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1、 基地挡墙（一期）工程施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据1、设计图纸、招标文件及招标文件补充文件等有关资料。2、国家、交通部、建设部、中石化现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。3、我公司对施工现场的实地勘察、调查资料。4、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。我公司可调用到本合同段工程的各类资源。二、编制范围基地挡墙(一期)工程边坡、挡墙总平面布置中标高在309以下的所有挡土墙、边坡喷锚支护及板桩支护的施工内容。三、施工组织设计遵循的主要规范、标准。遵循的主要规范、标准表 表1-1序号规 范 名 称编 号1建筑地基基础设计规范GB50007-20022建筑
2、抗震设计规范GB50011-20013建筑边坡工程技术规范GB50330-20024混凝土结构设计规范GB50010-20025建筑结构荷载规范GB50017-20036锚杆喷射混凝支护技术规范GB50086-20017砌体结构设计规范GB50003-20018混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029地下工程防水技术规范GB50108-200110工程测量规范GB50026-9311公路工程石料试验规程JTJ054-9412公路工程集料试验规程JTJE42-200513公路土工合成材料试验规程JTJ/T060-9814普通混凝土配合比设计规程JGJ55-96四、工程概况1.1、
3、地理位置基地挡墙（一期）工程位于达州市西外开发区罐子寨，地处凤凰大道以北，西与达州市创达路桥公司住宅小区相邻。1.2、地形地貌拟建场区海拔标高288.43至330.3335.7m，相对高差41.8747.27m。场地东南部地势较低且较为平缓，为宽缓槽谷地形，北、西部为山包梁，地势较高，整个场地地形起伏较大，地貌上属于构造堆积剥蚀区。1.3、地质构造与不良地质现象场地区域位于四川盆地东北部，新华夏构造褶皱带铁山背斜与铜锣峡背斜之间的达县大竹向斜轴部东侧，为川东弧形构造的组成部分，其构造特征是以北东北东向梳状褶皱为主，接近背斜轴部，偶见伴生与背斜走向一致的逆断层。场地内覆盖层自上而下主要为耕土、人
4、工填土、粉质粘土，下伏基岩为薄层巨厚层侏罗系中统上沙溪庙组泥岩与砂岩，呈互层状结构。侏罗系中统上沙溪庙组主要为泥岩与砂岩互层。风化程度受地形条件和岩石矿物成分、结构、构造的影响，一般随深度的增加风化程度减弱，风化界线不明显。受达县大竹向斜构造的影响，场地内结构面主要以层面和节理裂隙为主，层面结合紧密，主要发育二组节理裂，发育间距一般为0.31.2m等,少量达3m，平均间距大于0.5m；可见延伸长度0.46m，少量大于6m；可见切深25m，少量达12m，多闭合微张，少量不同程度地张开，裂面平直或稍呈波状，表面附有黑色铁质薄膜或泥质薄膜，无充填。节理裂隙平均间距大于0.4m，主要结构面类型为节理，
5、多闭合微张，结构面结合差结合一般，少量不同程度地张开，裂面平直或稍呈波状，表面附有黑色铁质薄膜或泥质薄膜，基本无充填。岩体被切割呈裂缝隙块状中厚层状结构。岩体完整程度属较破碎较完整。五、主要工程量1、边坡开挖石方工程量15876.44m3。2、挡土墙工程量：C25毛石混凝土挡墙3831.76 m3，混凝土扩展基础626.82 m3，砂卵石、碎石土换填1107.01 m3。3、锚杆钻孔工程量：22、25锚杆6147m。4、C25混凝土地梁、连系梁56.34m3。5、C25现浇混凝土锚板877.63m3。6、砼板桩工程量：石方开挖294.53m3，C30现浇砼板桩93.5 m3，C30桩间挡土板、
6、墙顶矩形梁50.16m3。7、截水沟工程量：M5水泥砂浆浆砌片石312.11m。8、边皮修整工程量12701.15。六、施工总体目标1、安全目标加大安全投入，加强安全管理，确保施工作业安全，确保万无一失；杜绝因工亡人事故，避免重伤。2、质量目标严格按照设计文件、技术规范和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工，单位工程质量一次验收合格，分项工程合格率达到100%，优良率达到95%以上。3、工期目标工期目标70天。4、文明施工目标严格遵守四川省相关行业主管部门的有关规定，并结合我单位以往现场管理和类似工程施工的成功经验，按现代化施工管理要求，坚持文明施工、规范作业，使施工现场始终保持良好的施工环
7、境和施工秩序。5、环境保护目标始终贯彻“预防为主、保护优先、开发和保护并重”的原则，做到尽量少扰动地表、少破坏地表植被；杜绝因人为因素产生和加剧水土流失；施工完毕后，对场地予以平整、覆盖，有条件的地段恢复植被。5.1、严格按设计文件、环境保护的要求处理在施工中取土、弃土、排污、生活垃圾。采取有效的防范措施，保护施工现场环境，避免由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。5.2、在工程施工中严格按有关法律法规规定做好本工程的环境保护和水土保持。5.3、在施工过程中，材料设备的运输、堆（存）放，多余材料、废弃的临时工程、施工建筑垃圾等的处理应符合环境保护的有关规定，避免影响、污染、恶化生态环境。5
8、.4、在工程移交后，立即从施工现场搬走或清除设备和多余材料、垃圾及各种临时工程，或按有关要求处理，避免影响、污染、恶化周围的生态环境。七、施工原则1、方案优化、规避风险的原则对挡土墙、现浇锚板及混凝土板桩等工程的关键工序进行施工方案的研究制定，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案；尽量规避施工风险。2、设备精良、保障有力的原则在施工中配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械。加强机械设备保养，保证机械完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备均按10%的数量作为备用储备，保证施工的连续性。在施工中制定各种有效的管理措施及
9、激励机制，提高效率，加快工程进度。3、强调监控、安全第一的原则在施工中加强监控和测量工作，采用全站仪等先进的测量工具，组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程测量精度。定期对水准点进行复核，确保高程、坐标测量的准确。在施工中按照“测量施工复测检查误差分析参数调整预报”的循环过程对施工进行控制，根据施工方案、施工步骤、施工工期以及现场外部条件变化等实际情况，重点加强边坡坡顶位移的观测,在每一典型边坡顶部设置不少于3个点的观测网,观测位移量、移动速度和方向，监测出现异常情况时，及时口头通知监理，并在测读数据6小时内向监理和设计单位及业主提交书面报告。4、优质高效、确
10、保质量和工期的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。根据业主对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，优化人员、物资等资源配置，合理安排施工进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5、坚持环境保护、文明施工的原则由于本工程地处市区，因此环境保护工作相当重要。在施工中严格遵守国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定，采取必要的措施防止施工中的燃料、污水、废料和垃圾等有害物质对周围环
11、境造成污染，防止扬尘、汽油等物质对环境空气的污染，防治噪声对环境的污染，把施工对环境、空气的影响减少到允许的范围内。项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，负责组织做好工地的环境保护工作。采取切实可行的方法，确保创造一个良好的施工环境。认真贯彻指挥部的文明施工要求，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，严格按照国家和中石化有关规定组织施工。八、工程的主要特点及对策1、工程特点1.1、施工现场场地狭小，临建设施布置难度大；1.2、施工强度高，工作穿插多，施工工期短；1.3、施工干扰大，安全问题突出。2、施工重点、难点及对策2.1、工程量大，工期紧张根据施工总进度，本工程计划在2008年
12、1月5日开工，2008年3月14日完工，总工期70天，但是由于现场土石方工程施工不到位的原因，部分边坡支护不具备条件，在考虑开挖和支护穿插进行施工的情况下，在70天时间内，要完成石方开挖15876.44m3，边坡修整工程量12701.15，C25毛石砼挡墙3831.76 m3，锚杆6147m，锚杆施工劳动强度平均约88m/天，混凝土浇筑劳动强度平均约55 m3/天，工程量大，强度高，工期紧张。对策：（1）组织保证：公司对本工程非常重视，对施工方案、施工组织进行了周密的研究，并进行了多次专题研讨会，为确保工期，组建我公司在高边坡开挖、支护、基础处理等方面具有丰富施工经验的管理人员、施工队伍的项目
13、部，加强组织管理、协调。（2）资源保证：目前已经在全公司范围内协调本工程需要的施工设备，前期设备将在开工后3天内运抵现场，及时展开工作，后期根据施工进度需要，设备提前710天到达。（3）资金保证：我公司是河南省“AAA”级信用单位，财务状况良好，是工程施工资金良好运作的有力保证。（4）在施工过程中，我们将紧紧围绕“以开挖为主线，以支护为重点，优先安排锚杆工程施工，确保安全施工”这一精神进行施工组织。（5）为保证施工进度，除了在设备、管理等方面加强外，根据该工程特点，在施工中加强边坡支护，采用合理施工程序，正确处理好开挖和支护的关系，保证施工安全，是保证进度的关键。2.2、开挖边坡高，地形陡峭，
14、施工安全问题突出根据招标文件，本工程场地地形起伏变化大，相对最大高差46.96m，必须采取合理的开挖和出渣方式，以保证施工安全。对策：1）严格按照施工规范和现场爆破试验制定的爆破参数进行钻爆施工，喷锚工作面和开挖面距离不大于5m，锚杆工作面和开挖面不大于10m，并严格控制爆破单响药量、控制爆破安全距离；2）爆破面采用竹排、草袋等覆盖，以减少爆破飞石，控制飞石距离；3）做好爆破试验工作，加强爆破震动观测，及时调整爆破参数；4）在进行开口线开挖前，进行坡面覆盖层柔性防护网施工，防止坡面滚石。第二章 资源配置一、施工组织机构及人员配置1、施工组织机构及主要职责范围1.1 施工组织机构为优质、高效地在
15、合同规定期内完成本工程施工任务，我公司拟安排素质高，业绩好的专业施工队伍负责本工程的施工任务。计划在集团公司范围内抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，按项目法组建以张培韬为项目经理，苏建军为总工程师的项目经理部，全面负责本工程的施工组织管理工作。项目经理部负责本工程项目的施工技术、质量、试验、测量、生产、设备、安全、材料、计划、财务、日常行政管理及对外协调工作，全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。本工程的组织机构见图2-1。.2 职责范围1.2.1 项目经理部项目经理部代表中原油田建设集团公司负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。1.2.2 项目
16、经理1.2.2.1 项目经理是本工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。1.2.2.2 项目经理是本工程质量保证的第一责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳步提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。1.2.2.3 项目经理是本工程文明施工的直接责任人
17、，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定文明施工管理细则。1.2.2.4 项目经理是本工程工期保证的第一责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。1.2.3 项目总工程师1.2.3.1 对本工程质量、施工技术、计量负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。1.2.3.2 负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。1.2.3.3 具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实
18、施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。1.2.3.4 解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。1.2.4 技术质量部：负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责本工程的施工生产调度，协调各施工队伍关系及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞
19、好各工序的衔接，缩短工序循环时间，提高生产效率。依据集团公司“坚持走质量效益型道路，以充分的资源和合法手段，为顾客提供满意产品和优质服务。在持续改进中，实现最佳效益”的质量方针和本工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。1.2.5 设备安全部：负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队
20、的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。负责依据安全目标制定本工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。1.2.6 计划财务部：负责对本工程
21、项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。1.2.7 综合办公室：主要处理项目经理部一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、接待等工作，并负责处理有关征地、与地方政府及相关行政管理部门的协调，处理好与项目所在地的群众关系，为施工生产创造良好的外部环境。2、劳动力部署、任务划分及主要技术力量2.1 劳动力
22、部署及任务划分为优质高效地完成本工程施工任务，根据本工程挡土墙、边坡支护特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排上场4个施工队，各施工队专业技工人数比例控制在60%以上。在中标后，将迅速组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整。2.2 主要施工技术力量为优质高效地完成本的施工任务，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本工程的工程施工技术管理。2.3 组织管理网络2.3.1 安全体系如下图2-2 安全管理体系图2.3.2、质量管理体系质量管理体系见图2-3 质量管理体系图、设备配备1
23、、主要施工机械1.1 设备配置的原则1.1.1 优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；1.1.2 设备能力大于进度指标要求的能力，按10%的比例进行设备储备；1.1.3 同类设备尽可能采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。1.2 主要施工机械配置主要施工机械由集团公司统一调配，以满足本工程需要。2、主要材料试验、测量、质检仪器设备配备为全面满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测和测量精度的原则配备先进、齐全的试验、测量和质检仪器设备。三、材料供应1、材料产地和供应方式根据我项目部的实地调查，达州市水泥厂家较多且质量也能满足施工需要，可直接使用。钢材可选用达州钢铁集团公司生产的钢筋
24、，施工中所用的砂石可从万源外调，锚杆可从具备生产能力的厂家订做后运至施工现场。2、主要物资计划模板的安装要求：必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重点结构应多设控制点，以利于校正。模板的钢拉条不应弯曲，直径要能满足设计强度的要求，拉条与锚环的连接必须牢固，其预埋的锚固件必须有足够的强度。模板之间接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下不应有“错台”。模板的拆除：拆除模板的期限，一般遵循下列规定：不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kg/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时才能拆除。工艺流程：弹设墙身轴线校正墙身搭设操作架安装模板支撑5.2.4钢筋工程施工
25、钢筋进厂应出具证明书或试验报告。钢筋表面或每捆（盘）应有标识。钢筋进场时应进行外观检查和力学性能检查，合格后方可使用。钢筋的表面应洁净无损伤。油漆、油污和铁锈应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状的钢筋不得使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、力学性能显著不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋的级别、种类、直径应严格按设计要求采用。当需代换时应征得设计单位的同意，并应符合规范规定。级钢筋末端须作90或135弯折时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。锚板钢筋的保护层厚度为30mm。安装钢筋时，配置的钢
26、筋级别、直径、根数、间距均应符合设计要求。绑扎钢筋网和钢筋骨架不得变形、松脱。钢筋接头：受力筋钢筋焊接搭接长度应满足单面焊10d、双面焊5d，接头面积百分率应满足相应规范规定；分布筋钢筋绑扎长度为25d，钢筋接头交错布置。钢筋在焊接或绑扎处不得粘有任何油渍或泥砂。钢筋的安装钢筋的安装位置、间距、保护层厚度及各部分的尺寸均应符合施工详图的规定，其偏差不得超过下表规定：钢筋的保护层厚度为30mm。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数、间距均应符合设计要求。绑扎钢筋网和钢筋骨架不得变形、松脱。为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间应设置混凝土垫块。锚板钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线运钢筋
27、到使用部位绑扎底板下层钢筋焊底板上层钢筋支架绑底板上层钢筋钢筋绑扎前将基坑整平清扫干净，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，在垫层上弹出钢筋位置线，弹线定位摆好钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，保证钢筋必须不位移。根据弹好的墙位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。为了保证预留钢筋位置，所有预留钢筋设定拉箍，并与钢筋固定牢固。各预留洞口周围按要求设加固筋。双层钢筋之间绑扎间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑马凳筋采用10制作，间距1m。下部钢筋网片下绑扎高标号水泥砂浆垫块，间距1m。墙筋绑扎工艺流程：修理预留搭
28、接筋绑立筋绑水平筋绑拉筋或支撑筋在底板上弹出墙身预留洞口位置线，校正预埋插筋。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并画好分档标志，先绑扎竖筋后绑扎横筋，横筋在外，竖筋在里。墙板为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。双排钢筋之间绑扎间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。拉筋用8钢筋制作，间距600mm梅花形布置；支撑可用10制作，间距1m。5.2.5混凝土施工施工中混凝土的供应必须连续不间断，保证混凝土的使用，尽量减少施工缝，对留有施工缝处应按规范规定处理。混凝土浇筑时应清除淤泥杂物。对于干燥的非粘性土，应用水润湿，但
29、不得积水。对模板及其支架，钢筋必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。混凝土自高处倾落的自由高度，不得超过2m，当浇筑高度超过3m时，应采用溜管使混凝土下落。浇筑中不得发生离析现象。在降雨天原则上不得浇筑混凝土，当需浇筑混凝土时，必须采用防雨措施，确保混凝土质量。混凝土浇筑应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土凝结以前，将下层浇筑完毕。间断时，应留置施工缝。采用振捣器振捣时，每一振捣点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。本工程采用插入式振捣器和平板振捣器。插入式振捣器应快插慢拔。移动间距不宜大于振捣的作用半径的1.5倍。振捣器与模板的距离不应大于
30、其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。振捣器插入混凝土内下层的厚度应不小于50mm。采用平板式振动器振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已捣实部分的边缘。在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。浇水养护的次数应能保持混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。当日平均气温低于5时，不得浇水。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其表面应用塑料布覆盖严密，并应保持布内有凝结水。在已浇筑的混凝土强度未达要求前，不得在其上踩踏或安装模板与支架。用于检查
31、结构构件混凝土质量的试件应在混凝土的浇筑现场随机取样制作。试件的留置应在每一工作班次或每100m3取样一次，每次取样至少留置一组标准试件。评定混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件在立方体试件在温度为203相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28天由试验室按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法按有关标准的规定，对混凝土强度进行推定，作为是否应进行处理的依据。混凝土表面缺陷面积较小且数量不多和蜂窝或漏石的混凝土表面，可用1:2的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷
32、或加压水洗刷基层。如有较大面积的蜂窝、漏石和漏筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。六、现浇锚板施工1、设计概况本工程锚板采用C25钢筋砼结构，配筋采用8200200钢筋网，板厚200mm。2、施工准备砼浇筑前对开挖面认真检查，清除松动危石和坡脚堆积物，欠挖过多的先行局部处理；根据岩石情况，在浇筑前用高压风或水清洗坡面，将开挖面的粉尘和杂物清理干净，以有利于混凝土粘结。3、钢筋网制作安装（1）应按施工图纸的要求在指定部位布设钢
33、筋网，钢筋网搭接长度不应小于一倍网孔间距(20cm)，并应进行绑扎，以确保连接牢固、安全、可靠。（2）压网钢筋应与锚杆外露头焊接，钢筋网应与锚杆或其他锚定装置连接牢固，浇筑砼时，钢筋网不得晃动。（3）钢筋网应根据被支护围岩面上的实际起伏形状铺设，钢筋使用前进行清除污锈，为便于挂网安装，将钢筋网先加工成网片。（4）钢筋网应与锚杆或锚钉头连接牢固，并应尽可能多点连接，压网钢筋应与锚筋焊接牢固，以减少喷混凝土时使钢筋网发生振动现象。4、模板工程施工主要施工方案同砼板桩。5、混凝土工程施工边坡现浇砼采用砼运输车运至施工现场，砼运输车无法到达时采用混凝土泵车输送至施工现场。主要施工方案同砼板桩。第五章
34、质量保证措施一、质量保证体系1.质量保证组织机构图及质量目标各班组质检员土石方施工队质检员质量目标：分部分项工程合格率100%，单位工程一次验收合格。2.管理职责2.1项目经理批准和颁布本工程项目质量计划，对本项目质量保证体系的建立，完善和实施全面负责。授权项目总工程师负责组织、协调、指导、督促、检查与本项目有关的质量管理和质量保证工作，授权项目质检办能独立行使监督、检验的职权，正确行使质量鉴别、把关、报告的职能。提供充分资源包括人才、装备、技术等，以保证质量体系正常有效运行。2.2项目总工程师负责制定质量控制程序，支持质检员工作，保证工程施工与检查活动的制度化和程序化严格“三标”生产和工艺纪
35、律，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量目标。加强采购供应和物资的贮存、运输、发放等环节的质量管理工作，为生产过程提供合格的材料。对本工程实施质量检测、质量控制、质量监督、计量、标准化直接负责。负责竣工资料的收集、编目及整理。2.3材料工程师负责项目所需材料的采购与质量验收。对采办物资实行计划管理，确保工程进展顺利。负责制定采办物资控制验收、程序，并采取措施确保按程序执行。负责对业主提供的物资进行管理。2.4质检工程师按照检验控制程序，实施具体检验。对不符合标准，规范的行为进行制止，汇报并按有关程序提出处置意见。按工程进度向业主、监理提出报检计划。3.合同评审3.1投标期间，公司负责对投标
36、书进行评审,以确保顾客的要求得到满足。3.2中标后项目部合同管理部门,负责对合同的任何更改以书面形式通知生产、技术等部门，以确保合同的实施。4.文件控制4.1文件控制范围对图纸及设计变更、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准、程序文件、质保手册、质量计划、工艺标准、操作规程、作业指导书等与质量体系运行有关的文件均进行控制。4.2文件标识由质检工程师负责质量管理文件编写，以便容易识别、跟踪和归档。在文件封面的醒目位置打印顺序编号/受控/更改等标识。4.3文件的管理实行归口管理。质量文件由质检工程师负责，技术文件由技术负责人负责，合同等经济文件由计划财务部负责。文件管理部门负责文件的存放
37、，按照已确认的分发范围进行实施，并作好发放记录，保证与质量有关的各岗位人员都能及时得到，使用有效文件。文件的更改由原审批部门审批后进行，采用更改通知单或换版方式完成，任何更改应作明显的标识并做好记录。5.采办控制5.1材料工程师负责根据合同、图纸所需施工材料、机具和半成品等的品种、规格、数量和有关的技术质量要求，编制计划表。5.2器材供应根据计划、施工总体进度安排实施采办、验收、入库、出库。5.3在工程项目施工、安装、交付阶段，对材料、预制件、半成品、成品进行标识和标识移植，并做好标识移植记录。6.过程控制6.1依据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准及公司程序文
38、件，对本项目工程的关键分部、分项或单项工程，编制系统性工序控制计划。6.2项目部应严格按本公司工序控制计划的模式要求进行管理，包括如下几点：某分部、分项或单体工程的详细工序流程图，标记工序号及质量管理点号。质量管理点明细表，各质量管理点分为A、AR，B、BR，C、CR三级管理控制，并注明检查形式格式。针对各个质量管理点，编制对应的作业指导书。各管理点作业完毕，CR级管理点的检查表需施工班组自行完成质量记录。6.3设计变更单由项目总工程师指派有经验的技术人员审查设计图纸和设计文件，明确设计文件的准确性及合理性。在施工过程中遇到设计不适宜或改变设计时，由项目总工程师确认后，报项目监理同意，经设计方
39、进行设计变更。项目技术人员做好设计变更记录。6.4工程总进度计划、项（单位）工程进度计划详见施工网络计划。6.5施工方案和施工方法、施工平面图、各项资源需用量计划、各项施工准备计划详见其余各有关章节。6.6关键工序、特殊工序的确定及其作业指导书。对土建工程关键工序和特殊工序进行确定，其中关键工序为地基处理、钢筋工程，而特殊工序为混凝土浇注工程。工程开工前应对关键工序、特殊工序编制详细作业指导书。7.搬运、贮存、包装和交付控制7.1搬运生产安全部根据设备、构件制订搬运方案，确定搬运人员，并指定负责人现场指挥。清理障碍：对影响装卸搬运作业现场和路线的障碍必须清理，以保证操作的安全和方便。机具准备：
40、根据物质的特性、数量、重量及货位，确定应该使用的机械设备和工具。使用机具前，必须检查机具，以保证安全作业。大型物资和特殊产品的搬运，由技术部门编制措施。7.2防护工程施工过程中形成的分项、分部、单位工程的保护。部分工程受外界因素影响，质量出现不同程度的波动，如：混凝土工程各专业需要加以保护的工序（分项）及保护措施，详见相应专业施工规范，并由技术部门制定具体的措施。7.3工程中间交付、竣工交付7.3.1工程交工前甲方组织人员对交付项目进行全面检查，检查内容：工程技术资料，依照竣工资料验收标准。现场质量，一是依照设计、规范检查是否有错项、缺项；二是实测实量。7.3.2针对检查出的问题，制订措施，限
41、期整改。7.3.3编写试运投产方案，报业主代表及监理审批。7.3.4工程交付，试运投产达到设计或合同要求。业主代表在工程验交单上签字，并提出遗留问题和处理意见。8.检验和试验控制8.1检验和试验计划质检工程师负责建立质量检验与试验计划控制程序，由质检工程师审批其适应性和充分性，对重要的控制程序提交业主审批。根据检验程序或业主要求，设置必要的停止点，见证点和验证点，经责任部门确认合格后方可进行下道工序施工。8.2进货检验与试验8.2.1检验准备收集和熟悉产品标准。准备相应的检验工具。技术性能比较复杂的产品通知有关责任部门按合同验收。8.2.2核对资料订货合同或协议书。供方应提供的质量证明书（合格
42、证）、图纸、化验单、装箱单、技术说明书等。8.2.3实物检验内容包括外观检验和内在质量检验8.2.4外观检验感官识别。根据图纸、技术标准、产品铭牌所提供的数据资料核对。做好检验记录。8.2.5内在质量检验凡是施工规范中规定要进行试验、复检的项目必须通过权威部门的检验，达到合格要求。原材料缺乏技术资料或可疑现象，增加抽验频次和进行全检。试验或复验结果与供方提供的质量证明书、化验单等对照，判定是否达到技术标准。某些产品只能通过试运投产后才能反映其内在质量。投运期间观察或检查是否与其技术性能指标符合，以判定产品是否合格。8.3工序检验分项工程检验：分项工程在班组自检、互检合格的基础上，由分项工程技术
43、人员主持，施工班组长、质检人员参加，按质量检验评定标准逐项检验评定，项目部专职质检人员复查核定。分部工程检验：项目质检工程师组织，分部工程负责人、技术人员、质检人员参加抽查检验评定。抽查数量：该分部工程所含分项工程总数的10%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。单位工程检验：项目总工组织，施工队技术人员、单位工程技术负责人，项目部质检工程师参加抽查检验评定。抽查数量：该单位工程所含分项工程总数的5%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。工程检验评定时间：分项工程完工后应立即检验评定。分部工程完工2天之内检验，因工程急需进入下道工序，分部工程完工后立即检验评定。单位工程完工后3天之内检验评
44、定。8.4检验和试验均应按检验程序和检验标准规定的表格做好记录，由责任人员签字确认。9.检验和试验状态9.1对自购的材料和设备进行检验、验证和试验状态控制，标识清楚。已检验（验证）、试验或未经检验、试验。检验（验证）、试验后，合格与否。9.2控制程序和内容检验和试验状态控制程序（企业标准）。10.检验、测量和试验设备10.1我公司已通过国家质量技术监督局ISO10012计量确认体系认证的复审工作，对用于工程施工与质量控制的所有检验、测量和试验设备，已有完善的控制措施和保证能力。10.2对重要关键测量设备的检定/调校记录由质检工作人员提交业主审查。11.不合格品的控制11.1通过程序的执行，对不
45、符合规定要求的产品和工序，进行标识，评审、隔离等以防在对其处置前被误用或进入下道工序。11.2质检工程师对本工程检查出来的不合格品做出检验确认、标识、分类。11.3工程技术人员对不合格品提出处理方案，合同/采办部门负责外购物资、顾客（业主）所提供的物资的不合格品实施处置，工程队对施工工程（工序）不合格品实施处置。11.4对处置后的产品和工序，由质检工程师组织质检人员进行复查。11.5对处置后的产品和工序经复检仍不合格，产品作不合格标识，并进行退货处理；工序做返修/返工处理，直至合格。12.纠正和预防措施12.1质检工程师负责对工程项目出现的不合格或潜在的不合格实施控制，防止或避免不合格的再发生
46、。12.2质检工程师制定纠正措施，经质检工程师审批后，负责纠正措施的实施。12.3质检工程师负责对纠正措施的实施负责监督，对纠正实施的有效性作出认可，需改变以往控制程序的按文件控制程序进行修改。13.质量教育和培训13.1对参加工程施工的所有人员进行入场质量教育，结合工程实际情况及结构特点，营造质量氛围，努力提高职工队伍的质量管理水平。13.2根据参加项目人员能力和工程特点，分层次开办技术、质量培训班，保证与质量有关的所有人员接受培训，使之熟悉图纸、规范标准及作业指导书。13.3对爆破、电工等特殊工种考核合格后方可持证上岗作业。14.质量审核14.1由质检工程师负责策划组织工程质量审核，质检工程师负责具体实施。14.2质量审核的时机，一般安排在工程具有一定的规模或代表性时进行，检查的主要内容包括质量管理与质量控制的范围。15.质量记录15.1质量记录应全面反映工程（产品）质量形成过程和结果。15.2质量记录按工程建设交工技术文件规定及石油建设工程质量检验评定标准执行，隐蔽工程录像、拍照可作为竣工资料的一部分。保存环境要适宜，以防损坏、变质和丢失。15.3记录填写要认真，字迹清晰，语言简练准确。16.4质量记录的控制
