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1、前言 编制说明一、编制原则及依据本施工组织设计是指导本工程施工过程中的各项生产活动的技术、经济综合性文件。依据如下:1)长兴化学材料(苏州)有限公司提供的项目桩基工程桩基施工图纸及相关资料;2)苏州中岩勘察有限公司提供的工程勘察报告;3)现场踏勘结果。第一章 工程概况一、工程简介1-1 工程名称:办公楼、生产厂房(一)、(二)、公用区、钠盐炉区、泵区及罐区桩基工程1-2 工程地点:常熟经济技术开发区兴港路15-2号1-3 建设单位:长兴化学材料(苏州)有限公司 1-4 场地情况:本工程场地位于位于常熟市长兴树脂厂西侧。场地原为农田,已填平多年,现为空旷场地,杂草丛生。地形较平坦,地面平均黄海标
2、高为3.0m左右。施工用电可以接通原长兴树脂厂,场外道路环绕,交通较为便利,总之,施工条件基本具备。1-5 工程内容及规模:本工程桩基工程分为办公楼、生产厂房(一)、(二)、公用区、钠盐炉区、泵区及罐区六个单体,管桩具体桩型为PHC-500(100)AB-C80,管桩总工程量为16616m,接桩采用焊接法。 静载试验需要等试桩施工完成后至少15天以上方可进行,试桩总数不少于1%,工程桩结束后,需要采用动测法进行桩身完整性检测,数量不少于桩总数的20%,且柱下三桩及三桩以下承台不少于1根。第二章 施工准备工作一、施工用电见施工用电方案1-2 用水主要为生活用水,用水量不大,可由施工单位采用“三通
3、”连接水管至生活区。二、场地准备2-1临时道路:由于运桩车辆自重大(40t),对场地的地耐力要求较高一般需要达到200Kpa左右,且道路必须由渗透性较好的材料组成这样可以防止雨天的雨水浸入泥土造成泥浆,使运桩车辆打滑沉陷,所以一般采用透水性及强度较好的道渣或建筑垃圾修建临时道路,而且临时道路必须贯穿场地,可以把桩基本上运到桩位附近,无需另外短驳(详见第三章);2-2 临设布置:根据场地情况,全面合理地安排施工管理人员的办公设施、工人的食宿设施,对于工期较短的桩基工程,一般使用集装箱作为办公及住宿所用,主要是集装箱吊运方便、无需另外搭建,并且可以反复使用,这样既能节省成本又能节约工期;2-3 排
4、水设施:为防止雨天雨水浸泡场地与道路,给施工造成困难,故须在场地周围设主排水沟排除积水,如场内积水较多,还可利用人工开挖若干次排水沟与主沟连通,在排水沟交汇处设集水井,然后用潜水泵排至场外道路的市政窨井内,这样一来桩基施工能不受雨天影响而连续作业,保证了施工工期。2-4 预制桩堆放:根据设计图纸的桩位分布情况及施工顺序,确定进场的预制桩的堆放地点,堆放时预制桩应整齐有序,不能随意乱放,堆放的地基应坚实平整,管桩应稳固不得滚动,防止局部土体沉降造成桩身裂缝,500管桩堆放层数不宜多于四层;叠层堆放时,应在垂直于桩长度方向的地面设置两道垫木,垫木应分别距桩端1/5桩长处;底层最外缘的桩应在垫木处用
5、木楔塞紧。三、技术准备3-1 公司技术负责人先熟悉施工图纸,在参与由业主组织的设计院、监理方的图纸会审后,向施工项目组的技术负责人进行交底,然后再由技术负责人向机组技术员交底,最后由技术员对机组的施工人员进行技术交底工作,经过三级交底后,使施工班组尽快掌握施工技术要点,为施工做好充分准备;3-2 机组技术员必须先熟悉图纸,计算好桩位定位数据,并由另一位技术人员复核,然后交与项目组的技术负责人复核后才能用于施工放线;3-3 项目组技术负责人必须复核由机组测量人员布设的轴线控制点,复核正确后,让机组技术人员引至施工影响区域外,并用水泥墩或钢管支架保护起来,在施工过程中每次布设桩位前,为防止控制点移
6、位,必须进行复核,以确定其是否与其它控制点闭合后方可使用否则应由原始点重新引进轴线控制点;3-4 项目经理应提前制订桩机进场计划、预制桩进场计划,压桩顺序,并根据打压桩计划提前与制桩厂家联系好进桩的计划安排,预制桩进场数量不一定每天都保持均衡,但至少应满足施工当天的要求,同时具有一定的富余量以保证第二天预制桩进场前的施工需求量。第三章 施工现场总平面布置图一、修建临时道路临时道路与场地外围的市政道路相接进入场地,该便道应尽量避开桩基施工区域并能满足预制桩运送到位。修建临时道路时要注意道路基层(即场地表层土)均为软弱土质,因此必须采取拌灰处理并压实,道路宽度6M(局部指定区域为8M),厚度405
7、0CM(详见下图),经平整碾压使其更坚实,如果道路中含有钢筋等破坏轮胎的杂物,应及时用人工清理干净,具体见图一。6000400500建筑垃圾拌灰处理地基土临时道路横断面图(单位:mm)二、场地排水系统 雨天的雨水因为长时间浸泡场地,使土质变软、抗剪强度降低,地基承载力因而大大减小,所以自重较大的桩机容易陷机,给施工造成极大困难,而且道路的路基也随着载重量大的运桩车辆发生局部沉陷,严重影响进桩,故须在场地周围及道路边设置主排水沟排除积水,如场内积水较多,还可利用人工开挖若干次排水沟与主沟连通,在排水沟交汇处设集水井,然后用潜水泵排至场外道路的市政窨井内,这样一来桩基施工能不受雨天影响而连续作业,
8、保证了施工工期,见图一。主排水沟6001000集水井1000砖砌1000排水系统横断面图(单位:mm)三、沉桩顺序本工程桩基工程桩位分布并不密集,因此压桩时所产生的挤土效应不会太明显,因此施工时主要采取少跑空机以提高施工效率为原则,具体详见图一。四、建立坐标及高程控制点 本工程轴线及标高控制点设在桩基施工区域不小于15米处,对于老土或碾压后的新填土,这样的距离经实践证明可以不受压桩所产生的挤土力的影响,但每次重新使用前仍然应与其它控制点进行闭合后才能使用。五、搭建临设 进场后的临时办公区及工人生活区安排考虑运输方便及节省时间,均采用装修好的集装箱,面积尺寸如表三。表三序 号名 称单 位数 量平
9、面尺寸(M)1办 公 室间12.5*62工人生活区间22.5*123垃 圾 桶个3六、施工用电在场地合适的位置设置一个主配电箱,从发电机或业主提供的电源接口接出,然后再接至桩机的分电箱及开关箱,所有电缆线必须完好无损,接头难以避免处需用绝缘布包裹严实。第四章 施工项目管理组织机构一、 组织机构图(详见图二)图二项目副经理公司技术负责人机管员质量员测量员材料员安全员技术员供桩预制桩制桩厂商GZY600桩机(乙机)DD4.0桩机(甲机)以上管理组织机构属于直线职能式机构,该组织机构的特点是充分调动了企业各职能部门人员的积极性,发挥各自的管理才能,职责到位,同时各部门人员可以互相协调,共同制约,而机
10、组生产部门除服从各职能部门人员的管理外,最终须听从项目经理的总指挥,从而避免多头领导造成混乱的局面。项目经理领导下的职能部门人员必须明确其工作岗位所承担的工作职责,严格控制其工作范围内的工程实施过程,利用科学分析的方法处理发生的问题,及时找到最合理的办法以确保工程的质量与进度。二、人员组织及岗位职责项目经理、项目副经理(各1名):全面负责项目的施工经营管理,生产指挥调度与施工质量安全,协调各部门、各单位之间的关系,是项目的全权代表。公司技术负责人(1名):直接对现场技术负责人的工作进行监督检查,包括施工组织设计、测量方案、设计交底等。技术员(1名):主要负责技术管理、施工组织设计编制、制定方案
11、、图纸会审及技术交底、检查施工中各项技术要求执行情况。质量员(1名):主要负责项目的质量控制、工序验收与成品保护等工作。安全员(1名):主要负责项目的安全文明监督管理工作。材料员(1名):主要负责现场材料、配件及工器具的供应与保管以及施工人员生活等后勤工作。测量员(1名):负责项目前期的坐标定位、水准高程移交及保护、后期的桩位测量放线与桩顶标高控制等工作。机长(1名):对所有机械设备机具的生产运营状况定期检查,保证其正常作业,并协调机组内部的人员关系。班长(1名):现场指挥司机与操作工协调施工,并定期对机械设备进行维修保养,发生故障及时通知机修员进行维修。三、施工人员劳动力组织(见表四)表四序
12、号工种人数备注1主机司机122指挥(兼班长)123电焊工224普工225后勤12总计14人第五章 主要施工机械设备及施工进度计划一、机械选型 我公司将根据试桩情况、单桩竖向极限承载力标准值、地层地质情况以及预制桩桩型等多方面因素决定采用2台YCG400静压桩机桩机。即使考虑天气、机械维修等因素的影响,也完全能满足业主的工期要求。二、主要施工机械设备工器具一览表(见表五)表五序号名 称单 位数 量规 格功能1压桩机台1YCG4004电焊机(CO2气体保护焊)台432KW接桩5经纬仪台4J22及J6布设桩位及控制垂直度6水准仪台2DS3控制桩顶标高7钢卷尺把250m及5m丈量桩位8全站仪台1DZQ
13、22-A布设控制点电缆线米40050mm29吊车台125T卸桩10木桩及电焊条根若干桩定位三、施工进度计划及劳动力计划3-1 施工进度计划:根据设计图纸、业主要求,本工程要求基本在一星期完成办公楼、生产厂房(一)、(二)、公用区、钠盐炉区、泵区及罐区桩基工程总进度计划表 时 间项目内容用时天数日 历 天24681012141618202224桩 基 施 工1机械设备进场调试22测量定位23预制桩进场104工程桩施工76资料整理及提交37机械人员退场13-2 劳动力计划3-2-1 由图可知,进场准备时间为2天,劳动力安排10人,主要工作为场地平整碾压、临设准备布置及修建排水系统等;3-2-2 设
14、备进场及调试:时间为2天,劳动力安排6人,主要工作为设备进场组装、试运转;3-2-3 工程桩定位放线:时间为23天,劳动力安排为3人;主要工作为埋设控制点、放线测量及标高引用。3-2-4 施工管桩:时间分别为7天,劳动力安排分别为14人及7人,主要工作为打桩、接桩、移位、捆桩吊桩等;3-3-5 退场:时间为1天,劳动力安排分别为12人四、施工进度计划保证措施4-1 定期对工人进行业务培训,使其熟练掌握施工技术与操作规程,从而提高工作效率。4-2 项目经理在正式施工前应制定周详的施工计划,合理安排施工顺序和工序衔接,做到有条不紊,确保施工顺利进行。4-3 制定合理的项目管理组织措施,做到每道工序
15、均有专人管理,保证其质量与进度;发生问题及时处理解决,不给下道工序留下后患。4-4 由机管员组织人员对机械设备定期保养检修,及时处理机械隐患与突发性的机械故障,保证施工机械的有效作业时间。4-5 材料员应根据工程的进展,及时购买相应的配套原材料,如油料、垫木等, 同时留有一定的余量以确保施工连续性。4-6 对整个施工过程编制施工进度网络图,进行动态管理,并结合施工实际情况不断优化网络图,严格控制关键线路上关键节点的施工,同时对局部重要的施工环节进一步细化其进度计划,如编制周、日进度计划,对于延误的工期应采取措施弥补。4-7 每天定时召开一次简短的碰头会,及时了解工程进度,并解决施工中出现的问题
16、,提出当日的计划要求。 4-8 充分发挥工人的主观能动性,对提前或延误完成任务的施工小组实行奖惩制度,调动其工作积极性。 4-9 做好施工前的准备工作,如测量放线、临时运桩道路及场地排水系统等,为进度计划的实现打下坚实基础。第六章 施工工艺流程、方法及技术措施一、施工工艺流程(见图五)测量放样定位图五桩机就位复查桩位喂桩、吊桩、对准桩位校正垂直度、桩位打(接)桩吊送桩器送 桩水准仪控制标高打桩结束回填桩孔桩机移位全部打桩结束二、施工方法及技术保证措施2-1 桩位定位测量测量员利用极坐标或轴线法(主要适用于分布规则的非承台桩)根据设计图纸计算出桩位,实地用经纬仪布放其准确位置,并设置明显的标志(
17、如钢筋头或电焊条)。桩位标志物无论是电焊条还是不易弯曲变形的钢筋头,在正式施工前都应进行二次复测,电焊条则用彩线绑扎,周围撒白灰,便于发现和校正。2-2 桩机调试桩机进场组装完毕后,安全员及机组人员对桩架、绳索、钢丝绳及电路等进行全面检查,消除隐患、确保顺畅后方可开始打桩,以保证安全、顺利地施工. 2-3 吊桩主机司机吊桩时,吊点位置应符合要求:当采用单点吊时,吊点位于0.293L处;采用两点吊时,吊点位于0.5L及0.25L处(L为桩长)。司机起吊桩时,机操工在吊点处捆好钢丝绳,协助扶桩以防止桩身大幅度摆动,避免桩身遭受撞击磕碰而破坏,同时司机与地面指挥密切配合,将桩准确吊入桩帽内(将军帽)
18、,然后调平桩机机身。2-4沉桩2-4-1 桩确保强度达到设计要求的100后方可沉桩。2-4-2打桩应用合适桩头尺寸的桩帽和弹性垫层以缓和打桩时的冲击,确保桩帽与桩周围间隙有5-10mm。2-4-3根据定好的桩位把管桩吊至桩架前,提升桩锤,起吊管桩就位确保桩锤、桩帽与桩身中心线一致,并用两台经纬仪成90夹角双向校正桩身垂直度不大于0.5%L(L为桩长),开始锤击沉桩的落距应较小,并轻击数锤,当入土一定深度并待桩稳定后,观察并且调正桩身、桩架、桩锤和打桩机导杆后(用经纬仪控制),再按要求的落距沉桩,保持锤击正常。沉桩过程中注意桩架垂直度及桩是否发生位移或倾斜,用经纬仪控制,若有不正常应及时纠正,打
19、桩时要求桩身自始至终保持垂直,同时做好沉桩记录。2-4-4桩的打入初期要徐徐试打,在确认桩的中心位置及角度无误后再转为正式打入。2-4-5在软土层中开始将桩打入时,当锤头放置在桩顶上常会由于自重使桩自沉大量贯入土中,因此应将锤徐徐放上桩顶,直至桩自沉到一定深度不动为止,调直桩架再使桩中心不偏移地打入。2-4-6为了保证在施工过程中,锤头与桩接触的平整度,需在锤头桩帽中加厚纸、木板或垫入棕麻绳,以起到缓冲作用减少锤击对桩头的损坏。2-4-7为确保施工中桩身的完整性及桩的承载力,应严格控制好机架水平和桩身的垂直度,用两台经纬仪成90校正,保证桩身、桩帽、桩锤在同一垂直线上。2-4-8打桩时防止偏心
20、击打而造成偏心受力使桩头桩身损坏及产生裂缝甚至断裂。2-4-9为了能准确有效的反应施工的真实情况,在施工中应严格认真、真实地做好原始记录,并在施工前先在桩身上划好每米刻度线,并在最后的1米内加密刻度(5CM一道),便于施工时能准确的记录贯入每米的锤击数和最后30击的贯入度。2-4-10沉桩至地面0.6-0.8米时停锤,开始接桩。 2-5 接桩(CO2气体保护焊)采用CO2气体保护焊工艺相比普通的手工电焊具有施工速度快、施工质量好以及受人为因素影响少等特点,现已广泛地应用于施工实践中,并取得了良好的效果,其具体操作如下:2-5-1安装焊机根据接线图安装电源线及电缆线、安装加热流量计、焊枪、焊丝、
21、焊丝加压并确认送丝轮槽与焊丝直径匹配、焊丝送入焊枪2-5-2调试安装完毕后,在正式施工前先在试板上试焊,观察焊机运行是否正常,同时调节焊接参数(包括输出电压、送丝速度)和气体流量至最佳值,以获得电弧稳定燃烧和满意的焊接效果。2-5-3施工1)预调气体流量打开气瓶阀门,扳动“检气/焊接”开关至检气位置,调节气体流量,调好后再扳回“焊接”位置;2)焊枪开关的操作按动焊枪开关,使焊机自动送气、供电、送丝,然后引弧、焊接,结束时释放焊枪开关,随即停丝、停电、停气;3)导电咀与母材间距离导电咀与母材间的距离要适当,过大会出现电弧不稳和保护不良,过小时两者容易粘附飞溅且难以观察焊缝,所以不同焊接电流应保持
22、不同的喷咀高度,一般为焊丝的1015倍为宜。4)焊枪移动和操作姿势为得到均匀、美观的焊缝,应采取左焊法,且焊枪移动时应保持始终与垂直方向成1020的角度,并保持喷咀到工件的距离,同时注意焊枪移动速度合适且均匀。因焊枪较重、应尽可能利用肩部、肘部等身体可利用部位,减轻手臂负荷。5)引弧和收弧引弧时应使焊枪的喷咀与工件保持正常的焊接距离,且焊丝端头距工件24MM左右,随后按动焊枪开关并保持距离,当焊接结束时,释放焊枪开关,保持焊枪到工作距离不变、待停气后再移开焊枪。接桩应在穿过较硬土层后进行,特别是不能停留在砂层中,接桩时上下节桩的中心偏差不得大于5MM,节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不大
23、于20MM,接桩后停歇时间不得少于8分钟。2-6 送桩在送桩前,应根据桩顶标高预先算好送桩深度,并在送桩器上作明显标志,用水准仪严格控制桩顶标高,送桩时,应确保送桩管和桩身在同一轴线上。送桩过程中当送桩器上的标志物到达仪器目镜中的上轴轴丝时,就应鸣哨中止送桩,以保证主机压桩时的缓冲时间。2-7 桩孔回填每打完一根桩的桩孔,为保证安全,均需立即回填堵孔,方可移机进行下一根桩的施工,以彻底消除安全隐患。回填堵孔的材料可以采用装土的塑料袋或草袋,注意袋子的尺寸一定要比桩孔孔径大,否则起不到填孔的作用。 第七章 施工质量保证措施 “百年大计,质量第一”,工程质量是施工企业立足与开拓市场的根本,是企业生
24、命力的源泉,而一个工程项目的质量是与其整个形成过程密不可分的,因此从工程开始前的准备阶段直至工程结束过程中的每一工序都必须进行严格的质量管理与监督,才能达到我公司始终追求的国家优质工程的标准。一、质量控制流程图桩基施工质量控制过程可分为施工前、施工中及施工后质量控制,图六是桩基工程的质量形成过程及控制过程。图六施工前质量控制开工前准备提交开工报告审查开工报告(监理单位)桩基施工监理监督施工中质量控制施工单位自检否返工工序合格?是下道工序施 工 后 质 量 控 制工程竣工基础开挖后验收按设计方的加固方案进行处理桩位偏差超出规范?桩顶标高偏差超出规范?是否验收完成竣工资料归挡及提交工程移交二、质量
25、控制措施2-1 施工前质量控制2-1-1 建立完善的质量保证体系及控制系统组织:我公司为长期、稳定地保证工程质量,提高企业信誉、有利于市场竞争,并为评价质量保证能力提供重要依据,使全面质量管理工作纵深发展,已建立了一套较完善的质量体系,同时通过了国家GB/T19002:94ISO9002:94质量标准认证,这样为本工程的实施提供了质量保证。2-1-2 制定详细的施工计划、方案及工艺流程,并由公司技术负责部门的总工进行审核。2-1-3 做好施工前场地的准备工作,完善施工条件,明确现场管理人员的职责,树立良好的工程技术及现场管理环境。2-1-4 根据设计图纸、地质条件合理选用机械类型,进一步明确主
26、要性能参数与操作要求。2-1-5 所有现场管理人员、特种操作工必须具有相应的资格证书,不允许无证上岗,以充分发挥人的质量因素方面的积极性。2-1-6 原材料、半成品或构配件的质量控制预制桩质量的好坏是桩基工程总体质量的基本保障,本工程预制桩由乙方提供,本着对工程质量认真负责的态度,我公司专职质检员应对进场的桩材进行严格验收:进场验收时,既要检查质保资料,如材料质保书、出厂合格证及检测报告等三证,又要检查外观质量,只有全部合格后方能进场堆放使用,不合格桩坚决不使用,并责令退场。具体检查方法一般采用目测法、量测法和实验法,见表七。管桩外观检查质量标准、允许偏差及具体方法详见表八、表九、表十及表十一
27、。表七 质量检查一般方法检验方法定 义具 体 内 容目 测 法凭感官检查、即根据质量要求,采用看、摸、敲、照等手法对检测对象进行检查看施工操作是否正常,预制桩是否有蜂窝、麻面等现象量 测 法用量测工具或计量仪表,通过实际量测结果与规定的质量标准或规范要求相对照,从而判断是否符合要求用尺量桩截面尺寸、桩身挠度、桩顶平整度等实 验 法通过进行现场实验或实验室实验等理化实验手段,取得数据,分析判断质量情况砂、石、水泥等原材料的物理力学性能和化学成分及含量的测定、试块报告(由供桩单位提供书面资料)、钻芯取样检测混凝土强度等表八 管桩外观质量项 目产 品 质 量 等 级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许
28、局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于管桩长度的5%,且应修补漏浆深度不在大于10mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补内外表面露筋不允许局部磕损不允许磕损深度不大于5mm,每处面积不大于20cm2,且应修补磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补表面裂缝不得出现环向及
29、纵向裂缝、但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝坍落不允许身结合面 接头及桩套箍与桩漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8,且应修补漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补空洞和蜂窝不允许表九 管桩尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差优等品一等品合格品L0.3%L0.5%L,0.4%L0.7%L,0.5%L端部倾斜0.3%D0.4%D0.5%D外径D60024,25,46003,25,27,4壁厚t10,015,0正偏
30、差不限,0保护层厚度5,07,310,5桩身弯曲度L/1500L/1200L/1000桩端板外侧平面度0.2外 径0,1内 径0,2厚 度正偏差不限,负偏差为0表十 外观质量和尺寸的检查工具与检查方法检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值mm长 度用钢卷尺测量,精确至1mm1外 径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值,精确至1mm1壁 厚用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径测定四处壁厚,取其平均值,精确至1mm0.5桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠桩身,另一边与端板紧靠,测其最大间隙处,精确至1mm0.5桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测量其弯曲处的最大距,精确至
31、1mm0.5保护层厚度用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的二处不同部位,精确至0.1mm0.02漏浆长度用钢卷尺测量,精确至1mm1漏浆深度用深度游标卡尺测量,精确至0.1 mm0.02裂缝宽度用20倍读数放大镜测量,精确至0.01mm0.01表十一 预制桩位置及标高的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1单排或双排桩条形桩基垂直于条形基础纵轴方向平行于条形基础纵轴方向100+H150+H(H:设计桩顶平面至自然地面高度)2桩数为13根桩其中的桩1003桩数为416根桩其中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩其中的桩最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩顶标高+50-502-1-
32、8 测量的质量控制工程测量放线是建设产品由设计转化为实物的第一步,施工测量大好坏直接影响工程产品的综合质量,甚至起到决定性因素,因此测量控制施工前质量控制的基础工作,具体控制措施如下:1) 对甲方提供的坐标控制点及水准高程,必须先行检验无误后方可使用。2) 根据甲方提供的坐标点用全站仪(较经纬仪更方便、精度更高)建立一个测量网,该测量网须距离施工区一定距离且要求放线快捷准确,同时便于坐标点之间互相校核,然后用混凝土或钢管桩加以保护;控制网的精度应符合工程测量规范规定。3) 对于直接布设桩位所用的控制网中的坐标点,应每隔七天检查一次。4) 引用的水准控制点应设在沉桩影响范围之外且应避开施工机械以
33、免影响精度,同时每次使用前应与业主提供的高级控制点进行校验。5) 计算及施放桩位均应采取严格的复核程序,未复核的计算成果不得用于布设桩位,未经自检的桩位严禁进行下一道工序施工,正式压桩施工前须请监理确认桩位无误后方可施工。6) 测量仪器在施工前须进行校核,并要求提供检验报告。7) 由于桩机的来回移动,特别是雨天地面泥泞,已放好的桩位难免会移动,因此在施工过程中必须经常复核桩位的准确性。2-2 施工中质量控制2-2-1 管桩吊运时桩身混凝土强度应达到设计与规范要求,吊桩采用绳扣捆绑,吊点处应用麻袋或木块等衬垫,并使各吊点同时受力,轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程中保持平稳,防止桩身断裂。
34、2-2-2预制桩应按规格类型分别堆放,场地条件允许时宜采用单层堆放,多层堆放时,管桩直径300400mm的堆放层数不宜超过五层,直径500mm以上的不宜超过四层,堆桩场地应坚实平整,并采可靠的防滚、防滑措施,且底层要采取两点支垫,垫木应有足够强度,并保持在同一水平面上,垫木的位置应距离桩端1/5桩长处。垫木不得使用带棱角的金属构件,宜采用枕木或长木枋。2-2-3 地面人员与机上人员应密切配合,统一指挥,保证桩位对点准确两名机操工扶持桩身对点时应通过指挥人员传达信息,以便迅速准确地插入桩尖,如发生明显移位,应拔出桩尖,查明原因后重新对点施工。2-2-4 吊运过程中,支点应满足两支点法的位置要求(
35、0.207L处,L为桩长),管桩应垫以楔形掩木,防止滚动,严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位。2-2-5 打桩时须确保第一节桩的桩身垂直度不大于0.5%桩长,打桩过程中的垂直度偏差不得大于1%,否则应找出原因并纠正;送桩时送桩中心应与桩身中心重合。2-2-6 观察经纬仪与水准仪时测量员应与主机操作手密切配合,严格控制桩身垂直度及桩顶标高。2-2-7 对施工中质量保证难度大的以及对工程质量有重大影响的工序,如测量、焊接及垂直度控制等,应建立工序质量控制点,专职质检员应在现场进行施工过程的旁站监督与控制,实行“三检”制度,经验收合格后才能继续进行下道工序的施工。2-2-8记录员应准确如实地
36、记录每米的锤击数、最后三阵的贯入度及焊接所需时间,严禁弄虚作假。2-2-9 施工中如有设计变更与图纸修改,应严格执行。2-3 施工时发生意外情况时的质量控制2-3-1 若沉桩时桩身出现较大弯曲,且产生裂缝甚至断裂,这可能是由于设计的桩身长细比过大、桩身挠度过大、桩尖与桩身不在同一轴线上而又遇到较硬的下卧土层,此时应停止压桩,通知监理,找出原因后再采取补救措施;对此质量事故应严格控制制桩质量,不合格桩坚决不使用,同时合理设计桩型。2-3-2 施工时初始阶段发现桩身发生较大幅度平移倾斜,这可能是桩进入了软弱淤泥层或遇到暗河、暗浜或古井等不良地质层,此时应停止施工,汇报监理,等设计方研究方案进行处理
37、。2-3-3 沉桩时压桩阻力剧变或者桩顶、桩身发生严重裂缝或破碎,这可能是桩身混凝土强度不够或遇到地下障碍物,此时应停止沉桩,如桩入土深度不深,可拔出预制桩,换用合格桩或清除障碍后再施工;否则,应及时通知监理,等待处理。2-3-4 桩身倾斜,这主要是由于场地土质松软陷机、焊接接桩时上下节桩不在同一轴线上使桩身偏心受力或突然进入软弱土层造成的,此时应及时汇报监理,同时加固场地,提高地耐力或加强工序质量管理。2-3-5 沉桩达不到设计标高,这主要是地层中有较密实厚度较大的粉砂、粉土层或施工顺序不当造成土体挤密现象严重,可以采取引孔法施工或更改设计,另外应选择恰当的施工方法与顺序。2-4 施工后质量
38、控制2-4-1 桩完成后,应对所有的桩位进行自检复测,包括桩位偏移及标高等,并做好详细记录。2-4-2 竣工验收时,积极配合监理进行工程竣工验收,对桩位偏移、桩顶标高超出规范的桩记录下准确数据。2-4-3 对所有偏差较大的桩进行原始资料的整理工作,包栝桩号、位置、偏差量及平面示意图等,然后递交监理,请设计方给予设计变更加固方案。2-4-4 加固方案出来后,需要配合施工者,应无条件全力协助完成加固修补工作,直至达到设计要求。2-4-5 认真整理竣工资料,按规定要求装订成册并交给单位主管部门审核,全部完成后归档,同时提供业主与监理需要的份数。第八章 安全生产、文明施工保证措施安全生产和文明施工是建
39、筑施工中永恒的主题之一,也是评判施工企业管理水平与整体素质优劣的重要标准,我公司在本工程施工中要求做到安全生产和文明施工,争创企业文明形象,根据本工程的特点,制定如下措施。一、安全生产措施1-1 贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守国家现行的安全生产的法律法规、建设行政主管部门的安全生产的规章和标准。1-2 建立安全管理制度,健全安全生产责任制,加强安全教育,上岗前必须对所有施工人员进行安全培训,特殊工种人员必须持证上岗;同时设立专职安全员,项目经理负责工地的安全监督工作,并与班组长、操作工人一起组成项目安全小组,检查督促项目的安全生产,实行安全生产层层把关的原则,具体分工如下:1-
40、2-1 项目经理1) 认真负责贯彻安全生产、政策、法规和各项制度,制定和执行安全生产管理办法;2) 定期组织安全检查,针对可能产生的隐患制定相应的预防措施;3) 如发生安全事故,按规定上报和处理,并防止同类事故发生。1-2-2 专职安全员1) 为安全生产第一责任人,负责现场安全文明施工;2) 负责现场安全设施的设置;3) 实行全过程安全监督,及时纠正违章,配合有关部门部门排除安全隐患;4) 组织安全教育,开展安全活动;5) 监督劳保用品的落实情况及正确使用。1-2-3 班组长1) 执行安全交底;2) 严格执行本工程安全技术操作规程、拒绝违章指挥;3) 作业前应对机械设备及安全用品作业环境进行安
41、全检查;4) 召开岗前安全生产会议。1-2-4 操作工人1) 认真学习并严格执行安全技术规程,不违规作业;2) 自觉遵守生产规章制度,执行安全交底、安全生产的有关规定;3) 服从安全监督人员的指导,爱护安全设施。1-3 针对安全生产的四大隐患,如高处坠落、物体打击、机械和起重伤害、触电事故等,在桩基施工时须做好安全预防工作。1-3-1 高处坠落1) 攀高作业时,必须穿防滑鞋,注意力应高度集中;2) 患有高血压、心脏病及恐高症的工人不能参加高空作业;3) 本工程由于送桩后留有直径较大的桩孔,为防止行人坠落洞中而发生意外事故,在桩机移开后应派人及时用塑料袋装土回填堵住洞口。1-3-2 物体打击1)
42、 进入施工现场必须戴安全帽,防止起吊过程中意外坠落的物体击伤身体;2) 机操工捆绑拆卸钢丝绳时,应注意先使钢丝绳松弛,以免被其弹伤;3) 吊卸桩过程中,指挥员应与主机、辅机司机密切配合,防止桩身碰撞伤人;4) 经常检查钢丝绳使用情况,避免其针刺数目超过规定要求而突然断裂,造成严重伤害。1-3-3 机械和起重伤害1) 起吊时,严禁吊臂下方站人,必须与其保持一定距离;2) 桩机施工时应保证场地平整坚实,防止因地基土松软造成机身倾斜而发生意外事故;3) 电焊机使用时必须有相应的防护装置,以免对操作者造成伤害;4) 平时必须加强对机械设备的维修保养,维修时应在停机后进行,避免机械故障造成安全事故。1-
43、3-4 触电事故1) 所有电气设备必须由专业电工操作使用,其他人不得动用;2) 电气设备金属外壳必须与专用保护零线连接,漏电保护系统至少按两级设置,并应具备分级分段漏电保护功能;3) 桩机施工时应尽量避开高压电缆及其他高空障碍物,如确实难以避开,则必须与其保持规定的安全距离;4) 经常检查电缆线使用情况,发现有破损处一定要用绝缘布包裹,严重者必须更换;5) 严禁在施工现场使用与工程施工无关的家用电器。二、文明施工措施2-1 从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责,协调好与外界各有关单位的关系,共同做好工地文明工作。2-2 由项目经理负责组织编写文明施工细则,并组织项目部学习并执行,以安全员为第一责任人做好现场文明施工的实施及检查工作,并做好文明施工记录。 2-3现场安排卫生负责人分区管理,安排施工人员经常清理,保持场地清洁。材料机具放置要整齐,不得乱堆乱放。2-4 施工现场实行半封闭管理,工作人员进场一律穿戴整齐,统一服装,配合业主在施工现场四周建围墙,设门岗,建立合理