吸收塔设备基础施工技术措施.doc

《吸收塔设备基础施工技术措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吸收塔设备基础施工技术措施.doc（26页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、1、编制依据：1.1、开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程施工组织设计；1.2、开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程吸收塔基础施工图纸；1.3、电力建设施工及验收技术规范。1.4、火电施工质量检验及评定标准（土建篇）1.5、电力建设安全施工管理规定、电力建设安全工作规程。2、工程概况 2.1、厂址条件：本期扩建场地，位于开封火电厂老厂以东，西部紧邻310国道，交通便利，工程环境条件良好。地面已基本整平，地表以回填土为主，主厂房地段地面标高一般在71.8572m，输煤地段地面标高一般在71.8570. 5m。交通运输条件：铁路：工程所需燃煤和电厂建设期间所需的大件运输及大部分大件设备、材料拟

2、由开封火电厂铁路专用线运输进厂，电厂铁路专用线在开封运砖厂接轨，专用线全长13km。公路：脱硫场区西、南、北三方向均布置有厂区道路，厂区道路向南经电厂主出口及进厂公路与310国道连接。脱硫工艺需要的石灰石粉及脱硫产品石膏，可通过以上厂区道路运进、运出电厂。2.2、气候与水文地质条件A、气象条件历年平均气温 14.2 历年极端最高气温 42.9 历年极端最低气温 -16.0 历年相对湿度 68 % 历年平均气压 1018.8 hpa 历年平均降水量 619.3 mm 历年最大积雪深度 300 mm 最大冻土深度 260 mm 历年主导风向 C=8% NNE：13% 历年极端最大风速 23.7 m

3、/s30年一遇10min平均最大风速 18 m/s(离地面10米高)B、水文地质场地地下水类型为潜水。地下水初见水位埋深为0.82.4m，其相应标高为67.9369.27m；地下水位年变化幅度为0.51.0m。根据初步设计阶段室内水质分析试验结果为：场地地下水对混凝土结构不具腐蚀性；在长期浸水时，对混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性，在干湿交替时，对混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性；对钢结构具弱腐蚀性。2.3工程概述：开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程吸收塔基础形式为桩承台，基础埋深均为-2.150m；地基处理采用静压管桩基础，桩头填芯混凝土标号C30，设备基础采用钢筋混凝土结构，0.35m混凝土标

4、号为C30,基础二次浇注混凝土为C35细石混凝土，螺栓孔二次灌浆为灌浆料。钢筋采用HPB235（）HRB335（），钢筋保护层为40mm。设计零米标高相当于绝对标高；72.00m，2.4、工程内容和施工范围：开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程基础土方开挖。开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程基础施工。开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程基础土方回填。2.5、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程的建设任务，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任本项目的项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管

5、理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名，下设施工经理、设计经理、采购经理、调试经理、安全经理、安装工程师、土建工程师、电控工程师各一名，组成项目管理层；二是将各施工分包商项目经理部纳入管理组织体系，统一直接进行管理，以提供管理效率。北京博奇电力科技有限公司开封项目部对外代表公司全面履行工程合同，对内负责整个工程的施工组织与管理，项目经理部的所有管理工作均以本工程为中心，所有进入现场的施工分包商均服从项目经理部的统一管理。施工分包商成立项目经理部，直接管理各自下设部门，设项目经理一名、项目总工一名、质检员一名、技术员一名、安全员一名、工长两名、测量员一名

6、、材料员一名、资料员一名。对北京博奇电力科技有限公司开封项目部负责，服从北京博奇电力科技有限公司开封项目部统一安排和管理。项目经理：扬红军资料员胡明建工长周礼贯安全员唐正和测量员周玉贯材料员李正山技术员周建军质检员张永照技术员张建国副工长蔡志爽现场经理：王爱质检员：崔金波安全员：韩天跃2.5、施工机械一览表序号机械名称型号数量1推土机D8512挖掘机EX30013自卸汽车斯太尔149144装载机ZL50C15经纬仪16水准仪17工程车长城皮卡18钢筋调直机19钢筋切断机210钢筋弯曲机211电焊机逆变612钢筋对焊机VN2-100113木工圆锯机MJ106114木工压刨机MB10613、主要施

7、工方法及技术措施：施工顺序：土方开挖基底人工开挖、机械配合清理破桩头接桩垫层施工钢筋绑扎模板支设混凝土浇筑、养护模板拆除土方回填。3.1、工程测量3.1.1、轴线控制根据设计单位绘制的总平面图及规划部门给定的控制基准点，用经纬仪检测各建筑物的主轴线，经闭合校验后，再放出细部轴线，以平面图的各轴线为准，定出基础再进行施工；在整个场区内建立准确、可靠的控制网线，根据控制网线建立轴线控制体系。各控制线相应建立控制定位桩，各控制桩应布置在各建筑物以外5m外，用25钢筋埋设一定深度，用钢锯定出“+”字轴线并涂上油漆，再浇筑混凝土加以保护。各建立的轴线控制桩必须经完全施测闭合后方可作为主控桩。3.1.2

8、水准点将场外水准点引测到各施工分区内，并建立0.000标准水准点，经反复施测无误后作为永久性水准点。3.1.3 竖向垂直度控制首先利用在建筑物四周设立的轴线控制网点，采用通视测量法保证建筑物位置准确，在地面以下施工时，将控制桩移至基坑的上口边缘，要将桩引到基坑内。3.1.4 沉降观测点控制和观测沉降观测点的埋设：按设计对建筑物沉降观测布点的要求和规范埋设观测点并进行沉降观测和记录。3.1.5 施工测量措施3.1.5.1 建立3人的现场测量专业组，专人负责，隶属项目技术部管理。3.1.5.2 按照规定的日期，方法由专门检测单位进行校正仪器。3.1.5.3 测量仪器的控制、保养严格按规定进行。3.

9、1.5.4 建立测量复核。工程控制点、控制线施测后，须经项目技术负责人组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责。3.1.6 测量记录3.1.6.1 每次测量均需填写完整和详细的测量记录，以作为主要施工技术资料进行归档保管。3.1.6.2 工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。3.2、土方工程3.2.1、土方工程施工准备工作3.2.2、核对平面尺寸和坑底标高，图纸是否有错误和矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，会审图纸，研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求，并搞好技术交底工作。3.2.3 摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料。3.2.3平整场

10、地，作好排水设施。按设计要求搞好场地平整。3.2.4根据给定的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平准点，做好轴线控制和测量和校核。场地平整设5m5m的方格网，在各方控制点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形，标高，作为计算挖，填土方量和施工控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。控制轴线桩应离开坑缘1.52.0m，以利保存，灰线、标高和轴线应进行复核无误后，方可进行土方开挖。3.2.2、土方开挖3.2.2.1、吸收塔基础采取机械大开挖方式，人工配合清基。基坑开挖顺序是：

11、测量放线分层开挖修坡整平留足预留土层。3.2.2.2、 在土方开挖后，对软土坡、坡脚、坡面采取保护措施，挖方上边缘至土堆放的距离不应小于1.2m。3.2.2.3 、开挖边坡为： 10.75。3.2.2.4 、开挖顺序：从南向北进行。挖掘机后退行驶，运土汽车停在挖掘机南侧，运土汽车按指定施工道路，将土方运至甲方指定的弃土场地。3.2.2.5 、基础开挖底标高按施工图纸要求，一次开挖成形，基底预留200mm人工清理。用挖掘机装土自卸汽车运土。开挖时测量人员要跟踪监测。3.2.2.6 、弃土场预留回填土由装载机配合堆土。3.2.2.7 、开挖土方表层垃圾土外运至业主指定地点垃圾场，其余用于回填土方外

12、运至甲方指定位置集中堆放用于回填土。3.2.3、土方回填回填前，应对已施工完的基础进行检查验收，验收完后作好隐蔽记录及验收手续。回填土要求素土回填，回填土从开挖弃土场运回。3.2.3.1 、回填顺序吸收塔基础一次回填到设计标高。3.2.3.3 、施工方法回填采用机械碾压和人工夯填相结合，其中基础四周采用推土机碾压，靠近基础边缘采用蛙式打夯机夯实或人工夯实。机械运土不到位的地方用人工倒运土方到各部位。土方回填从弃土场取土采用装载机装土自卸汽车运土，回填土方必须分层填筑，人工回填层厚度不超过300mm，推土机碾压回填层厚度不超过500mm。每层压实系数0.94。大面积处推土机碾压，边角处用蛙式打夯

13、机夯实或人工夯实。分层方法采用测量跟踪的方法。3.3 、混凝土垫层及桩头填芯施工3.3.1、基底清理土方开挖至基础底标高上200mm，预留200mm人工清土。基础外侧留出1. 0m宽的施工作业面。基底清土采用人工开挖机械配合。3.3.2、排水厂址位置地下水位较浅，基坑开挖后，要考虑地下水，基坑内的地表水和雨水等采取明沟排水，在坑内四周设300mm深的排水沟，在坑内西北角设一10001000500mm深的集水井，井内设泥浆泵排水至厂区排水暗沟内。3.3.3、桩头处理人工清基至垫层标高即可进行预制桩的处理工作。桩顶标高均高出垫层顶标高100mm，采用618与8钢筋制作成圆柱形，深入桩内1.1m，底

14、部设置4mm厚圆薄钢板做为托板，上部外露钢筋长度为900mm（即高出桩顶标高900mm），详见预应力钢筋混凝土管桩-（03SG409）第27页。在承台基础范围内所有的预制管桩均按此方法进行处理。如有高出实际标高的桩应用切割机截桩至设计标高。当桩顶实际高度比设计标高底的时候，深入桩内的18钢筋应相应增加超深的长度。并且凿除的混凝土人工运到坑顶，机械外运至垃圾场。3.3.4、垫层施工混凝土垫层模板采用100100mm木方顶成方框，C10混凝土100mm厚，混凝土浇筑时，在基础内四周预埋25锚筋以便加固模板。锚筋长度：300mm，外露长度：100mm，锚筋距基础混凝土外边线第一圈300mm，第二圈1

15、000 mm，锚筋环向间距750mm。3.4、模板模板采用竹胶板，模板加固：基础采用内拉外顶483.5脚手管加固方法。内设16对拉螺栓双向间距750750 mm。底层对拉螺栓距垫层300MM，对拉螺栓内与预埋锚筋焊接，外与脚手管、山型扣件螺母固定。模板支设完首先用25钢筋环向加固，环向间距600 mm，钢筋搭接焊接，焊接长度10d，外用双脚手管加固的方法，脚手管与外侧双排脚手架连接加固。螺栓孔采用木模板制作，16附加钢筋加固。3.5、钢筋工程3.5.1、钢筋由钢筋加工厂集中制作成型，现场绑扎制作严格按照钢筋料表所要求的规格、数量、外型尺寸加工。3.5.2、基础上层钢筋网片采用22钢筋马凳支垫，

16、支垫双向间距为20002000mm。马凳垫于两层钢筋网片之间。3.5.3、钢筋连接：对于钢筋直径20钢筋，配料制作时均采用闪光碰焊连接，20钢筋采用搭接方式。3.5.4、钢筋保护层采用与混凝土同标号的水泥砂浆垫块衬垫。3.5.5、钢筋绑扎时，四周设剪刀撑，剪刀撑用16钢筋。间距1000 mm。3.6、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，泵送浇筑。 3.6.1、混凝土分层浇筑，每层浇筑高度不得超过500mm，每层浇筑的时间间隔不得超过2小时。3.6.2、混凝土浇筑完立即采取蓄热养护，铺塑料布两层上覆盖棉被一层，养护时间不得少于7天。3.6.3、混凝土振捣采用插入式振捣器。3.6.4、混凝土浇筑时做三

17、组试块，一组标准养护；二组自然养护备用。3.7、脚手架工程基础施工时，外侧搭设环向双排临时脚手架。脚手架内外立杆间距1200mm，环向间距2000 mm，步距1200 mm，顶部外侧设1200 mm高防护栏杆，作业层满铺钢跳板。3.8、预埋件工程预埋件固定：采取增设16附加钢筋的方法，埋件点焊在附加钢筋上。3.9、二次灌浆工程二次浇筑层采用C35细石混凝土。螺栓孔采用无收缩二次灌浆料，现场拌合。二次灌浆后的混凝土表面平整度不得大于5mm。4、大体积混凝土施工方案“凡就地浇筑的混凝土，当其最小断面尺寸均等于或大于1m时，这样的实体混凝土结构即称为大体积混凝土”。该部位施工按大体积混凝土要求施工

18、。吸收塔基础属于大体积混凝土。大体积混凝土施工关键是严格控制混凝土凝结硬化过程中由于水泥水化热引起的内外温差及混凝土收缩导致的温度收缩裂缝。为使混凝土不产生温度收缩裂缝，应采取相应的施工技术措施使大体积混凝土施工满足如下控制指标：混凝土内外温差25。C,混凝土入模温度28。C，混凝土内部温度梯度15。C/m，混凝土降温速率1.5。C /d。4.1、降低水泥水化热温度4.1.1、采取提高混凝土骨料级配性能、掺加高效减水剂、掺加粉煤灰及采用低发热量水泥的措施来减少水泥用量并降低混凝土内外温差。该工程采用矿渣水泥，掺加粉煤灰，减水剂的方法。改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，减少水泥用量。4.1.2

19、、采取掺加膨胀剂及缓凝剂的方法来降低混凝土收缩当量温差及水化热绝热温升，以降低混凝土内外温差。该工程采用膨胀剂的方法。4.2、降低混凝土浇灌入模温度混凝土浇筑采取薄层浇筑，每层厚200-300mm，减缓进行以增大散热面积，但应控制好上层混凝土的覆盖时间保证不出现施工冷缝。因此大体积混凝土施工时应配备足够的施工机械，搅拌站出灰能力应满足施工要求。4.3、加强施工中的温度控制4.3.1、混凝土浇筑完后要及时覆盖，做好混凝土的保温保湿养护，缓慢降温，降低温度应力。为保证混凝土内外温差不超过25。C，混凝土养护采用蒸汽养护，当内外的温差超过25时，要增加外部保温棉被的层数。4.3.2、确定合理的拆模时

20、间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”，当混凝土内部温度与自然温度差小于25时，撤去养护材料，停止养护。4.3.3、加强测温和温度监测与管理，调整保温及养护措施，使混凝土温度梯度和湿度不至过大，控制有害裂缝出现。4.3.4、基础工程及时回填土，避免混凝土结构长期暴露。4.4、改善约束条件，削减温度应力采取分层浇筑，增加散热面。4.5、提高混凝土的极限拉伸强度4.5.1、选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减少收缩，保证施工质量。4.5.2、采取二次振捣，浇灌后及时排除表面浮浆和泌水。混凝土终凝前将表面压实、抹光。4.5.3、

21、强混凝土的早期养护，提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量。4.5.4、用有经验的混凝土技工进行振捣，并且应保证无漏振和过振。4.5.5、搅拌出的混凝土应及时入模，防止离析。4.5.6、混凝土的供应应该及时，避免因浇筑时间间隔过长而出现冷缝。4.6、特殊过程要求4.6.1、施工中对人员、机械、材料的要求。4.6.1.1、对人员的要求施工人员要有组织，划小划细责任区，所有人员各司其职，各尽其责。班组长应具有5年以上工龄，具有三个以上相同类型工程的施工经验。技工应占所有施工人员的50%以上。施工人员应经过专业培训，持证上岗。施工人员应身体检查合格，适应现场作业。4.6.1.2、机械的要求有足够的混凝

22、土搅拌、运输、浇筑和捣固机械。机械检修完好，并处于常备使用状态。混凝土搅拌机应有科学的计量方法和准确的计量工具。4.6.1.3、材料的要求：对周转性材料的要求模板使用前必须平整、补孔、除去表面的水泥垢、刷涂隔离剂。平整后的模板应达到拼缝小于1mm，垂直度小于2的要求。对原材料的要求钢筋、水泥应有出厂合格证，并确保水泥在有效期内。进场的钢筋、水泥按规定进行复试。砂、碎石的强度、含泥量、矿物质的含量满足规范要求。添加剂应有出厂合格证和使用说明书。使用前应进行试配。4.6.2、大体积混凝土需要设置测温管及有测温记录在温度升高阶段每2小时测一次，当温度降低时，每8小时一次，如发现内部温度差不能满足上述

23、要求之一时，应及时采取必要的保温措施。如发现温度变化异常时，应增加测温次数。在基础底板内埋设测点，以温度计测量混凝土内外温度。每组测点由该组测点上的混凝土表面温度和混凝土内部温度组成，测点的布置详见附表3：大体积混凝土结构测温示意图、大体积混凝土测温记录表详见附表4。整理与分析，实测混凝土中心温度与混凝土表面温度之差，控制在25内，根据测温值与温差及时采取措施，调整保温层厚度，调节升降温速率。5、施工部署 5.1、工期安排原则根据总体施工进度安排，1#、2#吸收塔基础计划于2007年11月02日开工，于2007年11月24日完工。5.2、主要劳动力计划序号工 种数量（人）备注1管理人员102木

24、工153钢筋工104焊工25混凝土工46瓦工4抹面7力工208架子工69汽车司机410大型司机2合计776、质量保证措施质量标准：火电施工质量检验及评定标准（土建篇）、电力建设施工及验收技术规范。质量目标：优良6.1、建立建全质量管理机构，坚持“四级”检查制度。6.2、加强对原材料的控制，其入场前必须有出厂合格证，使用前必须做复试检验，合格后方可使用。6.3、加强材料管理制度，建立工料消耗台帐。6.4、分项工程施工前，必须详细编制施工作业指导书，并认真做好交底工作，明确施工方法及质量标准。6.5、基础开挖要严格按照开挖图要求进行。6.6、基坑尺寸、基底标高满足设计要求，禁止超挖。6.7、发现有

25、塌方现象，必须有可靠的人工护坡措施。6.8、基坑挖好后，对边坡进行修整，防止边坡不稳定塌方。6.9、回填时分层厚度采用推土机碾压时不得大于500MM，采用蛙式打夯机夯实或人工夯实时，不得大于300mm，采用夯实法时用蛙式打夯机夯实，一夯压半夯，全部夯实。6.10、回填时应分层取样，取样数量按每100M2取一点。不得居高临下、不分层次、一次回填。6.11、机械不得碰撞桩基及基础等。6.12、填方应按设计要求预留一定沉降量，以备自然下沉，沉降量不超过填方的3%为宜。回填的素土不得含有草根，垃圾等有机杂物。6.13、破桩头时不得用大锤垂直破除，要用切割机水平切割，破除桩头根部不得对下部桩有破损。6.

26、14、混凝土振捣应密实，浇筑应连续。换班施工时，要认真做好交接工作，防止出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等混凝土通病。6.15、钢筋绑扎时严格控制好主筋间距。混凝土浇筑振捣时，严禁直接振捣主筋，以免造成主筋移位。6.16、埋件埋设时，严格控制好埋件的标高和水平，其误差均不得超过2mm。同时，防止埋件以下空鼓。6.17、焊工施焊前应报监理验证，焊接前做试件检验，焊接后取样进行复检。6.18、钢筋加工、运输及绑扎过程中严禁沾染油污、泥等杂物。6.19、混凝土浇筑时严禁在现场加水，振捣时间不低于15s，边角不漏振，确保混凝土内实外光。6.20、混凝土养护采用复盖塑料薄膜外盖棉被，保持混凝土表面有一层水膜，

27、防止混凝土表面因过分失水而产生细微裂缝。6.21、施工完的基础加强成品保护，严禁机械碰撞。6.22成立质量管理领导小组质量管理领导小组组长：王 爱副组长：崔金波成员周礼贯蔡志爽张建国张永照周建军李正山周玉贯胡明建7、职业安全卫生、环境及文明施工保证措施及要求严格按电力建设安全操作规程执行不得出现违章现象。7.1、建立建全职业安全卫生及环境管理组织机构。职业健康安全环境管理领导小组组长：扬红军副组长：王爱 韩天跃成员周礼贯蔡志爽张建国唐正和周建军李正山周玉贯胡明建7.2、编制职业安全卫生及环境管理方案。7.3、该工程项目在施工中对环境重要影响有：机械噪声粉尘工业废弃物火灾生产生活污水排放汽油、柴

28、油或润滑油等泄漏机动车尾气排放预防措施：A、机械噪声防治：汽车在厂区内行驶时，禁止鸣放汽车喇叭，防止形成噪音污染。现场木工房进行封闭；混凝土浇筑振捣器噪声影响避开夜间施工。B、粉尘防治：在施工过程中运输车辆要关紧后斗门，防止土方外流，影响现场及道路的清洁，并及时清理施工道路上的余土。定时对施工道路洒水。C、工业废弃物防治：实现固体废弃物分类存放，按规定进行处理。D、火灾防治：对现场施工人员进行消防培训，现场配备环保型灭火器，成立防火领导小组。E、生活污水防治：生活污水集中排放在业主生活污水管道情况下节约用水。F、施工现场的任何机械，严禁汽油、柴油或润滑油等泄漏,机械有漏油现象，检修人员及时进行

29、处理，按要求分数放置，对废弃物的处理进行监督，有真实可靠的记录。防止对环境土壤造成污染。G、机动车尾气排放按规程执行，定期进行检测，达标运行，防止对大气造成污染。7.4、该工程重大危险因素：机械伤害触电伤害高空坠落物体打击火灾防止措施：A、机械伤害事故措施：严格按操作规程使用，每年年初对施工机械全面检查及经常性检查，厂内机械必须按指定路线行驶。B、触电伤害防治：除电气人员外，其他人员严禁从事电气作业，不准私拉乱接电源，施工现场配电源箱、设漏电保护器。C、防止人身高坠最落事故：高处作业配备个人防护用具，高处作业人员经过体检合格，D、防止物体打击事故措施：作业人员正确佩带劳动保护用品，交叉作业道路

30、保持畅通，吊装物件认真检查绳索、工具的牢固性，施工区域内的孔洞设围栏并设安全标志，E、火灾防止措施：施工人员严禁将焊炬割炬用做照明，严禁用氧气吹衣服，施工现场严禁烟火。7.5、劳动保护用品要配齐全，并且在施工过程中正确佩戴。7.6、各种电气设备、机械、车辆应设专人操作，非专业人员严禁动用。7.7、夜间施工要有足够的照明，施工现场严禁烟火。7.8、带电机械在停电检修或清理时应设专人监护。7.9、施工过程中如发现不能辩认的物品，地下管线、电缆等，严禁擅自处理，必须向上级请示批准后方可继续施工。7.10、开挖时应从上到下，分层依次开挖，严禁采用挖空底脚或逆坡挖土的方法。7.11、应经常检查基坑边坡，

31、如发现有开裂、疏松、坍塌等危险征兆时，立即采取措施，处理完毕方可继续施工。7.12 、挖掘机及自卸汽车作业时，应采取适当的站位，保持一定的安全距离，防止机身下陷，开动挖掘机前应发出规定的音响信号。7.13、施工过程中各种车辆严禁超员坐人，超速行驶。7.14 、司机和工作人员不得酒后进入施工现场。7.15、施工过程中要加强测量、监测，发现边坡不稳或地质与设计不符等特殊情况时，应及时向上级汇报。7.16、施工现场基坑周围应设置可靠的围栏和警告标志，夜间设红灯示警，红灯间距按规范要求设置。围栏离坑边至少1m，围栏用钢脚手管设置，立柱用2000mm钢脚手管，砸入地下500mm，水平管用4000mm或6

32、000mm钢脚手管用扣件与立管连接。7.17、施工现场应设专职安全员，及时处理事故隐患，保证安全施工。 7.18、停工时现场的所有车辆应停放在规定地点，并停放整齐、美观，严禁随意停放。7.19、作业时危险点预知：基坑边坡是否开裂、疏松。车辆站位是否适当、安全。车辆在公路上转弯时是否减速行驶。钢跳板是否探头。电源漏电保护是否可靠。7.20、浇筑混凝土时应铺跳板，严禁站在模板上振捣混凝土。7.21、材料堆放要整齐，机械设备要整洁。7.22、施工现场不得打闹、嬉戏，不准吸烟，严禁酒后作业。7.23、每班施工完后要认真清理现场，做到工完、料尽、场清。7.24、特种作业人员要持证上岗。8、成品保护1.拆

33、除基础模板时，小心不能磕碰混凝土棱角及表面。2.基础钢筋插筋绑扎过程中，避免碰撞预埋件影响其精度。3.基础混凝土浇筑过程中对预埋件采取保护加固措施。4.模板支设过程中严禁随意在模板上开孔。9、危险源辨识（见附表1）10、环境因素辨识评价及预防措施表（见附表2）重大危险源辨识清单(附表1)序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导致事故作业中危险性评价危险级别监控级别现有控制措施及有效性LECD11（2）吸收塔基础施工土方开挖爆破，垫层制作，钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。不了解地下设施，在挖掘机半径内作业，夜间无安全围栏警示，支撑绑扎不牢。损坏设备，触电爆破伤人，起重机械伤害367126开挖前了

34、解地下情况，爆破作业做好防护措施，填好作业票，设安全监护人，设安全围栏警示红灯，施工电源加漏电保护器，挖掘机司机带证上岗。21（2）吸收塔基础土方开挖，垫层制作，钢筋绑扎，模板组合，混凝土浇筑。施工电源不是三相五线制，振捣器无漏电保护。触电，土方坍塌64496I施工电源用三相五线制，二级箱装漏电器，施工脚手架使用前验收挂牌。31（2）吸收塔基础施工用电各种加工机械接地、接零。触电3615270I钢筋、木工、混凝土、起重、机械使用前做好接地或接零。基坑夜间作业照明警示灯。触电3315135I基础施工夜间要有足够的照明，基坑周围设红警示灯。重大危险源辨识清单序号工程名称施工项目作业活动危险因素可导

35、致事故作业中危险性评价危险级别监控级别现有控制措施及有效性LECD2脚手架搭设（架子工）脚手架及脚手板选择不合格。人员伤害556150钢管脚手架应用4851（外径）壁厚33.5，管长度以46.5m及2.12.8m为宜，弯管压扁裂开不能用，扣件应有出厂合格证。脚手架搭设不规范。人员伤害6715630钢脚手架立杆、大横杆应错开搭设，长度不得小于50，承插式的管接头搭设长度不小于8，水平式承插式接头应有穿销，并用扣件连接，不能用铁丝绑扎。脚手架倒塌。人员伤害6715630脚手架两端转角及每隔67根立柱应设支撑，支撑与立杆成60度夹角，脚手架超过7m时每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增设安全爬梯及

36、安全通道。脚手架搭设（架子工）不慎坠落，落物伤人。人员伤害556150组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工按规程搭设，无生根脚手架设施扫地杆及斜支撑、立杆每隔67根立杆应设剪刀支撑，脚手架荷载应控制在270/。架子间距不当。人员伤害35690立杆、大横杆、小横杆之间距离，钢管脚手架：2m、1.2m、1.5m。重要环境因素辨识评价及预防措施表(附表2)序号工程名称施工项目作业活动环境因素排放去向数量频率环境影响时态状态评分法控制措施ABCDEF1吸收塔基础施工1）土石方开挖2）基础施工垫层制作钢筋绑扎混凝土浇筑电动工具噪音排放大气少量工作时污染大气现在正常23323215妥善保管，必

37、须做到一机一闸漏电保护器土石方运输噪音大气大地少量工作时污染大气现在正常23323216施工场区机动车速度控制在10km/h场区内行车禁止使用高音喇叭物体打击噪音大气大地少量工作时污染大气现在正常23323215使用大锤应做好措施，尽量错开施工人群2电焊作业（板、管、架）钢筋焊接（闪光对接）火焊切割、氩弧焊（二氧化碳焊）粉尘排放大地、大气少量工作时矽肺现在正常37555227施工人员穿防护服手套戴眼镜烟尘排放大地、大气少量工作时矽肺现在正常37555227采取有效措施排除有害有毒气体、粉尘和烟雾（室内设排风机）化学物质排放大地、大气少量工作时矽肺现在正常37555227乙炔排放大地少量工作时吸

38、入毒气现在正常375552273焊条保管烘干焊条头废弃物存放大地少量工作时矽肺现在正常23323215焊条头废弃物严禁乱抛集中统一处理焊条存放大地少量工作时矽肺现在正常23323215焊条存放在指定的合格通风的仓库内焊条烘干、化学药皮存放大地少量工作时矽肺现在正常35523220焊条烘干库按要求设置“防火、防爆、通风”干燥箱存放大地少量工作时矽肺现在正常35523220重要环境因素辨识评价及预防措施表序号工程名称施工项目作业活动环境因素排放去向数量频率环境影响时态状态评分法控制措施ABCDEF4气瓶存放氧气瓶存放大地少量工作时污染环境现在正常23323215氧乙炔、二氧化碳、氩气瓶要分别存放在

39、仓库里（栅仓）乙炔气瓶存放大地少量工作时污染环境现在正常2332321545焊接烟气排放（尘粒、气体）纤维性物质排放大地、大气少量工作时尘肺病现在正常37675533室内从事长久焊接作业人员，除佩戴必要的防护服、皮手套、护目镜外，还应戴上防毒口罩，并在室内设置排毒气、毒烟设备，施工人员工作一段时间后可休息一定时间，到室外吸些新鲜空气硅、石排放大地、大气少量工作时尘肺病现在正常37675533石棉排放大地、大气少量工作时尘肺病现在正常37675533铜箔排放大地、大气少量工作时尘肺病现在正常37675533镉络、氧化物排放大地、大气少量工作时吸入毒物现在正常37675533铅、氧化锰排放大地、大

40、气少量工作时吸入毒物现在正常37675533附表3：大体积混凝土结构测温示意图工程名称开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程结构部位吸收塔基础养 护条 件蓄热养护。测温点位示意图: 北 点号点深度1表面75mm1500mm2表面75mm1500mm3表面75mm1500mm说明： 1）测温孔用DN32管。 2）埋入后灌水测温。 3）管口用棉球封堵。备注:制图人校核人日期 年 月 日附表4：大体积混凝土测温记录表工程名称：开封火电厂2600MW机组烟气脱硫工程测温时间大气温度（）部位吸收塔基础养护方法蓄热养护年月日各测温点温度（）平均温度（）测温时间（h）成熟度（M）123本次累计施工单位： 施工负责人： 测温员：施 工 方 案 技 术 交 底编号：KF-BJBQ-SGFA-07-TOO2项目名称吸收塔基础施工方案交 底 记 录交 底 内 容本次交底包括：吸收塔基础施工方案的施工方法、质量要求及安全注意事项等。交底人： 年 月 日 接 受 交 底 记 录交底结果：交底内容清楚，施工方法、质量要求及安全注意事项等要求明确。 接受交底人： 年 月 日施工方案安全交底记录