供应链管理与服务管理(1).ppt

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1、供應鏈管理與服務管理,主講人:林誌銘日 期:2008/4/24,企業管理實務,學習的目標,供應鏈的演進供應鏈管理的概念台灣產業發展的實例應用,供應鏈管理與服務管理,前言Case 1:Uniload(速食式)製造模式Case 2:聯強 Discussion,前言,IT 的演進何謂供應鏈管理供應鏈管理五大要素,Balance,optimize,Customer services,Inventory,Efficiency,Optimizing,Collaboration,Re-engineering,Integration,Automation,Supply chain integrationLev

2、erage e-Commerceas a key competitive weaponRapid reconfigurationand integration,Integrated ERPExternal integration(EDI,etc),MRP IIInitial ERP developmentsSystems integration,MRPOptimization of individual functions,1970s 1980s 1990s 2000,Data Source:SAP,Material Requirements Planning(MRP)come a long

3、way.,Information Technology Evolution,Manufacturing Material Flow,Forecast,Shipping,Shop FloorSystem,CustomerOrder,InventoryManagement,Receiving,PurchasingOrder,Item Master,B O M,Material Planning,M P S,MRP Flow Chart and MRP Logic,BOM,MPS,InventoryStatusRecord,InterdepartmentalDemand,OrdersFirm/For

4、ecasts,AggregateProduct Plan,MRP Logic,MRP Inputs,MRP Outputs,MRP,Planned Order forPurchasing Items,Planned Order forManufacturing Items,.PR/PO Adjustment.Inventory Analysis,1.Explosion2.Netting3.Offsetting,MRP 的架構,MRP,主生產排程 MPS,*生產什麼 WHAT*何時生產 WHEN*生產多少 HOW MUCH,用料表 BOM,庫存資料,計劃採購訂單 PQ,*用什麼料*用多少,*生產

5、什麼*何時生產*生產多少,*買什麼*何時買*買多少,*有什麼*有多少,計劃製造訂單 MO,Inventory Status Record現有庫存量在途訂單(Open PR/PO)材料主檔(Item Master),MRP Logic,MPS(Master Production Schedule)主生產排程,BOM(Bill Of Materials)=Product Structure Tree材料清單Explosion(展開),X,A,P,B,N,Q,P,D,Z,C,P,Level 1,Level 2,Level 3,Level 4,(1),(1),(2),(1),(1),(1),(2),(

6、1),(2),(3),Z:1 P:5Q:2 D:?,MRP Logic,Netting,1,200,100,?,300,200,MRP Logic,Off setting,MRP Logic,何謂供應鏈管理,1.從原料開始到成品最終消費者的過程中,供應商和使用者這些公司連結的程序.2.指公司內部和外部可以生產產品和提供 服務給客戶的價值鏈(Value Chain).而供應鏈管理(Supply Chain Management)的定義則為:供應鏈中各項活動的計畫 組織與控制(The planning,Organizing,and controlling of supply chain activ

7、ities),Source:APICS,E-Supply Chain,Manufacturers,Distributors and Resellers,Component Suppliers,DirectConsumers,Logistics providers,Retailer,Bank,EnterprisePortal,供應鏈電子化模式,B計畫,A/D計畫,C計畫,E計畫,供應鏈模型,Material Flow,Information Flow,Strategic BusinessUnit,RelationshipManagement,Customers,Retailers,Distrib

8、ution Centers,Manufacturers,1st Tier Suppliers,1st Tier Suppliers,2nd Tier Suppliers,2nd Tier Suppliers,2nd Tier Suppliers,資料來源:Supply Chain Council,供應鏈管理五大要素,供應鏈管理五大要素,Case 1:Uniload 製造模式,The Trend of PC Industry Whats Uniload Structure of Customization Delay Differentiation Benefits of Uniload,製 造

9、 模 式 演 進,原廠委託製造OEM(Original Equipment Manufacturing),原廠委託設計製造ODM(Original Design Manufacturing),自有品牌製造OBM(Own Brand Manufacturing),專業代工製造CEM(Contract Electronic Manufacturing),全球運籌管理GLM(Global Logistics Manufacturing),The Trend of PC Industry-1,The Trend of PC Industry-2,生產模式:計劃生產 Build To Plan(Stoc

10、k)接單生產 Build To Order 接單組裝 Build To Configuration(Customization Manufacturing)交貨由 7天-5天-2天(955-982),生產的型態,1.存貨式生產(Build-to-Stock)2.訂單式生產(Build-to-Order)3.訂單式裝配(Build-to-Configuration),*標準化產品*以成品階為主 生產排程,*以訂單設計生產*以主要原料作預測,*以半成品作為主生產排程*成品依照客戶 訂單裝配組合,問題:從交期和存貨的角度考慮應選擇何種生產型態?,成品,原料,成品,原料,半成品,成品,What is

11、Uniload,Unilaod is a innovative SKD shipping system,which can save your money on import duty,inventory cost andimprove customer satisfaction.,Just-In-Time.Advance Information System.Vendor Management Inventory.Delayed Differentiation,Concept of Uniload,Build to Stock The guessing game,Retailer,Tier2

12、 Supplier,Tier 1 Supplier,Manufacturer,100%Push,Build to Order 1st step tonext generation,Lower Inventory Levels,ATP/CTP,Pull,Push,100%pull based solution Where we need to be.,ATP/CTP,100%Pull Based,Lower Inventory LevelsAcross the Value Chain,VMI,由供應商管理庫存以掌握銷售資料。藉由VMI,供應商可以更有效的計劃,更快速的反應市場變化,更能滿足消費者

13、需求。傳統通路用訂單補貨,VMI則由供應商主動補貨。上下游成員必須建立資訊系統,密切溝通,並維持良好關係。推動VMI可能會遭遇到什麼問題?,Based platform:Housing+Main Board.Option items:CPU,Memory,HDD,CD-ROM DVD-ROM,S/W,Structure of Customization-1,Structure of Customization-2,Finished Good,HSF,Ready forCustomer,SPS,FDD,DIMM,CPU,Motherboard,Slot Board,Add-on Card,S/W

14、,HDD,CD ROM,Keyboard,Mouse,Manual,Diskette,Supplier,Dell,Delay Differentiation,Delay Differentiation-存貨投資,問題:依照貴公司的生產型態及策略,存貨投資應 擺在那一階,有多少最適合?,原料,半成品,製成品,客戶,Benefits of Uniload,Improve Inventory Turn AroundEnjoy Import Duty Reduction&Shipping CostFlexibility for Products AssemblyMinimize Inventory R

15、iskShorten Order Leadtime,Case 2:聯強國際3PL解決方案,公司簡介營運方向的確立基礎建設的建立,定義-3PL,Murphy&Poist(2000)“A relationship between a shipper and third party which,has more customized offerings,encompasses a broader number of service functions and is characterized by a longer-term more mutually beneficial relationship

16、.”林正章“實務上第三者專業物流公司常被理解為提供運輸倉儲以及貼 標籤與重新包裝等簡易流通加工的業者.然而,實質上,第三者 物流公司亦應是企業推動供應鏈管理 諮商規劃以及執行的重 要夥伴.“,專業物流公司之定位,營業預測,製造研究開發,資材物流,生產計劃,製造,行銷及銷售,業務及倉庫結合,銷售物流,顧客服務,庫存管理,運費支付,結果報告,專業物流公司負責之部分,公司簡介-1,1974年-神通電腦成立,為台灣第一家本土電腦公司 1988年-聯強國際成立,資本額新台幣2億元,由苗豐強任董事長、杜書伍任總經理。MIS運作達到即時性的要求。MIS運作達到即時性的要求。1989年-創立LEMEL品牌。1

17、990年-確立拓展資訊、通訊通路業務,潛心研究通路結構,決定採取開放式通路經營,首創銷售、配送、維修三合一的經營模式。1992年-成立物流車隊,針對大台北地區客戶展開半天送達的快速配送服務。1995年-股票正式掛牌上市買賣,為國內第一家股票上市的專業通路商。,公司簡介-2,1997年-提供消費者今晚送修,後天取件快速維修服務。通訊經銷商家數達3000家。購併香港雷射公司,開始經營香港、大陸市場。1998年-林口運籌中心第二倉儲完工啟用。成立澳洲子公司開始經營澳洲市場。1999年-在全省各地成立大哥大快速維修中心,率先提供消費者大哥大30分鐘完修服務。2004年-商業周刊2003兩岸三地1000

18、大排行,聯強國際名列第36。獲天下雜誌評選為最佳聲望標竿企業 2005-獲台灣十大最有價值國際品牌第八大2007-合併營收1709億,稅後盈餘42.6 億,毛利率4.8%,營業利益率1.9%,EPS 3.53元。,營運規模,橫跨16各國家,141個城市,亞太第一/全球第三台灣第一/中國第二印度中東第二/美國第三澳洲第二/泰國第一,營運方向的確立,產品生命週期 通路產業零組件/資訊通路 多產業領域經營通路型態的選擇 與經銷商為伍直營連鎖門市個體戶擴大營運規模 多國市場經營,產品生命週期,基礎建設的建立,產業常規vs 創新作法五大核心機制MIS發展時序管理大量的能力,產業常規 vs 創新作法,封閉

19、式通路,五大核心機制,數位神經 系統(MIS),運交暨配送示意圖,建立內勤業務人員制,聯強也領先實行內勤業務人員制,讓外勤業務人員一樣在外面擴展業務,但客戶要下單,則透過電話向內勤業務人員下單,讓訂單流程從一天以上縮短到十分鐘。結合配銷、快速物流與維修,聯強率先打造世界獨一無二的通路商營運模式。高品質的服務是聯強最大競爭優勢。,取送與維修,MIS發展時序,轉 型 模 組 化,系 統 移 植 分 享,大 量 運 作,系 統 升 級 連 結,基 礎 系 統 建 構,聯強國際物流中心作業流程,聯強國際之物流作業,製造商、供應商,經銷商、零售點,取送與維修流程,卸貨進貨作業,配送作業,訂單選貨作業,倉

20、儲保管作業,流通加工作業,裝載出車作業,進貨流程,倉儲流程,訂單流程,出貨流程,MIS成功關鍵因素,管理大量的能力,2005年資料,ERP:Enterprise Resource Planning 企業資源規劃ERP II:Extraprise Resource Planning 外部企業體資源規劃MRP:Material Requirements Planning 物料需求規劃MRP II:Manufacturing Resource Planning 製造資源規劃VMI:Vender-Managed Inventory 供應商庫存管理3PL:3rd Party Logistics 第三方物流Build to Stock:計劃性生產Build to Order:接單後生產Build to Configuration:接單後組裝BOM:Bill of Material 產品結構/物料清單SKD:Semi Knock Down,

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