垫板采用厚度大于50mm的松木板，且小头宽度不得小于20cm。三、脚手架搭设的施工要求1.所有的搭设材料进场后都进行材料检验，包括立杆、横杆的平直、是否合乎要求；安全立网及平网是否经过检验；十字卡是否转动灵活及是否符合要求。脚手板
30、进场后材质及厚度是否符合要求等，都要进行相关的检查。2.搭设顺序摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板3.搭设时具体要求在搭设过程中，一定要在保证安全的前提下，确保外架的美观，在搭设过程中，特别是搭设开始时，所有的立杆、剪刀撑。及大横杆都必须进行拉线施工，保证外架的间距一致，所有的小横杆伸出的端头要求一致，在向上搭设过程中，要保持立杆的垂直度，立杆到顶的垂直偏差不得大于10cm。横杆的水平偏差不得大于5cm。剪刀撑的水平间距偏差不得大于5cm。
31、4.脚手板的铺设要求本工程按照两层满铺设置脚手板，在铺设脚手板时一定要注意脚手板与小横杆用钢丝绑扎连接，对板与板之间的搭接如出现探头时，探头伸出部分不能大于20cm，如果超过此范围，要进行附加小横杆，并与小横杆绑扎牢固。四、施工安全要求（1）架子工在搭设脚手架过程中，一定要系好安全带，戴好安全帽。（2）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（3）注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支架，以确保搭设过程的安全。（4）施工过程中一定要拧紧扣件，并且要注意拧紧程度适当。（5）有变形有杆件和不合格的扣件都不能使用。（6）施工过程中要随时校正杆件的垂直度和水平偏差，以避免偏差过大。对没有完成的脚手架
32、，在每日收工时，一定确保架子的稳定，防止发生意外。（7）水平向每隔6m、竖向每层(距离不超过4.5m)架子与结构拉接。（8）所有杆件接长均采用对接扣件。（9）所有立杆及大横杆应错开接头，不小于500mm，不得使接头位于同一断面内。（10）脚手架为加固及装修共用架，内立杆距墙30cm。（11）小横杆采用两端自带扣件的脚手架专用杆，长1.4m。（12）脚手板两端必须在横杆上，搭接长度不小于200mm，操作层两侧应铺20cm 挡脚板。（13）脚手架底部垫通长方木，离地20cm 加设扫地杆。第五节 屋面平改坡工程一、钢屋架制作（1）施工操作工艺制作工艺流程原材料矫正放样、号料下料（剪切或气割）零件加工
33、（焊接、钻孔、小装配件焊接）焊定位挡（架）装配（装屋架杆件）焊接支撑连接板、檩条支托等的装配焊接成品检验。二、钢屋架安装吊装时屋架吊点必须在屋架中心上，绑绳位置及溜绳应依图示屋架从堆场起吊后应边转杆边起升，当屋架底高度超过27m时边转边爬杆，从柱中间将屋架慢慢顺进，使杆头位置到2/3轴时，边转杆边出杆边起钩使的屋架底超30.3m且对准柱顶，缓慢落钩，并在屋架底座刚接触柱顶时立即刹时进行对线共作。对好线时即做临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定。在就位和从拄中顺进行时必须用溜绳拉住，以方便就位及防止屋架打转，碰撞。当屋架第一榀吊装就位后应将屋架与抗风柱用连接板连接焊牢，第二榀就位后将安装螺栓
34、拧适中，塔吊配合开始吊装水平、竖向支撑、拉杆，边安装边矫正屋架的弯曲及垂直度，屋架的弯曲及垂直均调整好，支撑等安装完后，屋架做最后固定，同时吊车可以摘钩，剩余屋架依次接上顺序吊装施工焊接避免在屋架一侧同时进行，应在两侧交叉施焊。三、屋面板安装1、先进行上道工序的交接验收，用经纬仪先确定屋面结构系统方正，在山墙端部设立基准线及檐口平行线，基准线与平行线必须垂直方正，清除檩条上面的杂物，才能开始进行屋面板的安装施工。2、安装檩条前先把玻璃棉整理好，玻璃棉必须严密均匀，不得漏铺，以免影响保温效果。3、 在屋面板专用端部固定支架，并用自攻螺钉把固定支架固定在檩条上，固定支架波间距与470型屋面板波间距
35、一致，在安装时严格控制波间距。4、 固定支架上支座（扣件）须与固定支架螺栓拧紧牢固，支座与屋面板搭接须平整均匀吻合，用手动咬口机先把屋面板与支座咬合固定，然后用电动咬口机沿屋面板与 板之间搭接处平整均匀锁合。5、 屋面板安装时，可同步安装屋脊盖板，屋脊堵头板、挡水板、檐口堵头板及防水密封膏的敷设。6、 屋脊盖板安装时，要保持与两坡板搭接平整吻合，屋脊堵头板、挡水板安放固定正确。7、屋面板安装时，施工机具、工具移动时必须抬高于面板并轻放，施工人员在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋，走波谷，每天必须清除屋面板上杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。8、 所有需要敷设密封膏的位置不得有遗漏。9、屋面外板安装完毕后
36、，清除屋面全部杂物、铁屑，如发现屋面板涂层划伤，须用彩板专用修补漆进行修补。拉铆钉及自攻螺钉如发生空钉，应随时用铆钉和密封膏补牢，橡胶垫圈不能损坏。第六节 外墙乳胶漆装饰工程 (1)基层处理：将混凝土或水泥石灰膏砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢和砂浆流痕等清除干净,同时将基层阴阳角处用1:3 水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）:大白粉:2%羟甲基纤维素溶液=1:5:3.5。然后用同样配合比刮腻子两遍，每遍腻子干后磨砂纸，腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。(2)对墙面吊垂直、套方、找规矩、弹分格线。(3)涂刷时在辊子上蘸少量涂料，在预涂墙面、顶棚上来回
37、滚动，共刷三遍，每遍涂刷方向相互垂直。第七节 门窗工程一、木门安装（1）门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门框尺寸、标高、安装位置、开启方向在墙上划出记号。门框按照记号用不小于10cm 长钉子钉在予埋的木砖上。钉帽要砸扁打入不得外露。每块木砖应钉二个钉子。（2）木门扇安装应先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇，检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸相吻合。安装对开扇时，应将门的宽度用尺量好再确定中间口缝的裁口深度。如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求。然后进行四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏，一般
38、门锁、碰珠、拉手等距地高度为98100cm，插销应安装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门；安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。（3）待墙面、地面等工程完成之后，进行木制品面饰。二、塑钢窗安装1、施工准备：（1）查验复核窗的尺寸与样式。查验窗尺寸与样式的工作，就是根据施工现场对照施工图，检查一下是否相符、有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。（2）检查型材的规格尺雨寸在制作门窗前要检查型材的尺寸，主要是型材相互接合的尺寸（3）检查五金件和其它附件的规格（4）门窗五金件在制作前要检查一下与所制作的门窗是否配套。同时
39、还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶密封条和碰口垫等，能否正好与型材衔接。2、安装施工工艺：推拉窗安装，一般是先将窗框部分安装固定在墙上的窗洞内，再安装窗扇与上亮玻璃。安装前必须送有资质的检测单位做三项性能试验，合格后才能安装。窗框安装：砖墙的窗洞先用水泥修平整，按照图纸要求留窗洞的尺寸，门窗在加工时，要根据周边饰面的情况扣除相应的尺寸。在门窗框上安装角码或木块，每条边上各安装两个。角码需用水泥钉固定在窗洞墙内。对装入窗洞内的门窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块，把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防用水泥土周边塞口时造成型材表面损伤。该保护胶
40、带纸可在周边口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。窗框与预留洞口间的缝隙必须用柔性且腐蚀的材料填充密实，门窗的室外周边粉刷时应留出58mm深的槽口，并嵌填硅硐密封胶。窗扇的安装：塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，先检查窗扇上各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如有应用玻璃胶或其它橡胶类胶水粘结，然后用螺钉，使滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。三、木制品油漆（1）对木制品基层进行处理、清扫、磨砂纸打光。（2）对处理后的基层操清油一遍，同时注意门油漆分色是否正确。（
41、3）待清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。（4）腻子干透后，用1 号砂纸打磨，并保护好棱角。（5）涂刷一道油漆，待铅油干透后，对于底腻子收缩成残处，用石膏腻子刮抹平整。(6)待腻子干透后，用1 号以下的砂纸打磨，安装玻璃等。(7)涂刷第二道油漆，干后用砂纸打磨，然后涂刷最后一道油漆。(8)油漆颜色由招标单位按照中国标准出版社出版的漆膜颜色标准色卡GB318182 附件选用。施工前应统一配制，防止油漆出现色差。第八节 楼地面工程本工程楼、地面主要为地砖地面和复合地板楼地面，具体施工方法如下：一、地砖楼地面 (1) 将房间内四周地板或地砖保护性拆除，以便墙体加固正常施工
42、。(2) 地砖恢复铺设前，将基层混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子凿掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的50cm 水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。已确定的砖数和缝宽，在地面上分中弹纵、横控制线（每隔4 块砖弹一根控制线）后进行铺砖，铺贴前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。铺贴时结合层水泥砂浆为1015mm。铺完2 至3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。勾缝擦缝面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作，应采用同品种、同强度等级、
43、同颜色的水泥，铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。二、复合地板楼地面利用原有基层，由专业队伍施工。第九节 内墙装饰工程一、内墙抹灰（1）将墙面的浮灰、废余砂浆等清除干净，对局部凹进过大处，用混合砂浆加108 胶拌均，分层补平。（2）在墙面上打六角钢丝网，防止砂浆开裂空鼓，可用铁钉或钢丝做成U 型打入，间距不大于0.3m。在砌块墙同其他墙面的交接处，钢丝网应钉500mm 左右，防止基层收缩带来的质量问题。（3）用线锤、靠尺板、方尺拉通线等方法做灰饼，灰饼用1:3
44、水泥砂浆做5cm5cm 见方大小，待灰饼硬化后进行冲筋。（4）将墙面上的门窗洞口及墙的阳角均抹1:3 水泥砂浆护角同冲筋平。（5）墙面抹底层灰，先在墙面上刷内掺108 胶素水泥浆一道甩毛，然后用9mm 厚1:0.5:2.5 水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，待砂浆六、七成干后用1:0.5:2.5 水泥石灰膏砂浆找平压光。二、内墙涂料（乳胶漆）(1)基层处理：将混凝土或水泥石灰膏砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢和砂浆流痕等清除干净,同时将基层阴阳角处用1:3 水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，腻子的配合比为聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）:大白粉:2%羟甲基纤维素溶液=1:5:3.5。然后用同
45、样配合比刮腻子两遍，每遍腻子干后磨砂纸，腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。(2)对墙面吊垂直、套方、找规矩、弹分格线。(3)涂刷时在辊子上蘸少量涂料，在预涂墙面、顶棚上来回滚动，共刷三遍，每遍涂刷方向相互垂直。(4)修整：检查如发现有漏涂、透底、流坠等弊病，应立即修整和处理。三、卫生间墙面砖镶贴按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前在清水中浸泡23h 后，阴干备用。(1)镶贴前找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮和镶贴块数，进行预排；(2)先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5m 左右。(3)对于整面墙要挂线、冲筋、打点，对整墙面平整，用抹灰厚度进行控制。采用9 厚1:3 的水泥砂浆打底压实抹平搓毛。(4)在抹平的基层上进行弹线，首先弹出窗口定位线。窗口两侧不得出阴阳膀，窗口的上
