《土建工程施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建工程施工方案.doc（70页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、土建工程施工方案第一章 编制依据及原则1.1 编制依据由有限公司共同编制的工程1标段施工招标文件及相关答疑。中国设计的工程1标段招标图纸。我单位自行踏勘现场、调查咨询资料。地质勘查报告。根据工程所处位置、环境，结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等。中华人民共和国建筑法建筑管理条例ISO9001：2000标准的质量管理体系，我司程序文件和质量手册。国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。2002年国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 建设工程质量管理条例。1.2 编制原则1.2.1 坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络
2、技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质、按时投入使用。在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格。1.2.2 在确保施工过程质量、安全、生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。1.2.3 坚持文明施工，严格控制施工噪声,加强环境保护。1.2.4 合理地安排夏、冬、雨季、农忙季节的施工，提高施工的连续性和均衡性。1.2.5 搞好结构与建筑、土建与水电、各工种和施工班组之间的密切配合。1.2.6 忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。第二章 工程概况及特点2
3、.1 工程概述2.1.1工程综述2.1.1.1 地形地貌：本区山脉之间，地势起伏小，为宽缓的丘陵。地形高程多在280320m之间，地形相对高差一般小于40m，地形坡角多在3度18度之间，为构造剥蚀浅丘地貌类型。区水文条件根据地下水赋存条件、水力特征等，区内地下水主要为基岩裂隙水。含水层主要为侏罗系中统上沙溪庙组砂岩地层，以及侏罗系中统下沙溪庙组、侏罗系中统新田沟组、中下统自流井组、下统珍珠冲组的砂岩地层。该类地下水的含水层为一套以泥岩夹砂岩、薄层灰岩，或砂岩与泥岩不等厚互层的河、湖相沉积岩。砂岩中的裂隙是地下水储存、运移的主要通道，泥岩相对隔水，地下水除裸露区外，补给条件一般较差，含水量较低，
4、具就近补给，就近排泄的特点，天然露头泉流量一般小于0.1升/秒。该地区缺水比较严重，区内水系主要为某河及其支流，这些河流向东北方向汇入嘉陵江一级支流梁滩河，最终向北汇入嘉陵江。某河多年平均流量约1.5m3/s，某镇处50年一遇洪水位为281.14m，20年一遇洪水位为280.69m，常年水位线为279.65m。因周边倾倒垃圾以及农户饲养鸭子，某河目前污染严重。梁滩河（某段）治理工程目前已经列入国家环保总局拟定的五条全国次级河流整治试点。2.1.1.3 地质条件：出露地层由老至新有三叠系上统须家河组、侏罗系下统珍珠冲组、侏罗系中下统自流井、侏罗系中统新田沟组、侏罗系中统下沙溪庙组、侏罗系中统上沙
5、溪庙组，第四系地层主要分布于丘陵之间地低洼地带，以残坡积层为主。其岩性如下：第四系全新统：粉质粘土：褐黄色、灰黑色，主要分布于浅丘之间的低洼地带。 侏罗系中统上沙溪庙组：紫红色泥岩、粉砂质泥岩为主、夹不等厚互层的长石砂岩。侏罗系中统下沙溪庙组：紫红色泥岩、砂质泥岩为主，夹薄厚层砂岩，底部为一层厚约20m的长石砂岩，即“关口砂岩”，顶部为一层黄绿色、灰绿色“叶肢介页岩”。侏罗系中统新田沟组：上部为灰色、灰绿色粉砂质钙质泥岩夹同色泥质粉砂岩，紫红色粉砂质泥岩。下部为紫红色、黄绿色粉砂质泥岩、粉砂岩、深灰色页岩夹不稳定的长石砂岩及长石石英砂岩。侏罗系中下统自流井组：上部为泥岩夹中厚层状生物碎屑灰岩、
6、泥灰岩及灰质白云岩；中部为泥岩夹少量石英砂岩、粉砂岩；下部为泥岩夹钙质粉砂岩。侏罗系下统珍珠冲组：上部为紫红色、灰绿色、黄灰色泥岩、砂质泥岩为主，夹细粒石英砂岩；下部为灰白色、浅灰色中厚层状中至粗粒石英砂岩，含铁石英砂岩夹砂质泥岩。底部有一层0.4m1.0m厚的含铁质水云母粘土岩。侏罗系上统须家河组：大学城仅出露须家河组第六段灰色、灰白色长石石英砂岩。该区域以侏罗系中统上沙溪庙组泥岩、砂岩分布最广，该类地层覆盖了大学城大部分地区。仅在大学城西侧边缘地带有其它基岩地层出露。2.1.2、设计项目概况2.2 工程概况工程1标段包括以下项目： 2.2.1 厂区管道土石方、围墙、厂区道路。 2.2.1.
7、1厂区管道土石方：需开挖沟槽土石方2615.54立方米，回填1771.41立方米，土石方外弃1459.4立方米。 2.2.1.2厂区围墙：厂区围墙长度290.94m,做法同原有围墙。 2.2.1.3厂区道路厂区主干道 宽度7.0m ，转弯半径6m；厂区次主干道 宽度4m ，转弯半径6m。厂区道路路床碾压2691.29m2,碎石找平2575.36m2，沥青混凝土铺筑2459.44m2，安砌路缘石678.9m。2.2.2.V型滤池V型滤池建筑面积784.94平方米，地上高度8.35米。地下高度2.6米。平面尺寸为30780mm19690mm，池壁采用钢筋砼墙。2.2.3活性炭滤池活性炭滤池建筑面积
8、603.27平方米，地上高度6米，地下深度6.15米，池壁采用钢筋砼墙 ，平面尺寸为30780mm16640mm。2.2.4活性炭滤池（一期）加盖活性炭滤池（一期）加盖工程建筑面积236.35平方米，总高度4.9米，平面尺寸为26580mm22870mm，工程特点2.3.1 建筑的重要性及影响本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目班子，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、超前的管理意识完成此项工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。2.3.2本工程施工特点主要表现在
9、以下几方面2.3.2.1、本工程为群体工程，由多个单体构筑物及建筑物组成，并包括厂区内的道路工程、围墙、人行道、绿化工程等。工程体量大，投入大，工程质量要求较高。2.3.2.2、工程涵盖内容多，工程项目繁多，工序复杂。且本工程招标范围仅为土建及普通水电工程，施工中须与水专业设备安装、高低压配电设备安装单位进行交叉施工。因此，本工程交叉配合工作量大。在施工时根据具体情况，合理安排施工计划，以保证本工程按期完工。2.3.2.3、本工程建、构筑物基础多采用人工挖孔桩、独立柱基，工作量大，且挖孔桩需每桩进行动测试验合格后方可进入下道工序，占用有效工期较长。2.3.2.4、本工程池体结构较多，其防水抗渗
10、要求较高，除采取砼自防水外，还应按设计要求做好建筑防水处理。同时，各池体结构须进行关水试验合格后方可进行面层装饰施工。池体结构的施工是本工程控制质量、工期目标的关键之一。第三章 施工总体目标3.1 质量目标质量目标：按现行规定本工程的各分部工程一次验收合格。项目部严格按国家现行施工验收规范施工，严格按现行国家标准检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验达到合格标准。3.2 工期目标工期目标：根据招标文件的要求，我公司的工期控制为6个月。 在保证质量、安全、文明施工的前提下，根据我司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资、劳动力等状况，采取必要的施工技术和安全技术措施，确保整个工程控制
11、在6个月安全管理目标安全目标：杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在12以内。对施工人员在施工前进行安全入场教育，和分工种、分阶段进行安全施工交底、安全技术教育，在施工中要随时注意安全，专职安全员严格行使其职责，使施工现场不留安全隐患，严格按强制性标准（JGJ5999）的规定执行。3.4 文明施工目标文明施工目标：力争建成文明施工现场，争创重庆市文明施工工地。 认真执行建设部建筑工程施工现场管理规定、重庆市建筑工地文明施工标准、城市区域环境噪声标准及国家有关卫生的标准、规范，争取在施工过程中，噪声定时控制不超标。灰尘、污水不乱流，施工现场管理有序、整洁、文明。3.5 服务
12、目标3.5.1、重合同，守信誉，尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主，监理对工程质量安全的监督。3.5.2、为业主提供一流的服务，确保用户满意。3.5.3、严格执行建筑工程质量管理条例中有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。3.6 科技进步目标科技进步目标：努力应用新技术，使本工程成为科技创优的示范工程。为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工过程中发挥我司的优势，充分利用我司成功的QC成果技术，并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按ISO9001:20
13、00质量体系管理模式进行项目法管理，做到人无我有，人有我强。第四章 施工部署4.1 指导方针本工程施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，若我公司有幸中标，我公司将对本工程的施工指导方针如下：4.1.1、我公司将本工程列为2010年度的重点工程，由公司优秀的项目经理担任本工程的项目经理。4.1.2、 我公司将对业主履行“以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺”的质量方针。4.1.3、 以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。4
14、.2 管理模式及机构设置4.2.1、项目施工组织系统我公司施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀项目经理以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的公司项目管理模式，ISO9001：2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此实现我公司的质量方针和质量目标，履行对业主的承诺。项目经理部按照公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术
15、管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。项目组织管理体系图见下页。4.2.2、施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行项目管理办法施工，新组建一个由公司副总经理亲自挂帅的工程指挥小组，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 附：施工组织机构表4.2.3、岗位职责 4.3 施工区域划分及
16、施工顺序4.3.1、施工区域划分综合考虑施工现场内场地情况和各单项工程的结构形式及工作内容，本工程共计划分为四个施工片区进行施工，见下表：4.3.2、主要施工顺序本工程施工顺序如下： 4.4 主要施工方案的选择和机具4.4.1、土石方施工各种池体结构土石方采用机械开挖和人工开挖结合的方式施工。 道路工程土石方均采用挖掘机开挖，人工辅助，松软石方采取机械开挖与人工凿打方法，坚硬石方采用人工爆破加人工凿打机械挖运。池体回填采用机械与人工相结合的方法施工。道路回填采用机械回填。压实方式为机械碾压与机械夯实相结合。密实度达到设计要求。4.4.2、各类构、建筑物的基础施工人工挖孔桩桩孔施工采用跳挖方法，
17、（即间孔开挖）土层用人工开挖，岩石层采用风镐开挖，承台土石方采用人工开挖。其余基础形式土石方开挖方式同挖孔桩。挖孔桩护壁钢筋砼现场支模用自拌砼浇筑。其余基础采用原槽浇筑与支模浇筑结合的方法施工。基础模板用组合钢模板，砼浇注采用搅拌站集中搅拌泵送入模。钢筋现场加工制作就位绑扎成型。4.4.3、构筑物（水池结构）施工根据设计要求采取垫层。池底板。池墙身的顺序施工。底板侧模采用钢模，池壁采用10mm厚复合大模板， 对拉杆采用 12止水型对拉杆。模板支撑系统采用48钢管架。钢筋现场制作绑扎，水平及竖向粗钢筋25采用直螺纹连接，直径在1625间采用双面搭接焊，16采用绑扎搭接。砼由现场集中搅拌泵送入模。
18、底板要求一次性连续浇注，底板与墙身的水平施工缝留设在底板上500mm处。施工缝处设置止水条。4.4.4、建筑物施工采取先柱.后梁板的程序组织施工。框架结构主体结构柱、梁采用组合钢模，板底模板采用10mm厚覆膜竹胶板制作，固定及支撑系统采用48钢管。钢筋现场制作绑扎成型。框架柱竖向主筋采用电渣压力焊对焊接头，水平 粗钢筋优先采用闪光对焊，25采用直螺纹连接，直径在1625间采用双面搭接焊，16采用绑扎搭接。砼采用现场集中搅拌泵送入模。填充墙及砌体工程采取由下而上逐层砌筑。每层砌至梁板底时预留一线砖位置，七天以后再逐层用砖斜砌塞紧填实。4.4.5、垂直及水平运输方案本工程建筑材料全部通过汽车运输至
19、施工现场。砼水平运输采用泵送。现场设置一个集中搅拌站，设L500型搅拌机两台，电动输送泵一台。综合楼设置一台QTZ40型塔机（臂长40米）。其余建筑物垂直运输为搭设跑梯人工运输。除砼外其余材料大部运输至片区 各自负责本片区的零星砼及所有砂浆的拌制。4.4.7、脚手架体系主体结构模板支撑系统采用满堂红钢管脚手架体系。外脚手架.外防护架均采用48钢管架。满挂合格密目绿色安全网。 砌筑施工准备为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业,施工工长，质检员等认真熟悉图纸，设计说明，准备设计图纸会审和设计技术交底。
20、编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材、材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施及临水临电设计图纸。二是由项目经理带领工长进行临时设施的搭建，进行工程定位放线布桩、完善“三通一平”工作，为工程开工创造必备条件。5.1 技术准备 5.2 组织准备 第六章 施工总进度计划 按照招标文件要求，工程总工期为6个月。6.1 组织施工平行和流水作业 6.1.1、组织施工平行作业本工程划分四个区域同时进行平行作业，组织四套作业队伍分别负责一个片区。6.1.2、组织施工流水作业各片区内组织流水，各相邻作业区域之间不进行流水作业。这样可以合理的利用机械，组织好人力资源，确保工程有序进行。
21、6.2 施工总体计划控制图表本工程总工期为6个月。详细的施工总体计划详重庆市西部供水工程某片区二期供水工程1标段施工进度横道图见附图。第七章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施布置作综合部署。见“施工总平面布置图”。7.1 施工道路施工道路路线走向即为设计厂区道路路线，场施工供电现场各施工机械用电负荷详机械设备计划表，施工用电总量为： 塔 吊 30KW砼搅拌机 30KW砂 浆 机 14KW其它设备 134KW电动机具总功效 P1=208 KW电焊机总容量 P2=88KVAP总P动+P照P动(1+K
22、2)（K1P1/cos+k2P2）K1=0.6 K2=0.6 COS=0.65生活照明用电按总用电量的5%考虑。P照P动*5%P动=1.06(0.6208/0.65)+0.688=259.5KWP照259.5*0.0513KWP总259.5+13272.5KW现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制)，根据施工机具设备容量计算，总用电量273KW，从建设单位提供的电源引入现场临时配电房中。配电线路采用三级配电二级保护，即总配电箱经分配电箱（二级配电箱）到开关箱，分三层次逐级配送电力：二级保护即在总配电箱、开关箱 P2回路供二片区用电。导线采用五芯50mm2铜芯电缆。P3回路供搅拌站、模板、钢筋
23、加工场用电。导线采用五芯50mm2铜芯电缆。7.2.5、三片区用电在临近片区二级箱就近接入。7.2.6、现场自备一台75KW发电机以备停电时保证砼连续浇注之需。7.3 施工用水及排污7.3.1工地临时供水计算：主要为砼拌制、养护、调制砂浆、砌筑工程、装修工程用水。本工程用水按日用量最大的砼拌制计算：施工用水量：q1=K1*QI*N1*K2/(8*3600.t)式中：q1=施工用水量K1=未预计的施工用水系数， 取1.2K2=用水不均衡系数， 取1.5Q1=日工作量， 按日浇注400m3考虑。N1=砼施工用水单位量，按1000L/m3t=每天工作班数， 取 t=2则：q1=（1.2*400*10
24、00L/M3*1.5*）/(8*3600*2) =12.5L/S现场生活用水：因临时生活区不在工地，故暂时取0.5L/S施工用水总量：Q=12.5+0.513L/S施工用水管径：D=4Q/(1000*v)则：【4*13/（1000*3.14*0.5）】0.036。主管选用50管，支管选用25管。为保证施工用水，在搅拌站处建153蓄水池一座。7.3.2现场排污7.3.2.1、厂区在搅拌站处设103 沉沙池一座，用以沉淀砼污水。每台搅拌机处设小型沉沙池一座，所有污水均须经沉淀后才可排放。7.3.2.2、取水井站因地处同心水库，污水不能排入水库，故该处排水须作特殊安排。在原井站平台上设53沉沙池一座
25、，用以存放生产污水，经沉淀后的污水用排污泵抽排至岸上沉淀池。岸上设两座自渗式沉淀池，用以积存排污泵所排污水，污水自渗排放。两座池轮换使用以便清渣。若因地质因素不能设立此池，则通过设立110塑料排污管道往外排自业主指定位置。若距离过长则每50米增加一座积水井和一台水泵。总之，生产废水不能排入水库中。生产区沿各片区周边设置排水沟（排水沟平均断面尺寸250300），道路排水沟沿路边设置，并间隔一定距离设沉砂井。所有污水经沉砂井沉淀后再排入业主指定的下水道。厂区道路入口处设置汽车冲洗站，所有出去车辆轮胎必须冲洗才能上路。该段15米路面用20砼硬化处理。冲洗站口设钢格栓集水沟，砖砌53沉沙井，污水经沉淀
26、后排入业主指定地点。 7.4 生产生活临时设施 7.5 现场场容管理措施 7.5.1、设置专职管理负责人员一人，经常对平面规划和场容管理的贯彻执行情况进行监督和检查，每周检查、评比一次，对执行情况好的进行表彰，对违章严重者给予批评或经济制裁。7.5.2、入场材料必须按平面布置图所规定的位置堆放，场施工测量8.1 土石方及构筑物测量8.1.1、施工前的测量为了保证按图施工、保证工程施工质量和施工的顺利进行，在施工准备阶段必须与监理工程师一起对导线网、水准网、横断面、结构物地面线等进行详细的施工测量工作。项目部专门成立三人测量小组，配备全站仪一台、电子经纬仪2台，水准仪2台。8.1.1.1、导线点
27、的校核8.1.1.1.1、对坐标控制点之间进行相互校核。8.1.1.1.1.1、目的：是为了判断控制点坐标成果的可靠性。8.1.1.1.1.2、方法：用全站仪对施工作业段内第一个导线点测得其坐标资料，计算偏差值成果，如果符合规范要求便可以作为坐标控制点使用，同时将成果报送监理。8.1.1.1.2、水准点的校核；8.1.1.1.2.1、目的：是为了判断水准点高程成果的可靠性。8.1.1.1.2.1、方法：用精密水准仪对作业段内第一个水准点进行高程复测，得到各个点的偏差值，如果符合规范要求便可以作为高程控制点使用，同时将成果报送监理。8.1.1.1.2、构造物地面线复核对全部构造物的地面线放线测量
28、，对原设计施工图的合理性和工程量进行复核，向设计提出施工图修改、完善方案，经监理批准后，开工实施。避免盲目和野蛮施工。8.1.1.2、施工过程中的测量在施工的每个阶段、每个工序中，都需要随时知道平面位置和标高，所以要经常地、反复地进行施工控制测量，确保工程平面位置和结构尺寸达到合格工程标准。正是由于测量工作的重要性，项目部必须保证测量仪器的准确先进和测量人员的高素质。8.1.1.3、测量的精度要求导线起讫点应与设计单位测定结果比较，其精度要求为：角度闭合差（）16n， n为测点数；坐标相对闭合差1/10000。水准点复测闭合差为20 L为水准线长度，以km计）。8.1.2建筑物测量8.1.2.
29、1、工艺流程测量仪器的检定、校验（经纬仪、水平仪、钢尺）检测起始依据场地控制网测设建筑物的定位放线基础放线建筑物的竖向控制 依据建筑总平面图，建设单位移交的书面资料设置控制网，计算出测量数据，架设全站仪，测设出建筑物测量控制点和控制主轴线，经反复测量无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩，对复测无误后的控制轴线设置固定桩，加以保护，并及时办理“工程定位测量记录”交有关验收单位验收后签字。8.1.2.2、轴线控制8.1.2.2.1、建筑平面控制网的测设：采用极坐标法，以建筑物外边轴线作为主轴线控制网，在主控轴线外2m设辅助控制轴线，主控轴线和辅助轴线的交叉点做成用铁钉作固定的三角桩，便于施工过程中
30、的测量放线，其它主轴线均在场外作固定三角桩，以便随时控制，在测设过程中其主要技术要求：边长相对误差1/1500，测角误差20。8.1.2.2.2、轴线的竖向传递及垂直度控制采用缴光经纬仪用正倒镜投测取中方法进行轴线控制，测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字，建筑物的四大角均应每层对垂直度进行检测。8.1.2.2.3、为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置永久性桩点。8.1.2.3、标高控制8.1.2.3.1、本工程标高控制点采用附合引测，
31、往返法校核，引测误差20Lmm，（L为测线长度，以Km为单位），并按测量规范设置永久性控制点。8.1.2.3.2、标高传递采用锤球悬吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用S3水准仪和塔尺将此标高加密，保证施工层标高测量偏差3mm。8.1.2.3.3、主体结构施工完后在各层四大角柱上测设1m控制线，并用红油漆作醒目标志，作为各楼层地面、窗台、天棚装饰标高控制线、四大角控制点间标高误差应符合规范要求。8.1.2.3.4、建筑楼层标高由首层0.00标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直偏差5mm，建筑总测量和垂直角偏角小于3H/100O（H为建筑总高度），且不应超过20mm。8.1.2.
32、4沉降观测8.1.2.4.1、沉降基准点的埋设：根据国家标准工程测量规范（GB5002693）的有关沉降基准点埋设规定。8.1.2.4.2、沉降基准点布设原则：沉降基准点必须设置于坚固稳定可靠且易于长期保存处，且数目每个单项不应少于三个，且相互之间距离不应过长，以便相互校核提高精度。基准点与观测点距离不应太远，以保证测量精度。基准点必须设置于建筑物压力传播范围以外，以保证基准点的稳定。本工程拟在每一片区设置四个基准点，按国家二级标准设立，误差允许值严格控制在规范允许偏差范围内。8.1.2.4.3、沉降基准点埋设方法：埋设方法参照国家规范规定及有关具体方法要求进行埋设。8.1.2.4.4、沉降观
33、测点的布设：根据国家工程测量规范（GB5002693）之有关变形沉降缝设置规定及要求，设置本工程沉降观测点。根据施工图纸要求，拟在每座池体四角设置四个沉降观测点。观测点采用内藏式，先用32电锤在池体四角钻孔，埋入28预埋件，用环氧树脂水泥桨填充牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取下活动标志并旋紧保护盖，既不影响美观又能起到保护作用。8.1.2.4.5、沉降观测：根据规范规定，本工程按二等水准测量作业要求进行。仪器采用江苏产自动安平精密水准仪（HDS）配合铟钢数码条形尺作业，采用相同路线和观测方法，使用同一仪器和设备，固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。8.1.2.4.6、观测周期及期限：
34、池体主体结构完成后设立观测点，前三月内每半月观测一次，三个月后每一月观测一次，半年后若连续三月平均沉降量不超过2mm时，改为每三个月观测一次，连续三月月平均沉降量不超过1mm时改为每半年观测一次，达到基本稳定时为止（1mm/100d）.8.1.2.5、保证测量精度措施8.1.2.5.1、严格按企业手册中仪器，设备的控制程序，作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺的检校，确保仪器使用中处于正常工作状态。8.1.2.5.2、成立专门的测量小组，仪器定人操作、定人保管。8.1.2.5.3、在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。8.1.2.5.4、保证测量精度，在
35、工程中采用精度较高的全站仪、激光经纬仪及铅垂仪。第九章 土石方施工本工程土石方工程包括场地平整土石方、各类水池开挖土石方、道路土石方等。本工程挖方采用挖掘机和推土机，遇石方采取松动爆破，汽车运输。填方采取部分场内调配部分场外借方，以汽车运输，机械碾压、人工辅助。土石方调运主要应用汽车场内转运和场外转运相结合来完成，场内转运通过场内施工便道来进行，场外转运通过场内施工便道、进出场便道和现有公路来共同进行。9.1、平场、水池及道路土方开挖9.1.1、场地平整及道路土方开挖方式：场平及道路路基土方开挖采取纵向全宽掘进、竖向分层掘进。竖向分层厚度根据土质、边坡台阶等情况而定。9.1.2、水池土方开挖：
36、9.1.2.1、土方开挖为保证边坡的稳定，按1:0.50.75放坡，同时水池施工至少预留800mm的工作面。9.1.2.2、基底设计标高以上预留20cm深度采用人工挖掘，保证基底不受扰动及破坏。9.1.3、保证边坡比较平整的施工措施：9.1.3.1、首先准确定线放样，较高的边坡，采用分层开挖，在每线平台上精确测定平台高程，边坡线位置。9.1.3.2、在边坡开挖线上用电钻打孔，用测斜装置控制钻孔倾斜度，保证按设计边坡开挖，使边坡平整美观。9.2、石方爆破施工为了控制飞石，降低爆破震动，基岩采用浅孔松动控制爆破。边坡采用光面爆破或预裂爆破，每台阶由原地貌的台阶临空面为初始自由面依次向开挖线推进。每
37、台阶分次钻孔，分次分段爆破。（见专项爆破方案）9.3、土石方出渣运输9.3.1、土石方出渣采用CAT320挖掘机装铁马车外运。挖掘机在开挖过程中应根据不同的地形条件，采取多种装渣方式装载土石方。在可能的条件下，应尽量采取正向装渣，以提高装渣工作效率。9.3.2、弃渣场：根据目前的渣场情况，我司按业主要求定渣场。9.3.3、出渣车辆在出施工现场时，应进行冲洗，减少环境污染。出渣车辆在晚间作业，不得任意鸣号扰民。9.4、道路路基填方施工9.4.1、填方施工作业流程图。铺平碾压 运土回填重复工序至设计标高9.4.2、填方施工9.4.2.1、填方用料：选用级配较好的粗粒土作为填料，且只能用经检验合格且
38、经监理认可的材料作为填方用料，严格控制填料的含水量和填料粒径。9.4.2.2、填筑方法：路堤填方采用分层平铺填筑法施工。土方回填时每层厚度30cm，土石方混填时每层厚度40cm。9.4.2.3、填方试验：正式填方施工以前，应作填方试验段，以取得实际压实机械的作业组合、辗压遍数、松铺厚度等一系列数据，用以真正指导填方施工。9.4.2.4、路堤填筑采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。由最低处分层填起，每填一层，经压实符合设计规定后，再填上一层。9.4.2.5、对地面横坡陡于1:5的地段，原地面挖成不小于1m的台阶（台阶横坡0.20.5），并用小型夯实机加以夯实。填筑由最
39、低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完后即可按一般填土进行。9.4.2.6、摊铺与碾压土方的摊铺与碾压：采用推土机分层摊铺、振动压路机碾压，其相对密实度达到设计要求。回填时严格控制回填料的土质、石料粒径、级配和碾压时回填料的含水量，严格按设计和规范要求控制分层碾压厚度。只有在最佳级配、最佳含水量、最佳压实的情况下才能达到最佳的回填密实度。下一层压实度检验合格后才能进行一上层摊铺碾压施工。9.4.2.7、不同土质混合填筑路堤时，以透水性较小的土填筑于路堤下层，做成4%的双向横坡。不同土质应分别填筑，不得混填，每种填料层累计总厚不小于0.5m。强度较小的土填在下层，优
40、良土填在上层。9.4.2.8、检验：严格按照规范要求进行包括压实度、边坡及路基宽度等检验。9.4.2.9、本工程填方分作业段施工时，在两段交接处，不能在同一时间填筑的，则先填的地段按1:1坡度分层留台阶。若两段同时填，则分层相互交迭衔接，其搭接长度不小于2m。9.5路基压实9.5.1、路基土的压实最佳含水量及最大干密度以及其它指针应在路基修筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土样进行击实试验确定。击实试验操作方法按现行部颁公路土工试验规程进行。每一处至少应取一组土样试验。施工中如发现土质有变化，应及时补做全部土工试验。9.5.2 、填方地段基底的压实： 路堤基底应在填筑前进行压实。压实度不应小
41、于85。9.5.3、压实机械的选择：路基工程采用机械压实。本工程选用14t、18t光轮压路机进行压实工作。9.5.4、碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。若控制压实遍数超过10遍，应考虑减少填土层厚。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验，一直达到合格为止。9.5.5、压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由道路基层及基础基底持力层强夯施工若应高程影响以及施工环境不具备机械碾压条件，但为了保证路基密实度，则可以
42、采用机械强夯施工。9.6.1、夯击程序如下：清理、场地平整标出第一遍夯点位置、测量场地高程起重机就位、夯锤对准夯点位置将夯锤起吊到预定高度、脱钩自由落下进行夯击、测量锤顶高程往复夯击、按规定次数及控制标准，完成一个夯点的夯击重复以上工序，完成第一遍全部夯点夯击用推土机将夯坑填平，测量场地高程在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。9.6.2、强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区道路平面长度不小于 20m，基底平面尺寸不小于20m*20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处附
43、近进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否则，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。9.6.3、夯击参数：锤重和落距：场地地基分界线以南选择锤重：10t，落距：10m；以北区选择锤重：20t，落距：10m。夯击能：场地地基分界线以南1000KN-M，以北区2000KN-M。击数：最后两击的夯沉量50mm，当单击能量较大时100mm。 夯锤直径：1200mm9.6.4、夯击点布置及间距：第一遍3m3m;第二遍3m3m的中点；第三遍：以低能量满夯。9.6.5、夯击遍数与时间：每层夯击遍数采用3遍，第一、二遍按正方形插档逐点夯击，最后一遍采用
44、小能量进行普夯、前2遍为间夯，最后一遍以低能量进行满夯，夯击锤印彼此搭接，以加固前几遍夯点之间的粘土和被震松的表土层，若无地下水或地下水位较低，夯击间隔可隔1-2天。9.6.6、夯击周围地面不应发生过大的隆起，两遍夯击之间应有一定的时间间隔，对于渗透性较差的土层不小于2周，对于渗透性较好的土中连续夯击。9.6.7、土层夯击顶面标高控制在场地设计标高下0.5m，回填土的夯实系数在回填土范围建（构）筑物基础工程10.1 人工挖孔桩施工10.1.1、人工挖孔桩的施工程序和方法10.1.1.1、挖孔桩施工程序：测放桩位砌筑井圈设平面控制标记搭设架篷开挖桩孔自检修正安装护壁（扎筋、支模、浇砼）拆模挖孔（
45、前三道工序循环）凿打基岩（岩石强度试验和成型孔底）检验隐蔽（清底）垫层封底吊放钢筋笼浇桩芯砼。 10.1.1.2、挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而后用M5砂浆砌筑一个0.24m宽，0.30m高的砖井圈，井圈表面用1：3水泥砂浆抹面，待砖井圈干硬后测放控制挖孔桩垂直度和中心点的“+”字相交线段，并用红油漆作好三角标记。 10.1.1.3、挖孔桩施工时采取间隔开挖的施工方法，桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用），人工绞磨将桩内土石方垂直吊运出孔。10.1.1.4、挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度及孔径。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水泵抽至桩外排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。10.1.1.5、人工挖孔：施工前应清除桩位临近杂物，平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。桩内挖土方次序为先中间后周边，土层部分按设计直径加护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下渗透水随泥土一起吊出。10.1.1.6、挖孔至岩石段采用风镐挖掘，若遇特别坚硬石质则采用小型水钻配合人工挖掘。10.1.1.7、施工中应视情况采用快速支拆挖孔桩内模
