国银花园北块施工组织设计.doc

《国银花园北块施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《国银花园北块施工组织设计.doc（51页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 一、施 工 组 织 总 说 明1、编制依据 1.1 建设单位提供的全套工程施工图及地质资料等。1.2 建筑施工手册 1.3上海市建设工程施工安全技术手册1.4 有关现行国家及上海市建筑设计、施工、验收规范及文件等。2、工程概况2.1该工程位于上海市闵行区吴中路998#，处于吴中路、虹许路口。共由21幢6组连体小别墅含地下一层车库等组成，基地占地面积30000，总建筑面积37000，其中地上建筑面积20000。2.2本工程层高约为2.8米，地下埋深约1.5米，总高度约为12.9米，结构形式为现浇钢筋砼短肢剪力墙体系。2.3本工程室内地面标高（住宅底层地坪）+0.000相对于绝对标高+6.28米

2、。2.4本工程由上海国银投资有限公司组建； 工程设计为上海市城乡建筑设计院； 工程监理单位为上海浦惠建设监理咨询有限公司。3、施工部署3.1本工程按组分为6个单位工程组织施工：3.1.1 1#、2#、3#、4#房 ；3.1.2 5#、6#、7#、8#房 ；3.1.3 9#、10#房 ；3.1.4 19#、21#、22#房3.1.5 23#、24#、25#、26#房3.1.6 27#、28#、29#、30#房3.2本工程大致可分三个实施阶段3.2.1第一阶段为：施工准备、挖土、基础底板、基础结构。3.2.2第二阶段为：一至三 层结构、屋面结构、水电煤管线预埋（留）、砖墙、内粉施工准备。3.2.3

3、第三阶段为：屋面防水、内粉、外粉、内装饰、门窗安装、涂料及油漆、水电煤安装、各指定配套分包工程。3.3施工总体流程： 施工准备 挖土基础结构上部结构内外粉刷内装修涂料及油漆竣工 详见附图（国银花园北块施工总进度控制网络图）3.4施工计划3.4.1本工程拟定200天完成全部施工工程任务。3.4.2本工程的21幢6组连体小别墅含地下一层车库具有相对的独立性，因此施工计划相对同步进行。3.4.3为了确保工期进度，合理配置施工人员，机械设备等，21幢6组连体小别墅含地下一层车库采取相对搭接流水施工，配套的室外总体工程基本不计总工期。3.4.4每幢别墅结构施工保证80天完成。3.4.5每幢别墅结构完成后

4、，装饰分为6个施工段同步进行。3.5 施工用电量3.5.1 主要机械设备配备序号名 称规 格数量功率备注1砼搅拌机JG350214KW基础、装饰2钢筋切断机QJ40215 KW结构阶段3钢筋弯曲机GJB-4026 KW结构阶段4对焊机UN1002200 KW结构交叉使用5电焊机交直两用500260 KW结构阶段6台钻ZQ4/2531.65 KW全过程7砂轮机10.75 KW全过程8压刨机24.4 KW结构阶段9绞丝机28 KW结构阶段10砂浆机412 KW装饰阶段11圆盘机29 KW结构阶段12套丝机28 KW装饰阶段13泥浆泵432 KW基础阶段14多级离心泵3基础阶段15氧割设备2全过程1

5、6空压机2装饰阶段17卷扬机（井架）5.51248 KW装饰、结构18电碴压力焊机130 KW结构阶段19插入式振动机69 KW结构阶段按工程实际使用，结构阶段施工用电量最大。结构阶段用电量为291.8KW。其中：P1=101.8KW P2=190KW K1=0.6K=0.6 COS=0.7 P1K1P=1.1（ +KP2）照明用电系数（选用1.1） 0.7 101.80.6=1.1（ +0.6190）1.1=244KW 0.7施工用电需求量为244KW，已考虑生活用电。4、施工准备4.1本工程由公司主管组织以项目经理为主要管理层的项目经理部，负责工程的施工管理。4.2在领会设计内容和熟悉施工

6、图纸的基础上，进行施工现场踏勘，以便针对地处交通要道的施工特点做好充分准备。4.3根据现场三通一平及实际情况，进入对施工现场地下管线和旧基础、暗浜等详细了解，并提供可行资料，在无资料的情况下，各有关单位到现场实地解决，以确保工地施工的正常进行。4.4根据现场实际情况和场布图搭设临时设施(加工场、临时房、食堂、厕所、围墙)。4.5认真进行施工前的技术交底工作，合同业主、监理，进行现场红线、基准线、水准基点复核工作。4.6结合现场文明施工要求，修筑工地大门及砼施工便道并在靠近工地大门的路面设置车辆冲洗槽和排水沉淀池。4.7按基础、结构施工考虑，布置水、管、电线设置配电箱、水龙头。4.8 引测轴线及

7、水平标高，按基础施工要求设立引出轴线桩及水平标记。4.9为保证工程顺利开展，由建设单位组织对影响施工的地下管线，当地居委会及市政管理部门、市容监测及公安保卫部门进行施工协调，并与当地区域管理部门积极配合共建文明。 5、主要施工方案5.1挖土方案采用机械挖土，人工修平施工方式。5.2坑中护坡方式为1：0.5放坡，坡面为自然土，护坡顶面1.5m宽内不准堆土。5.3浇捣混凝土采用商品混凝土，砼橄榄车、汽车泵组成运输线路。5.4模板方案采用：墙模及平台模为1.2公分竹夹板，梁柱及梁墙交接处为定型模。5.5脚手架方案采用：施工外脚手架为钢管落地脚手架满足结构与装饰施工之用。5.6本工程配置十二台井架，服

8、务于21幢6组连体小别墅含地下一层车库，解决结构、装饰阶段材料垂直运输。 6、施工组织原则6.1根据工程实际情况，本组织设计现有的施工条件条件，充分发挥本企业的技术特长，体现出快速、优质、高效、安全的施工组织方案，精心组织、精心施工，提供一流的服务。6.2在执行基本建设程序和合理顺序的前提下，采用先进的技术，推广先进经验，做好人力、物力的综合平衡，集中一定力量，组织流水作业，在保证工程质量的前提下，缩短施工周期，紧紧抓住施工网络的关键路线。7、质量安全文明施工7.1根据公司已通过的ISO-9002国际质量认证体系，贯彻控制施工全过程的工程质量，“争创一流的工程，提供满意的服务”。7.2针对本工

9、程特点，采用切实可行的质量保证措施，充分熟悉图纸，深入学习工程监理的技术指导及设计院的总体构思和设想并与企业优异的科学管理经验紧密的结合、融汇、贯通、发挥各自的优越性，克服局限性，并认真接受监理、业主及上级管理部门的监督，从而确保工程质量优良，安全文明施工方面，达市级文明工地要求和安全标化管理，及时正确的了解工程施工对周围居民及周围环境、环保的影响，切实可行的解决问题，保证文明施工。7.3本施工组织设计贯彻“高效、快速、创一流”的精神，树立良好的企业信誉。 二、施 工 总 体 布 置根据该工程的总布局，针对施工现场实际情况，满足本工程进出材料和流水施工要求原则，合理规划好施工布置场地。1、参照

10、建筑总平面的规划设计，在场内应设置砼施工便道，整个生活区场地捣浇混凝土地坪。2、工地四周作封闭性围护，利用原有砖砌围护，其他没有围护的部位进场后及时做好，围护高度不得低于1.80米，临房均搭设轻质活动房。3、按业主提供的200KVA总供电，现场已设一变电间，沿围墙或者地下敷设临时电缆，并在场内根据设备地点设置配电箱。（详细见施工总平面图） 4、场内临时用水主要由西南角50水管提供，临时水管沿中心道路和职工住宿来布置，以此形成工地供水系统。5、地面道路及基坑外侧布置排水系统，并设一沉淀池，厕所部位设有化粪池，凡污水都经沉淀处理后排往市政污水管。6、现场钢筋加工，钢筋堆场等，钢筋按使用位置各种规格

11、、挂牌堆放，保持清洁。7、结构施工主要机械和材料堆放，设施安排，附施工总平面布置图。（详见后附图） 三、基坑工程施工方案1、土方施工1.1基坑防护栏杆施工。 从放坡起点向外50CM设制防护栏杆，并设置挡水及排水沟。1.2 施工准备2.1、挖土前，根据图纸轴线位置敲好龙门桩，并放出基础灰线和水准标志。2.2、挖土为夜间施工，在基坑四周设置足够的照明。2.3、办好挖土有关手续，协调有关土方单位的关系。1.3 挖土方案1.3.1本工程开挖深度约1.4M，挖土一次到位，预留200厚由人工清土并随机带走。1.3.2根据实际情况，采用由西向东退挖的施工顺序。1.3.3施工措施A 严禁超挖，严格控制标高，在

12、底板设计标高上留20CM由人工平整；B 基坑内四周设置明沟，并在西南角、东北角各设一只集水井；C 机械操作人员严格遵守上海市安全技术规程；D 施工期间保证机械正常运转；E 做好市容环卫保洁工作。F 坑壁放坡开挖，坡度必须按要求1:0.5放坡。1.3.4质量、安全措施1.3.4.1 质量A、严格按甲方的设计和施工要求进行施工；B、施工严格按国家及上海市有关规定和质量检验标准进行验收；C、施工前认真研究施工组织设计，明确施工流程和施工方法，做好技术交底；D、严格控制标高；E、加强技术资料管理。1.3.4.2 安全A、认真执行岗位安全责任制和各项安全规章制度；B、严禁违章作业，及时消除事故隐患；C、

13、机械臂有效半径下严禁站立人员；D、遵守安全操作规程，严格执行安全六大纪律，遵守执行有关法规，杜绝一切事故苗子。E、夜间施工要有足够照明，不仅要保持明亮的工作照明度，而且要保证照明用电安全。 四、地下室结构工程1、施工准备1.1针对本工程桩施工实际情况，及质监验收要求，对桩基工程需作出全面鉴定后，方可考虑下一步施工。1.1.1桩顶标高必须达到设计标高，高出设计标高部位必须凿平，凿桩要采取必要措施，避免设计标高以下的桩产生破碎和垂直裂缝。1.1.2桩位如偏移过头，发现四类桩及不合格桩，均需与设计单位、业主及施工单位协商解决。 2、施工要求2.1地下室砼强度等级2.1.1底板、墙、梁、板砼等级25，

14、抗渗等级6。2.2砼工程、钢筋工程，模板工程均需符合有关国家标准。2.3地下室结构施工时的安全技术，劳动保护、防火措施等要求符合有关的专门规定。2.4底板施工时，按要求外墙施工缝设置钢板止水带。2.5地下结构施工后，立即进行基础验收做外墙防水涂料、回填土，填土必须分层压实。 3、施工流程3.1垫层垫层面弹线绑扎底板钢筋及支模浇捣底板砼底板面弹线墙钢筋绑扎、模板安装、管线预埋顶板模板安装梁、顶板钢筋绑扎、管线预埋浇筑地下室墙、顶板砼基础验收、回填土。3.2说明3.2.1为了加快施工进度，基础同时开挖，并考虑场的运输等实际情况及施工的独立性安排采取搭接流水施工。3.2.2给排水及电气设施预留（埋）

15、随结构工程同步进行。4、基础底板施工4.1施工方法4.1.1本工程地下室桩承台厚度为0.65M，根据预算每栋砼总方量约为500立方米左右，各幢基础承台连续浇捣一次完成。4.1.2砼级配为C25S6。4.1.3根据施工质量控制要求，砼浇捣令必须由公司总工程师签发浇捣令，方能进行砼施工。4.2底板模板4.2.1考虑到底板外侧部分为围护，其余为放坡工作面较大，承台厚度为0.65米，底板侧向外模板采用钢模板。4.2.2承台面上落深的水沟，外墙翻口也采用木模。4.3底板钢筋4.3.1底板钢筋配置，主筋为22双向。4.3.2钢筋接头按规范要求均采用对焊及单面搭接焊。4.3.3钢筋的翻样、配料、成型、铺放、

16、接驳等施工，要求较高，必须在施工前作好周密的安排，严格控制各道工序的正负偏差以减少总长度的累计偏差。4.3.4根据钢筋成型、绑扎的要求、组织劳动力进行立体交错施工。4.3.5由于承台板厚较大，考虑到板面钢筋自重与施工荷载，采用钢筋支架架立，钢筋支架采用25钢筋作统长牵杠，25钢筋作支架立柱，牵杠间距不大于1.8米，立杆间距不大于2米。 4.3.6底板下底钢筋绑扎后，插入水电管道等安装施工，再面层钢筋铺设。4.3.7墙板、柱插筋施工时，先开出轴线，焊上定位钢筋或定位箍，再将插筋与定位钢筋（箍）扎紧，以防砼浇捣时移位。4.4底板砼浇捣4.4.1底板砼体积较大，为减少水泥水化热升值，通知拌台采用低化

17、热的矿碴水泥，同时掺入一定量的磨细粉煤灰，以降低砼水化热。4.4.2底板砼采用商品砼，砼泵车车位停放及搅拌车运输通道详见附图。4.4.3浇捣砼期间需与各方协调好，指挥交通、安全等工作。4.4.4承台的布料方式为薄层浇灌、一次到顶的斜面分层法，分层厚度控制在30-40厘米厚。4.4.5分层操作时，上下层砼布料间隔时间应不大于2.5小时。4.4.6各泵操作面之间相互覆盖搭接时间也应不大于2.5小时。4.4.7浇筑前应对模板垫层浇水充分湿润，然后排除基坑积水。4.4.8在浇捣砼过程中，砼在泌出水由斜面分层的砼赶至坑边，通过外模的泄水孔，汇入集中井后，排出坑外。4.5底板砼的保温与养护 为了保证承台不

18、出现危害性裂缝，在整个承台砼施工过程中贯彻以下一系列技术措施：4.5.1商品砼供应单位，必须对砼级配进行优化，最大限度地控制水泥用量，合理使用外掺剂，严格控制水泥比和坍落度，砂、石料含泥量不得超标。4.5.2为了减低承台砼的内部升温，必须控制砼的入模温度。为此严禁使用刚出厂的高温水泥，尽量降低原材料的入机温度，砼出机后，要在最短时间内送到现场，浇捣现场应合理调度，尽快卸料入泵。4.5.3砼入模后应快震快捣，后一个布料层应尽快地覆盖前一个布料层，缩短入模砼的暴露时间。 4.5.4砼在终凝前小时应用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹磨平打毛，以闭僵砼表面收水裂缝。4.5.5当人踩在砼表面，无明显湿陷时，应及

19、时在砼表面覆盖保温层。 4.5.6本工程的保温层采用一层中空塑料薄膜，上盖一层草包，随着浇灌砼流水的逐步推进，保温层也相应覆盖。4.5.7所有保温材料覆盖均不少于10CM的搭接。4.5.8对于外墙导墙翻口的木模保温初期暂不拆除，在板墙的两排钢筋中间的柱箍范围内应将中空薄膜裁窄条铺盖，上盖草片或麻袋。5、地下室墙板结构施工 本工程地下室施工，按每栋分21工作区，每个工作区，所有的柱、墙、梁、板均一次浇捣完成，不留施工缝。5.1模板和钢筋5.1.1墙、楼板均采用全新木夹板。5.1.2模板支撑法：墙模板采用对拉螺栓夹紧法，梁模、平台模采用钢管排架法，外墙模板对穿螺栓，加焊钢板止水片。5.1.3按平台

20、砼、钢筋、模板的自重加施工荷载，布置钢管排架立柱。 5.1.4墙板用对穿螺栓水平间距不得大于75CM，垂直间距由下而上30CM、60CM、80CM，螺栓直径12。5.1.5排架每根立管之间的距离不得大于80CM，纵横一样，另外排架之间要有剪刀撑及斜撑，以防冲斜。5.1.6外墙对穿螺栓要有华司限位，外墙外模要有木华司片厚2CM作衬垫，待砼浇捣后，拆除外模，凿去木华司，割去螺栓头，再用防水砂浆修补。5.1.7所有模板拼缝要求严密不漏浆，模板位置、轴线标高控制准确，柱、墙、梁模板校正时必须拉线垂直。5.1.8所在预留洞、预埋件、预埋管道，会同水电管道安装组均在支模后一一检查核对，并加以固定。5.1.

21、9柱头、墙板插铁应加设定位环及电焊连接固定，以保证钢筋位置不受浇捣影响。5.1.10钢筋绑扎应严格按设计图纸与施工规范要求施工，垫块保护层应满足设计要求与施工规范要求。5.2砼施工5.2.1本工程地下室砼浇捣采用商品砼泵送。5.2.2砼泵车布置根据现场施工情况灵活布置二台泵车。5.2.3地下室砼浇捣过程中，应根据各泵承担的浇捣范围及总的浇捣方量，控制好两台泵的布料速率，使两泵协同齐头并进，交接处相互衔接，间隔时间不大于小时，避免出现冷缝。5.2.4楼面层砼施工中应掌握好收水时间，及时上滚筒、抹平。5.2.5砼养护采用草包遮盖，浇水养护。5.2.6外墙拆模基础验收后，及时做外墙防水涂料，及时回土

22、并分层回填夯实。 五、上部结构与装饰工程施工方案1、垂直运输机械设备安排 按施工总平面图布置12台井架。2、分项工程施工方案2.1结构楼层施工顺序： 楼面标高，弹线放样短肢剪力墙钢筋、模板平台、梁模板、钢筋混凝土浇捣养护。2.2施工测量方案2.2.1平面与高程控制网的测定：根据工程现场的实际情况，为确保控制网点座标和高程的精度，先进行座标反算，现场实测再布设两个井字形控制轴线，并引测到建筑物上或埋设地下，作为地下部分施工的控制轴线。2.2.2在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工，所需的轴线控制点，使所设的四个基准点组成一个闭合导线，以便进行复核和校正。基准点的布设采用钢板预埋在地下室顶

23、板面上 。2.2.4以上楼层的施工和放样，应在底层轴线控制点布设后，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板。 2.2.5为了加强垂直轴线精度，每层楼面的放线，均应参照底层轴线基准点，在轴线引测时均应进行导线的闭合复测，以减少垂直度偏差确保工程质量。2.2.6高程控制，将水准点用水准仪引测至施工现场，采用两次仪器高程控制及闭合测量法，仪器采用DSZ3水准仪。2.2.7各楼层标高用钢尺从底层墙角0.000控制点丈量引测，各楼层均应直接从底层向上引测，以免积累误差，然后根据引测点进行楼面抄平。2.2.8按规范和设计要求设置沉降观测点，累计原测量读数，为了保证工程质量。以及施工安全，在结构施工中，每二

24、层观测一次，如沉降量大时可缩短周期。2.3钢筋工程2.3.1工程中钢筋进场必须有出厂合格证书，并做复试。2.3.2结构钢筋都按施工图纸进行翻样，按实际形状、规格、加工成型，挂牌归堆，根据施工计划，进行周密安排。2.3.3钢筋的连接采用搭接，按设计要求45d，柱子采用电渣压力焊。2.3.4钢筋绑扎，根据施工计划，确定钢筋绑扎的顺序，首先绑扎暗柱，然后剪力墙钢筋，剪力墙两层网筋之间按要求扎好拉接筋，保证钢筋保护层，钢筋绑扎必须满足搭接锚固长度，箍筋弯勾达到135，楼板上层钢筋用钢筋撑脚支架，大于钢筋间距的预留洞应按设计要求增设加强筋。2.3.5在施工实际中如须代换钢筋材料，应经设计同意，按等级强度

25、代换，并满足配筋率。2.3.6钢筋施工完毕应进行自检，互检，由质检员、技术员，邀请业主、监理验收，并办好隐蔽工程记录，再转入下道工序。2.3.7浇捣砼应按排专人看护钢筋，保证砼浇捣过程中钢筋不被影响。2.4模板工程施工方案2.4.1本工程结构墙、楼板模板均采用18MM厚胶合板制作，钢管排架支承体系。2.4.2模板施工由木工翻样，根据施工图纸，绘制各轴线的配板图及节点图，进行配制。2.4.3墙板模板安装根据墙体的位置轴线及标高进行模板底脚限位、找平，搭设排架(排架立管之间距离不大于80CM)，再按配板图安装模板，用50MM100MM方木做木楞，钢管穿墙螺栓(12)固定模板，对拉螺丝外套硬塑料管，

26、长度同墙厚作为模板限位，保证对穿螺栓的反复使用，墙板模固定时须校正好垂直度，以及截面尺寸，稳定性。2.4.4梁、板模：墙模安装好，转入梁、板模施工梁底模用50MM厚木板，置于钢管排架上，梁底模必须按2-3/1000的梁跨起拱，侧模用胶合板方木，钢管扣件固定，楼板模施工根据标高抄平搭设排架，再按30CM间距铺设方木安装楼板模，板缝之间加密封。2.4.5楼梯模板：楼梯采用后浇法施工，根据上下层的标高及楼梯尺寸，每放出楼梯的斜板线，再搭设排架，铺设模板，踏步板用50MM厚木板作模板，用50100方木两根固定，使踏步板形成整体不变形。2.4.6斜屋面模板：屋面混凝土较厚须采用双面支模。面层模板设计成仓

27、门板的形式，在浇灌混凝土时根据进度及时紧跟上去。2.4.7模板安装前在模板的背面标出其所在轴的位置编号，保证模板，一只吊运到位，安装正确，提高工作效力，增加模板周转次数，降低成本。2.4.8浇捣砼，必须有专人看模值班，发现有爆模，漏浆，立即通知暂停浇捣，组织抢修。2.4.9拆模：待砼达到规范拆模强度进行拆模，拆模注意模板的归堆，拆模顺序为墙模梁侧模平台模。拆模前应将预留洞盖好，以防材料落下伤人，拆模用撬棍从端边向中间轻轻的撬，注意模板棱边、棱角保护。2.4.10拆模后，立即清理模板上的水泥浆，并涂刷模板油。2.5砼工程施工方案2.5.1上部结构采用商品砼浇捣。2.5.2结构墙：梁、板砼连续浇捣

28、一次完成。2.5.3阳台栏板楼板砼采取后筑法，即同高一层砼一次浇捣。2.5.4浇捣砼前，先与各方面协调好，保证砼在最短的时间送到工地。2.5.5砼施工缝的处理：在留置的施工缝处继续浇捣砼时，原浇筑砼强度不小于1.2Mpa，在硬化的混凝土表面，应清除水泥薄浆和松动石子，或软弱混凝土层，并充分湿润冲洗干净，不积水，在浇捣前，施工缝处用与砼成分相同的水泥砂浆接浆。2.5.6浇捣砼的准备工作：先检查机具、运输道路、清除模板内的垃圾。办好隐蔽工程验收记录，及审批浇捣令。2.5.7砼浇捣：事先模板充分浇水湿润。为确保砼浇捣密实，墙板采用分层浇筑，墙板及斜表面分层浇捣从灌筑层斜面的下端开始振捣逐步上移，分层

29、的厚度应控制在振捣器作用部分的1.25倍，严格控制过振和漏振，连续浇筑，控制分段分层的搭接时间不大于小时，以免产生操作冷缝；板面砼采用木板振动器振捣，滚筒压实压平，再用木蟹磨平打毛，但必须按测设在主筋标高点拉线控制，板面标高及平整度。2.5.8砼的养护：为防止人踩在砼表面，无明显湿陷时，应及时在砼表面覆盖麻袋或草包，并及时清水保持湿润进行养护。剪力墙、梁，根据实际情况采用氟养护剂进行养护，砼的养护工作有专人负责。2.6脚手架施工方案（搭设方案详见附图）2.6.1墙脚手架在结构施工中搭设悬挑钢管扣件脚手架。2.6.2脚手架搭设必须超出施工层一步，脚手架做好层层拉接。2.6.3脚手架施工按架子工程

30、验收规范施工保证，立杆的间距及垂直度。2.6.4脚手架搭设必须有专业技术员和安全员，检查指导，严格按施工组织设计进行操作。2.7砖墙砌体工程施工方案2.7.1对用于工程上的砖材及砌体都应进行检查测试。砌筑用砂浆，按设计图要求级配，混合砂浆所用水泥，必须具体按规定要求，并抽样复试。石灰膏应充分熟化，防止未消解过的火灰颗粒混入砂浆，砂浆搅拌应充分搅拌均匀，按要求做好各组试块。2.7.2砌筑工程穿插入结构施工中，垂直运输用井架为主。2.7.3砌筑前，先按图纸弹出墙线及相关的门窗洞线，并在砼墙面上抄平，并将预留在砼墙上的拉接筋加焊到规定长度。2.7.4砌筑部分主要为卫生间、厨房隔墙，为了起到更好防水作

31、用，下三皮必须用标准砖砌筑，再进行砌块砌筑，与梁、板底应用砖斜砌贴紧梁板。2.7.5砌筑时，严格控制，墙体的平整度，垂直度，拉结钢筋的长度，间距以及砂浆饱满度，保证砌筑质量。2.7.6墙体砌筑应考虑电器管线预埋，穿插施工，必须做到施工一层，收头一层，做好落手清工作。2.8装饰工作施工方案2.8.1本工程装饰包括内外装饰有外墙粉刷及塑钢窗，有分户门、内粉刷、内墙涂料。2.8.2施工流向由上到下，由外到里，先平顶后墙面，最后楼面施工。2.8.3由于装饰工程施工，在同一施工部位需要多工种多道工序操作，施工较繁杂，所以必须固紧安排，穿插搭接施工，确保工期进度，加强成品保护。2.8.4外装饰施工流程：清

32、理墙面墙角挂垂直线冲筋、墙面粉刷、分格线墙面涂料2.8.5为保证工程质量减少损失，在大面积施工前，对各施工部位先做小样，对其外观、材质、色彩经确认后，再大面积展开。A、 外墙面清理：把浮浆凸出的砼清除干净，再用水冲净，并保持墙面的湿度。B、 做灰饼、冲筋，根据外角挂钢丝垂直线，用同配砂浆做灰饼、冲筋。C、底糙：先粉上薄薄的一层界面剂约2-3MM厚，待稍干，即可粉刷底糙。D、 面层：根据装饰线条的位置，弹线、嵌线条、窗顶滴水，再粉刷面层，线条应光滑顺直。E、 为了保证外墙涂料在施工中不受污染，保证色彩一致，待外粉刷内部到底及内装饰基本结束后，再采用吊篮脚手做外墙涂料施工。2.8.6室内抹灰，施工

33、流程：天棚、墙面清理做灰饼天棚抹灰墙面抹灰地坪清理地坪找平水砂地坪A、 天棚粉刷：根据墙面的水平线，翻上做灰饼，再粉界面剂，底糙面层。B、 墙面抹灰：基层清理，根据墙面平整度、垂直度以及抹灰厚度，拉通线做灰饼，做护角，再进行大面积墙面抹灰，护角必须光滑、顺直。墙面抹灰时采用2M铝合金括尺括平，用木抹子槎平，隔日抹罩面层，墙面、天棚阴角必须挺直、方正。C、 楼地坪：基层表面清理干净后，在施工前一天洒水湿润，再根据室内水平线及找平厚度做灰饼、冲筋。地坪砼浇筑前先洒水，散水泥扫浆，再铺砂浆，用滚筒压实，刮尺刮平，再用毛蟹抹子揉槎，挤密，找平打毛，隔天做面层。2.8.7内墙涂料：先对墙面刮腻子，将墙面

34、上的灰痉清理干净，然后用石灰膏或胶腻子板满刮一道，胶腻子干燥后，用砂纸磨平，并刷干净，最后刷底胶一道。再涂料施工，涂料用滚筒，在其墙面上满滚涂料一度，第二天涂第二度，用塑料滚涂两度涂料，每度间隔小时。2.8.8门窗安装：分户门和塑钢窗均由专业单位加工制作，现场保管安装，按制品的种类，规格水平堆放，以免产生翅曲变形。A、框安装在墙面做好灰饼后进行，木门框安装先涂上底油，平面位置，按墙面粉刷层厚，高度按各层的水平线，门框先用木楔临时固定，靠吊、校正无误差，用钉将门框固定在预埋的木砖上，用石棉纱塞缝，1:3水泥砂浆塞严门框与洞口的间隙。B、门扇安装：在粉刷地坪结束后，门扇安装，先检查门框是否偏歪，门

35、扇是否扭曲，安装时量出门洞口的净尺寸，留出风缝宽度，再在门扇上确定所需高度、宽度，进行修刨后，主要修刨上冒头，在宽度方向，不要单刨一边的梃，要保证两边的梃大致相等，风缝留设主要流通空气，使门窗开关方便，防止油漆被磨脱，风缝大小要均匀一致，宽度及有关木门窗安装质量规范。 C、门五金安装：门榄、碰珠、拉手安装距地面高度的950-1000MM，门插销应装在门拉手的下面,门合页槽的位置一般上留扇高10%, 下留扇高11%，要求较高的中间应留有颌模，插销的位置安装在窗梃中间。D、塑钢窗的安装：根据各层的水平线及墙面粉刷厚度安装塑钢窗框，用射钉将窗框上的铁脚固定在砼墙上，如与砖墙应预先砌筑砼砌块，窗框缝用

36、石绵纱塞缝或打泡沫胶，再用1:3水泥砂浆嵌缝，窗框边内外留6MM的槽，打硅胶防水，最后根据窗的规范安装窗扇，塑钢窗的安装必须按质量，规范要求施工。2.9安装工程施工方案2.9.1本工程安装工程包括强电安装、弱电安装、给排水及煤气管道安装，施工流程：结构施工阶段的管线预埋管道及电线的敷设装饰阶段的设备及各系统的最后安装最后调试。A、 弱电安装：本工程的弱电安装包括，火灾报警及灭火联动控制系统、电话通讯系统、有线电视系统保安对讲系统。B、 本工程的强电安装包括：供电由380V/220V的三相四线PE线制供电，常用四路，备用一路，配电型式为放射与树干混合型，竖向干线为电力电缆或封闭式设竖井敷设，各层

37、水平干线及分支线均为聚氯乙烯绝缘铜电线走金属线模及穿电线管暗敷，消防及保安设备的配电线路采用耐火型导线穿钢管暗敷，消防用电设备均为双电源供电，末端自动切换，防雷系统，屋顶设置避雷带，作为接内器,建筑物30M及以上，每层利用建筑物柱内二根外侧主钢筋焊接成闭合环，以防侧击雷。C、 本工程给排水系统，由市政管网压力直接供水屋顶水箱，（由地下室水池通过生活泵压入水箱），消防供水，每层设置消防箱二个,排水采用PVC-U塑料管，承插连接，大楼住宅煤气由市政管道煤气用镀锌钢管，入室分路输送至每户厨房间。2.9.2结构施工阶段安装施工方法：A、 本结构开始施工时，先根据施工图，对需预埋的刚性防水套管制作，以及

38、给水管制作。B、 本工程安装在管道和套管等预埋管件的座标和工程阶段必须安装图结合土建图，确定预埋管件的座标和配管线路，再进行暗敷设，预埋加以固定，对开关盒灯盒的安装预埋做到准确无误。2.9.3全面系统的安装施工：A、 必须做到无漏放、漏埋、错位、管道堵塞，电线不通等通病发生, 做到一次成优。B、 防雷接地，屋面女儿墙上设置避雷带，柱内钢筋作为防雷引下线，基础作装置，板上钢筋作为环形绑焊，钢筋焊接除本身对焊焊接外，还要用同规格的钢筋绑扎焊，其长度大于钢筋直径的6倍并双面焊，焊缝必须平整饱满,不得有咬肉、夹渣现象，另外选择干燥季节对接地电阻进行测试并做好测试记录。C、 照明、动力弱电线管设备安装：

39、本工程电线管采用UPVC塑料管暗敷。强弱电走向复杂，因在导线管敷设后，必须要仔细的复查，并在浇捣砼时专人看护，预埋线管、接头必须牢固，线管无压扁等损坏现象，砼墙板上的开关，插座和接线盒，采用二次施工法，先预埋一个小木盒，到装饰安装时根据标高以及粉刷层厚度再准备安装接线盒，砼楼板接线盒，采取预埋但里面必须用纸梢或木屑塞满，并加以固定。D、 管内穿线及导线的连接：穿线前应在管道出入口戴上护口，穿线用铁丝牵引，做到牵引不得用力过猛，导线的绝缘层不得损坏和断裂，为了保证相线、零线不混乱，根据国家规定的色标用线。导线连接，多股导线总截面面积应不超过管内截面的40%，用同规格的接头压接，单股铜芯线采用安全

40、型压接帽压接，导线除进入要具需要外，不准采用磁接头，导线接头要保证其导线导电性能良好，与其接头绝缘头绝缘。E、 灯具、开关、插座、配电箱(柜)安装：施工顺序：检查安装物件质量组装灯具、电箱安装检查安装质量通电运行。施工要求：灯具、开关、插座、配电箱、型号、规格必须符合设计和规范要求，产品具有质保书和合格证，符合规定标准，安装位置严格按照要求。灯具开关插座中的相零，PE保护线都严禁串联，PE保护线为黄绿双色，总之线色不能混淆，且盒内必须足线，PE保护线必须直接从电表箱(柜)直接接入。F、 室内给排水、消防、煤气管道安装：施工顺序：a.(镀锌钢管)安装准备预制加工支架安装干管安装主管安装支管安装管

41、道安装管道试压管道试压管道冲洗管道防腐、保温；b.(无缝钢管)安装准备预制加工支架安装主管安装管道试压管道拆卸管道镀锌二次安装管道二次试压管道冲洗管道防腐和保温。施工要求：安装前先检查管材的质量规格，镀锌钢管内外镀锌均匀，无锈蚀和毛刺、无缝；无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀，表面凹凸不平，各种管件不得有砂眼、裂丝、偏口、角度不准等现象。管道焊接要轴线对中，管道与法兰焊接应焊接，且内侧缝不得凸出法兰密封面。上管支架安装标准层距地1.4M，同室多根立管管卡标准应一致，横管支架采用型钢，管道安装要横平竖直管卡分布合理，固定牢靠，管道不渗不漏，煤气管道应须符合上海市城市煤气管道工程技术规程。排水管线采用P

42、VC管，安装时根据管径的大小控制，排水管的坡度一般为1.5%-3.5%之间。G、卫生洁具安装： 施工顺序:安装准备卫生洁具及配件质量检查卫生洁具稳装卫生洁具与墙具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理通水试验。卫生洁具是易碎物品，安装时应注意产品保护工作，洁具规格型号必须按设计要求且产品造型须固正，表面光滑美观，无裂缝；边缘平滑，色调一致，配件配套供应。安装要求：座标正确，高度符合规范要求，单独器具座标偏差小于10MM，成排器具偏差小于5MM，标高偏差在15MM之内，水平度偏差2MM之内垂直度偏差3MM之内，卫生洁具固定均采用膨胀螺栓。各种上水配件安装时螺栓等的夹紧程度应适中，不宜用力过

43、度，造成滑丝或物件损坏。安装须保证外表美观，内部使用功能齐全，不渗不漏，各道安装工序均需同步做好。2.9.4安装调试A、避雷接地与保护接地电阻测试：大楼接地电阻测试，按土建浇捣次数进行，每次对接地主筋用接地电阻测试仪对所有避雷引下线进行测试，接电阻都必须符合设计和验收规范要求。安装结合后，须对配电箱(柜)内接地扁钢作电阻测试，所有测试电阻测试过程每次均需及时做好测试记录。B、绝缘电阻测试：电缆在敷设之前应对产品作绝缘电阻插测，绝缘电阻必须符合产品的质量规范要求，每个阶段施工后须对每根电缆作绝缘测试，塑铜导线每层穿线结束后进行配电箱、插座灯具进行一次无负载绝缘电阻测试，最后进行负载通电试验，做好

44、测试记录。C、管道试压：主管按阶段进行试压，主管结束安装进行系统试压，主管按每户为单位进行试压，试压用的压力表精密度不低于1.5级，试压时需有专人负责，管道压力按不同类管道设计要求，无要求的参照GBJ-82中的标准进行，试压压力应为设计工作压力的1.5倍，埋地暗装的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完成后，进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，加压到一定数量时停下来对管道进行检查，在规定的试压力保持时间内，观察管道无渗漏现象，压力表指针不下降，则管道强度试验为合格，然后把压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，试验过程中，如焊缝接口处泄漏，应及

45、时做好明显标记，卸压后进行修理，泄漏消除后重新进行加压试验，水压试验合格后，做好验收记录。D、管道冲洗：在管道压实完成后，就进行管道冲冼，冲洗应用自来水连续进行，要保证充足的流速的流量，保证管道冲洗干净。通球试验：所有排水总管均需做通球试验，通球试验用皮球的直径为排水管径为排水管径的三分之二，皮球应排水主管的顶端投入并注入一定水量于管内，球顺利流出为合格，并做好验收记录。F、盛水试验：洁具安装完成后即可做盛水试验，盛水标准：水槽盛水量不少于槽深的三分之二，洗面盆盛水量到溢水处，浴缸盛水量不少于缺深的三分之一，坐便器的盛水量要求放满，盛水时间为不少于24小时,以不渗不漏为合格，并做好验收记录。G、管道的防腐保温：给水、煤气管完工后刷银粉二度防腐(焊接管需二次镀锌)，暴露在室外及屋面上的给水，消防管道须保温，保温层采用矿棉双合再用镀锌铁丝固定。外包玻璃布并用沥青，涂刷二道，屋面上的给水、消防管道架空，每隔3.3米，用砖墩支座，保温层厚度为30MM以上。3、质量标准3.1模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法：项次 项 目允许偏差MM 检 验 方 法1轴线位移 3尺量检查2标高 +2，-5用水准仪检查3截面尺寸 +2，-5尺量检查4每层垂直度