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1、坪山桩基础工程第一章 工程概况11 编制依据在认真研究、学习和领会图纸的基础上，我们根据惠东碧桂园桩人工挖孔桩工程的施工特点、并综合考虑我公司实力、特点、技术、机具配套能力等方面的因素，编写成本人工挖孔桩施工方案。对于本项目中各分部、分项工程关键工序之间的协调和衔接方面的问题，以及施工工艺问题，我们在编制过程中进行了认真组织和计划，以能确保达到业主要求的工期和工程质量要求。本施工方案依据以下几项编制：1由广东省建科建筑设计院设计的人工挖孔灌注桩的施工图。2工程所在地的地质、水文气象、现场环境等方面的资料。3国家现行的施工验收规范，规程和标准，深圳市有关建筑技术质量和安全的规定，国家及省、市颁发
2、关于人工挖孔桩的有关规定、规程标准，深圳市建设工程现场文明施工管理办法及净、畅、宁文件。4根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在深圳市有关人工挖孔桩工程施工长期积累的施工经验。5挖孔桩质量要满足设计的桩身砼强度，且应满足但不限于下列规范要求：（1）岩土工程勘察规范（GB 50021-2001）（2009年版）（2）建筑地基与基础设计规范（GB50007-2002）（3）建筑地基与基础设计规范（DBJ15-31-2003）（4）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008年版）（5）建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）（6）岩土工程勘察报告
3、编制标准（CECS 99:98）（7）建筑工程地质钻探技术标准（JGJ 72-2004）（8）原状土取样技术标准（JGJ87-92）（9）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（10）高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004）（11）坪山工程建设勘察合同12 编制范围本施工方案包括基坑底人工挖孔桩工作垫层、人工挖孔桩成孔、桩钢筋笼制作安装及桩砼浇筑等施工范围。13 工程概况桩身混凝土强度等级：C30；桩端持力层：以中风化花岗岩石层为桩端持力层，C30；钢筋，级（I）fy=210N/mm2，级（II）fy=300N/mm2。桩身主筋净保护层厚70mm。本工程桩所注桩长只是参考桩长，施工
4、时应根据现场开挖实际情况结合原钻孔桩桩长确定桩的实际长度，桩的有效长度不应小于3d（d为桩径）且不应小于6m。要求桩端均嵌入中风化基岩2000mm，且按设计要求予以桩端扩孔，桩端阻力特征值fak=2000Kpa。护壁混凝土强度等级C30，护壁厚度单边22.5cm钢筋，级（I）fy=210N/mm2，护壁钢筋净保护层厚50mm。护壁节长L1取1000，遇到不利情况可适当调整，护壁均须当天挖土当天完成其混凝土浇注，钢筋接头应错开焊接，相邻接头的间距应大于35d，且应大于500mm。若采用喷设砼护壁，砼强度等级不变，且宜采用防水密实砼。本工程桩顶标高系按桩顶嵌入承台100mm及予留清渣层100mm而
5、定。每根桩终孔灌注混凝土前均须经勘测、质检、监理部门验收，确定符合设计的嵌岩要求后，随之予以砼封底，防止桩端中风化花岗岩石层受扰动。在施工过程中若遇到孤石，采用空压机打眼爆破，爆破石头不大于30公斤，若大于30公斤采用人工打眼解小的方法。挖孔桩施工严格按照JGJ94-94建筑桩基技术规范进行，确保工程质量与人员安全。挖孔桩桩身混凝土强度质量检测应按有关桩基工程质量管理规定执行，并确保其质量评定符合实际，进而保证工程质量。桩身竖向钢筋的接头采用焊接（双面焊长5d），接头位置须相互错开，桩身环筋为焊接封闭。桩身混凝土的灌注必须连续进行，如因故不得不间歇时，其间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。中风化
6、花岗岩石层为持力层的人工挖孔灌注桩规格、断面、配筋表桩号桩身直径（mm）桩底直径D0（mm）单桩承载力设计值（KN）桩身主筋桩数附注：表中括孤内数字为贯通钢筋的数量；其余为不贯通钢筋。质量要求及验收规范：按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到合格标准。工期要求： 个日历天。14 工程地质条件1.4.1场地工程地质条件1.4.1.1地形地貌（略）1.4.1.2岩土层特征详见钻探资料1.4.1.3地质构造概述 （略）1.4.1.4场地水文地质特征（略）1.4.1.5不良地质作用（略）第二章 工程整体部署与施工顺序框图21 施工目标与阶段划分一、施工目标根据本桩基工程规模、工期要求、工
7、程特点、施工工艺及地质条件，合理配备生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，达到以下目标：1工程质量：符合国家现行验收规范合格标准。2工期要求：确保（ 70）天全面完成施工计划。3安全生产：安全生产方面达到杜绝重大事故，严格按照国家安全管理规程、安全操作规程和施工用电技术规范进行施工与管理，确保实现“五无”目标。不出现重伤事故，轻伤事故2。以文明施工现场标准和深圳市相关规定组织施工，以整齐的场容、场貌赢得社会声誉。二、施工阶段划分具体施工阶段划分如下：（1）第一阶段：施工准备、测量放线、机具配置，达到正常生产的预定目标，计划时间7天。（2）
8、第二阶段：第一批（ 150）条桩成孔施工。预计第（35 ）天完成，在此阶段穿插第一批桩的钢筋笼安装，桩芯砼浇筑的施工。（3）第三阶段：第二批（ 150桩成孔施工。预计第（ 35）天完成，在此阶段穿插施工桩芯钢筋笼安装，桩芯砼浇筑。（4）第四阶段：资料整理，清场交工。桩施工过程，桩成孔、桩钢筋笼安装及桩芯砼浇筑采用流水作业。 22 施工顺序框图1整体工程施工顺序施工准备测量放线、浇筑垫层电源水沟、集水井、降水井布设基坑布设堆土点及垂直运输设备孔桩安全围栏安装第一批桩成孔第一批桩钢筋笼安装第一批桩桩芯砼浇筑第二批桩桩芯砼浇筑资料整理清场交工第二批桩成孔第二批桩钢筋笼安装2人工挖孔桩成孔施工顺序图场
9、地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方安装护壁钢筋支模浇灌第一节混凝土护壁护壁上测标及桩位十字轴线安全围护栏杆、安全网铺设潜水泵、鼓风机、照明设施提土设备安装第二节桩身挖土清理桩孔四壁并校核垂直度、安装护壁钢筋拆上节模板、支二节模板浇灌第二节混凝土护壁第三节桩身及以下成孔循环二节方法成孔，至设计深度，挖土、绑扎钢筋、支模模、浇灌混凝土检查持力层后进行扩底桩孔直径、深度、尺寸等检查对持力层、扩底尺寸等验收清理虚土、排除孔底积水安装钢筋笼隐蔽验收排水、清底灌注桩芯砼养生钢筋笼制作砼配合比砼灌注方案3桩芯钢筋笼现场安装施工顺序图根据设计按桩号制作钢筋根据桩竖钢筋长度在桩孔中搭设坚固平台将竖筋逐条沿桩周长
10、安装入孔桩中沿桩长自上至下电焊162000加强箍筋绑扎水平箍筋16200绑扎加密箍筋12100隐蔽验收浇筑桩芯砼时专人对钢筋监控修正钢筋锚筋清理下道工序材料质量检验留足锚筋搭接长度4砼灌注桩施工工艺框图砼配合比设计材料选择灌注架、储料斗、漏斗导管吊放安装专职人员随桩砼平仓震捣砼连续灌注灌注砼施工记录抽芯检测报监理工程师同意直径大于1.8m桩需用二台灌注架同步施工普通商品砼配制运输保证连续供应 第三章 各工序施工方法及技术措施31 成孔土方开挖的方法一、施工前准备工作A落实好机械设备及各项安全技术措施；B设置施工现场围护及保卫工作，作好各项安全及消防措施。C开工前，建筑物测量定位放线经有关质监单
11、位校核，确认准确无误后，方能施工。二、成孔1孔桩土方开挖：A、松散土层用人工锄、铲、镐开挖，进入强风化层后用风镐破碎掘进。桩径1.2米采用4块模板组合，桩径1.4米采用5块模板组合桩径1.6米采用6块模板组合。B、挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，桩孔允许偏差小于50mm，每挖一节，进行垂直度复测一次，垂直度误差允许0.5%。按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入专用运土吊桶，垂直运输，在孔上口安装吊土架，用12t慢速卷扬机提升。吊至地面后，用机动
12、翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩最主要的工艺便是成孔，成孔的好坏将直接影响下一道工序施工。所以，成孔必须严格要求，必须做到圆、直、正。以保证整个工程的顺利进行。根据现场实际情况，开挖成孔后，在土体临界力未扩散之前，做好护壁钢筋绑扎工作，支护模板并校正垂直度，经现场技术人员及甲方验收后，迅速浇筑护壁砼。孔内如有积水应及时用潜水泵外排，潜水泵作业时，成孔作业工人必须离开工作面。C、挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸，经检查合格后才能进行下一道工序。每节护壁的开挖深度一般为0.9米，遇到砂层流砂时调整为不超过0.5米，并及时浇灌。桩孔开挖超过5米后,孔内施工时要用鼓风机连续向孔内送风,风管口要求距离孔
13、底2米左右，孔内照明采用低压12V防爆灯泡，灯泡位置距离孔底2米，不能直接放在井底。 D.全风化层以下岩层较坚硬，需采用空压机及风钻打眼爆破。2孔桩土方上运： 土方开挖后，装入吊土桶内，装土量不能溢出桶口，避免上运时土掉落伤人，料斗要挂牢挂钩，用提土卷扬机平稳起吊到孔口，装入小斗车，运到集中堆土地点（严禁堆放在孔口附近）。3采用深井降水。根据现场施工实际情况，分若干组进行成孔。若在成孔过程中发现有大量水时，在每组造1-2个挖得较深的孔作为该组的集水井进行抽水，尽量降低地下水位。对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水作用。集水井应选在地下水流的上方，尽量将桩孔和附近的地下水位降至
14、井底之下，使淤泥、粉砂的开挖处于无水状态。32 挖孔土方运输方法人工挖孔桩成孔土方从桩孔中用提土桶运至孔口后，采用手推车将土运输至基坑中集中堆土地点，再直接装上15T自卸汽车经临时坡道运到弃土点。根据成孔土方量，使用塔吊（或挖土机）和13辆汽车。土方外运过程中要注意环保问题。装土作业时应向土面撒适量水，避免扬尘污染周边环境；装载完毕后，再向土面撒适量水，避免行驶过程中因土体松散掉落，对公路路面造成污染。盖好拖箱盖，用水冲洗运土车周边，冲洗干净后，待车身滴水量不大时，方允许上路行驶，同时立即组织人员对施工场地进行清理，保持场地的清洁。土方运输过程中注意合理调度运输车辆，使此过程紊然有序的进行。力
15、争既保持施工现场文明施工，又能确保施工工期。33 孔桩护壁砼施工方法一、护壁钢模板制作方法模板采用1.1mm厚钢板配制，表面涂防腐剂。1.6m孔径桩的模板由4块配制，钢模高均为1.05m。支模时要校正孔中心点，模板支撑要插扣、连接牢固，确保稳固后方可施工下道工序。二、护壁模板安装桩护壁的混凝土强度等级为C30，竖筋8150/200，环筋68。桩径大于等于1600时须用三角箍筋加劲。第一节挖深约70cm，首层护壁砼高出垫层面30cm，并沿井圈预埋416，高出护壁顶130cm的安全井栏，中间三条水平8钢筋焊接，再用安全网围护，现场安装好护壁钢筋，砼为现场搅拌砼或商品砼，经检查验收合格后，浇筑砼护壁
16、 。往下施工时以每一节作为一个施工循环(即挖好一节土后接着浇灌一节混凝土护壁)，一般土层中每节高度为900mm，在流砂、流泥区段每节高度宜小于500mm，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定。为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留汇水孔，并在浇灌混凝土前予以堵塞。在极松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完一节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。三、护壁砼生产及质量监控方法1材料要求：袋装水泥：拟选用PO32.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现其受
17、潮或过期，应重新取样试验。砂：拟优先选用优质河砂。混凝土工程应优先选用粗中砂。砂率宜控制在40%50%。砂的含泥量（按重计），混凝土强度等级为C30，砂的含泥量不大于5%。石子：宜选用花岗岩为好。水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。2混凝土运输混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗等。混凝土运输道路应平整顺畅。若有凹凸不平，应铺垫桥枋。3浇筑护壁护壁砼用手推车运至桩顶面，然后用专用砼吊桶（不用吊土桶，避开桶中土泥污染砼）吊至护壁浇筑点。护壁浇筑点应设有专用开口铁皮留槽，将砼沿桩圆周均匀下料捣抨，直接震捣密实，完成浇筑。34 终孔的施工措施当挖至强风化岩层表面时，应及时通知
18、监理公司及业主等确认岩样，以确定下一步的入岩控制和扩大头的面型工作，终孔时，必须会同甲方、设计院、地勘单位及监理、质监站等单位进行成孔验收工作，只有完成终孔的验收之后，才能进行下一步的工作。在强风化岩层中终孔，必须采取必要的施工措施。在开挖至强风化岩层面时，要请监理工程师、质监站、勘察部门进行基岩鉴别，在允许进行扩大头施工后，如果发现强风化岩层裂隙较大，则必须在扩大头部位安装模板浇筑护壁砼。35 桩芯钢筋笼施工方法本工程桩芯钢筋笼制作与安装，最好是在成孔后的桩孔中现场绑扎安装，这样能保证砼保护层厚度及钢筋笼不变形，以符合设计要求。桩芯钢筋笼现场绑扎安装方法：钢筋笼主筋、箍筋、加劲筋可以提前预制
19、，钢筋笼的安装步骤是先将外环筋附于护壁小台阶上，逐根放入主筋，然后再放入加劲筋，主筋与加劲筋逐根焊牢，最后再绑扎内环筋。桩径大于1.6m的钢筋笼安装，需焊3162000“”钢筋支撑，使钢筋固定，不会向任何方向移动。钢筋主筋应满足锚固长度要求，同时将钢筋笼置于中间，确保钢筋保护层的厚度，钢筋笼的顶标高根据第一节护壁引测的相对标高测定，经质检员检查符合要求后报请监理进行验收，并作为隐蔽验收记录。钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：水下浇注混凝土桩20mm。非水下浇注混凝土桩10mm。 36 桩芯砼浇灌施工方法在到达设计要求的桩基岩持力层上，清除底部虚土，逐根进行隐蔽检查，并根据建筑地基基础工程施工质量
20、验收规范GB50202-2002做好人工挖孔桩施工记录（包括桩持力层标高，进入持力层深度，桩顶标高等）交给业主、监理及设计工程师检查验收。桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，应通知有关部门共同鉴定，确定符合要求后，方可进行下一步施工。桩芯砼浇灌前应认真做好涌水量的测定，当孔内涌水量小于或等于0.3升/秒时，采用常规浇灌方法施工。当孔内涌水量大于0.3升/秒时，应采用水下砼浇灌方法施工。砼浇灌前应检查桩净空尺寸及桩轴线，确保孔底积水已被抽干，孔内清洗干净，经监理、勘察院、质监站、甲方验收合格，收到混凝土浇灌令后才能开始浇灌。桩芯砼浇灌采用商品砼。砼由料槽滑至基坑底用小推车运至孔口，送入漏斗串筒进入孔
21、内，串筒中间用尼龙绳吊住，防止脱落伤人，串筒下口保持离砼面2m以内，随砼面升高而逐节拆除串筒，并派有经验的砼工，做好一切安全防护措施后，下至桩孔中，平仓震捣砼。砼应分层振捣密实，每层厚度不大于60-100cm，使用插入式振动器时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。若间歇时间超过
22、2小时，应按施工缝处理。严格控制桩顶标高，浇灌砼之前要将桩顶标高测量出来，用明显的标志在护壁上标出来，作为控制桩顶标高的标志，桩顶标高施工前应专人交底，浇灌完专人复查。混凝土灌注至桩顶以后，应立即将表面水泥浮浆等清除干净。桩身混凝土必须留有试件，每根桩应有一组试块，且每个浇注台班不得少于一组（每组三件）。每根桩芯砼最少一组试件，每超过50m3砼应另加一组,并做好养护，到期后及时送检测站试验其强度。37 商品砼质量监控及应急措施本工程商品砼用量，要能保障工程需要。采用的商品砼，必须进行质量跟踪，要有突发性意外情况（气象、交通等）的应急措施。万一商品砼供应中断，必须采用现场搅拌设备搅拌砼，以延缓砼
23、面凝结时间。现场搅拌砼必须报业主及监理工程师审核，并做好配合比及材料检测，资料完整，保证砼质量。38 其它有关措施一、保护基坑护壁的说明对临近基坑边的孔桩，优化开挖施工工艺，是保护基坑护壁的关键。我司将采用先中间后靠边、快速成孔、即时灌注砼等行之有效的施工方法，最大限度的减少因孔桩开挖对基坑支护造成的影响。二、施工过程降水措施 采用桩孔自身降水，用水泵将孔内地下水排入基坑排水沟内，后经基坑集水井排至三级沉淀池，再排入市政管道。三、桩芯砼浇筑的说明桩芯砼浇筑，采用商品砼，商品砼运到现场后放入料斗，采用手推车运输至桩孔旁边，通过溜筒送至桩芯工作面，人工平仓振捣。四、桩口上设半圆形护罩为了施工安全，
24、没有施工操作的桩孔，桩口上设半圆形护罩，防止人员或杂物跌入井中。五、材料选购与送检根据合同规定，材料选购与送检，均按国家规范规程要求、合同内容规定操作。材料进场投入使用前，必须自检，自检发现所供产品货不对板，应无条件全部更换。如监理方或甲方或第三方发现所供产品货不对板，应无条件全部更换。设立专职人员，对材料进行送检和报检。第四章 施工组织机构及施工场地布置41 项目经理部组织机构及职责一、组织机构 项目经理：测量组：挖孔组：钢筋组： 混凝土组：电工组： 施工员：质检员：资料员：材料员：安全员：技术负责人：项目副经理：二、责职分工一、项目经理职责1、组建项目经理部。2、全面负责项目管理工作。3、
25、贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。4、负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对质量、进度、安全文明施工状况予以控制。5、主持召开例会，对项目的整个经营活动进行组织、指挥、监督和调节。6、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。二、项目副经理职责1、负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况；及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。2、认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。3、确保施工过程按照质量体系文件要求进行。4、负责工程施工、工
26、程质量和现场文明施工的控制。5、负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。6、负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。7、负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。8、负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。9、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。10、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。三、项目技术负责人职责1、负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批
27、，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对各种情况进行检查监实施监督。2、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。3、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序；对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。4、负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作；确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。5、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。6、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。7、组织研究解决施工中
28、的较大技术问题，组织编制工程技术总结。8、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。9、领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。10、领导本项目质量评定和竣工交验工作。 四、施工员职责1、负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况；及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。2、认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。3、确保施工过程按照质量体系文件要求进行。4、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。5、负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。6、负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施
29、工全过程的监控。7、负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。8、负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。9、参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。10、负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。五、安全员职责1、贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求；提高管理水平，搞好安全工作。2、调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情
30、况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育。3、认真检查保证安全生产的各项制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产。4、禁止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理。5、按时上报各种安全报表。六、质检员职责1、宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标。牢固树立质量第一、用户至上的思想。2、认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检测工具。3、负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。4、做好隐蔽工程检查签证前的自检工作。5、参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。6、参加工程竣
31、工验交和验交前的自检工作。七、材料员职责1、贯彻执行有关物资管理的方针、政策，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。2、掌握市场行情，做好各种材料的采购工作，解决生产急需。3、编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。4、负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。5、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。6、负责物资验证的各种质量证明文件的收集；分类整理和移交。7、搞好部门问协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。8、参与施工调查，编制机械配备、使用计划。9、负责机械设备的安装、调试和使用的全过程管理；确保机械设备处于良好技术状态。10、掌握项目机械设备的数量
32、、质量、性能及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。11、组织对各种机械事故的调查、分析和处理。42 生产、生活设施平面布置一、临时设施办公、住宿设施租用总包活动板房二、临时给水接用总包指定的给水接驳处。三、临时供电接用总包指定的用电接驳处。第五章 机械设备及劳动力计划表51 主要机械设备计划序号机械设备名称规格型号功率（KW）单位数量备注1砼搅拌机500公升7.5台22钢筋加工机械7.5套3空气压缩机13m375台24空气压缩机315台104风镐、风钻配齐风管支7051T提土机配吊桶卷扬机3台356手推车辆757潜水泵H=2530M2.2台58鼓风机配风管1.0台359电焊机7
33、.5台110磅 称计量大于500KG台111串 桶直径25-30套2012挖土机PC-700台13自卸汽车15T辆14振动棒直径7cm10 cm2.5台215钢模板套12016水下砼施工设备套17水泵2.2台452台备用52 劳动力安排工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（第n天）管理人员2人机电班2人挖孔桩班75人钢筋安装班6人砼浇筑班6人合计91人第六章 施工进度计划61 施工进度计划安排详见后附表。62 工期保证措施在确保质量、安全的前提下，我公司将发挥人力、物力，机械设备有充分保障的优势，竭力调动施工机构、施工人员的积极性、增强其如期完工的紧迫感，力争按要求工期完成施工。结合本工程的特
34、点，我公司着手采取下列主要措施：1进场后，缩短准备期，赢得早日开工的主动权。2全面采取机械作业为主、人工辅助的方式组织各项工作的施工。3强化进度计划的管理根据本工程工期紧、任务重的特点，组织精干人员，精良设备投入本工程项目。制定详细周密的施工网络计划，抓住关键工序，对其给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。定期召开生产调度会议，经理部每周召开一次主要班组、部门负责人参加的生产调度会，协调解决施工生产中出现的问题。对生产要素进行优化组合，执行动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工过程连续流畅，顺利完
35、成施工任务。4严格控制施工进度建立严格的工程施工日记，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工内外部关系，解决工程施工中的矛盾，对影响施工进度的问题，提出明确的调整意见。各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实
36、现。5雨天施工措施本工程工期紧迫，遇雨天也是不可避免的，下大雨时要停止挖孔作业，以及灌注护壁、桩芯砼的施工。同时要加强基坑内的排水工作，组织5-10名兼职人员和充足的设备抽排水，密切关注地下水位，基坑沉降变形监测，下雨前要及时覆盖桩孔、电气设备。确保重型机械远离桩孔位置和基坑坡顶，防止孔桩、基坑边坡塌方。第七章 质量检验标准及质量保证措施本工程的质量要求：达到国家现行规定合格标准。质量保证体系：按照ISO9002标准的全部要素组织施工质量组织机构：项目经理技术负责人项目副经理质检负责人挖孔桩组质检员钢筋组质检员砼组质检员电工组质检员机械组质检员71 质量检验标准一、保证项目1灌注桩采用的原材料
37、和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查材料合格证、试验报告。2成孔深度必须符合设计要求（沉渣厚度严禁大于50mm）。 检验方法：观察检查和检查施工记录或钻孔检查（必要时）。3浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和尺量检查，全数检查。4人工挖孔桩基底直径应符合设计要求，基底应平整无虚土，无积水，无淤泥，基底标高在允许误差范围之内。检验方法：观察和尺量检查。二、允许偏差项目人工挖孔桩允许偏差必须符合下表的规定，且地面上护壁厚度必须大于护壁厚度的1520cm。检查数量：按桩总数10%，且不小于3根。 混凝土护壁人工挖桩允许偏差表
38、序号项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量箍筋间距20直径10长度50主筋保护层厚度102护壁厚度15020尺量每循环护壁长度-50护壁模板直径（长度）符合设计3桩的位置偏移垂直于桩基中心线单桩50拉线尺量单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础50群桩基础中间桩4垂直度0.5/100吊线尺量5桩身直径+50尺量6桩底标高10尺量、测量72 项目质量管理责任保证体系项目经理对工程质量负第一领导责任 项目副经理 技术负责人 协调生产与质量的关系 对质量、技术全面负责 质 专职监督 安 负责现场 施 落实检查 材 保证施工 量 施工工序 安全监督、 技术措施、 所用材料 检 质量，
39、对 全 管理，保 工 方案的实 料 合格、符 查 各项工程 障安全文 施，严格 合设计及 员 进行检查 员 明施工 员 控制质量 员 规范要求 评定 标准 作业层 负责本工序质量73 质量保证措施一、技术复核，隐蔽工程验收制度1工程技术复核与质量检查项目复核内容桩体定位测量定位中线、轴线，十字护桩、标高桩基础土质、位置、标高、中（轴）线、尺寸模板尺寸、位置、标高、预埋件、牢固程度，模板内部清理润湿情况砼及钢筋混凝土配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的位置、标高、型号、各种型号钢筋的规格、位置、搭接长度、焊接长度、吊装构件的强度、就位正确施工图大样各种施工大样图的形状、尺寸、材料规格
40、、依据的设计图，定型图。其它根据工程需要进行复核的项目，诸如地质情况，地下管线等2凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容如下表所示：分项检查验收内容钢筋工程规格，数量，位置，开头接头形式，尺寸、预埋件数量，位置，规格及代用情况挖孔桩护壁护壁搭接长度，护壁厚度，钢筋规格，搭接尺寸，形式桩孔桩径，桩孔垂直度，桩底沉碴厚度，桩底标高3隐蔽工程验收程序作业队自检工班作业填写验收单质检员复检质量工程师组织验收签证监理工程师检查、签证返工或返修不合格不合格不合格合格合格合格施工下道工序二、施工阶段“砼浇灌令”制度1执
41、行签署混凝土浇筑施工准可令制度，作业班长负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表工作，工程技术部检查确认并签发。2“砼浇灌令”申请签发条件（1）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。（2）技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。（3）施工范围内安全设施落实。（4）施工机具准备就绪且能正常运转。（5）材料供应准备完毕。（6）原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。三、技术、质量交底制度1技术、质量的交底工作是施工管理中一项不可缺少的重要工作，交底必须采用书面签证确认形式。项目部在学习施工设计图设计交底的基础上，编制技术交底，工程部负责向全体施工员进行
42、技术交底，技术交底内容包括：（1）图纸要求（2）实施性施工组织设计和技术措施的有关规定（3）质量标准（4）操作方法（5）施工规则要求（6）施工顺序（7）工种间配合（8）混凝土配合比（9）测量桩及水准点（10）组织讨论，明确分工，制定保证措施，贯彻执行2本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须作到交底不明确不上岗，不签证不上岗。四、分部分项质量评定制度1分项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促班组作好本职工作，确保当天问题当天整改完毕。2分项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定且交项目工程部，最终评定表由工程
