吉林油田施工组织设计(设计院办公楼房).doc

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1、吉林油田分公司研究院办公楼工程施工组织设计一、施工方案1、 工程概况该工程位于松原市乌兰大街和沿江路交汇处。建筑面积9385.2平方米。12 根据招标文件的规定，本次投标内方案中不包括以下内容：基础钻孔压浆桩、外墙面装璜、门窗、室内地面及天棚抹灰及吊顶、室内墙面、地面镶贴。13建筑设计（1）该工程为框架结构，共8层在8层屋面上设有电梯间（局部2层和7层）。（2）该工程长81.45米，宽24.3米，室外设计标高为-0.6米，室内一层地面标高为0.00。一层、二层层高4.2米三-八层均为3.8米，屋面电梯间层高5.0米，二层屋面标高8.9米，七层屋面标高27.40米，八层屋面标高31.20米，电梯

2、屋面标高35.70米。（3）工程主楼屋面为沥青珍珠岩保温，最薄处为150MM，隔气层采用JJ91A型隔气胶，纵横刮两遍。防水层为BX702橡胶防水屋面。（4）外墙为370mm厚空心砖，内墙墙为200厚空心砖、并有少量120厚加气块和轻质隔墙。（5）本工程室内墙面抹水泥砂浆。1.2结构设计（1）本工程基础为钻孔压浆桩上设独立承台承台间设拉梁。承台底标高为-3.50米，拉梁上皮标高为2.7米。局部内墙基础梁上皮标高-0.4米。（2）本工程地上为框架结构，框架柱最大断面为800*800MM，最小为500*500MM，板厚大部分为120MM。（3）混凝土强度等级：主 楼 ：柱、1-4层为C40，5层以

3、上均为C35，梁各层均为C30，板及楼梯均为C25。2、 施工部署2.1施工准备（1）施工道路：进入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石铺筑（详见文明施工）（2）施工用水：建设单位已提供水源，进入现场后做临时管线将水引至各用水点，每台搅拌机设两个水箱。（3）施工用电：经建设单位指定地点将电源引至施工现场，在现场内设一个配电箱，现场用电由该箱引至各用电部位。（用电量计算详）用电计算：工程施工机械功率表机械名称功率KW机械名称功率KW井字架5.52电焊机153北京爬塔75圆锯5.52钢筋切断机7.52平刨4.52钢筋煨弯机7.52压刨4.52强制砼搅拌机7.52调直机4.52洗石机7.5配料机7.5

4、全部动力设备总功率为：229.5KW量取K=0.7 功率因数为0.75 加上10%的照明用电，全部施工用电为 P=1.10.7229.5/0.75=235.62KW2.2经纬仪的选择该工程视线最大距离为81.45m，通过控制轴线确定轴线网，若选用J2经纬仪，精度为2。则：1=kL=0.00485281.45=0.790 2允 25Mcp= = =4.21 查表Mcp符合要求为A级测量 3 30.792.3水准仪的选择 若选用水准仪为DS3，精度为3mm/km 1=kL K-PS3精度每1000米为3mm K=0.003，L-检测距离单位为m 则1=kL=0.00381.45=0.244 2允

5、25Mcp= = =13.66 31 30.244 故选用DS3水准仪符合A级测量。3、 总体施工方法3.1 由于本工程工程体量大、工期短，故各工种密切配合，昼夜兼程施工。采用平行流水立体交叉的施工方法各工种在各施工段内进行平行流水立体交叉。（1）地上主体框架施工时与围护墙砌筑相交叉，即当主楼主体框架施工完成第五层时开始进行围护墙砌筑（2）二层屋面防水工程与主楼维护砖相交叉（3）屋面工程施工与室内抹灰立体交叉。（4）工地设砼集中搅拌站一座，内设两台砼搅拌机、及配料机、洗石机。所有砼均地搅拌站集中搅拌。3.2总体工期安排本工程计划主楼于2002年5月1日开工，两辅楼分别于2002年5月17日基础

6、施工完、7月31日主体维护砖完。2002年10月6日竣工。3.3施工段的划分施工时分为两个施工段进行流水施工，基础和地上一、二层施工时1轴至6轴中部为第一施工段，6轴中部至11轴为第二施工段，三层以上施工时3轴至6轴中部为第一施工段，6轴中部至10轴为第二施工段。3.4主要垂直运输设备的安排根据本工程的特点，主体施工时设1台北京爬塔和1座井字架做为垂直运输设备。（1）主体框架施工时设一台北京QT80自升塔吊，同时设一部35米井字架。自升塔主要负责钢筋砼的垂直运输，井字架负责钢模板的垂直运输及主体维护砌筑时空心砖及砂浆的运输。（2）装修阶段，增设一台井字架。3.5脚手架本工程所有框架均采用双排钢

7、管脚手架，砖混部分采用单排木外脚手架。3.6 工艺流程（1）基础施工工艺流程：桩位复测土破桩头承台及拉梁挖土承台及拉梁垫层承台及拉梁钢筋模板承台及拉梁砼0.00以下砌砖回填土。（2）主体框架每层施工工艺流程：放线柱钢筋绑扎柱、顶板支模柱砼浇筑梁钢筋及顶板钢筋绑扎电气暗配管、水暖留洞顶板扒筋绑扎顶板砼浇筑。4、主要分部分项施工方法4.1定位放线根据建设单位提供的技术文件及施工平面图给定的轴线位置，分别以1轴和A轴为基线建立矩形控制网。（1）轴线控制：主控线设置二条，一条位于1轴，距1轴1米处，另一条设在A轴，距A轴1米处，两条交叉成90度角。（2）控制点采用预埋法，每层预留250X250毫米孔洞

8、，预埋位置为建筑物的四角柱距轴线1000毫米处，把控制点刻在钢板上，为确保精度，防止累计误差，每四层用激光铅直仪校核一次。每层用5公斤锤球投测控制线，并用经纬仪检查校核后方可进行控制线的制定。为保证电梯井的垂直度，设立随外中线，并与控制线相互检校。（3）高程定位：根据设计给定的水准点，将高程引至建筑物附近，在建筑物周围设立基准点。施工过程中将水准点标高引至楼层并弹50厘米水平线以控制各层标高。4.2施工降水由于本工程基础底标高均在净水位线以上，故不采取降水措施。如遇特殊情况，临时采取措施。4.3土方工程（1）承台及拉梁均采用人工挖土，自卸汽车运土。（2）土方采用50%放坡。（3）挖出的土方由人

9、工运到120米以外，回填时由人力用双轮车运回。（4）回填土采用原土分层回填，分层夯实。（5）C轴以下基础当回填时留60厘米空隙以防冻胀。4.4基础承台及拉梁（3）承台及拉梁模板采用钢模板，支撑采用60*90木方。（4）基础梁钢筋接头采用熔槽帮条焊。4.5主体工程4.5.1钢筋工程（1）本工程设两个钢筋加工作业棚钢筋采用机械加工，手工绑扎地面制作后，由吊车运至绑扎地点。（2）框架柱的主筋连接采用电渣压力焊。同一平面接头数量不允许超过总数的50%，错槎高度小于35倍直径。在立好的柱筋上标出箍筋间距，箍筋主筋垂直，且糨钩为135度角，平直长度不小于10d，主筋 与箍筋外转 角部分的相交点成梅花式交错

10、绑扎。（3）梁主筋采用熔槽帮条焊，绑扎梁钢筋时，先将群众观点主筋抬高，用横杆支在梁模板上，然后按划好的箍筋 的位置套上箍筋 ，绑扎牢固后，将梁骨架落入模内，要求箍筋加密区一定要按设计要求加密，特别要注意保证梁柱核心区箍筋的正确位置。（4）绑扎楼板的钢筋时，先在模板上划好主筋、分布筋的位置线，然后摆放受力主筋，再放发布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合施工。（5）圈梁的钢筋绑扎：圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋 放在构造柱受力钢筋的内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度要符合规范的要求。楼梯间及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方

11、法符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋按设计要求搭接。（6）构造柱钢筋绑扎：采用先绑钢筋后砌墙的方法。钢筋的接头设在楼板的上皮处伸出板顶的高度符合设计和规范要求。绑扎时先将所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后再画箍筋间距，逐个绑扎，注意箍筋拾接处，应沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不步于135度。构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架。并且 在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计和多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程（JGJ3-82）要求。4.5.2模板工程（1）框架柱模板：柱模板采用胶合板模板，柱箍用100*10

12、0毫米木方做抱方，间距450毫米一道，用12钢筋套配合木楔固定。柱根部预埋20钢筋，每侧二根，距柱根部200毫米，在预埋钢筋与柱模板间用木方夹木楔固定柱根部。在柱模外侧设置用12钢筋焊成的钢筋链，用紧线器将其固定在预埋的锚环上，转 动紧线器拉紧柱模板，同时用丝杠顶紧，拉链和丝杠均与地面成45度角。（2）梁、顶板模板拼装在WDJ碗扣式早拆支承体系完成后进行，高度大于500毫米的梁采用钢拉结板配合木方固定，钢拉板水平间距450毫米。4.5.3混凝土工程（1）所有混凝土均采用机械搅拌，人工振捣工地设两台375L搅拌机,混凝土的垂直运输采用塔吊，运至浇筑地点.（2）砼的投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥

13、,后倒砂子,最后加水.掺合料在倒水泥时一并加入.掺外加剂与水同时加入.（3）砼搅拌时间不低于90秒.（4）砼的运输:A. 砼自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点.运送砼时,应防止水泥浆流失.若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合.B. 砼以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当砼为C30,及其以下,气温高于25时不得大于90秒,C30以上时不得大于60秒.（5）砼浇筑、振捣:A. 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50-60CM处,将砼卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将砼卸入模内.B. 浇筑框架柱砼时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入砼,应

14、分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60CM,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米。C. 梁板砼浇筑时在楼板上设铁马橙上铺跳板施工操作人员站在跳板上进行砼的振捣（6）砼的养护:砼浇筑完12小时以内,应对砼加以覆盖并浇水养护.常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7天.4.6脚手架工程本工程的框架部分采用双排钢管脚手架。脚手架选用48焊接钢管，脚手架外侧用密目安全网封闭，主楼主体施工时每层2座上起重平台。4.7围护结构空心砖砌筑（1）工艺流程： 墙体放线及砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖向缝灌砂浆（2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线

15、、砌体边线和洞口线。（3）砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图并结合砌块的规格，绘制排列图，经审核无误后按排列图砌筑。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于1/3，也不应小于150毫米。（4）配制砂浆：按设计要求的砂浆强度配制砂浆，投料精度为：水泥2%、砂5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲铺灰，不允许铺大片灰。（6）空心砖就位与校正：砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。4.

16、8内墙灰（1）基层处理： 首先将基层表面清理干净，有突出的砂浆或砼剔平扫净。（2）吊直、套方、找规矩：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。（3）贴切灰饼 、冲筋：用线附吊直、方尺找方、拉通线、找平等到方法贴切灰饼 ，在1.8米高处做上灰饼 ，踢脚板上口做下灰饼 ，用托线板找正。灰饼宜1:3水泥砂浆做成毫米见方，水平距离1.21.5米左右，根据灰饼冲筋，筋宽度毫米。（4）做护角：根据灰饼各冲筋，首先把门窗口角和墙柱面阳角抹水泥砂浆护角，用 1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用素水泥膏抹成小圆角，其高度不应低于米，每侧宽度不小于毫米。（5）抹底灰：在抹灰前一天用水抒墙壁面浇水湿透，然后

17、在墙壁面上刷掺水重的107胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰应分层抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。（6）抹罩面灰：待底灰约六、七层干时，即可抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，随即用毛刷将污染的门窗等刷洗干净。4.9屋面防水工程本工程为BX702橡胶防水屋面和铝板屋面两种防水做法。4.12.1 BX702卷材防水屋面（1）抹找平层将找坡层上面的松散杂手清扫干净，洒少量清水湿润。按坡度线做出灰饼 ，灰饼间距米。在冲筋间装入水泥砂浆，用木杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。待遇浮水沉下后，从踩上去有脚步印但不下陷为宜，再用铁抹子压第二遍即可交活。

18、在女儿墙根部转达角处抹成半径为100150毫米的圆弧（2）珍珠岩保温找坡层施工按照设计坡度在女儿墙四周弹好找坡线。（3）防水层施工方法待找平层充分干燥后，即可施工防水层，防水层施工前必须把完工的分项工程进行验收并作好隐蔽记录。在大面积铺贴切前，先在泛水处、转达角处加铺附加层，附加层宽度不行小于卷材幅宽的一半。铺好附加层后，开始大面积铺贴。卷材表铺贴时应排除卷材下面的空气，使用权之平展，不行皱折。卷材搭接时，短边方向不行小于100毫米，长边方向不行小于80毫米。5、劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面装饰木 工4060钢筋工2535砼 工3050瓦 工3050架 工20

19、30抹灰工100机械工510108电焊工44放线工4444防水工20电 工16水暖工126、主要机械设备配置及安排计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率Kw生产能力备注1自升式爬塔北京QT801中国1998752井 字 架35M2中国19997.53钢筋切断机GT4/142中国19974.54钢筋煨弯机GTS-402中国19984.55搅 拌 机JZC3502中国19967.56配料机PLD8001中国19977.57洗石机CS501中国19977.58电 锯5.5KW2中国19985.59电 焊 机BX-120-13中国19981510振 捣 器ZX5015中国19991

20、.511平 刨2中国19984.512压 刨2中国19984.513自卸汽车12T4中国199812T7、主要材料计划名 称规 格单 位数 量进场时间钢 筋10以内t1092002.5.1日后陆续进场钢 筋10以上t3822002.5.1日后陆续进场水 泥42.5t1352002.5.1日后陆续进场水 泥32.5t14902002.5.1日后陆续进场模板材M32542002.5.1日后陆续进场空心砖M319852002.6.20日后陆续进场红 砖千块2802002.5.1日后陆续进场 砂M325502002.5.1日后陆续进场砾 石0.5-40M33002002.5.1日后陆续进场防水卷材M2

21、19402002.7.10日后陆续进场三厘米t2002.5.1日后陆续进场8、文明施工环境保护措施8.1文明施工措施:(1)施工现场实行硬地施工法.A.主要道路宽4.5M,连接道路宽2.5M,所有道路均底层铺200厚山皮石,顶部100厚碎石粉,用推土机整平压实.B.施工现场作业区,生活区及辅助道路,均填150厚碎石,顶部铺50厚石粉,随铺随压实,使表面平整,无积水.C.在暂设房及作业区四周道路两侧均设200*150的排水沟,将雨水及时排出场外,排水沟用红砖砌筑,三侧均抹灰.(2)施工现场实行围挡封闭施工:A.在施工现场四周边界处砌3 .2M高红砖墙,厚度下部1.0 米为370厚1.0米以上为2

22、40厚.围墙用水泥砂浆抹面压光,底部设300高的蓝色外墙涂料墙裙,其余均刷白色外墙涂料,在围墙上书写宣传企业,参加施工现场综合考评活动等标语,采用兰色书写,字迹工整.围墙上部设灯间距为2.5米。B.利用围墙搭建临时设施,保证坡向朝里,不向外排水.(3)施工现场出入口符合下列要求.A.设置工程公告和施工企业标志,按规定尺寸,保证内容齐全.B.出入口搭设门楼,铁制定型,按规定设置标语,灯及旗.C.出入大门设封闭式钢管门,造型明快,整洁美观.(4)施工现场临时设施满足综合考评标准.A.办公室宽敞,明亮,管理有序,图表上墙.B.工人宿舍内外墙刷白,做水泥地面,符合坚固,通风,防火,防潮等要求,宿舍高度

23、2.5M,搭设合理,保持室内卫生,物品堆放整齐.C.食堂内外部环境整洁卫生,炊事人员必须持健康证上岗,食堂内外墙面抹灰刷白,灶台,墙壁贴磁砖,高度不低于1.6M,做水泥砂浆地面.D.厕所有保洁人员,及时进行清扫,清掏,清洗,在可能的情况下设置水冲厕所.E.施工现场设置开水房和开水桶,做到有盖有锁,设有卫生箱和急救药品。8.2环境污染防护措施(1)严格控制施工过程的扬尘,高处清理垃圾用旧水泥袋装上用机械设备运下来,灰尘大的建筑材料如水泥,窑灰等尽量在夜间进场并采取防尘措施,设库存放,禁止焚烧产生有毒,有害的烟尘物质.(2)材料临时堆放在路边的,运走材料后应设专人及时把路面清扫干净.(3)在雨季施

24、工时进场车辆出工地时以及土方,垃圾外运时,设专人清洗车轮,以防泥土污染路面.(4)场内要日扫日清,生活垃圾,建筑垃圾要及时外运至城建规定的地点.9、降低成本措施9.1砼中掺超早强剂JFS-8是新型超早强剂，它具有减水早强，增强的作用。当掺入该早强剂后，当施工温度在5-15摄氏度时,3.5天可使砼强度达到设计强度的90-100%，且对钢筋无锈蚀作用。(1)掺入该早强剂在坍落度保持不变的条件下可节约水泥10-15%。(2)使用超早强剂加快模板周转。(3)10以下钢筋采用冷拉调直、伸长率控制在4%以内。节约钢材9.2墙面抹灰时，防止抹灰超厚，造成浪费，并及时回收落地灰。10、雨季施工措施:10.1在

25、建筑物四周设置一条排水沟,使雨水直接引入马路上的雨水井内.10.2为防止水泥库及材料库内物品受潮,在水泥库,材料库四周设排水沟一道,与建筑物排水沟相连能通,且库内地面铺木方一道,上面满铺木板,水泥库内木板上铺设一层油毡.10.3为保证砂浆的稠度和砼的和易性,根据砂,石含水率,在雨后及时调整砂浆及砼配合比的用水量.10.4为防止砼浇筑过程中被雨水冲刷,工地备有与每层砼浇筑面积相同的塑料布,以便履盖砼表面.10.5为施工人员准备足够的防雨工作服,确保砼浇筑的连续性,使留槎符合规范要求处.10.6对雨前施工的模板,雨后要逐一检查,是否有松动,下沉,位移等现象.10.7对雨季期间进场的钢筋,底部用10

26、0*100木方垫好,以防雨水浸泡,钢筋进场后及时倒入作业棚内,以防雨淋生锈.10.8加强材料管理,雨前及时检查库、棚,防止雨水浸湿.11、成品防护措施（1）项目部成立成品防护领导小组，对成品防护工作实行分工负责。（2）各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。（3）由专职质量问题检查员负责成品防护的监督、检查，成品防护中出现的质量问题由技术负责人制定修改措施，由各班组实施。（4）针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。（5）经常出入的木门口处，用松木板制成1.5m高防护罩，防止碰坏和污染。（6）内外墙抹灰时，为防止塑钢窗框污染，窗框用塑料

27、薄膜包严，以防砂浆污染和腐蚀窗框。（7）工程竣工，经最终检验和试验后，由项目部安排人员对工程进行看护，分楼层、分部位设专职看护人员，保证产品质量完好、室内清洁、设施完备，直至客户接收使用。（8）在交接中强调了上道工序对下道工序的交接，谁损坏谁负责，及时解决，保证下道工序的正常施工，使成品防护落到实处。二、质量保证体系质量目标：优良工程1.组织措施:1.1建立强有力的质量保证体系.成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系,实行质量否决制。 总工程师 技术质量处 主任工程师 技术质量科 项目经理项目工程师,质量检查员整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划、实施、检查和处

28、理四个阶段,把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来,实行全面质量管理。1.2落实质量目标和岗位责任制,制定质量目标计划,把质量目标层层分解,实行”谁主管谁负责”的原则,使质量管理工作职责明确. 目标分解: 优良 优良 优良单位工程质量- 各专业工程质量-分项工程质量-各工种施工班组 分解 分解 分解 优良工程质量-人 落实1.3工地成立以项目经理为首,专职质检员,栋号三员组成,全面质量管理(TQC)小组,开展QC活动,对工程质量实行预测、预控,以防为主,经常检查施工全过程的工程质量。1.4项目部各成员持证上岗,强化项目职能,严格进行工序管理,分项工程施工前,技术员做好技术交底和预防质量通病措

29、施交底,使施工人员知其责明其任,质量标准坚持”三检”,即自检,专检,交接检,贯彻样板制,挂牌制.1.5为了控制材料质量,做好材料检测工作,项目部成立以项目工程师为主,材料员,试化验工组成的质量控制及检测管理小组,严格对进场材料,构配件及设备的质量检查,无质量合格证明的产品,不准使用.所有建材检测,复试均由甲1级试验研究室检测,质量不合格的建材,构配件及设备坚决不用.2.保证工程质量技术措施.2.1定位放线:(1)工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.(2)与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸的现象.(3)

30、保护好基准点.2.2土方工程2.2.1挖土要随时测量挖土的深度，防止挖土超深。2.2.2对定位标准轴线、龙门板等挖土时不得碰撞，经常测量和校核其水平位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。2.2.3 回填土分层填入夯实，每层铺土厚度30cm，每层夯打3遍，达到设计要求的密实度2.3钢筋工程:(1)工程使用的所有钢筋必须有出厂合格证,进场后必须经试验室复试合格后方可使用。(2)钢筋在运输和储存时必须保留标牌,并按批分规格堆放,底部用木方垫起,并设排水沟避免锈蚀,钢筋在加工前必须实行调直去污处理.(3)钢筋加工过程中如发生脆断,焊接性能显著不正常等现象都应立即停止使用,送试验室检验合格后方可使用

31、.(4)钢筋隐蔽之前,必须经有关人员检查,合格后方可下道工序施工。2.4模板工程:(1)模板木材及支撑木材必须有足够的刚度和强度，腐朽变形的木材严禁使用。(2)木模板与砼接触面必须刨光，模板表面必须刷脱模剂，模板接缝应严密。(3)梁模大于4米时起拱高度为跨度0.2%.2.5砼工程:(1)砼所用的水泥、砂、石,必须经公司试验室试验,试验合格后,方可进行试配.水泥试验室对水泥的强度、安定性进行检验.C20砼必须经试验室试配，工地可按砂石含水率调整使用。(2)为了保证梁板平整及标高的准确,砼浇注前在楼板的钢筋上焊接控制标高的短筋,控制砼的浇筑高度.（3）除施工缝以外,其他部位砼浇注的间歇时间不得超过

32、2小时.(5)砼施工过程中尽量减少施工缝,不得不留的施工缝必须留直槎,梁垂直缝用木板槎住.(6)砼浇注完后,应在12小时内加以养护,当日平均气温在20度以上时,最初三天每三小时浇一次水,以后每昼夜浇三次水,上午10点一次,下午2点一次,夜里10点一次,浇水时间不少于7昼夜,每隔30M在楼层上设一贮水箱,设一高压水泵,接至各楼层用于砼养护.(7)砼表面用灰袋子浇水养护,设专人负责.(8)砼强度的检验:每个工作台班留2组试块,除留标养外,每施工部位的最后一个台班留2组与结构同条件养护试块做为拆模依据,标养试块龄期到28天时,由试验室进行强度检验,并按规范规定进行数理统计评定.2.6砌筑工程:(1)

33、砌筑材料必须有出厂合格证,并经公司试验室复试合格后方可使用。(2)红砖和空心砖在砌筑前必须浇水湿润,保证含水率达到10-15%方可砌筑。(3)砌筑砂浆必须严格按配合比配制。(4)墙体水平和竖向灰缝厚度必须满足施工验收规范的规定.水平灰缝的饱满度大于80%。(5)墙体的转角处和交接处必须同时砌筑,对不能同时砌筑的部位,必须留斜槎或设拉结筋,斜槎长度不应小于高度的1/3,拉结筋直径6500,末端设弯钩。(6)墙内的洞口,管道,沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或予埋,宽度超过30CM的洞口其上应设置钢筋砼过梁。2.7抹灰工程:(1)正式施工前先抹样板间.(2)墙面抹灰前,对墙内予埋管线进行检查,无误后方

34、可正式抹灰.(3)抹灰前先将脚手眼及其它孔洞堵好,并将墙体表面浮灰,松散颗粒认真清扫干净,提前1日浇水,抹灰前再浇水湿润一遍,砼墙面抹灰时,先刷一遍107素水泥浆,107胶掺量为水泥重10%-15%,随刷随抹底灰.(4)抹灰时必须分层进行,底层砂浆用1:1.6混合砂浆,采用粗砂,中层和面层采用中砂.(5)抹灰前墙与顶梁之间的空隙必须用小木楔夹紧.(6)穿插施工时必须加强墙面及其他部位的成品保护.(7)散热器和密集管道背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平.(8)室内墙面,柱面和门洞口阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2M,每侧宽度不小于50MM.2.8屋面工程

35、（1）种材料要有合格证,严格按说明书及规范要求施工.（2）保温层及找坡层必须在晴天铺设,铺设防水层时找平层必须充分干燥.（3）屋面防水层铺贴前必须将找平层表面清扫干净，其表面不得有浮土、杂物等。基层处理剂涂刷应均匀，常温下经4小时后进行卷材铺贴。阴阳角管根、等到部位必须先做附加层。（4）搭接部位应满粘牢固，搭接宽度大于80mm。末端收头用密封膏嵌填严密3、保证工程材料质量控制措施及检测方法（一）材料质量控制措施3.1水泥(1)水泥进场后,必须送试验室检验合格后方可使用,试验室可以提供快速化验(12小时内)及3天报告,能够较快地提供试验数据.(2)出厂超3个月的水泥必须复试合格后,方可使用.3.

36、2钢筋(1)钢材进场必须有出厂合格证,并送试验室进行物理试验,合格后才能使用,对无出厂合格证原件的钢筋还要做化学分析,合格后方可使用,否则不能使用.(2)钢材必须按批量验收,按批量试化验.(3)钢筋的现场焊接必须按规程要求施焊,并先做好焊接试件,送试验室试验合格后才能大面积施工,工地现场焊接必须是经过培训持有焊证的人员操作,其他人员不准操作.3.3砂,石(1)进场的砂,石应按批量送试验室进行化验.(2)对于含泥量超过规定,颗粒级配不合格的砂,石,不得用到重要结构上,如要用到一般结构,也必须采取相应的措施方可使用,否则不得使用.3.4砼,砂浆试块的管理项目设专职试化验工,在技术员的指导下开展正常

37、工作,砼,砂浆试块的制作,按”规范”规定留置,试验结果及时返还技术员存档.（二）材料检测方法3.5红砖同一砖厂的同批同等级红砖每50万块为一个取样单位，不足50万块亦按一个单位取样。按预先制定的机械抽样法的抽样方案在砖垛中抽取200块进行外观检查。在外观检查合格的样品中抽取40块送试验研究所。3.6水泥同一生产厂同一品种同一标号的水泥，200吨(袋装)或400吨(散装)为一个取样单位，不足者亦作为一个取样单位。在每一个取样单位中，由均匀分布的20个部位，至少抽取12Kg的试样送试验研究所(快速推定至少为20Kg试样)。水泥试验时,要进行强度、安定性及凝结时间等项目的检验.3.7砂同一砂场同批进

38、场同规格的砂，每400M3或600T为一个取样单位，不足者亦按一个取样单位取样。在料堆上均匀分布的8个部位取样，取样前将取样部分表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的样品组成试样。将试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀，按四分法缩减至试验所需的试样数量(一般为40Kg)。3.8石子同一石场相同规格每400M3或600T为一个取样单位。在料堆的顶部、中部和底部的三个不同高度处由均匀分布的5个不同部位各抽取大致相等的试样共15份。将15份试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀后按四分法缩减至试验所需的试样数量。3.9钢筋每批由同一截面尺寸和同一炉罐号的钢筋组成，重量不超过60T。钢号不明时的钢材以20T为

39、一批，不足者亦按一批取样。取样应在外观合格的每批钢筋中任取两根钢筋，截取试件时应将钢筋端头500mm截去。然后在每根钢筋各截取两个试样，其中一根作拉伸试验，另一根作冷弯试验。拉伸试样：L=5d0+200mm冷弯试样：I级L=4d0+150mm级L=6d0+150mm当进行复试时(第一次试验不合格或对第一次试验结果存在怀疑)应取双倍试样(拉伸四根、冷弯四根)。3.10卷材以同一生产厂同一品种规格一批进场的卷材1000卷为一个取样单位，不足者亦按一个取样单位取样。各种卷材在每一个取样单位内经质量检验和外观检验合格的，从中选取最轻的无接头的卷材一卷，从该卷材顺纵向截取长度为3m的全幅卷材作为试样。4

40、、质量通病防治措施4.1砼麻面的预防4.1.1预防措施（1） 模板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2） 胶合板模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润模板（3） 拆模时间要根据试块试验结果准确掌握，防止拆模过早。4.1.2治理方法将外露的钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水洗湿润，再用1：2水泥砂浆抹压平整。4.2蜂窝冶防措施4.2.1预防措施（1）混凝土搅拌时应严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间不少于90秒。（3）混凝土自由倾落高度不得超过2米。浇筑楼板混凝土进，自由倾落高度不超过1米。如超过上述高度，用串筒、溜槽下料。4.2.

41、2治理方法混凝土有小蜂窝可先用水冲洗干净，然后用1：2（或1：2.5）的水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动的石英钟子和突出颗粒剔除，剔除时尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗耳恭听湿透，再用高一级标号的豆石子混凝土捣实。4.3砼表面干缩裂缝4.3.1预防措施(1)砼水泥用量、水灰比、砂率不能过大；严格控制砂的含泥量；(2)砼振捣密实并注意对板面进行抹压。(3)加强砼早期养护并适当延长养成护时间。(4)在高温低湿或大风施工应及早进行喷水养护。4.4防止墙面抹灰裂缝空鼓措施：首先将墙面清扫干净去除浮灰，砖墙基层浇水二遍，砖面渗水深度应达8-10毫米。抹灰时应分层施工，每层厚度应控制在8毫米以

42、内。门窗框安装时要保证与墙壁连结牢固。门窗框塞缝作为一道工序由专人负责抹灰前先将水泥砂浆用小镏子塞实塞严，待砂浆达到一定强度后再用水泥砂浆找平4.5屋面渗水、漏水防冶措施：屋面要拉线找坡，女儿墙根部、出屋面管根等部位要细心处理。屋面防水材料质量必须符合规定，屋面防水层铺贴后作好成品防护工作。 4.6土建抹完灰后水暖剔凿的防冶措施：项目部要统筹安排土建、水暖的穿插施工，土建抹灰前必须与水暖专业认真校对图纸应该剔凿的在抹灰前完成。三、工期组织保证体系1、工期:2002.5.1开工-2002.10.6竣工2、组织措施2.1组建一个优秀的项目部，选派生产骨干，技术尖子，有丰富施工经验的管理人员，每日召

43、开一次生产会议及时解决问题。2.2选派优秀班组进入工地，材料由公司统一供应调剂余缺，必要时公司范围内调剂，以确保材料供应。2.3由设备科派一个机修工常驻工地。2.4根据工期控制计划要求，编制月、旬、日计划。3、技术措施3.1 由于本工程工程体量大、工期短，故各工种密切配合，昼夜兼程施工。采用平行流水立体交叉的施工方法各工种在各施工段内进行平行流水立体交叉。（1）地上主体框架施工时与围护墙砌筑相交叉，即当主楼主体框架施工完成第五层时开始进行围护墙砌筑（2）二层屋面防水工程与主楼维护砖相交叉（4） 屋面工程施工与室内抹灰立体交叉。32施工时分为两个施工段进行流水施工，基础和地上一、二层施工时1轴至

44、6轴中部为第一施工段，6轴中部至11轴为第二施工段，三层以上施工时3轴至6轴中部为第一施工段，6轴中部至10轴为第二施工段。3.3砼施工时，砼内掺JFS8超早强剂，该早强剂可大大提高砼的早期强度，而且对砼后期强度无影响，掺入该早强剂后，温度在5-15度，3.5天砼强度达到设计强度的90%-100%，这样可加速模板的拆模时间，新浇砼也能尽快上人，为下道工序创造条件。3.4基础及主体施工时，实行三班工作制，24小时连续作业，以确保计划工期实现。四、安全保证体系及措施1、安全施工组织措施我们本着施工必安全,安全为生产的原则,本施工过程中人人重视安全,健全强有力的安全生产保证体系,公司生产经理为安委会主任,分公司主任为安委会副主任,项目经理为安全、消防组织实施人,安全工作放到各项工作之首当作大事抓,确保安全生产。公司每月召开二次安委会,研究制定安全生产工作方针,分公司每周例会,研究安全施工生产问题,项目部逐日进行班前班后安全教育检查活动。公司设安全处、分公司安全科。项目设专