北城阳光施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 总则 第二章 工程概况 第三章 项目部组织机构 第四章 施工部署及准备 4.1施工平面布置 4.2 施工总进度计划 4.3 材料需用计划 4.4 设备需用计划 4.5 人力资源需用计划 4.6 施工临时用电、用水计划 4.7 资金计划 第五章 一般土建工程施工方案 5.1 测量放线方案 5.2 基础施工方案 5.3钢筋砼挡土墙施工方案 5.4 钢筋制安和连接方案 5.5 模板工程 5.6 混凝土浇筑方案 5.7砌体填充墙施工方案 5.8 构造柱、压顶、现浇带施工 5.9 给排水工程施工 5.10 主体竣工资料的形成和结构验收 第六章 粗装饰及其它分部施工方案及措施 6.1 楼地面

2、施工方案 6.2地面砖施工 6.3 外墙漆施工方案 第七章 质量管理体系 第八章 职业健康安全管理体系 8.1职业健康安全管理体系的建立 8.2 管理方案 8.3 文明施工方案 8.4手架施工方案 8.5卸料平台及防护施工方案 8.6模板支撑计算 8.7防火与消防管理方案 8.8 季节性施工安全防护管理措施 8.9应急预案 第九章 环境管理方案 第一章 总则1.1 编制依据（1）大圆祥山水间1#、2#栋工程施工合同。（2）大圆祥山水间1#、2#栋工程施工图纸。（3）国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、质量验收规范、检验标准。（4）施工现场及周边环境情况。（5）我司已建同类工程的施工管

3、理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。1.2 编制原则（1）认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准。（2）本着“精心组织、精心施工”的原则，尽量采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工,确保本工程按时投入使用。（3）严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各专业之间的配合、协调关系。（4）根据气候变化特点，合理安排冬季、雨季及夜间施工，并采取相应的技术措施和避免扰民的措施。1.3 编制说明（1）本施工组织设计是根据本工程的特点、现场情况、施工条件等，按国家及地方有

4、关建筑法律、法规、施工规范和质量验收标准编制的。（2）本施工组织设计针对工程概况、项目组织机构、施工准备和施工部署、施工总平面布置图、施工总进度计划及保证工期措施、各分部分项工程的主要施工方法及施工措施、保证工程质量和交叉施工配合措施、安全生产的措施、现场文明施工和环境保护措施、进行了重点阐述，其它常规施工方法从略。（3）根据施工合同对未纳入投标范围的电梯、消防、水电安装及散水以外的室外环境等工程，其施工方案从略，编制时仅对总包单位与分包单位的施工配合措施进行了阐述。（4）本工程采用的设计规范、规程和执行的国家施工质量验收规范（详见下表）。本工程执行的国家施工质量验收规范一览表标 准 编 号标

5、 准 名 称GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范第二章 工程概况2.1 工程情况简介大圆祥山水间1#、2#栋工程（以下简称本工程）是由方略建筑设计有限责任公司重庆分公司设计，

6、重庆大圆祥房地产开发有限公司自筹资金，并负责其建设工作。大圆祥山水间1#、2#栋工程，均为高层建筑31层负一层，本工程位于重庆市璧山县璧东温泉片区，工程建筑总面积54198.2m2，商业配套面积5195.42，住宅面积：41380.22，地下车库：7622.56。2.2.1 设计为住宅类建筑设计，其使用功能包括：住宅、门市、商业用房、地下车库及必要的设备用房等。2.3 结构概况2.3.1基础概况（1）、工程设计为人工挖孔。（2）、人工挖孔桩部分或全部嵌固于中风化岩层内，桩端支承岩石抗压强度各栋房有所不同。2.3.2主体结构概况（1）、本工程结构为：框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度。（2）、工

7、程结构设计合理使用年限50年。2.2.3现场情况（1）施工现场在前期已进行了场地平整，工程所需水、电、路三通已具备条件。施工现场已提供了施工用电、用水，基本满足施工需要，施工进出场道路可满足载重汽车运行。（2）施工场地范围介绍：按业主提供的工程施工围界范围进行施工临设的搭建。2.4 工程特点2.4.1质量要求高。2.4.2工期较紧：且本工程量大，工期要求 720天完工。2.4.3交叉配合施工作业多：由于本工程电梯安装、设备安装等属业主另确定施工队伍。施工过程中，特别是在主体钢筋砼结构完成后土建内外装饰、电梯安装、设备安装等同时进行，施工单位多，各种交叉作业多。第三章 项目部组织机构3.1现场项

8、目部的组成公司选派思想素质好、业务技能强、能吃苦耐劳、有较强的敬业精神和职业道德的施工技术管理人员及专业技师组成了强有力的项目部。指派1名经验丰富，有较强的领导能力、施工管理能力和协调能力的同志担任项目经理。项目部管理人员的组成如下表：姓名性别技术等级证件编码担任的职务林绍仪女一级建造师渝建安B（2007）0022828项目经理何代福男技术负责人5110115186技术负责人王兴明男施工员101100116197施工负责人张伟男施工员渝建证字（2008）第1100110228施工负责人曹玲女质检员渝建证字（2008）第1100310545质检负责人陈昌燕女安全员渝建安C（2009）200001

9、52安全负责人秦凤女安全员渝建安B（2006）20014871安全负责人熊钢男安全员渝建安C（2010）20022538安全负责人3.2 项目部的经营目标 发挥机械设备和先进技术的优势，科学组织，精心施工，力争以下目标实现：3.2.1 质量目标：严格按现行施工验收规范及设计要求施工，工程一次交验竣工顺利通过。3.2.2 工期目标：根据业主要求，我们将采用网络控制和合理安排施工进度的技术措施、施工工艺及工序穿插措施，确保本工程工期540天竣工交付使用。3.2.3 安全目标：落实安全责任制，完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡、重伤事故、火灾和人员中毒事故的发生。一般轻伤事故负伤率12以内，重伤频

10、率0.4以内。3.2.4 文明施工目标：划分职责，严格总平面管理及进出场安全、保卫工作，成为标准化管理工地，争创文明工地。3.2.5 环保目标：粉尘、噪声对大气的污染必须达标，防止对水的污染，减少光的污染，废弃物的运输确保不散撒，防止二次污染，成为环保达标工地。3.2.6 服务目标：守信履约，密切配合，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及监理单位对工程质量、进度、计划的协调和现场管理的控制和监督。3.3 项目部的责任（1）代表公司履行合同，保证工程质量、安全、进度等全面履约；（2）指挥协调土建、安装和协作单位在施工中的配合，将土建、安装等施工等统筹协调融为一体；（3）代表公司牵头参与设计、建

11、设（监理）等部门的技术、经济、业务活动；（4）负责定期组织现场生产调度会，及时督促解决施工过程中出现的各种问题；第四章 施工部署及准备4.1施工平面布置4.1.1施工总平面布置详施工总平面布置图。4.1.2塔机布置（1）塔机布置的原则尽量覆盖房屋平面范围以及起吊点和搅拌设备，解决施工区域的材料垂直和水平运输，减轻劳动强度，减少材料的二次转运；垂直运输能力应满足施工进度所需的垂直运输要求；满足施工分区、分流水段、分施工班组自成体系的垂直运输要求；满足主体钢筋砼结构施工、砌体施工的立体交叉作业的垂直运输要求。（2）塔机布置本工程拟设置二台塔机。准备在1#楼设置一台QTZ-40型自升式塔机、2#楼设

12、置一台QTZ-40型自升式塔机，臂长均为40m。 4.1.3其它临时设施的配置（1）设置砂浆搅拌2台大型灰砂搅拌机和2台小型灰砂搅拌机。（3）钢筋加工：本工程设置1个钢筋房在1#与2#之间。（4）办公用房、材料库房、工具房、水泥房等以及砂石堆场，经计算均能满足要求。4.2 施工总进度计划根据合同要求，总工期为 720 天。由于万事开头难和投入大、准备多的特点，工期安排；基础稍慢，进入地面一层结构加快，装修、安装时间稍宽一点点，以保证使用功能的质量。实际安排为：详见施工进度计划网络图。4.2.1各工种，专业的插入时间 本着先外墙，后内墙的原则顺序砌筑，当砌体完成后，插入天棚、墙面抹灰及给、排水管

13、的安装等工作。 当屋面结构板完后，插入屋面防水、外墙装饰、门窗安装等。4.2.2土建和安装的配合在施工中搞好土建、水电、消防设备、电梯等的协调配合，尽量同步施工，对确保工程质量，加快施工进度，具有积极意义。4.2.3配合原则 （1）在基础和主体结构施工阶段以土建为主，水电设备安装配合。（2）在装修阶段，以水电安装为主，土建配合。（3）主要设备的就位要土建配合进行，整件和大中型设备，以及较长的水电管件，应在楼层上升的同时进入该楼层，安装部门事先提出方案，通过调度会协调。土建与安装交叉施工的主要施工顺序：墙柱扎筋预留、预埋管线墙拄模墙柱砼拆墙柱模支梁底模、扎梁筋预埋管线梁侧模板底主筋预理管线板面筋

14、梁板砼砼养护4.3 材料需用计划主要材料需用大约：钢筋： 约4500 吨。4.4 设备需用计划序号设备名称规格型号设备功率（KW）数量（台）功率合计1自升式塔机QTZ40222442砼泵机HNT80AR7511503钢筋弯曲机GWB403264钢筋切断机GQ-403265灰砂搅拌机DJY-3505.51116加压水泵GC-5*77.517.57插入式振动器ZX701.166.68园 盘 锯MJ1145.56339钢筋对焊机UW1-100100KVA210电渣压力焊机TSD-600100KVA211电焊机BX3-3.510KW4404.5 人力资源需用计划主要劳动力计划表序号工种高峰期人数编组（

15、个）备注1石工105基础2平工155基础3钢筋工204基础、主体4模板工5012基础、主体5砼工142基础、主体6砖工205砌体、抹灰7电工62全过程8机操工64基础、主体9焊工42基础、主体10机修工22全过程11架子工162主体、装修13保卫21全过程4.6 施工临时用电、用水计划4.6.1 临时用电计划根据设备需用计划，用电功率为：电动机类710.2KW，同步系数：0.6，则710.2*0.6426.12KW电焊机类：504KW*0.6302.24KW（1）、配电柜容量计算：P动=1.05(K1P1/COS+K2P2)式中P1电动机额定功率。P1=141.84KWK1需要系数 K1取0.

16、5K2需要系数 K2取0.5COS电动机平均功率因数，取0.78.P2电动机额定容量。 P2=133.2KWP动=1.05(0.5426.12/0.78+0.5302.24)=424.27 (KVA)现场照明用电量为： P照=P动10%=42410%=42.4KVA现场供电设备总需要容量:P= P动+P照=424.27+42.4=466.67KVA经计算,现场设500A的配电柜就能满足用电要求。4.6.2施工临时用水（1）施工用水量计算：用水量=施工用水+生活用水（2）砼用水高峰时：本工程砼养护水，暂按每天约150m3的砼浇筑量，据查砼用水定额1700升/ m3砼，进入入计算式。 q1 =1.

17、05qN1K1 =1.0515017001.5 =4.1625升/天)（3） 砌砖用水高峰时本工程按每班完成100m3,每m3砌砖用水150升/ m3考虑： q2=100150 =15000（升/天） （4） 生活用水施工期高峰主要工种工人800人考虑： q3=PN 2 =800100 =80000（升/天）（5）总用水量 Q = q1 + q2 + q3 =401625+15000+80000 =496625（升/天）以上计算注：Q-施工总用水量(升/秒)；q-施工高峰混凝土工程量，每天浇150m3砼;N1-施工高峰混凝土用水定额取1700/m3 (升/m3砼);P-施工现场高峰昼夜人数(人

18、),取800;N2-施工现场人员用水定额(升/人.班),取100;K1-用水不均匀系数,取值为1.5。管径计算：水流速v取1.5m/s。业主需提供DN100水管径用于施工和生活用水。4.6.3 施工临时排水施工排水沿工程周边低洼处布置排水沟。4.7 资金计划土建工程约需资金约 4390 万元，需按月收取工程进度款，以保证工程的顺利进行。第五章 一般土建工程施工方案5.1 测量放线方案5.1.1 人员的组成：为确保本工程测量工作施测的精度，在施工前组建测量小组负责本工程测量工作的实施，其组成为测量工程师一名，技术员1名。5.1.2 仪器配置轴线:配全站经纬仪一台。水准：水准仪二台。量距：经校检的

19、同规格、同牌号50米钢尺4把。其他：2kg吊线坠锤6个、墨斗、7.5米钢尺、5米塔尺等。5.1.3测量定位依据：（1）规划局放线办和建设方给定的坐标控制点和水准控制点；（2）本工程设计施工图；（3）工程测量规范和其它现行质量验收规范。5.1.4轴线控制网的建立（1）定位放线根据建设方和放线办提供的放线依据和资料，按设计图和规范要求对本工程进行定位测量，并请规划局放线办认定。（2）建立轴线控制网根据规划局放线办公室给定的本工程坐标点，再结合本工程施工图分别测放出具有控制性轴线组成场区控制网。5.1.5水准控制网的建立（1）水准控制点的确定：根据甲方提供的水准控制点和施工总平面布置图，结合现场实际

20、情况，埋设半永久性的水准控制点作为本工程标高控制和传递的依据，埋设方法同轴线控制桩。（2）水准控制点的设置：按工程测量规范的要求，对甲方提供的水准控制点和现场拟设置的半永久性水准点进行闭合测量，其引测往返闭合差5mm，水准控制点相互间的误差3mm。5.1.6各施工阶段的轴线和标高控制（1）基础施工阶段 轴线控制：基础开挖前，技术员根据轴线控制网，按照基础中心线和轴线的关系，测设出相关的工程轴线，并在挖孔桩上口设置砖砌井圈，将工程纵横轴线用红色油漆三角标注在井圈上，作为挖孔桩的开挖控制线标记。在砼浇筑前重新复核后才能浇筑砼。 标高控制：由水准控制点把标高引测到井圈的内壁，用红油漆作为标高标记，作

21、为挖孔桩开挖深度的依据和基础标高的控制标记。（2）主体结构施工阶段 轴线控制：本工程主体结构施工一层后，根据建立的轴线控制网，采用经纬仪将控制轴线直接测投于结构边梁或砼柱上，用显目红油漆标注，检验无误后，以上楼层轴线以此标记用吊线坠锤向上引测，再用经纬仪测投复检后，按轴线关系测放出其它施工轴线；或在室内作出轴线控制点标记、相应垂直上方楼板预留200200孔洞，用吊线坠锤引测到上层楼板面。两层楼层之间轴线误差5mm。建筑总高轴线误差15mm。 标高控制：每层柱拆模后，应在距本层楼面标高500mm高度的柱上弹出一条水平墨线，并用红色油漆标记，以此作为控制的依据，也作为楼地面和窗台、门洞的控制高度依

22、据。 标高传递：在每栋正立面和侧立面结构的外墙上各设两处标高传递点，作法为在距楼面标高1m的钢筋砼柱上用红色油漆作标记，采用水准仪测出标高至楼面，并作好标记。 传递误差：按三级水准测量为准，并且每两层作一次全高的校核工作。5.1.7电梯井壁的测量控制电梯井壁的垂直度是测量控制的重点之一，井壁的垂直度误差5mm/层，井壁全高的垂直度误差15mm，井壁的尺寸误差小于规定值。第一次井壁脱模以后，测出井壁的中线，用红油漆作为中线标记，以后施工中，把中线向上投测，并每两层作油漆标记一次。在楼层放线时，弹出电梯井的边框线，并延伸到楼面上500mm，以便井壁的中线相互校核。5.2 基础施工方案5.2.1基础

23、设计情况根据设计的基础图表明，基础持力层为中风化砂岩和泥岩，基础嵌埋于中风化基岩中，基岩承载力设计根据各栋房地质情况不同而有所不同。本工程基础设计为人工挖孔桩，地下车库设有钢筋砼挡土墙。混凝土强度等级：桩身、基础梁：C30，垫层：C15。5.2.2 现场地质情况根据地质资料情况表明：本工程1#、2#楼工程地质为泥岩或砂岩。5.2.3 基础施工方法（1）土石方：基础挖孔桩开挖采用人工与机械开挖相结合的方式，每个区段各配置610台空压机，16把风镐进行挖凿。（2） 钢筋绑扎、安装基础挖孔桩钢筋笼，采用现场加工，绑扎成型、塔机吊入孔内就位和就地绑扎成型两种方法，地梁钢筋采用就地绑扎成型。（3） 砼浇

24、灌基础砼浇灌采用商品砼，砼泵机泵送入模，塔机辅助进行浇灌。（4） 模板挖孔桩护壁采用定型钢模；地梁采用定型组合钢模组合少量木模拼装，48型镀锌钢管固定就位。（5）基础回填基础挖孔桩施工完毕后，利用基础土石方施工班组负责本施工区域的基础分层回填、夯实工作。5.2.4 挖孔桩施工顺序（1）工艺原理：人工挖孔桩基础分两部分，即护壁和桩芯。护壁主要是在施工过程中防止土体垮塌及保证设计尺寸符合要求。（2）挖孔桩成孔施工顺序轴线检测挖孔桩定位砖砌井圈第一节井开挖第一节井护壁浇注复核校正桩线，弹出十字墨，用红色油漆做好标识第二节井开挖第二节井护壁浇注检查、校正、挖土方，重复进行直至岩石表面检查校正、凿打岩石

25、达到设计要求基底清理基底地基承载力验收安装钢筋笼钢筋笼验收浇灌桩蕊砼至基础梁下口基础梁砼垫层基础梁钢筋绑扎及验收基础梁支模基础梁砼浇注养护5.2.5 挖孔桩开挖的技术措施（1） 绘制挖孔桩中心定位放线平面图为了防止挖孔桩中心定位出现错误，施工员必须根据施工图纸绘制挖孔桩中心定位放线平面图。（2） 绘制重要地质断面图根据地质报告和开挖情况，绘制深度较深、地质较差的地质断面图，同时将对应的挖孔桩绘制在断面图中，便于直观的了解各个挖孔桩的埋置深度、嵌岩深度和桩底标高是否真正的落在中风化持力层上。如果挖孔桩的深度未达到地质报告中的持力层而出现岩面，首先分析出现的岩面是否是孤石，应继续往下进行开挖。当深

26、度已经超过埋置深度和嵌岩深度，且地质成份也很好时，应通知监理和设计单位现场解决。（3） 填写挖孔桩施工统计表为了及时准确真实地记录挖孔桩垂直断面的地质情况和嵌岩深度，施工员应绘制和填写各个挖孔桩的施工统计表。（4） 挖孔桩动测试验根据设计要求，挖孔桩若需作动测试验，在基础施工完毕时请检测单位到现场作动测试验，并约请业主、监理、设计、质监单位参加。未作试验之前不得进入下一道工序。5.2.6 挖孔桩开挖的安全措施（1）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全管理在思想、组织、措施都得到落实。（2）挖孔桩井圈应高于地表200mm，防止井口浮石

27、掉入井内伤人，同时防止地面水渗流入井内。运出的渣必须堆至井口1m以外。（3） 孔内必须设置应急软爬梯供人员上下井。（4） 为防止深坑作业缺氧或有毒气体，每日上班前必须检查井下的有毒有害气体。孔桩开挖深度超过10m时，配备空压机和一定量的鼓风机向下送风，风量不小于25L/S。施工中考虑配置9台空压机和20台鼓风机作为送风风源，同时向操作工人交待下井后，只要发现有异味或呼吸困难，必须迅速撤离工作面，通知现场安全管理人员。（5） 孔口四周必须设置护栏，用钢管搭设，护栏高1.2m。（6） 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内。（7） 在挖孔桩施工过程中，照明采用36V低压照明，并布

28、置低压线路，保证各孔内照明及用电安全。（8）作业人员进出坑井时，必须使用爬梯，不准利用卷扬机上下，人员在井内上下应系安全绳（用20尼龙绳制作），防止失手跌落。（9）深井作业人员应轮班作业，防止长时间作业的疲劳受伤。（10）土石必须用专用橡胶桶装载，不得装载过满，卷扬机卷鼓绳必须用尼龙绳或软钢丝绳，人员上下采用搭设14钢筋爬梯作为操作人员上、下班使用（11）孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。5.2.7 挖孔桩基础施工排水措施本工程挖孔桩受雨面大，因此排水工程应尤为，本工程考虑在建筑物四周开挖约300mm宽排水沟，将地表水引流至集水坑。坑内渗透水

29、，用潜水泵抽至集水坑，经沉淀后再用潜水泵抽送排放。5.2.8挖孔桩的开挖（1） 施工放线及砖砌保护井圈根据建立的轴线控制网，结合施工图纸用经纬仪和50m长钢尺测设出各纵横轴线。根据挖孔桩的直径和中心点砌井圈。井圈采用MU10页岩砖M5水泥砂浆砌240宽，200mm高，面抹水泥砂浆。在井圈上口和内侧面用红油漆标注出纵横定位中心线和控制标高，作为挖孔桩的开挖控制标记（详挖孔桩轴线、标高控制示意图）。以便施工过程中检查挖孔桩的垂直度、同心度和控制挖孔桩深度。（2） 挖孔桩开挖挖孔桩的开挖采用人工开挖方法，每挖凿1.0m进行垂直度和同心度校正，其挖孔桩的允许偏差必须控制在规范范围内，详下表。挖孔桩的允

30、许偏差项 目允许偏差（mm）桩 径+50桩 位20桩垂直度0.5%挖孔桩开挖过程中，派专人进行集中抽排水，采用污水泵抽水排出。挖孔内提渣采用沿挖孔桩纵向和横向布置钢管提升架，架上设置活动挂勾，采用钢筋辊辘提升。 在提升架上遮盖塑料彩条布作为遮阳及防雨。挖孔桩作业人员上下采用12钢筋焊接钢爬梯若干榀，每榀长2m，步距0.3m，宽0.4m，采用挂勾式连接组合，详挖孔桩开挖示意图。（3） 砼井圈护壁施工桩孔为土层时每开挖1.0m作砼井圈护壁，护壁模板采用定型钢模，详挖孔桩井圈护壁模板示意图。 （4）护壁施工方法：待桩孔开挖修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。护

31、壁模板采用定型钢模分节施工，每节高度1m，每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上各设两个半圆顶紧，不另设支撑。护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌砼时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内。捣实砼采用50的振动棒，浇筑口不小于125mm，护壁砼必须振捣密实。（5）土石方孔内运输在孔浅的时采用人力提运，胶皮桶载土。当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。开挖桩身扩大头部分。5.2.9 基础岩基取样及隐蔽验收（1） 基础岩基取样：基础开挖到设计深度时，通知设计单位和监理单位，按规定要求进行岩基取样，送岩基检测单位根据岩石成分和设

32、计要求进行单轴饱和抗压强度和自然抗压强度试验。（2）基础隐蔽验收：岩基检测其强度满足设计要求后，进行桩底桩座开凿，桩坐完成后约请业主、监理、设计、地勘、质监单位对基础进行隐蔽验收，同时办理基础隐蔽验收签字，进行砼封底。5.2.10基础钢筋施工及隐蔽验收（1）钢筋加工详见5.3，钢筋制安和连接方案（2） 挖孔桩桩芯钢筋笼：园挖孔桩采取现场孔外成型，用塔吊吊运放人孔内定位，椭圆桩、方桩、条桩采用桩内就地绑扎就位。钢筋笼纵向钢筋在18m内的连接采用闪光对焊，超过18m以上采用绑扎与闪光焊接相结合的方式。钢筋笼内环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊，钢筋笼外环钢筋与纵向钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，

33、笼内设加劲支撑。钢筋笼和柱插筋的位置必须正确，为防止浇筑砼时钢筋移位，在基础顶部用48型钢管将柱插筋固定牢固。（3） 钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎成型后，进行内部验收，内部验收合格后，约请监理、设计和质检单位进行验收，并办理钢筋隐蔽验收签字。（4） 基础钢筋绑扎的允许偏差必须符合规范要求，详下表，实测合格率应控制在90%以上。挖孔桩钢筋绑扎的允许偏差项 目允许偏差（mm）钢筋笼主筋间距10钢筋笼箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度505.2.11 挖孔桩砼工程施工（1） 砼的浇筑在办理完钢筋隐蔽验收签字后，由项目经理签发砼浇筑许可证，报监理、建设单位核查、签字后，通知预拌砼生产单位搅拌砼并运输到现场

34、，采用砼泵机泵送至浇筑点进行浇筑。砼的振捣要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，振捣上一层时要插入下一层50mm，且在下层砼初凝之前，以消除两层之间的接缝。砼应连续分层浇筑捣实，每层浇筑高度不大于500，直至浇至地梁下口为止。桩顶上部的浮浆应凿除，以保证上部结构有良好的连接，见挖孔桩浇砼图。（2） 砼试块制作砼浇筑过程中，汇同监理按每根桩和每个工作班一组制作砼留盘试件。并对砼入模处的坍落度进行抽检。（3） 砼的养护砼浇筑后12h，派专人进行浇水养护，必要时覆盖草垫或遮盖塑料薄膜养护，养护时间不少于7d。5.2.12 基础梁施工基础梁基槽采用人工与机械开挖相结合的方式，开挖后将下口凿平，经验槽后浇

35、筑砼垫层，再按设计要求绑扎地梁钢筋，采用组合式小钢模拼装关侧模，用48型钢管固定，经检查合格办理隐蔽验收签字后浇地梁砼。基础梁完工后继续做钢筋砼挡土墙的部分。（1）工艺流程放线地梁部分基槽开挖地梁底部平整夯实绑扎钢筋 隐蔽验收 预留预埋 安装模板 支撑架和操作台 自检 办理预检 浇砼养护挡土墙扎筋支模浇砼养护（2） 基坑的开挖基坑的开挖采用人工开挖的方式。放开挖线应根据土质情况确定放坡系数：a 回填土或软土：1：1b 硬质泥岩或沙质泥岩：1：0.3 （如图）挖出的土石方应堆放在到坑边1m外的范围，保证作业人员的安全作业。（3）钢筋绑扎（见钢筋制安和连接方案）（4）模板工程：采用定型组合钢模扳，

36、其特点是周转率高，拼装方便。（5）混凝土工程：砼浇注形式采用预拌砼，输送泵泵送的方法。（6） 地梁、挡土墙施工注意事项a基础梁施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道。b 基础梁钢筋施工采用就位绑扎。钢筋的绑扎必须严格按照规范要求及工程的需要进行，为保证钢筋的几何尺寸及保护层厚度几何尺寸的正确，应在绑扎前分墨、拉线；各交叉点必须每点绑扎。受力钢筋绑扎接头的搭接长度必须满足设计及规范要求，安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。c 模板采用小块钢模，支撑应牢固可靠，浇砼前先用水湿润。模板采用散拼散拆：清理、拼装、安对拉钢片、整

37、形、刷隔离剂、校正、加斜支撑，清理柱内杂物，办理柱模预检。 d 砼采用泵送砼，关键是振捣密实。基振捣采用斜向振捣法，振动棒与水平夹角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以400mm为宜，防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆出气为准，砼表面应随振随按标高线用木抹子搓平。e 养护：初凝后立即派专人进行淋水养护14天，以保证砼表面保持湿润状态。f 及时作好砼试件。g 柱插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。h 地梁、挡土墙钢筋锚固长度必须满足设计要求。5.2.13电梯筒井厚板基础施工本工程电梯井筒属于大体积砼。电梯井筒基础施工主要有 3 个重点问题：（1）基础内钢筋呈双层分布，在砼施工中必须保证上部水平

38、筋不下坍，同时要保证上部筒井剪力墙插筋位置准确，不能发生偏移。（2）保证大体积砼浇注的连续作业，不留施工缝。（3）防止大体积砼因为内部与表面温差大于 25发生的温差等引起的裂缝。针对上述技术重点，采取的措施如下：（1）厚板的下部底层钢筋为 22 150 ，重量大，其保护层的垫块采用短节钢筋或花岗石，不使用普通的砂浆垫层。 对厚板的上部水平筋为 22150150 ，为了防止水平筋下坍，采取用16钢筋做脚撑，间距10001000。上部的剪力墙插筋应点焊固定在水平筋上，另外专门搭设一外钢管架，从上部把插筋夹持住，防止砼浇注时插筋不正和偏移。（2）对于大体积砼连续浇注用商品砼，砼泵机泵送的方法。由于大

39、体积砼的特殊性，用于筒井底板的商品砼应采用低发热量的矿渣水泥为宜，同时为了保证连续浇注时不发生施工缝，要求砼的初凝时间 12 小时。砼浇注时，注意防止两次浇注层之间的冷凝，当下层砼快进入初凝之间，预先浇注一层砼作为避免施工缝产生的预防补救应急方案。（3）大体积砼的温差控制为了掌握大体积砼的表面和内部的准确温差，必须进行测温工作，测温点共选 2 点，在角部和中央部位各选 1 点，每个测量点用一根 D25 塑料水管，一端封头，一端用胶布临时封闭，在扎筋时与水平筋焊接，竖向固定住，测温管离出地板上表面 25 cm ，并注入清水。当砼开始浇注 12 小时，即开始测温，每个测温管内置放1根温度计，放在中

40、、下部，另外再准备两根温度计，放置在砼表面用河砂封闭。测温工作控大体积测温的规定，每 3 小时进行一次测试，一直到砼内的温度降到与自然空气温度 25 即可停止。测温时，同时测试砼中部与砼表面的温度。砼养护：为了防止砼内部与砼表面温差 25 ，砼浇注后，在其表面立即用塑料布覆盖，当砼表面终凝后，再在塑料布上堆放一层砂，厚度约 5cm。5.4 钢筋制安和连接方案钢筋加工、连接和绑扎必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和有关标准的规定。本工程钢筋采用级钢筋和级钢筋，根据工程特点，经察勘现场后决定采用现场加工，集中设置钢筋加工房。5.4.1 主要劳动力安排根据进度网络图安排情况

41、和钢筋工程量组织5个班组共180名钢筋工进行钢筋的制作和绑扎。5.4.2 主要施工机械设备名称数 量（台）用 途卷扬机2钢筋调直钢筋切断机3钢筋下料弯曲机3钢筋成型对焊机2钢筋的对焊电焊机5对梁筋进行焊接电渣压力焊机3竖向钢筋的焊接5.4.3 原材料质量要求（1）钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他

42、专项检验，杜绝不合格钢材用于本工程。（3）不合格品的处理：对于不合格的钢筋，首先立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂明显标识牌。然后组织钢筋退场，并做好不合格品处理记录。5.4.4 钢筋加工（1）钢筋制作加工所采用的钢筋规格和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（2）钢筋加工前应对采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。（3）钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。（4）钢筋加工的允许偏差，应符合砼施工质量验收规范（GB502042002）的规定。钢筋加工的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20（5）钢筋加工前，采用机械调直和人工调直相结合的方法进行调直，使钢筋无局部曲折，级钢筋的冷拉率不宜大于4%。（6）钢筋的弯钩和弯折应符合下表规定。级钢筋末端弯钩要求项 目技术要求