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1、目 录1.编制依据12.工程概况13.施工准备13.1.技术准备13.2.施工进度计划23.3.主要设备计划23.4.劳动力计划：24.方案选择35.施工工艺45.1.土方开挖45.2.土方回填55.3.独立柱、基础、梁施工65.4.围墙砌体施工75.5.粉刷施工85.6.涂料施工105.7.面砖施工125.8.铁艺围墙施工145.9.石材幕墙施工146.各项管理保证措施146.1.工期保证措施146.2.质量保证措施156.3.安全施工技术措施156.4.环境保护措施156.5.现场文明施工管理161. 编制依据1、 业主发放的围墙分段及0.000标高平面图、厂区用地红线图及现场坐标点交接资
2、料（只有业主代表签字）。2、 工程测量规范GB50026-93。3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。4、 砌体工程施工质量验收规范GBJ50203-2002。5、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。6、 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。7、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002。8、 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）9、 多孔砖砌体结构技术规范JGJ 137- 20012. 工程概况本工程围墙及大门工程，由砖砌实体围墙、镂空铁艺围墙、大门三部分组成，根据业主要求西、南面为镂空围墙，北、东面
3、为实体围墙，正大门位于西面偏北位置（详见围墙平面图）。围墙基础为砖砌条形基础，不设地梁，0.000以下为MU10实心粘土砖，0.000以上为实心砖砌筑，在回填土厚度大于1米的地段采用独立柱基加地梁的方式将围墙基础坐到老土层上。大门由门岗房、景观墙、电动伸缩门组成，门岗为砖混结构，景观墙为钢筋砼结构。实体围墙内外侧均为防水涂料；镂空围墙为铁艺围墙间隔设置砖柱，砖柱外侧为45*95面砖饰面，内侧为防水涂料饰面；大门、门岗为石材幕墙及玻璃幕墙及外墙面砖饰面。3. 施工准备3.1. 技术准备在整个围墙施工前， 组织相关的技术人员学习图纸和各道工序施工工艺，分析施工重点、难点以及施工质量等有关的技术。以
4、保证在施工时每位工程师、施工员以及施工作业人员对各道工序的施工要点熟悉、了解其施工中的控制点。施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下几个方面，其具体内容是：1）根据施工组织设计以及施工方案对现场工程师、施工班组、施工工人实施三级技术交底。2）提供各道工序施工的设备进场计划。3）深化设计图纸,了解设计意图，分析施工方案及施工工艺。4）提供主要材料计划，为物资备料做准备。3.2. 施工进度计划按照业主要求，围墙大门计划于2011年4月20日开始进行基槽开挖，6月20日施工完成。3.3. 主要设备计划主要施工机械一览表序号 机械（设备）名 称型 号规 格数量定额功率1挖掘机PC1001120KW2砼
5、搅拌机350L14.5 KW3砂浆搅拌机22 KW4插入式振动器21.5 KW3.4. 劳动力计划：1、 根据本工程的特点，我公司将选派富有工程施工经验的精干人员组成项目经理部，并配备管理人员：7人葛书启（项目经理）、郭书亮（生产副经理）、陈凯（项目总工）、 张天有（商务经理） 陈卫明（ 测量员）、谢廷凯（安全员） 、王晓龙（ 电工）2、劳动力安排：为加强各施工阶段劳动力平衡调度，合理组织施工，围墙、大门施工砌体阶段配备瓦工40名、普工20名、木工10名、钢筋工8名，电工1名，装饰装修阶段抹灰工40名、普工20名、油漆工10名，花岗岩、门窗、玻璃由专业队伍完成，特殊工种必需持证上岗。在施工中根
6、据工程进度随时调配各工种插入，以确保工程按计划顺利进行。4. 方案选择4.1土方开挖及回填围墙及大门基槽开挖采用挖斗为1立方的反铲挖掘机开挖，为不扰动原状土，槽底预留200mm厚土层人工清底。开挖深度为0.5m的地段，按砖基础宽度每边加宽200mm并按1：0.33坡度进行放坡；开挖深度为0.5-1m的地段基本为回填土，按砖基础宽度每边加宽200mm并按1：0.5坡度进行放坡；开挖深度为1-5m的地段为独立柱基础，均为疏松回填土，按独立基础宽度每边加宽300mm并按1：1坡度进行放坡（以甲方确认的现场实际开挖尺寸为准），为防止基坑附近堆载过大，挖出的土采用8T自卸车运至距离开挖地点20m处堆放，
7、保证基槽两边3m范围无堆土。土方回填采用三轮车运土分层夯实回填，分层厚度300mm。4.2垫层施工垫层模板采用45*95木方当侧模，并用10钢筋打入土内进行固定，垫层砼采用现场搅拌，搅拌机安装在厂区的西北角离电源和水源比较近的地方，用三轮车运输到浇注地点，平板振动器振捣。4.3独立柱及基础施工模板：独立柱基础施工模板采用18mm厚木胶合板，45*95木方背楞，48钢管打入土内加固，柱、梁模板采用18mm厚木胶合板，45*95木方背楞，48钢管柱箍，梁采用常规的扣件式钢管支撑加固，采取梁柱整浇的方法一次完成。砼：独立柱基础及梁柱采用商品砼运输至浇注地点，人工倒运入摸，插入式振动棒振捣密实。钢筋：
8、钢筋采取现场制作，用运输车运到现场绑扎，高度小于2m的柱主筋四面用12的钢筋斜撑固定，高度大于2m的柱钢筋绑扎时采用钢管斜撑固定，在基础模板上口必需用钢管按照柱位置四面夹固，保证柱钢筋位置正确。砼养护：采用浇水自然养护，养护用水用三轮罐车运输，每天浇水养护不少于4次，保持砼表面湿润。4.4砌体结构施工围墙大门砌体砂浆采用现场拌制，考虑围墙施工工作面较长，在厂区北面水源接口处设置砂浆搅拌机拌制砂浆，用三轮车运输至各施工地点，浇砖用水用三轮罐车运输，提前一天将砖充分湿润。在回填土厚度大于1m的地段设计了构造柱，需竖向每间隔500mm留置马牙茬，并设置6拉接钢筋每边伸出构造柱700mm，末端做180
9、度弯钩。4.5围墙粉刷各段围墙砌体结束10天后，即时插入粉刷工序，在厂区北面水源接口处设置砂浆搅拌机拌制砂浆，用三轮车运输至各施工地点，养护用水用三轮罐车运输，每天养护不少于4次，养护期不少于7天。4.6外墙涂料施工在墙面抹灰层干透后（大约15天），及时进行外墙腻子和涂料施工，施工前所以腻子和涂料样品提前报业主确认后方可使用。，4.7外墙面砖施工外墙面砖规格为45*95，采用单片散贴的方法施工，施工前做出样板，经甲方认可后方可大面积施工。4.8铁艺围墙施工铁艺围墙为成品铁艺，计划由铁艺厂家的专业队伍施工，施工前样品必需经业主选定确认，并报专业施工方案专业施工资质，经业主审批后实施。4.9石材幕
10、墙施工计划由石材幕墙专业分包队伍施工，施工前提前包专项施工方案及专业施工资质，经业主审批后实施。5. 施工工艺5.1. 土方开挖1 、 工艺流程：基槽放线 分段均匀下挖 修边和清底2、 开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。3、采用反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为： 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，向两侧甩土。4、 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。5.开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留
11、土层：挖土机用反铲挖土时留土厚度为20cm。6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。7、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。8、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。9、 开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。10、 质量标准10.1 保证项目： 10.2 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须
12、符合设计要求，并严禁扰动。 10.3允许偏差项目，见表1-5。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1-5序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高+0，-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查5.2. 土方回填1、工艺流程清理基底 检验土质 填土、分层铺土、耙平 夯实密实 检验密实度 修整找平验收。2、 素土回填1.）回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。2）.回填土的分层厚度为300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实4遍，压实系数0.94。3）.回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面
13、拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。3、质量要求1.）必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差cm。2.）回填标高允许偏差为-5mm。3.）回填土表面平整度允许偏差5mm。4）.夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。5.3. 独立柱、基础、梁施工1、 垫层施工垫层砼为C10，待土方开挖人工清理干净后,不可过分晾槽，防止雨水泡槽，经有关各方验收并签字齐全后,放线，检查无误后方可支模板加固抄平,标高桩顶面恰好为垫层上平。2、.钢筋砼独立基础施工钢筋:熟悉施工图及图纸会审、变更，认真计算料表，经审核无误后方可下料
14、制作。1）.基础施工应提前在垫层上弹钢筋位置线，单层网片，先排底部短向主筋，再排上部长向分布筋，边绑边按线调直，网片必须每点绑扎。绑扎好后,按所弹柱子边线安放柱钢筋,底部四角焊斜向支撑与网片连接，柱钢筋骨架要在基础上口用短钢管水平四面固定两道,柱脚四面用钢筋斜顶在模板上，防止柱插筋轴线偏移，上口绑一道定位箍筋，所有纵筋均点焊，防止单根偏位。2）由于围墙地梁跨度大，钢筋运输比较困难，地梁纵向筋采用每跨单独锚固，地梁纵向钢筋在车间内闪光对焊接长,上部接头必须位于梁跨中1/3范围内，底部钢筋接头位于跨中1/3以外，至少错开50%。梁钢筋采用模外绑扎,通长料多人抬运，对号入座，注意地梁与框架柱之间锚固
15、，端柱锚固长度不够加竖向弯折。模板:采用18厚多层木胶合板,按图示尺寸配板。 3）基础周边模板立在垫层上，照准基础边线，紧靠模板木方外边打48.5架管入土600以上，拉线固定模板，用木方顶在基坑壁上。4）地梁配模注意木方接头错开50%，且用2M长木方搭接加固，底模用窄胶合板背木方钉成，贴双面海绵粘胶带，必须侧包底模，架管600夹紧，上口加12800钢筋撑子，保证截面尺寸。5）砼浇筑：砼运送至浇注地点采取人工倒运入模，每个流水段由后向前倒退施工，保证路线越来越短。由中间向四周下料,先柱周围,再四边铺开,分层浇捣。用插入式振动器振实,振捣上层时,棒应插入下层砼内5cm,以消除冷缝,振捣时要一棒接一
16、棒、插点均匀、快插慢拔。与模板接触面及柱心要仔细振捣,防止漏振、胀模及钢筋偏位,保证砼内实外光。砼浇筑完成后，钢筋工立及对柱插筋进行复核校正，以免插筋偏位。6）压面：砼浇筑后，按抄平标志及时找平，多去少补，先用木抹子压下石子，搓毛面，再用铁抹子收光，至少三遍，最后必须在初凝前压光，不准加素浆。及时清除插筋内的松散石子和插筋上粘附的砂浆,及时复核轴线,发现偏移在初凝前校正。7）砼养护:混凝土浇注完成12小时后，开始浇水自然养护，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度，保持砼表面水分，防止产生表面裂缝。5.4. 围墙砌体施工1、砌砖工程砌筑前应设置皮数杆，并应根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标
17、明皮数及竖向构造的变化部分。砌砖工程施工质量控制按A级执行。即现场质保体系制度健全，并严格执行，监理代表经常到现场检查监督，施工单位予以很好配合，砂浆试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小，采用机械拌合砂浆按重量严格控制配合，砌筑的操作工人，全部4级工以上，其中6级工以上不少于20%。砂浆用砂采用中砂，且不得含有草根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超过5%。a砖浇水：砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，不得干砖上墙 。b组砌方案采用一顺一丁，砌砖采用一铲灰，一块砖， 一挤揉的“三一”砌砖法，外墙拉通线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ， 但不应小于8mm，也不应大
18、于12mm，砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆，砖墙的砂浆饱满度不低于85%。C纵横墙转角处应同时砌筑，无法同时砌筑时纵横墙交接处必须留斜槎， 槎子长度不应小于槎子高度的2/3，若留直槎可留阳槎并予埋拉结筋，沿墙高每50cm予埋6钢筋2根，每边入墙不得小于100cm，末端应有90弯勾。d构造柱部位砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向为五皮砖， 马牙槎应先退后进，沿墙高每50cm设置2根6水平拉结筋，每边伸入墙内不得小于0.7m。（）、钢筋砼工程施工：a构造柱钢筋绑扎在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围为圈梁上下均不应小于50cm，箍筋间距不大于10cm，沿墙高每5
19、00mm设置 26水平拉结筋，每边伸入墙内不小于0.7m。b圈梁钢筋绑扎地梁与构造柱钢筋交叉处, 地梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧, 地梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处,墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。c砼浇筑 构造柱砼坍落度，一般控制在5-7cm，亦可根据气温和施工条件， 在保证浇捣密实的情况下加以调整，拌合好的砼应在1.5h内浇灌完。浇筑构造柱时，宜先铺5cm厚与砼配合比相同的减石子砼， 每层浇筑高度不大于50cm，用插入式振动棒捣固。 梁砼浇筑后,应随即用木抹子压实,抹平,表面不得有松散砼。 砼浇筑完12h内，应对砼加以覆盖并浇水养护，养护时间不小于7d。5.5. 粉刷施工6.1
20、 工艺流程基层清理、修补、堵孔洞 浇水湿润基层 掉线 抹灰饼、冲筋 做阳角 抹底层灰 养护 抹面层 养护。6.2 操作工艺 1、基层处理、修补、堵孔洞结构施工时墙面上的孔洞、架眼应提前用微膨胀砼堵塞严实，将柱、圈梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆水泥砂浆分层补衬平2、吊垂直、抹灰饼：根据粉刷层厚度在阳角吊垂线，以一个阳角垂线按面砖模数尺寸确定另一个阳角或阴角粉刷厚度，以此法确定各阴阳角和窗口粉刷厚度。并按阴阳角灰饼加密中间灰饼。最后在阳角冲筋，阴角做灰饼。等大面积粉刷完成后，弹出水平线确定水平线条、窗上下口粉刷厚度。吊线打点经验收后方可进行大面积粉刷。3、抹底
21、层灰：掉线打点经验收后就可抹灰，抹第一道约57 mm厚底灰时要用力压，不得漏抹，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否方整洁，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度。4、抹罩面灰：底子灰约有七成干时，即可抹罩面灰，抹灰之前应先将墙面洇湿，两遍成活，控制厚度不大于30mm，随抹随压光。待其表面无明水时，按要求进行竖直顺纹拉毛，并要求色泽一致。如局部粉刷厚度超过30mm应加钢丝网进行加固处理。5、抹灰的施工程序：从上往下打底，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂缝现象，如
22、有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6、养护：水泥砂浆抹灰层应及时喷水养护不少于5天。其它技术要求1）外窗口：大面积粉刷完成后按阴阳角根据面砖模数弹出窗口水平和垂直粉刷线，根据粉刷线包口，外窗台和窗上口应作出10%坡度，一般每100mm宽坡10mm，保证排水顺畅。2）所有檐口。挑檐，突出墙面的装饰线条应做鹰嘴滴水线。质量标准1）主控项目所用材料品种和性能必须符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰
23、层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）一般项目抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度、宽度均不少于10mm。一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项 目允许偏差（mm）检验方法普通高级表面平整度43用2米靠尺和楔形塞尺检查阴、阳角方正43用直角检测尺检查立面垂直度43用2米垂直检测尺检查分格条(缝)直线度43拉5米线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.6. 涂料施工1 工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍
24、乳液薄涂料2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3 修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，找平厚度大于8mm的应用1：2水泥砂浆找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液白水泥水=151。如用成品外墙专用腻子更佳。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利
25、落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要
26、求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。8 质量标准各分项工程的检验批应按下列规定划分：1）室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每5001000应划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批。2）室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积30为一间)应划分为一个检验批，
27、不足50间也应划分为一个检验批。9涂饰工程的基层处理应符合下列要求：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。3）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；4）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。10 保证项目：1） 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2） 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。3） 基本项目，见表9-41。混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本项目表9-41项次项 目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑
28、均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm (拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹5.7. 面砖施工5.7.1材料要求1、外墙面砖采用45*95mm面砖。2、粘贴前对砖进行挑选，凡外观歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除。3、不同颜色的面砖要分别堆放，同号的面砖用套板分大、中、小三类，再根据面砖的数量分别使用在不同部位。4、面砖粘贴和勾缝采用“汉高赛力特”提供的专用面砖粘接剂和勾缝剂，要求必须有产品合格证、使用说明书和相关材质证明文件。5.7.2机具切割机 砂浆机 检查尺 小推车 铁抹子 勾缝钢筋 海绵抹布等5.7.3 作业条件1、基体表面上的杂质、
29、油污应清除干净，光滑的基层要凿毛或刷粘结层。2、抹粉刷层要浇水湿润养护，特别是夏季要浇足，否则粉刷层的砂浆会疏松脱壳。3、当基层或基体的偏差较大时，粉刷层应分遍进行，若一次抹得太厚，砂浆易于开裂，且粉刷层施工完后，应连续浇水养护不少7 天。4、涂抹应平整，表面要粗糙，平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀，粗糙可增加砂浆的粘结力。5.7.4施工工艺1、按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡23h后阴干备用。2、根据设计要求，统一弹线分格、排砖，建筑物四角掉大线，确定面砖粘贴厚度，横拉通线，竖吊垂直线；排砖：横向按照面砖模数从阳角向阴角排砖，横竖缝均为5mm，大面面积均错缝横贴，外窗洞
30、口周边也为错缝横贴向内包进100mm，阳角窗口都是整砖，如有非整砖，应放在阴角处且非正砖不得小于1/2砖长，竖向排砖将第四层室内建筑50线引至外墙面水平交圈，按照楼层层高考虑分隔缝排出每层分隔缝位置（分隔缝宽20mm，位于窗台下的线条上口位置），并在底子灰上弹上垂直线和水平线。横向不是整砖的面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐。按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，但缝宽应控制在4-6mm之间。3、外墙面砖粘贴排缝采用离缝5mm，分格缝采用凹缝宽20mm凹进面砖2mm，用专业勾缝剂勾缝。4、凡阳角部位都应整砖，采取整砖对角粘贴法（即45度坡口碰角）。5、突出墙面的如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法，
31、需注意的是正面面砖要往下突出3mm左右，窗口上下要留有流水坡度一般为20%，即20mm坡度。6、用面砖做标点，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直。7、粘贴时，采用外墙专用粘贴剂。在面砖背后满铺粘结砂浆，粘贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。 贴完一皮后，须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。8、在与抹灰交接的门窗套、窗正墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后粘结面砖。罩面灰可在面砖粘贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。9、分隔条在粘贴前应充分浸泡，以防膨胀变形。在粘贴面砖次日（或当天）取出，起分格条时要轻巧，避免碰动面砖，不能上下撬动。在面
32、砖粘贴完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆勾第一道缝，或用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾凹缝，凹进深度为2mm。10、整个工程完工后，应加强养护。应用面砖清洁剂或清水刷洗表面，并随时用水冲洗干净。11、外墙面砖抗拔试验必须合格。5.7.4 质量标准（1）主控项目饰面砖的品种、规格、颜色图案必须符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（2）一般项目饰面砖表面应洁净、平整、颜色均匀一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求
33、。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙及贴脸凸出墙面厚度一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）顺直，流水坡向正确一致，坡度符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1立面垂直度3用 2米垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5米线和尺量检查5接缝高低差1用钢直尺和楔型塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.8. 铁艺围墙施工由专业厂家施工，另行报施工方案5.9. 石材幕墙施工由专业分包到位施工，另行报施
34、工方案6. 各项管理保证措施6.1. 工期保证措施1、 按照施工方案，做好人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作，保证装修施工队伍按期进入现场开工。 2、 明确施工任务，熟悉施工图纸，及时工序交接工作，保证施工顺利进行。 3 、 根据本装饰施工进度和建筑单位要求的日历工期编制可行的施工进度计划，严格掌握关健工序的工期，分段分层组织交叉流水作业，以保证工期。 4、 发现与其他分包商的工序有矛盾或配合有困难时，马上通知建设单位，由建设单位安排与其他分包协商和落实施工工序。 5、针对工程特点，采用分段考虑流水施工方法，减少技术间歇对主要基础上集中力量，突击重点，加快施工进度。 6、 利用微机推行
35、全面计划管理，配合控制总工程进度，建立主要形象进度控制关，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到月保旬，旬保周，坚持月平衡，周调度，确保进度计划实施。 6.2. 质量保证措施 1、 加强全面质量管理教育，实施“三全“管理，树立“质量第一、服务用户“的质量意识，并实行优质优价，奖惩分明，实行质量问题一票否决制。 2、 严格按照施工图纸，工艺规程以及有着操作规程进行操作，并实行三级质检，工序交接有自检互检记录，施工隐蔽工程分项有专职质检人员及监理人员和建筑单位代表委托人以及临时签证方可进入下道工序。 3、做好材料、半成品、成品材料的检验工作，所有材料均有合格证件，不合格的材料不得进入施工现场，材
36、料保管人员拒收“三无”产品。 4、经常掌握质量动态，发现问题要分析原因，分清责任及时处理，把事故消灭在萌牙状态。 5、服从质检人员，监理公司及建筑单位代表的管理与检查，确保工程质量达到优良。 6、严格执行自检，填写资料准确，保证完整的资料档案，以便随时检查核对。 6.3. 安全施工技术措施1、遵从当地政府部门有关施工现场安全条例及负责提供给工地员工一切安全措施，包括备有足够的安全帽，防护衣物等。 2、监督和教育施工人员严格遵守安全守则和安全设施条例。 3、电动工具、施工机械保证安装、使用绝对安全，接驳牢固并正确接地。 4、严格执行各项安全管理制度和国家有关部门颁发的安全操作规程，特殊工种持上岗
37、证上岗。 5、做好对职工的安全三级教育，制定安全生产责任制和检查值班制度，贯彻“以防为主，防治结合”听安全方针。 6、工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品，发现损伤或不牢固的严禁迁就使用。电源设备，线路应防止受潮以免触电，使用的机械设备必须有漏电保护开关（触电保护器）和接零接地。 7、每天收工前，所使用的机械及照明的电源闸箱应锁好，以防发生意外。 6.4. 环境保护措施1、材料随进随放，按规定堆放，保护现场整洁。 2、对油漆作业多洒水防护，防止漆面的污染达到美观。 3、在工程进行期间，禁止现场随地大小便，必须经常地消除一切因完成所负责工程引致之垃圾，废弃物料等，垃圾及废物及时收集堆放于指定每层一个的地点或堆放于垃圾场。 4、防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音，对电锯等机械尽可能安装在避音的位置。 6.5. 现场文明施工管理 1、严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料，成品半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。 2、严格按程序组织施工，以正确有施工程序，协调和平衡精装修与安装，内部与外部关系，保证工程紧张有序的顺利进行。 3、经常保持施工现场的整洁，平整好道路畅通，照明充足无长明灯和路障，经常清理作业现场的垃圾，保持工完场清。 4、做好成品保护，采取围档，设专人看守，严格按照施工文明条例施工，遵守各项文明施工制度。
