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1、南京紫金（浦口）科技创业特别社区科技创新一号大厦基坑支护工程施工组织设计编制人： 审核人人： 批准人人： 冶金工业部华东勘察基础工程总公司二一三年二月一日目 录第一章 工程概况11.1工程概况11.2 场地工程地质、水文地质条件11.3施工组织设计编制依据31.4 本工程重点、难点分析41.5 设计、施工技术质量要求41.5.1 支护结构方案41.5.2施工要求4第二章 施工准备7第三章 施工管理实施方案83.1施工组织总体部署83.1.1施工组织编制总说明83.1.2编制目的83.1.3编制总依据83.1.4总指导思想83.1.5施工总体部署83.2组织机构及项目管理班子配备、素质及管理经验
2、93.2.1 项目管理班子配备93.2.2项目经理部机构设置103.3施工组织机构网络11第四章 施工进度计划及资源配置114.1工程施工进度安排及资源配置114.2工程进度计划横道图124.3基坑支护施工设计工作量12第五章 劳动力、材料、设备、机械等进场计划及保证措施145.1劳动力投入计划145.2 工程材料用量及进场计划145.3施工机械设备进退场计划155.4各阶段进度的保证措施16第六章 工程质量控制目标及质量管理措施166.1 施工准备阶段的质量管理176.2 施工阶段的质量管理17第七章 施工工期保障措施18第八章 施工方案及技术措施198.1 施工方案概述198.2 施工方案
3、及技术措施198.2.1 钻孔灌注桩198.2.2 格构柱立柱桩242、格构柱制作255、格构柱安装：278.2.3 双轴深搅施工288.2.4 钢筋砼冠梁支撑施工308.2.5降水井施工318.2.6 基坑监测328.2.7 材料试验3282.8钻孔灌注桩常见事故及原因分析处理32第九章 环境保护、治污减排、文明施工保证措施379.1 环境保护及治污减排措施379.2 文明施工保证措施39第十章 施工安全措施4010.1用电安全措施4010.2消防措施4110.3现场施工操作区域防护措施4110.4施工机械安全措施41第十一章 季节性施工及其他情况下的保护措施措施4311.1雨季施工措施43
4、11.2冬季施工措施4311.3地下管线及周边建（构）筑物保护措施43第十二章 出现险情及发生事故时的应急方案及抢险措施4412.1 应急处理领导小组成立4412.2 应急处理领导小组的职责4412.3 应急处理预案4412.4 应急处理措施4512.5 针对本工程特征的施工应急方案、防范及抢险措施4512.6当支护出现异常时的应对措施47第十三章 施工现场临时设施布置50第十四章 工程竣工验收及资料管理50附图：施工平面布置示意图第一章 工程概况1.1工程概况南京紫金（浦口）科技创业特别社区科技创兴一号大厦项目及基坑支护工程，本工程基坑支护由江苏华都建设有限公司负责设计。南京紫金浦口科技创业
5、特别社区建设发展有限公司拟建南京紫金(浦口)科技创业特别社区科技创新一号大厦位于南京浦口经济开发区石塘路，本项目主要由3-2#科研综合楼（2幢2324层主楼，中间为4层辅楼相连，为框剪结构，3-5#3-10#科研综合楼（6幢56层，中间为2层楼相连，为框架结构），3-11#服务综合楼（6层框架结构）以及2幢会所组成；3-5号3-11号建筑下设一层整体地下室。本次为地下室基坑支护工程。工程0.00相当于绝对标高8.38m，基坑开挖面积11000m2左右，基坑周长480m左右。本基坑实际开挖深度9.60m。（1）、支护结构设计说明： 1.本工程所注标高均为相对标高；本图纸中尺寸除标高以米计外，其他
6、均以毫米计，本工程0.00相当于绝对标高+8.38m； 2.根据本基坑的挖深、地质条件及周边环境，基坑侧壁安全等级为二级。 3.基坑采用钻孔灌注桩加一道水平砼支撑支护。 4.基坑周边采用双排双轴深搅施工形成封闭的止水帷幕。 5.基坑内采用管井结合明沟进行降排水。（2）工程周边环境 基坑东侧：支护桩离红线约11-18米，红线外为石塘路。 基坑南侧：支护桩离红线约25米，红线外为丰子河路。 基坑西侧和北侧：场地空旷。1.2 场地工程地质、水文地质条件（1）、岩土体工程地质层的评述如下：岩土体分层描述一览表层号地层名称颜色状态特征描述底板埋深（m）最小/最大厚度（m）最小/最大素填土灰褐色灰 色松散
7、主要由粘性土、粉土组成，含少量碎石、植根等杂物。局部夹淤质填土。具淤嗅。不均匀。填龄小于5年。0.40/2.500.40/2.501粉质粘土夹粉土灰黄色黄灰色可塑局部夹层面薄层状粉砂，层理发育。干强度低，韧性低，摇振反应中等。局部缺失。1.30/4.300.30/2.702淤泥质粉质粘土夹粉土灰 色流塑局部软塑，夹层面薄层状粉砂，层理发育。含少量腐植物碎片。干强度低，韧性低，摇振反应中等。全场分布。3.60/12.500.70/10.803粉砂夹粉土灰 色稍密饱水，含少量腐植物碎片，夹少量层面薄层状粉质粘土，层理较发育。具层理。含云母碎片。分布于场地东南部。9.40/12.002.00/7.9
8、04粉细砂灰 色青灰色中密饱水，夹少量层面薄层状粉土、粉质粘土，具层理。含云母碎片。全场分布。20.80/23.4012.30/13.505粘 土灰 色软塑局部流塑，含大量贝壳碎片，含腐植物碎片。干强度中等，韧性中等，无摇振反应。全场分布。29.50/32.009.90/10.90 6粉细砂灰 色青灰色中密密实饱水，夹少量层面薄层状粉土、粉质粘土。含云母碎片。全场分布。42.20/46.4016.00/16.906A粉砂夹粉土灰 色稍密中密饱水，夹少量层面薄层状粉质粘土，层理较发育。具层理。含云母碎片。呈透镜体状分布于场地北部。34.70/40.001.10/4.00中粗砂夹卵砾石灰色中密局部
9、密实，局部充填可塑状粉质粘土，卵砾石含量为1015%，直径一般为25cm，局部可达8cm以上，石英质，次圆状。50.00/55.107.70/10.50 1泥质粉砂岩（强风化）紫红色岩芯呈密实砂土状，夹有未完全风化岩碎块，手捏易散碎，遇水极易软化。岩体基本质量等级为级。52.20/56.500.50/2.702泥质粉砂岩（中风化）紫红色岩芯较完整，呈柱状长柱状为主，少量短柱状，锤击声哑，易碎，少见裂隙。钻进时钻机平稳，进尺平稳，较快。岩体基本质量等级为级。顶板埋深（m）52.20/56.50揭露最大厚度（m）11.00（2）、水文地质条件根据地下水的赋存、埋藏条件，拟建场地地下水主要为松散土层
10、孔隙潜水和承压水。孔隙潜水赋存于层厚填土空隙和5层以浅土体孔隙中。6层和层赋存承压水，侧向补给，水量较丰富，因上覆土层厚度较大，对基坑及本工程建设基本无影响。基岩裂隙发育一般，钻探过程中未见漏浆现象，因其裂隙发育不均，局部可能存在裂隙水，富水性随裂隙发育程度不均而变化，总体富水性较弱。勘察期间测得孔隙潜水初见水位埋深0.30.9m，稳定水位埋深0.00.75m，地下水位年变幅为1.5m。据区域水文地质调查资料，场地历史最高水位7.50m，近35年最高水位7.10m。1.3施工组织设计编制依据1.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2.建筑地基基础设计规范（GB5000
11、7-2002）；3.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；4.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；5.建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；6.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；7.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)；8.钢结构设计规范（GB50017-2003）；9.建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；10建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；11南京市建筑工程危险性较大的部分分项工程安全技术管理实施意见（宁建工字2009104号；12危险性较大的部分分项工程安全管理办法（建质200987号文） ；13
12、.南京地区地基基础设计规范（DGJ32/J 12-2005）；14.本工程基坑支护施工图；15.本工程岩土工程勘察报告； 在施工期间，若有新的国家规范规程及标准和地方规定颁布，按新的规范规程、标准及规定实施。1.4 本工程重点、难点分析1.本基坑位于拟建工程位于南京浦口经济开发区石塘路，隶属于长江漫滩相地貌单元，原有地貌形态为农田，现已推填平整，场地地势较平整。2.根据对工程所在区域，施工场地地下水类型多为孔隙潜水，水位受大气降水入渗与侧向补给影响，地下水位较浅，有一定的富水性、透水性。含杂物多易塌孔。必须做好降水井降水与排水沟相结合的排水措施，做好排水工作。3. 基坑南侧和东侧有主干道，道路
13、地下有管线，施工时对基坑施工质量要求比较高，基坑变形要求比较高，保护道路管线的责任比较重大。4、场地内分布的-2层和-4层为相对软弱土体，具高含水率、高压缩性、低强度，工程地质性质差。由于软土透水性小，钻孔桩钻孔时，易缩径，塌孔，对施工及成桩质量影响较大。故在施工过程要采取有效的措施保证成桩质量。1.5 设计、施工技术质量要求1.5.1 支护结构方案根据本基坑周边环境，综合场地的工程地质、水文地质条件及基坑开挖深度，结合建设单位要求，以安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工为原则，采用的支护结构方案为：单支点排桩等支护形式；本基坑支护排桩采用钻孔灌注桩；基坑四周采用双轴深层搅拌桩作为止水帷幕；
14、支撑体系采用混凝土支撑；立柱桩采用内插格构柱钻孔灌注桩；降水采用管井降水方式。1.5.2施工要求（一）、 钻孔灌注桩工程 1.围护桩施工前应编制严密的施工组织设计，选择合适的施工机械和和施工顺序，以确保顺利施工，如施工中有异常情况，应及时与设计人员联系处理。 2.钻孔灌注桩施工流程：埋设护筒-注入泥浆护壁-桩机就位（钢筋笼制作）-钻孔-继续钻孔-排渣-清孔-吊放钢筋笼-二次清孔-插入砼导管-浇筑砼。3.施工中应确保桩位准确，严格控制，不偏心偏位。施工时应保证桩径偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5%，桩位允许偏差不大于50mm，支护桩桩底沉渣不大于100mm。 4.排桩应采取隔桩施工，并应
15、在灌注砼24h后进行临桩成孔施工。 5.支护桩的施工与监测应按照建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）相应要求进行，合格后方可继续下道工序。钻孔灌注桩施工完成后，应采取低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的30%，切不得少于20根。深搅桩达到28d后，抽选总桩数的2%，且不少于5根，做抽芯检查，并做单轴抗压强度试验。 6.所有支护桩应锚入桩顶冠梁50mm，装订纵筋在圈梁中的锚固要求：主筋锚入圈梁中35d（d为纵向钢筋直径）。(二)、工程材料1. 本工程采用水泥：42.5级普通硅酸盐水泥。2. 本工程采用商品砼：圈梁、支撑、联系梁砼等级为C35,钻孔桩为砼C30。3.本工程
16、采用钢筋： HPB300钢筋，HRB335钢筋，HRB400钢筋。立柱钢管采用Q235B。 4.本工程采用焊条：HPB300及Q235B采用E43型；HRB335、HRB400采用E50型。5.钢筋加工制作及安装要求： （1）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差不大于10mm，箍筋间距或螺旋筋间距不大于20mm，钢筋笼直径不大于10mm，钢筋笼长度不大于50mm。 （2）钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。 （3）支撑梁节点处3.0m范围内桩顶冠梁箍筋加密至8100。 （4）所有构件内受力钢筋直径接头形式除明确的构件纵筋所要求的钢筋接头形式外，其余的采
17、用搭接焊。钢筋焊接接头的类型和质量应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)的要求。连接率及接头间隔限制祥03G101-1图集。 （5）箍筋和拉结钢筋，本工程支撑梁及支护桩箍筋末端一律采用135弯钩，弯钩直线段长度大于或等于箍筋直径的10倍及75mm中较大值。相见03G101-1图集P35. （6）需焊接的钢筋施工之前，清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电板接触表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。(三)、 双轴深层搅拌桩施工及检测要求 1.双轴深层搅拌机叶片直径为700mm，深搅桩桩
18、体搭接200mm；使用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为18%，同时外掺水泥用量的0.2%木质素磺酸钙，0.03%三乙醇胺，水灰比为0.500.60，送浆压力为0.40.6MPa，输浆速度应保持常量，一般宜为每小时6m；要求28天的强度大于1.0Mpa，应进行试配试验以确保达到设计强度。 2.采用四搅二喷施工，双轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.50.7m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升，且最后一次搅拌提升宜采用慢速提升。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数稍。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。水泥搅拌桩下沉时不得采用冲水下沉，以免影响搅拌桩桩身强度，当遇较
19、硬土层下沉困难时，方可适量冲水。3.深搅桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。4.使用水泥浆液都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复供浆前将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性；若停机超过3h，宜先拆卸输浆管路并清冼输浆管路。5.相邻桩施工间隔不得超过12h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为施工冷接头记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等
20、技术措施，确保搅拌桩的施工质量。6.施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口的时间和搅拌提升速度等施工参数，并根据设计要求通过试桩试验，确定搅拌桩的水泥掺入比等各项参数和施工工艺。7.施工第一批桩（不少于6根）必须在监理人员监管下施工，以确定水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法，以确定深搅桩的正常施工控制标准。8深搅桩施工一周后进行开挖检查或采用钻机取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺，并对存在质量问题的深搅桩采取补强措施。(四)、 支撑体系施工要求混凝土支撑部分： 1.主筋保护层厚度35mm，支撑、圈梁砼强度
21、等级C35. 2.圈梁支撑纵向钢筋采用焊接，接头在高支点L/3处，焊接接头相互错，焊接接头连接区段长度35d，同一连接区段纵向受拉钢筋接头数量不大于50%。 3.圈梁砼应整体浇筑，施工应严格执行钢筋混凝土工程施工及验收规范。 4.钢筋砼支撑与圈梁应同时浇筑，砼支撑浇筑时不得设缝。为防止砼支撑收缩变形，第二层支撑及围檩砼中加水泥用量2%的JM3系列膨胀剂。 5.支撑安装的允许偏差应符合以下规定：a钢筋砼支撑截面尺寸：+8mm,-5mm；b支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：30mm；c支撑两端的标高差：不大于20mm及支撑长度的1/600；d支撑挠曲度：不大于支撑长度的1/1000；e立柱垂直度
22、：不大于50mm；f支撑水平轴线偏差：不大于30mm；g支撑与立柱轴线偏差不大于50mm。 6.支撑安装应符合下列规定：a在基坑竖向平面内，土方施工应严格遵守分层开挖、先撑后挖的原则；b土层分区开挖时，支撑可随开挖进度分区安装，但一个分区内的支撑应形成整体；c支撑安装应采用开槽架设，当支撑顶面需运行挖土机械时，支撑顶面的安装标高应低于坑内土面20-30cm，并在挖土机及土方车辆的通道处架设道板。第二章 施工准备1. 开工前施工现场做到“三通一平”，做好施工场地水泥地坪,特别是场地内运行道路的设置与修建至关重要，可在原有道路基础上进行拓宽、修整，同时确定定位放线方案。2. 做好一切控制点,轴线等
23、测量资料的交接备案工作。3. 做好一切机械设备的保养试运转工作,确保设备完好进入施工现场，做好第一批施工机械的进场工作，并进行试运转，同时做好一切备用设备的调运工作。4. 做好一切材料采购供应,执行采购控制程序,确定材料供应商，组织部分材料进场,并按指定地点存放。提前做好各种材料的抽检工作,即钢筋原材料和焊接强度试验，水泥安定性和强度试验。5. 做好设计单位(外部)及施工单位(内部)三级技术交底工作,认真学习领会设计图纸及质量要求。与监理进行沟通，按照业主及质监站的要求，做好开工前的资料报验工作。6. 根据现场实际情况及业主的指定的地点画出平面布置图，搭设现场临时办公室、水泥库房、钢管制作场。
24、同时在业主指定的位置搭设职工生活区。7. 修建场内临时有效的运行主干道（或将目前现场已有道路进行改建），确保运行畅通无阻，同时将水电管线接至施工要求位置，管线应尽量沿周边布设，减小二次安装和拆接。8做好一切与有关施工管理部门的协调工作，办理好各种施工用证件。9做好安全、文明施工的宣传与教育工作，确定班组值班责任人。10工程施工中各工艺易产生安全问题或存在安全隐患的要以书面的形式加以说明，制作成手册分发到班组及每一位职工手中,以便及时规避施工风险。第三章 施工管理实施方案3.1施工组织总体部署3.1.1施工组织编制总说明我公司在认真研读本工程施工图纸和对工程施工现场了解的基础上，对施工组织的编制
25、原则、内容、措施进行了充分的研究讨论，特编制本施工组织设计。3.1.2编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导施工，确保以优质、高效、安全、文明及合理的价格完成该工程的建设任务。3.1.3编制总依据1、依据本工程施工图纸及施工现场具体情况。2、依据国家现行的技术标准，新工艺及施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程。3、依据建设部颁发的建设工程施工现场管理规定、建筑安全生产监督管理规定、本地区对建筑施工现场有关规定。4、依据我公司以往同类基坑施工经验。3.1.4总指导思想建立工程质量、环境及职业健康安全保证体系，选配经验丰富、高素质的项目管理人员组成项目部，充分发挥项目部管理及技
26、术优势，精心组织，科学管理，以“优质、高效”完成该项工程施工任务。3.1.5施工总体部署根据基坑支护结构特点，为保证工程科学合理顺利的在45天工期内完成，我公司拟在施工时采用6 台SPJ-300 钻机，1 台SJB-2 双轴深搅机。总体施工顺序：立柱桩施工双轴深搅桩施工支护桩（钻孔灌注桩）土方开挖圈梁、支撑施工施工高峰时施工人员达80多人施工。双轴深搅桩施工顺序为：双轴深搅拌桩先从B点开始（基坑东北角）向CD点处施工，在A点闭合。施工前按平面布置图建好临时设施、道路等，施工前13天机械设备进场组装。开工前13天材料进场及控制点测放。工程结束后12天机械设备全部退场。3.2组织机构及项目管理班子
27、配备、素质及管理经验我公司随着现代企业制度的引入，质量、环境和职业健康安全管理体系认证已在我公司推行，我们的管理已上水平、上档次、上台阶。“优质、高效”是我们的工作方针。公司对现场做到组织落实，选择了有施工管理经验，工作认真、责任心强的优秀人员组成了该工程项目经理部。3.2.1 项目管理班子配备该项目部选择有施工管理经验、工作认真、责任心强的优秀人员组成工程项目经理部（主要项目部人员详见表2，其它人员见第五章）。 项目管理班子配备、素质及管理经验 表2 岗 位学历职务职 称近年来主要施工业绩项目经理（1人）本科公司工程经理工程师曾主持10米以上深基坑工程项目8个，40米以上工程桩项目15个，曾
28、任项目经理和项目技术负责，具有一级建造师资质。技术负责（1人）本科技术骨干工程师曾参加20层以上高层建筑桩基工程项目4个和深基坑支护工程项目4个，历任项目技术负责。施工员（2人）本科技术骨干助理工程师多次参加20层以上高层建筑桩基施工和深基坑支护工程施工，具有施工员证和丰富的施工经验。质检员（2人）专科技术骨干助理工程师多次参加高层建筑桩基施工和深基坑支护工程施工，具质检员上岗和丰富的质检经验。材料员（1人）大科技术骨干助理工程师多次担任高层建筑桩基、深基坑工程的材料员，具丰富的材料管理经验。安全员（1人）本专技术骨干助理工程师多次参加大型建筑桩基、深基坑支护工程的安全管理工作，具丰富的安全管
29、理工作经验。做到组织管理机构健全，岗位职责明确（见表3）。 主要岗位责任制 表3岗 位职 责项目经理负责整个工程的管理活动，包括工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。项目副经理协助项目经理工作，24小时常住在现场指挥工作。技术负责负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写和资料提交验收工作。施工员负责按施工图和施工组织方案，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。质检员检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收 。安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位应做交底
30、，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。专业班长负责本分项工作所施工的质量及进度。灌注组长负责导管按置及场地的安排，确保灌注、注浆工作顺利进行。材料员负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具。焊接组长负责钢筋、钢管制作和自检、互检工作。水电工机修工负责机械设备的维修、电器安装和电路架设，供水管理、保证机械设备正常运转和电路畅通。3.2.2项目经理部机构设置 1施工管理组：在项目经理的领导下，负责整个工程施工调度，做到优质安全，文明施工确保进度。2质检组：根据项目总工的安排，主要负责整个工程的各项质量检查和验收、技术管理工作及各项技术成果资料的搜集和汇总。3材料供应组:负责整个工程材
31、料供应，满足整个工程进度要求，严格把好材料质量关。4财务预算组：负责对工地实行计划管理，确保资金周转流畅，按工程进度做好计划工作。5动力设备组：负责动力设备的正常运转和所有机械设备的维修保养，确保正常运转。6安全保卫组：负责整个工程安全保卫工作。7后勤报务组：负责整个工程的后勤保障和文明卫生工作，创建卫生文明工地。3.3施工组织机构网络施工组织机构网络图 图1项目经理：栾庆林 技术负责人：鲁业发项目副经理：徐永云 施工员：肖高峰质检员：李小峰材料员：张学仁安全员：许衍庆 钻孔桩6组深搅桩1组钢筋班钻孔桩5组钻孔桩4组钻孔桩3组钻孔桩2组钻孔桩1组泥浆班杂工班第四章 施工进度计划及资源配置4.1
32、工程施工进度安排及资源配置本工程总工期45天。其中支护工程施工预计30天，各控制性节点工期施工用时分述如下：钻孔灌注桩：800（482 根）、800（73 根），平均每台机1天施工4根桩，需要25 天。考虑不可预见性因素及环保等因素5天，共需要30天。搅拌桩：700（994根）需要30 天。考虑不可预见性因素及环保等因素5天，共需要35天。圈梁及砼支撑施工需要28 天。计划在施工时支护体系采用6台SPJ-300 钻机，1台SJB-2 双轴深层搅拌机， 具体施工进度安排见工程进度表4.2工程进度计划横道图工程进度计划横道图见图24.3基坑支护施工设计工作量 施工设计工作量一览表 表4桩 型桩径桩
33、数桩长（米）备注钻孔灌注桩80073（根）18.0立柱800482（根）18.819.8支护桩搅拌桩700994（根）120止水桩工程进度计划横道图（支护桩） 图2工作时间工作内容施 工 工 期（天）准备24681012141618202224262830进场及准备工作2T立柱桩18T深层搅拌桩施工30T支护桩施工30T圈梁钢支撑施工（不含30天工期内）清理退场备注：1.开工时间以监理或建设单位的发出的开工令为准。 2.如在施工过程中遇到不可抗力因素时，工期顺延。 3、圈梁施工工期不再本计划内，圈梁支撑梁的施工工期具体需要根据土方实际开挖进程来决定圈梁开始施工时间。第五章 劳动力、材料、设备、
34、机械等进场计划及保证措施5.1劳动力投入计划现场设项目经理部,项目经理部由项目经理、项目常务副经理和项目总工组成。项目经理坚持现场工作、不调换、不兼职,对整个工程的生产、质量、安全全权负责。项目总工负责图纸会审，技术工作管理，质量检查验收，重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收。本工程高峰计划投入人员83人,各岗位人员见现场人员组成表(表5) 设立民工工资专用款，用于按时支付工人工资。 项目人员组成表 表5岗 位人数岗 位人数1. 项目经理111. 电焊工82. 项目副经理112. 会计13. 技术负责113. 司务长14. 施工员214. 炊事人员25. 质检员215. 钻探技工3
35、86. 材料员116. 排污管理37. 安全员117. 圈梁制作工98. 预(决)算员118. 支撑工人89. 测量人员2合计8310. 电工、修理工15.2 工程材料用量及进场计划为了确保施工工期,保证施工进度按计划进行,不致因材料短缺而停工待料,工程施工需制定相应详细的材料用量计划。 主要材料用量一览表 表6材料名称规格数量（T）备 注商品砼C30约5000m3根据钻孔灌注桩和圈梁施工分批次进场。水泥P.O42.5级约2300t分批进场，施工前三天进场200吨，后续每天进50T,再根据每天施工进度安排进场。钢筋HPB300、 HRB335、HRB400约600T施工前3天进场100T，后续
36、根据支护桩和圈梁施工安排进场。钢板、角钢约70T立柱桩施工时先进场30T，再根据施工进度安排进场。5.3施工机械设备进退场计划为确保工程工期及质量，根据现场施工作业面，计划投入设备见下表表7。主要设备进行退场计划：计划工程钻机等机械，应该在需要开钻前2天进场，并调试完毕，其它设备及运输设备根据施工需要进场。设备施工完本机的任务后1-2天退场。 拟投入机械设备配制一览表 表7序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备 注1工程钻机SPJ-3005台上海2007375支护桩2工程钻机SPJ-3001台上海2007371立柱桩3双轴深搅桩机SJB-21台山东20
37、06751止水桩4泥浆泵3PN6台宁波2006226先后投入泥浆循环5调直机14 以内1台宁波20095.51钢筋调直6电焊机BX-364台日本2010224制笼、修复工具7切割机40 以内1台苏州2003101钢筋切割8灌注导管250 型6 付苏州2010混凝土灌注9砼塌落度筒2个苏州2006测塌落度10试块模1501501506 组苏州2010做试压块11泥浆测试仪1套宁波2003测量泥浆12排污泵WQ-5.53台宿迁20105.53排污13全站仪TOPCOM1 台苏州2010测量14水准仪S31 台苏州2009测高程15汽车吊1辆徐州2008下放钢筋笼等16泥浆运输车 2辆徐州2009运
38、输泥浆17渣土车 10立方1辆徐州2009运土5.4各阶段进度的保证措施必须选用熟练的桩机技工；选择信誉高有实力的材料供应商，现场材料贮备至少有三天以上；通过科学合理的组织施工；公司有效的监督机制。圈梁及支撑施工阶段：有充足的机械设备及施工技工；为此选取利用熟练的施工技工；选择信誉高、有实力商品砼供应商；通过科学合理的组织施工；公司有效的监督机制。另外：1为了保证上述各节点按期完成，工程施工时我公司将会投入足够的资金运转，采取各种奖励和罚款措施现奖现罚，以此形成竞争机制，提高积极性。2为了保证上述工作顺利完成，项目部提供给每位员工足够的劳保用品和保障防护措施。每天评选最好最快的机班组和个人能手
39、。3对不能满足工期进度要求的人和设备立即进行调换，决不留用观察。4针对总工期及各节点要求，项目部领导及技术、施工、质检人员每天进行分析进度比照，发现问题第一时间研究立即纠正。5为保证砼及时浇灌，我公司项目部委托两家实力雄厚的砼供应商提供砼供应，保证浇注时，砼泵车和运输车设备的充分供应。第六章 工程质量控制目标及质量管理措施本工程质量要求：符合国家质量验收标准质量控制目标：符合国家质量验收标准本工程我公司将建立质量管理体系（见图3），实行质量程序控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制，具体措施如下： 质量管理体系图 图3项目经理：
40、栾庆林 技术负责人：鲁业发 质检员：李小峰施工员：肖高峰 钻孔桩6组深搅桩1组钢筋班钻孔桩5组钻孔桩4组钻孔桩3组钻孔桩2组钻孔桩1组泥浆班杂工班6.1 施工准备阶段的质量管理1认真学习图纸，领会设计要求，确定质量要求，明确质量目标，加强对原材料、辅助材料的质量检验工作。做好施工机械设备的检修，确保其能正常工作。加强职工和技术员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。2对图纸进行深化，对存在薄弱环节及时对业主及设计提出合理化的建议和变更意见，以保证质量、安全和工期不受影响。6.2 施工阶段的质量管理1做好图纸会审、深化图纸和技术交底工作，保证交底内容贯穿到各小组班组及个人，严格按照设
41、计和规范要求组织施工。2加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。坚决做到上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令，遵守科学原理，不武断、不麻痹大意。在施工过程中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核。3. 材料员负责进场材料的检验、验收，根据设计要求、有关作业指导书、验收规范和作业方法严格进货验收。所有采购的原材料均应有采购需求计划，并明确了解每批此材料的到货期限、规格型号、质量要求、数量、采用的技术标准。4.原材料采购除按规定对分承包方进行评定外，还要对进场材料按要求进行文件资料检查、外观检查、化验、机械性能试验工艺性能评定等，检验合格的材料入库、合理堆放、标识、保管。对进场钢材，每一批次、每一品种都要复查，对同厂、同型号、同炉号钢材每60t做一次钢筋冷弯、拉伸实验。进场水泥每批都复查物理性能，每200吨做一次安定性和强度试验。5.相关操作人员必须是经过专业培训并经考试取得合格证书的人员
