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1、一、编制说明根据业主提供的后街背巷改造工程设计图纸和现场勘察情况，结合招投标文件的各项条款、说明和工程预算书，可以确定工程的施工要求高、时间紧、任务重、意义大。为了使该工程建设有条不紊的实施，确保质量好、速度快、造价低，我公司从本工程的性质、规模、施工地段的条件等各方面全局出发，统筹考虑，拟定一个科学合理的方案来指导施工，确保全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态，克服施工中的盲目现象，有效地组织好施工，从而取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益。我们编制的依据是：1、业主的提供的设计图纸、招标文件、书面答疑及工程预算书。2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。3、地质、地貌、水文、气候、降
2、雨量等资料。4、公路工程施工相关技术标准、规程与规范，市政工程施工技术规程、安全法、建筑法。5、市政道路工程质量检验评定评定标准、市政下水工程质量检验评定评定标准。6、江苏省建设厅2004年江苏省市政工程计价表和江苏省建设工程工程量清单计价项目指引。7、2004年江苏省机械台班费用定额。8、泰建定20044号关于执行工程量清单计价办法的通知。本施工组织设计将主要就工程设计内容且业主招标范围工程的施工，并集中从组织机构、施工程序、施工方案、主要施工方法、机具、进度计划、质量控制以及与业主、监理等单位之间的配合、协调，安全生产、文明施工、降低成本等方面进行论述。二、工程概况该工程是本年度后街背巷改
3、造工程二标，工程招标单位是泰州市城市基础设施建设发展有限公司。本次工程实施后能够完善市区内基础设施功能、改善环境、提高品位、树立形象，加快基础设施和公用设施建设力度，为市区经济发展创造良好的外部投资环境。2.1主要施工内容拆除老路面（包括道板、沥青砼、混凝土）、雨水管道、道板铺设、摊铺沥青砼、浇筑水泥砼等。2.2施工条件由于工程处于市区内所以施工条件一般，大的施工机械不能直接进入施工场地，只能采取人工的办法施工。2.3工程要求的各项目标质量目标：达到国家质量验收标准，确保合格工程。工期目标：根据业主指定的工期为90天。安全生产目标：无重大事故发生，一般事故频率控制在1以内。文明施工目标：达到文
4、明工地标准。2.4施工特点1、按照本工程所招标实施的项目内容，属城市道路、下水工程。2、施工地点位于城区内。三、施工组织及总体部署3.1施工组织3.1.1施工组织准备是前期准备工作的重要内容。针对本工程特点，该工程将实施项目法施工，确保工程能够在目标工期内，保质保量，安全地完成本工程建设。现场设项目经理部，实施项目负责制，统一管理。对工程实行目标管理，落实承包责任制，优化劳动组合，团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。3.1.2项目管理机构的组织(1)在公司直接领导下，建立该工程项目部，由项目经理挑选其部门管理人员。(2)项目经理由企业法人在本工程的委托全权代表，因此所
5、有投入工程的各施工班组(含机械组)，均必须在项目经理的统一领导，分级指挥下施工作业，完成各自职责范围内的工作。3.1.3施工队伍的选择与组织(1)在劳动力组织方面，我们首先组织本单位在城市道路工程中参加施工的熟练职工或民工，淘汰部分不合格人员，组成一支精兵强将组成的队伍。在非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。(2)加强施工队伍的技术培训，开工前对施工队伍进行针对性的技术培训，尤其对技术工人，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收质评标准，对路基、路面、排水管道的施工现场要认真踏勘、熟悉、了解、掌握吃透设计意图，抓住要点难点。施工前，为提高施工机械化程序，我们将抓好大型机械操作人员的培训。3.1.
6、4物资机械设备的组织供应工程所需材料根据施工进度及时编制季、月、旬计划，及时报项目经理审批，按时组织到现场。1.石灰进场前就要核算出需用量，与厂家订立供需合同，以免受货源不足和价格上涨等因素影响，造成工期拖延和经济损失。2.水泥水泥将优先采用本地水泥，尽可能利用水泥供应单位的运输力量组织供应。在选择水泥时，将尽量选择年产量大，质量稳定，有配套运输能力的厂家，且应相对稳定，能够随叫随到，确保施工时不中断。水泥设散装罐仓储，至少能满足半个月施工需要。3.地方材料的组织供应砂子、石料、土等在整个道路工程施工中占有极其重要的地位，地方材料供应厂点，砂子、碎石优选江阴八一采矿厂，石灰优选宜兴石灰厂，粉煤
7、灰选用南通电厂，土场就近选定，要经取样试验合格后才能确定。严格按规定取样、送验。化验报告要妥善保管，以备查用。4.施工机械设备的组织施工用所有机械设备台套，公司内部均能满足，根据进度要求随时进场，现场设机械停放地及修理工、修理仓库。具体详见分部分项工程施工方法中机械配备表。机械使用管理要采取“定机、定人、定责任”的三定制度，保持机械设备的良好的状态。主要机械和试验设备见下表。3.2施工总体部署根据业主的招标工期要求，根据施工季节和现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。四、施工现场准备现场开
8、工前将以下几点主要工作做好4.1施工现场踏勘与施工点的选择项目经理组织有关技术管理人员，对施工沿线范围内的现场进行详细的勘察，将本段的路基工程量，取土场、弃土场、运输路线、临时便道等堆料场位置逐一摸清。根据设计图纸和现场勘察情况，确定项目经理部驻地及各施工点、拌和场的具体位置。 (1)要注意充分利用当地资源和地理位置的有利条件，根据各分项工程的规模及工期要求进行设点。 (2)小型构筑物施工，工期短，机械设备及人员流动性大，设点要充分考虑施工特点，临时设施规模简单易行，便于搬迁。4.2搭建工地临时设施临时设施建设要因地制宜，精打细算，既能满足施工要求，又要尽量降低成本、减少浪费。4.3施工现场备
9、料要做好现场备料工作，组织运输和收料堆放。要按平面位置图进行堆放，一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在70以上。4.4施工现场供电供水组织根据现场施工用电、用水的统计，配足电缆线配电箱、软管，确保工程的正常施工。4.5技术准备4.5.1图纸会审工程开工前，项目工程师组织专业技术人员认真熟悉图纸及相关资料，对图纸中疑误集中归纳，反复核对，配合建设单位、设计单位和监理单位做好图纸会审工作。4.5.2编制施工方案根据批准的施工组织设计，本工程中标后，组织技术部门制定各项施工方案；将原有施工方案细化、具体化。4.5.3技术交底在对本工程中标后施工前，针对前分项工程技术要求施工，技术人员向所有的参
10、加施工的人员进行技术交底，提出具体做法，规范要求及验收评定标准。4.5.4编制施工预算认真做好施工图纸预算，为材料采购、安排任务、分项结算及经济分析数据。4.6施工测量放样及水准点控制在开工前，应根据设计规定及施工要求，对路线走向，交点位置，进行复测核对。4.6.1中线测量(1)在路线上进行中线测量，业主提供的原测量桩橛遗失或倾斜时，应补钉校正。(2)对主要方向桩，应在路面边线外，钉出栓桩，绘制栓桩记录。(3)根据设计中心线每隔20m，加补中桩及两侧边桩。4.6.2水平测量(1)核对水准点高程，引测水准点时，必须闭合核对。(2)水平测量必须按桩号(包括新加的桩号)连同左右边桩一齐观测，分别作好
11、记录，绘制断面图。4.7机械设备准备本施工所需的机械设备数量大，规格品种多。在施工准备工作中，必须抓紧开工前机械设备的准备。首先确定机械设备需用量，尽量组织本单位已有设备，个别机械与有关单位签订机械设备租凭协议。由于施工现场场地有限，所以我们尽量采用小型的施工机械。五、施工步骤、施工进度计划5.1施工步骤我们本着“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原则，展开施工。施工步骤中标后，为给工程施工的全面铺开提供依据，要抓紧测量定位放线工作，做好导线坐标水准点布网。进场后搭建必要的临时设施的同时，同时对全路段沿线展开清理、清杂工作。抓紧施工前期材料进场，特别是石灰的进场消解
12、。对沿线的低洼沟塘，或突高处按设计要求进行整理施工，要求投入足够的机械，对沿线初步整平。道路施工，抓紧晴天，抢先突击完成土方挖填作业，抢抓前期，全线从土方开始直至路基路面，以机械施工为主。附属工程的实施，穿插在主体工程内完成。竣工验收，交付使用，办理有关手续。5.2施工进度计划本工程工期为90天。具体进度计划表。六、施工现场平面布置6.1布置原则与标化要求(1)布置原则：科学、合理、文明、规范。a、根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。b、项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。(2)标化管理：科学规范、文明整洁。a、标化管理的日常工作落实到专人负责。
13、b、按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。c、生产区划挂牌施工，活完料尽，场地清。d、出入口做到净化、亮化、绿化。为了确保安全，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地，在原有过路道口，设隔离栏杆，确保过路人员安全。(3)施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。(4)凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。(5)为施工方便，办公安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。 七、主要施工方法及机械设备选用7.1路面拆除原
14、老路面拆除包括道板、沥青砼和水泥砼路面，我们将采用人工凿除的方法拆除，如果遇到坚硬的路面采用风镐拆除，拆除后的废渣用翻斗运出现场。7.2排水管施工7.2.1测量放线(1)测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。(2)所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。(3)原有导线点不能满足
15、施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。(4)导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为1/10000。(5)恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。(6)在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。(7)各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。道路施工时每断面应测设57个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。7.2.3沟槽开挖本工程沟槽开
16、挖施工时对土方应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。沟槽开挖断面为大开挖形式，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1M以外，堆高不超过2m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底
17、，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底2030厘米一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔2030米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。7.2.4管道基础沟槽槽底验收合格后，夯实后铺砂垫层，并一次夯实，用环刀法测试，密实度要求不小于0.9方为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。7.2.5管道安装(1
18、)管道运输管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放高度不得超过2m，支管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于20cm，间距不大于1.5m。堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好
19、的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。(2)管材检查在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，抽向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。(3)管道安装、接口该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。管材
20、现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管可用人工进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1m，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。接口前，应先
21、检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口的内壁及插插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊往被安装管道的插口，另一个用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡扳，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴
22、线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。根据要求每个检查井两端应安装短管，即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m，后面再连以不大于2m的短管，以下再与整根管相连。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。7.2.6检查井检查井应按省排4-17、18图施工，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认真发圈，井砌体应禁止通缝。流槽宜
23、与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的踏步铁爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。7.2.7沟槽回填回填前，应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时选用开挖的优质土回填，由两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，不得集中推入槽内，应均匀运入槽
24、内。夯实时应按基底排水方向由高至低分层铺设夯实，每层厚度小于20cm，管道两侧夯实面的高差不应超过30cm，且不得损伤管道。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。各部位密实度须经环刀检验合格，即对于管道胸腔部位，密实度应大于0.95，管顶40cm范围内应大于0.80，管顶两侧40cm内应大于0.9，方可进行下道工序施工。路床下60cm（距管顶应大于70cm，以免损坏管道）范围内可用压路机分层压实，且密实度应符合设计要求。7.3沥青路面7.3.1拌制和运输沥青砼采用拌和厂加工，用自卸汽车运至工地。沥青碎石料按规范规定的沥青用量范围进行试拌，试拌后，抽样检查其配比和沥青用量，确定控制各
25、种矿料和沥青用量，控制各种材料和沥青料的加热温度，拌和后的沥青料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象，混合料运输车辆上应有覆盖设施，运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不宜低于130度。7.3.2摊铺路幅宽时尽量采用全幅摊铺，保持横向齐头顺序前进。摊铺应自路边开始，向中心，注意检查两侧道牙及雨水口周围碎石层，如有松动必须立即整平夯实。采用扣锹摊铺时，锹锹重叠，用热锹摊平，避免小车铁脚砸松碎石层。摊铺段要保证碾压行驶，不可过短，一般摊铺长度可60-100m。7.3.3搂平搂平工作须紧跟摊铺，并迅速随铺随搂，以路边道牙弹线为准，向路中方格网平砖搂平。按摊铺厚度，由技术熟练人员分条迅速搂平
26、，每人搂平宽度以1.52.0m为宜，注意两人交接部位的平整和颗粒均匀，虚厚掌握准确，互相紧密配合。设搂平技术较高的人员，负责“瞄高”和全断面搂平找细工作，超过允许误差及时修整，并随时用3m直尺或水准仪检查平整度。搂平要领：以搂找平，以推找补。搂把：稳、准、轻。推：轻、匀、快。二遍：搂、粗、平。找细：顾、全、幅。7.3.4碾压1)常温碾压掌握轻、重规律，温度适合时宜用68T双轮碾压至无明显轮迹时，再用1012T碾至混合料稳定坚实(追密)，再轻压消除轮迹。2)碾压先从路边开始向路中心错轴碾压，每行错半轴(重叠约25cm)，速度以每分钟2535为宜。3)路边、道牙边、雨水口及检查井边均须加强碾压，防
27、止密实度不足。纵横坡不平顺、出现凹坑要及时处理碾压。4)碾轮保持清洁，可往碾轮上适当喷刷稀释柴油等防粘混合流，喷刷时要少喷、勤喷、喷匀，切忌用量过多或过于集中而浸蚀路面。5)碾压至表面稳定、平整，密实度要达到要求，重碾开过后无显著轮迹时即可。7.4砼路面 安装模板采用专用道路钢模板，弯道等非标准部位也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。为保证模板的稳固，用50厘米铁钎牢固模板，接头紧密平顺，无离缝隙，杜绝前后错茬和
28、高低不平现象，模板拉头和模板基层接触处不得漏浆，模板与砼接触面涂隔离剂，如掺水柴油或脱模剂，模板的安装应直顺，曲线段及路口“八字”分块时注意内侧和外侧的砼分块距离务使横向分块线与路中心垂直，避免路面板出现锐角。摊铺砼，摊铺厚度应考虑振实预留高度，人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。砼拌和物的振捣 先用插入式振捣器按顺序振捣，尤其对局部及边缘模板处加强振捣，振捣完成后再用功率不小于2.2kw平板式捣器纵横交错，全面振捣。纵横振捣时应重叠10-20厘米，然后用振动梁振捣拖平，振捣器在该位置振捣的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振，用平板式振捣器
29、振捣时，不宜少于15秒。振捣时应辅以人工找平、填充砼拌和料，严禁用砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平，整平时必须保持模板顶面整洁、接缝处板面平整。真空吸水法施工其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%左右，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面的时间，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点：a、 真空吸水深度不可超过30cm。b、 真空吸水时间宜为混凝土板厚的1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计）。c、 吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400-500mmhg，最高值不宜大于650-
30、700mmhg,计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。d、 真空吸水后，可用滚杠或震动梁以及抹光机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。砼做面 砼做面前，应清边整缝、清除粘浆、修补掉边缺角，做面时严禁在面板砼上撒水泥粉，做面宜分三次进行，先打平抹平，等砼表面无泌水时，再作第二、三次抹平，砼表面应平整、密实。缝施工a、胀缝施工：胀缝与路面中心线垂直，胀壁必须垂直，缝隙宽度必须一致。缝中不得有杂物，胀缝传力杆安装：浇筑时，应先摊铺下层砼拌和物，并用插入式振捣器振实，安放胀缝传力杆和套筒时，注意二者之间的距
31、离和位置，且与路中心平行，再浇筑上层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋片设计位置加一定的沉落度。待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼。b、缩缝施工：采切缝法。由于该工程浇筑砼时气温较低，切缝时间待砼浇筑1.5天开始切缝，但当气温突变时，应适当提前或延后切缝时间，防止产生不规则裂缝，切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。c、施工缝：横向施工缝，其传力杆为25的钢筋长度为50厘米，在砼浇筑时，一般尽量以胀缝为一施工段，如遇停电或下雨等特殊原因造成施工中断时，设置工作缝，做法和胀缝或缩缝。纵向工缝设置时，在施工中预埋于砼中，设置拉杆的纵缝模板，预先根据拉杆的设计位置放样打眼，纵缝应平直边续不得弯扭。接缝
32、中的传力杆设置时应与摊铺砼时紧密配合，传力杆之间的距离以及砼中的位置准确，对刷沥青的应严格把关。d、填缝施工：填缝料为聚氨酯沥青胶泥，在施工时必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料与砼缝壁粘附紧密不渗水，填缝的灌注高度与板面相平，现场临时进调制填缝材料时，必须调整制好使用，不能久放。施工完毕后，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，如有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。砼养护砼浇筑完毕，应及时养护，选用湿养护，表面用草帘覆盖在终凝后的砼表面，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态，在养护期间和填缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度40%以后，方可允许人通行，养护时间一般为14-21天，养护期满后方可将覆盖物清
33、除，板面不得留有痕迹，砼板达到设计强度后，需28天方允许开放交通。模板的拆除拆模时间根据气温和砼强度增长情况确定，根据气温情况而定，一般拆模时间为24小时后，拆模应仔细不得损坏砼板的边角，尽量保持模板完好。7.5人行道板施工施工方法：路基、灰土施工方案同前，要求先整平石灰土基层，待基层验收合格后，方可浇筑细石混凝土，混凝土采用拌合机拌合，不用手工拌合。浇筑中必须震捣密实，模板不得有漏浆，无蜂窝、麻面现象。表面平整无起伏现象。道板铺设要求纵向和横向带水平和高程线，道板铺设是用橡胶锤子击实四角，后击实中间，同时用3米直尺检查平整度不超过0.5cm，相邻板高差不超过0.3cm。纵缝和横缝用20m-4
34、0m小线验收，偏差不大于1cm，同时注意检查道板平均比路牙高3mm，以便于排水。铺好后及时扫缝，道板铺设成型后做好养护工作。7.6资料整理1、资料的收集要从招投标阶段开始，在施工过程中，每道工序施工期间要整理相应资料。建设部建城（1994）469号文要求的工程资料共有十三个方面的内容，这些都要求施工当时一项一项的整理、收集，并妥善保管。最后按规范装订成册。2、竣工初验后及时进行竣工图的整理，并绘制出符合规范要求的竣工图。3、正式核验后，在一个月内将全部技术资料移交五份给建设单位，办理移交验收手续，自留一份存档。4、及时与建设单位联系，做好隐蔽工程决算工作。5、认真执行合同中有关保修的条款，做好
35、善后服务。6、在施工中密切配合建设单位与监理单位的工作，严格执行监理单位提出的工作要求。八、确保质量的措施8.1质量目标我公司的施工能力，我们有信心达到合格。8.2质量保证体系建立工程质量保证体系，把本工程各部门各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有机整体，使质量管理制工化，保证工程质量达合格。加强质量思想教育，树立“质量第一”的观念。全体人员树立正确的质量观，工作中全面贯彻“质量第一”的方针，施工操作人员坚持“预防为主”的方针，将意识思想具体化为“为用户服务”、“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想。在整个施工全过程形成大家管质量，人人为企业争信誉，争一流的竞争局面。8.3建立健全项
36、目部成员管理职责8.4材料质量控制材料员根据批准后的采购计划进行采购，其中排水管、钢材、水泥、砂石、石灰、粉煤灰、土、砖、沥青和沥青砼，必须在考察合格内的厂家进行采购。严格控制产品质量，对获得质量认证和质量奖励的厂家应优先考虑。采购供应的材料必须达到国家标准或专业部颁发的标准以及设计技术要求。8.5施工操作的质量保证：施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作；及时组织和参加隐蔽工程验收；负责工序间的交接验收，并做好交接验收记录；如实记录施工过程，做好施工日志。专业工长应严格按图施工，做好各项翻样和配料工作，及时签发任务单，并向班组进行技术、质量、安全交底：严格执行工序
37、交接验收制度，上道工序做完后先进行自检，验收合格后方可转入下道工序。重点部位工程以及专业性质很强的工程操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。所有工序要坚持样板制，有隐蔽预检要求的还必须坚持隐蔽预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理
38、方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。正确处理进度与质量的关系：项目经理摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。8.6特殊和关键工序及新技术、新工艺本工程项目上存在的关键工序有：测量定位放线工序、路面拆除、排水管铺设工序、水泥砼浇筑、沥青砼摊铺、人行道板铺设等。项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录：施工员、质检员做好工序检验并留下记录。特殊工
39、序的操作者，做到持证上岗。特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴定。8.7成立质量通病防治小组项目经理任组长，对各分部分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析，制定防治方案措施。8.8分部(项)工程质量保证措施8.8.1测量工程质量保证措施(1)设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。(2)测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(5)轴线控制点以及总标高控
40、制点，须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。(7)测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。8.8.2砼路面质量保证措施。为确保工程质量:1、现浇砼所用粗料为2级以上片麻岩或玄武岩，细骨料采用细度模数大20的中粗砂，水泥采用梅香牌普通硅酸盐酸425#水泥，并提前向质监部门报验原材料。2、砼采用现场拌和，每天挂牌施工，每板料均通过地磅称量，质量管理组安排专人监督施工。3、随时抽取砼样品做坍落度试验，目测砼混合料应为半于硬水泥砼，初始水灰比不大于0.4，坍落度为12cm。4、采取真空吸水工艺施工时安排专职操作，杜绝真空度上升过度现象
41、，磨光安排有上岗证的技术工操作，施工缝的留置必须提前向工地申报。5、砼的养护采取草袋养生，安排专人打水，养生期不得少于21天。8.8.3沥青砼面层施工质量通病防治1、平整度差治理方法：首先要解决底层平整度问题，每一层的平整度都对上一层平整度至关重要。所以要按照质量检验评定标准中对路面各层要求严格控制，认真检验。把平整度提高标准进行控制，最后才能保证表面层平整度的高质量。从施工技术管理上，对底层纵横断高程要用五点五线法加密检查点；在技术操作上，按照高程控制的要求，加细找补和修整；在机具设备上，积极创造条件，使用平地机修整路床和基层的平整度。面层的摊铺应使用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操作手
42、控制好熨平板的预留高的稳定性。防治措施：碾压基层时要标出准确的路边边线，一般应超宽碾压每侧不小于15cm。安栽道牙的废槽，要加用小型夯具做特别夯实边缘，特别是路边缘以内50cm范围内的底层平整，不能低于路中间部位的平整度。对边角及有障碍物碾子压不到的部位，或平板震动夯夯实。2、路拱不正，路面出现波浪形治理方法：路床和路面基层都应五点五线法检查控制纵、横断面高程。要控制好沥青混合料面层的虚铺厚度。人工摊铺要采用放平砖的方法。特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程，切勿低于下游雨水口附近高程。3、路面边部压实不足防治措施：碾压基层时要标出准确的路边边线，一般应超宽碾压每侧不小于15cm。碾压密度不
43、能低于路中部位的密实度。按栽路压的废槽，要加用小型夯具特别夯实。边缘，特别是路边缘以内50cm范围内的底层平整度，不能低于路中部位的平整度。对边角及有障碍物碾子压不到的部位，要使用热墩锤、热烙铁或平板震动夯夯实。4、路面松散掉渣防治措施：要掌握和控制好三个阶段的温度，并应有测温记录。沥青混合料是热操作材料，应做到（特别是冬季尤应做到）快卸、快铺、快碾压的“三快”方法，当测定地表温度低于5度，停止摊铺。 要注意对来料进行检查，如发现有加温过度的材料，则不应该摊铺。因气温低施工的沥表混合料面层有松散，但不扩大的情况时，可在气温上升后，将松散脱落部分重新摊铺压实。松散程度较重，主集料或面层的下层仍属
44、于稳定时，可采用封面法将松散部分封住。对小面积掉渣麻面，可局部薄喷一层沥青，撒料压实；大面积掉渣麻面路段，可在气温升至10度以上时，清扫干净，做局部喷油封面（沥青0.8-1.0kg/m2）后，撒布3-5mm（或5-8mm）石屑或粗砂（每1000 m2用料5-8m3），并扫均匀压实。5、路面接茬不平、松散，路面有轮迹治理方法：纵横向接茬均需力求使两次摊铺虚实厚度一致，如在碾压一遍发现不平或有涨油或污油现象，应立刻用人工来补充或修整，冷接茬仍需刨立茬，刷边油，使用热烙铁将接茬烫平整再压实。对路牙根部和构筑物接茬，碾轮压不到的部位麻药有专人进行找平，用人墩锤和热烙铁，夯烙密实，并同时消除轮迹。6、路
45、面泛油、光面治理方法：用适当粒径的矿料进行罩面，提高路面粗糙度。根据泛油程度不同，在高温季节撒铺不同规格和数量的矿料。撒料时应掌握先粗后细，少撒、勤撒的原则。仁厚用重碾强行将矿料压入光面。7、雨水口较路面高突或过低治理方法：施工者必须注意到雨水口的位置，不能设在路面的高点，应随着路面坡度的变化而变到底点。雨水口口圈的安放，都应以该雨水口所处位置的高程做依据，同时，雨水口上下游路面高程也应同步控制，不应有任何随意性。雨水口周围路面，应按标准图和质量标准的要求，高于雨水口顶面1-2cm（2cm较为合适），雨水口上下游接顺长度不小于1m，侧面不小于50cm。8、路面与平石、路缘石衔接不顺治理措施；各
46、层结构在路边的高程也应视同中线高程一样严格控制。平石安砌高程在严格控制的基础上，对路面底层的高程和平整度偏差，应在铺油前予以找补压实，使平石下预留路面厚度趋于一致。边缘部位摊铺高的基准线应以平石面作依据，如发现有偏离平石的现象，应及时纠正。对油路面与平石间小的偏差和毛茬，应有专人进行仔细修整，把毛病消灭在终碾前。8.8.4道板铺设的质量通病及防治铺面松动冒浆1、现象行人在人行道行走时，出现板块翘动、不稳，雨后冒浆溅水。这种现象在人行道板中较为常见。2、原因分析道板铺设时，水泥砂浆过干、过湿或已初凝，影响上下层粘结，也会使人行道铺面松动。铺设时未适量敲振，使其密贴；铺设时，面板与基础湿润不够，过于干燥，影响粘结力，造成松动、冒浆。3、预防措施严格遵守施工工艺规程，精心施工，确保砂浆粘结层和道板的施工质量。做到“砂浆准确配比，面板坐浆敲振”。砂浆要作到随拌、随用、随铺，防止时间过长，使砂浆凝结或流动性不够，以确保道板平整密贴，与基层有良好的粘结。采用水泥砂浆作为粘结层的人行道板，要注意成品的保护，刚刚完成的人行道铺面上，禁止行人或车辆行走，达到一定强度后方可使用。4、治理方法翻掉松动的铺面砖，凿去12cm的粘结层，重新铺以砂浆与铺面板；若采用找平层直铺预制板的，可将垫层清除或补充，整平后重铺。8.8.5铺面纵横线不顺
