《卫生监督所新建综合楼施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《卫生监督所新建综合楼施工组织设计.doc（30页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目 录一 、施工方法二 、工程质量保证体系和技术措施三 、安全生产保证措施四 、施工进度计划及保证措施 五 、文明施工措施六 、主要材料使用计划七 、主要施工设备及使用计划八 、现场平面布置九 、劳动力安排计划卫生监督所新建综合楼工程 施 工 组 织 设 计一、 施工方法（一）、工程概况本工程为卫生监督所新建综合楼工程，工程地址为卫生监督所院内，建筑面积1634.31平方米，本工程为砖混结构。建筑等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度6度。本工程建筑层数为四层，内墙为240墙，外墙470厚挂EPS苯板保温。地梁以上砖砌体采用MU10煤矸烧结石,M7.5混合砂浆，地梁以下砖砌体采用MU10
2、煤矸烧结石，M10水泥砂浆砌筑。外墙为粘贴瓷质砖和涂料，外门为白钢门，内门为套装门。窗为塑钢窗，大理石窗台板，瓷质砖地面。屋面防水等级为级，采用SBC120防水设防，屋面采用无组织排水。 给水管道采用PP-R管，进户管径DN75；室内明设排水管道采用U-PVC芯层发泡塑料管。地下排水管道采用U-PVC实壁管。采暖管道采用PP-R管。照明进户线电缆依照设计要求，施工时配合安装，线路除干线管外，供电线路敷设均为塑料绝缘铜芯导线（BV）穿PVC塑料管暗设。本工程工期为：2010年4月10日开工，2010年12月10日竣工。工期240日历天。质量要求：合格。（二）、施工准备1、熟悉图纸，核对平面尺寸，
3、标高与图纸相互间是否相符；掌握设计内容及各项技术要求；熟悉地质、水文勘察资料，文物资料；收集地下管网、通信线路等设施资料；制定土方边坡支护施工方案。2、做好“四通一平”工作，清除现场障碍物、原有建筑等。3、根据图纸进行定位放线、抄平、设置测量控制网、定位桩并加以保护，放出基坑挖土白灰线。4、作好排水设施。在施工区域内设置临时排水沟，排水沟纵向坡度不小于5，使基坑周边没有积水。5、准备机具，物资及人员。作好设备调配，对进场挖土、土方运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运行，准备好基础施工所需材料，按施工平面布置图堆放。组织配备土方工程施工所需专业技术人员，管理人员和工人，组织安排好班次，作好技
4、术交底，制定完善的岗位责任制。6、作好安全防护工作。基坑周边设置安全防护栏，基坑留一个出入口作好警示标志，工人不得从基坑周边随意出入，做好现场照明准备工作。7、做好建筑材料的计划采购工作，提前将主要建材，如钢材、水泥、红砖、砂石等经见证取样送到材料检测单位检验。（三）、主要分部分项工程的施工方法 1、地基基础工程 （1）、土方工程 、根据本工程规模、特点和土质情况，优先选用机械开挖，计算好土方量，做好土方平衡调配，多余土全部外运。为保证地基原土不受破坏，机械挖土时要控制好挖掘深度，预留30cm，用人工清理，在清理基底和边坡时要分段落实岗位责任，设专人随清理随检查，保证轴线和标高准确无误；土方开
5、挖时要根据土壤类别合理放坡，必要时要设置土壁支撑，以防止塌方；土方开挖期间要做好现场及基坑排水；土方不得堆在基坑边缘。、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。回填土质量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002要求。检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，土料的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，土料要过筛，含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。、回填土采用机械夯实，机械运土，人工铺平，每层铺土厚度为200250mm，每层打夯不少于二遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。、基础回填土应同时进行，环绕铺填。、回填土时应注意成品保护及周围管线的保
6、护。、安全施工，土方回填时应专人指挥机械运土，倒土时不得有人在基坑内，并做好警示标志。（2）、基础工程其施工顺序为：地槽检验基础放线混凝土垫层砖基础土方回填。、基槽挖完后要经勘察、设计、监理及甲乙双方共同对地槽进行检查验收，经检查合格后方可进行下道工序施工。垫层浇筑前要复核好定位轴线，放出垫层宽度线，在垫层两侧木模上标出垫层顶面标高线，控制好标高。砼垫层施工时根据设计要求，通过试验室计算试配后，确定重量配合比，施工时按砂石实际含水率及石子粒径对配合比进行修正，准确计量用料。砼浇筑后按规定时间浇水养护，留好试块，做好隐蔽工程记录。、砖基础砌筑前，将基础垫层表面杂物清理干净，适量喷水湿润。砌筑时先
7、盘好墙角，每次盘角高度不超过五层砖，大放脚部分一般采用一顺一丁砌法,竖缝至少错开1/4砖长,十字及丁字接头处要隔皮砌通,大放脚的最下一皮及每个台阶的上面一皮应以丁砖为主。基础的接槎应留成斜槎，不应留成直槎，接槎高度不宜超过1.2米。基础大脚砌到墙身位置时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，按设计要求保证防水砂浆厚度，抹平压实。拉结筋设置应符合设计及施工验收规范要求。基础砌筑前要对轴线尺寸认真复检，经检查合格后方可施工。把好材料质量关，砌筑用红砖、砂浆要经严格检查验收，不合格的严禁在工程上使用。加强质量跟踪检查砌筑工程不经检验合格，不得进行基础回填。随时校核砌体轴线位置和垂直度，保证各
8、项尺寸符合设计要求，并确保基础圈梁正确座落在砖基础上。2、主体结构工程（1）、钢筋工程、本工程主体结构钢筋工程采用机械下料，人工绑扎。、施工顺序：熟悉图纸制定钢筋下料单钢筋制作成品标识绑扎安装隐蔽验收、钢筋进场堆放合理，经监理验收并二次检验合格后方可使用。、钢筋工程施工前要仔细审核图纸，完成下料的钢筋成品要合理堆放，标识明确，以免混用或错用。、钢筋绑扎：钢筋在绑扎之前,要核对钢筋的型号、直径、尺寸及数量是否与配料单相符,核查无误后方可现场绑扎。钢筋绑扎采用22号铁丝。梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置；板和墙的钢筋靠近外围两行钢筋的相交点全部绑牢,中间部分的相
9、交点可相隔交错绑牢。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差应符合规范的规定。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,在任一搭接长度同一区段内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋 总截面面积的百分率,受拉区不得超过25%.受压区不得超过50%；钢筋的绑扎接头位置不宜位于构件最大弯矩处;受拉区域内,HPB235级（）钢筋接头末端应做弯钩,钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢,施工中在钢筋下部设置水泥砂浆垫块以保证保护层的厚度。安装钢筋时配置的钢筋型号、直径、间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊,钢筋位置的允许偏差应符合规范的规定。绑扎钢筋网与钢筋骨架应根据结构配筋特点及
10、起重运输能力来分段,为防止钢筋网和钢筋骨架运输和安装过程中发生变形,应采取临时加固措施.钢筋网与钢筋骨架的吊点根据其尺寸、重量、刚度而定。焊接钢筋网与焊接钢筋骨架沿受力方向的搭接头应位于构件弯矩较小处,沿受力钢筋方向的搭接长度应符合规范和规定。板的底筋采用2cm厚的高强度砂浆垫块，间隔50cm呈梅花形布置；板的负筋用14 钢筋焊成铁马凳通长布置；梁的底筋保护层采用高强度砂浆垫块间距50cm布置。（2）、混凝土工程 施工顺序为： 清理模板内杂物浇水湿润模板混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土震捣表面修整砼养护 在混凝土浇筑前，要对水泥的品种、级别、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其它必要的性能指标
11、进行复检，未经检验合格的不得使用，混凝土中砂石掺合料质量要符合现行国家标准要求。混凝土搅拌前，空转数分钟，将积水倒净，使滚筒充分湿润。混凝土搅拌时，要严格按实验室给出的配合比要求施配，并根据施工现场砂石含水率调整用水量，保持水灰比不变。普通混凝土所用的粗细骨料应符合国家现行标准和规定，粗骨料其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小间矩的3/4。对混凝土现浇板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。投料顺序为先投石子，再投水泥，最后投砂子，每次投料量不超过搅拌筒标准容量的10%，搅拌时间不宜小于1.5分钟，掺外加剂的混凝土搅拌时间要适当延长。混凝土施工缝的
12、预留位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工部位，并保证使混凝土的各种组合材料搅拌均匀，颜色一致，按规定留取试块。 混凝土在运输过程中应保持其均匀性，做到不分层，不离析，不漏浆。运至浇筑点时，应保证规定的质量，手推车送料时，装料筒高度应低于上表面10cm，以免溢出。混凝土浇筑前首先检查模板的几何尺寸，钢筋的数量、型号、位置、直径是否正确，绑扎是否牢固。浇筑砼时自落高度不得超过2米，震捣时要震捣均匀。做到“快插慢拔”并要掌握震动时间，并应视砼表面呈水平状不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准，震捣器距离模板不应大于震捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板，尽量避免碰撞钢筋
13、、管道、预埋件等。振捣混凝土时要有专人看管模板，如发现异常现象及早处理。每振捣完一段，应随即用铁锹、铁铲摊平拍实，木抹槎平。如果浇筑时间过长，现场管理人员应执行轮换班跟踪作业制度。混凝土浇完12小时后进行覆盖浇水养护。混凝土连续养护时间不少于7天。（3）、主体模板工程模板工程首先要进行中心线和位置线的放线，模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。模板施工前应向施工班组进行技术交底，模板应涂隔离剂，在涂刷隔离剂之前
14、，应先将模板上的灰浆铲除清理干净，严禁在模板上涂刷旧机油，以免污染构件钢筋。板支撑的承接面应平整、坚固,准备好垫木。并有足够的受压面积，预埋件的预留孔洞必须位置准确，安设牢固。支设梁和板要有水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。模板的起拱要符合设计及规范要求，采用扣件钢管脚手架时，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置，模板拆除前，要对同条件下养护的砼试块进行检验，砼强度达到设计或规范要求时方可拆模，拆除顺序，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸、硬撬，拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后放好，将模板、配件、支架等运出
15、堆放，拆下的模板等配件，严禁抛、扔，要有人接应传递按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以待备用。（4）、砖砌体工程砖墙砌筑采用“三一砌砖法”砌筑。首先要排砖摞底，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、砖垛尺寸，排砖时必须做全盘考虑。砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌筑前要提前1-2d浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，砌筑时要根据层高计算10皮砖厚度，并使灰缝控制
16、在10mm为宜，但不应小于8mm，也不应大于12 mm，如灰浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫。砖墙砌筑要保证横平竖直、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%、上下错缝、接槎可靠，平整度和垂直度要符合规范要求。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，斜槎必须平直、通顺、分段位置应在变形缝或门窗口处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎并设预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每500mm预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，有构造柱的部位不小于1000mm。施工洞口应按要求留置过梁。砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理
17、干净、浇水湿润，并填实砂浆、保持灰缝平直。砖墙与构柱交接处要从柱脚开始，先退后进留马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。3、装饰装修工程先编制内外装饰、装修方案。施工中先制作样板间，以样板引路，然后大面展开施工。内墙抹灰施工顺序：基层处理湿润墙面阴阳角找方设置标筋抹底层灰抹面层灰。内墙抹灰前，应对墙面进行清理提前浇好水，并对墙面进行全面检查，检查墙体的垂直度、平整度、找好规矩即四角规方。横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙。先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地经（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并
18、在准 线上下两端排好通线后做标准灰饼的冲筋，室内墙面、门洞口的阳角用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙及门洞口全高，每侧宽度为50mm。基层为混凝土时抹灰前先刷素水泥浆一道。室内抹灰应在上下水管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实，散热器和密集管道的背面的墙要在安装前进行，抹灰面的接槎要顺平。抹灰层采取分层涂抹、二遍成活，应在底层水分蒸发凝固后再涂抹下一层，在层面上每隔500 mm距离交叉划出斜痕以增加与面层粘合力。贴外墙面砖应在门窗框安装好后，并在施工洞口堵塞密实后进行。基层抹8mm厚的1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道、刷素水泥浆一道；镶贴面砖时基层表面应湿润、并涂抹1：1
19、水泥砂浆结合层，其厚度为12mm。镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先垛子，后墙面；檐门、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。应按照预先弹好的分格线进行，分格线的外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽，其宽度、深度、均为10mm。室外抹灰采用吊篮，抹灰前首先检查墙面的平整度和垂直度，为控制好抹灰厚度，平整度和垂直度，可在墙面上每隔1.5m做一个标准灰饼，并在相邻灰饼之间有1：2水泥砂浆做冲筋。4、地面工程（1）、瓷质砖楼地面施工顺序：清理基层贴灰饼标筋铺结合层砂浆铺瓷质砖嵌逢养护。基层应清除干净，用水冲洗，晾干，弹好地面水平标高线，在墙四周，做
20、成灰饼，每隔1.5m冲好标筋，标筋表面应比地面水平标高线低一块所铺砖的厚度。在铺贴前，应对砖的规格，尺寸、外观质量、色泽等进行预选 ，并浸水湿润后晾干待用。铺贴时，面砖应紧密、坚实、砂浆饱满、缝隙一致。紧密铺贴缝隙密度不宜大1 mm。5、屋面工程该工程为SBC120卷材防水。（1）、SBC120卷材防水工程的施工顺序为：水泥砂浆找平层SBC120隔气层施工水泥珍珠岩找坡保温层施工找平层施工SBC120卷材防水层施工找平层施工。施工前要将基层清理干净，保证表面顺平，SBC120隔气层要满铺，搭接宽度不小于50mm。找坡材料要分层铺设，适当压实，每层厚度不超过150mm。保温材料为80厚阻燃苯板，
21、粘贴时应贴严、粘牢，雨季施工时应采取遮盖措施。找平层采用分格施工，缝宽20mm间距不大于6m，缝内嵌填密封材料；找平层要做到压实、平整，充分养护，排水坡度要符合设计要求。屋面转角处及找平层与突出屋面的连接处要留设半径不小于100mm的圆角，或斜边长100mm150mm的钝角垫坡。防水层施工前要将基层清理干净，保证表面顺平，SBC120卷材铺贴的胶粘剂要涂刷均匀，容易发生渗漏的薄弱部位，要按设计要求加设附加层，卷材粘接时要排除空气和异物，不得有空鼓现象。平面和立面相连接的卷材要自下向上铺贴。卷材纵横向的搭接宽度要附合设计要求。 6、采暖与室内给排水工程（1）、采暖工程、给水立管应集中预留，并在立
22、管预留及安装前，打通各孔洞 ，在墙面上弹画出立管安装的垂直中心线，做为预留尺寸及现场安装中的基准线。、采暖立管的预留与安装，应在散热器就位并经调整稳固后进行。根据散热器接管中心的实际位置，做为实测各管段的可靠基础，立管预留后，即可进行各管段的连接安装，并有安装后逐个用管卡固定。组对散热器时应平直紧密，垫片不得露出颈外。（2）、室内给水工程室内给水系统施工前必须对管材、管件、阀件进行检查验收，其规格和性能必须符合国家标准，外观要符合规范要求。室内管道穿越建筑基础、墙的孔洞要配合土建预留，管道穿过间墙时，均设0.5厚的铁皮套管，套管两端应与墙面平。引入管穿过基础时，应按设计要求预留孔洞，并按要求进
23、行构造处理，管道安装完毕后，洞口外抹防水砂浆，以防雨水渗入。管道铺设完毕后，进行试水打压，十分钟压力下降不超过0.02Mpa为合格。水平干管安装前，要事先确定管道的标高、位置、坡度和管径，正确按尺寸埋好支架，安装后要进行拨正调直，再用水平尺复核，防止出现“塌腰”或“拱起”现象。支管安装前，首先在墙上弹出支管位置线，给水支管安装时先装到卫生器具的进水阀处，以下与卫生器具的连接在卫生器具安装后进行。（3）、室内排水工程地下排水管采用UPVC实壁管；室内明设UPVC芯层发泡塑料管。施工前要对排水管的质量进行检查，经检查合格后才能在工程上使用。排水管的埋地部分要敷设在坚硬的原土上，排水管安装完毕经位置
24、校正和固定后填实预留孔洞并在两侧用1：2水泥砂浆封口。立管安装要按规范要求用管卡固定，并按要求设置检查口。排水横管要按规范要求设置吊卡，安装坡度和与立管连接方式均要符合规范要求。（4）、卫生器具安装安装前要对卫生器具的型号、规格及质量进行检查，其安装工作要在土建装修工程基本完成，室内排水管道敷设完毕后进行，卫生器具的安装要优先采用预埋螺栓和膨胀螺栓固定，器具支架、底座、支脚的安装要平整牢固，与器具接触紧密。卫生器具安装程序要符合规范和工艺要求，要保证维修方便和使用功能，交工前做满水和通水试验。7、电气安装工程供电线路敷设均为塑料绝缘铜芯线穿阻燃管暗设。敷设在吊顶内线路为钢管，其它为PVC管，人
25、工接地极采用25镀锌圆钢，L=2500mm，接地母线采用40*4镀锌扁钢，埋深H=-1.2米。焊接满足搭接倍数，并做好防腐处理。线管敷设前要检查线管材质是否符合设计要求，经检查合格后方可施工。钢管敷设前要按规范要求做好除锈防腐，配管时要使用钢具或电动无齿锯切割，切割或套丝后要清除管口毛刺，以免划破导线绝缘，管子弯曲时的弯曲半径，钢管连接及接地要符合设计和规范要求。硬塑管采用插入法连接，插接长度为管径的1.11.8倍，涂过氧乙烯胶水粘结。在现浇砼内敷设线管，用铁丝将管子绑扎在钢筋上，并在模板上用垫块垫起15mm以上，用铁丝绑牢。在砖墙内敷设线管，随土建砌砖时预埋，不得遗漏。在地坪内敷设，需在浇筑
26、砼前预埋，固定后将线管垫离土层1520mm，管子配好后要将管口堵好避免进入杂物。管内穿线要在接地焊接完成，经检验确认并在土建地坪和粉刷工程结束后进行，在穿线前要检查导线的规格、质量是否符合设计要求，并将管中的积水及杂物清除干净，穿过线管的导线根数要符合规范要求，导线在管内不得有接头和扭结，接头要放在接线盒内。导线连接要符合规范要求，接线处要做防氧化处理。照明器具的型号、规格、质量要符合设计要求，并有铭牌，产品资料中合格证、质保书齐全，照明灯具要保证安装位置正确，端正牢固。8、外墙保温工程粘贴面砖施工顺序：基层处理水泥砂浆找平层抹聚合物砂浆粘贴EPS板EPS板面抹聚合物砂浆粘贴网格布抹聚合物砂浆
27、粘贴网格布抹聚合物砂浆粘贴面层砖该工程采用EPS外保温技术，基层墙面及找平层应干燥并验收合格，门窗框已安装到位，雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲到墙面。9、门窗工程主体工程施工结束后，准备安装套装门和塑钢窗，窗口的水平位置应以地面+50cm水平线为准，量出窗下皮标高，弹线找直。墙厚方向的安装位置，根据墙身大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向安装位置，窗框与墙体缝隙处理，门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙无设计时应按国家现行规范要求处理。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，预埋件的数量，位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 门窗框与非不锈钢紧固件接触面之
28、间，必须做好防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。平开门窗关闭严密，间隙均匀，开启灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 弹簧门扇自动定位准确。门窗附件齐全。安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净，无划痕，碰伤。无锈蚀；密封胶表面平整，光滑厚度均匀，无气孔。二、 工程质量保证体系和技术措施（一）、工程质量保证体系1、质量目标： 我公司将竭尽全力，确保该工程质量达到合格标准，工程一次验收合格率达到100%。工程质量符合工程所确定的质量条款要求；
29、质量保证资料准确、齐全、系统完整。工程质量符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。单位工程观感质量的评定得分率达到95%以上。2、组织机构见下图：公司董事长兼总经理项目技术负责人公司技术负责人人公司工程部工 地 操 作 工 人班工 地 各 班 组 长班工地质检员项 目 经 理3、各岗位主要职责（1）、公司总经理：对本工程的质量负总责，确保实现本工程质量目标；（2）、公司技术负责人对本工程的质量全面承担技术责任，审批本工程的施工组织设计和重点部位的施工技术措施；（3）、公司工程部：代表公司对本工程的质量负有管理责任，监督检查工程项目质量管理和质量目标分解落实情况，代表公司定期组
30、织质量检查，对不合格产品责令其返工修理。（4）、项目经理质量职责：、对承接项目的工程质量负责。、对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。、负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。、负责建立项目管理岗位责任制。（5）、项目技术负责人：、全面负责项目技术管理工作,确保工程质量达到预期目标.、负责编制项目质量计划、施工组织设计或施工方案，落实各项技术标准和措施.、认真把好建筑材料质量关，对主要施工部位编制技术措施，进行技术交底，按国家建筑施工质量标准组织进行分项分部工程的质量检查评定。、参加质量检查，填写并签署技术资
31、料，整理本工程技术档案，为本工程实现质量目标提供技术保证；、负责组织业主、设计单位、监理单位进行基础及主体结构验收.（6）、施工员质量职责：、对项目工程质量达到预期目标负直接责任。、组织班组熟悉图纸，并按图施工。、参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、互检。、组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。、负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。（7）、技术员质量职责：、熟悉图纸、参加图纸会审、编制一般工程的施工组织设计或施工方案。、组织原材料、配合比申请、审查试验结果。、参加新技术、新工艺、新材料
32、、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程的各项技术、安全措施。（8）、质检员质量职责：、对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。、熟悉图纸、领会设计意图，掌握技术要点。、负责抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。、参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。、负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。（9）、材料员质量职责：、负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。、负责所有物资的进场检验。、负责进场货物资的外观尺寸和产品质量的检查验证。4、技术文件保证本工程的施
33、工及验收执行国家现行的施工质量验收规范和统一标准以及相关法律法规。要严格贯彻执行“强制性条文”，推动质量管理工作。本工程的设计文件是施工的重要依据，要坚持按图施工，设计必须变更时要在办理设计变更手续后方可施工。相关技术人员要在施工前认真熟悉图纸，并做好技术交底。5、建立健全并严格执行各项质量管理制度。认真落实岗位责任制，自检、互检、交接检查等制度。项目经理部要成立质量管理组织，严格进行施工质量控制。6、严格把好材料、器具、设备的入场质量验收关，严格按规范要求对进场材料进行复检，不合格的材料、器具、设备不得在工程上使用。7、以洮南市建筑材料检测站为依托，按规范要求对建筑材料，砼及砂浆试块等进行检
34、验。项目经理部要备齐其他检测工具和计量器具，坚持科学管理，精心施工。8、项目经理部成立质量管理领导小组（二）、主要分部分项工程质量技术措施 1、砌砖工程砌筑前做好原材料试验，不合格者严禁使用。建筑物的标高，应引自标准水准点或设计指定的水准点，基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板上应标明基础、墙身和轴线的位置及标高。砌筑前，弹好墙基大放脚外边沿线，墙身线、轴线、门窗洞口位置线，并必须用钢尺校核放线尺寸，按设计要求，在基础及墙身的转角及交接处立好皮数杆，每隔1015cm立一根，皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度及门窗洞口过梁，楼板等竖向构造的变化位置，控制楼层及各部位构件的标高，砌筑完
35、后，应校正砌体的轴线和标高是否在允许偏差范围内。砂浆的配合比应经试验室确定，如砂浆的组成组成材料有变更时，其配合比应重新试验选定，严禁套用配合比。砂浆的配合比应采用重量比。砂的含水率应做测定，并及时调整配合比。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。砂浆采用机械拌合，拌合时间不得少于1.5min。砌筑前砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%，以水浸入砖四边1.5cm为宜，严禁使用干砖砌筑，砂浆要随拌随用，严禁使用隔夜或已经凝结的砂浆，水泥砂浆和水泥混合砂浆，必须在3h 和4h内使用完毕，如施工期间最高气温超过30C，必须分别在拌后2h 和3h内使用完毕。 砂
36、浆试块要按规定的砂浆拌制过程中随机抽取制做，并按标准养护28d,做为评定等级的依据。 砌体工作段位置，应设伸缩缝，或门窗洞口处。砌体临时间段处的高度差，不得超过一步脚手架高度，雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不超过1.2m，收工时用塑料布覆盖砌体表面。砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砖砌体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的组砌形式，每一层承重墙的最上一层砖应用丁砖砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的水平面上以及砖砌体的挑出层，也应用丁砖砌筑。丁砖均应用整砖砌筑。隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触外宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。砌体转角处和
37、交接处，临时间断处的留槎方法，拉结筋规格、数量、位置应符合规范规定。砌体灰缝在8mm12mm之间，砌筑方法采用“三一”砌砖法。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。设计要求的洞口、管道、沟槽、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留，或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理，预埋朩砖的木纹应与钉子垂直，施工临时洞口中，其侧边离交接处的墙角不应小于50cm，洞口上设置过梁。墙体中央设置的脚手眼要符合规定。预留构造柱、门窗、洞口应按位置上下挂线，上下位置保持垂直，截面尺寸准确。2、钢筋工程钢筋进场,应具有出厂质量证明书或试验报告单,按批号及直径,分别堆放整齐,外观检查后,按规定取样试验
38、,合格后方可使用,无论在检验前和检验后都要避免锈蚀和污染.钢筋的型号、种类和直径应符合设计要求,当需要代换时,必须征得设计单位同意,并符合规范要求。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,焊工必须焊工上岗证。钢筋绑扎前,要核对钢筋的直径、型号、尺寸以及钢筋级别是否符合设计要求,绑扎板或基础底板钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上,负弯矩筋每500间距设铁马凳,防止踩踏现象,防止钢筋位移,确保保护层厚度。绑扎及焊接接头应符合规范规定。混凝土浇筑前,重新对钢筋进行复查,浇筑期间设专人监督。 3、混凝土工程在混凝土拌制时对原材料质量进行检查化验，袋装水泥应检查水泥品种、标号、出厂日期，抽查质量，偏
39、差在2%以内，仓库内水泥品种、标号有无混放。砂、石子应检查有无杂质，砂的细度模数、石子最大粒径，针片状及风化骨料含量，外加剂应检查溶液是否搅拌均匀，粉剂是否已按量分装好，配合比采用重量法计量，加水量用水箱或定量水表控制，搅拌时间按规定执行。混凝土浇捣前，对模板、支架、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查，并做好记录，模板表面应清除淤泥和杂物，用水湿润，模板中的缝隙和孔隙应堵严，混凝土的自由倾落高度不超过2m。用插入式振捣器振捣时，移动间距及振捣时间按规定操作，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。梁和板同时浇筑，分班连续作业，不留施工缝，同时按规定取样制做混凝土试件，以做最后混凝土评定。4、模板
40、工程模板选用无变形、无腐蚀、顺直木材。拼缝严密，保证不漏浆。模板安装时。竖向模板和支架的支撑部分必须座落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支撑面积，模板自下而上安装，设临时支撑稳住模板，待安装完毕校正无误后方可固定牢固。同时要考虑拆除方便，安装时注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸，保证结构部分的尺寸和相邻位置的正确。对于跨度4m的板，跨度6m的梁，底模板按L/400( L为结构跨度)预先起拱。楼板支模时，采用分段、分层方法，下层混凝土达到规范规定强度时再支上一层模板，且上下立柱应对齐，并铺设垫板。固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏、安装牢固、位置准确。模板拆除时应待混凝土达到规定
41、拆模强度后方可拆除，当施工产生的效应比使用更为不利时，需经核算、加临时支撑。拆模时不得用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。模板要加强保护，不得抛掷，拆下后清理干净，以便再利用。5、装饰、装修工程分项检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。内墙水泥混合砂浆，应对水泥、石灰膏、中砂进行材料检验，不合格的材料不能使用，抹灰应在结构工程验收后方可进行，抹灰前，对混凝土及砖墙表面的缺陷按规定修整，对脚手眼等墙体留洞，应用砖镶砌密实，不密实处，应用砌筑砂浆嵌实。检查门窗框位是否正确，安装是否牢固，然后用1：1水泥砂浆或混合砂浆分层将门窗缝隙嵌塞密实。暗护角线要分层抹成斜面，用捋角
42、器捋光压实，使其呈八字形小圆角。先做准首件样板，使整个工程的护角线模式一致，抹墙面时应纵横拉通线用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。外墙面砖结合层用1：1水泥砂浆，并掺入水泥重量5%的107胶。贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整、密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺设砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在6mm以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，
43、采用“厘米条”时，“厘米条”事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。做到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余的砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净；面砖之间的缝隙，按设计的要求进行勾缝，缝隙大的，用1：1水泥砂浆勾缝，缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，按设计要求色凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致，勾完缝，及时将表面擦干净。6、门窗工程门窗安装前应对进场材料进行见证取样，合格后方可使用。门窗安装时不得在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物
44、起吊，以防门窗变形或损坏。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接。安装密封条时应留有伸缩余量，在转角处应全面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。门窗安装后应有足够的刚度，如有必要可增加固定件，并作防腐处理。7、屋面、卫生间防水工程组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明齐全，进场试化验合格并经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。8、地面工程瓷质砖地面铺设时清除基层垃圾，并冲洗干净。在铺贴面层前，应对砖的规格、尺
45、寸、外观质量、色泽等进行预选，并应进水湿润后，晾干待用。铺贴板块表层时，结合层与板块应分段同时铺贴，板块应平整、洁净、线路顺直、镶嵌正确。紧密铺贴缝隙密度不宜大于1mm。大理石面层铺完后，面层应坚实平整、洁净，线路顺直，不应有空豉、松动、脱落和裂缝、缺棱掉角、污染等缺陷。铺贴完毕后，次日用水泥浆灌缝，再用同色水泥砂浆擦缝用锯末覆盖保护23天。待结合层的水泥砂浆强度达到1.2Mpa后，方可擦草酸、打腊、行走。卫生间地面，砖面层坡度应满足排水要求，不到泛水，渗漏。9、暖通工程（1）、室内给水管道试验压力不应小于0.6Mpa，给水管道的吹洗一般采用饮用水吹洗，在设计无特殊规定的情况下，通常只需从肉眼
46、观察进、出口水的透明度趋向一致即可认为合格。（2）、排水管道的坡度一般为i=0.02，坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒坡度，暗装或埋设的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度必须不低于底层地面高度。（3）、热水采暖管道坡度为0.003，不得小于0.002，采暖系统应做水压试验。（4）、散热器按设计要求片数组对后，安装前必须作水压试验。（5）、卫生器具应配置能满足使用要求的配水附件和冲洗设备，除大便器外均需在其排水口设排水栓，以阻止较大的污物进入管道，每个器具的下面必须装设存水弯。10、电气工程（1）、暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋地管路，不宜穿过基础，如要穿过建
47、筑物基础时，应加保护管保护。（2）、为便于穿线，对管路长度每超过45m，无弯曲，管路长度每超过30 m，有一个弯曲，管路长度每超过20 m，有两个弯曲，管路长度每超过12 m，有三个弯曲，均应在中间安装接线盒。（3）、照明灯具的型号、规格应符合设计要求，开关应切断相线，通断位置一致，距门框距离应统一，暗装开关和插座接线盒位置应正确，同室安装成并列安装的开关，插座，偏差不得大于规范规定。（4）、照明配电箱，板的型号、规格应符合设计规定，照明回路编号应正确。 三、安全生产保证措施坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责；生产必须安全、不安全不生产；先防护后施工、无防护不施工”的原则。（一）、总体保证措施1、建立以项目经理为首的三级安全保证体系，健全安全生产岗位责任制和落实各项安全施工管理制度，制定安全操作规程并张贴上墙。严格贯彻执行建设主管部门有关安全施工的规定和标准，严格按安全操作规程施工作业，成立项目经理部安全生产领导小组。（见成员名单）2、施工现场坑、井、沟、孔洞和易燃易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和安全标志，夜间要设红灯示警，场地狭窄，行人来往和运输频繁地点要设临时交通指挥。3、木工作业场所、贮存易燃易爆器材仓库及熬沥青场地，要设置防火设施和灭火器材。4、脚手架和安全网的搭设必须符合规定要求，搭接完毕须经工程技术负
