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1、目录1 适用范围12 编制依据13 作业前应做的准备及必须具备的条件13.1 材料及主要机具13.2 作业条件14 作业程序、方法、内容24.1 作业程序24.2 作业方法、内容25 作业结果的检查验收和应达到的标准要求35.1 作业结果的检查验收35.2 应达到的标准要求36 施工注意事项36.1 成品保护36.2 施工中应注意的质量问题46.3 雨、冬期施工：47 职业健康安全与环境管理47.1 安全工作票的填写及宣讲。47.2 安全职责57.3 安全作业内容及要求61 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等砂石地基（垫层）。2 编制依据建
2、筑工程施工质量验收规范（地基与基础）3 作业前应做的准备及必须具备的条件3.1 材料及主要机具3.1.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。3.1.2 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径610mm和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。3.1.3 天然级配砂石：采用质地砾砂（卵）石3.1.4 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50。3.1.5 铺筑前，应得到监理
3、单位验槽合格后方可施工。3.1.6检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。3.1.7 级配配比：16mm碎石：40mm碎石：石屑 = 1.5 ：1：23.2 作业条件3.2.1 基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐蔽工程检验手续。3.2.2 基础外侧回填，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。3.2.3 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右
4、，在3d内不得受水浸泡。 3.2.4 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺砂石的厚度和夯打遍数等参数。重要的砂石填方其参数应通过压实试验来确定。3.2.5 房心和管沟的砂石，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。3.2.6 施工前，应作好水平高程的控制。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。4 作业程序、方法、内容4.1 作业程序检验砂石的质量过筛槽底清理分层回填夯打密实找平验收4.2 作
5、业方法、内容4.2.1 首先检查土料种类和质量以及材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。4.2.3 灰土施工时，应适当控制含水量。如砂砾石水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。4.2.4 基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。4.2.5 分层铺砂砾石：每层的砂砾石铺摊厚度，可根据不同的施工方法进行选择。4.2.6 夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。4.2.7 砂石分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层砂石的接槎
6、距离不得小于500mm。4.2.8 回填时每层夯（压）密实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出砂砾石的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。4.2.9 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补充打夯。5 作业结果的检查验收和应达到的标准要求5.1 作业结果的检查验收5.1.l 基底的土质必须符合设计要求。5.1.2 砂砾石的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。5.1.3 配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。5.1.4 留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
7、5.2 应达到的标准要求地基承载力设计要求压实系数设计要求土料有机质含量（%）5土颗粒粒径（mm）15含水量（与要求的最优含水量比较）（%）2分层厚度偏差（与设计要求比较）（mm）506 施工注意事项6.1 成品保护 6.1.1 施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。6.1.2 对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均应妥善保护，防止回填时碰撞或损坏。6.1.3 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚等错误。6.1.4 地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。6.2 施工中应
8、注意的质量问题 6.2.1 未按要求测定干土的质量密度：回填施工时，切记每层砂砾石夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的砂石。并且在试验报告中，注明土料种类、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。6.2.2 留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。6.2.3 房心砂砾石层表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。认真检查砂砾层表面的标高及平整度。6.2.4 雨期不宜做灰土工程，适当考虑
9、修改设计。否则应编好分项雨季期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施。6 职业健康安全与环境管理6.1 安全工作票的填写及宣讲。6.1.1 安全工作票分“正表”和“附表”，安全工作票主要由施工队（班）的技术或施工负责人填写，安全负责人审查，队长（班长）签发生效。现场工作负责人根据施工现场具体情况和特殊情况必须填写“安全补充注意事项”。现场工作负责人必须每日在工作开始前宣讲安全工作票，安全负责人监督执行。6.1.2 现场工作负责人应根据现场实际情况有针对性地对工作票中安全注意事项进行选用，对于适用于本工作地点的措施条款勾划出来并宣讲，不适用于本工作地点的条款措施不必勾划也可不宣讲。6.1.
10、3 安全工作票附表中各分项工作应由担任其分项工作的负责人签名，其他人员不得代签。6.1.4 安全工作票在工作内容、地点、人员不变时，可连续使用，工作内容、地点、人员有一种情况发生变化时，必须更换并重新填写新票。6.1.5 安全工作票签发不符合规定的，代签、漏签字的，未勾划出适用条款措施的，无安全补充措施的，现场未宣讲的均视为废票。6.1.6 现场施工人员可以同时担任23项不同进行的分项工作，但不宜担任2项以上同时进行的分项工作。6 .1.7 安全工作票在施工结束后交队安全员妥善保存。工程结束后，交处专职安监员统一保管存档。6.2 安全职责6.2.1 现场工作负责人：负责指挥现场的全部工作，做到
11、分工明确，责任到人。协调各部分项工作，现场认真宣讲安全工作票，支持现场安全员的工作，摆正安全与其他工作的关系，抓好现场文明施工，对现场的全部工作负责。6.2.2 现场安全负责人：协助现场负责人对施工现场的布置，排除不安全因素，制止各种违章作业，严格执行各项安规，对整个现场进行监护，对严重危及人身安全的特殊或紧急情况有权指令停止施工，对整个施工现场的安全工作负责。6.2.3 现场技术员及技术负责人：负责施工现场的安全技术工作。施工前做好安全施工措施和交底工作。在现场督促和检查执行情况，排除现场不安全因素，制止违章指挥、违章作业。对特殊作业编制施工方案，并按规定审批。6.2.4 现场施工人员：必须严格执行安全规程。按规范要求进行施工作业。模范遵守公司和工程处制定的各项规章制度。在施工中杜绝违章作业，有权制止违章作业和违章指挥。按“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）的原则进行施工，对现场的民工负有监护责任。7.3 安全作业内容及要求7.3.1 操作前进行安全交底，做到班前讲话，进入现场戴安全帽。7.3.2 操作时精神集中，不得嬉笑打闹，以免发生不必要的意外事故。
