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1、商住楼更换供热管网工程施工组织设计目 录一、工程概况与编制依据1二、施工准备2三、施工部署3四、施工程序9五、各分部分项工程主要施工方法及主要技术措施9六、关键部位施工方法20七、季节性施工措施23八、劳动力安排计划24九、材料供应安排计划24十、机械设备配置24十一、施工总平面图25十二、工期目标、施工进度计划及工期保证措施26十三、质量目标及保证质量的保证措施28十四、安全生产管理措施37十五、环保、消防、降噪声、文明施工等技术措施41十六、提高工程质量、保证工期、降低造价的措施和合理化建议43十七、施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备44附录附录（1）：拟投入的主要施工机械设备情况
2、附录（2）：劳动力计划表附录（3）：计划开竣工日期和施工进度计划表附录（4）：施工总平面图附录（5）：临时用地表一、工程概况与编制依据1.1工程概况1）本工程为工业和信息化局商住楼更换供热管网工程，工程地处承德市鹰手营子矿区，建设规模为三栋住宅楼供热外网管路更换，该工程管道及管线采用保温管，直埋敷设。计划开工2013年9月1日，计划竣工2013年10月30日，质量标准达到合格。本工程主要的工程内容包括：（1）挖砌管沟（2）管道安装（3）排污管道更换等土建、安装工程。1.2工程特点及施工条件1）该工程工期较紧，业主要求工期60天，必须保证在2013年供暖前确保承德市鹰手营子矿区三栋住宅楼供暖无隐
3、患。2）该工程质量要求较高，工程施工必须保证符合设计要求，符合施工验收规范要求。为承德市鹰手营子矿区建设一项高质量的工程，让住户满意的工程。3）该工程施工点全部位于住宅小区内，牵扯的住户较多，对工程施工难度有一定的影响。4）该工程地点位于承德市鹰手营子矿区三栋住宅小区内，周围全部是居民区，因此必须保证工程的安全施工，安全要求较高。综合以上特点，施工中要认真研究，科学部署，合理规划，加强预控来保证管理目标的实现。1.3编制依据1) 工业和信息化局商住楼更换供热管网工程施工图纸2)土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）3）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-83）4）建筑工
4、程质量检验评定标准（GBJ301-88）5)土工试验方法标准（GBJ123-88）6)原状土取样技术标准（JGJ89-92）7)城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)8)城镇直埋供热管道工程技术规范(CJJ/T81-98)9）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB20536-2012)10)直埋式预制保温管道工程施工及验收规范(JJG11-94)11）直埋式预制保温管道工程设计技术规范（TBJ9-94）12）工业设备及管道绝热设计规范（GB50264-97）13）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2012）二、施工准备1）施工单位设置生活基地，主要在施工
5、现场附近以租赁房屋为主。2）根据现场实际情况设置活动房作为现场临建房，即材料堆放场地和工机具库房。3）组织施工队伍进场，对施工队伍进行入场前的技术培训、上岗考核、安全教育和技术交底。并向监理报审。4）组织施工设备和机具进场，施工机具、设备进场前应检修、保养完毕，机械状态完好，数量、性能满足施工要求，并向监理报验。5）建设单位应完成施工现场的临时水、电源安装，接至施工现场内的水源供水量能满足50m3/h，电源满足施工线路每300m设一处，容量不小于150KVA三相五线制且单独设置计量电表，并有配电盘。如果电源间距增大，容量应相应增大；根据需要业主可以委托施工单位加密电源。施工电源布置见施工平面图
6、。6）工程开工前，建设单位应提供管线范围内地下障碍物的有关资料及处理方案，并完成地上障碍物的拆迁。7）工程开工前，为保证工程正常进行，视现场实际情况封闭交通，禁止机动车辆通行。8）进行设计交底，完成图纸自会审，提出材料计划、设备清单。9）复测建设单位所提供的控制桩的坐标和高程。10）编写技术交底；进行焊接工艺试验；对焊工进行技术培训和考核。三、施工部署3.1按照项目管理的要求成立工业和信息化局商住楼更换供热管网工程施工项目部。该项目部全权对工程建设负责，以项目工期、质量、效益为导向，以精干高效、一专多能的组织机构为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面
7、履行合同。在中标后确保施工工期，高效率、高质量地完成合同规定的所有工程项目，并使业主满意。项目经理部由公司抽调足够数量的生产、业务、技术骨干充实到生产第一线。3.2施工项目组设项目经理1名，项目总工（也就是技术负责人）1名，项目工程师1名，质量检查员1名，技术员1名，土建施工员1名，安全员1名，材料员1名，资料员1名，造价员1名。3.3项目组织建立三个综合施工班组：管道施工队、安装施工队、结构工程施工队，统一由项目部管理协调，加强各专业工种间的协作、配合。3.4项目部合理调配施工机具、人员，使用现代网络管理技术、抓住工程重点， 强化施工进度管理，确保按期完工。3.5施工组织机构图：项 目 组
8、织 结 构 图项目经理1、根据公司安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、项目副经理为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室、各施工处的安全生产行为。2、安全生产管理体系实行项目经理负责制，分管生产的项目副经理同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。3、安全生产的日常工作由技术质量安全部负责。4、在公司技术质量安全部门的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。二、安全生产管理体系人员和各部门职责1、项目经理认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范
9、，遵守公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）和公路筑养路机械操作规程的有关规定，对本工程安全生产工作负全面责任。定期主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，注意改善劳动条件，关心职工的安全和健康，保证安全生产管理体系正常运行。检查并考核项目部各部门安全生产责任制落实情况。2、项目副经理在项目经理的领导下，负责本工程的安全生产工作，确保安全生产管理体系正常运行。协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关安全生产方面的指示。贯彻安全生产“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，同样要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。领导编制和组织实现安技
10、措施计划，监督劳动保护费用的使用，不断改善职工的劳动条件。对各级干部、工程技术人员、工人经常进行安全生产教育。组织安全大检查，定期召开安全专会。组织均衡生产，注意工人的劳逸结合，对因加班加点致使工人过度疲劳造成事故负领导责任；对经理责成解决的安全工作或已决定急需解决的安全隐患，未及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任；对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成的事故负领导责任。3、项目总工程师在项目经理领导下，对本工程安全技术工作负责。审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。在审批设计文件和处理问题时，要认真贯彻落实国家的安全标准，安全与环保设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产
11、。在审批采用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目时，应符合安全技术规定。对已提出的技术方面的安全隐患，未能及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任，对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成的事故负领导责任。4、技术质量安全部在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全技术和消防工作。在进行工程组织设计及工艺方案选择时，优先考虑安全设施的设计（如：脚手架、护栏、通风孔等），尽量做到高处作业平地做，减少对施工人员的危害，以保证施工人员的安全和防止职业病的发生。根据GB360883和Q/WSJ09.0071997及相标准的要求，结合生产场地、设备、起吊能力等因素和浇筑混凝土、模板支架、焊接、通风、
12、钢筋加工安装等各工序的安全可靠性，在设计时，应重点反映在设计的图表和要求中，以引起施工人员、管理人员的高度重视，并负责技术交底和现场工艺纪律的监督检查。在使用新工艺、新材料时，必须组织施工人员进行作业前的交底和技术指导，以保证作业人员在施工中的人身安全和产品质量。定期组织特种作业人员的学习，培训和考核，做到持证上岗。在节段组装及预拼装等高空作业时，在节假四周应设置护栏或安全护网及脚手架梯道等安全措施，这些措施除连接牢固、保证上、下人员安全外，还必须方便安装、拆卸，以满足节段组装及预拼装快节奏制造的需要。5、工程物资部在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全生产工作。按照“五同时”的要求，在
13、组织安排生产计划时，必须同时对安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比工作。根据管生产必须管安全的原则，结合设备、场地、人员、负荷等因素在安排组织生产时，合理调配劳动力，尽量避免施工人员因疲劳作业而发生事故。机具设备人员管生产必须管安全的原则，确保工具、设备的安全保护装置完好，特别是用电设备的漏电保护装置必须灵敏可靠，外壳必须有良好的接地（零）保护。6、综合办在项目经理的领导下，协助主管领导做好本项目的环境保护和职工生活工作。依据国家卫生和劳动条件分组管理标准GB581785的要求，加强现场作业（焊接）、劳动过程和作业环境职业危害监测分析工作，新参加涂装作业人员，按规定进行健康检查，确保人员身
14、体健康，并做好防护用品穿戴和职业安全卫生的各项规定要求。根据季节性劳动保护工作管理程序，做好防暑降温、防寒保暖工作，防止意外事故发生，确保施工人员有健康的体魄，满足桥梁建造高节奏、高效率的需要。从事高空作业人员，按高空作业管理程序要求，上岗前必须体格检查，凡患有禁忌症者（高血压、心脏病、贫血等）不得从事该作业，以确保施工人员安全。在工地和现场施工时，遵守国家和施工现场所在地方政府有关环境保护的规定。施工废水、生活污水不得污染水源、道路等，工程垃圾固体废物及时运至指定地方，采取妥善的处置方式处理，环缝焊接时，采用防护网、档板等防止施焊作业的火花伤人，焊接作业的桥上设备、设施按定置管理要求摆放整齐
15、，固定合理，防止坠落。7、下属各施工处在项目经理的领导下，协助主管领导检查产品安全工作。落实施工领导、专职安全员、班组长安全责任制。施工人员必须认真学习本工种安全技术操作规程和岗位安全责任制，杜绝违章作业。经常检查本作业区安全生产情况，对发现的安全隐患及整改。技术质量安全部财务劳资部工地试验室综合办公室管道施工队结构工程施工队项目总工工程物资部安装施工队经营计划部3.6建立项目质量保证体系。 按照我单位质量管理体系的要求，制定工程质量管理和检验计划，对工程施工质量实行全过程控制。3.7项目质保体系见下图：质保工程师试压责任人材料责任人计量责任人全体施工人员质检责任人工艺责任人3.8建立项目安全
16、生产管理体系，健全项目安全生产预案。对全体施工人员进行安全生产管理体系教育和培训，提高施工人员的健康、 安全及环保意识， 保证施工安全。3.9项目经理职责a项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动、HSE及施工质量全面责任，保证质量保证手册规定条款的全面执行。b对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。c对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。d选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。e监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。f监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三
17、工序”活动开展情况。g组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。3.10项目总工职责a是项目经理聘任的项目生产总负责人。b对工程全面监督，保证工程进度的全面实现。c负责工程施工活动中的安全工作d负责领导现场调度人员以及公共关系人员制定相关的制度,主持召开生产会。e负责处理影响工程施工的各种关系及问题。f监督各施工队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。3.11技术负责人职责a是项目经理聘任的项目技术总负责人，单位工程质量评定组织者。b对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。c负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。d组织审查各项施工技术措施、方案。
18、3.12技术员职责a. 负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。b. 在项目管理部总工程师的领导下，组织编制工程施工组织设计和施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。c. 负责焊接工艺评定工作，对工程焊接质量负责。建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。d. 负责施工现场焊接技术指导，检查焊接质量，解决施工中出现的焊接技术问题。e. 参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。f. 参加质量事故分析，
19、制订整改措施。g参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。3.13材料员职责a. 根据项目进度计划，编制各种材料供应计划并组织材料进场。b. 组织好原材料的采购和供应、保管，并监督、指导和协调各施工队伍原材料的使用和用量。c做好计量工作，对计量器具的准确性负责。d. 负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。e. 负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。3.14安全员职责a. 执行国家有关安全生产的方针、政策，不断提高
20、参战职工的安全意识。b. 负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安全生产活动策划，协调、落实安全管理的各项工作。c. 建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。d. 负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。e. 负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。f. 负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。g. 监督施工
21、现场人员文明施工落实情况，减少对周围环境的破坏。h. 对施工机具和设备统一管理、调配，保证满足工程的需要。掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其定期进行维修，日常使用进行统一管理。i负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标。j. 建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、资金“四对口”。四、施工程序根据直埋保温管道工艺施工和发承包方式，每个施工段施工程序如下：运输、码放现场检查测量、放线探槽、探坑开槽、验收填砂垫层安装、焊接接口保温预热伸长填砂夯实回土夯实管道清扫管道试压电缆敷设盖
22、砖 注：管线有阀门井时，应在管线预热伸长后进行施工。五、各分部分项工程主要施工方法及主要技术措施5.1土方工程由于管道采用直埋敷设，为防止应力集中，采取管道接口转角不大于1（特殊地段除外）的技术措施。沟槽宜采取整体放线，统一开挖，以统筹调整施工中碰到的地下障碍物。施工中沟槽底土质严禁扰动，地基耐力均衡且符合设计要求是保证管道质量的关键之一；沟槽边坡的稳定直接关系到施工的安全和顺利进行，因此要严格按规范施工。5.1.1测量放线1）交桩后对业主提供的水准点复测加桩，并以适当比例绘制成图。2）根据施工图纸和设计变更，及现场控制桩的坐标确定管线位置，并埋设中心线桩。3）复测中心线，偏差不大于25mm。
23、根据土质、设计深度放出沟槽上开口边线。5.1.2探槽、探坑为了探明地下障碍物和地下管线情况，根据业主委托，在开挖以前探槽、探坑，获得所需资料后立即复原，根据探槽测量结果绘制地下障碍物结构位置图报业主工程师和监理工程师，进一步确定管线设计,保证管线走向和连接符合要求。5.1.3沟槽开挖1）开挖方式：采用机械开挖与人工开挖相结合，人工配合清底修坡，挖土设备选用1m3反铲挖掘机。在有障碍物和机械开挖没有工作面的情况下，全部采用人工开挖。由于本工程对沟槽要求较高，为避免破坏槽、坑底原土层，开挖时槽底预留200mm厚避免日晒、雨淋和人为因素引起的土层扰动，安装前人工挖土清底平整。2）该工程土质主要由黄土
24、及砾石类土组成，综合考虑为三类土。3）计算开槽断面（设计横断面图如下）开口宽度B=B1+2KHB：沟槽开挖上开口宽度；B1：沟槽底宽B1=2S1+2D+S，具体参数见图表；K：放坡系数沟槽断面图H沟槽断面图：沟槽深度S1中砂SDS1DCHDC红砖控制电缆 2*2*1回填土沟槽断面图4）由于场地狭窄、临路侧土袋围堰，堰高不低于0.5m，人工码垛整齐，并随时清理，外围彩板封闭。所挖土方除留作围护用外，其余全部由自卸车外运至业主指定土场。弃土点配合一台ZL40B装载机，用来平整场地和土场道路维护。5）对所挖出的障碍物（如：电缆、上下水管、煤气管等）视实际情况经所有权单位同意，业主、监理认可，采取安全
25、保护措施，发生工程量现场签证。6）沟槽挖好后将中线放于槽底，用“平行轴腰桩法”控制高程，检查达到设计要求经自检合格，报请建设单位、设计单位、监理单位验槽，填写验槽记录。 7）路口交通处理：土方开挖时，在主要路口入口开槽后铺设过路便桥，两侧设栏杆与彩板闭合,且设安全警示标志。或者提前预制管道，连夜即挖即填当天恢复交通，保证居民的正常通行。具体施工见关键部位施工方法。8）验槽合格后，为满足焊接和接口保温需要从管道安装起点按管道的排列位置人工挖工作坑。工作坑尺寸与形式见下图。回填时用砂人工分层夯实，亦可采用水撼砂夯实。a b c 9）验槽合格后按设计要求在槽底铺垫300mm厚砂垫层，并用平板振动器夯
26、实到设计要求，检查合格后可进入下道工序。5.2管道安装管道安装与焊接是直接关系到工程主体质量的关键工序之一，管道尽可能直线安装,当设计有角度时,必须按每个焊口转角不天于1逐渐过渡,避免在焊缝处应力过于集中，焊接施工必须由取得合格证书的焊工在合格证书允许的范围内施焊，持证上岗，且在正式焊接前进行试件焊接考试，合格后方能正式焊接。没有合格证书的焊工严禁施焊。5.2.1管道检验：进入现场的保温管、管件和接口材料，必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告，并进行外观检查，检测数据应符合高密度聚乙烯外保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管（CJ/T114-2000）标准。破损和不合格产品严禁使用。阀门壳体按
27、不小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,进行单体水压试验,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。管道入槽前填写管道入槽外观检查记录表。5.2.2管道吊装运输1）保温管吊装运输和安装过程中，严禁与尖锐物、刃器等杂物接触，以防破坏保护层。吊装保温管时不准用钢丝绳捆绑方式吊装，应采用宽度大于150mm的吊带或软绳，在保证保温管和管口不会受损的情况下吊装，装卸保温管时，应轻起稳放，防止磕碰。2）采用10T平板车运输并加以固定保护，管内做竖向支撑，配合吊车直接下沟。3）管端封堵，防止杂物进入，管头包苫布，防止保温层浸水。4）下管：由于聚氨酯泡沫塑料预制保温管
28、比同规格裸管重，受场地限制采用一侧下管，根据现场实际情况经计算使用25t汽车吊配合下管。无作业面地段需编制单项施工方案，进行沟内水平运输。5.2.3管道组对1）管子加工：按实际管道安装的排列，根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割保护层和保温层并剥离干净，校核长度后划线，用氧-乙炔焰截断切口，并加工坡口，用角向磨光机打磨干净。2）管道对口前先将管中的杂物清除干净，停止工作时用工具式堵板封口,以防止杂物进入，减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净，露出金属光泽方可对口。3）对管采用钢管横担和倒链，每一个预热段按施工部署的顺序的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高
29、程和中心线，逐根调整使每10m管道中心偏移量5mm，管中心高程偏差10mm，坐标偏差25mm。4）管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。5）管道对口时焊缝的要求：a、直管段两环焊缝间距不小于2m。b、管道纵向焊缝应错开，间距不小于200mm。6）管道安装允许偏差（CJJ28-2004）如下：管道安装允许偏差（CJJ28-2004）序号项目允许偏差及质量标准（mm）检验频率检验方法范围点数1高程1050m水准仪测量，不计点2中心线位移每10m不超过5，全长不超过3050m挂边线用尺量，不计点3立管垂直度每米不超过2，全高不超过10每
30、根垂线检查，不计点4对口间隙每10个口1用焊口检测器，量取最大偏差值计1点注：为主控项目，其余为一般项目。5.2.4管道焊接1)焊接方式：根据工程特点和现场实际情况，在保证质量的前提下考虑经济适用，焊接方式采用手工电弧焊接，焊条采用E4303，焊机采用BX-500交流电焊机。采用双面焊成型工艺，支线采用单面焊双面成型工艺。2）焊接要求正式焊接前每个焊工施焊前应做试件和焊接工艺试验，试件合格后方可正式施焊。管道焊缝内部质量标准应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)的级规定。根据该工程的工艺特点，为了提高焊接质量，要求全部X光探伤片达到级以上，其中、级片占总片数90
31、%以上。全部焊口都应打上焊工钢印，并做好检查记录，记入档案。施焊转动焊口时，对于无损检验不合格的焊工取消其施焊资格。固定焊口经无损检验不合格时应对该焊工的焊口按规定的无损检验比例加倍检验。仍不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝均应进行无损检验. 3）焊接准备及方法检验母材和焊接材料合格证、检验报告。施工单位配备合格的焊接、技术、检查和检验人员，配备能保证焊接质量的设备、检测工具。 由于本工程管材采用预制保温管，外套保温材料为易燃物，焊接时为保护聚氨酯不因焊接飞溅物烧损，用帆布或石棉板覆盖。 焊接时应有防风措施，风速大于8m/s无措施停止焊接。管道焊接对口应符合下列要求对口型式及组对要求：接头名称对
32、口型式接头尺寸mm壁厚间隙c偏差值钝边p坡角V型坡口4-9101.5-2.02.0-3.01.01.0,-2.00-2.01.5-2.560-7060-65焊件组对时的定位焊应符合下列要求：a、所用焊条性能应与焊接工艺要求一致。b、焊工应为该焊口的施焊焊工。c、根部必须焊透。d、对口质量符合焊缝质量标准，错边量应符合以下要求：错边量要求壁厚mm3.5-56-1012-14错口允许偏差值mm0.51.01.5e、在焊体纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝），不得进行定位焊。h、为了接口处报警线的连接，报警线位置宜在管口上半部分915点之间。焊件组对点焊完毕后，应及时施焊，避免停留时间过长。焊条必须按规
33、定进行烘干，并在使用中保持干燥。焊接厚度6mm以下带坡口的接头，焊接层数不得少于两层；焊接厚度大于8mm（含8mm）的带坡口的接头，焊接层数不少于三层，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿。各层接头位置应借开，每层焊缝厚度为焊条直径的0.81.2倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。每层焊完之后用角向磨光机清理溶渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。为保证工程质量、加快施工进度， 管道在内部进行封底焊（双面焊），先用角向磨光机打磨，并检查无缺陷后再进行焊接。DN500的管道采用单面焊双面成型工艺。不合格部位焊缝应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不宜超过两次。在焊缝附近明显处
34、应有焊工钢印代号标志。并绘制管道焊缝位置图。4）焊缝质量：焊缝表面检查：不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅；咬边深度0.5mm，连续长度25mm，总长度该焊缝总长的10%；焊缝加强高3mm，表面凹陷深度0.5mm，长度焊缝总长的10%。焊缝内部质量标准（级）JB4730-94。焊缝内部质量标准（级）项 目等 级裂纹不允许未熔合不允许未焊透（表面焊）深度15%S，长度夹渣总长气孔和点夹渣壁厚点数2-53-65-106-9条状夹渣单个长2/3S，但最小可为6，最大30总长在6S长度内S或任何长度内单个条渣长度间距3L；间距3L时，夹渣总长单个条渣长度5.2.5焊口探伤由第三方检测。5.2.6 管
35、道清扫 为保证管道正常运行减少冲洗量，在安装过程中做好管道的清扫。分支管道采用组对焊接前人工穿膛逐根清理，大管径管道除施工前人工钻进管内逐根清扫外，还应进行整体钻管清扫，管道内部每道焊口的焊渣必须认真清除，不得有焊渣、焊条头等其它杂物存在，在管道的焊接停止必须将管道两端封住，以免杂物进入管内。清扫后必须由专人检查，经甲方、监理验收合格后方可封盲板。5.3管道试压：属于工程的功能性试验，必须满足设计要求。1）由于采用分段施工，所以试压也分段进行。试压设备用12m3/min空气压缩机，按招标技术文件要求试验压力为0.3Mpa，用肥皂水逐一检查焊口不渗不漏为合格。2)充气前检查阀门开闭情况，第一预热
36、段供回水管道串联试压，第二段供回水管100%探伤。管道试压和质量标准按CJJ28-2004执行。3）堵板安装：堵板用Q235B钢板制作。厚度按下式计算：=KD（P/）1/2P-管内试验压力P=0.3MpaD-管子直径(m)Q235-B钢材容许应力=100MPa施工时，为安全起见，焊接堵板应凹入管端一些，且堵板按规范要求开坡口。凹入深度100mm。堵板外面应加肋，肋呈井字形，且与管道、堵板焊成整体，堵板焊接完后焊缝进行渗透试验。4）压力表表盘直径150mm，精度1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍，数量不少于2块，并处于校检有效期内。5）试压前，焊缝外观检查和无损检查达到合格标准。6
37、）试压中应注意：a、试压过程中，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验或对该部分无损探伤检验。b、堵板必须经过受力验算，焊缝质量要求同管线焊缝质量标准。c、试压安装管路使用的管材、管件和阀门必须满足试验压力要求。5.4接口保温管道系统试压合格后，应立即进行接头处的保温，该工作由专业管道保温工作人员施工。5.6竣工测量供热管线完工后进行竣工测量。平面测量管线始末点、转角点的坐标和永久性建筑物的相对位置，阀门、补偿器、大小头和交叉管线的位置；高程测量所有变坡点、转角点和沿线每50m的管顶高程，测量其它交叉管线的高程，并绘制竣工图。5.7管沟回填本设计理论的核心是管道通过预热伸长先承受拉应力，拉应力的
38、实现完全通过回填砂增大滑动磨擦系数和回填土保证正压力，从而达到增大磨擦力和保证管道系统不失稳。所以本工序是保证工程质量的关键工序之一，施工中必须设法保证回填的密实度。5.7.1要求1）回填前将槽底杂物清除干净。2）回填砂为过筛中砂。3）回填土土质中不得有大于100mm的碎砖或石块。4）回填过程中要充分保护管道、电缆，避免回填夯实时碰撞管道及电缆。5.7.2回填方法与技术技术措施1）从管底至管顶,采用人工和机械配合夯填；碾压设备采用12t振动式压路机。2）管道预热膨胀达到设计要求后，开始回填过筛中砂，不得含有坚硬石子，保证管底、管顶均不低于300mm厚砂层，管间应分层夯实，并达到设计密实度，管顶
39、上砂层用平板振动器振动密实。3）管底与三角掖区回填夯实并整平后在管道弯头、三通部位按设计要求填加聚苯板。4）通讯电缆敷设：回填砂到管顶时，敷设通讯电缆并盖砖保护，然后继续回砂至设计要求标高。5）回填土：应控制含水量，每层回填厚度150mm，第一层回填土只碾压不振动，第二层回填土轻振，以后每层回填土重振，以达到设计要求的密实度，回填时应注意保护地下已有设施的安全。回填时分层取样做好土壤击实实验，夯填部分密实度应符合城市供热管网施工及验收规范（CJJ28-2004）规定，合格一层填一层，直至设计地坪。6）回填完毕后，清理现场，余土及垃圾外运至弃土点，将工地整平，留下洁净的场地。六、关键部位施工方法
40、6.1过路口施工方案：1)由于本工程过路段已探槽完毕，按照施工部署安排和地下障碍物位置挖土下管，当天必须过一半路，因此要做好充分的施工准备，合理投入机械、人工，优化施工衔接。2）管道对口点焊稳固后，马上组织焊工进行封底焊接，同时在管口两段设土袋围堰并围挡，围堰间回填细砂。管径焊口由两名优秀焊工对称焊接，以缩短焊接时间，焊缝表面自检合格后，立即进行X光探伤察看“水片”合格后马上缩口回填，保证交通畅通，第二天以同样的方法组织过路。3）在夜间人车流量低峰组织过路。施工前做好安全围护、安全警示等物资的准备，反铲、土方车、弃土点的准备，吊车、板车、焊接设备的准备，库房、探伤等方面的准备。4）做好应急方案
41、。准备过路钢板、支撑钢板，必需时可以搭设过路钢板恢复交通。6.2堵板与联通管1）除试压堵板按“试压方案”进行堵板设计与验算外，永久性堵板按设计施工，焊缝质量要求与管道焊接的质量相同，并进行超声波或着色等无损检测。2）建议永久性堵板用承压封头，承压能力符合管道运行压力。3）堵板宜加排气装置。4）联通管必须考虑管道运行时的热胀冷缩，利用自然补偿的方式进行设计验算，据此设计安装联通管。5）联通管用材应使用无缝钢管，壁厚经计算确定。弯头应使用煨制弯头，曲率半径不小于4Dw。6.3 障碍物的保护1）障碍物的保护必须按设计、业主和所属单位的要求施工。2）可以参照给水排水管道工程施工与验收规范（GB5023
42、5-97）的处理方式进行施工。3）回填前必须进行隐蔽工程的检查验收并做好记录，回填中必须采用人工回填的方式，回填材料建议用中砂，人工捣实障碍物周边500mm范围。4）回填完成后，障碍物段设置路障避免过早上车碾压，待回填物充分下沉密实后再放行。6.4地下管线及其它地上地下设施的保护措施施工前，首先对施工区域内进行物探，确定既有管线的确切位置，并设明显标志；施工时，在有管线处采用先人工开探坑，确保管线安全后再采用机械开挖人工配合开基槽；并对既然有管线采用工字钢托底、撑、吊结合的方法进行管线加固，确保管线安全；地上设施要保护。6.5管道的变形防控1) 管道出厂运输时管内应设“米”字形支撑,进入仓库后
43、监理、业主和施工方应按规范对管道进行验收，主控项目有椭圆度、周长、壁厚、端面垂直等。2) 焊接工艺评定中有防止焊接变形的评定，对称焊接。3) 回填时对管内用方木(可配千斤顶)支撑，使竖向直径略大于横向直径，间距不超过3m。4）胸腹腔两侧回填必须同时进行，两侧回填高度不要相差一层以上。胸腔回填至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填。胸腔回填是防止钢管竖向变形的关键工序。5）回填至路面后，应再次量测管子尺寸并记录，以确认管道质量。七、季节性施工措施由于施工恰逢雨季，应成立以项目经理为第一责任人的防汛领导组，落实责任制，组织好防汛料具、人员。做好雨季防汛工作，对工程顺利进行确保安
44、全极为重要。7.1沟槽开挖与回填1）按施工部署，狭窄路段尽可能避开大雨季节施工。2）组织小节拍流水作业。3）槽底按设计开挖，低点设临时集水井，以便泥浆泵抽排。4）沟槽两侧设置连续挡土坝或土袋围堰，绝对禁止地面雨水入沟。在地面积水多的地段设置排水槽或排水管，要求流径大于200mm。5）路基板两侧填土挡水，道路上游雨水人工封堵汇入城市雨水管道，同时在路两边低洼段设排水槽或排水管。6）土质松软地段提前设人工支撑，防止塌方。7.2管道安装1）下雨天严禁焊接，并切断所有电源，用电设备用篷布盖好。2）管口每天下班必须用钢板(3mm即可)点焊封堵，防止雨水泥砂进入。3）管道安装调坡后局部填砂压管，防止沟槽进水“漂管”。4）管口用塑料布包扎，防止钢管生锈和保温层受潮。7.3其它1）成立由项目经理挂帅的防汛领导组，购置防汛用的水泵、草袋、苫布、雨衣等物资，配置防汛机械、人员，制定防汛值班制度。2）质安员每天听取记录天气预报，做好主动预防和调度工作。3）现场调度每天检查沟槽两侧防汛坝、土袋围堰并及时处理保证完好。4）调查掌握沿线城市排水、雨水系统，合理收汇排泄。八、劳动力安排计划 为保证全面能形成平行流水交叉作业，队下设组，各组之间以及内部既分工明确又互相配合。项目部将根据工程进展情况，随时对各组、队的工程内容、工作数量进行新的组编调整，即人员
