喷锚及土方工程施工组织设计.doc

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1、一 、 工 程 概 况目录二 、 场 地 地 质 条 件三 、 喷 锚 支 护 设 计 方 案四 、 施 工 总 平 面 布 置五 、 喷 锚 施 工 工 艺六 、 土 方 开 挖 方 案七 、 主 要 施 工 机 械 设 备八 、 施 工 人 员 安 排九 、 安 全 施 工 措 施十 、 质 量 保 证 措 施 及 检 验十 一 、 施 工 进 度 计 划喷锚及土方工程施工组织设计一、工程概况拟建高层商住楼，地下室3层，地上31层。占地面积约12000m2。基坑南北边长85m，东西边长135m，周长约440m，基坑开挖深度12m。基坑采用锚杆喷射混凝土支护方案，由广东省轻纺工业设计院设计。

2、东、南边布置锚杆9排，不施加预应力；西、北边布置锚杆10排，其中第3、5、7排锚杆施加预应力。混凝土面层厚150，局部施加预应力处厚200。二、场地地质条件根据地质工程公司提供的工程地质报告，场地地层自上而下依次为：人工填土、冲积粉质粘土、残积粉质粘土及上白垩系基岩。1.人工填土层（Qml）：填土主要分布在场地东半部及北部，为杂填土及素填土，层厚1.03.5m，松散，为不良工程地质层。2.冲积层（Qal）：岩性为粉质粘土，局部为粘土或粉土。厚度1.06.5m，场地南半部较厚，为4.06.5m，北半部薄，为1.03.5m。1该层岩性较均一，主要呈硬可塑状态，局部硬塑。标贯921击，平均13击。取

3、3组土样，土工试验结果为：e=0.8390.919，=1.931.98g/cm3，Il=0.200.51，a1-2=0.390.57MPa1，承载力基本值为f0=190245KPa，属中高压缩性土。3.残积粉质粘土（Qel）:本场地土层以残积土为主，自上而下可划分为硬可塑粉质粘土及硬塑粉质粘土。总厚度1.716.5m，一般厚度4.514.5m。（1）硬可塑粉质粘土以场地北半部最为发育，场地南半部多为硬可塑硬塑，厚度3.510.0m，底面埋深7.012.0m岩性为棕红色粉质粘土，含粉细砂。标贯击数N=815，平均11.86击，修正后为8.92击。取7组土样，土工试验结果为：平均e=0.760，I

4、l=0.433，f0=244KPa，fk=192KPa。（2）硬塑粉质粘土棕红色，稍湿，硬塑，部分钻探孔底部坚硬状，含粉细砂，少量中砂，部分孔段本层底部夹未完全风化的岩石碎块、硬块。厚度1.27.3m，底面埋深8.717.0m。标贯击数N=1629，平均20.88击，修正后为12.6击。取土样4组，土工试验结果为：平均e=0.716，Il=0.365，a1-2=0.220.53MPa1，f0=282KPa。4.强风化岩带（K2）:岩性主要为棕红色泥质粉细砂岩，泥、钙质胶结，岩芯呈土夹岩状或岩夹土状及短柱状，岩石普遍质软，手可折断。场地南、北两端较薄，为0.64.0m，中部较厚，为8.511.2

5、m。标贯击数N=5170，平均61击，fk680KPa。5.中风化岩带:中偏微风化岩层及微风化夹层，厚度在1.9 4.5m，顶面埋深 9.0 15.0m，底面埋深11.418.8m。2中风化岩带在本场地厚度不大，为0.53.75m。岩性主要为泥质粉细砂岩，岩芯较坚硬，泥、钙、铁质胶结。顶面埋深11.024.5m。6.微风化岩带:岩性为泥质粉细砂岩及砂砾岩、砾岩，岩芯完整，强度高，泥质粉细砂岩为泥、钙质胶结，砂砾岩、砾岩为泥、钙、铁质胶结。本层顶面埋深12.326.8m。泥 质 粉 细 砂 岩 天 然 抗 压 强 度 fr=20.8 28.5MPa ， 饱 和 抗 压 强 度 为fb=15.53

6、7.5MPa；粉细砂岩fr=23.849.1MPa，fb=28.840.0MPa；砂砾岩及砾岩fr=40.774.5MPa。据干湿抗压强度试验结果，属易软化岩类。场地地下水不丰富，冲积粉质粘土及残积粉质粘土均为弱含水层，在钻探过程中未见有孔内漏水现象，基岩裂隙只在场地中部较发育。水质分析表明，地下水属重碳酸钙型，主要侵蚀性指标为：SO42=54.75毫克/升，HCO3=3.93毫克当量/升，侵蚀性CO2=15.64毫克/升，PH值=6.73。根据工民建TJ7-77规范有关规定，判定场地地下水对混凝土无侵蚀性。详细描述见工程地质勘察报告。三、喷锚支护设计方案本基坑开挖深度12m，喷锚面坡度1:0

7、.1，支护面积约5600m2，平均每平方米支护面积上布置锚杆7.9m。土方工程量约118800m3。喷锚支护方案由广东省轻纺工业设计院设计，其中：东、南边布置锚杆9排，均不施加预应力，锚杆间距1.3m1.3m；西、北边布置锚杆10排，第3、5、7排锚杆施加预应力，锚杆间距1.2m1.2m。钢筋混凝土面层厚150，3局部施加预应力处厚 200 ，混凝土强度等级C20 。喷锚面布置泄水孔10020002000。共计布置25锚杆2626条，计34008m，275预应力锚杆543条，计10136m，总计锚杆3169条，44144m。具体锚杆布置见设计图及锚杆一览表。剖面A-A层数12345678910

8、锚杆长度（m）1414161420142014108锚倾角（u65289X20201515151515151515杆主筋25252752527525275252525一览设计轴力（KN）5080150100200100200100100100表预应力（KN）100150150条数74747474747474747474总长（m）10361036118410361480103614801036740592B-B123456789141616161414121062015151515151515152525252525252525254设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供设

9、计未提供设计未提供设计未提供10910910910910910910910910915261744174417441526152613081090654剖面C-CD-D层数1234567891012345678910锚杆长度（m）141416142014201410714141614201420141210锚倾角（u65289X2020151515151515151520201515151515151515杆主筋2525275252752527525252525252752527525275252525一览设计轴力（KN）508015010020010020010010010050801501

10、00200100200100100100表预应力（KN）100150150100150150条数5050505050505050505057575757575757575757总长（m）7007008007001000700100070050035079879891279811407981140798684570E-E12345678914161616141412108201515151515151515252525252525252525设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供设计未提供424242424242424242588672672672588

11、588504420336总计5316944144锚杆主筋除局部预应力锚杆采用275钢绞线外，其余均采用25钢筋一条。预应力锚杆合计10136m，无预应力钢筋锚杆33894m，另坡顶设垂直摩擦锚杆，长度1.5m，间距1.5m，合计414m。锚杆设计施工依据土层锚杆设计与施工规范 CECS22:90。喷锚施工与土方开挖交替进行，分层开挖。四、施工总平面布置见施工总平面布置图（附图一）。五、喷锚施工工艺喷 锚 施 工 执 行 中 国 工 程 标 准 化 协 会 标 准 土 层 锚 杆 设 计 与 施工 规 范 CECS22:90，同 时 参 照 锚 杆 喷 射 混 凝 土 支 护 技 术 规 范GB

12、J86-85 和 广 州 市 建 筑 施 工 工 艺 标 准 。喷 锚 施 工 采 用 先 锚 后 喷 的 施 工 顺 序 ， 具 体 为 ：挖 土 修 坡 预 喷 50 厚 混 凝 土 锚 杆 施 工 挂 钢 筋 网 喷 射 混凝 土 养 护 。锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩位等。施工需要 46m 宽道路。施工前根据设计要求准备好钢筋、钢绞线、水泥及加工机具等。 1. 成孔锚孔直径为130，锚杆倾角15u65288X局部20u65289X。锚杆采用100和300型地质钻机成孔，普通斜孔钻进工艺。主要钻进参数包括：（a）钻杆转速；（b）钻进压力；（c）冲洗液泵量。

13、对于不同6地层，采用不同钻进参数。钻进松散土层时，采用“慢转速、小压力、小泵量”工艺；钻进密实土层时，采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺；为保证锚孔能达到设计要求，施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进时发出的响声等判断地层的变化情况。2.锚杆制作25钢筋锚杆采用20MnSi钢（级钢）。插入钻孔的锚杆要求顺直，并应除锈。每隔2m设置定位支架，全长注浆。275锚杆主筋采用0.6”270级高强度低松驰型钢绞线，标准强度1860MPa，要求符合ASTM416-90a标准。每隔1.5m设置定位支架。自由段用胶管套住，两头扎牢，以便与浆液隔

14、离，张拉时能自由伸长。 3.灌浆灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比W/C=0.450.50，加入0.4%的N型高效缓凝早强减水剂。注浆体的立方体强度不得低于20MPa。灌浆前应先洗孔，直至孔口返出清水为止。锚杆下入锚孔时，应将灌浆管与之同时放入，杆体插入孔内深度不应小于设计规定的锚杆长度的95%，注浆管内端应距孔底510cm以便于注浆。水泥浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。若发现孔口有漏浆或不饱满时，应及时进行补灌。4.张拉与锁定工艺张拉设备已经在华南理工大学标定，采用OVM锚固体

15、系。7按设计要求安装好支承座及锚垫板，并保证各段平直。锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计强度的80%。锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定：张拉荷载分级0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.00Nt1.11.20Nt锁定荷载观测时间 (min)5555101510锚杆张拉锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。5.挂钢筋网钢筋使用前清除污锈，钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。钢筋网采用8200 双向，面厚 200 处为12200 双向。加强筋采用

16、 2161200（1300）双向，应与锚杆焊接牢固，喷射时钢筋网不得晃动。6.喷射混凝土喷射前，应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转，喷射作业应分片依次进行，喷射顺序应自下而上。喷射作业应配合锚杆施工进行，混凝土应两次喷成，后一层喷射应8在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1小时后再进行喷射，应先清洗喷层表面。喷头应与受喷面垂直，宜保持0.61.0m的距离。开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与坡面之间砼的密实性；喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并有良好的耐磨性能。喷射机的工作

17、风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除。喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土施工的工艺流程如下图：水泥干砂子拌振料料喷输喷合动石子料筛减水剂压缩空气水六、土方开挖方案斗仓射料机管9头土方开挖与喷锚配合进行，分层开挖，每层开挖至相应锚杆标高以下300，详见附图212。出土口设置在基坑西北角，靠体育东路。设置一条宽12m道路进入基坑，坡度1:10，其两侧边坡坡度为1:1。自卸汽车直接进入基坑装土。每层土方开挖时，先沿基坑周边开挖一条5m宽槽，人工修坡尽快跟进，以便尽早开始锚杆施工。在喷锚施工进行时，再开挖基坑

18、中间部分的土方。每层开挖后，设置集水坑，用水泵把水抽出基坑外。在除出土道路外的喷锚完成后，采取边退边挖的方式装运土。地下室工程桩及其它工序可开始进行施工，该部分的喷锚施工不影响整个工程的总工期。挖至最后出土口时，留一台挖掘机在基坑内，基坑外用长臂挖掘机。土方完成后用大吊机将挖掘机吊出基坑。基坑开挖至设计标高后，再结合地下室设计图纸进行排水沟、集水井布置。七、主要施工机械设备序 号机具名称规格单位数量12344567地 质 钻 机砂 轮 切 割 机电焊机风焊灰 浆 搅 拌 机砂浆泵千斤顶电 动 油 泵 车100或 300 型17KW卧 式2SNSYC 系 列ZB4台台台套台台台台12362442

19、2序 号机具名称规格单位数量8砼 喷 射 机10PZ-5B台2910111213空压机经纬仪水准仪挖掘机自 卸 汽 车9m36”1.0m312m3台台台台辆211345八、施工人员安排 管 理 人 员 (19 人 )名称数量名称数量项 目 经 理施工员16技 术 负 责质量员11安全员1后勤2材料员测量员22资料员仓管员21 劳 动 力 计 划 (118 人 )名称数量名称数量钻工48电焊工8锚 杆 制 作10电工2灌浆工喷砼工1016机修工钢筋工48挖 土 司 机九、安全施工措施6什11工6现 场 的 安 全 主 要 是 用 电 安 全 、 机 械 使 用 安 全 和 防 火 安 全 。1.

20、用 电 安 全现 场 用 电 必 须 严 格 遵 守 建 设 工 程 施 工 现 场 用 电 安 全 规 范GB504194-93 。现 场 电 线 架 设 做 到 统 一 规 划 ，严 格 执 行 三 相 五 线制 ，按 规 范 设 置 漏 电 保 护 开 关 ，用 电 设 备 做 到 良 好 的 接 零 和 接 地 。建 立 用 电 安 全 检 查 制 度 ， 定 期 对 工 地 的 用 电 情 况 进 行 检 查 ，发 现 隐 患 及 时 整 改 。2.机 械 使 用 安 全现 场 所 用 机 械 设 备 的 装 设 必 须 牢 固 稳 定 ， 所 有 机 械 设 备 严 禁带 故 障

21、作 业 ， 设 专 人 定 期 进 行 检 查 、 检 修 和 保 养 。所 有 设 备 由 专 业 人 员 进 行 操 作 ， 特 殊 工 种 保 证 持 证 上 岗 ， 机械 操 作 实 行 挂 牌 制 度 ， 严 格 按 照 操 作 规 程 进 行 操 作 。3.防 火 安 全现 场 临 时 设 施 的 搭 设 必 须 遵 守 有 关 防 火 规 定 ，选 用 不 易 燃 烧的 材 料 ， 现 场 配 备 足 够 数 量 的 消 防 器 材 。建 立 消 防 工 作 台 帐 ， 落 实 安 全 生 产 责 任 人 ， 建 立 工 地 义 务 消防 队 ， 经 常 对 工 地 的 防 火

22、工 作 进 行 检 查 ， 对 工 人 进 行 消 防 的 交 底和 教 育 。成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组，以便安全、顺利地完成施工工作。4.现 场 文 明 施 工在 抓 好 质 量 和 安 全 的 同 时 ， 也 要 搞 好 现 场 的 文 明 施 工 ， 以 促进 质 量 的 提 高 和 保 障 施 工 的 安 全 ， 主 要 做 好 以 下 几 点 ： 施 工 现 场 必 须 在 “ 三 通 一 平 ” 的 前 提 下 ， 认 真 进 行 施 工 总平 面 的 布 置 ， 各 生 活 生 产 设 施 都 要 做 到 整 齐 有 序 ， 认 真 做 好 开 工前 的 一 切

23、准 备 工 作 。12 施 工 现 场 按 规 定 设 置 安 全 标 语 和 色 标 ， 保 持 现 场 道 路 畅通 ， 路 面 平 坦 无 积 水 ， 保 持 场 地 整 洁 。 施 工 现 场 的 材 料 要 按 施 工 总 平 面 布 置 图 规 定 的 位 置 堆 放整 齐 ， 现 场 机 械 要 按 照 平 面 布 置 图 规 定 的 位 置 和 线 路 设 置 ， 不 得任 意 侵 占 场 内 道 路 。 并 在 各 种 机 械 的 作 业 点 挂 要 点 牌 ， 禁 止 无 证人 员 操 作 ， 对 设 备 及 时 清 洁 保 养 。 现 场 各 职 能 办 公 室 、 材

24、料 房 、 机 械 房 、 宿 舍 、 冲 凉 房 等 都要 挂 牌 ， 并 经 常 保 持 整 洁 有 序 和 清 洁 卫 生 ， 办 公 室 按 规 定 挂 各 种图 表 。十、质量保证措施及检验1.测量基准点、水准点须经严格复核签字后，方能使用。各部分的平面尺寸、标高要测量准确。2.锚杆正式施工前，在现场作施工前的基本试验，以选取合适的锚杆施工参数及考核施工工艺和设备的适应性。3.工程开工前，应向全体施工人员进行技术交底和安全交底，并做好记录。4.水泥、钢筋、钢绞线及锚具、夹片等均应有出厂合格证，并进行有关的质量检验测试，不合格不得使用。5.认真做好各工序的施工原始记录，严格签字验收。6

25、.严格按有关规范及设计要求施工。7.锚杆基本试验、验收试验及张拉锁定按照土层锚杆设计与施工规范CECS22:90进行。8.水泥浆液每台班做1组试件，以作抗压试验。9.锚杆孔口浆液如有流失，应及时补充，确保灌浆饱满。10. 锚杆的基本试验要求如下：基本试验是为确定锚杆极限承载力和获得有关设计参数而进行的试验。任何一种新型锚杆或已有锚杆或已有锚杆用于未曾应用过的土层时，13必须进行基本试验。用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工程锚杆相同。基本试验锚杆的数量取为每排3条。根据规范要求，基本试验加荷等级与锚头位移测读应遵守下列规定：（1）采用循环加荷，初始荷载宜取A*f的0.1倍，每级加荷增

26、量宜取A*f的1/101/15。（2）基本试验加荷等级及观测时间如下表：加初始荷载荷第一循环10增第二循环10量第三循环10第四循环10A*f% 第五循环10第六循环10203030303030405050601030405060708030405050602030303030101010101010观测时间（min）55510555上表中，A锚杆杆体截面积； f钢筋、钢绞线的强度标准值。（3）在每级加荷等级观测时间内，测读位移不应少于3次。同时，最大试验荷载（Qmax）不应超过钢筋、钢绞线强度标准值的0.8倍。基本试验的锚杆张拉在注浆后14天进行，由于加入外加剂，锚固体强度应达到设计强度的8

27、0%。根据试验情况应按规范提交基本试验报告。10. 锚杆的验收试验要求如下：验收试验是为检验锚杆施工质量及承载力是否满足设计要求而进行的试验。验收试验锚杆的数量取锚杆总数的5%。验收试验加荷等级与锚头位移测读应遵守下列规定：（1）初始荷载宜取锚杆设计轴向拉力值（Nt）的0.1倍。（2）验收试验锚杆的加荷等级与观测时间如下表：14加荷等级Q1=0.10NtQ2=0.25NtQ3=0.50NtQ4=0.75NtQ5=1.00NtQ6=1.20Nt测定时间 (min)555101015（3）在每级加荷等级观测时间内，测读位移不应少于3次。十一、施工进度计划每 层 挖 土 及 喷 锚 用 14天 完

28、成 ， 每 层 内 的 各 工 序 流 水 作 业 如 下表 ：工序1 2 34567891 0 1 1 1 2 1 3 1 4 a.东 南 边 挖 土 修 坡 b.东 南 边 喷 50厚 砼c.东 南 边 钻 孔 灌 浆d.东 南 边 挂 钢 筋 网e.东 南 边 喷 射 砼f.西 北 边 挖 土 修 坡g.西 北 边 喷 50厚 砼h.西 北 边 钻 孔 灌 浆i.西 北 边 挂 钢 筋 网j.西 北 边 喷 射 砼网 络 图 如 下 ： 11115111开始 a-1 a-2 a-3 a-4 a-5 a-611111111111b-1 b-2 b-3 b-4 b-5 b-611111111

29、111c-1 c-2 c-3 c-4 c-5 c-611111111111 d-1 d-2 d-3 d-4 d-5 d-611111111111e-1 e-2 e-3 e-4 e-5 e-6 f-1 f-2 f-3 f-4 f-5 f-611111111111g-1 g-2 g-3 g-4 g-5 g-611111111111h-1 h-2 h-3 h-4 h-5 h-611111111111i-1 i-2 i-3 i-4 i-5 i-611111111111表 。j-1 j-2 j-3 j-4 j-5 j-6结束全 部 挖 土 及 喷 锚 在 100 天 内 完 成 ， 各 工 序 安 排 见 施 工 总 进 度16施工总进度计划表工 作 内 容4 8 1 21 62 02 42 83 23 64 04 44 8 5 2 5 66 06 46 87 27 68 08 48 89 29 6 1 0 0 第1 层 喷 锚第2 层 喷 锚第3 层 喷 锚第4 层 喷 锚第5 层 喷 锚第6 层 喷 锚第7 层 喷 锚第8 层 喷 锚第9 层 喷 锚第10 层 喷 锚- - - - - -