CCL中Filler的应用交流.ppt

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1、CCL中Filler的应用交流贾波2014-9,一、Filler的表面处理及为什么需要表面处理。二、Filler的物性对CCL的影响。,CCL中Filler的应用交流,一、Filler的表面处理及为什么需要表面处理,1、Filler表面处理的好处。2、Filler的表面处理工艺及处理效果评估。3、表面处理剂的选择。,1、Filler表面处理的好处,目前CCL用填料大部分是无机物,基体一般都是各种树脂,由于有机物和无机物性质不同(尤其是双方界面性质的不同)导致兼容性差,使得混合物(胶液)处于不稳定的状态,实际生产中呈现的现象是混合物易分层,胶液中粉体易结块、难分散,而解决上述因为接口导致的种种问

2、题的方法是对粉体表面进行修饰,改变其表面性质使得其易与基体兼容或者更易结合。,1、Filler为什么要表面处理及表面处理的好处,下表A样品用硅烷偶联剂处理制得B样品,然后存放3个月后数据的检测数据:,1、Filler表面处理的好处,1、Filler表面处理的好处,1、Filler表面处理的好处,下表A样品用硅烷偶联剂处理制得B样品,存放3个月后数据的检测数据:,从检测结果来看,表面处理的产品粘度,吸油量,胶水沉降,胶水过滤都比未改性产品好,可以看出表面处理后填料与树脂结合得更好,胶液的储存的时间更长,物料的水分更低,减少因为物料水分导致在生产过程出现种种问题的可能。,2、Filler的表面处理

3、工艺及处理效果评估,针对CCL常用的填料主要是硅酸盐矿物材料或其他无机氧化物材料(这些物质的表面基本全部都含有-OH),再结合FR-4主要的结构材料玻纤布的处理工艺,锦艺硅业推荐使用硅烷类偶联剂作为粉体的表面处理剂,欢迎上海南亚指定配方。,2、Filler的表面处理工艺及处理效果评估,硅烷偶联剂处理粉体的评估-最佳偶联剂量的确定:A、最低粘度时偶联剂的添加量。B、粉体完全漂浮在水体表面且不下沉时偶联剂添加量。(该方法只针对与疏水性偶联剂处理粉体)C、客户端验证。,A、最低粘度时偶联剂的添加量,偶联剂对粉体表面处理改变粉体表面性能,在覆铜板行业中可以直观的看到该现象的方式是:观察胶液粘度的变化而

4、胶液粘度的变化会对胶液流动性,胶液的过滤性产生影响。对于粉体表面处理过少的偶联剂添加量会使得处理效果不够,粉体与基体结合效果不够。过多的偶联剂添加量,导致粉体自身表面性质的发生改变和粉体间发生团聚,胶液粘度会变大。锦艺硅业推荐通过检测胶液粘度进行评估,验证什么样的添加量对于粉体处理最合适,客户也可以检测制成产品的综合性能进行更精确的评估。,A、最低粘度时偶联剂的添加量,图中A是未处理的粉料,B、粉体完全漂浮在水体表面且不下沉时偶联剂添加量,疏水性偶联剂对粉体表面处理时改变粉体极性,可以明显看到表面处理后的粉体能漂浮在水面上或者不能被水浸润,当刚好完全不下沉或者完全不能被浸润时的偶联剂的添加量为

5、最佳添加量。,B、粉体完全漂浮在水体表面且不下沉时偶联剂添加量,产品C为原料A用疏水性改性剂制作,24小时后情况。,3、表面处理剂的选择,表面处理剂的选择主要考虑一下因素:1.性能,针对产品性能的需求不同,使用不同的处理剂。2.成本,在不改变产品性能的基础上,使用成本低廉的处理剂。3.体系,选择与体系配合度高,不影响体系的偶联剂,比如有的偶联剂呈碱性或者呈酸,或者偶联剂本身是极性的等等因素可能会使得反应加快或者减慢,那在选择偶联剂时必须慎重。4.标准,选择的偶联剂不能使得制成的产品含有某些有害物质,最后导致产品不能达标。,二、Filler的物性对CCL的影响,Filler作为改善或改变基体的物

6、质,它添加在CCL中主要有以下三个方面影响:1、Filler化学性质对CCL的影响。2、Filler粒径及粒径分布对CCL的影响。3、Filler的粒形对粉体的影响。,1、Filler化学性质对CCL的影响。,Filler由于化学性质的问题会对CCL的产生的影响主要有以下方面:()该资料来自第15届中国覆铜板技术.市场研讨会暨覆铜板产业协同创新国际论坛论文集)1.填料对CCL电性能影响。,1、Filler化学性质对CCL的影响。,2.常用填料的CTE、EC、硬度。,1、Filler化学性质对CCL的影响。,3.对GT产生影响。,2、Filler粒径及粒径分布对CCL的影响,Filler的粒径大

7、小与粒径分布对CCL的影响主要有下面几个方面:A.胶液分层,胶槽积料。B.胶液粘度过大。,A.胶液分层,胶槽积料,锦艺硅业利用D原料制作E、F、G、H样品,A、胶液分层,胶槽积料,锦艺硅业利用D原料制作E、F、G、H样品,A、胶液分层,胶槽积料,胶液的分层可以通过胶水实验分层现象和杯底沉积现象说明:,A、胶液分层,胶槽积料,A.胶液分层,胶槽积料,A.胶液分层,胶槽积料,A、胶液分层,胶槽积料,从上述检测图中可以看出,颗粒大的胶液分层严重,粒径分布中,粗粉含量高的胶液分层严重。从整体来看同时结合客户实际使用,若客户胶槽里没有搅拌设备时,物料里面不能全部是粗粉,需要含有一部分细粉,由于细粉的沉降

8、慢,对粒径大的粗粉沉降起到缓冲作用,降低其沉降性。锦艺硅业推荐以下两种方式降低胶液分层:1.对物料进行粒径搭配,选择沉降性最低,粘度最小的物料级配。2.对上述级配的物料进行表面处理,加强与树脂的相容性,增长沉降时间。,B、胶液粘度过大,B、胶液粘度过大,从上述检测图中可以看出,添加大粒径的Filler胶液粘度低,粒径分布中粗粉含量高的Filler的粘度低,细粉含量高的Filler粘度高,而粘度会影响胶液的过滤性和流动性。粘度大的Filler容易堵滤网,但颗粒大的Filler由于颗粒本身太大沉降得快也容易堵滤网。锦艺硅业推荐通过以下方式获得更好的产品:1.对物料进行粒径搭配,选择沉降性最低,粘度最小的物料级配。2.对上述级配的物料进行表面处理,加强与树脂的相容性,增长沉降时间。,3、Filler的粒形对CCL的影响,Filler的粒形对CCL的影响目前我司正在研究中,下图为,经过整形的Filler与常规生产的Filler的SEM图:,3、Filler的粒形对CCL的影响,

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