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1、建始县龙坪加油站消防设计施工记录及其他资料目 录 1、工程概况 2、组织机构 3、施工方案 4、施工进度计划 5、劳动力、材料、机具等需要计划 6、施工平面布置图 7、施工准备 8、主要分项施工方案及技术措施8.1、站房基础工程8.2、罐池基础及安装工程8.3、罩棚柱基础工程8.4、站房装修工程8.6、电气工程8.7、挡墙、涵洞工程8.8、回填土、路面工程9. 环境保护（执行IS014000）标准 10、现场安全管理和消防保卫管理 11、创文明工地措施 12、成品保护措施 13、质量管理 14、附施工进度计划表施工方案1. 工程概况工程名称：建始龙坪加油站工程地点：恩施州建始县龙潭坪路5号 建
2、设单位：设计单位：施工范围：站房建筑、装修、电气、给排水、罩棚工程基础；油罐池工程；场坪道路、围墙等。施工工期：91日历天质量要求：优良开工日期：2011年5月7日开工，2007年8月16日竣工（计划）2. 组织机构根据招标文件要求、结合本工程特点，*工程公司组建了建始龙坪加油站站加油站建设项目部，设项目经理、总工及各个主管部门，对工程施工过程实施全面严格的管理，项目部组织机构图见下：安装一队安装二队土建队技 术 ：朱东彦质 量 ： 张成彬统 计 ： 谷迎春材 料 ： 马国庆预 算 ： 曹仕霞安 全 ： 刘春朴定 额 ： 赵冬娟标 准 ： 徐晶辉项目经理：王发昶项目副经理：曾宪斌技术负责人：费
3、 明电工队3. 施工方案3.1. 施工阶段的划分该工程由于工期紧，结合现场实际施工条件，为尽快完成工程目标，划分三个施工面（即：站房、挡墙工程，：油罐池、罩棚柱工程，：回填土、道路工程），由两个工程队同时施工。3.2. 施工顺序施工时各工序前后衔接做到科学合理，在确保安全、不扰民的情况下，进行立体交叉作业。3.2.1. 站房建筑工程施工按先地下后地面、先基础后上部的顺序进行。放线挖基基础垫层灌筑基础灌注及砌筑钢结构加工运输钢结构锚固及焊接清理现场装修3.2.2 站房装修工程施工顺序按房间走廊楼梯间；先湿作业，后干作业；先专业后土建；具体如下：普通房间：顶板刮腻子墙面抹灰地面垫层及砼面层安装电管
4、、穿线开关插座安装墙面刮腻子顶棚、墙面涂料门窗套安装暖气罩、窗帘盒安装门、窗套油漆铺地砖、贴踢脚线灯具安装家具安放清理竣工。特殊房间：墙面抹灰地面垫层及砼面层安装吊顶龙骨安装电线开关插座吊顶面层安装墙面刮腻子顶棚、墙面涂料门窗套安装暖气罩、窗帘盒安装门、窗套等木制品油漆铺地砖、贴踢脚线灯具安装家具安放清理竣工。水、暖、电等设备管线的安装调试与顶板工程同时完成，卫生间的装修施工工序复杂，因而在整个施工过程中穿插进行。3.2.3. 罐池工程罐池工程施工顺序按先地下后地面。具体如下：放线开挖基坑井点降水灌注钢筋砼基础安装钢筋砼预制立板防水、防腐层吊装油罐及回填安装钢筋砼预制盖板灌注检查井回填土并夯实
5、。3.2.4. 罩棚立柱工程罩棚工程按先基础后上部的施工顺序进行。具体如下：放线基坑开挖二次放线灌注基础电气配管穿线。3.2.5 挡墙工程挡土墙工程按先基础后上部的施工顺序进行。具体如下：放线基坑开挖二次放线灌注基础砌筑墙体灌注砼帽石回填卵石及渗水土。3.2.6 涵洞工程放线挖基坑二次放线灌注砼垫层绑扎钢筋安装模板灌注砼墙身安装预制钢筋砼盖板回填土并夯实。3.2.7 回填土及路面工程挖运原场地种植土换填土并分层碾压、试验回填级配砂石并分层碾压浇注C30砼面层。4. 施工进度计划按合同规定的工期、施工进度计划安排为：总施工期为116日历天；2天做竣工前的修整，1天做竣工验交准备工作，1天作竣工验
6、交，确保按期完成。在确保安全和不扰民的情况下，多上人。施工进度计划（见总施工计划进度）。5. 劳动力、材料、机具需求计划5.1 . 劳动力需求计划本工程按定额工天计算约为150个工日，实际工期为91天，平均每天要投入18个劳动力，详见劳动力需求计划序号工 种人数进场时间出场时间备注1放线工22011-5-72001-5-132木 工32011-5-202001-6-283油 工22011-7-62011-8-64瓦工252011-6-102011-8-65电 工22011-8-62011-8-106电（气）焊工62011-6-132011-7-287水暖工32011-7-162011-7-22
7、8玻璃工12011-8-62011-8-169架子工32011-5-202011-7-3010砼工202011-5-132011-7-2811其 他332011-5-72011-8-16合 计1005.2. 材料计划按设计图所需材料，结合工程进度编制材料计划，组织采购供应到现场。5.3. 主要施工机具及仪器设备需求计划机具及仪器设备需求计划名 称型号规格国别产地数量已使用年限设备状况设备价值（万元）自有或租用电动改锥中国2自有气钉枪中国1自有手枪钻中国3自有气泵（0.9m3/min）中国2自有石材切割机中国2自有瓷片切割机中国2自有砼振动棒中国4自有砼平板振动器中国2自有蛙式打夯机中国1自有环
8、刀中国1自有嵌缝枪中国5自有水泵中国1自有发电机30KW中国1自有水平尺中国3自有水准仪中国1自有经纬仪中国1自有拉铆枪中国4自有专用配电箱中国5自有曲线锯中国2自有挖掘机WYL161贵阳机械厂1良好100自有挖掘机MH6A2*机械厂1自有18T压路机YZ18JC徐工机械厂1自有推土机580L中国1良好50自有切缝机中国11良好0.5自有运载汽车5T中国105良好50租用交流电焊机中国31良好0.8自有氧焊机中国1良好自有电 锤德国21良好0.6自有电 钻中国31良好0.1自有电 锯中国12良好0.6自有钢筋切断机中国12良好0.8自有钢筋弯曲机中国11良好1自有风 镐中国*12良好0.5自有
9、6. 施工平面布置（见总平面图）6.l. 消火栓布置利用站内现有消火栓，检查和完善水龙带设置并按安全施工规定配备灭火器具。6.2. 水源由于现场缺少水源，前期可采取汽车拉水供用，后期可接入市政自来水，做到合理用水、节约用水。6.3. 电源由于现场没有可用电源，前期可采取发电机供电，后期可通过供电局接入市政电源。做到安全用电，节约用电。6.4. 办公及暂设现场场坪较开阔，为提供更大的施工面积，原则上现场不设办公区，尽可能压缩使用面积；租用临时移动卫生间，保持清洁卫生，定期抽取消毒，场内设材料堆放区，由专人保管，为加快施工进度，定期完成施工任务，搭设临时房屋以便存放常备材料、机具及部分人员住宿；大
10、宗材料按计划供应。7. 施工准备工作7.1. 生产准备7.1.1. 现场搭设临时住房，安装临时供水、供电系统。7.1.2. 现场临时供电的准备，从电源接出专用配电箱，主要用于小型的电动工具。7.1.3. 根据生产安排，提出机械进场计划及材料加工订货计划。做好各种机械运输、材料、构件、建筑配件等材料的订货和加工；将噪音大、扰民的成品、半成品安排在后场加工，再运到工地安装。7.2. 技术准备在接到施工图纸后，技术人员、工长要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时协调解决土方施工与建筑施工等图纸矛盾，把问题解决在施工前，确保不返工。技术管理计划，详细记录施工全过程，设专人整理归档，具体资料
11、如下：A、施工日志 B、来往信件 C、气象资料 D、备忘录E、会议记要 F、工程照片和工程声像资料G、工程图纸 H、各种原始单据I、各种原材料的有关资料建筑工程及装修工程所需材料种类繁多，容易混杂，对各种产品、材料的使用认真听取甲方意见，及时提供样品、试验报告、质量技术鉴定报告及市建委技术管理部门签发的确认文件；经甲方、监理同意后组织实施，通用产品的质量标准、使用说明和工艺要求，按常规进行监管。主要原材料、成品、半成品等要有出厂质量合格证或按规定要求提供产品试验报告。8. 主要分项施工方案及技术措施在施工安排上由项目部统一指挥，搞好工种间的协调和配合，制定各工种的交叉施工程序，建立严格的施工交
12、接制度。采用先进的施工工艺和施工机具，进行专业化施工和管理，保证质量，缩短工期。加强成品保护，制定成品保护方案，对专业队伍进行成品保护交底和监管。特别是在装修阶段，工种交叉频繁，成品和半成品通常容易造成二次污染和破坏，装修成品和半成品一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程的最终质量，拖延工期，因此在施工阶段采取以下保护措施：设专人负责成品保护，明确管理职责。严格工序控制。工序交接采取书面形式，由交接双方签字认可。加强交叉施工的成品保护。强化质量标准，理顺各专业作业程序，解决存在的矛盾，样板通过业主、监理、设计认可后再大面积施工。8.0储油罐拆除工程单罐施工方法及要求：（其它各罐拆除相同）(一)
13、清罐因夏季室外温度较高，罐内介质气体浓度易灰发、燃烧、爆炸，首先进行大罐排气通风，打开通气孔、人孔自然通风1天，然后用轴流风机抽出罐内刺激性气味，用锅炉车加热水进行清洗，并将罐内剩余油物完全清除回收，外运埋深处理，达到环保要求。检测罐内气体浓度，符合要求后，才能进行拆除吊装作业。（二）现场配备机具设施消防罐车1台，罐式干粉灭火器4台，锅炉车1台，100吨吊车1台，50吨拖车1台，配合车辆2台。罐内照明1）罐内施工作业，照明使用36V安全电压防爆灯进行照明，人孔安装防爆引风机。2）照明灯不能随意开关，必须固定牢固。3）严禁使用不防爆的照明灯进行照明。（三）交工1）施工完后，经自检合格后请甲方验收
14、合格为准，全部达到质量标准，应由施工单位、甲方及上级质检部门进行联合验收。2）对检查出的问题马上进行处理，合格后经再次验收，确认没有异议，方可进行封罐。3）交给使用单位，办理交工手续，人员撤离施工现场，暂设场地打扫好卫生。（四）安全施工及环保措施：1、施工前严格执行各种手续，配备好消防设备，按程序施工，五级以上大风严禁动火。2、严格执行各站队安全管理规定，主管领导现场指挥，设专职安全管理人员管理施工现场。3、施工罐内要采用防爆式轴流风机进行通风，按要求监测可燃气体浓度，按规定浓度极限以下进行施工。4、上岗工人必须是经过三级安全教育后考核发证上岗工作。5、照明灯不能随意开关，避免产生火花，引起安
15、全事故。6、照明必须使用36V安全电压防爆灯进行照明。7、电气设备必须有防雨设施，动力设备外露传动装置加防护罩。8、2米以上空中作业时，必须配戴安全带和采取必要安全防护措施。9、进入罐区作业必须穿防静电服，车辆必须带防火罩。10、严禁携带烟火和手机进入装置区。8.1 站房基础工程挖基：放线挖土井点降水清底灌注基底砼垫层。按照设计要求，对站房基槽放线，放线时应考虑基槽较窄，放出施工作业面及防坍塌的放坡线；清底时要尽快进行，以防止暴露时间过长，基底风化剥蚀；经检验基底并清理后。灌注C15砼垫层：安装垫层模板，经校正检验后，加固模板；灌注砼垫层。 灌注C30柱基础：绑扎立柱基础钢筋安装模板，经校验、
16、加固后，灌注砼基出。砌筑墙身及浇注圈梁：基础砼达到一定强度后，开始砌筑砖墙。（注意底层的放脚）绑扎圈梁钢筋，当砌筑达到圈梁位置时，即安装模板开始浇注地圈梁砼。砖墙砌筑要点：砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌砖操作方可采用铺将法，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm.砌墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮
17、砌通。砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。宽度小于米的窗间墙，选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于根。砖墙中留置临时施工洞中时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或
18、门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于米。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。8.2. 罐池基础及安装工程工程开工后向业主提供罐池立板和盖板的供货计划。挖基：放线挖土井点降水清底灌注基底砼垫层。按照设计要求，对罐池基坑放线，放线时应考虑基坑较深，防坍塌放坡线；挖掘机开挖基坑，至设计标高处预留200mm采用人工清理；清底时要尽快进行，以防止暴露时间过长，基底风化剥蚀；经检验基底并清理后，灌注基底低标号砼垫层。基础：立模绑扎纲筋灌注底板砼：基底垫层砼达到终凝后即可在安装基础模板；同时，绑扎钢筋，经校正检验后，加固
19、模板；灌注基础抗渗砼；注意，在绑扎基础钢筋时，应考虑池壁钢筋的连续性。 池壁：安装预制钢筋砼立板，根据各灌室尺寸安排立板安装部位；安装完毕后接头及接缝处采用砼灌注。当灌缝砼强度达到设计强度的50%以上时，即可拆除模板，对池壁表面进行麿光，保持平整，池内壁刷玻璃钢防腐层，外壁刷DFS防水层。吊罐回填：安装油罐，池内安装抗浮扁钢以固定油罐，安装检漏管，回填三七灰土和砂，并经打夯。盖板安装：根据业主提供盖板的规格，在回填砂完毕后即可吊装盖板，随时检验、校正和加固，并安装检漏管等部件。8.3. 罩棚柱基础工程柱基开挖：放线开挖清底灌注基底砼垫层。按照设计要求，对罩棚立柱基坑放线，放线时应注意其准确性；
20、开挖时应注意逐渐深入，至设计标高处预留200mm临时清理；清底时要尽快进行，以防止暴露时间过长，基底风化剥蚀；经检验基底并清理后，灌注基底低标号砼垫层。下放钢筋笼和灌注砼：柱基钢筋笼绑扎完毕，经检查后方可下放，灌注基础砼。注意基础预埋铁件的安放。井点降水：永顺加油站位于新中八路总机厂左侧该建筑外边线最长达19.2m，最宽11.3m，基槽底标高-3.58m，占地面积约216.96m2。拟施工场地有地下水，水位在0.8-5.5m之间，为建筑垃圾及砂类地层中的潜水，主要来源为大气降水及周围芦苇唐水，无压。地下水稳定水位在0.8. -5.5m左右。基槽底标高为-3.58m。因此必须进行降水处理，方可保
21、证施工的正常进行。降水设计1、井型选择与井点结构该场地地下水为松散层中孔隙潜水，含水层多为细-中粗砂结构，降水深度6m以上，采用井点降水，沿基槽周边每隔1m设置一个降水井点，运用井点降水原理，不断抽取井点处的积水来降底地下水位。2、渗透系数K值的确定渗透系数K值依据周边工程和近年来降水作业的经验值确定K值为20。降水计算1、涌水量：假想半径：x0= (F/)= (6701/3.14)= 46.2m降水深度取：6m抽水影响半径：R0=1.95sHK=1.95618.192=23m根据施工降水经验取R=230.8=18.4mQ=1.366K(2H-S)S/lgR-lgx0=1.36620(218.
22、19-6) 6/ (lg178.4-lg46.2)=487m3/d=0.098 m3/s2、降水井点数计算选用50T/h40米扬程的水泵工作，每天每个井点极限抽水量为30m3/d，其降水井点数61(眼) 通过计算并结合现场实际情况，沿基坑周边61m井距1m=61眼，布设61眼降水井点。3、井点布置及校核考虑工程基槽开挖平面为渐变“贝壳”不规则形状，计算时类似取为矩形，综合考虑目前为汛期，地表水位要比勘察时升高，及其它不确定、不可预见等因素的影响，井点实际布置间距取1m，经多次拭排确定设61眼井，井深6m，布置见附图：与上面公式计算的总涌水量相符合，故总涌水量、井点数和布置距离基本满足本工程降水
23、要求。施工准备（一） 施工机具1、 井点管：3855，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。2、 连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。3、 总管：114钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。4、 抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。5、 移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。6、 凿孔冲击管：603的钢管，其长度为6m。7、 水枪：505无缝钢管，下端焊接一个16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。8、 蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以
24、上。9、 高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。（二） 材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。（三） 技术准备1、 详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。2、 凿孔设备与抽水设备检查。（四） 平整场地为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。井点安装（一） 安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。（二） 井点管埋
25、设1、 根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。2、 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，
26、保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：（1） 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。（2） 滤管应放置在井孔的中间
27、，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。3、 砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。4、 井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。（三） 冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。（四） 管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连
28、接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。（五） 检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应
29、检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机5d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水7d后开挖。总降水周期为30天。注意事项10、 土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。11、 在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。12、 轻型井点降水应经常进行检查，其出
30、水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。13、 在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。14、 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。15、 在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。16、 在打井
31、点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。17、 如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。18、 主干管流水坡度流向水泵方向。19、 如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。20、 基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。21、 井点位置应距坑边22.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。22、 如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井
32、点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。8.3. 站房装修工程本工程的装修为站房主体建筑完成后再实施；地面铺设地砖；内墙面为内墙涂料；顶棚局部为轻钢龙骨石膏板（便利店）天花，其余均为板底刮腻子刷涂料；电气工程主要是照明、空调系统和加油系统、电话线的接入；水暖工程主要是站房的给排水及采暖工程；站房外墙面刷外墙涂料；室外台阶镶贴大理石材。各种材料的装修施工先做样板，通过样板对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺。8.3.1. 地砖地面施工顺序：弹50cm线基层
33、清理水泥砂浆打底试铺擦缝、打蜡铺贴前，对基层表面进行清理，表面残留的砂浆尘土和油渍等用钢丝刷、清水刷洗于净，并用水冲洗地面。如基层较光滑，还应进行毛化处理，铺贴前地砖浇水湿润，阴干备用。铺前弹线找中找方，根据墙面50cm线找出并弹出楼地面标高线，以控制面层高度。根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层水泥砂浆，用抹子拍实找平。找平层厚度应高出地砖底面标高水平线34mm。有桩子的大厅，应先铺砌桩子中间的部分，然后向两边展开。按定位线的位置铺贴地砖。用 1： 2的水泥沙浆摊在地砖背面，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击砖面使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，用水平尺检查平整
34、度并进行调整。地砖的铺贴程序，小房间做T字型标准高度面，大房间则做成十字型标准高度面。铺贴大面时以铺好的标准高度面为标准进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制对缝的平直。边铺边用水平尺检查校正，并立即擦去表面的浮浆。卫生间、洗手间的地面，做出返水坡度。勾缝、擦缝：在铺设养护2天后进行擦缝（或沟缝）施工。同时将板面上水泥浆擦净。用同品种、同标号、同颜色的水泥，搅拌成1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；擦缝时在铺实修整好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉花团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。养护
35、：铺完砖 24小时后，洒水养护，时间不少于 7d。8.3.2. 吊顶施工(便利店暂定为纸面石膏板板，其他房间均为顶板刮腻子刷涂料)吊顶施工顺序：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装石膏板刷涂料清理。弹线：顶棚内的各种管线安装完毕、灯位确定好后，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，并沿顶棚的标高线在墙上划好龙骨分档位置线。龙骨的分格定位，应按饰面板尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面板尺寸2mm左右，尽量保证龙骨分格的均匀，如出现非标尺寸，应将其放在房间的四周。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距，将吊杆无螺
36、栓丝扣（带铁角码）的一端与楼板预埋螺栓连接牢固；龙骨吊杆下完后，进行管线支路的铺设，并做至设备的终端，并提前做好管线的通球、试压实验待逢板后补齐终端设备。安装主龙骨：将组装吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧紧螺母。主龙骨相接处，安装好连接件，拉线调整标高和平直。安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，将中龙骨吊挂在主龙骨上。安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，按设计规定的小龙骨中距，将小龙骨吊挂在中龙骨上。钉固边龙骨，用射钉固定，间距1m左右。安装吊顶面板灯具处理：一般轻型灯具可固定在次龙骨或附加横撑龙骨上。质量标准如下表：罩面板安装允许偏
37、差序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整2用2米托线板检查2接缝平直2用5米拉线检查3接缝高低0.5用20公分方尺和塞尺检查4顶棚四周水平3拉线或用水准仪检查8.3.3. 卫生间瓷砖镶贴工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝。大面积粘贴瓷砖前应先做样板间，经检查合格后再大面积展开。粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺梭、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面经过“毛化处理”，然后用1：3水泥砂浆打底灰，表面找平；用抹子搓平。砂浆厚度约15mm 。待基层灰达到六
38、至七成干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角。并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。瓷砖粘贴前应提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。瓷砖采用内掺35水泥粘接剂的1：1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成45角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理，或者使用成品阴阳角砖。对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切；保证裁口整齐、顺直。
39、瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。常见质量问题及防治 瓷砖空鼓：砂浆配合比不准，砂子含泥量过大；基层清理不干净；表层偏差过大，一次抹灰层过厚；面砖勾缝不严，又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施，如砂子经筛，及时养护。 墙面不平：主要原因是结构偏差过大；装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，瓷砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。墙面脏：主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆,或工种污染所致。防治方法
40、是用棉丝蘸稀盐酸加20水刷洗，然后用水冲净。同时加强其他工序施工的成品保护工作。质量标准墙裙瓷砖允许偏差 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直2用2米托线板检查2表面平整2用2米靠尺和塞尺检查3阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查4接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查5墙裙上口平直2用5米小线和尺量检查应注意墙裙瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝，要求表面平整、洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，排砖正确。8.3.4. 涂料施工涂料施工工艺为：基层修理填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刷第遍涂料复补腻子，磨平刷第二遍涂料，磨浮粉
41、刷第三遍涂料基层处理；基体或基层干燥。抹灰墙面要用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰等，如不平整需批嵌腻子找平处埋；石膏板墙面，先用腻子批嵌石膏板的对缝处和钉眼处，并铺贴一层玻璃纤维布。批嵌腻子：对清理好的墙面，用腻子批刮两遍；以使整个墙面平整光滑。每批刮一遍，用砂纸打靡，砂纸可夹在手提式电动打磨机上进行打磨操作。涂料施工：涂料施工一般可用滚涂法，局部采用排笔刷涂。要求一道挨一道，不应漏涂、挂流。先刷门窗口的侧边，然后滚涂大面。墙面滚涂两遍即可成活，两遍的间隔时间应为2小时以上。质量要求： 涂抹的腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。 涂膜干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。 腻子品种应与涂料
42、相容 每遍涂层不宜过厚，涂刷均匀、颜色一致、无砂眼。不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩等缺陷。门窗、灯具等洁净。8.3.5. 本工程门窗工程包括不锈钢门窗、塑钢门窗、木门等。8.3.5.1. 不锈钢门窗安装：工艺流程 进场检验门窗龙骨安装门窗扇及五金安装玻璃安装清理施工工艺 不锈钢门窗进场时，应对其尺寸、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用。 门窗安装时，先安装门窗框。固定铁件及框表面应刷防腐漆，防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。 门窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊
43、直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。 框与结构之间应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，避免硬接触。 内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成污染。 内外装修时应注意对金属门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对其造成的污染。应注意的质量问题 不锈钢门窗采用多组组合时注意拼装质量。拼头应平整，不劈棱不窜角。 施工时注意成品保护，及时清理，防止金属表面被污染咬色。 严防用硬物清理金属表面，防止表面划痕。 外窗按要求加设窗坡水。8.3.5.2. 塑钢门及木门安装：配电室安装木门，要求必须外开。安装工艺： 门框安装：门框安装应在墙面抹灰之前，应考虑抹灰层厚度、标高、安装位置、开启方向，预先在墙上弹出标线。门扇安装：先确定门的开启方向、小五金的型号位置，校核已安门框的位置、瓢正、尺寸，对门扇进行刨压处理，开出合页槽、安装门扇。质量标准：项次项 目允许偏差
