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1、 FOSTER WHEELER .USA CORPORATION南通11000t/a吡啶装置安装工程施工组织设计 主编：伍艾 编制：邱文林 石海勇 李仁程 刘志勇 曾早庆 李强 会签：何建军 王小君 王海平 审核：徐继冰 批准：徐继冰 中国化学工程第四建设公司南通吡啶项目经理部一九九九年十二月二十日目 录一、 编制依据二、 工程概况21 工程概述22吡啶工程生产规模、生产方法与工艺流程23工程范围24主要实物工程量三、 施工部署及统筹安排31技术准备32其它准备四、 主要项目施工技术措施41设备安装主要施工技术措施42配管主要施工技术措施43电气安装主要施工技术措施44仪表安装主要施工技术措施
2、45防腐、保温主要施工技术措施五、 质量管理与技术培训计划51质量管理与技术培训计划52技术培训计划六、 安全生产与文明施工61安全生产62文明施工七、 主要经济技术指标八、 施工临设规划一、 编制依据1 南通REILLY化学有限公司11000t/a 吡啶装置安装包招标文件。2 南通REILLY化学有限公司11000t/a 吡啶装置安装施工图纸第1版（Rev.1）。3 南通REILLY化学有限公司11000t/a 吡啶装置土建施工实际情况。4 南通REILLY化学有限公司11000t/a 吡啶装置：FW与FCC签订的安装合同。5 中国化学工程第四建设公司质量手册Q/SHJ202.01.03-1
3、996。6 中国化学工程第四建设公司安全手册。7 本工程相关的执行的施工及验收标准规范。a 中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83 b 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-83c 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98 d 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98e 压力容器安全技术监察规程 1990版f 压力容器无损检测 JB/T4730-94g 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98h 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HGJ20234-93i 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95 j 工业金属管道工程施工
4、及验收规范 GB50235-97 k 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范 SH3501-97 l 化工金属管道工程施工及验收规范 GB20225-95 m 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98n 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ226-89o 工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91p 工业管路的基本识别色和识别符号 GBJ7231-81q 漆膜颜色标准色卡 GB3181-82r 化工企业静电接地设计规范HGJ28-90s 化工企业静电接地装置安装D21t 电气装置安装工程低压电器装置施工及验收规范GB50254-96u 电气装置安
5、装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB50257-96v 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96w 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96x 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92y 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92z 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-96二、 工程概况2 1工程概述南通REILLY 化学有限公司11000t/a吡啶工程系中美合资大型有机化工新建项目，该项目位于南通市经济技术开发区内,东邻东丽公司，南接丸宏公司，西靠申华公司，场地东西长244.
6、59米,南北长273.58米,占地面积55865米2 。项目总投资：23726.94万元，安装工程费2755.13万元,占11.61%。该项目由美国FOSTER WHEELER（U.S.A.FW）总承包,上海医工设计院(SPIDI)负责全部设计,我公司作为主要的分包商,主要承担反应与再生装置，精制装置，热氧化炉单元，储罐区，灌装车间，共用工程室（部分），外管的安装任务（具体见工程实物工程量一览表）整个工程设备安装265台，管道安装20760米以及附属的电气、仪表、防腐，保温工程，合同工期从1999年12月17日到2000年10月30日。该工程属于国内工程、国外管理模式的典型工程。因此，我们必须
7、严格按照施工合同、设计图纸文件、规范要求，精心组织，统筹规划 ，科学管理，确保整个工程项目各项经济指标的顺利实现，争创全优工程。2 2吡啶工程生产规模、生产方法与工艺流程A,有关本工程项目生产装置的建设规模装置规模产品名称及主要成份产量年产11000吨吡啶及其衍生物吡啶99.75%6487t/a-甲基吡啶98%4039 t/a-甲基吡啶/吡啶镏分140 t/aB生产方法：南通吡啶项目以甲醛、乙醛和氨为原料，以苯作为萃取剂，以硅酸铝作为催化剂，采用非均相催化气相反应制吡啶和甲醛工艺，工艺技术和主要生产装置由美国瑞利工业品公司引进。C生产工艺流程：乙醛48%甲醛自贮罐区进入到蒸发器气化，再与液氨贮
8、罐来的氨、再生器来的新鲜催化剂一起进入流化床反应器（MR-2500），三种原料在高温常压气相催化下发生反应： CH3 CH3 3CH3-CHO + 2HCHO + NH3 催化剂 或 CH3 N N N +4H2O HCHO + 2CH3CHO + NH3 催化剂 + 3H2O + H2 N 反应后的湿粗物料吡啶碱水溶液以蒸气状态进入湿粗物料汽提塔AS-2540，一部分送湿物料贮罐、一部分送精制区，通过精制区的苯萃取塔和苯汽提塔将吡啶碱从水溶液中分离出来，分离后的吡啶碱通过1#、2#、3#、4# 精馏塔精馏后，进入间歇精馏塔发批精制分出10%的吡啶、90%-甲基吡啶和-甲基吡啶等产品,产品进入
9、贮罐区贮存,最后进入灌装车间灌装出产。中途的废液进入焚烧炉（热氧化单元）燃烧排入大气。2 3工程范围：A 精制区的设备安装，工艺管道安装，电气、仪表、防腐（防火）保温，梯子平台工程（MT-1160、MT-1161、MS-2781的梯子平台除外）。B 反应区的设备安装，工艺管道安装，电气、仪表、防腐（防火）保温，梯子平台工程。C 贮罐区的设备安装（除贮罐制作安装外），工艺管道安装（除消防系统、泡沫系统配管外），电气、仪表、防腐、保温工程。D 热氧化炉区的设备安装（不包括筑炉）工艺管道安装（整个装置区内的管道均为FW 供）电气、仪表（均为FW 提供）防腐、保温、梯子、平台（热氧化炉区的电气接地除外
10、）E 灌装车间的设备（不包括灌装机结构安装），工艺管道安装，防腐、保温工程，电气、仪表安装工程。F 外管部分管道安装、电气、仪表、防腐、保温工程。G 冷却水塔、雨水提升站、溢水罐区的设备安装、管道安装、电气、仪表、防腐、保温工程。H 从MCC控制室至各装置区的联络电缆I 公用工程室中除维修车间、实验室、机修房、氮气站、消防泵房、泡沫站、LPG贮罐区之外设备安装，工艺管道安装，防腐保温，试车（消防泵房、泡沫站包括从MCC到现场电缆），以及电气仪表安装。J 仪表DCS系统配合调试，配管专业不包括水联运。设备安装不包括内件安装、压力试验2 4主要实物工程量 设备安装265台（件）；管道安装20760
11、米；电缆线槽1389米；电缆52000米；仪表DCS系统一套；电缆线槽900米，电缆13000米；防腐面积5000m2，保温352 m2。三、 施工部署与统筹安排 本次工程的工程量较大，工期较紧，质量、安全与文明施工要求严、跨年度施工的特点、因此按正常施工程序难以如期完成任务，此次安装工程工期已没有调整的余地，所以我们要想高质量、高水平把本项工程完成，使其能顺利地生产，就必须要做好充分的准备工作、细致合理地安排人力，物力和施工机具，坚持合理可行的施工程序，科学地组织施工。在施工过程中，根据各项工程的轻、重、缓、急,搞好交叉,既保证重点,又兼顾其它,各部门结合自己的管理范围,各工种结合自己的施工
12、任务,按施工方案和施工技术措施的要求，结合总体进度安排，使各项工程的施工一环扣一环，保证施工的连贯性，用各环节、各项目的正点到达来确保整个工程的进度和总工期的实现。南通REILLY 11000t/a吡啶装置原则上按以下三个阶段进行。 第一阶段：施工准备（10天绝对工期）3 1技术准备收到施工图纸后，应组织各专业人员对各项工程的施工图纸进行会审，然后由U.S.A FW组织,FCC与上海医工设计院(SPIDI) 参加进行设计交底。在此基础上，根据工程施工的各种具体条件编制施工组织设计，制订出各主要工程项目的施工技术方案，本工程应编制的施工技术方案如下：1) 设备安装施工技术方案2) 管道施工技术方
13、案3) 防腐、保温施工技术方案4) 设备吊装施工技术方案5) 设备梯子、平台、栏杆施工技术方案6) 电气工程施工技术方案7) 自控工程施工技术方案8) 管道试压、吹扫施工技术方案 以上施工技术方案，必须经总工程师审核、批准后实施。在施工前，施工技术人员依据经批准的技术方案及时做好交底工作。技术交底不仅要向施工技术人员交施工程序，施工方法，施工质量要求，而且交工程特点，施工工期，施工交叉及施工安全注意事项，并将施工图纸发到施工人员手中。3 2其他准备A 施工现场组织机构项目经理仪表班仪表班电工班综合班管道预制班技术部门接保检行政部门设材部门施工管理部门安全部门质量部门总工程师施工经理执行副经理项
14、目副经理设备安装班管道安装班B 人力动员1） 间接施工人员动员计划序号 时间名称1999年2000年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1项目经理111111111112执行经理111111111113施工经理111111111114总工程师111111111115安全经理111111111116设备工程师111111111117管道工程师333333333338起重工程师111111111119焊接工程师1111111111110电气工程师1111111111111仪表工程师1111111111112防腐、保温工程师11111111113QC工程师1111111111114QC检
15、查员2222222222215安全员1111222221116资料员1111111111117翻译1111111111118医务人员1111111111119保卫2222222222220仓工2222222222221司机4444444444422后勤2233333333223合计30303232323232323230292)直接施工人员动员计划序号 时间名称1999年2000年12123456789101钳工344666464442铆工466644422223管工612121818242424161284起重工68101086664445电焊工810101420263030221866气焊
16、工333335533227电工1010101418202020201068仪表工0448888141410109电调工0000222222210仪调工0000222222211油漆工4444444444212白铁工0000046101010813探伤工222222222214架子工2444444422015其它2224444222216合计506971911051231311331098658C. 施工机具动员计划主要机具施工进度计划表序号 设备名称规格型 号1999年2000年123456789101汽车吊200t1112汽车吊50t000010000003汽车吊12t11122222111
17、4炮拖10t100110000005汽车8t111111111116汽车5t111111111117叉车5t000111111118直流电焊机26KW6771014181818141249氩弧焊机12KW233468121286210卷扬机5t0222220000011高温烘箱05001111111111112焊条恒温箱03001111111111113X光探伤机X3005型1122222211114磨光机1504446666644215磨光机1008101014202630302218616等离子切割机0111111111117砂轮机3502224455422118电动试压泵0100MPa1
18、111111111119移动空压机06m3/min1111111111120固定式坡口机1111111111121便携式坡口机1111111111122千斤顶30t0111111000023千斤顶15t1111111111124便携式焊机10KW2222222222225手拉葫芦5t2224222220026手拉葫芦2t2444888444427手拉葫芦1t2666666422228水准仪1111111111129径纬仪2222222222230电动绞丝机1/241122222220031电动液压弯管器3/441112222221032液压开孔机1111111110033压力钳00011111
19、10034台钻301111111110035电锤262222222220036电动检测设备0011111111137仪表检测设备0000111111138绝缘电阻测试仪1111111111139超声波测厚仪1111111111140数字万用表71500000111111141对讲机11111122222242咬口机000001223332D、消耗材料计划序号材料名称型号规格单位数量备注1枕木220*150*2500根100设备吊装用2脚手架管48根3003斜垫铁160*60*20/5块400设备找正用4斜垫铁120*60*10/3块800设备找正用5斜垫铁200*120*20/5块200设备找
20、正用6平垫铁210*130*12块100设备找正用7平垫铁170*110*10块200设备找正用8平垫铁130*70*10块400设备找正用9钢板S=14mmM2160铺设平台10钢板S=10M28011钢管159*6M40钢结构加固用12槽钢18M5013槽钢22M8014钢丝绳32M2015钢丝绳11M14016尼龙吊带5t根817焊丝H08AKg120018焊丝HoCr21Ni10Kg5019焊丝H13CrMoAKg3020焊丝H10Mn2AKg6021焊丝H08MnAKg8022焊条J4223.2Kg120023焊条J4273.2Kg220024焊条A3122.5Kg20025焊条J5
21、072.5Kg50026焊条A1372.5Kg20027焊条R3072.5Kg27028氧气瓶40029乙炔瓶20030氩气瓶150E: 施工进度总计划整个施工进度计划详见附表1: 1）按批准的施工组织设计中确定的各种人数,并结合现有劳动力考虑,相互调配及时补充,作好各施工阶段的劳动力平衡工作。确保工程的顺利进行。 2）根据施工组织设计中确定的施工机具需用计划和施工手段措施用料计划，做好机具和用料的调配、购置、平衡工作，并结合设计图纸及实际用料情况，按照设备，配件及各种材料的需用时间及安装的先后顺序做好提货准备，对于FW提供的所有设备（国内设备、温度计、压力表等，国外的泵、旋风分离器、搅拌器、
22、浮阀、仪表控制阀、膨胀节等）应催促FW尽快提供到货进度表。3） 整个装置应按照设备安装、管道安装、电气安装、仪表安装程序组织施工，主管廊的配管、电仪桥架安装可在年前。在其他装置区内设备未到货的情况下，先安装东西主管廊管道，须在管廊中间放置卷扬机，两端挂单滑车，利用卷扬机拖拉，以加快施工进度。4） AR-2600萃取塔用200T吊车吊装再安装其平台、梯子、栏杆及顶部的搅拌轴，反应区反应器MR-2500须在安装MS-2501及20米以下的钢结构上的设备后，再安装MR-2500，最后整体吊装MR-2500的框架结构。5） 罐区内MT-1510中搅拌器GA-1510，MT8812中加热器TM-8812
23、，MT-1921中搅拌器GA1921及加热器TM-1921A/B/C/D，MT-1511贮罐中加热器TM1511A/B；MT-1521贮罐中搅拌器GA-1521，MT-1520贮罐中GA-1520搅拌器须配合上海化机一厂，在贮罐施压前安装完毕。 第三阶段：扫尾阶段及竣工验收（50天绝对工期）， 此阶段主要目标是系统试验、单机试车及防腐保温等完善整个装置的工序。确保联动试车成功和装置投料运行一次成功。四、 主要项目施工技术措施：（一） 设备安装主要施工技术措施：1静设备的安装程序：基础复测检查 设备验收 基础麻面处理 铲出垫铁布置 设备就位、找正、找平 地脚螺栓紧固、垫铁点焊、二次灌浆 基础抹面
24、 设备内部清理 设备人孔封闭。2动设备的安装程序：基础复测检查 设备开箱检查 设备出库 基础麻面及辅助支撑垫铁布置 设备找正、找平 地脚螺栓灌浆 辅助支撑的拆除 垫铁点焊 二次灌浆、抹面 联轴器对中 电机转向确认 单体试车 交工验收。3设备安装前应熟识设备安装图纸及各种技术文件，设备开箱前应在总包方、监理单位及施工单位参与下进行。外观检查是否有缺陷，并按设备清单检查随机技术文件和技术资料；设备的备品、备件、配件、专用机具验收后交施工单位保管。4 基础验收后应在FW、FCC参与下办理检验交接手续，土建专业应绘制竣工图和测量记录；基础上应有明显的标高基准线和基础纵横中心线及坐标线。基础外观不准有裂
25、纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按竣工图和施工图纸检测基础各部位尺寸，符合规范要求。5 基础验收合格后，按垫铁位置的技术要求，先将放垫铁的基础表面铲掉12mm，目的是为了垫铁在二次灌浆时能有一个良好的接触面，用水准仪测量垫铁标高满足设备图纸要求，然后将基础上的浮尘、泥土、碎石及其它材料清理掉。6 设备就位前首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置并标注管口号：在设备底座上标注设备中心、标记方位，就位时应与设备基础方位中心线对齐。塔上的换热器应核对换热器管口尺寸及间距是否与塔设备相符。7 卧式设备的水平度应以关键接口的法兰面为准进行测量；立式设备的铅垂度应同时用两台经纬仪互成90。方向测量并用
26、垫铁调整。8 设备清洗应按照图纸和技术文件的要求进行，经FW和FCC共同检查合格后应及时封闭，保证以后不再污染，并填写封闭记录。9 设备吊装、运输及安装过程中要注意保护。10 精制区的AR-2600，AS-2620，AS-2640， AS-2660， AS-2700， AS-2720，AS-2740， AS-2780，TT-2794（10m）采用200t吊车吊装就位，其余地面设备、泵、压缩机、5m层设备、10m层设备利用12t吊车和5t手拉葫芦配合吊装就位。11 反应区的设备、反应器MR-2500（26000Kg）， MS-2501（24000Kg），及34米高的GK-2502，以及旋风分离器
27、GJ-2502（7000Kg），GJ-2503（5058Kg）， GJ-2504（2550Kg）利用200t吊车吊装就位。地面设备利用12t吊车吊装就位，其余各层设备利用50t吊车配合手动葫芦吊装就位。12 装置区内的设备安装先试压后吊装；装置外的设备先吊装后试压。13 热氧化炉区除焚烧炉HN-8801，反应器MR-8821A/B、火炬利用50t吊车吊装外，其余设备可直接利用12t吊车吊装就位。14 贮罐区的泵设备和其它装置区设备安装直接利用12t吊车吊装就位。（二） 配管主要施工技术措施： 由于本装置总计20760米管线，主要分布在外管、精制区、反应区、贮罐 区四个区域，除外管外，装置区的工
28、艺管道安装随设备安装穿插进行。具体措施如下：1 根据目前土建施工和FW提供的设备到货进度表，整个装置区管道安装按照先安装主管廊，后精制、反应区，最后安装贮罐区，热氧化炉区。管道安装遵循：先地下后地上，先大管后小管，先塔上后塔下的顺序组织施工。2 为了加快施工进度和提高施工质量，我们决定在FCC办公室北面设置管道预制场和阀门试压场（面积：20m25m）,场内设砂轮切割机、坡口机、气割、电焊机、起重设备及等离子切割机等必要的施工机具，能够预制的管道、管道支托架尽量在预制场预制。阀门试压在安装前分批试压完。3 管道安装前应积极做好压力管道的申报工作，办理好压力管道的开工报告。依据合同和FW及瑞利要求
29、，保温管道不涮底漆，不保温的碳钢管线（镀锌管除外）要涮底漆；为了减少高空作业，所有不保温的碳钢管线需在地面上经喷沙除锈并检查合格后涮底漆，但须留出焊口，待试压合格后补涮，管道的面漆根据管线内不同介质按施工图纸要求的颜色，待管线安装试压合格后再涮漆，管道的色环和流向标志应在管道基本色和保温后进行涮漆。4 管道安装时应注意施工的彻底性，即安装一片检查验收一片，不得留尾巴，管线探伤工作应及时、准确，发现问题立即返修，不将问题积压。5 工艺管线的水压试验采取分系统进行的方法，试验应按各种管道的压力等级，尽量采取联合和分段的方法进行整体试压。因此管道安装时严格按设计图纸要求的材质和规格选用螺栓、垫片并安
30、装好各种盲板、保温托架等，待无损检验、水压强度试验后，方可交付防腐保温。（三） 电气安装主要施工技术措施： 整个装置电气安装包括动力、照明、防雷与接地，工程量较大，并且安装要求严，为了使电气工程施工顺利正点到达，这项工程的电气施工需早准备、巧安排、灵活撑握。见缝插针，做好深度预制工作，配合主体工程进行施工。具体施工程序和措施如下：（1） 电气施工程序：A动力： 桥架支托架、吊架制作 桥架安装 配管 按钮、开关安装 动力箱，控制柜安装、电机抽芯 电缆敷设（试验） 防爆挠性管安装及接线 回路调试 电机单试 桥架盖板安装 配合工艺单机试车 交工B照明：配管 插座、开关、照明配电箱安装 灯具安装 电缆
31、、电线敷设 接线 试验及灯具试亮 交工（2） 阶梯式桥架的支架、托架、吊架应提前进行深度预制，主管廊的桥架应年前进行主要80%的桥架安装。（3） 所有的镀锌管、接地扁钢、镀锌支架、桥架均严禁用气割切断，只能采用机械切割方法，镀锌穿线管只能用机械或手工冷弯，严禁热煨弯，以免破坏镀锌层。配管只能丝扣连接，严禁焊接。（4） 明敷的配管应排列整齐美观，间距要均匀，U型卡要固定牢，电缆敷设时排列整齐不能交叉，并及时装设标志牌，电缆标志牌应注明线路编号，应有电缆型号、规格、起始地点、标志牌应字迹清晰。（四） 仪表安装主要施工技术措施：本工程仪表安装，包括一套DCS系统、两套PLS系统以及一些常用的温度、压
32、力、液位、流量、PH分析仪和分析取样器。具体施工技术措施如下：1 仪表检测点的安装位置，须本着“测量准确、稳步可靠、维护方便、美观大方的方针,依据有关规范确定一个最佳位置。2 仪表就位必须经过单体调试合格后，才能安装。3 温度仪表：热电偶应安装在被测介质流动平稳，并能准确反映介质温度的位置。4 流量仪表：流量仪表可安装在水平管道，垂直管道上，流量仪表上游直管段长度大于10倍工艺管道直径，下游直管段长度大于5倍工艺管直径，工艺管道应固定牢，免受振动。5 PH值分析仪：安装时应注意采样点位置，应设在无层流、涡流、无空气渗入，并在生产过程中无化学反应的区域，应尽量安装于机械振动小的地方。6 测量仪表
33、 导管敷设应符合设计要求，导管尽量短且平值无交叉。7 保护管敷设采用螺纹连接，连接时应使用防锈导电油酯，以保持其电气延续性，达到防爆功能。8 仪表回路调校：FCC配合甲方调校。（五）防腐（防火）、保温主要施工技术措施：1 整个装置防腐、防火、保温严格按照施工规范和工程涮漆施工及设计说明、工程的保温施工及设计说明组织施工、漆膜层数、油漆厚度、保温厚度、防腐、保温材料必须符合设计和规范要求。2 各车间或区域防腐用漆车间（区域）名称涂料名称、型号漆层数漆干膜厚度m漆干膜厚度m备注精制区、反应区、贮罐区、公用工程、室外钢结构H88-1稳化性带锈底漆24016008Kg/m2H88-2环氧交联面漆240
34、塔设备裙座SJ-1防火涂料涂层厚度25mm在厚度中间加一层铁丝网每层喷深厚度小于10mm设备与管道H88-1H88-2底漆、面漆24080注操作温度10024080PCI型用耐高温、防腐涂料二底、二面40160操作温度101-350 需保温的碳钢管和碳钢设备及不保温的不锈钢设备和管道不涮漆，镀锌钢管、塑料管道不涮油漆。3 热氧化炉区的防腐要求具体见Born环保公司防腐说明。4 整个装置的色标、色环位置、流向色标严格按照设计文件的要求进行。5 设备、管道保温材料采用无石棉微孔硅酸钙，无石棉微孔硅酸钙之间间隙采用GSS-1粘接剂粘接，然后用镀锌铁丝捆扎严紧，每节保温壳至少捆两圈铁丝； 防潮层采用P
35、U涂布，搭接处用PU胶粘牢；保护层采用铝合金薄板（LF2Y2），施工时保护层要滚圆，保护层施工要紧贴防潮层，不能采用自攻螺钉等固定件，金属护壳的纵缝采用“Z”咬合，搭接处应有50mm搭接宽度，搭接处必须进行密封处理。五、 质量管理与技术培训计划（一） 质量管理及质量保证措施：以百年大计，质量第一，用户至上，对用户负责为经营指导思想；以创全优工程为奋斗目标，为之采取以下措施加以保证：1 建立健全的质量管理组织机构，明确项目经理整个工程质量第一负责人，完善质检制度，各专业均设置专职质检员，各作业班组均成立质量自检小组。确保每一道工序严格执行A、B、C三级检查制度。2 项目部质量体系组织机构项目经理（执行经理） QC工程师管道QC员NDT员防腐保温QC员电仪QC员设备工装QC员材料QC员作业班班长作业班组2 建立完善的质量管理网络，推行质量目标管理。本工程质量目标：单位工程一次交验合格率100%；优良率90%以上，争创全优工程。全体动员，增强职员自身的质量意识。3 加强技术管理，施工技术人员认真了解有关设计文件，熟识施工图纸，搞好图纸会审，领会设计意图、施工工序及工程特点，严格按设计文件、图纸及有关规范要求组织施工。4 加强质量管理，做到项目工程有施工组织设计，单位工程有施工技术措施，开
