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1、广州市弘亚机械有限公司新建厂房施工组织设计施工单位：梅州市建筑工程有限公司第一章 编制说明1.综合说明首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。工程一旦进场，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，在招标文件规定的240天的时
2、间里应完成招标文件中规定的全部工程项目，为了本工程能在240天内完成全部项目，并且工程质量为合格，我们将采取的具体措施如下：1.1中标后，由公司指派一名项目经理 ，任本工程的项目经理，组配具有丰富经验的现场管理人员及技术班组进场施工。1.2强化质量管理，认真贯彻和执行公司的标准和程序，确保工程质量万无一失，使之达到合格工程，并力争优质工程。1.3严格按照广州市建委关于施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，确保广州市文明施工标准化工地达标实现。1.4. 主动热情地配合好业主指定的其他分包单位施工，使本工程成为高品位的产品。1.5以一流的服务，一流的干劲，一流的质量，一流的进度，一流的文明
3、向业主献礼。2.编制依据21.根据业主招标文件；22.根据业主提供的施工图；23.现行的施工验收规范和操作规程及建筑工程质量检验评定标准；24.现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准；25.有关安全生产、文明施工的规定；26.工程招标答疑内容；27. 广州市有关对施工现场的各种文件和要求；28.本公司多年的施工经验。3.编制重点因本工程面积大，工期紧的特点，本组织设计将以围绕如何用最佳方案在较短的工期内完成本施工任务为编制重点。第二章 工程概况一、工程概述1.本工程位于广州开发区- 用地面细陂河，南面为规划四路，用地南北向总用地面积；25005 M2，由业主广州弘亚机械有限公司新建厂房，2.
4、 建筑工程等级级，设计使用年限50年。3. 建筑结构形式：建筑砼框架结构，建筑物抗震设防裂度七度。4. 本项目包括厂房/办公楼；总建筑面积28997.80 M2其中厂房面积25612.30 M2二层建筑高度16.40（一层地坪屋面天沟），办公楼紧贴厂房西南角建筑面积2715.6 M五层建筑高度为19.30（一层地坪屋面天沟）。5. 本栋建筑耐火等级按一级耐火等级设计，厂房的火灾危险性类别为丁类，办公楼为多层公共建筑，耐火等级为一二级。6. 本项目的消防水池/泵房（消防给水和生活用水共用）和自备柴油发电机均统一设在厂房内。7. 墙身外勒脚200高/内墙勒脚300mm有附加防水层，屋面防水等级级。
5、8. 机动车/非机动车停车数量，建筑密度容积率的技本指标详见总平面规划图。9.本工程0.000为室内地面标高，相当于绝对标高7.500M（广州高程）, 承台面标高; 办公区域为一0.900; 厂房除边跨（单桩承台除外）区域为一1.100外其他均按一1.000;10.本工程基础采用静压预应力高强混凝土（PHC）管桩基础,桩径均为400、桩型号为型；桩端持力层：强风化花岗岩层（桩端进入全风化花岗岩大于3.0m或强风化花岗岩层不少于1.5m）; 管桩预计桩长按入强风化花岗岩岩层1.5米，由施工单位按地质报告配桩, 有效桩长平均约23米, 实际桩长按最后贯入度控制值（稳压值）为准;11.单桩最终承载力
6、值以静载试验为准。12.桩基施工完毕后, 要按照相关规范要求进行承载力检测。13.1、本工程均采用商品混凝土(梁、板砼C25、墙柱砼C35, 现浇结构各部位的混凝土在每一结构层应采用同一厂家,同一品种的水泥，不得混用。2、为了防止开裂结构楼板采用浇捣砼掺加7%WG-CMA高性能抗裂防水剂。3、无注明的设备基础用C25，当设备基础与楼板整体浇灌是，砼强度等级与楼板相同。 14.1、0.000以下砌体采用MU10灰砂砖，Mb7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体为A5.0轻质砖Mb5.0混合砂浆砌筑14.2、砌体墙的水平长度大于5m时（墙中设构造柱间距不大于4m）外墙阳角处，窗间墙（中间无框架柱）
7、中部、孤墙两侧端头位置增设构造柱；构造柱的砼强度等级为C25竖筋用 412，箍筋用8200, 其柱脚及柱顶在主体结构中预埋 412竖筋，该竖筋伸出主体结构面 500，构造柱截面：（墙厚）x200，施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。15.钢筋砼构造柱位置详结构图，构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高每隔500设 28 钢筋，在墙内的长度为1000或至门窗洞边6.钢筋砼墙或柱与砌体用28钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔500预埋，见图十三外伸 1000（抗震设防），500（非抗震设防），若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。15.
8、1砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。过梁除图中另有注明外，统一按下述处理：15.2当洞宽在1000以下时采用砖平拱，拱高 240，用 MU10、M10砖混合砂浆砌结。9.2当洞宽为10001200时用钢筋砖过梁，梁高取洞宽的1/4梁底放 38 钢筋，钢筋伸入支座 370 并弯直钩，用 1:3水泥砂浆做 20厚保护层，用M10混合砂浆砌结。15.3当洞宽为12001500时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取 1/8 洞宽，底筋 、架立筋212 ，箍筋8200梁的支座长度 250，砼用C25。15.4当洞宽为30004200时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取 1/20 洞宽，底筋21
9、6 、架立筋212 筋8200梁的支座长度 250 ，或锚柱内，砼用C25。9.5当洞顶与结构梁（板）底的距离小于上述各类过梁的高度时，过梁须与结构梁（板）浇成整体。 16.本工程钢筋采用、级钢筋，A、钢筋绑扎连接在同连接区段（35d范围）内 . B、钢筋焊接连接一般采用二条焊缝的搭接电弧焊, 双面焊接长度不应少于6d 。C、可采用接触对焊, 柱筋可采用压力电渣焊。D、在同一连接区段（35d范围）内焊接头的受拉钢筋截面积占的百分率不应大于50%、E、焊条HPB235级钢用E43型,HRB335、HRB400级钢用E50型，各级钢焊接必须试验后采用。17. 楼板：1. 单向板、双向板底筋钢筋分布
10、筋，除结构平面图中注明者外，底筋短向放在下层、长向筋放在短向筋之上。除结构平面图中注明者外，屋面及外露结构用8200 、楼面用8250，分布筋的搭接长度为300。18. 梁：1. 跨度L4m的支承梁及L2m的悬臂梁，应按施工规范起拱。2. 设备管线要在梁侧开洞或埋设构件时，应严格按设计图纸要求设置，在浇灌砼之前诖检查符合设计要求后方可施工,孔口不得开凿。19.屋面做法：现浇钢筋砼屋面板，结构找坡i=3%20厚1：2水泥砂浆找平4厚APF-405PET自粘防水卷材30厚挤塑聚苯乙烯隔热板40厚C30UEA补偿收缩细石砼防水层, 表面压光, 内配6150双向钢筋，每4m分格，缝内填高分子密封膏。2
11、0.门窗做法：本工程门采用品种有不锈钢门、铝合金电动卷帘门、夹板门以及防火门，窗品种有塑钢移窗、防火窗、以及不锈钢玻璃固定窗。21. 楼、地面装饰：1. 变配电房、水泵房、低压配电房（楼-1）水泥砂浆地面。2、车间门厅、办公室、办公厅、配餐间（楼-2）贴800*800抛光砖。3、工具房地面（楼-2）贴600*600抛光砖。4、梯间贴（楼-2）280*600防滑级砖。5、卫生间、阳台（楼-4）贴300*300防滑砖。6、地面金钢砂耐磨地坪（楼-3）二、墙裙、踢脚线1、设备用房、电梯机房内墙水泥砂浆批挡（内墙-1）。2、墙身勒脚面砖踢脚线油白色乳胶漆三道（踢-2）。3、墙身勒脚水泥砂踢脚（踢-1。
12、）三、天花（棚）装饰1、首层天棚底（顶-1）1:25水泥砂浆批荡扫白色乳胶漆二道。2、二层天花(棚)（顶-2）吊600*600矿棉板。四、外墙装饰1、外墙（外墙-1）贴8*10厚面砖，注外墙面砖、颜色留缝形式详见立面贴墙图 2、台阶（台-1）地面贴陶瓷砖铺实拍平，专用填缝料擦缝3、坡道（坡-1）、混凝土坡道、混凝土初凝后表面拉划横向每100一道两边斜向1505宽防滑条。4、散水（散-1）素土夯实、细石混凝土浇捣、向外坡4%。五、道路（路-1）混凝土车行道路面1、路基碾压密实度98%。2、300厚石屑混凝土内掺6%水泥。3、220厚C30混凝土面层。注：有货车行走的部位配钢筋网（详见大样图）4、
13、透水砖人行道路面（路-2）。路基碾压密实度98%.300厚石屑混凝土（内掺6%水泥）。25厚粗砂。50厚自扣型透水砖六、场地（场-1）植草砖停车场路基碾压密实度96%.300厚石屑混凝土（内掺6%水泥）。30厚粗砂。110厚高压植草砖第三章 施工准备工作31技术准备311组织本工程项目经理部各成员熟悉了解现场的实际情况，以及现场的三通工作、用电、用水的位置和容量。312项目经理部组织好测量人员，检查验收红线桩，做好现场平面布置、高程的控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等准备工作。313组织项目部施工管理人员学习好相关的图纸、施工规范以及工程施工中主要技术要领。314由公司的技术工程师组
14、织工程图纸学习、审查工作，做好图纸的设计交底、会审工作。315本工程钢筋、铁件、模板及时做好翻样工作。316根据图纸会审和交底对所编制的施工组织设计进行完善。317编制好各分部项工程主要施工技术措施。318做好半成品、主要材料进场计划。3 2现场准备321及时做好现场平面布置和临时设施、道路、排水明沟的搭设和开通工作。322在永久性围墙的位置及时搭设好彩钢板临时围墙，并根据现场的管网布设好水、电管网。323按计划及时做好机械设备、周转材料的进场工作。324做好测量定位工作。33现场临时用水（计划作业民工250人、管理/机构及打杂人数100人）331现场临时用水量计算：（1）施工用水q1 k1
15、（Q1 N1 ）(T1 b)K2 (83600)1.67升/秒其中：q1施工工程用水量（L/S）k1未预见的施工用水系数（1.05-1.15）Q1月度工程量N1施工用水定额T1月度有效作业日（25天*300人/天）B 每天工作班数（3*100人/班）K2用水不均衡系数（300*1.50）（2）施工机械用水q2K1Q2N2N3（83600）0.22升/秒其中：q2施工机械用水量（L/S）K1未预见的施工用水系数（1.05-1.15）Q2同一种机械台数（300 KW/总）N2施工机械台班用水定额N3施工机械用水不均衡系数（1.5）（3）施工现场生活用水q3（p1N3K4）（b83600）0.043
16、升/秒(4)消防用水q53升/秒其中：q5消防用水量(5)现场总需水量Qq1 +q2 +q3 +q5 分别代入上式得Q1.67+0.22+0.043+34.933升/秒管径计算：D=D 配水管直径（m）Q耗水量（L/S）V管网中水流速度（m/S）)10000.214.3(933.44代入上式得D=D0.056m6.0cm现场需要管径6.3cm的自来水管，可以满足现场供水要求。332水管的布置从甲方提供的水源引至生产区、生活区，共设二支路总管。在每支路管布设时还要布设好消防的水管。34施工现场临时供电利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆必须架空架设。（1）施工用电
17、负荷计算S动KeP机(nCOS)S动表示动力设备所需的容量（KW）（参机械表）P表示各电动机的功率之和（300 KW）n表示各电动机的平均率效n0.86e表示所需系数Ke0.7COS表示电动机平均功率因素COS：0.82分别代入上式得：S动0.7300(0.860.82)295.77KW因设备并非同时使用，故现场正常负荷为总S动70295.77KW*80%=236.62KW。假设：1. 引16mm2电总1.1236.62KW=259.91Kw2. 引25mm2电总1.5236.62KW=354.93K W因现场用电量最大为295.77KW, 所以建议主干线架设25mm2电线,现场线路的设置动力
18、线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送第四章 现场平面布置41概述根据本工程施工场地的实际情况，并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置（见图）。42平面布置说明（1） 无论生产、生活区除绿化带外，场地均采用硬地，做法为：a、 一般场地用碎石垫层100厚上铺80厚C15砼面层；b、 主要通道为200厚碎石垫层上上铺100厚C20砼面层。（2）现场四周做排水明沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇排入场外的市政管网中。（3）现场出入口设值班门卫，并坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，以教育职工树立遵守纪律和维护良好工
19、作秩序的意识。无关人员一律禁止入内，禁止打架、斗殴等流氓行为的发生。（4）凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。（5）施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏或移动。（6）生活区的卫生间、浴室，外墙刷外墙涂料，内墙贴磁砖，清洁采用水冲式，地面贴防滑地砖。（7）办公室为彩钢板，办公用房(包括会议室)，职工宿舍为活动房。（8）生活区设置浴室，食堂及茶水锅炉房，食堂严格按照卫生部门的有关规定进行设置的管理。（9）宿舍的走廊(通道)要有消防灭火器材, 民工用电一律禁止电磁炉/电饭煲/电炉丝等烧水煮饭.。（10）现场入口处布置标志性旗杆,象征着各部门之间
20、互相协作紧密配合齐心协力地建设好本工程，设有九牌一图及宣传栏。（11）临时用电，根据建设单位提供的电源，设置配电房和配电柜，布设好施工现场和生活区的供电线路。（12）临时用水，建设单位提供水源尚不明，施工需要上水管径为6.3CM。施工时，从水源至施工现场段的水管均埋设在地面以下，每隔30m左右设一接水口并安装止水阀以备施工接水之用。（13）塔吊、井架安装按国家规定接好防雷装置。塔吊、井架的位置综合考虑了安装拆除。（14）现场办公及生活设施一览a、办公用房(包括会议室)b、职工宿舍c、食堂d、开水房e、警卫室、医务室f、淋浴室、厕所g、材料仓库h、五金间附：现场平面布置图、现场临电布置图、现场临
21、水布置图第五章 施工人员组织及进场计划51劳动力投入计划为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：(1)根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。(2)根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。(3)加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。(4)劳动力的配备计划表（见附表）。52劳动力的来源我公司对劳动力的组织相当有利，我们本是建筑之乡，各类建筑技术能手人才济济，选择余地较大，所以本工程
22、劳动力全部在本公司中组建。53本工程施工人员需要计划我公司根据本工程工期要求及按本工程的结施、建施图中的工程量多方面考虑各种因素来进行排出施工人员需要量计划。劳动力需要计划表序号工 种人数工 作 内 容备 注1钢筋工30钢筋绑扎成型分批进场2木工120制模、拆模分批进场3砼工20浇灌砼分批进场4泥工40砌墙分批进场5抹灰工40墙面粉刷分批进场6电焊工、机修工4现场机械维修开工进场7普工10清理分批进场8油漆工20内外墙面涂料分批进场9安装工15水电安装分批进场10值班电工2现场用电开工进场11门卫4保安开工进场备注：表中工作人数安排,结合施工工种时调配工作, 分批进场各工种的实际工作。项目经理
23、部管理人员配备表岗 位人 数职 称项目经理1人工程师项目副经理1人工程师技术负责人1人工程师施工员3人工程师质量员1人助工安全员1人助工核算员1人助工资料员1人助工材料员1人技术员第六章 施工机械设备的配备和进退场计划61根据本工程的实际情况以及多年的施工经验，为了更好地提高工作效率，考虑本工程在施工时采用一台QTZ125（HX6014）塔吊，2台井架作垂直运输工具。塔吊及井架位置见平面图（塔吊基础图附后）。62施工机械设备配备表主要机械设备配置表序号设 备 名 称型 号数量单位备 注1塔吊（机）QTZ125（HX6014）1台开工-竣工2角铁井架（升降机）1.52T2台开工-竣工3砼搅拌站J
24、Z3501座开工4砂浆机HT2503台开工5对焊机100型1台开工-结构完6切断机40型2台开工-结构完7成型机2台开工-结构完8电焊机交流1台开工-结构完9电焊机直流1台开工-结构完10电脑数控切割机1台开工-竣工11木工加工设备1套开工-结构完12插入式振动机D5010台开工-结构完13砂轮切割机J3G-4002台开工-竣工14台钻ZQ41161台开工-竣工15套丝机Z3T-R41台开工-结构完16试压泵1台开工-竣工17装载机（铲车）XG942夏工机械1台开工-竣工18手推斗车30台开工-竣工第七章 主要材料需用量表和进场计划主要材料需用量及进场计划表序号材料名称单位数量规格备注1钢筋T
25、各种规格分批进场2钢材T各种型号分批进场3木材M3见预算分析表一等分批进场4黄砂T见预算分析表中砂分批进场5石子T见预算分析表5-40分批进场6水泥T见预算分析表P.S32.5分批进场7A5.0轻质砖万块见预算分析表优质分批进场8灰砂实心砖（标准砖）万块见预算分析表优质分批进场9石灰膏M3见预算分析表优质分批进场10防水卷材及保温材料M2见预算分析表优质屋面防水施工前11砼M3见预算分析表各种标号第八章 施工进度计划及其保证措施81施工总进度计划安排本工程施工工期为240天，开工日期2011年 月 日，计划竣工日期2012年 月 日。其中基础工程控制在2012年1月22前完成，主体控制在201
26、2年3月20日前完工，余下时间用作装修、地面、屋面、门窗、水电、空调（暖通）消房、道路等工程，争取将整个工程的进度控制在2012年7月10日前交付业主使用。82进度保证措施（1）建立施工总进度保证体系施工进度保证体系分为四个子体系：计划管理体系、组织管理体系、资源供给体系、生产调度体系。（2）运用网络计划技术，控制进订计划。（2.1）本工程将采用现代化管理技术编制网络进度计划,并进行优化、完善,以控制各分部分项进度，并达到总工期的目标。（2.2）严格控制关键节点完工日期确保不拖工期，实施工期目标管理。（2.3）在现场设立计划管理中心，每天收集进度执行情况，及时反馈并调整网络计划加强有效可行的措
27、施。（3）落实对专业队伍的进度管理。（3.1）对各队伍实行进度考核制与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。（3.2）适时安排各专业队伍进出场，做各专业队伍的衔接与协调工作。（4）保障物资供给。（4.1）制订资源供应计划，及时进行资源优化做到均衡供求，及时到场。（4.2）做好机械设备的进场工作，维修保养工作，进场设备完好率应100%确保正常使用。(4.3)大宗材料库存充足，零星材料提前进场以满足一线生产需要。（5）组织生产调度会议，落实短、中、长期计划。（5.1）每月召开生产大会，动员全体干部职工明确生产目标，落实工程计划。（5.2）每周召开生产调度会议，布置周生产计划，检查前一周完成生
28、产任务情况。（5.3）每天置当日生产任务，落实班组实施计划。（5.4）做好与工程外部的联络与协调和密切关系工作，解决与外部单位及有关部门的矛盾，全方位保证工程顺利进行。第九章 主要施工方法及技术质量保证措施91综述对于本工程项目，我们公司上下都给予了高度的重视。我们将依靠和运用我公司在各类建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先,充分体现出“科学技术是第一生产力”。911施工总平面部署设想(1)考虑到本工程占地大和施工的连续性，在现场搭设的临时办公用房、生活卫生设施等一次到位。(2)利用业主提供的水源、电源，在现场内合理设置供水供电管线，确保工程建设和办公生
29、活区的供水供电。(3)大门的开设和场内施工道路的铺设采取满足市政交通的要求，兼顾方便施工的原则。(4)按标准化的要求进行现场管理，规范现场各项管理工作，确保文明安全施工。9 2基础工程施工设想桩基工程完成后, 经质量检测合格后, 土建施工人员进场时, 才能实施土方开挖。(1)土方采用机械开挖，机械开挖完成后，及时按排人工将余土清运。(2)为防止雨水对基坑的冲刷，考虑地下部份基坑验槽单独进行，验收合格后及时进行垫层砼施工。(3)砼采用商品砼。(4)基础工程的模板采用多层板、钢管扣件排架支撑。93工程管理设想(1)为了建设好本工程项目，我们将与业主、监理一起互相配合、互相协作，优质快速完成本项目的
30、施工任务。(2)本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划对本工程进行质量管理，确保优良工程，力争优质工程。(4)严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一流的水准，获广州市文明工地称号。94.工程测量及测量复核94.1.工程测量方案9411测量总则根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。9412轴线测量方法采用外引、内控相结合的施测方法。外引即在建立建筑物内部轴线控制点以及各轴线复核时引用原始点或由原始点引测的建筑物外部的控制点。内控的轴线控制点均从底层内控点垂直投点而得的轴线测量方法。（1）平面控制点的设置根据原始坐标控制点及临时过渡点，在现
31、场测设一控制网。（2）垂直控制点的设置、转换及测量方法9.4.2.(1)在地下基础结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设经纬仪，从四个方向投测基坑底面上，测出所有的垂直控制点，并在基坑底面上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，准确无误后，将其用龙门桩或钢管桩固定，作为以后向上投测的基准点。(2)施测时间确定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。(3)测量仪器要求：J2经纬仪（全站仪）；S1精密水准仪；S3普通水平仪；50米钢尺2把；5米塔尺2把；其它辅助仪器。以上仪器均鉴定合格。(4)测量精度的控制及误差范围：（1）测距：采用往返测法，取平均值；（2）量距：用鉴定过的钢尺进行量
32、测并且进行温度修正。（3）每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在2mm以内。(6)工程测量复核方案951.测量仪器的选用J2经纬仪（全站仪）S1精密水准仪S3普通水准仪50m钢卷尺其它辅助仪器。以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。952.轴线平面控制复测1采用坐标测量法来复核轴线，该方法主要用于基础结构轴线控制测量。2坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验结果的偏差情况，及时纠正。953.轴线垂直控制复测采用内控点垂直投设引上的内控测设方法测设的轴线除在原基础上复核无误外，还应从
33、外设的控制点出发，用经纬仪将控制点引上各层进行校核，满足测量精度要求后方可施工。9.5.4.竖向高程复测以业主提供的水准点作为高程控制点，引测好基准标高现场内。96.基础工程的施工961.概况本工程基础为独立基础，垫层厚度为100，基础为C35，砖墙用A5.0、灰砂标准实心砖，Mb5水泥砂浆砌筑。96.2.施工顺序本工程基础施工，根据设计图纸和实际情况出发，按下述顺序进行：独立基础施工顺序：挖土至设计标高放线支模素砼垫层放线基础底板梁扎筋浇捣基础砼,梁支模底板及梁砼拆除内撑地圈梁回填分层夯实地面捣砼（结楼砼板金刚砂一次成型平整度1/600）。9.63.挖土及垫层施工（1）挖土施工方案在挖土机械
34、进场后，根据本工种实际情况，决定先挖、厂房，后挖-厂房/办公室，挖土完工后均应及时进行基坑的基底验收工作。（2）开挖方式本基础工程的土方采用机械挖土，机械挖土留150厚作清土层，清土工作采用人工，如开挖至设计标高后，遇软弱地基部份如淤泥报勘察、设计单位后，由设计单位提出加固方案后，进行基础加固。（3）出土挖出的土方应堆至业主指定的地点。（4）临时排水在挖土过程中视土体的含水量在基坑周边及挖土区域设临时排水沟，并挖设集水坑用潜水泵将水排出基坑。9.6.4.垫层垫层均为100厚C25素砼垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。97.基坑排水基坑排水措施： 本工程中基坑外的排水为沿基坑
35、周边设置排水明沟。下排就是在基坑底，设置排水沟和集水坑，在雨季施工时备有适当数量的备用水泵，以应暴风雨之危急。98.基础模板981.本工程的基础全部采用多层板模，支撑系统采用钢管扣件。模板支撑前制定好实施方案，做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高几何尺寸应认真测设，标注正确。2.模板接头处、柱基交叉处的模板应认真配制，防止烂板、移位、胀模等现象的出现。3.模板的支撑系统应联成整体。4.模板工程施工中随做随检，做好记录，符合要求后方可下道工序的施工。9.9.基础钢筋1.施工准备1.1在钢筋工程施工前组织有关人员认真学习图纸，精心做钢筋翻样工作，并在制作前对钢筋料单经有关人员进行审核校对。
36、1.2把工程的控制线放到垫层上。2.钢筋绑扎的顺序钢筋翻样钢筋制作按放垫块底层底板钢筋排放下层钢筋绑扎绑扎支架上层钢筋绑扎柱插筋3.钢筋翻样根据底板设计意图及规范要求绘制出钢筋翻样图，根据钢筋实际长度合理布置钢筋接头位置。根据钢筋翻样图编制底板钢筋的下料表，成型时按料表加工然后根据使用的顺序挂牌堆放。4.钢筋的排放在钢筋的排放前先进行划线，钢筋搭接部位用20号铁丝绑扎固定，绑扎点数量，以保证钢筋不产生滚动为标准，钢筋排放要保证钢筋位置正确不得错位。5.钢筋材料本工程使用的钢筋一定要有质保书和出厂合格证，合格证上注明厂家出厂日期、规格、型号、化学成份、物理性能等。钢筋进场后每批要取样见证进行原材
37、料试验，取样的数量、方法应符合规范要求，试验的结果应与质保书相符，同时应满足使用要求，使用的钢筋还要平直表面干净、无损伤及弯点，铁锈、油污等。10.基础砼1.施工准备施工前必须做好充分的准备工作,明确管理人员和生产人员的工作职责、内容要求。制定落实浇筑施工中的技术措施。成立砼浇筑质量监督检查小组，落实专职人员，组织质量检查会同监理单位进行钢筋隐蔽工程验收。制定混凝土浇筑计划，明确供应日期、时间、数量。2.砼浇筑在浇筑时应注意地梁的位置，注意插入深度，严禁漏振，严格要求按照砼振动的操作规程，注意插点密度和振动的时间，插入的间距为300-500MM梅花状布置采用自后向前振动的顺序，振动器垂直插下直
38、至表面气泡泛出完毕为止，上下、邻边结合良好。3.回填土待0.000以下主体工作量完成后，应进行回填土，每层约30cm左右分层夯实。11.主体结构施工111模板工程本工程的模板，柱模、楼板的底模用18mm胶合板，板下采用60*100MM的方楞搁置，间距为450MM，板模接头处适当加密，方楞搁在满堂钢管排架上，排架具有一定的的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载，梁板模的几何尺寸准确，位置、标高必须符合设计要求。并必须做到如下几点：1.1构造简单、装拆方便、并便于钢筋绑扎，安装和浇捣等要求。1.2补缺方正垂直，保持断面尺寸，并要牢固。1.3模板拼缝严密
39、不应漏浆。1.4模板与砼接触面应刷隔离剂，严禁污染钢筋。1.5对模板及支架应定期维修。112.柱模板矩形柱子模板支垫方木肋间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根14螺杆对拉，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。11.3梁板模板梁、顶板模板支模时，其下采用48钢管排架作支撑，支柱间距800mm1000mm，顶板用400mm600mm间距的木搁栅支承，搁栅支承在墙板侧模的木方上。凡梁跨大于4m的梁，
40、均应按规范和设计要求起拱。梁高大于800mm时，在梁2/3高度位置设14间距1000mm的对拉螺杆。梁底板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距8001000mm，梁侧立杆间距600800mm，当梁高度大于800mm时，在梁2/3高度位置设14间距1000mm的对拉螺杆，梁底板下木方间距：梁300mm、侧板为500mm。梁跨大于4000mm的梁底模中部起拱13。12混凝土工程121.综述本工程使用商品砼，采用泵送。根据试验室提供已确定的砼的配合比，准确下料。本工程项目柱砼C35先浇筑, 然后然后浇筑梁、板的砼，不留施工缝，分界线定在距柱边1.5倍梁高处。由以往施工经验，对柱与梁板浇筑，要给予特别重视。
41、在扎梁钢筋时，按设计要求的位置，离柱边1.5倍梁高处设置钢板网，呈斜面，以解决抗剪问题和促使砼良好结合。梁顶板浇筑时，不能在楼面一个地方集中放料过多，防止局部重压出现安全事故，必须把混凝土布料均匀，振捣密实。12.2.混凝土拌制(1)加强材质检验，先送样由试验室进行试配，拌制时应根据试验室的配合比布料。(2)搅拌要均匀，应由专人专机负责搅拌。(3)加料顺序应符合规范规定。12.3.混凝土的浇筑（1）混凝土搅拌车进场后，应把好质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时间。（2）检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者予以退回。（3）采用插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用30
42、插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时安注意振捣密实，振捣以表面水平为准。不再显著下降，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱的浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。（4）表面处理：现浇砼板浇筑后要做处理。在初凝前12h，先用长括尺按标高刮平。在初凝前并用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。12.4.砼的养护砼养护，对砼质量至关重要。一方面保证水泥的正常水化，另一方面要控制砼的内外温差，不致出现有害的结构裂缝，养护时间至少应达7d。砼浇筑后，表面抹压平整后，约在1224h后，先
43、覆盖一层草袋,浇水充分润湿。12.5.施工缝的处理（1）二次浇筑混凝土前必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层35cm厚与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。（2）当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保砼施工质量。12.6.砼后浇带施工：后浇带两侧垂直施工施工缝采用双层钢丝网，用钢筋固定钢丝网进行施工，浇砼时振动器振捣时，使砼从钢丝网中流出后浇带内，但砼初凝时，用高压水枪清除后浇带的砼及凿除两侧多余毛糙的砼。后浇带待主体结构封顶，沉降基本稳定后，方可从下向上进行浇捣，浇捣砼时先进行接浆，并且在砼中掺入
44、7%WG-CMA外加剂，使砼在浇筑时微小膨胀，采用的砼应比主体砼高一级。12.7.技术措施(1)在浇筑各部位砼前，对钢筋、模板按设计图纸进行检查验收，并清除淤泥和杂物。(2)砼应连续浇筑，并保持混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝。浇筑厚度控制在最小范围内，并不断覆盖混凝土浇筑面，防止出现混凝土浇筑冷缝。(3)做好隐蔽工程验收记录。包括各工种预留、预埋的管、盒、洞口,在仔细检查、核实、签字认可后，方可进行混凝土浇筑。(4)混凝土的试块取样检查规范规定的取样方法、地点和频率严格进行取样。(5)施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。(6)建立严密的施工组织机构，明确岗位和责任，并做好交接班记录。要求每天呈
