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1、沈海复线高速公路漳州段A6标坂仔大桥高墩施工安全专项方案编制: 审核: 审批: 中铁十七局集团沈海复线高速公路漳州段A6标项目经理部二一二年三月二十日一、工程概况坂仔大桥左右幅共88个墩柱，墩柱高度在8-24米之间。二、编制依据1、中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册；2、现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定；3、高空作业安全技术规范（JGJ80-91）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）； 5、建筑机械使用安全技术规程。6、施工组织设计；三、施工方案1、墩柱钢筋采用钢筋加工场加工成型，运输至现场，用起重设备整体吊装安装。2、模板采用定型
2、钢模板，分块吊装拼装安装。3、混凝土浇筑采用拌合站集中拌制，运输至现场，采用起重设备吊装混凝土料斗浇筑墩柱混凝土。4、模板施工脚手架采用钢管搭设和定型人字架组品形式。四、项目安全组织机构及职责（一）安全组织机构框图项目部安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目书记工程技术部安全质量部设备物资部桥梁队安全员作业班组兼职安全员副组长：总工程师中心实验室计划部计划部（二）各级安全职责1、安全领导小组职责贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查、评比等。2、项目经理安全
3、职责 项目经理是项目安全生产第一责任人。 在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规、和各项规章制度，结合项目的特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法； 认真落实施工组织设计中的安全技术管理措施，严格执行安全技术措施审核制度、安全技术交底制度和设施、设备交接验收使用制度、新进场职工“三级安全教育”制度。 定期组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决； 认真制定项目安全管理目标、标准，操作规程和安全规划，合理配置人力、物资、机具、资金等安全生产要素，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，大力推进安全标准
4、工地建设，提高现场安全生产系数； 加强政治责任心、深入施工现场、周密组织，具体指导，抓重点，把关口，确保安全施工； 抓好行政管理，增强职工的组织纪律性，严格各项规章制度，根据本单位任务和情况，及时制定安全措施，并认真抓好落实； 组织安全生产竞赛，总结推广安全工作的先进经验，在评功评奖时应把安全生产情况作为首要考核内容之一； 发生事故后，要保护好现场，立即报告上级有关部门，并参加事故调查、接受批评教育、认真吸取经验教训并及时整改反馈； 积极支持安监人员的工作，听取安监人员的合理化建议。3、项目主管安全工作副经理（安全总监）安全职责 负责安全管理办法的落实,负责安全管理工作的监督检查和考核评比工作
5、的实施。 负责项目部安全人员的管理和项目部日常安全工作。 落实关键工序、关键部位施工安全方案，负责安全值班制度的实施。 负责交通安全的管理。 跨路施工中负责与运营单位、设备管理部门签订施工安全协议并具体落实。4、项目总工程师安全职责（技术总负责人） 负责组织设计图纸的审核和优化工作。 负责组织编制实施性施工组织设计并按规定逐级上报审批。 负责项目危险源的提出、应急预案的编制工作。 负责组织施工方案细化、技术交底、安全交底工作，对关键岗位作业人员进行工前培训。 负责检查施工方案的执行情况，对存在问题提出整改要求；当地质条件或施工条件发生变化时，立即采取针对措施，调整施工方案。 组织编制危险性较大
6、的分部分项工程专项施工方案，并按程序进行审批。5、安全员安全职责 协助项目经理和工班长（施工员）对工人进行经常性的安全生产宣传教育。 负责各项目经理部、班组三级安全教育，协助有关部门做好特殊工种的培训、考试和取证工作。并做好本单位员工的三级安全教育资料的登记、归档工作。 每月必须召开安全工作例会，对班组兼职安全员进行业务指导。 严格执行劳保制度，负责劳保用品的计划、发放和调拨工作。 参加事故调查、分析、处理和上报，监督落实改进措施，防止事故的重复发生。 按时上报安全月报表，建立事故档案，整理好台帐，汇报安全情况，提出合理化建议。 检查督促工人遵章守纪，制止违章作业。督促工人正确使用安全设施和劳
7、动保护用品。6、安全部门安全职责 参与实施性施工组织设计的编制，负责有关安全管理部分的编制工作。负责重点工序施工方案中有关安全管理内容的编制。 负责项目危险源识别、分析与评价以及应急预案方案的编制。 负责施工安全交底、安全培训工作，负责项目日常安全工作。 负责对一般违规施工操作进行处理，负责对严重违规施工操作提出处理意见。 组织开展定期和不定期安全检查，及时上报反馈现场施工中存在的施工安全问题，对事故隐患跟综整改到位。 负责施工机械设备的安全性能检查。督促机械设备的维修保养工作。 负责监督检查防护用品的质量和使用情况，督促安全技术措施经费的落实。 积极配合事故调查处理。7、工程技术部安全职责
8、负责实施性施工组织设计的编制，负责重点工序的施工方案细化。 负责技术交底、施工人员的技术培训工作，组织技术工作日常检查。及时纠正技术工作存在的一般问题，对重大技术问题及时上报并提出处理意见。 配合安全质量部门对施工现场和机械设备进行安全质量检查。8、物资设备部安全职责 负责机电设备和运输车辆的验收、使用、检查、保养、维修等过程中的安全管理工作。 参加由于机械设备问题造成的伤亡事故的调查和分析，并提出防范措施，参与火灾事故和交通事故的调查处理。 组织对变配电设备及线路、起重设备、行驶机械等特种设备的安全技术检验及操作人员的安全教育培训，持证上岗。 负责制定交通、消防和易燃、易爆、危险品的安全管理
9、制度，并对执行情况进行监督检查。 组织汽车的年度安全技术审验和驾驶人员的安全教育；负责安全用品、劳动防护用品的采购、发放。9、计划财务部安全职责 将安全措施计划纳入施工生产计划，并进行督促检查。 编制安全资金投入计划，按规定提取安全资金，监督资金的使用情况，做到专款专用。按照国家及市对劳动保护用品的有关标准和规定，负责审查购置劳动保护用品的合法性，保证其符合标准。协助安全主管部门办理安全奖、罚款的手续。 按照安全生产设施需要，制订安全设施的经费预算。对审定的安全生产所需经费，列入年度预算，落实好资金并专项立帐使用，督促、检查安全经费的使用情况。负责安全生产奖罚款的收付工作，保证奖罚兑观。10、
10、综合部安全职责 负责对上级和外来文（函）件、传真电报、信息资料的处理，负责本项目文（函）件、传真电报、报告、计划、总结等公文的起草，上呈下达与控制管理工作。负责员工日常教育管理工作。 负责项目各种会议的筹备、组织，并按会议性质与内容，负责会议记录的整理和按其向公司档案馆归档等工作。督促检查有关会议精神执行情况。 及时获取有关法律、法规的有效版本，并传递至相关部门及所属单位。 负责组织“五比”劳动竞赛，广泛开展群众监督检查活动，依靠群众搞好安全生产。五、吊装作业安全保障措施（一）吊装作业一般安全规定1、参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训
11、、考核取得合格证。2 、起重吊装作业前应详细勘察现场，按照施工现场特点及作业环境制定吊装方案，并经企业技术负责人审批。内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。3、起重机械进入现场后应检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。4、起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路面加强措施。5、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设
12、以及危险作业区的围护等准备工作应符合安全标准要求。6、起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。7、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。8、起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。（二）、起重、吊装指挥作业人员要求1、起重工进行起重作业时要求 （1）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 （2）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固
13、，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 （3）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 （4）在下列情况下严禁进行吊装作业：被吊物质量超过机械性能允许范围；信号不清；吊装物下方有人；吊装物上站人；立式构件、大模板不用卡环；斜拉斜牵物；散物捆扎不牢；零碎物无容器；吊装物质量不明；吊索具不符合规定；作业现场光线阴暗。 （5）穿绳时首先确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。 （6）挂绳时应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑
14、或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o （7）试吊时吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。 （8）摘绳时落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 （9）抽绳时吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起
15、重机抽绳。2、 信号工进行起重作业时要求 （1）信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法； （2）信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责； （3）信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全； （4）信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。严禁酒后上岗； （5)在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊； （6）信号工要严格执行吊装安全操作规程，
16、抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”，即：被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清楚不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；小零散物料无容器不准吊；吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；六级以上强风不准吊； （二）索具设备安全要求1、 起重吊装钢丝绳应符合下列规定： （1）计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按表11.2.1选用安全系数。表 2.1 钢丝绳安全系数用 途安 全 系 数缆风绳3.5手动起重设备4.5卷扬机起重56吊索67 （2）钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选
17、用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。 （3）钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。 （4）应根据构件的重量、长度及吊点合理制作吊索，工作中吊索的水平夹角宜在4560之间，不得小于30。 （5）吊具（铁扁担）的设计制作应有足够的强度及刚度，根据构件重量、形状、吊点和吊装方法确定，吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。 （6）应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。（7）应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑车，滑车直径与钢丝绳直径比值
18、不得小于15。 （8）吊索的水平夹角应大于450。 （9）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。（10）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：断股或使用时断丝速度增大；在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10；出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；钢丝绳直径减少710；钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬；使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。（三）起重机吊装作业安全1、构件吊点的选择应符合下
19、列规定：（1）当采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在构件重心以上，使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直；（2）当采用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩位置）与构件重心的连线，和构件的支座面垂直。2、应根据建筑工程结构的跨度、吊装高度、构件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机。3、履带式起重机应符合下列规定： （1）起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于30，并应与淘渠、基坑保持安全距离。 （2）为
20、保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；各连接件无松动。 （3）起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。 （4）内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。 （5）作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78，防止起重臂后倾造成重大事故。 （6）起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制
21、动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90及以上时，严禁下降起重臂。 （7）起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90及VIA时，升降动作应慢速进行，井严禁同时进行两种及吼上动作。 （8）起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中，操作人
22、员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。（9）采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80。为防止超载，在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。 （10）当起重机如需带载行走时，由于机身晃动，起重臂随之俯仰，幅度也不断变化，所吊重物也因惯性而摆动，形成斜吊，因此，载荷不得超过允许起重量的70，行走道路应坚实平
23、整，重物应在起重机正前方向，便于操作员观察和控制，重物离地面不得大于500ram。并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 （11）起重机在不平的地面上急转弯，容易造成倾翻事故。所以，起重机行走时转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 （12）起重机上下坡时，起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化，因此，起重机上下坡道对应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仲角适当放大。下坡空挡滑行将失去控制造成事故，严禁下坡空挡滑行。 （13）为了减少迎风面，降低起重机受到的风压，作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至4060之间，吊钩应提升到接近顶端
24、的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。（14）起重机运到现场组装起重臂杆时，必须将臂杆放置在枕木架上进行螺栓连接和穿绕钢丝绳作业；（15）起重机应按照现行国家标准起重机械安全规程GB6067和该机说明书的规定安装幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全装置。 4、吊挂作业应符合下列要求：兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡；锁绳吊挂应便于摘绳操作；卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞；扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。 5、捆绑作业应符合下列要求：捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑
25、；管材、构件等必须用紧线器紧固。 6、新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。 7、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。六、钢筋、模板、混凝土施工安全保障措施1、钢筋笼吊装就位后，底部与预留钢筋必须满焊后方可松开吊钩。2、钢筋笼安装过程中，四周必须采取临时支撑措施，安装好后四周必须用缆风绳拉紧固定，防止钢筋笼倾斜。3、模板加工前需进行详细的设计和检算。模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。4、模板安装应严格按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。5、模板连接螺栓安装必须使用扭力扳手，确保螺栓力矩达到要求值。6
26、、模板安装牢固情况、螺栓紧固情况须经质检工程师检查合格后方允许浇筑混凝土。7、模板安装完后，四周必须采取缆风绳拉紧措施固定。8、混凝土浇筑必须严格控制浇筑速度，不得大于混凝土最大允许上升速度。9、混凝土最大允许上升速度与模板设计承载能力、混凝土凝固速度等因素有关，应由总工计算后交现场技术员执行。10、混凝土浇筑时，模板内负责振捣混凝土的作业人员实行轮班制，防止缺氧或中暑，轮班时间不超过1小时。11、机械操作人员必须持证上岗，严禁将机械交给无证人员和不熟悉机械设备性能的人员操作。12、拆除模板严格按规定程序进行，混凝土达到规定强度后方能拆除模板；场内设立禁区标志，拆除模板先栓牢吊具挂钩,再拆除模
27、板，拆下的模板材料、工具等严禁往下扔。13、执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全；施工所用电器线路和用电设施，应设漏电保护装置；现场所有电机设备设专人操作，维修保管，他人不得随意操作。14、吊车由专人指挥操作，各锚点牢固，吊装周围严禁站人，防止发生碰撞，坠落。倾翻等事故。15、严格按照安全操作规程作业，施工人员必须系安全带，人员走动要小心，现场配置专供上下人的梯子。机械提吊物品，要由专人指挥，不得盲目作业，严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人员，必须佩戴安全帽并扣好帽带，禁止酒后作业和疲劳作业。16、必须遵
28、守高空作业、起重作业、电气焊（割）、混凝土泵、振捣棒等作业的相关安全操作规程及要求。17、夏季施工必须错开中午高温天气，防止中暑。七、脚手架搭设安全保障措施1、使用材料、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢管应有材质检验合格证。、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小
29、于1mm。、脚手板厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，不得有开裂、腐朽。、整体拼装式脚手架需有合格证和材质单。2、搭设技术措施(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求，立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出墩顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)
30、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10cm为宜。操作层上非
31、主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；(14)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节
32、点的距离不应大于150mm。(15)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(16)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与墩柱挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(17)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。18）采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，立杆接长必须采用对接，主立杆间
33、距不得大于1m，纵横杆步距不应大于1.2m。3、基础处理、基础回填打夯机夯实，保证不下沉；、场地平整不得积水。3、搭设工艺流程、搭设图、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 、安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。脚
34、手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。4、架子的验收、使用及管理(1)把好验收关。搭设完成的脚手架必须由技术主管组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 (2)脚手架施工的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 (3)架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。 (4)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施
35、工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。 (5)架子搭好后要派专人管理，技术主管同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。 (6)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。 (7)雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。 (8)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。(9)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。 (10)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任
36、意悬挂起重设备。（11）禁止使用规格、材质不符合要求的配件，严禁将脚手架与声测管混合使用。（12）剪刀撑应随架子高度的上升及时装设，剪刀撑钢管搭接长度不得小于1.2m，且不少于3个扣件连接，确保其稳定性。5、人员素质要求： (1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。 (2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 (3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带
37、，使用工具要放在工具套内。 (4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 (5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。 (6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。6、劳保用品(三宝)要求： (1)安全帽安全帽必须使用合格产品，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由工区统一提供，各班组不准私购安全帽。安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。 (2)安全带采购安全带必须要有劳动保护研究所认可
38、合格的产品。安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 (3)安全网安全网的技术要求必须符合相关规范规。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗
39、，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。7、脚手架拆除1、外架拆除前应由技术主管召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，且不需要使用时，脚手架方可拆除。2、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。5、拆除顺序为：安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片大横杆小横杆立杆，自上
40、而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。9、拆去脚手架钢管、木（竹）板应用人工传递，严禁随意抛投。8、脚手架上作业注意事项1、架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设置是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面清洁，不要乱放材料，工具，以免造成掉物伤人。（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，
41、以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。 （4）严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，应注意身体不要失衡。（5）在脚手架上进行电气焊作业时，要拿东西接着火星或撤去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。（6）其他安全注意事项：运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免人工传递。在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。 （7）架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：
42、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/；装修脚手架不超过2kN/；维护脚手架不超过1kN/。 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。施工材料要随运随装，不得存放在脚手架上。（8）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取加固措施后方可拆除。 （9）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，没有安全设施的，必须补设，才能上架进行作业。（10）脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构
43、架材料、先后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。拆缷脚手板、杆件及其它较长、较重、有联结的部件时，必须要多人一起进行。禁止单人进行拆缷，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。多人或多组进行拆缷作业时，应加强指挥，不能不按程序进行的任意拆缷。因拆除上部或一侧的附墙拉结而子不稳时，应架设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。拆缷现场应有安全围护，并设专人看管，作业人员进入拆缷作业区内。严禁将拆的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆缷区域，保持现场文明。 （11）搭设和拆除作业中的安全防护： 作业现场应设安
44、全围和警示标志，不允许无关人员进入危险区域。设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。在架上作业时，施工人员必须系好安全带，脚手架上必须加设垂直面安全网和水平网。 2、架上作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并站稳把牢。架子队现场专职安全员每天例行开展安全巡视、巡查，落实好各项安全防护措施，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。八、高空作业的安全保障措施（一）基本要求1、高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。2、高处作业必须按规程搭设安全网；作业人员佩带安全帽、安全带等防护用具。3、高处作业人员必须精力集中，不得嬉闹，酒后严禁高处作业。4、工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通
45、道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。高处作业所有料具应放置稳妥，传递物件禁止抛掷。5、严禁人员跟随起重物上下。6、高处作业采用统一规程的信号等与地面联系。7、高处作业时应与输电线路保持安全距离，遇有恶劣天气停止作业。8、上、下交叉作业必须采取隔离措施。9、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要佩戴有足够强度的安全带。10、夜间严禁进行高处作业。11、遇有六及风力时，禁止露天高处作业。（二）高处作业安全防护1、攀登作业安全防护：（1）攀登用具，结构构造上必须牢固可靠，移动式梯子，均按现行的国家标准验收其质量。（
46、2）梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端有固定措施。（3）立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30cm为宜，并不得有缺档。折梯使用时上部夹角以3545为宜，绞链必须牢固，并有可靠的拉撑措施。（4）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为界宜，超出2m，加设护笼，超过8m，设置梯间平台。（5）作业人员从规定的通道上下，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。（6）攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。2、悬空作业安全防护： （1）悬空作业处有牢靠的立足处，并视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。（2）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。均需经
