南山施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 编制依据及原则11.1 编制依据11.2 编制原则1第二章 工程概况22.1总述22.2工程地质条件22.4 周围环境42.5钻孔桩基设计参数4第三章 设计概况53.1 桩基设计原则53.2 桩基设计方案5第四章 工程特点、重点及对策64.1 工程特点6 4.2 工程重点6第五章 施工总体部署75.1 总体施工安排75.2 总体施工方案75.3 项目部组成85.4 施工进度横道图8第六章 主要施工机械设备、材料及劳动力配置96.1 配置依据96.2 主要机械配置及进场计划96.3主要材料进场计划106.4 劳动力计划10第七章 主要施工工艺、施工方法及技术要求117.1施工工艺流

2、程117.2钻孔桩施工要点12第八章 质量管理保证体系18第九章 施工工期保证269.1 工期保证措施269.2 控制项目工期保证措施27第十章 文明施工、环境保护体系及措施2810.1 安全生产保证措施2810.2 文明施工及环境保护措施36第十一章 施工事故应急处理预案3911.1 应急救援组织机构的组成和分工3911.2 应急救援预案的启动、终止3911.3 防风事故应急预案3911.4 机械伤害事故应急预案4011.5 触电事故应急预案4011.6 火灾应急预案41第一章 编制依据及原则1.1 编制依据1、本合同工程依据西北综合研究院2012年12月提供的深圳市南山工业村更 改项目岩土

3、工程详细勘测报告设计；2、深圳市标准.深圳地区建筑深基坑支护技术规范（SJG 05-2011）；3、行业标准.建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）；4、行业标准.建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；5、国家标准.建筑基坑工程监测技术规范(GB 50497-2009)；6、国家标准.建筑地基基础设计规范（GB 5007-2002）；7、深基坑支护工程施工合同；8、现场踏勘以及本公司对相类似桩基施工的相关经验；9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；10、钢筋焊接及验收规程（JBJ18-2002）；11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；12、

4、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）。1.2 编制原则1、严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。2、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏解和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。5、施组编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项和一般项相结合，特殊技术和普通技术相结合，总体上使施工组

5、织具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。第二章 工程概况2.1总述本工程场地建设用地面积约30349.2m2，将建1栋25层、2栋37层产业研发楼和1栋31层的宿舍楼，采用框剪结构和部分框架结构，合同工程为一级工程，二级地基。2.2工程地质条件2.2.1 地形地貌 工程建设地位深圳市南山区南新路与东滨路交汇处的东北侧，南山区南新路东侧，东滨路北侧，地理位置大致为北纬22.5163，东经113.9095，南侧靠近大南山（约2公里），为花岗岩低丘陵台地，后经填土整平，建有多栋厂房，现场地内厂房正在经拆迁，地面相对平坦，地面标高约为3.725.35米。图2-12.2.2 地层岩性根据钻探揭露工程地

6、基基础内地层主要为第四系新近期填土层（Q4ml）、第四系植物层（Q4pd）、第四系冲洪积层（Q4al+pl）、 第四系残积层（Q4el）,基底为燕山期四期花岗岩 （35），现自上而下描述如下： 1. 第四系新近期填土层（Q4ml）填土：褐黄色、灰色，松散稍密，稍湿，主要为粘性土堆填，局部含有少量碎砖块、碎石块、砼块等，粒径一般为2040mm，含量约2%，整个场地顶部均有0.050.25m的砼面层。土层厚0.502.90m，平均厚度1.77m，层底标高1.624.99m。2. 第四系植物层（Q4pd）耕土：灰黑色，稍湿，主要为粘性土，含少量植物根茎、砂，ZK1、ZK3、ZK5、ZK23、ZK24

7、、ZK30、ZK39、ZK41、ZK44、ZK49、ZK53、ZK66、ZK68、ZK69、ZK80钻孔有分布，土层厚0.200.60m，平均厚度0.35m，层底标高1.582.78m。3. 第四系冲洪积层（Q4al+pl）粉质粘土：灰白色、黄褐色夹红褐色，可塑硬塑，含有少量石英颗粒，层厚0.807.8m，平均厚度2.47m，层底标高为-5.993.99m。4. 第四系残积层（Q4el）砾质粘性土：黄褐色、红褐色、灰白色，可塑硬塑，系为花岗岩风化残积而成，含较多石英颗粒，含量约20%，层厚8.6033.00m，平均厚度19.55m，层顶标高为-5.993.99m，层底标高为-33.24-8.9

8、2m。2强风化花岗岩：黄褐色、灰白色、浅灰色、褐红色，土块状、砂土状，矿物成分除石英外已基本风化为土状，但长石晶形尚好，原岩结构清晰可见。层厚1.0017.80m，平均厚度7.73m，层顶标高-41.74-13.72m，层底标高为-48.07-17.62m。4微风化花岗岩：浅肉红色、青灰色、灰白色，坚硬块状，中粗粒斑状结构，矿物成分主要为石英、长石、云母。岩质新鲜，锤击声脆。岩芯呈柱状，锤击声脆。揭露层厚1.204.98m，平均厚度2.59m，层顶标高-49.97-18.02m，层底标高为-52.77-19.97m。3中风化花岗岩：褐黄色、灰褐色，坚硬块状，中粗粒斑状结构，裂隙发育，隙面铁染，

9、岩芯破碎，呈碎块短柱状。揭露层厚0.208.00m，平均厚度2.04m，层顶标高-48.07-17.62m，层底标高为-50.56-18.02m。2.3 地下水条件 2.3.1含水层分布及其赋水特征：基础场地强微风化层属弱中等富水性。 场地上覆粉质粘土、砾质粘性土、全风化花岗岩微弱含水，为弱含水层（相对隔水层）。燕山期花岗岩裂隙承压含水层：强微风化花岗岩：风化裂隙发育，是地下水赋存和运移的较好空间。但由于裂隙间隙微小，且连通一般，其上覆粉质粘土、砾质粘性土、全风化花岗岩层相对隔水，因此，基岩裂隙补给条件受到限制。根据地区经验，场地强微风化层属弱中等富水性。 2.3.2相对隔水层分布及其特征：能

10、构成稳定的相对隔水层。基础场地范围内分布的砾质粘性土、全风化花岗岩层渗透性能较差，其连续性较好，厚度变化不大，能构成稳定的相对隔水层。2.3.3地下水补给及地下水位变化：主要靠大气降水补给，其补给条件差。更具勘测勘察期间测得其混合稳定水位埋深在0.801.9m，相应标高为3.28 3.58m。地下水位受季节及降雨量影响，根据地区经验，地下水位变化幅度为 1.502.50m。2.3.4根据地勘报告显示渗透系数值为0.0610.077m/d(7.06010-58.91210-5cm/s)， 平均值为0.069m/d(7.98610-5cm/s)。2.4 周围环境（1） 基坑北侧：南新路主干道路；（

11、2） 基坑东侧：南新路和居住楼；（3） 基坑南侧：南山路主干道路；（4） 基坑西侧：南新路与南山大道交叉路口。 2.5钻孔桩基设计参数序号桩受力类型数量施工工艺备注1ZHI型抗压3钻孔桩2ZH2型抗压5钻孔桩3ZH3型抗压28钻孔桩4ZH4型抗压19钻孔桩5ZH5型抗压53钻孔桩6ZH6型抗压24钻孔桩第三章 设计概况3.1 桩基设计原则地基基础设计等级为甲级；建筑桩基设计等级为甲级。桩身质量及承载力的检测按建筑基桩检测规程SJG09-2007的标准执行。桩端持力岩层的桩端阻力特征值：中风化混合花岗岩时，单轴抗压强度标准值为14MPa；微风化混合花岗岩时，单轴抗压强度标准值为28MPa；钻孔灌

12、注应以微风化混合花岗岩为持力层，桩孔开挖前需要查明桩端持力层，必要时进行施工勘察（超前钻）。桩身砼耐久性的基本要求，按混凝土结构耐久性设计规范GB/T50467-2008和混凝土结构设计规范GB50010-2010第3.5.2条执行。 3.2 桩基设计方案桩基设计详细见剖面图。第四章 工程特点、重点及对策4.1 工程特点表面层层填土、中层为耕土，其工程特性差，填土层为新近堆填，尚未完成自重固结，总体结构松散，承载力较低，桩设计相对较深，桩身相对设计较大。4.2 工程重点根据本工程施工特点，整个工程的重点是安全、优质、按期完成，其具体项目主要是：4.2.1 保证人员安全、保证工程质量。1、建立完

13、善的安全、质量保证体系及措施；2、加强管理，勤检查、早处理，及时解决施工中难题；3、在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量。 4、进行针对性强，严密的监控测量，把工程施工过程中的地层、支护结构和周围环境的动态变化始终置于可控状态，做到信息化施工。5、监测过程贯穿施工整个过程，资料及时汇总，分析汇报。4.2.2 文明施工，安全施工。重点分析：本地段地处居民小区附近，交通便利，噪音问题影响较大。因此尽量做到文明施工，做好环境保护。主要对策：1、建立完善的环保体系及保证措施，在整个施工过程中严格执行。2、合理布置场地，展现本单位的精神风貌和企业文化。3、合理选择施

14、工方案，严格控制环境污染，保护好地下管线，降低粉尘和噪音。4、首先做好排水，疏通排水系统，尽量使雨水畅通。5、尽可能减少施工时对居民生活、周围环境的干扰，特别是 东南侧厂房生产的沟通工作，把本工程建成爱民、便民工程和文明施工的样板工程。第五章 施工总体部署5.1 总体施工安排在充分考虑施工组织设计原则及设计要求的基础上，施工组织按图5-1所示的总体思路进行设计。 图5-1 合同文件我单位施工能力、工程经验自然环境桩基施工安全、文明施工、环保、健康要求安全、文明施工、环保、健康目标质 量 标 准文明施工保证体系及措施系质量保证体系质量保证措施质 量 目 标生 产 指 标工 期 目 标工 程 计

15、划组 织 体 系施工装备和劳力完 成 工 程 合 同环境保护体系及措施消防体系及措施安全体系及措施保卫体系及措施健康体系及措施5.2 总体施工方案 施工生产区划分:根据现场实际情况，临时加工材料场地，临时用电及用水线路布置详见附图1。生产办公区及生活区在施工场地在本项目工程的邻舍板房。5.3 项目部组成 项目主要人员表 表5-3姓名职务证件编号项目经理技术负责人专职安全员质量工程师施工员安全员材料员资料员5.4 施工进度横道图依据合同工期，精心组织施工，在保证安全、质量的前提下，圆满完成该工程，详细见附图。第六章 主要施工机械设备、材料及劳动力配置6.1 配置依据1、施工段的工程量 2、本施工

16、段所处的地理位置和地质条件；3、施工工期；4、施工方法及工艺。6.2 主要机械配置及进场计划机械设备的进场根据施工生产要求，提前三天到场，具体计划将列入周进度计划报表中。主要机械设备表见表6-2。 拟投入本合同工程的主要施工机械表 表6-1 序号设备名称规格型号单位数量 备注1旋挖钻机SR250/SR280台32泥浆泵PNL台33吊 车25T台34电焊机BX1-400台35切割机台26水泵台107配电箱大、小个若干8拉筋机台19灌注导管300米5010挖掘机PC320台311空压机台56.3主要材料进场计划 表6-3序号材料名称单位进场数量进场时间122螺纹钢筋T180材料按进度进场220螺纹

17、钢筋T15318螺纹钢筋T18414螺纹钢筋T3510钢筋T5888盘圆钢筋T17混凝土M108006.4 劳动力计划本工程规模一般，强度高，时间紧，投入劳动力较少，组织管理困难，组织管理时须将参与本工程的项目部全体人员分为管理层和作业层，分别组织、统一管理。其中管理层包括项目班子和安质环保部、工程部、经财部、设物部、办公室等。作业层按工种组建作业队，按班组组成施工队工作上统一调度。各作业层人员按工种进行配置的数量如表6-3。 各工种劳动力表 表6-4工种人数班组数合计（人）备注钢筋制作加工班3人/班721班长7人砼浇筑3人/班412班长4人凿桩头2人/班510班长5人电 工2人/班12班长1

18、人杂工班5人/班15班长1人灌注桩班组5人/班420班长4人旋挖桩班组4人/班416班长4人合 计86/第七章 主要施工工艺、施工方法及技术要求7.1施工工艺流程本工程的试验桩和工程桩的施工工艺相同。见图7-1 钻孔桩施工工艺流程图 图拌和站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能钢筋笼规格、定位高程偏差成 孔 检 查钻头外径、钻机水平安全设施检查钻机四方杆、垂直度量审批设计主要检查内容洗导管留取砼样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼钻头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料子 流 程起拔导管灌注水下砼下入导管吊放钢筋笼钻进成孔验收开钻钻机就位对中桩位

19、测量设备安装 装编写施工设计主 流 程7-1场地平整硬化埋设护筒制作泥浆桩身养护7.2钻孔桩施工要点7.2.1 施工准备(1)测量放样：放样前先进行场地平整，测量组根据桩基坐标放样图用全站仪放出桩基中心桩，设立护桩，校核无误且经监理工程师确认后方可开钻。在成桩过程中由测量组多次进行复测、监控，以保证成桩后桩基础的位置满足施工规范及设计要求。(2)复核桩位、桩径：根据轴线位置，按照设计的桩位置进行放线，首先由测量人员按设计定位进行放线，总工长进行校核。校核后符合要求后，由监理单位进行复核，复核符合要求后方能开孔。开孔前现场管理人员按照设计要求，对钻头进行核对，钻头准确后才能进行开钻。(3)护筒制

20、作与安放:护筒采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成，内径比桩径大20cm，高度为2.5m一节，挖坑埋设，并在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，埋置深度不小于2m。严格控制护筒的位置和垂直度，护筒顶面高出地面30cm以上，以防止杂物、地面水流入井孔内。7.2.2 钻进施工（1）钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位。检查钻杆的垂直度，符合要求后开动机器钻进、出土，达到一定深度停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降。钻进时要根据土层的情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常。在松软土层中钻进，根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩

21、层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。(2)成孔质量控制：在施工过程中根据地质层实际情况可调整泥浆性能参数，保证孔壁的稳定，控制孔壁坍塌。泥浆性能参数调整范围见下表：泥浆性能指标控制表 表7-2 项次项目性能指标检验方法比重1.101.25g/cm3泥浆比重秤粘度1825s漏斗法含砂率1.10。7.2.5 成孔质量的预防保证技术措施 在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，复核认真、全面，坚决不允许桩位偏差超标准。 钻机就位前对桩位复查，就位时经质检人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可开钻。 开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。 钻机就位确保平整、钻杆垂直，钻机支垫稳实

22、， 在钻进过程中，随时检查钻机水平钻杆垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正，之后根据护桩核对桩孔中心。 钻进过程中，保持孔内水头压力，随时观察孔内情况及出渣情况，判断地层情况。在出现砂层时，调节泥浆性能参数，采用泥浆护壁，提高孔内水头压力，防止塌孔与缩径。 桩孔安排顺序，根据实际情况进行跳跃隔孔打桩，严禁相临两孔连续（或同时）成孔，以防止串孔。7.2.6 钢筋笼制安施工方案及技术措施1）材料控制 施工所用钢材如业主无特殊要求，则优先选用首钢或酒钢、邯钢等的产品，以确保钢材质量。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检，试验合格和监理工程师批准后方可投入使用，焊条进场时必须出具出厂合格证书。

23、严格执行材料进场验收控制程序。2） 钢筋笼的制作 钢筋笼主要参数详见设计图纸。 制作前对钢筋的要求使用前保管过程中，钢筋底部垫空防潮，下雨时上面覆盖雨布。（3）钢筋笼制作钢筋笼制作必须在平台上进行，平台必须水平稳固不变形。 钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作，制作前绘制放样图，成型后各部尺寸误差符合以下要求：主筋间距：10mm 箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm钢筋笼直径：10mm 钢筋笼长度：100mm4）定位与连接钢筋主筋两端需切齐取直，主筋接头相间错开，采用双面焊焊接，两相邻接头错开距离与连接要满足规范要求。主筋与箍筋、螺旋绕筋间点焊连接，箍筋接头采用单面搭接焊。钢筋笼起吊挂吊部位

24、要加固，确保起吊过程中钢筋笼不变形，放入孔内不脱落；钢筋笼保护层厚度55mm，所用控件为10制成的桩径卡，焊接在主筋圆周四个对称点上，每隔1500mm为一组。以确保钢筋笼在孔内保持居中状态。检查验收：建立完善的钢筋笼验收制度，制作组在制作完成后，由项目部质检人员按标准及要求进行验收，下入孔内前，报监理工程师复检合格后，才能下入孔内。5）钢筋笼吊安吊放钢筋笼之前，须检查编号、顺序是否准确，接头是否齐全。井口安放钢筋笼包括：起吊下入井口固定垂直检查连接成型。笼子起吊，采用单机双环起吊。钢筋笼最后固定采用吊筋方法。首先用水准仪测定每个孔的孔口标高，计算并 好吊筋长度，然后固定在孔口横梁上。6）钢筋笼

25、焊接质量要求：钢筋笼分段制作，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一截面内的接头宜相 互错开，错开长度应大于35d。带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊。焊接时，引弧应在帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓，弧坑应填满。主筋搭接焊时，采用双面焊：搭接长度6d，采用单面焊：搭接长度12d。搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。 8）钢筋笼制作质量保证措施：熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。钢筋焊接施工之前

26、，应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式、焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，对焊接部分或搭焊部分要做抗拉试验，搭焊要符合规范要求，不准出现潜心焊和开焊。对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量工程师、建设方代表、质检部门检查验收。对电焊设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。安全使用对焊机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。（8）钢筋笼纵筋、箍筋接头为焊接或搭接,箍筋搭接端头如钢筋为2级钢时需加设5d弯钩；桩身主筋砼保护层50mm

27、。7.2.6成桩施工方案及技术措施 混凝土要求本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好监督、抽查工作，供货方应在开工前，将配合比资料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加剂等）质保资料提交我方，并报甲方及监理工程师审察备案。施工过程中，供货方应定期提供商品混凝土的质保资料，并按规范要求取样制作试块并养护,按时提供试块抗压报告。混凝土送到现场后检查坍落度，坍落度范围是18-22cm，若不在此范围，则退回供货方，做好坍落度检查记录。到场的运送车须有交货单，经检查验收合格后签字接收。每根桩在灌注砼过程中，必须留置试块一组，进行养护送检。 导管导管采用焊缝钢管制作，直径300mm，每节长1.0m，备有0.5m调

28、节管，以满足初灌时调节导管总长。导管使用前应检查接头、卡孔、内壁的光滑性，导管支架支承点的限位钢筋情况，以及密封垫的完好情况。导管在使用前先对接检查其直线度，以及密封性能。导管拆装采用专用工具。8） 水下砼灌注：导管下部应离开孔底400-500mm。导管全部入孔前，计算导管总长和导管底部位置，并填写有关表格。首灌量按下式确定： VD2h/4+d2Hd /4 V-首灌量（m3）； D-桩孔直径（m）； h-导管埋深（m）； d-导管的直径（m）； Hd-导管内混凝土所必须保持的最小高度（m），根据下式计算： Hd=w H w /d w -水容重（kg/m3）； H w -水深（m）； d -混凝

29、土容重（kg/m3）。灌注中，导管要保持一定的活动频率，以使灌注顺畅，同时提高灌注质量。尤其在拨管前，测定好孔内砼高度，计算砼富裕量，缓慢上下窜动导管，以保证桩头质量。灌注中，如发生卡管可在允许的导管埋入深度范围内，略为提升导管，或用提升后猛然下插 导管的动作来抖动导管，抖动后的导管下口不得低于原来的位置，否则反会使失去流动性的砼堵塞导管口。如果用上述方法仍不能消除卡管时，则应停止灌注，用长钢筋或竹竿疏通。在混凝土灌注中，孔内泥浆受压，不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用污水泵辅助抽出。水下混凝土灌注技术要求： 浇筑过程中，导管插入混凝土的深度不能小于36m。浇注过程中要测算导管埋入混

30、凝土的深度，绝对禁止将导管提出混凝土面，混入泥浆，影响桩的灌注质量。在浇注至钢筋笼底部时，要保证混凝土导管埋入钢筋笼底面以下1.5m以上，防止混凝土冲击力将钢筋笼顶托上浮。随时做好各种记录，测量的每一个数据，特别是孔内混凝土面高度与导管埋深。按规范要求制作混凝土试块并养护。每根桩灌注时间宜控制在2小时以内。当砼灌注接近桩顶标高时，仔细探测，超灌高度0.5m时，停止灌注砼。在灌注将近结束时，导管内混凝土高度减少，压力差减少，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，在混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏去部分沉淀土，使浇筑工作顺利进行。拔除最后一段导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的

31、泥浆挤入导管内，形成泥芯。第八章 质量管理保证体系质量是企业的生命，在本项目施工中我联合体将发扬“重合同、守信誉、抓质量、创精品”的精神，坚持“质量第一”的方针，大力推行目标管理。围绕质量目标开展各项工作，认真抓落实。并配足资源，使质量目标得以实现。我公司的质量方针是：坚持技术领先，奉献时代精品；提供一流服务，赢得顾客信赖。质量目标是：工程合格率100%，优良率85%以上。为保证质量方针目标在本工程项目的实现，针对本工程项目，依据ISO9002的要求建立质量体系运行机构、确定质量职责、质量活动的内容及要求，明确施工过程中质量控制程序。(1) 质量保证体系质量体系组织机构见图8-1。质量保证体系

32、见图8-2。项目经理项目技术负责人项目副经理项目质检负责人设备物资部经营财务部质量安全部综合办公室工程技术部工程试验工程调度计划统计合同预算文件管理物资管理机电设备施工技术成本核算工程测量班组作业安全质量 图8-1 质量体系组织机构图质量领导小组成员：项目经理副经理技术负责人工程部长质检负责人专职工程师质量检验工序质检单位工程质量检验工序质量检验分项工程质量检验材料构件设备检验达到目的工程质量评定工程质量检验质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行考核。施 工 保 证测量组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。开展QC小组管理活动。工程部定期开展有针

33、对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会开展各种质量宣传活动。宣教组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。核算组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定。设备组提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。材料组做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。试验组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检。施工组组 织 保 证制 度 保 证质 量 保 证 体 系图8-2 质量保证体系图(2) 质量职责项目经理a、主持全面工作，确保全面履行项目合同

34、的要求。b、负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工，对工程质量终身负责。c、负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境，确保质量目标的实现。技术负责人a、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。b、审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，主持新工艺、新技术的研究及推广工作。c、督促工程技术部作好以下工作：对技术文件和技术资料的控制，检、测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施，统计技术的应用及质量记

35、录的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。d、负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。e、审批该项目工程的创优规划和创优措施。质检负责人a、贯彻落实质量体系的运行，负责质量安全部的质量管理工作。b、主持定期的质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。工程技术部a、组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核。b、组织测量室对检、测设备及本项目工程控制测量进行控制。c、指导试验室对检验和试验状态进行控制。d、组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。e、组织提供采购产品的标准及主材计划。f、根据月施工计划编写作

36、业班组旬、日施工计划。设备物资部a、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。b、对产品标识和可追溯性监督检查。c、负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。d、负责采购物资的搬运、贮存。e、负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。f、组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。质量安全部a、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。b、组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。c、主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。d、对质量记录的控制工作负责。e、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。f、参加定期的安全、质量大检

37、查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。综合办公室a、负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关部门得到受控文件的有效版本。b、负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源。c、根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗。d、建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。班组作业队a、按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。b、严格按有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。c、严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保不合格产品不进入下道工序。d、定期检查机械设备

38、的运行情况，作好维修检查并记录，保证机械设备的完好。e、严格按技术标准及规范加工钢筋、半成品及构配件，为工程提供合格的钢筋构配件。 f、严格按质量评定标准和施工作业指导书进行施工。（3） 施工质量控制程序 施工计划质量控制程序为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布置，每月编制月计划。对作业班组编制旬计划。施工计划内容见图8-3。 施工过程质量控制程序具体控制程序如图8-3。 上级主管部门总计划施工组织总设计施工合同总要求总施工计划月施工计划周施工计划财务计划技术组织措施计划劳动力计划机械设备配置计划材料供应计划构配件供应计划配合协作计划安全、质量、计划降低成本计划 图8-3

39、施工计划内容NoYes业务培训，持证上岗技术交底、明确质量要求及施工操作规程材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控及时反馈是否关键、特殊工序工 序 完 工返工或返修工序质量检验是否合格返工或整修分项、分部工程质量检查是否合格单位工程质检是否合格返工或整修，进一步整理资料单位工程竣工资料整理进行质量评定建设项目质量方针，目标的实现申请、开工YesNoNoYesYesNo 图8-4 施工过程质量控制程序 竣工验收质量控制程序竣工验收是工程项目建设的最后一个阶段，其具体程序如图8-5。成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工作整理质量评定资料，编制竣工档案工程自检、及时处理维修报请有关单位进行正式验收竣工资料移交竣工验收季节性回访技术性回访工程保修回访记录工程保修及回访工期总结安全总结质量总结成本总结技术总结工程项目结算工程项目施工总结 图8-5 竣工验收程序图（4） 质量保证措施1、施工准备阶段的质量控制a、针对本项目施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训，持证上岗；对新工（含临时工）上岗前