土建工程冬期施工方案.doc

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1、1、编制依据1.1施工组织设计施组名称编号日期空港企业园一、二期工程施工组织设计1.2工程图纸序号图纸名称图 号出图日期1建 施2结 施1.3规范序号名称编号1砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20022民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20013钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20034建筑工程冬期施工规程JGJ104-975建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027泵送砼施工技术规程JGJ/T10-958地下工程防水技术规范GB50108-20019建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031

2、0混凝土强度检验评定标准GBJ107-871.4主要法规序号名 称编 号备 注1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2建设工程安全生产管理条例国务院令第279号2、工程概况2.1根据施工进度计划安排，本工程基础工程的结构部分及-2.0米以下土方回填工程、C2楼主体结构的施工为冬期施工。因此本工程冬施期间的防冻措施主要针对现浇带肋梁筏板基础、地下剪力墙、框架柱和地下室顶板的钢筋砼结构施工；基础施工期间基坑的排降水；回填土土源和夯实后的覆盖、防冻；地下室外墙的SBS卷材防水以及外防内贴法的保护墙砌体施工。2.2本工程基底埋深-6.660-7.860m，局部有集水坑、电梯基坑，

3、筏板厚度500、600、800和1300，基础肋梁截面为0.81.6m、0.51.5m、0.51.0m 、0.81.1m等，剪力墙、框架柱在基础底生根，剪力墙厚度350、300、250、200，框架柱截面为600600、800800、600；地下室顶板、楼板厚度为250、200、120mm；生产用房车库均设置多条800宽后浇带。本工程砼全部为商品搅拌站集中供应，除100厚垫层和60厚防水保护层为C15和C20低强度等级外，其余剪力墙和基础底板、框架柱、地下室顶板混凝土强度等级为C30、C35、C40；基础底板和外墙采用防渗混凝土。地下室顶板的模板均采用竹胶板面和木方龙骨现场拼制，基础肋梁、剪力

4、墙采用市政小钢模，框架柱采用工具式钢模或市政钢模。3、施工安排3.1施工布置根据本工程设计特点和施工水平,基础工程的施工安排：混凝土垫层按照独栋基础或后浇带分为多个施工段浇筑,表面压光后进行防水保护墙砌筑、SBS防水卷材铺贴、60mm厚C20混凝土防水保护层；基础底板钢筋分楼、分段绑扎、混凝土分层分段连续浇筑；剪力墙、框架柱混凝土分楼分段浇筑砼；具备拆模作隐蔽验收，结构基础完成后做外墙SBS卷材防水、回填土施工。根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-97规定：冬期施工期限划分原则为当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5时，解除冬期施工。依据北京地区

5、多年统计资料和今年天气气象部门预测，工地进入11月份即开始着手做测温工作，落实各项措施，即使气温偏高，也以11月15日作为强制执行冬施起始点。本工程冬施主要是采用综合蓄热法进行砼养护，采取相应的具体措施保证砼养护期间的强度增长及采用成熟度法推算早期强度，确保冬施砼内在和外观的双项均达到质量标准。做好回填土的土源覆盖确保不受冻，回填夯实后做一层松散土覆盖保温。对现场的水源、暂设工程水管、消火栓提前做好保温维护工作，防止受冻，保证冬施期间正常供水。生活区、办公区和部分库房的临舍加设小型锅炉，采用简易散热器进行集中供暖。3.2施工组织砼结构冬季施工的风险性比较大，故在整个施工过程中要加强细节管理，建

6、立健全质量保证体系，各级管理人员尽职尽责。项目经理：冬施负责人，负责协调、组织施工现场人员、设备、材物等各项资源全面到位，科学有序地组织施工作业，尤其处理好协作单位关系，确保商品砼保质保量供应。主工长：合理组织施工现场人员（包括土建、水电配合工种以及中地大护坡降水、SBS卷材防水等分包队伍）机具设备满足施工需要，从材料、设备、施工准备、安全保卫、工序质量各方面落实施工方案和技术交底的实施。技术负责人：负责整个冬施方案的制订与技术交底工作，对技术员、试验员和资料员的工作检查和校核。对冬施工作负技术责任。技术员：负责对施工班组的技术交底工作，核对商品砼与设计相符，侧重砼浇筑、保温养护和测温工作。依

7、据测温记录推算成熟度值，并计算相应的砼受冻临界强度，确定拆除墙柱模和梁保温的时间。试验员：负责冬施期间环境温度测试，商品砼出罐、入模温度及坍落度的测试，并按交底要求留置试块。组织技术组成员进行砼养护测温。质检员：负责日常例行质量检查工作，负责商砼进场验质，浇筑过程中浇捣和检查成型后保温及时到位情况。安全员：负责冬施期间安全监护工作，制定并落实防火，防冻、防滑措施，安全消防设施。电气工长：负责冬施过程中临电安全使用，临电的例行安检和确保夜间施工有充足的照明。3.2.1技术准备：由项目部技术组牵头向管理人员及施工人员进行冬施方案详细的技术交底，并做好冬施的动员工作，保证冬施期间的工程质量，以确保整

8、个工程质量目标的实现。3.2.2物质准备：由材料组负责冬施期间各项材料的准备工作，并提前做好充分的准备，一旦气温出现不稳，各项材料即能投入使用，保证各项材料的供应工作。机具设备在冬施前进行统一的检查保养。3.2.3现场人员准备：冬施前做好人员动员工作，让所有人员包括管理人员、施工班组及具体操作人员明白冬施期间的工作重点和重要性，加强责任感，以保证各项工作顺利的开展。做好施工人员冬施期间的生活安排，保证办公室、宿舍的供暖。3.3组织协调3.3.1内部组织为保证冬施工程的管理目标的实现，项目部制定具有针对性的管理制度。制定图纸会审、图纸交底制度：在正式冬施之前，项目部组织技术员、质检员和施工班组的

9、人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图，了解冬施难点，着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力；如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难，需用的保温材料货源能否解决，哪些部位的冬季施工工艺比较复杂，哪些分项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议等。会审中确定的内容形成会议纪要。技术交底制度：在工程冬季施工前和重要的分项冬季施工工艺开始前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作，对冬季工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等方面作全面细致的论述，以便保证施工质量、科学地组织施工、合理地安排工序，并提高工人的

10、施工作业效率，推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为。每日施工例会和每周例会制度：在每日/每周召开生产例会，有各个分包队伍、主要材料供应商参加，商讨上周生产的完成情况和存在的问题，安排本周的工作计划，强调需注意的问题。遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、监理商讨解决。专题讨论会议制度：遇到冬施问题时，业主、设计、监理、总包和有关分包一起商讨解决，此专题会根据实际情况需要不定期召开。冬施物料供应考察制度：对主要分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的材料供应商，材料供应商和材料样板按业主要求报送批准后，方可采纳用于本工程。冬施材料管理制度：加强冬施材料管理，确保使用在

11、工程上的各种材料符合要求。材料的品质影响保温性能、施工安全，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤为重要。为此在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使应用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上。3.3.2与业主的协调积极配合业主搞好本工程冬季施工准备工作，及时组织冬季施工。积极参加业主组织的工程协调会，圆满完成其分配的各项工作。积极做好与业主指定专业分包单位的配合工作，为其创造冬季施工条件，共同完成工程任务。3.3.3与监理工程师的协调在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的

12、冬季施工方案，进行质量和进度管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，授受监理的验收和检查，并按照监理要求完善报验手续。4、施工准备4.1技术准备工作4.1.1技术人员应熟悉图纸，掌握冬季施工的分项工程及技术标准和规范要求。4.1.2在制定方案的过程中，应会同设计单位对设计图纸进行有关冬施的专门审查。根据已定的施工方法对结构进行必要的验算、修改或补充说明。4.1.3编制好的施工方案，经公司总工程师批准后，报工程管理部审查备案。4.1.4对砼搅拌站下达冬施技术要求通知，对测温人员做出书面技术和安全交底。4.1.5项目技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号；测温人员应熟

13、悉测温孔布置情况。4.1.6冬期施工前，应按经审批的冬施方案进行交底，做好检查工作，并对冬施方案认真贯彻执行。4.2生产准备工作4.2.1对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。4.2.2施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备附近。4.2.3上水管、截门井、消火栓做好保温。4.3施工资源准备4.3.1砼表面覆盖保温，选用透气性能差的塑料薄膜和阻燃型草帘。4.3.2墙、柱模板保温背面设置一层50mm聚苯乙烯板的作法，拆模以后及时在柱混凝土表面挂设一层塑料布，塑料布外包裹一层阻燃草帘。4.3.3冬期施工仪器、仪表准备。4.3.4大气温度测量：木制百页箱，最高最

14、低温度计、玻璃酒精温度计（提前将温度计编号并检验）、直径为16、长度为150200mm的JDG管，一端砸扁。4.3.5砼测温：砼测温仪。4.3.6各种测量表格、文具、手电、闹钟等。4.4职工生活准备4.4.1临时供电（动力）照明线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。4.4.2临时供暖住房，进入冬期施工前要检修管道和暖气片，保证按时供暖。4.5冬期施工所用材料的加工定货：序号冬施材料单位数量规 格进场时间备 注1阻燃草帘m2900001.0m2.0m2006.11覆盖保温2再生塑料布m2600000.2mm2006.11覆盖保温3彩条布m210000幅宽2m2006.11 用于封闭挡风4砼测温

15、仪个52006.11测温5温度计个50-301002006.11测温6测温管支800015mm铁皮管L=200mm2006.11用于楼板、墙体、柱测温5、施工方法5.1土方回填及排降水每一流水段砼浇筑成型具备拆模后，及时组织各部门进行隐蔽验收进行防水卷材铺贴及时安排连续作业，验收合格后进行回填土作业，确保砼结构和基底土质不受冻。降温前，作好场外回填土土源的耙松、覆盖防冻措施。冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，回填时每层铺土厚度取180mm，夯实后每层厚度不超过150mm，预留沉降量应比常温施工时增加。回填应连续进行并夯实。回填的土方中不得含有冻土块，应采取防冻措施：每

16、次回填最上一步均应覆盖和耙松。回填土预先保温，在入冬之前，将已挖出的土方堆积在一起，进行苫盖保温，等冬季需要时，将内部未结冻的土挖出进行回填。第一次回填土完成以前确保基槽边的集水井设计深度、修整规矩，检查所有排水管无滴漏，加设降水人员随时启动潜水泵，防止冻胀。边坡底层的泻水管保证通畅、保温防冻。5.2钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋加工在加工棚内进行，确保进度需要及加工精度要求。盘条钢筋调直进要特别注意，目测氧化皮全部脱落即可，避免用力过大，钢筋出现裂痕和劲缩。直螺纹加工中，当气温低于0时，使用厂家提供的专用切削润滑液，不得用机油作

17、切削润滑液或不加润滑液进行加工。停止施工冬休时，甩茬钢筋表面全部缠裹塑料布，防止钢筋生锈。5.3砼工程砼工程是本工程冬季施工控制的重点。砼工程应把商品砼的供应及质量、砼浇筑和砼冬施养护期间的保温保水工作做为控制重点。5.3.1商品砼的供应：主要是控制商砼的供应速度、出罐和入模温度、砼的初凝时间、砼坍落度、外加剂的使用等。商砼厂家的选择：为了确保商品砼按照设计及施工要求供应，搅拌站选择时应以资质合格、信誉较好、距离现场较近为首选原则。其冬施搅拌工艺及配套设备经考察合格，并提供相似工程的施工技术资料，订立合同，明确我方的要求，满足冬季施工技术要求。搅拌站应保证砼连续供应，墙柱浇筑时按2025分钟/

18、车调剂，浇筑基础时按810分钟/车的频率供应，设专职施工员与施工现场保持联络，及时调整供应速度。砼的初凝时间在考虑运输时间，同时考虑在工地滞留、浇筑成型的时间，初凝时间不小于6小时为宜。5.3.2砼的配合比优先选用P.O42.5R型水泥,复合型早强泵送防冻剂(-10、-15)，尽量降低水灰比，水灰比不得超过0.5。合理控制单方水泥用量，水泥用量不低于300/m3。石子粒径及砂率适宜用泵送，坍落度为：墙、柱17020mm，筏基、肋梁及顶板15010mm。配合比中关键为外加剂使用技术，要求使用质量稳定，信誉较高的产品，并符合市建委规定环保型、早强型，引气作用控制适宜。砼所用的原材料必须符合放射性及

19、有害物质限量的要求。5.3.3砼浇筑：现场砼浇筑采用砼泵车、塔吊、人工与砼罐车配合浇筑。砼入模温度不低于10，出罐温度不低于15。冬施期间砼浇筑开盘宜安排在每天早晨8点9点，估算浇注方量和整体进度控制在下午落日前完成。墙体及柱浇筑时，应缩短振捣成型时间，保证足够数量的振捣棒同时进行作业，墙柱根部清理、浇筑顺序及分层情况、施工缝处理与常温施工一致，具体详见砼施工方案，现场应做好人员及材料组织工作，墙柱砼达到梁底标高后，立即进行苫盖保温。墙柱、梁砼强度在保证不碰坏棱角时，松动穿墙螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土表面，再合上继续养护到拆模。为保证不粘模，要求平时模板清理工作精细，涂刷脱模剂均匀，墙柱砼养

20、护到成熟度值达到相当于受冻临界强度后拆除模板，至铺贴防水卷材期间用草帘苫盖。砼浇筑时要及时清理干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。梁板浇筑及施工缝留设和处理与常温相同（不洒水），浇筑后应特别注意防止施工缝处的砼受冻（延长保温被搭接幅面）。后浇带底板施工期间进行竹胶板覆盖防止杂物尤其积雪落入。砼浇筑成型时按冬施交底中测温孔布置图及深度、数量要求留设测温孔。5.3.4砼的保温及养护：冬施期间砼的养护保温是工作的重点，从砼运输至砼浇筑成型等各道工序，必须严格控制，做好保温工作，避免热量损失，同时做好苫盖，以防止水分散失。在运输过程中，罐车应做好外保温，防止砼运输过程中的热量散失。砼浇注前及时听取天气预报，

21、必须避开风、雪天气。砼浇注成型后，表层先铺一层塑料布上苫盖两层保温被保温。特别是墙体、柱顶部位要全部用保温被盖紧。为保证墙体砼在回填土前达到足够强度，混凝土浇注成型后沿墙体距离较近的支撑要轻轻拆除，确保砼在正温养护，既保证了砼的质量又缩短了工期。保温材料要及时进行清理污物、砼残渣，并在周转期间及时进行晾晒，保持干燥。闲置期间应合理堆放，防止雪水浸泡。6、质量保证措施6.1商品砼签订供需合同须明确对其技术要求，提前复核性能指标，尤其是水泥、外加剂的使用，及各种材料（包括砂、石、水泥、外加剂）的放射性指标必符合有关技术要求。砼进场设专人测试坍落度和出罐温度及砼入模温度，不合格的退回由砼搅拌站处理。

22、 6.2及时收听天气预报，并按每昼夜4次测量室外环境温度（2点、8点、14点、20点），并记录。每工作班不少于4次的砼入模温度。6.3砼成型后养成护期间做好测温工作。砼未达到受冻临界强度时，每两个小时测一次，达到临界强度后每6小时测一次。测温孔布置以温度变化梯度大，热量易散失部位为原则。6.3.1剪力墙：测温孔布置在墙顶，孔深为100mm。6.3.2框架柱：测温孔布置在柱头，且设在迎风面，测温孔与柱面成90。角，孔深为200mm。6.3.3梁板：梁板测温孔，应垂直插入留置，梁孔深为梁高的1/3；板孔深为板厚的1/2；楼梯间休息平台及踏步板，每层设测温孔3个，测温孔与板面成90o。6.3.4测温

23、工作由专人负责，室外环境温度由设在室外的测温百页箱测得。所有测温原始记录应保存好并整理统计，计算砼成熟度值，推算砼达到临界强度且砼冷却到5以下时，由工长下达拆模和撤除保温的通知，但拆模后砼温度与外界温差大于20时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。砼达到临界强度时的成熟度值按经验数据取为M=840h，并由留置的同条件试块试压的强度值进行校核。6.4检查、评定砼强度的试块除按常温留置外，另增加测定砼受冻临界强度4MPa及负温养护转常温28天养护试块各一组。6.5当测温记录与热工计算不符时，应及时反映到技术组采取应急措施，拆模后有受冻迹象（出现鸡爪纹）时，严禁私自处理。当墙柱拆模未超过两天而

24、气温出现低于-10或气温骤然下降时，为保证质量，应临时覆盖保温，避免砼直接受冻。6.6当日最低气温低于-10时，不再做砼浇筑施工。浇注时应在-5以上。6.7冬施过程中，技术组对砼强度增长情况做跟踪检查，用回弹测试法。7、质量要求7.1砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等符合规范及有关规定。7.2砼配合比、养护和施工缝处理符合施工规范规定。7.3砼的试块取样、制作、养护和试验符合砼强度检查评定标准的规定。试块应留置标养、受冻临界强度、等效养护龄期三种。7.4砼表面无受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落，施工缝处无受冻痕迹。7.5严格控制预拌砼的坍落度与和易性，不合格的砼不允许使用。7.6预拌砼冬期施工时必

25、须严格控制进场温度，入模温度，受冻临界强度的砼实测值。7.7冬期施工测温的项目与次数测温项目测温次数备注大气温度与环境温度每昼夜不少于4次，还需测最高、最低气温现场测定砼浇筑、入模温度每一工作班不少于4次现场测定砼养护温度达到临界强度前每2h一次，达到临界强度至砼降至零度间每6h一次8、安全文明施工8.1安全教育8.1.1必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。8.1.2对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。8.1.3特殊工种包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗，每年均

26、须重新培训考核。8.2施工安全管理8.2.1所有工程的施工组织设计和施工方案必须有安全技术措施，并详细交底否则不许施工。8.2.2现场内的加工厂、机械装置、仓库、运输道路和临时上、下水管道、电力网和其它临时设施的位置必须按施工组织设计注明设置。8.2.3现场内的各种材料、模板、乙炔气瓶等存放场地都要符合安全，加强管理。8.2.4加强冬季劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作，脚手架、上人马道，要采取防滑措施。霜雪天后及时清扫。8.3解除冬期施工后的安全管理冬施工中搭设的架子、电线杆子，应进行一次检查，防止基础融陷造成倾斜倒塌。8.4消防管理8.4.1各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变

27、压器和电动工具周围，同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。8.4.2变电室、配电室必须保持干燥通风，不用明火取暖，值班室与变配电室分开。变配电室外5m不得放可燃物品。8.4.3现场临时用火，要进行安全书面交底，操作前应开具“用火证”，用火证当时有效，用完收回。8.4.4办公室、职工宿舍、加工棚、库房、油漆配料间内均不准用炉火取暖，周围15m内不准吸烟和用明火作业。8.4.5定期检查种类消防器材，保持灵敏有效，并对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。8.4.6解除冬施后，冬期施工所有材料要妥善保管，及时清点，剩余物资，入库统一保管，以备再用。消防器材应检查、维修和更换，消火栓内保温材料清理干

28、净，并做试水检验。冬期施工要采取防滑措施，及时清除脚手架及模板的冰雪和积水。8.4.7现场火源加强管理，动用明火经审批且领取动火证，并派专人进行看护。8.4.8电源、开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。8.4.9宿舍内严禁私拉、乱接电线，若需要，应由电工负责操作。附件：混凝土热工计算 本工程顶板、梁采用12mm双面覆膜多层板，独立柱模板为钢模板，基础梁、墙模采用市政模。计算中室外的气温取常年平均最低温度-10，但是为了保证混凝土的施工质量，要求所有混凝土到达现场的出罐温度必须大于等于15。柱混凝土的保温方法采取模板背面设置一层50mm聚苯乙烯板的作法，拆模以后及时在柱混

29、凝土表面挂设一层塑料布，塑料布外包裹一层阻燃草帘。楼板混凝土保温方法为：在混凝土表面覆盖一层塑料布和两层阻燃草帘。地下室外墙和框架柱以最小框架柱为例计算；基础底板、楼板以最薄楼板为例计算。一、柱混凝土的温度计算1. 计算混凝土拌合物经运输至浇筑时的温度T2公式为：T2=T1(at10.032n)(T1Ta)公式中：T1混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取T1 =15T2混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度()温度损失系数(h-1) 当用混凝土输送泵时，=0.25t1混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)， t1=1h Ta运输时的环境气温()，Ta =-10n 混凝土转运次数，采用泵送

30、砼n=1次T2=T1(at10.032n)(T1Ta) =15(0.2510.0321)15(-10) =7.952. 考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度T 3:公式为： 公式中：T 1考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度()cc、cf、cs混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kg*k) 其中：混凝土：cc=1kJ/kgk； 木模板：cf=2.51 kJ/kgk； 钢模板: cf=0.48kJ/kgk 钢 筋：cs=0.48kJ/kgkmc 每立方米混凝土的重量(kg)， mc =2400kgTf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温() Tf=Ts=-10

31、ms、mf与每立方米混凝土相接触的钢筋、模板的重量(kg)由于最小柱截面尺寸为600600mm，所以每m3混凝土侧模面积为6.7m2，钢模板按115kg/m2，模板重mf=770.5kg，每m3混凝土中钢筋重约ms =81.26kg， 3. 混凝土蓄热养护过程中的温度计算养护开始至任一时刻t的混凝土温度()混凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度() 其中： 式中 水泥最终发热量和水化速度系数 表一水泥种类水泥最终发热量水化速度系数 (h-1)P.0 32.5(按低计算)3300.013 透 风 系 数 表 表二围 护 层 的 种 类透 风 系 数 (a)小风中风大 风围护层由容易透风的材料组成

32、2.02.53.0在容易透风的材料外面包以不容易透风的材料1.51.82.0围护层由不容易透风的材料组成1.31.451.6 注： 1.小风：风速3m/s； 3m/s中风5m/s; 5m/s 大风。 每m3混凝土水泥参考用量表 表三水泥品种混凝土强度等级卵碎石0.52.0cmP.032.5R （按低计算）C30（最小强度等级）350kg首先计算构件表面系数：其次计算围护层传热系数K：本工程柱的模板板厚=6mm，粘贴一层=50mm厚的聚苯板（当寒潮侵袭时，在模板外边覆盖一层阻燃草帘厚度为20mm）。时 间（h）温 度()时 间（h）温 度()16.9698341311.1585427.38630

33、11411.4342137.7896681511.6996548.1801991611.9550758.5581521712.2006968.9237811812.4367179.2773361912.6633389.6190612012.8807599.9491982113.089171010.267982213.288781110.575652313.479761210.872432413.6623经过24小时温度可达13.66,其间平均温度为由曲线法查表经24小时后，其强度约为原来的15%即为4.5Mpa，大于1.2Mpa满足拆模要求，拆除模板后迅速覆盖上一层塑料布和一层阻燃草帘：时 间

34、（h）温 度()时 间（h）温 度()113.949218810.42529214.15699929.860868514.71452969.294973915.31461008.7296031215.666161048.166531616.015841087.6073232016.242341127.053362416.358641166.5058542816.376641205.9658563216.307231245.4342813616.160351284.9119124015.945111324.3994154415.669821363.897354815.342061403.4061

35、835214.968731442.926295614.556111482.4579696014.109911522.001456413.635321561.5568966813.137031601.1244147212.61931640.7040627612.085971680.2958498011.54051690.195698410.9861700.096287计算170h内柱混凝土的平均温度 计算结果：用阻燃草帘和塑料布覆盖冷却时间为170小时，混凝土温度接近0在此期间混凝土柱的平均温度9.9。1混凝土的温度降至0前其抗压强度不得低于抗冻临界强度。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的掺加防冻

36、剂的混凝土，其抗冻临界强度为4MPa。2.用查曲线法，计算混凝土蓄热期间的强度值，其原理是根据混凝土冷却时间和蓄热期间测得的平均温度，再利用温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线，即可查出混凝土的相对强度。查表得，用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土C30经过170小时的蓄热养护，其强度约为设计强度的55以左右即16.5MPa，超过其需要的抗冻临界强度要求4MPa。二、楼板（按110厚计算）混凝土温度计算1. 计算混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度T2T2=T1(at10.032n)(T1Ta) =15(0.250.50.0321)15(-10) =112. 考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温

37、度T3: 110厚楼板每m3混凝土模板面积为9.0m2，12mm多层板按11.4kg/m2，模板重mf=102.6kg，每m3混凝土中钢筋重约ms =55kg，Tf=Ts=-10 3. 混凝土蓄热养护过程中的温度计算养护开始至任一时刻t的混凝土温度()混凝土从养护开始至任一时刻t的平均温度() 首先计算构件表面系数：以1m2板为单位其次计算围护层传热系数K：本工程楼板模板厚=12mm，混凝土表面覆盖一层塑料布和二层阻燃草帘（20mm）。按如下公式，计算逐日温度以求混凝土温度为0时的养护天数时 间（h）温 度时 间（h）温 度18.536096284.05598428.371107303.741

38、6838.20518323.43169148.038453343.12620867.70312362.82539687.366082382.529389107.028217402.238301126.690311421.952222146.35307441.671221166.017123461.395352185.683031481.12465205.351295500.859138225.022355520.598824244.696602540.343707264.374378550.218092通过上表可知，混凝土浇筑第55小时温度接近0。计算55小时内楼板混凝土的平均温度计算结果：冷却时间55h，平均温度3.5。用查曲线法，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，经过55小时的蓄热养护，其强度约为设计强度的15%以上，按楼板混凝土设计强度为C30计算，55小时后可达到约4.5Mpa,超过其需要的抗冻临界强度要求。110厚楼板混凝土在二层20mm厚阻燃草帘、一层塑料布保温情况下进行养护55小时，其平均温度3.5，混凝土强度达到约4.5Mpa，满足冬施要求。