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1、第一章：工程概况第一节：工程名称吉林储备物资管理局二三八处专用道路更新改造项目第二节：建设地点德惠市米沙子镇二三八处第三节：建设单位吉林储备物资管理局二三八处第四节：质量要求合格第五节：招标范围项目拟更新改造道路长度5450米，更新改造道路面40763平方米，更新改造排水沟1200米第六节：水文气象德惠市气候属欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润半干旱季风气候，春季干旱多风，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年平均气温4.14.9，7月份平均气温23，1月份平均气温为零下17。冬季盛行偏西风，夏季盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显，春季平均风速3.9m/s，最大风速30m/s。德惠地区多年平均降
2、水量500600mm，降水量不稳定，季节性变化大，年内降水量分配不均，汛期（6-9月份）降水量一般占全年降水量的77%，德惠地区日照时数约2637小时。第二章：分部分项工程的主要施工方法第一节：路桥工程一、测量工程（一）控制平面测量线路平面控制测量，采用附合导线的方法，导线点选在土层良好，便于观测，易保存的地方。对于首级控制导线点，使用测角精度为1，量距精度为2+2PPM的ToPn全站仪进行盘左、盘右两侧回测量，边长取对向观测平均值，导线点坐标采用最小二乘法平差原理进行平差，并评定精度，使之符合公路测量规范要求。对于加密导线点测量，采用盘左、盘右一测回的方法以进行角度测量，按简易平差法计算加密
3、点的坐标。（二）控制高程测量高程控制测量采用水准测量方法，水准点靠近线路，并在施工干扰范围外布设附合水准路线。水准路线可另外选定，也可把上述的平面控制点兼作水准点，当然需符合水准测量的要求在较长的线路上，在经3路及纬3路起始点处，设立永久性水准点，作为全线高程的主要控制点，在永久水准点之间，一般每隔300500m布设临时水准点，作为纵断面测量分段闭合和施工时引测高程的依据。水准控制测量采用精密水准仪进行往返多次观测，并按最小二乘法原理平差计算结果，评定精度使之符合测量规范要求。上述平面和高程控制点应根据需要埋设标石，标石埋设应符合相关测量规范要求。（三）施工测量1.道路放样测设及作业要求利用测
4、量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。各分项工程结构放样、复测单独分开进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。二、混凝土及钢筋混凝土工程（一）现浇直形墙施工工艺：混凝土拌合运输混凝土浇筑混凝土试块制作振捣养护混凝土所用材料均应抽样送检，试验合格后方可使用，水泥抽样试验严格按强制性条文执行。不同批号的水泥和在现场堆放超过三个月的水泥，必须经过复检合格后方可使用，各种材料抽样时严格执行见证取样制度。值班人员应预留混凝土试块，每250M3或每工作台班留置二组，标养一组，同条件养护一组，此项工作须见证取样，并做好混凝土养护工作，养护设专人负
5、责，现浇板采用草帘子覆盖，太阳光强时应增加养护遍数，确保混凝土湿度。（二）现浇构件钢筋1.钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。2.钢筋绑扎与安装双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯
6、钩应朝向下。钢筋安装绑扎完后，要会同监理及甲方代表及有关部门办理好隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑。3.混凝土工程施工工艺：混凝土拌合运输混凝土浇筑混凝土试块制作振捣养护混凝土所用材料均应抽样送检，试验合格后方可使用，水泥抽样试验严格按强制性条文执行。每200T送检一次，不同批号的水泥和在现场堆放超过三个月的水泥，必须经过复检合格后方可使用，各种材料抽样时严格执行见证取样制度。值班人员应预留混凝土试块，每250M3或每工作台班留置二组，标养一组，同条件养护一组，此项工作须见证取样，并做好混凝土养护工作，养护设专人负责，现浇板采用草帘子覆盖，太阳光强时应增加养护遍数，确保混凝土湿度。三、挖一般土方路
7、堑开挖采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工；做到运土、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。（一）施工准备1.开挖施工前，对业主及设计部门所交付的中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩、导线等测量资料进行检查、核对，并补充施工需要的中心桩、水准点桩。2.施工机械选用：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车等，具体型号参见“拟投入的主要施工机械设备表”。（二）土方开挖1.开挖采用分层纵挖法。2.开挖边沟时做好排水，取土坡不大于3%，且坡向运土方向。3.挖方段的土方为利用方的，本标段内纵向调配。4.开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水。5.开挖按设计文件进
8、行，严格按照设计断面及高程要求进行，超挖要符合规范要求处理，避免欠挖。6.开挖段路床面以下30cm的压实度不小于90%。四、道路工程（一）山皮石摊铺时应根据设计加虚高系数的高程挂线施工，采用人工配合机械摊铺的方法，骨料要均匀，表面要平整。最后进行辗压，辗压前如填料的含水率过高或过低，应进行晾晒或洒水处理，辗压后的垫层表面应平整密实，山皮石摊铺辗压应尽量避免泥石分离，不得将泥土集中于表面。（二）水泥稳定碎（砾）石1.灰土基层完成后，再进行中线复测和两边线放样，以及高程测量达到设计高程后方可进行碎石的施工。碎石按配合比施工。2.集中拌和，按设计配合比折算成施工配合比拌和混合料，并测定含水量，一般比
9、最佳含水量高2%左右，然后运到施工现场，采用推土机粗平、人工整平相结合的摊铺方法摊铺。拌好的混合料尽可能随拌随用。3.当达到最佳含水量时进行碾压，碾压采用“先轻后重”“先边后中”的方法，碾压时应出现泛浆现象。混合料的适宜含水量工地检测法为“手涅成团，落地能散为度”。摊铺好的混合料必须当天碾压完毕。4.对已成型的碎石进行洒水养生，当压实度达到要求后方可进行下一道工序的施工。（三）沥青混凝土1.施工准备清扫下承层，使浇筑沥青工作面整洁，无尘埃。准备足够的沥青、石屑。检修机械设备，保证施工时所有设备性能良好。对喷洒区附近的结构物和树木采用遮盖编织袋等措施进行保护，以免溅上沥青，受到污染。2.施工过程
10、与控制采用沥青洒布机均匀的洒布沥青，沥青用量为1.2kg/m2，沥青洒布机喷洒不到的地方，采用手工洒布机进行喷洒，并对喷洒超量、漏喷或少喷的地方予以纠正。沥青喷洒后，采用石屑洒布机撒布一层35mm厚的石屑，石屑用量控制在5m3/km2 3.施工准备沥青混凝土采用厂拌，将混合料的配合比方案提交监理工程师批准。施工前，铺筑一段400的试验段，经监理工程师审查合格后开始大规模施工。摊铺前，对下承层进行全面检查，对施工范围内的井盖框，路缘石等是否牢固进行检查。施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械有备用设备。4.沥青混合料运输：混合料采用较大
11、吨位的自卸汽车运输。运输前先将车厢清扫干净，为了防止沥青与车厢粘结，在车厢侧板和底板涂刷一层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗集料的离析现象。拌和站运送到摊铺现场混合料温度不低于120150。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的运量比拌和能力或摊铺能力有所富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的车不少于5辆。5.沥青混合料摊铺：采用两台同型号摊铺机，组成梯队联合摊铺施工，两台摊铺机前后距离为1030m，前后两台摊铺机轨道重叠50100mm，采用热接缝。摊铺机以均匀速度行驶，其摊铺速度根据拌和能力，摊铺厚
12、度、宽度及连续摊铺的长度而定。摊铺必须均匀、缓慢、连续的进行，在摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构筑物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准采用人工铺筑混合料，摊铺时混合料温度控制在110130的范围内，低温施工时控制在120140。当施工气温低于10时不宜摊铺沥青混合料。6.沥青混合料的碾压：采用双钢轮压路机进行碾压，压实分初压、复压和终压三个阶段进行，初压的温度不低于110，终压的温度不得低于70。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，慢速均匀碾压2遍。复压紧接着初压进行，碾压遍数经试压确定，但
13、不宜少于46遍。终压碾压遍数不宜少于2遍。终压消除碾压过程中产生的轮迹和确保表面的良好平整度。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。7.接缝处理纵向接缝：半幅施工时，采用切刀切齐。铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上。中下层的横向接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些垫混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘接。但在开始碾压前将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度在0.40.8m之间，搭接处清
14、扫干净后洒粘层油。平接缝作到紧密粘接，充分压实，连接平顺。从接缝隙处继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符要求时，趁混合料尚未冷却时立即处理。横向接缝碾压时，在碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。（四）水泥混凝土1.养生混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候
15、条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。2.切缝掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.012.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/41/5)板厚、纵向缩缝为(1/41/5)板厚、胀缝处为34cm，缝宽缩缝处为0.30.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关
16、闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。（五）排水沟、截水沟1. 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，
17、应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工
18、方法，石块间不应相互接触。当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。2.操作要求铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应
19、严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。3.砌筑质量应达到以下要求:平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖
20、缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。4.养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。（六）人行道水泥混凝土1.混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。2.混凝土的浇筑垫层采用小推车
21、运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。3.混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。（七）人行道块料铺设砖外观物理力学性能必须符合规定，铺砖应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤边角。砂浆层不平时应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。铺好后检查是否稳固及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即修整，用干砂掺入1/6水泥
22、(按体积)拌和均匀，将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砼灰混合料下沉，再灌混合料补足。砖铺装必须平整，不得有活动及凹凸不平现象，缝内灌砂应饱满，纵横缝直顺美观，不得有翘动现象，纵坡、横坡符合设计要求，人行步道面层应与其他构筑物接顺，不得有积水现象。（八）安砌侧（平、缘）石缘石需有业主和监理认可的预制厂生产，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。1.核对道路中心线无误后。依次丈量出路面边界，进行边线放定出边桩。2.按路面设计纵坡与侧石纵坡相平等的原则，讲算出侧石顶面标高，定出侧石标高。3.相邻侧石接缝需平齐，缝宽1cm，勾凹缝 。4.平石施工，平石和侧石需错缝对中相接，平石间缝宽1cm，
23、与侧石间的隙缝1cm。五、钢筋工程（一） 钢筋制作本工程钢筋除了要求有钢材质量出厂合格证外，还需抽样到检测部门做抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能的检测，符合要求后方可使用。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲高调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋在工地加工成型，凡制作好的各种规格钢筋应挂牌。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍及铁锈。（二）钢筋绑扎与安装双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。钢筋安装绑扎完后，要会同监理及甲方
24、代表及有关部门办理好隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑。六、混凝土沟道施工工艺：混凝土拌合运输混凝土浇筑混凝土试块制作振捣养护混凝土所用材料均应抽样送检，试验合格后方可使用，水泥抽样试验严格按强制性条文执行。每200T送检一次，不同批号的水泥和在现场堆放超过三个月的水泥，必须经过复检合格后方可使用，各种材料抽样时严格执行见证取样制度。采用振捣棒振捣混凝土，在振捣混凝土时时间不宜过长，确保混凝土的密实而不露浆。值班人员应预留混凝土试块，每250M3或每工作台班留置二组，标养一组，同条件养护一组，此项工作须见证取样，并做好混凝土养护工作，养护设专人负责，现浇板采用草帘子覆盖，太阳光强时应增加养护遍数，确
25、保混凝土湿度。七、砌筑井（一）施工工艺流程：施工放样开挖坑槽 素土夯实拌和灰土浆砌普通粘土砖养生（二）沟槽开挖：1.根据测量确定开挖沟槽位置。沟槽采用人工配合小挖土机开挖，沟槽土方应随挖随运。2.根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。3.使用挖掘机施工时，应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖。4.管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。5.槽底高程的允许偏差为20mm。6.对开挖的管道沟槽，要及时的设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。（三）浇筑砼
26、基座待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查，确定无误后，方可进行砼浇筑。1.砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度，支设前应清除模板的夹渣、异块，核实模板尺寸。2.浇筑砼管座时，应留砼抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，标准养护试块：每工作班不少于1组，每组3块，每浇筑100m3或每段长度不大于100m时，试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。3.砼的抗压强度应按现行国家标准混凝土强度评定标准进行评定。八、混凝土井（一）施工工序：测量放样基槽开挖换填检测承载力浇筑基础垫层墙身模板和混凝土施工沉降缝处理洞口封闭回填。 （二）测量放样：精确测定管沟主轴线和边桩，测定
27、的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。（三）基坑开挖基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高2030cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计监理联系,采取适当措施处理后方可继续
28、施工。基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的湿度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能
29、力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进行基础施工。（四）基础浇筑基坑检验认可后，恢复管沟中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采用砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。（五）模板工程模板及其配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振
30、捣的技术要求。必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。模板材料应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承重材料其木节、髓心等应加以限制。对钢模板外表突鼓变形、锈蚀严重的，应限制使用。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。模板工程要求构造简单、装拆方便，接缝应严密，以防止漏浆；支好后应稳固，有足够的强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。模板的支承受力应安全、合理：支架应横平竖直，立柱底应铺设垫板；模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱为1cm
31、。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。模板拆除按照砼规定强度来决定，达到强度的50%即可拆侧模板，底模需达到设计强度75%以上方能拆除。模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。按设计方案采用满堂支架现浇施工，在架设时按预先确定的位置，竖向木枋间距为50cm50cm，横向钢管水平间距为0.5米，为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性，纵向每隔3m设置一道钢管剪刀撑，每跨横向设立2道剪刀撑。（六）混凝土工程模板经监理工程师检查合格后，开始进行墙身浇注砼。混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，并用清水对底
32、部进行认真冲洗。砼采取施工现场搅拌机拌合，运输车转运，挖掘机挖斗浇注。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。采用挖掘机挖斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间。浇注砼的自由倾落高度不得超过m，以免产生离析。浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。砼浇筑的允许间隔时间不得超过2h。混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm，必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以
33、上。振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的倍，并与侧模保持510cm的距离。振捣时插入下层混凝土510cm，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动棒模板，钢筋等；对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排模板工检查模板及支架的牢固性和稳定性，遇到情况及时处理。在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。加盖养护，开始养生。浇筑砼时，应
34、填写砼施工记录。在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护，混凝土洒水养护的时间为7昼夜，每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。在浇筑过程中同时做好混凝土试件，频率为每一工作班两组，进行28天抗压和抗渗强度检验。九、原土碾压、夯实先用普通压路机普压一遍，目测外观有无起伏、隆起、洼坑并局部调整后再用振动压路机累计碾压，压路机轮轨迹深度小于5mm，即表示粘性土已压实到位。构筑物周围的填土则用小型机械夯实。各种填料的压实工艺参数根据压实试验结果确定，并根据施工现场的实际情况加以调整。碾压成型的填方下路基，如遇雨淋，无论验收与否，在雨后重新碾压。第三章：
35、雨季施工措施 第一节：雨季施工前，我公司根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交监理工程师审查批准。第二节：雨季施工应保持现场排水设施的畅通。第三节：低洼地段、高填深挖地段和地质不良地段的土质路基应避开雨季施工。 第四节：雨季填筑路堤时，应随挖、随运、随压。每层填土面应筑成23的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 第五节：雨季开挖土路堑时，宜分层开挖，每层底面有大于1的纵坡；挖方边坡宜沿边坡预留300mm厚，待雨季后再整修到设计边坡线；开挖路堑宜于距路基顶面300mm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。第四章：降低成本措施第一节：施工方面一、改善劳
36、动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。二、开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。三、劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。四、做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。五、做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。第二节：安全方面一、确保安全生产，杜绝事故损失。二、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。三、抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。第三节：实行强制式机械管理一、加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。二、做好机械设备的合
37、理调度使用，节约台班费用。三、提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。第四节：采用独特的物资供应与管理模式一、建立完整的采购程序，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。二、合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失。三、做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失。四、做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。五、做好现场材料使用管理，做到工完料清，工完场清。六、利用现代化办公手段，提高工作效率在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理，机械设备管理，工程质量管理等等，提高工
38、作效率。第五节：其它方面一、根据施工需要，平衡调度资金、控制资金使用。二、审核各项成本费用，控制成本支出。三、检查、考核执行情况。四、搞好门卫管理，防止材料等流失。第五章：成品保护措施我公司进场后，将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报建设单位、监理审批认可后严格实施。第一节：成品保护工作的主要内容一、建立成品保护工作的组织机构（一）以现场项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任；（二）技术负责人负责实施；（三）项目经理负责制定成品保护资金计划的落实；（四）各专业承包商（业主另委项目）主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。（五）成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人
39、。（六）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。（七）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。（八）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第二节：成品保护责任及管理措施项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各专业承包商对成品的交接和保护责任，项目经理部监督、协调管理在各专业承包商实施成品保护。一、现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部施工员和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理发送到各专业单位的材料、半成品、设备，由各专业施工单位负责保管、使用
40、。二、施工阶段的成品保护责任（一）上道工序与下道工序（不同专业单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各专业之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（二）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（三）各专业在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其他专业协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后恢复其成品。（四）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶
41、工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（五）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各专业施工队进行技术交底、各专业施工单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。（六）项目经理部对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使全体施工人员认识到做好成品保护工作能保证自己的产品质量，从而保证自身的荣誉和切身的利益。第六章：计划开、竣工日期和施工进度横道图详见后附表第七章：施工总平面图详见后附表第八章：拟投入本标段的主要施工设备表详见后附表第九章：劳动力计划表详见后附表第十章：材
42、料进场计划表详见后附表第十一章：确保工期的技术组织措施第一节：工期保障措施一、加强领导班子建设，提高施工组织能力，指挥部搞好分工协作，各负其责，加强领导层的责任感、使命感，定期召开工程例会，及时发现问题，解决问题。二、加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。三、做好夏季、雨季及其他不利条件下的施工组织工作，搞好农忙季节的劳力安排，确保工程进度计划顺利实施。四、完善承包责任制度，将效益与进度挂钩，奖罚分明。五、加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，以月保季，以季保年，对未完成计划的项目及时分析原因，调整解决，确保总工期。六、加强施工机械的维修保养，投入一
43、定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。七、加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程须重点保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落实，做到各工序连续施工，流水作业。八、加强材料的管理，搞好物资储备工作，避免停工待料。九、加强财务管理，做到专款专用，保证资金直接用于工程施工。十、处理好各种外部关系，赢得当地相关部门和民众的理解与支持，争取一个良好的外部施工环境。第二节：进度计划详见后附施工进度图第十二章：确保工程质量的技术组织措施第一节：质量目标合格第二节：质量保证体系为确保工程质量，实现创优目标，建立适合本项目的工程质量保证体系，以制度规范质量管理行为，开工前编制科学的施工组织设计
44、及可行的质量计划、作业指导书作为质量保证的基础，施工中落实各种检查制度作为手段，并开展广泛的群众性QC小组活动，形成全员管理质量的氛围。一、主要人员质量职责（一）项目经理项目经理是项目工程质量的第一责任人，受我单位法定代表人委托，向顾主履行质量承诺。实施，实现质量目标、创优目标和安全生产目标。贯彻实施我单位“质量方针”和质量目标，制定项目质量规划及实施计划，监督检查计划执行情况，对不符合质量的工作，有权责令其返工或停工整顿，对项目经理部各职能部门的工作进行考核和评价。组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活
45、动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足顾客需要，不断争创名牌工程。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。（二）项目总工程师在项目经理领导下，对本项目工程质量负全面技术责任。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。（三）工程部负责工程测量、图纸会审、施工组织设计的编制及实施、技术交底、现场管理、设计变更、施工记录、竣工文件和资料的编制、移交等工作。（四）质量安全部负责质量
46、文件的编制与执行、工程质量的管理、控制、检查、评定及工程创优等工作；负责施工安全知识的教育与培训、安全技术交底、现场施工安全的检查、管理和控制。保证工程按设计和相应的规范、标准（五）专职质检工程师执行质量管理全部职能。在施工中进行复检，合格后报总工审核。（六）物资设备部负责物资材料的计划、采购和运输；负责所有进场物资材料的检查验收、储备、现场管理等工作；负责机械设备的调配、组织进场、使用管理、维修保养、施工保障等工作。（七）测量队负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。第三节：质量管理资源配置一、设置内部质量监理内部质量监理是我单位上级质管部门直接指派的人员，有权独立于项目之外直接管理
47、本项目的质量，不受项目约束，对本项目实行内部质量监察。二、质检人员配备质安部配备专职质量检查工程师，对各项目进行质量监督、检查和验收工作，负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。第四节：质量标准一、项目经理及时组织项目相关人员进行自检，检查结果在项目经理办公会上公布。建立监督检查制度，企业管理者或管理者代表定期组织本单位安全质量部对项目质量计划和程序的执行状况和适用性进行检查。对发现的问题及时采取纠正措施，保证项目经理部的质量体系运行持续有效，生产活动和产品质量符合规定要求，令业主满意的。二、建立落实质量计划和质量控制体系责任奖罚制度对项目经理部项目经理、各部门及每个人严格执行质量计划和质量控制体系的部门和人员给予经济奖励和荣誉奖励。三、建立持久的学习制度工程开工前组织有关人员熟悉业主合同要求及其总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备。分项工程开工前，对工班进行技术培训
