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1、目 录第1章 工程概况21.1工程概况21.2开采条件21.3主要工程量31.4计划工期51.5工程特点5第2章 施工准备及总平面布置52.1施工准备52.2施工布置准备62.3施工总平面布置62.4施工生产辅助设施92.5 生活区及办公用房102.6临时用地计划11第3 章 劳动力配置及管理措施113.1管理机构113.2人员配备11第4章 施工方案、技术措施及施工工艺134.1 施工顺序134.2胶带斜井施工154.3溜矿井施工214.4平硐及硐室244.5地下的处理25第5章施工进度计划及保证措施265.1编制依据265.2编制原则266.3施工顺序266.3.1第一种方案266.4施工
2、进度计划分析276.5 确保工期的主要措施29第5章 质量目标、质量保证体系及措30第10章 施工机械使用计划3010.1施工机械进场计划原则3010.2主要施工机械设备表3110.3拟投入本工程机械设备的配置方法3210.4设备的来源3210.5设备管理组织职责33第1章 工程概况1.1工程概况西藏自治区墨竹工卡县甲玛铜多金属矿区位于西藏自治区“一江两河”开发区中部，地理坐标为：东经914306915000；北纬293749294353。东西长约811km，南北宽约611km，面积约106km2。工程由西藏华泰龙矿业开发有限公司投资开发，由长春黄金设计院规划设计，矿山建设规模为40000t/
3、d，服务年限为72.3年，项目最终产品为铜、钼精粉，项目建设总投资约为49.8亿元人民币。隶属拉萨市墨竹工卡县甲玛乡和斯布乡管辖。距拉萨市区68km，至距墨竹工卡县城7km。交通较为便利。甲玛乡和斯布乡均属农牧区，人口约6千人，为藏族，农闲时剩余劳动力较多。主要粮食作物为青稞、冬小麦、豌豆、土豆，经济作物有油菜。牧业饲养牦牛、黄牛、羊、马、驴等。盛产畜皮及牛羊肉等，经济较落后。1.2开采条件1.2.1地形地貌矿区位于冈底斯山脉东段郭喀拉日居山主峰果沙如则东北部，属高山深切割区，山脊呈南北向和东西向，山顶多呈浑圆状，山坡冲沟较发育，海拔43505407.5m，地势呈南高北低。坡度大、海拔高、相对
4、高差大是本区地形三大特点。矿区内第四系松散堆积物广泛发育，分布面积占85%以上。一半山坡密灌丛生，一半山坡或为腐植土覆盖，或为寒冻风化形成的倒石覆盖，厚度一般在15m。植被以高山草甸为主，有少量高山耐寒苔藓，植被简单。地表水系较发育，以大气降水和冰雪融水供给。年降雨量在500mm左右，多集中在69月。1.2.2矿区气候、水文地质情况区内气候属典型的大陆高原性气候。雨季潮湿寒冷，冬季酷寒干燥，昼夜温差较大。矿区无多年气象资料，与矿区相距7km的墨竹工卡县城（海拔3900m左右）多年（1978 年2008 年）平均气温6.0，极端最高气温为28.3，极端最低气温为23.1；68月月平均气温较高；1
5、1月至翌年4月温度较低，1月份最低。空气密度0.80kg/m3。与本矿区相邻的驱龙矿区简易气象观测资料：2007年矿区512月平均气温2.0，极端最高气温为 14.2（7月2日），同比墨竹工卡县最热月（ 78月）平均气温低10.9；极端最低气温为-20.0（12月8日）；1.3主要工程量墨竹工卡县甲玛铜多金属矿胶带斜井工程项目主要由胶带斜井、井底破碎系统、矿石主溜井系统、4261m平硐、大件斜井和4250装矿水平工程组成，工程总掘进量80746m，总支护量5900m。1、胶带斜井工程井口标高Z=4534m，倾角7.86o，巷道长2060.0m，掘进断面5.5m(宽)3.633m(高)，浇筑砼厚
6、度0.3m。设有装矿硐室（掘进720m3，支护80m3）和调车硐室（掘进390m3，支护28m3），下部水平4215m，经有轨平硐连接破碎硐室和装矿仓。2、矿石主溜井系统主溜井系统由5#溜矿井、6#溜矿井组成。其中5#溜矿井井高200m，井筒直径为4.0米（不支护断面），和4450、4400、4350、4300中段连通，段高最高50m，和中段连接处设有卸矿硐室、斜溜道。在储矿段设有检查天井，储矿段为5.0米衬钢纤维混凝土，长为60米。6#溜矿井井高150m，井筒直径为4.0米（不支护断面），和4400、4350、4300中段连通，段高最高50m，和中段连接处设有有卸矿硐室、斜溜道。在储矿段设有
7、检查天井，储矿段为5.0米衬钢纤维混凝土，长为70米。4、4261m水平剩余平硐段（双轨）560m，不支护掘进断面16.5，罐笼竖井联络道200m,掘进断面5.5。装矿车场380m, 不支护掘进断面9.81。回风井井高230米，直径为3.0米（锚喷支护）。本施工项目由其它标段施工。5、大件斜井大件斜井在剩余平硐段前掘400m处，经上联络道和卷扬机硐室和斜井井筒连接，斜井倾角21o，长60.0m，喷锚支护掘进断面18.74，下部和4250装载水平连接。6、4250装载水平装载水平有竖井车场100m，喷射混凝土支护掘进断面18.66，运输联络道50m，喷射混凝土（=100mm）支护，掘进断面8.5
8、。本标段本标段设计工程量，具体见下表。北区开拓工程井下胶带斜井标段设计工程量表序号工程名称支 护断 面工程量备 注型式厚度长 度掘进掘进量支护量(mm)(m)(m2)(m3)(m3)一胶带斜井1主斜井井筒砼300206017.81 391562280.8 2保护胶带斜巷砼1009015.70 1413 90.7 3装矿硐室砼3001500 160.0 4躲避硐室砼300390 28.0 5有轨平硐1002605.87 1526 176 小计448152667 二井下破碎系统1破碎硐室钢筋砼30026 144.893767 482 1个2下矿仓钢纤维砼3003524.60 2100 280.0
9、5米小计钢材450吨5867 762.3 三矿石主溜井系统5号溜矿井1井 筒不支护14012.56 1758 0.0 4米2储矿段钢衬3006024.60 1476 300.0 5米3斜 溜 道 钢纤维砼30048390 90.0 3个4卸矿硐室砼3001800 480.0 3个5检查天井喷砼70180 10.0 小 计5604 880.0 6号溜矿井1井 筒不支护8012.56 1005 0.0 4米2储矿段钢衬3007024.60 1722 350.0 5米3斜 溜 道 钢纤维砼32260 70.0 2个4卸矿硐室砼3001200 320.0 2个5检查天井喷砼70180 10.0 小 计
10、4367 750.0 主溜井系统合计衬砌 22kg/m钢轨870吨9971 1630 四4261m平硐1竖井联络道不支2005.50 1100 0 2平硐(双轨不行人)锚喷100112 17.58 1969 122 3平硐(双轨不行人)不支448 16.50 7390 0 4装矿车场(单轨)锚喷10076 10.68 812 66 5装矿车场(单轨)不支304 9.81 2983 0 6回风井井筒锚喷1002858.04 2292 277.6 3小计16546 465.3 五大件斜井1斜 井 井 筒锚喷1005018.74 937 56 2斜 井 井 口混凝土2001019.89 199 23
11、 3井口联络道锚喷1008018.74 1499 90 4井底联络道锚喷1005018.74 937 56 5人行台阶96 6信号摘挂钩硐室锚喷10064.8529 4 7躲避硐室锚喷10084.8539 5 8井口绳道锚喷1003612.31 443 34 9卷扬变电硐室喷混10012 200 60 1个10卷扬硐室锚喷1009 30.89278 17 小计4561 440 六4250装载水平1竖井车场砼10010018.66 1866 111 2运输联络道锚喷100508.50 425 39 小计2291 150 总计83609 59001.4计划工期本工程计划从2012年6月15日开工，
12、2013年9月15日竣工，总工期为15个月。1.5工程特点本标段施工由于与主运平硐4261m标段相互干扰，不能进行胶带斜井的多作业面的施工，本标段的大件斜井、矿石主溜井及4250装载水平施工也要在平硐4261m施工完成后才可进行施工，并且由于胶带斜井只能采用单头掘进法施工，所以大件斜井、矿石主溜井及4250装载水平施工的石渣只能通过主运平硐4261m进行运输，因此需要业主的施工协调。根据现场考查情况看，本标段溜矿井、回风井顶部的4400m中段、4500m中段通道均没有贯通，目前没有达到本标上述两项竖井顶部。因此，根据业主建议，在投标施工组织设计中对于竖井部分只能以盲井的施工措施进行考虑，拟采用
13、爬罐进行反井法爆破挖设，不能采用矿山开采常规的正井法及吊罐法施工。采用反井法进行开挖支护施工，增加了很大施工难度、工期紧张，增加造价，并且存在很大的危险性。第2章 施工准备及总平面布置2.1施工准备施工准备工作的主要任务是解决施工所需的水、电、路、通讯及工业广场的平整，实现“四通一平”，为施工创造必要的工作和生活条件，为工程开工和开工后顺利施工做好必要的技术准备。1、交通运输 ：建井期间根据工程布局情况修筑场内临时公路。保证路面的宽度和坡度满足需要，此项工作基本完成。2、供电：业主提供的施工用电接至斜井、井口、临建区变压器及配电盘，向各个用电部位供电。3、供水：由于现场水源短缺，施工用水可采用
14、水车拉水运至施工现场，同时根据现场实际情况在有泉眼的地方集水或打井，通过钢管引至各施工工作面。4、通讯：我方在各施工点及生活区安设实现内部通讯联系。5、工业广场的平整：施工区平整工作已经基本就续，布局工作正在进行。2.2施工布置准备1、布置原则根据工程的布局情况，以临时场内公路及永久建（构）筑物为主要交通网布置排矸（路线），材料料场，压风机、变电所，库房及砼搅拌系统、厂区围栏等建筑物和构筑物，布置力求紧凑，并充分考虑防洪及排水工程，同时合理布置生活福利设施。2、绞车安装于斜井筒进口方向，周围及顶用钢管搭棚，用复合板蓬严，配电盘与绞车置于不同的房间。下部设矸石仓。空压机房空压机置于活动房之内，四
15、周皆严，得有人24小时值班。平面布置见后附图：施工平面布置图。2.3施工总平面布置2.3.1施工布置原则结合本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工布置原则为：（1） 所有的生产、生活临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的施工场地进行规划布置。（2） 在井下施工中，施工风、水、电供应及施工通风布置是否合理对工程的施工安全，进度及工程投资影响较大，在布置上考虑施工程序、施工强度、施工交通、施工安全、开挖爆破影响，合理安排施工程序，均衡施工强度。（3） 临时施工道路以现有的主干道路为依托布置。（4） 各施工场地及营区均按要求配置足够的环境
16、设施及消防设施，所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。2.3.2施工道路本工程位于西藏自治区“一江两河”开发区中部，属拉萨市墨竹工卡县甲玛乡和斯布乡管辖，至距墨竹工卡县城7km。对外交通较为便利。现场临时施工道路利用业主提供的施工主干道修筑现场临时道路，道路的宽度和坡度要满足施工运输和交通的要求。2.3.3风、水、电系统布置1、施工通风（1）斜井通风斜井采用单头掘进的施工方法，前期在胶带斜井洞口15m处安装1台No6.3/60（230kW）对旋局部风机，风筒采用800矿用双抗胶质双阻风筒，压入式通风，同时每隔500m左右安装风机接力。另一侧每隔400m安装38kw负压通风机形成混合
17、通风，供给巷道内新鲜空气，确保巷道内的通风质量。待联络硐形成后，在洞口安装2台No6.3/60压入式通风机用于上下开挖通风。（2）在4250m插口段安装1台No6.3/30通风机，满足4250m平洞和竖井开挖供风的需要。（3）竖井通风4261m主运平硐开挖完成后，在竖井底部安装一台No6.3/40对旋局部风机压入通风，600mm胶质风筒，风筒在井筒内采用井壁固定吊挂。2、施工用风施工期的风动设备主要有凿岩机、抓岩机、喷浆机，最大的耗风设备为凿岩机，用气设备耗风量见下表。 用气设备耗风量计算表 设备名称型号单台耗风量（m3/min）凿岩机76553.5风镐C101.2风动泵5振捣器2.5喷射机P
18、Z-5B5合计考虑到管网漏风系数： 长1km，取1.1，气动设备同时工作系数： 10台，取1.0，机械磨损耗风增加系数： 取1.1，高原地区修正系数： 取1.5。布置如下：在斜井外布置2台20m3电动无基础空压机，随工作面的延伸而移动，用于斜井施工用风需要。在4261m主运平硐开挖时布置2台20m3电动无基础空压机用于大件斜井和竖井开挖用风的需要。风管采用D1594.5钢管铺设，风管之间采用法兰盘连接。立井施工则与供水管一起采用井壁吊挂方式。管路接头采用快速接头方式。3、施工供水由于现场水源短缺，施工用水可采用水车拉水运至施工现场，同时根据现场实际情况在有泉眼的地方集水或打井，通过钢管引至各施
19、工工作面。（1）在斜井4534m处设一5m3水箱，斜井内沿井壁布置DN50供水管，水通过供水管靠自流送到工作面。（2）竖井施工时，利用爬罐将503.5mm水管送至工作面。 生活用水采用水车备水运至生活用水点。4、施工排水（1）首先在斜井进口周围挖设截水沟，拦截雨水。斜井内排水利用挖设的纵向排水沟汇水，同时在底板每隔1015m挖一道横向水沟，将水截住，引入纵向水沟中，同时在洞口外挖设沉淀池，将废水排至沉淀池并经处理达标后排出。当施工中废水及井内涌水量少时采用潜水泵将涌水抽入积水箱中，积水箱随矿车移动，水箱里的水由IS80-50-315离心式水泵直接排至地面沉淀池，废水经沉淀后可再利用或外排。当水
20、量多时，采用水泵台车，直接将水排出。（2）平硐段排水设2寸潜水泵，随工作面进行移动，潜水泵通过排水主管线连接进行排水，排水主管线采用75钢管。利用排水沟将废水引入沟内由潜水泵抽至硐外。（3）竖井施工时，施工废水直接从井底部排出。底部设置积水坑，设置2台2吋潜水泵将水抽出排至排水管路或排至积水箱内随矿车排出洞外。5、施工用电（1）业主提供的施工用电接至斜井、井口、临建区变压器及配电盘，向各个用电部位供电。在4534m斜井外布置一台500Kva/0.4变压器，隔1000米打避洞布置一台400Kva/0.4变压器，负责斜井的施工用电；在4261竖井联络道底部布置一台400kw变压器，负责所有竖井开挖
21、及支护的施工用电。在临建区布置一台350kw变压器，满足生产附属设施及生活区的用电需要。（2）现场设置2台200kw柴油发电机，当突发临时停电时可将其投入使用。（3）现场施工照明洞内作业面采用可移动式支架36v安全电压施工照明。交通采用36v安全电压照明。井下采用TGWD3-GY1000型投光灯。临建区主要人行道，采用250w马路弯灯照明；临建区广厂等大面积照明，采用1000w3500w投光灯。6、施工通信1、办公、联络通讯以手机为主，同时为了洞内联络方便配置对讲机。2、为了便于各作业点之间联系，在调度室、掘进工作面、井口、压风机房等重点部位，安设矿用本质安全型防爆电话机，程控交换机设在调度室
22、，各电话之间连接采用专用通讯屏蔽线。生产调度室也必须安设对外联系的调度程控电话。3、井下工作面、井口信号房建立“三铃二点”式声光信号；井筒内在每个躲避硐室处安装行车指示灯；由矿用防爆声光组合电铃、防爆灯具及四芯电缆组成信号系统。2.4施工生产辅助设施辅助设施区设在招标文件指定的生产设施区内，主要设有附属加工车间、施工仓库及其它设施。根据工程招标文件提供的条件，结合现场的实际情况及施工进度的安排,确定临时工程设施的布置。 施工辅助设施用地计划及房建特性见下表。临时生产建筑用地计划表序号项目建筑面积m2占地面积m21.综合加工厂20018002.混凝土拌和站903.机械修配站（含停放场）12010
23、004.综合仓库1506005.加油站503006.实验室45907.合计56538801、混凝土拌合站本工程混凝土集中拌制，在施工现场4353m斜井进口适当部位设置临时混凝土拌合站点，内设置JZC500搅拌机，斜井及平硐混凝土施工采用混凝土泵车 井下施工利用爬罐向工作面输料。占地面积90m2。2、综合加工厂综合加工厂主要包括钢筋加工车间、木材加工车间、金属结构制作安装车间等。其建筑面积60m2，占地面积200m2。3、油库现场设置临时加油站，站内设柴油、汽油、机油贮罐，以满足施工机械燃油需要，建筑面积50m2，占地300m2。4、炸药库本工程不设炸药库，施工中炸药由业主统一管理，使用可通过相
24、关规定和手续办理在业主直接领用5、试验室现场试验室布置在临建区内，试验室建筑面积30m2，占地面积50m2。6、机械修配站及停车场机械修理厂负责施工机械修理，停车场用于机械设备的停放。其建筑面积120m2，占地面积500m2。 7、综合仓库根据现场施工的需要在生产临建区内设置机械配件库、劳保备品库等仓库。综合仓库建筑面积30，占地面积100m2。2.5 生活区及办公用房生活办公区是职工生活、休息、办公、娱乐的场所，主要包括职工宿舍、办公室、食堂、医疗所、浴室等。临时生活设施布置在招标文件指定的位置，营地四周设围栏。各生活临建房屋特性详见下表。生活临建房屋特性表序号名 称建筑面积占地面积1宿舍7
25、8015002办公室1503003调度室30504职工食堂1005005浴室306小车库207文化活动室308急救站309门卫10总计118023502.6临时用地计划根据临时工程项目及工程量，本工程临时生产建筑用地计划见下表所示。临时用地计划表序号项目建筑面积m2占地面积m21综合加工厂602002混凝土拌和站0903机械修配站（含停放场）1205004综合仓库301005油库503006试验室30507宿舍78015008办公室1503009调度室305010职工食堂10050011浴室3012小车库2013文化活动室3014急救站3015门卫1016总计14703590第3 章 劳动力配
26、置及管理措施3.1管理机构项目部实行项目经理负责制。由项目经理全面负责，代表分局对工程实施项目管理，实行目标控制，达到业主和分局对工程安全、质量、工期、效益的要求。项目部下设技术质量部（试验室）、安全部、施工调度、财务经营部、综合办公室、掘进支护一队、掘进支护二队、维修队等。具体见后框图：项目组织机构图。3.2人员配备掘进支护队按工序划分确定：打眼放炮组、出矸组、支护组、机电维修组、动力队（含风水电）。劳动作业方式：采用三班作业。根据本工程施工组织设计，编制施工劳动力需用计划，根据工程进度需要组织进场，在保证施工进度工期前提下，尽量避免人员窝工。对进场人员必须切实做好培训教育工作，定期组织培训
27、学习，不断提高员工的安全意识、业务素质和操作技能。具体劳动力计划见下表所示。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2013年2季度3季度4季度1季度153季度一、管理及技术人员151515151515项目经理111111项目副经理111111总工程师111111经营财务部222222技术质量222222安全环保222222综合办公室222222测量222222试验222222二、生产人员84121141121121121放炮员4812888凿岩技工122436242424扒渣机司机、铲运机司机6912999自卸车司机666666装载机司机333333箕斗运输333333混凝土拌
28、合102020202020喷锚支护工（混凝土浇灌工）182020202020空压机工366666信号工344444绞车工333333水泵工466666焊工222222电工333333辅助杂工（推车、运输等）445444三、后勤人员202020202020炊事员333333物资供应222222木工444444钢筋及钢结构666666司机222222其它人员333333总合计119156176156156156第4章 施工方案、技术措施及施工工艺4.1 施工顺序4.1.1主要施工项目墨竹工卡县甲玛铜多金属矿胶带斜井工程项目主要由胶带斜井、井底破碎系统、矿石主溜井系统、4261m平硐、大件斜井和42
29、50装矿水平工程组成，工程总掘进量80746m，总支护量5900m。1、胶带斜井工程井口标高Z=4534m，倾角7.86o，巷道长2060.0m，掘进断面5.5m(宽)3.633m(高)，浇筑砼厚度0.3m。设有装矿硐室（掘进720m3，支护80m3）和调车硐室（掘进390m3，支护28m3），下部水平4215m，经有轨平硐连接破碎硐室和装矿仓。2、矿石主溜井系统主溜井系统由5#溜矿井、6#溜矿井组成。其中5#溜矿井井高200m，井筒直径为4.0米（不支护断面），和4450、4400、4350、4300中段连通，段高最高50m，和中段连接处设有卸矿硐室、斜溜道。在储矿段设有检查天井，储矿段为5
30、.0米衬钢纤维混凝土，长为60米。6#溜矿井井高150m，井筒直径为4.0米（不支护断面），和4400、4350、4300中段连通，段高最高50m，和中段连接处设有有卸矿硐室、斜溜道。在储矿段设有检查天井，储矿段为5.0米衬钢纤维混凝土，长为70米。4、4261m水平剩余平硐段（双轨）560m，不支护掘进断面16.5，罐笼竖井联络道200m,掘进断面5.5。装矿车场380m, 不支护掘进断面9.81。回风井井高230米，直径为3.0米（锚喷支护）。本施工项目由其它标段施工。5、大件斜井大件斜井在剩余平硐段前掘400m处，经上联络道和卷扬机硐室和斜井井筒连接，斜井倾角21o，长60.0m，喷锚支
31、护掘进断面18.74，下部和4250装载水平连接。6、4250装载水平装载水平有竖井车场100m，喷射混凝土支护掘进断面18.66，运输联络道50m，喷射混凝土（=100mm）支护，掘进断面8.5。4.1.2施工安排施工方案一：1、2012年6月15日本工程开工后，在风、水、电等临时系统满足施工需要后，开始进行主体工程施工，首先进行胶带斜井的进口段开挖施工。施工准备期约需1.5个月。2、根据招标文件及现场考查所示，4450m中段、已有斜坡道延伸段4400m平段均未施工形成，只有4261m主运平硐已经形成（4261m主运平硐不在本标段内施工），由4261m主运平硐前施工完成后，进行4250m联络
32、道施工，并进行4250m装载水平的施工，施工至破碎硐室，进行5#溜矿井的施工，因此本标竖井施工均拟定采用反井法施工，利用4261主运平硐做为运输通道，采用爬罐反井法进行5#和6#矿石溜井4250m-4300m中段竖井施工。卸矿硐室穿插施工，不占直线工期。3、4250m装载平硐开挖及支护计划施工2.5个月，2012年8月15日开始，2012年10月31日完成(但要保证4261m主运平硐段在2012年8月15日提供工作面的前提)。4、5矿石溜井248m约施工5.5个月，约2012年10月16日开始，2013年3月结束；5、6矿石溜井182 m约施工6个月，约2013年3月开始，8月15日结束。6、
33、胶带斜井挖通至4215m破碎硐室低部后，进行下矿仓的施工，在破碎硐室采用正井法向下打，先打导井。导井至4215m贯过后，采用由上至下扩挖施工，开挖的矸石料均溜到4215m高程底部，然后通过胶带斜井运至硐外。7、大件斜井施工计划施工2个月，2013年2月1日开始，2013年1月结束，不占直线工期。8、2013年9月16日，本合同工程施工结束。施工方案二：1、2012年6月15日本工程开工后，在风、水、电等临时系统满足施工需要后，开始进行主体工程施工，首先进行胶带斜井的进口段开挖施工。施工准备期约需1.5个月。2、根据招标文件及现场考查所示，4450m中段、已有斜坡道延伸段4400m平段均未施工形
34、成，只有4261m主运平硐已经形成（4261m主运平硐不在本标段内施工），由4261m主运平硐前施工完成后，进行4250m联络道施工，并进行4250m装载水平的施工，施工至破碎硐室，进行5#溜矿井的施工，因此本标竖井施工均拟定采用反井法施工，利用4261主运平硐做为运输通道，采用爬罐反井法进行5#和6#矿石溜井4250m-4300m中段竖井施工。卸矿硐室穿插施工，不占直线工期。3、为使本标段的后继工作不至影响4261m主运平硐段的开采工作，在本标段的4261m主硐起点处与本标段的胶带斜井最近点处挖设一联络洞，使本标段的4261m主硐与胶带斜井相联接，可形成胶带斜井向下的工作面，联络洞具体长度则
35、在施工时实际测设确定。根据现场考查，大约为50m,约1个月时间形成。3、4250m装载平硐开挖及支护计划施工2.5个月，2012年8月15日开始，2012年10月31日完成(但要保证4261m主运平硐段在2012年8月15日提供工作面的前提)。4、5矿石溜井248m约施工5.5个月，约2012年10月16日开始，2013年3月结束；5、6矿石溜井182 m约施工6个月，约2013年3月开始，8月15日结束。6、胶带斜井挖通至4215m破碎硐室低部后，进行下矿仓的施工，在破碎硐室采用正井法向下打，先打导井。导井至4215m贯过后，采用由上至下扩挖施工，开挖的矸石料均溜到4215m高程底部，然后通
36、过胶带斜井运至硐外。7、大件斜井在胶带斜井下段施工完成后进行施工，计划施工4个月，2013年2月1日开始，2013年6月结束，不占直线工期。8、2013年9月16日，本合同工程施工结束。4.1.2施工测量1、井筒中心点的坐标、标高的复测依据业主提供的近井点用极坐标标定。标定井筒中心坐标和十字中线的坐标方位角按地面一级导线的精度要求实地测定，按四等水准测量的要求测设井口高程基点。2、井筒十字中线的标定根据近井点及井筒十字中线方位角计算出标定角（近井点与井筒十字线的夹角），在井筒中心安置经纬仪，后视近井点，依次拔角，在井筒的四个方向上各定出一点，该点距井中100m左右。按设计的基点间距，标出每条中
37、线上的基点位置（在每条中心线上设置6个以上基点标桩）。挖坑、浇注混凝土基点，并在混凝土中埋设铁心作点位标志。将经纬仪置于井筒中心点，以4个测回检查十字中线的垂直程度，误差不得超过。十字中线基点井筒每侧的基点不得少于3个，应埋设在不受施工影响的范围内。3、立井井筒掘砌施工测量井筒中心线的标定自井口由下往上施工时，用井下设置激光投点仪，在工作面投点进行施工测量。井筒掘砌时，炮眼布置、井筒断面的检查都根据投点进行。支护时根据投点检查模板安置的正确性，用半圆仪或连通管操平托盘，其误差不得大于，模板外缘到井中的距离不得小于设计规定。同一圈模板应保持水平，其误差应不大于。井筒掘砌完毕后检查井筒垂直度、断面
38、规格尺寸是否符合设计要求。井筒掘砌过程用激光指向仪。4、施工测量仪器及人员配置施工测量仪器及测量人员配置见下表：测量仪器配置及测量人员表序号仪器设备名称规格型号单位数量人员1全站仪拓扑康2秒台13人2经纬仪TDJ2台13水准仪FA-32台14激光指向仪YBJ-1500个34.2胶带斜井施工4.2.1施工方案本工程的胶带斜井为主要关键项目，主斜井井筒倾角为7.86度，斜长2083m，高3.63m（边墙高1.83m）、宽5.5m，城门拱形，岩石坚固系数=812，采用锚喷支护。施工方案一：斜井为下坡独头掘进，采用光面爆破技术，分次成巷。先掘进超前导硐，然后全断面进行刷大，导硐规格为2.7m2.7m，
39、二次刷大，掘进时将水沟一并掘出。渣石采用ZWY-120/55L型斜坡扒渣机装入轨距为600mm的8 m2箕斗可拖带3个小矿车运输到地表卸载至矸石仓。根据揭露围岩的情况进行喷浆支护、喷浆挂网支护或不支护。统一在地表合适位置建立混凝土搅拌站，混凝土施工及喷射混凝土施工采用混凝土搅拌机拌料，装载机和人工配料，现场拌制。混凝土入仓：斜井井筒混凝土采用混凝土输送泵（6.0）直接入仓的方法进行施工。施工方案二：胶带斜井施工分两段同时施工，一个工作面是胶带斜井进口段，另一个工作面为4261主运平硐联接洞至胶带斜井下段。胶带斜井下段施工结束后进行大件斜井的施工。斜井施工均采用光面爆破技术，分次成巷。先掘进超前
40、导硐，然后全断面进行刷大，导硐规格为2.7m2.7m，二次刷大，掘进时将水沟一并掘出。渣石采用ZWY-120/55L型斜坡扒渣机装入轨距为600mm的8 m2箕斗可拖带3个小矿车运输到地表卸载至矸石仓。根据揭露围岩的情况进行喷浆支护、喷浆挂网支护或不支护。胶带斜井下段采用设备选用柳工ZL30CN轮式装载机出渣，其机身尺寸为长宽高=7.7m3.0m3.4m，斗容为3.0m3，爬坡能力28度。运输采用6驱8m3的自卸车运输。统一在地表合适位置建立混凝土搅拌站，混凝土施工及喷射混凝土施工采用混凝土搅拌机拌料，装载机和人工配料，现场拌制。混凝土入仓：斜井井筒混凝土采用混凝土输送泵（6.0）直接入仓的方法进行施工。施工方案三：斜井为下坡独头掘进，采用光面爆破技术，分次成巷。先掘进超前导硐，然后全断面进行刷大，导硐规格为2.7m2.7m，二次刷大，掘进时将水沟一并掘出。渣石采用ZWY-120/55L型斜坡扒渣机装入B800型的皮带机运到地表卸载至矸石仓。根据揭露围岩的情况进行喷浆支护、喷浆挂网支护或不支护。统一在地表合适位置建立混凝土搅拌站，混凝土施工及喷射混凝土施工采用混凝土搅拌机拌料，装载机和人工配料，现场拌制。混凝土入仓：斜井井筒混凝土采用混凝土输送泵（6.0）直接入仓的方法进行施工。爆破的石渣采用ZWY-120型扒渣机装
