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1、和静镇查汗通古村安居富民工程A区1#楼 施工组织设计 施工单位： 云南正飞建工集团有限公司新疆分公司 建设单位： 和静镇人民政府 监理单位： 巴州智诚工程项目管理服务有限公司 编 制 人： 审 核 人: 审 批 人： 编制日期： 目 录一、 工程概况二、 施工平面布置三、 施工准备工作计划四、 分部工程施工方案五、 施工进度及保证措施六、 质量保证体系及保证措施七、 安全保证体系和措施八、 文明施工措施九、 环境保护措施十、 经济技术指标一、工程概况1.1、工程概况本工程为和静镇查汗通古村安居富民工程A区1楼，位于和静镇友谊路西侧，结构形式为地下室至一层为框剪结构、二至六层为砖混结构，总建筑面
2、积为4584.8m2。建筑层数为地下一层，地上六层，建筑物总高度为21.8m。本工程建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.15g，场地类别为II类，屋面防水等级为II级，该工程耐久使用年限为50年。工程质量标准：合格工程开竣工日期：2012年 月 日开工至2012年 月 日竣工。1.2、工程结构设计特点： 1.2.1、地基基础，地基承载力为500Kpa,基础设计等级为丙级。C25毛石砼条基,毛石最大粒径不大于300mm，且不少于构件最小尺寸1/3。C30钢筋砼框架柱及剪力墙基础，保护层为50。基底若遇特殊土层,如井坑、墓穴
3、、杂填土、人防地道等，必须通知设计人员对地基进行处理，基底回填土分层夯实，严禁用有腐蚀性的土回填。1.2.2、墙体工程：地下室至一层为A5.0加气块混凝土砌块墙，二至六层为MU10烧结多孔砖墙，地下室至一层砌筑砂浆为M5.0混合砂浆，二至四层砌筑砂浆为M10.0混合砂浆，五层砌筑砂浆为M7.5混合砂浆，五层砌筑砂浆为M5.0混合砂浆。外墙贴XPS板保温层85mm厚。 1.2.3、钢筋砼工程：基础为C30钢筋砼框架柱及剪力墙基础，梁、板、柱、剪力墙及楼梯砼强度等级为C30；砖混部分梁、板、构造柱、楼梯砼强度等级为C20；屋面构架及雨篷砼强度等级为C30，钢筋类别-HPB235级钢，-HRB335
4、级钢，保护层厚度：柱梁为30mm，板为20mm。现浇板中预埋设备电气管管径不宜大于板厚的1/3,且板面上下至管壁不小于25mm, 现浇混凝土前,应配合各专业施工图,检查有关预留钢筋、埋件、孔洞是否安设妥善,以免事后打洞处理。 1.2.4、装饰工程： （1）雨篷及板底均刷白色乳胶漆，做法详06J108第44页，大样3。 （2）住宅楼梯栏杆，扶手做法详新02J6第10页，公建楼梯栏杆扶手做法02J6第44页大样2.（3）地下室地面选用新02J01楼41,1-6层室内地面选用新02J01楼40,楼梯间地面选用新02J01楼2。（4）踢脚线选用新02J01踢3。（5）顶棚选用新02J01棚1、棚2、棚
5、3。（6）室内墙面选用新02J01内7、内8。（7）室外混凝土台阶做法详02J01台2。（8）室外散水选用新02J01散2宽1000。（9）外墙选用06J108中的B体系外墙乳胶漆墙面。（10）卫生间设在外墙处墙面做1:2.5水泥砂浆内掺3%5%，防水剂的20厚的防潮层。卫生间及厨房隔墙底做C20砼300高，宽同墙宽。1.2.5、屋面防水工程设计特点屋面作法非上人平屋面：（1）防水层：4mm厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材；（2）找平层：C20细石混凝土30mm；（3）找坡层：1:6水泥焦渣找坡层，找坡2%，最薄处30厚；（4）保温层：挤塑聚苯板保温层100厚；（5）隔汽层：沥青马蹄脂一道；
6、（6）结构层：钢筋混凝土现浇楼板。1.2.6、暖通水电设计特点1)、暖气系统设计：本工程采暖采用集中供暖。地暖加热盘管采用PE-RT地板辐射采暖管。 加热盘管管径采用202.0。管材应符合建设部CJ/T175-2002标准的管道要求。 填充层材料采用C15豆石混凝土，豆石粒径5-12mm。加热管以上厚度不小于50mm，填充填混凝土时应在盘管带压（0.6MPa）时进行，轻轻捣固并找平，混凝土凝固后方可泄压。对于面积较大的地板，超过30m2左右应设5-8mm宽的伸缩缝，在与内外墙、柱等垂直构件交接处应设不间断的伸缩缝，缝中充填高发泡聚乙烯泡沫塑料。盘管穿越伸缩缝处应设柔性套管（PVC波纹管）。分、
7、集水器上各环路支管阀门材料均采用黄铜阀门，分集水器材料也为黄铜。铺设盘管时，盘管距外墙内表面第一、第二、第三、第四圈均为150mm，其后按其设计间距。2)、卫生间设置变压式风道的排气竖井，在竖井上设置TB-11-2型通风器（Q=140m3/h）,贴吊顶安装。其余房间利用门窗进行自然通风。3）、给排水系统：本工程给水系统由市政给水管网供给，给水用量9.27L/S，设计总高日用水量为31.8m3/d，最大时用水量3.5m3/h，设计水压为0.35MPa，每户设DN20LXS型旋翼湿式水表一块，水表精度为B级，各户水表设置在管道井内。本工程中生活给水管采用PP-R管，热熔连接；压力等级：冷水为1.6
8、MPa。消火栓给水系统：本工程消防水采用常压给水系统，室内消火栓用水量为10L/S ，设计压力为0.35MPa，室外消防用水量为20L/S，消火栓均采用SN65型，19水枪，25m长DN65衬胶水带。消防给水系统室外设一套地下式消防结合器，供水管分别与室内消火栓给水环状管网相连。热水系统：生活热水由各户户用燃气（电）热水器或屋顶太阳能热水器解决，设计中预留燃气热水器接口和太阳能热水器的上下水、溢水管道。排水系统：本工程采用污、废合流制，室内0.000以上污废水自重自流排入室外污水管。4）、电气系统：本工程电源电压为380V/220V，电缆直埋引入，埋深为H=1m。采用TN-C-S保护接地系统，
9、进户零线做重复接地，且接地电阻R1，并用-404镀锌扁钢做重复接地，所有管线均暗敷，用户配电箱距地1.5m安装，开关距地1.3m，一般插座距地0.3m，空调插座距地2m暗装，厨房一般插座，插座箱距地1.2m，油烟机插座距地2.2m暗装，卫生间、盥洗间一般插座距地1.5m暗装，电热水器插座、通风器插座距地2.4m暗装，电视前端箱距地0.5m安装，电话分线箱距地0.5m安装。1.3、建筑设计特点：本工程地下室和一层为商业用房、二至六层为普通住宅楼，一梯两户。地下室层高为3.9m，一层为3.9m，二至六层层高为2.8m。室内外高差1.8m。1.4、工程地质情况：根据地质勘察报告，本工程场地类别为II
10、类，冻土层标准深度为0.74m，冻土层最大深度为1.0m。地基承载力特征值500KPa，持力层为未扰动的卵石层上。1.5、施工条件：本工程位于和静镇友谊路西侧，交通比较便利。施工用水、电可就近接通。“三通一平”已具备施工条件，施工现场较小，材料堆放比较困难，工期又相当紧张，为确保工程按期完工，因此本工程采取分段流水施工作业，同时合理的安排劳动力及机械设备，确保施工所需要。二、施工平面布置2.1、施工组织：施工平面布置图（详附图）现场安排临时设施由办公室、会议室、宿舍、保管室、库房等设施。机械类有塔吊、搅拌机、电锯、电刨等机械设施。劳动力布置(详附表)施工机械布置(详附表)施工段划分：本工程划分
11、为两个施工段， 轴为一个施工段进行流水作业施工，轴为一个施工段进行流水作业施工。2.2、施工现场平面布置设计及依据 、施工现场平面布置依据：施工图纸、现场地形图、水源与电源情况、施工场地情况、施工总平面图、本工程的施工方案与施工方法、施工进度计划及各种资源需用量计划。、施工现场平面布置原则：满足施工安全，保证现场施工顺利进行；布置合理，占地省，做到美观适用；短运输，少搬运；符合劳动保护、安全生产、消防、环保、市容等要求。、现场施工用水和用电均从甲方指定处引入施工现场，可以满足现场的施工使用量。施工设备的配置根据施工现场的特点来进行布置。2.3、施工现场平面布置项目部根据以上原则，综合JGJ59
12、-99的要求，结合施工现场条件，对施工现场进行布置： 、施工现场采用轻质钢板墙为围墙，以防止发生围墙倒塌事故。、水电由建设方提供的水电源引入，在施工平面布置中具体表示出来。、施工现场的施工用电为三相五线制，所用电缆均为埋地敷设。、施工用水为DN50硬质塑料管,埋地敷设。、施工现场配备消防灭火器，结合现场施工用水，以满足施工现场的消防要求。、现场的模板、钢筋堆放距墙1m。、施工现场布置的有办公室、宿舍、库房、门卫、配电房、模板场地、钢筋场地、砂石料场地、水泥棚、红砖场地、搅拌机等。三、施工准备工作计划施工准备工作的内容包括技术、现场和物资三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、道路通）一平（场地
13、平整）、六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、临设用房落实），为此要做好以下三个方面的工作：3.1、技术准备接到施工图后由项目部组织施工技术管理人员，认真熟悉图纸和施工规范、操作规程，吃透设计文件内容，搞清各专业之间相互配合协调关系，明确施工过程的有关规定，做到管理重点清楚，目标明确。在熟悉图纸的基础上结合施工特点及现有施工条件，组织图纸会审，领会设计文件精神，及时解决施工中的疑难问题。根据建筑总平面图坐标、方位、开间尺寸，由项目工程师绘制放线定位图，经项目经理审批后进行放线工作。本着“方便施工，统一管理，经济实效”的原则，由项目经理组织技术、生产及有关人员，研究确定现场施工平面布置。项目
14、经理组织确定施工目标、措施并编制施工组织设计及施工方案。对应各个岗位的不同职责，制订不同的管理制度：3.1.1、图纸的熟悉、审查管理制度（1）技术负责人、施工技术人员在施工前认真学习、熟悉图纸，了解设计意图及要求施工应达到的技术标准，明确工艺流程、建设规模等。（2）班组长应在技术交底的基础上，对图纸进行详细核对，消除差错，协商配合施工事宜。（3）技术人员对图纸中的错误进行更正，对不明确的设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行与相关方进行协商更正。（4）技术人员要妥善保存图纸。工程竣工后妥善归档备查。3.1.2、技术交底制度（1）图纸交底：施工技术人员应了解工程的设计特点、做法要求、抗震处
15、理、使用功能等，掌握设计关键，按图施工。（2）施工组织设计交底：技术人员应将施工组织设计的全部内容向施工人员交代，及时掌握工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度、各种管理措施、平面布置等，使用先进的技术手段和科学的组织管理完成施工任务。（3）设计变更交底：技术人员应将设计变更的结果及时向施工人员、管理人员进行统一说明，便于统一口径，避免差错。（4）分项工程技术交底：技术人员应及时将分项工程的施工工艺、技术安全措施、规范要求、质量标准、新结构、新工艺、新材料和本工程的特殊要求等对施工管理人员及各作业班组进行详细说明。3.1.3、材料验收制度（1）用于施工的原材料、成品、半成品、设备等必
16、须由供应部门提供合格证明文件。或按规定批量提供试验报告，不合格产品不得使用，并注明去向；需要采取技术处理措施的产品，应满足技术要求，并经有关技术负责人的批准后方可使用。（2）对进厂的材料、成品、半成品.质量检查员、材料员严把质量关、数量关，确保材料的质量和数量。与保管员核对后入库，建立材料台帐制度，健全收、发料交接手续，保证材料入库、出库时数量、规格、质量的完好性及各有效证件的正确、齐全。（3）经常检查现场材料使用情况，严格按文明施工要求堆放材料，对不合理使用材料者及时制止并以经济处罚警告。（4）钢筋、水泥、砖、商品混凝土、焊条等用于结构工程的材料，除应有出场合格证和检验报告外，还要根据规范进
17、行复验。3.14、工程质量检查和验收制度（1）建筑工程施工质量应符合建筑工程施工质量验收规范和相关专业验收规范的规定。（2）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具、设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的产品应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。（4）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。（5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收。（6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。（7）根据建筑工
18、程的特点对隐蔽工程、分项工程、竣工工程进行检查验收，从而保证工程质量。3.1.5、工程技术档案制度（1）工程档案的建立、汇集及整理工作，应从施工准备开始，直到交工为止。（2）工程技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实。（3）工程技术档案资料应准确反映工程的实际情况，必须由施工技术负责人审核。建筑施工技术资料移交书应由公司技术负责人和法人代表签字并加盖单位公章。（4）工程技术档案能够反映建筑工程的施工过程、技术状况、质量状况等，需要妥善保管，对工程历史资料进行保存和累积。3.1.6、技术复核制度（1）应对重要的或可能影响工程质量的关键部
19、位进行复核，避免发生重大差错，影响工程的质量和使用功能。（2）技术复核的内容应包括建筑物的位置、标高、轴线、基础、模板、钢筋混凝土、砖砌体、各重要节点位置、主要管道、电气等。技术员应对上述部位进行详细复核，并记录在案。（3）在技术复核过程中，技术员应根据工程的特点提出合理化建议、技术措施、技术革新方案等。3.1.7、技术责任保证制度责任保证:（1）组织贯彻执行国家有关的技术标准、规范、规程和各项技术管理制度，参加图纸会审及各项技术性会议，熟悉掌握图纸，参与编制项目建设总进度计划和分项阶段进度计划，参与制定进度控制体系及措施。（2）负责本职范围内的经常性技术工作，保证施工过程符合技术规范的要求，
20、保证施工技术规范有序进行，技术管理要能预见性的发现问题，防患于未然。（3）负责新工艺、新技术、新材料、新结构的推广应用，促进技术现代化，提高竞争力。（4）针对工程特点和技术难题，开展合理化建议和技术攻关活动，进行全过程的质量管理，确保工作质量、工序质量，在保证工程质量和生产计划的前提下，降低工程成本，提高经营效益。（5）负责收集和提供技术情报、技术资料、技术信息，建立技术档案，为工程验收提供各种技术资料，进行有关技术咨询。（6）做好图纸会审、图纸变更工作，完成施工合同签定的任务与工作，做好与甲方、监理及其相关单位的协助联络工作。3.2、现场准备（1）、在工程开工前，对施工现场进行平整，清除垃圾
21、，保证构件与材料顺利进场，满足正常施工需要。（2）、 在施工期间，施工场地进行全封闭的维护。（3）、水、电管线由建设单位指定水源、电源，项目部根据施工具体的用量情况，可从附近的变压器、供水管道引入施工现场，并安设配电柜或阀门、水表及水池。（4）、施工区可根据施工现场和施工人员情况，搭设水泥库、钢筋棚、木工棚、门卫等，生活区可根据情况搭设临时设施、门卫、库房、食堂、办公室、宿舍等。各种材料、机械设备进入现场后，严格按照施工平面布置图上规定的位置堆放，尽量减少二次倒运，以降低成本。3.3、物资准备（1）、由技术负责人根据设计文件的要求，按照材料消耗定额计算出各种材料的需用量计划。（2）、按照施工现
22、场平面布置图的要求，由项目经理或施工员根据施工进度所需的各种材料计划；提前进场储备主要原材料（钢筋、水泥、多孔砖、砂石等），同时要考虑施工现场作业面的情况，按材料类别分期、分批进入现场，确保工程按工期计划正常进行。（3）、按照施工组织设计配备机械设备和周转材料，同时制定保养和维修计划。（4）、根据本工程实际情况，项目部按照投标文件对本工程要求的工程质量和工期组织劳动力。根据本工程的施工方案合理安排劳动力进场。(劳动力组织计划见附图)（5）、根据本工程的特点和工程量，项目部配置相应的机械设备投入施工中，满足施工的所需。（机械设备配置及进场安排见附图）工种最高人数按工程施工阶段投入劳动力工作内容2
23、011年 2012年8月9月10月11月3月4月5月普工及砼工3030303030普通劳动工模板工1610161616负责支模板钢筋工1610161616负责制作、绑扎钢筋砖工3015153030负责砌筑墙体电焊工22222焊接钢筋、加工铁件电工10101087767负责电气安装及维修水暖工10101087577负责水暖安装及维修机械工33232222负责机械运转及维修抹灰工2010负责墙面抹灰涂料工208负责刷涂料及油漆防水工103负责工程的防水架子工10101084674搭设脚手架安全围护施工劳动力组织计划表施工机械设备配置及进场计划表序号机械名称规格单位数量进场时间1塔吊QTZ50台12
24、011.8.252混凝土搅拌机L350台22011.8.253振动棒个52011.8.254钢筋切断机GJ5-40台22011.8.255交流弧焊机BX1-330台22011.8.256钢筋弯曲机GW40台22011.8.257圆盘锯mJ109台22011.8.258挖掘机辆12011.8.259自卸汽车3.5T辆42011.8.2510打夯机振动式台22011.8.2511手推车辆402011.8.2512水准仪台22011.8.2513经纬仪台12011.8.2514磅秤12011.8.25四、分部工程施工方案4.1、施工原则：遵守先地下后地上和先土建后安装、先结构后装修的原则。4.2、施
25、工程序该工程划分为基础、主体、屋面、装饰、给排水、电气安装等分部工程，4.3、主要施工程序4.3.1、基础施工工艺流程放线土方开挖地基验槽基础框架柱、剪力墙钢筋安装基础框架柱、剪力墙模板安装砼浇灌基础土方回填地下室框架柱、剪力墙、挡墙钢筋安装地下室框架柱、剪力墙、挡墙、现浇板模板安装砼浇灌回填。4.3.2、主体施工工艺流程一层：框架柱、剪力墙钢筋安装框架柱、剪力墙模板安装框架梁、现浇板、楼梯模板安装框架梁、现浇板、楼梯钢筋安装砼浇灌二至六层：构造柱绑扎砖砌体柱支模浇砼板、梁、楼梯支模绑扎钢筋浇注砼。 4.3.3、钢筋绑扎工艺流程 钢筋张拉调直配料制作安装绑扎放置垫块 4.3.4、砖砌体工艺流程
26、砖浇水砖装车砂浆配制地面水平运输垂直运输楼层水平运输找平立杆摆底砌筑清理。 4.3.5、屋面工艺流程：水泥砂浆找平隔气层水泥砂浆贴聚苯板保温层混凝土找坡水泥砂浆找平防水层细石砼保护层4.3.6、装饰工程施工工艺流程：安装门窗框内墙抹灰抹上层顶做下层楼地面垫层卫生间厨房防水层安装玻璃堵施工洞贴外墙面砖内墙涂料油漆电气、水暖安装做楼梯踏步清扫。4.3.7、施工流水段的划分：本工程主体划分一个流水段施工,装修施工划分为一个流水段施工。4.4、分部工程施工方案4.4.1、施工要点分部工程的内容：本工程共包括地基基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水、排水及采暖、建筑电气、建筑节能共7个分部。
27、地基、基础分部：该工程为毛石混凝土基础，包括土方开挖、土方回填、模板、钢筋、混凝土、现浇结构、配筋砌体、填充墙砌体、地下防腐9个分项。主体分部：该工程主体结构形式为砖混结构，共包括模板、钢筋、混凝土、现浇结构、砖砌体5个分项。建筑装饰装修分部：该工程装饰装修分部共包括抹灰、门窗安装、饰面板（砖）、油漆涂料、地面、细部共6个分项。建筑屋面分部：该工程建筑屋面分部包括保温层、找平层、卷材防水层、细部构造4个分项。建筑给水、排水及采暖分部：该工程给排水及采暖分部包括室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、室内采暖系统共4个分项。建筑电气分部：该工程电气分部包括变配电室、供电干线、电气照明安装、弱电
28、及接地安装共5个分项。建筑节能分部：该工程建筑节能分部包括地面节能、屋面节能、墙体节能、采暖节能、电气节能共5个分项。4.4.2、分项工程施工方案4.4.2.1、土方工程土方开挖：施工顺序为：机械挖土清槽钎探验槽签认。本工程基础土方开挖采用机械开挖，放坡系数为0.75,用翻斗汽车运土至场外，机械挖土至-5.10米处（相对于室内0.000），预留200mm土由人工清理。人工清理后，经勘察、设计、建设、监理、施工单位同时验收，质量监督站监督，并办理隐蔽验收手续，方可进行下一道工序。4.4.2.2、土方回填工艺流程：基坑（槽）底清理检验土质分层铺土耙平打夯密实检验密实度修整找平验收。填土前应将基坑（
29、槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将垃圾等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，一般振动式打夯机每层铺土厚度为300mm；回填土每层至少打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5
30、m 以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用振动式打夯机夯实。在接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范进行密实度检测，密实度达到要求后，再进行下一层的铺土。修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4.4.2.3、模板工程4.4.2.3.1、模板体系的选型本工程地下一层至一层为框架剪力墙结构，独立柱、剪力墙基础。为了保证质量目标的实现，模板工程设计是结构工程施工的关键环节，体系的选型恰当与否，其施工质量的好坏直接反映砼工程的成型质量，模板拼装质量和施工工艺直接关系到本工程的施工质量目标和
31、进度目标的实现。为使砼的成型尺寸和外观质量达到质量标准，选用合理适用先进的模板施工体系和方法，以满足工程质量的要求。根据本工程结构特点和现场实际情况及对该工程的施工部署，我们对模板进行如下设计：采用竹胶大模板支设 。基础柱、地下室部分采用采用12mm厚竹胶板所预制的大模板支设。剪力墙框架柱、上人楼梯、电梯井柱、现浇梁、板采用12mm厚竹胶板所预制的大模板支设，加固采用直径12的对拉螺杆。现浇梁板采用快拆支模体系。竹胶大模板采用现场预制并按设计图要求进行放样制作。4.4.2.3.2、模板结构设计柱模板设计该工程混凝土柱按设计尺寸断面、设计标高配模设计。柱子断面为一块整板宽度,高度方向设胶合板,并
32、背三根5050方钢。模板预制加工根据模板设计计算,本工程墙体、柱现浇梁、板、楼梯模板均由现场加工成型组合成大模板，并由项目部按模板设计要求对模板进行统一加工。4.4.2.3.3、模板安装基础模板施工前的准备工作安装前，做好模板的定位基准工作。其工作步骤是：进行墙轴线和柱轴线的位置放线。首先引侧建筑物的边柱或墙轴线，在检查整幢建筑物的轴线方向、尺寸闭合在以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板边线及各轴纵横线，同时弹出控制线以便模板安装和校正。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项进行清点检查，未经修复的部件不得使用。模板安装前，做好下列工作：向施工班组进行技术交底。
33、模板涂刷脱模剂，严禁模板上涂刷废机油。基础模板必须支撑牢固，防止变形，立杆和斜撑下的支承面应平整垫实，并且有足够的受压面积，支承件应着力于外钢楞。同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。模板接头应错开设置。模板安装时，切实做好安全工作，确保安全施工。模板安装模板安装主要包括基础垫层、独立柱基、框架柱身、剪力墙、楼梯、现浇梁板等结构构件。模板施工顺序模板施工顺序：垫层模板筏板模板基础墙柱模板0.00剪力墙、框架梁、连系梁模板现浇板模板。各种构件配模选材确定基础垫层、独立基础、梁式筏板基础、采用组合定型钢模配 48钢管及十字扣等各种配套构件，作为模板加固主要手段进行构配构件支模，0.00框架梁、
34、连系梁、现浇板均采用12厚胶合预制模板支模。模板支设施工方法（1）垫层模板垫层支模在基坑土方完工，各轴线引测完毕后进行，验收前先根据轴线引测点将轴线弹入基槽的基土上，弹线采用灰线包，包内氧化铁红粉，弹在基槽内为地基验槽作好各项准备。垫层支模根据设计垫层厚度100毫米，优先选用100毫米宽的规格钢模。为满足施工进度的要求，在100毫米宽规格模板不能满足的情况下采用其他规格模板。垫层支模固定采用打扦法施工，铁扦采用12及10圆钢，长度为300毫米左右，待模板用模板卡连接后，根据设计垫层尺寸拉线进行固定。模板支设完毕后，按轴线引测位置进行自检校正，模板与模板接缝处必须加设双面胶带。框架柱模板安装柱模
35、采用12mm厚双面覆膜竹胶板拼装成型，该板表面光洁、硬度好、周转次数高、混凝土成型质量好，因此常常被用在柱及梁、板模板的施工中。支模前弹出柱四边框线，及每层的标高线。加工制作的竹胶合大模板，柱模加固采用48钢管，沿柱模四周布置为井字形，利用钢管扣件，将柱模夹牢，柱底部150-200毫米及柱顶部各设一道井字钢管，柱中部不大于800毫米沿柱身设置井字钢管。柱模支设按模板框架支设，柱面垂直核查校正后进行加固工作，柱外侧面进行拉线校正，防止柱面扭曲。柱模板检查验收完毕后，对柱脚位置进行核查柱支设完毕后，班组应组织严格的自检，同面柱拉线核查，并对照支模线核查柱轴线位置，柱身垂直，每根柱垂直检查不少于3个
36、面，并完成柱支模。框架梁、连系梁模板框架梁、连系梁支模，梁底模及侧模采用自制组合胶合大模板支设，支撑体系采用满堂架形式。支模支撑体系搭设前首先根据框架梁、连系梁设计弹出梁位置线，在线两侧立两排立杆，其横向间距500-600毫米，纵向立杆间距900左右，满堂架纵横应成排成行，搭设整齐。支模满堂架底部铺设通长垫木板，并设置扫地杆，保持架体受力均匀。大横杆设置双向布置，其间距不得大于1.2米。立杆铺垫木板前对作业面基层进行平整，清除垫木悬空现象。立杆搭设拉线进行间距应均匀，保持立杆均匀受力。立杆接头采用对接卡和十字卡。当采用十字卡时，每根立杆接头不得少于2个管卡，上卡时应紧固螺栓。立杆高度应按结构底
37、标高及模板厚度和横杆进行控制。支撑满堂架梁底小横杆根据抄测标高拉线进行校正，确保梁底标高正确。并按设计和施工质量规范要求进行起拱。A、梁支模程序为：放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定B、支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合胶合大模板，梁模板拉结采用10对拉螺栓进行拉结，螺栓间距600mm。梁底模平铺以通用5cm厚杨木板为主，梁底模沿梁长设置，对梁长不合通用模板时，在梁中部的1/3处左右设置专用小型模板进行拼装。梁与柱、次梁交接处采用专用模板认真接口，禁止使用木板做模板接头。梁底模铺设在小横杆上，梁侧模背钢管，并设短立杆，立
38、于梁模外侧，利用梁小横杆或满堂设八字支撑对梁侧模进行加固。梁侧模支设完毕后，进行拉线校正，对变形或不直处设斜撑进行局部校正，为保证梁截面用木条支撑进行梁内横撑。梁模支设完毕后按程序进行自检和专检复核，合格后完成梁模板支设施工。现浇板模板安装现浇板模板安装流程搭设满堂脚手架安装主龙骨架安装次龙骨架铺板模安放预埋件及预留孔模等校正标高加设立杆水平拉杆预检现浇模板采用满堂架支撑系统，平板模采用竹胶模铺设。为満足快拆体系的要求在所选择的固定支撑点处，搭投固定小型井字架，进行独立支设。平板模铺设前校正满堂架水平钢管，并进行拉线调整保持钢管平整。铺设板模的方木条提前锯裁，厚度应保持标准和一致，使现浇板底平
39、整。竹胶板模根据梁与梁之间间距按预制编号进行布置，不得盲目进行铺板。竹胶模板铺设完成后进行平整度检查校整和接缝处理，对检查翘曲处钉一寸小钉进行校正。板与板、梁与板接缝处，贴粘胶带，并完成平板支模。顶板模板接缝要严密，铺好后检查顶板标高并在板中起拱2（跨度超过4m的楼板）。顶板支设完毕后，在顶板上刷水性脱模剂，然后在顶板上进行钢筋排设，并用墨线弹在顶板上，以便提高钢筋绑扎质量和效率。模板安装完经预检合格后方可进行下一道工序。楼梯模板安装楼梯模板安装前弹线,抄测标高线,并按线进行模板支设,对水平投影尺寸进行复核进行支设具体见楼梯模板安装示意图剪力墙模板安装按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，
40、边安装边钉入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。有门窗洞口的墙体宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑，一般内墙可在两侧加斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕，应检查一遍扣件，螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。4.4.2.3.4、本工程二至六层为砖混结构，模板的拼装与加固方法，直接影响本工程的施工进度和工程质量，因此，模板支固须严格按照操作工艺进行。根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置
41、，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，梁、板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。 支、拆模工艺流程：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线(距模板500mm)模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管、盒、预埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板预检模板并签字混凝土浇筑养护检验混凝土强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板。4.4.2.3.4.1模板的安装安装构造柱模板：工艺流程：弹柱位置线抹找平层做定位桩安装构造柱模板安柱箍安拉杆或斜撑复验检查。保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下
42、配模，不符模数部分放到构造柱根部位处理。构造柱模的浇筑口和扫口，在配模时应一并考虑留出；梁、构造柱模板分两次支设时，在构造柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接；按照现行混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)，浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板的办法。构造柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45夹角，并与预埋在楼板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为34柱高；构造柱模的清扫口应留置在柱脚一侧,如果柱断面较大,为了便于清理，亦可两面留设，清理完毕,立即封闭。4.4.2.3.4.2安装梁模板：工艺流程：弹线支立
43、柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。构造柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平控制线。安装梁钢支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应符合模板设计规定，一般情况下，间距以60l00cm为宜。支柱下面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地不大于15cm设一道，以上每隔1.5m设一道。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度4m时，梁底板按设计计算要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为全跨长度的ll0003l000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连
44、接。龙骨间距应符合模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。4.4.2.3.4.3安装楼板模板：工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高水平拉杆办预检。土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，立柱应垂直，上下层立柱应在同一坚向中心线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80cm，大龙骨间距为60cm，小龙骨间距为40cm。模板铺放：平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆，根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面不大于15cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。4.4.2.3.4.4模板拆除： 墙模板的拆除在常温条件下，拆模时应以同条件养护试块7d抗压强度为准。拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺
