墩柱施工安全方案.doc

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1、湖北省保宜高速公路宜昌段土建工程安全施工专项方案第三合同段方案名称： 桥梁墩柱安全施工专项方案 编制单位：湖北中南路桥BYYCTJ-3合同段项目部 编 制 人： 负 责 人： 编制日期： 二一一年十一月十一 日 审核部门审核意见工程部审核人签名及职称： 年 月 日质量部审核人签名及职称： 年 月 日设备部审核人签名及职称： 年 月 日安全部审核人签名及职称： 年 月 日技术负责人审核人签名及职称： 年 月 日安全施工专项方案审核表安全专项方案审查、审批表审查部门审查意见监理组审查人签名及职称： 年 月 日工程技术部审查人签名及职称： 年 月 日安全环保部审查人签名及职称： 年 月 日驻地主任审

2、批人签名及职称： 年 月 日目 录一、工程概况11.1 工程概况11.2 地质、地貌21.3 水文条件2二、编制目的及依据22.1编制目的22.2 编制依据2三、施工方案及工艺33.1 施工总体部署33.2主要施工机械、设备情况43.3主要施工工艺、方法41、施工准备42、脚手架搭设63、钢筋加工与安装74、模板制作及安装85、浇筑混凝土86、拆除支架87、拆模及混凝土养护98、墩柱砼浇筑质量应达下列要求:99、中系梁施工910、墩柱工艺流程10四、施工过程危险因素分析114.1 危险源辨识114.2 危险因素的评价114.3 危险源的控制114.3.1危险源的综合预防、控制措施114.3.2

3、五个危险源的具体预防措施121、预防高处坠落事故122、预防物体打击事故133、预防机械伤害事故134、预防触电事故145、预防支架坍塌事故15五、重、难点工程工序施工安全对策、措施165.1 管理措施165.2 技术措施175.2.1混凝土质量通病及防治措施175.2.2钢筋质量通病和预防措施215.3 监控监测235.3.1认真执行安全检查制度235.3.2执行事故报告制度235.4 安全防护措施255.4.1 防护措施255.4.2安全要点25六、应急预案266.1应急救援预案的适用范围266.2项目应急指挥及救援组织机构图266.3项目应急指挥及救援组织职责266.4应急救援物质储备清

4、单276.5应急救援有关人员工作要求276.6紧急情况的处理程序和措施28七、检查与验收30八、其它318.1安全岗位职责分工318.2重大危险源分布表408.3施工总体布置平面图42 桥梁墩柱 安全施工专项方案一、工程概况 1.1 工程概况本标段为湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段，本合同段路线起点（K95+800）位于远安镇金家冲，与第2合同段的终点相接。终点设在花林寺镇高楼村，桩号为K109+281.698，路线全长13.481Km。我标段共有14座大桥，桥墩均为圆柱式墩结构，最高墩柱总长33.572m，墩柱施工最长节段16.465m，我标段墩柱情况见下表：序号桥名直径根数总长

5、度（m）最高墩（m）最大节段长（m）1金家冲2号大桥1.524294.84418.669 15.2941.6480.71822.754 11.1562车家冲大桥1.512148.15818.668 14.1651.84108.3727.949 10.0003杨家坝1号大桥1.336333.0811.457 11.4571.516315.32822.590 11.1504杨家坝2号大桥1.620347.14823.050 12.4185杨家坝3号大桥1.512182.00819.752 12.7916傅家台大桥1.360648.35314.246 14.2467黄家口大桥1.332303.088

6、12.487 12.4878董家冲大桥1.532388.54417.142 10.5939望家冲大桥1.68137.14421.880 10.0991.812327.60229.043 10.10010余家冲大桥1.5882.03612.037 12.0371.812293.97626.421 12.54711龙家冲大桥1.329316.94813.096 13.09612张家冲大桥1.5896.55214.803 9.3531.812349.89633.572 13.68813肖家塘大桥1.520270.07817.648 11.9621.612234.56420.883 10.13314向

7、家巷大桥1.518174.91813.626 13.6261.618388.33424.575 16.4651.830805.6130.095 10.132合计-4396627297- 1.2 地质、地貌本项目整体位于处于远安地堑中，地形条件相对简单。地貌类型以剥蚀低山丘陵地貌单元为主，地形平坦，河漫滩或河流一级阶地发育，海拔高程在120140m左右。线路内工程地质岩类以沉积岩为主，岩性相对单一，以碎屑岩为主，局部出露碳酸盐岩，岩组条件较简单。本项目属东部江汉平原向鄂西部山区的过渡地带，区内沟壑纵横，水系较发育，水土保持较好。地形平坦，通行较为方便。该地貌区显示河流、盆地地貌，出露地层为白垩系

8、紫褐红色厚层砂岩、砂砾岩、砾岩、泥岩、钙质泥灰岩，其地貌形态近似，切割较浅，形态显示浑圆状，山坡略凸，沟谷呈“U”型，山坡上部及沟谷低洼地带和河流两岸，多由第四系松散堆积、冲积层所覆盖，岩性主要为黄褐色粉质粘土、砖红色粘土、碎石土、耕植土层等松散堆积层。另在河两岸可见河漫滩或河床冲积物。1.3 水文条件 本项目地处长江流域，经过的主要河流为沮水河，为季节性河流，水量较丰富，丰水期也枯水期水量相差数倍，走向总体由北向南，最终注入长江。沮水河流域内各小河流较发育，呈树枝状分布于山间沟槽之中，总体走向东西向，最终注入沮水河。从岩土体含水介质特征及地下水补、排、径条件来看，地下水主要接受大气降水补给，

9、迳流以垂直运动为主，主要排泄方式为蒸发和泉水流入河谷再向邻区径流。二、编制目的及依据2.1编制目的 为了能够安全（安全目的）、保质（质量目的）、保量（进度目的）地完成柱柱的施工作业。本方案适用于湖北省保宜高速公路宜昌段第三合同段所有墩柱施工。2.2 编制依据（1）招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计；（2）施工调查及现场勘察资料；（3）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；（4）公路桥涵施工技术规范（JTG_TF50-2011）；（5）施工现场临时用电安全规范（JGJ462005)；（6）公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）；（7）公路工程竣（交）工验收办

10、法（交通部令）；（8）湖北省高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理） ；（9）建筑施工高处作业安全技术规范 ；（10）法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定；（11）我单位从事类似工程的施工经验及资源情况。三、施工方案及工艺3.1 施工总体部署、总体施工目标工期目标：2011年12月01日-2012年10月30日，进行墩台工程的施工。质量目标：分项、分部、单位工程质量合格率100%，本合同段工程交工验收评定为合格，竣工验收评定为优良。安全目标：实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建”。五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重任事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制

11、：工伤频率控制在3以内。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建保宜高速公路宜昌段一期土建工程BYYCTJ3合同段安全文明施工样板工地。环保目标：贯彻国家和湖北省的有关环境保护方面的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染、建筑垃圾清理达到国家、湖北省有关环境保护的法律、法规和招标文件要求，创建文明施工现场。、施工组织管理机构、劳动力配备情况工种普工钢筋工模板工砼工电工架子工机修工电焊工机械司机测量工合计人数106060505305402052853.2主要施工机械、设备情况主要施工机械表序号设备名称单位型号规格国别产地额定功率(KW)生产能力原投标数量（台）现计划数量（台）

12、预计进 场时间1水泥混凝土拌合站座HZS60中国南京60m3/h60m3/h290m3/h/1座2011.9座HZS60中国南京60m3/h60m3/h190m3/h/1座2011.92砼运输罐车台JC6Q中国南京6 m3 6 m3 662011.9台JC6Q中国南京6 m3 6 m3 772011.93砼输送泵台HBC60中国南京60m3/h60m3/h442011.94发电机组台120kw中国南京120kw120kw572011.95汽车吊台QY20中联20T20T62011.96电焊机台BL500122011.97数控钢筋弯曲机台LHB225KW12011.98数控钢筋弯箍机台GF202

13、.2KW12011.99钢筋滚焊机台LH250035KW22011.910钢筋切断机台LHS10025KW22011.911钢筋调直机台GW504KW12011.912配电箱台中国江西102011.913插入式振捣器ZN501.5 KW242011.93.3主要施工工艺、方法1、施工准备(1)技术准备a、收集工程相关技术资料，包括工程设计图纸和技术要求、测量基准点资料、所有施工记录报表、备齐工程相关技术规范、施工规程、验收标准以及以往类似工程施工经验等。b、熟悉和会审施工图纸：由项目经理为首，项目技术负责人牵头，组织项目工程施工，技术管理人员熟悉施工图纸，理解、领会设计意图。c、由项目经理主持

14、，项目技术负责人组织各专业技术人员，阐明本项目施工方案、施工方法、项目组织和工程进度、机械配置、劳动力计划以及质量、工期、安全、文明环境卫生施工的保证措施等。力求针对本项工程施工的特点和难点，做到切合现场实际、提高预见性和可行性建议，报监理业主审批，并严格执行。d、技术交底：开工前，项目技术负责人负责组织参加施工的人员逐级进行技术交底，阐明具体关键工序和施工难点质量要求，操作要点及注意事项，做到人人对工程整体心中有数，掌握对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点。（2）材料采购及送检a、本项目工程所用材料主要包括：砼、钢筋、水泥等。材料将按施工进度计划要求，分批次提前采购进场，并始终保持35天的

15、材料预存量。进场材料各项技术指标均要满足相关技术规范和设计要求。b、在上述材料采购之前，项目部先向监理工程师申报，以取得监理工程师的同意，并附材料的样品及材质和使用的有关说明，未经监理工程师同意，不采用任何替代材料。c、材料进场后，按规定要求进行现场有见证取检验，试样按要求送专门的质检单位或指定试验单位检验，试样检验合格后，经监理工程师同意，材料才用于现场施工。d、砼进场后，现场进行坍落度测试，达到设计要求才能进行浇筑施工。（3）施工机械设备配套a、所有进入现场用于本项目工程的施工机械，做到类型适用配套，运行状况良好，技术性能满足施工要求，工作质量令人满意。b、项目部按本项目施工进度计划要求，

16、提前做好备用施工机械进场、易损配件购置计划。所有机械设备提前进场，做好施工前的安装、调试工作。c、施工机械进场前，按要求填写设备进场申报表向监理工程师报审，经监理工程师同意后即时安排就位。d、施工机械进场后，由项目安全管理部门、项目部共同进行机械设备安装、试运转验收，并报监理工程师审批，验收合格后投入施工。e、施工过程中，对机械设备运行情况进行定期检查，及时进行维护。（4）工程测量放点a、开工前，接收业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料和数据，并与监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，复核其资料和数据的准确性。b、根据业主移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、基线控制网，测点

17、设置在不受干扰、牢固可靠、视野好的地方。并用水泥砂浆浇筑，用红漆标注、编号。c、所有测量仪器在使用前均应检验与校正，平面测量量距允许误差：小于200m时为1/5000，200500m时为1/10000，5001000m时为1/2000。水准测量，允许闭合差为12Lmm（L为水准长度，以km计），采用不低于S3级水平仪进行一组往返测回。测量内业、外业工作都要做校核、复测。d、导线或三角网测量采用全站型电子速测仪侧距和测角，其精度符合相关规范要求，方向角闭合差不超过40n秒（n为测站数）。e、高程测量采用不低于S3级水平仪进行一组往返测回，基一站视线长度不应超过100m，其水准测量允许闭合差不超过

18、12Lmm（L为水准长度，以km计）。f、采用辅助施工基线边界控制点和水准点复测工程范围原地面标高，并进行施工放样，准确测量桩孔的中心位置后，以长30cm的铁质尖桩锤入土层作为标记，尖桩出露地面一般为510cm，并撒白灰作好标记，桩点位置、标高记录在册，将控制轴线点引至安全位置予以保护，以便复轴线及检查使用。g、所有测量精度符合有关规范要求，全部测量资料和成果经自审无误后，报监理工程师审核查验，批准后使用。h、所有测量的原始记录及内业资料由专门测量工程师负责管理，系统保存完整，归入竣工资料中。（5）系梁施工完成后，拆除模板，待砼强度达到一定强度后进行表面凿毛、清理，清除所有系梁及扩大基础施工时

19、留下的残留物。2、脚手架搭设脚手架系统是施工人员进行钢筋安装、模板提升安装及拆卸、混凝土浇注的操作平台，主要考虑钢筋模板提升、施工机具人员负荷进行布设，脚手架系统随混凝土浇注向上延伸，最后至墩顶。脚手架的施工参看脚手架安全施工方案，同时做到：立杆、横杆、剪刀撑的有效搭接长度不小于0.4m，且不少于2个扣件紧固，钢管头部露出扣件不小于0.1m。底部立杆采用不同长度的脚手管，参差布置，使相邻立杆上部接头相互错开，不在同一平面上。立杆与横杆相交时应用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。同时注意立杆、横杆接长点应错开布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。剪刀撑

20、斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于0.2m，斜杆最下面与立杆连接点离地面不宜大于0.5m，以保证支架稳定。3、钢筋加工与安装进场钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分类堆放，不得混放，且应设立材料标示牌。钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染，钢筋露天堆置时，应垫高0.3m左右并用彩条布加以遮盖，以防雨水和潮湿空气腐蚀钢筋。现场堆放的钢筋必须进场时要有材质证明或试验报告，钢筋的表面应清洁，无油渍、漆皮、鳞锈等。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的均应调直。钢筋在加工场地集中加工，钢筋接头采用搭接焊（或绑扎接头），采用双面焊缝困难时，也可采用单面焊缝，但搭接长度一定要满足要求；施焊

21、的各种钢筋、焊条均应有材质证明或相关质检报告；焊条应按现在规范的要求购买，且应保存在干燥的地方。接头应设置在应力较小处，并错开布置，在接头长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度范围内的受力钢筋接头截面面积占总截面面积的百分率不得大于50%（受拉区），受压区不受限制。钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不得放在构件的最大弯矩处。焊接的质量要求必须符合桥规JTJ041-2000的规定。钢筋接头采用搭接电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝的确有困难时可采用单面焊缝（双面焊搭接长度不小于d，单面焊缝的长度不应小于10d,d为钢筋直径）。钢筋位置的允许偏差检 查 项 目允许偏

22、差（mm）受力钢筋间距同排基础、锚碇、墩台、柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距2，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5保护层厚度柱、梁、拱肋5钢筋加工人员应佩戴好安全防护器材，遵守钢筋操作规程，严禁使用破旧电缆线，钢筋加工现场所有线路均要架空，保证工人施工安全。配电箱要求“一机一闸一保护”，同时接地装置必须满足要求。依据设计图纸的要求钢筋下料在加工棚内进行，钢筋骨架在加工场内制作成型。 为使钢筋骨架有足够的刚度，可在钢筋骨架内的加劲箍筋上焊接22钢筋形成“十”字架，从而确保钢筋骨架在运输和吊放过程中不产生变形。 钢筋骨架用平板车或炮车运到现场，采用吊车辅助安装。钢筋骨架起吊时应缓慢起吊，以

23、免骨架变形。在钢筋骨架主筋焊接前，应采用铅锤检测其顶端焊接面的“十”字中心点与标识在系梁上的立柱放样中心点是否重合。满足规范要求后方可连接，焊接优先采用双面焊，焊缝长度5d。如果施工有困难可以采用单面焊，焊缝长度满足10d。d为钢筋的直径。4、模板制作及安装立柱模板采用定型钢模分节加工，每节高2m，并加工1.0m和0.5m高模板。每节模板分为两块进行加工，用18mm连接螺栓连接，孔间距0.2m，孔径0.02m。立柱模板根据中系梁距地系梁的高度分一到两次安装到中系梁位置，上下节模板间贴双面胶封堵严密，用4根18mm插销连接固定。模板中部及顶部四周分别拉四根风缆固定于地面，以增加模板整体稳定性。浇

24、注完第一次混凝土，待混凝土强度达到2.5MPa后，分节拆除顶节模板以下的模板，用葫芦提升至顶，逐节向上安装至墩顶，浇注混凝土。提升模板时，注意用绳索将模板绑系牢固后再拆除提升。安装时指挥统一，动作协调。模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm)模板标高柱、墙和梁10模板内部尺寸墩台20轴线偏位柱或墙85、浇筑混凝土混凝土通过混凝土搅拌站集中拌料，混凝土搅罐车运送到施工现场，通过汽车起重机配合料斗入模。拌合机使用前应通过质量计量部门验收标定。混凝土浇注高度超过2m时，设内径25cm左右的串筒，单节串筒长1m，方便装拆。混凝土分层浇注，振捣棒振捣密实。振捣棒使用前，应检查其性能，防止漏电。6、拆除支

25、架施工完成后，即可拆除支架平台。支架拆除时，严格按照由上而下，后绑先拆的原则进行。拆除注意统一协调，相互配合，上下呼应，防止意外情况发生。拆下的脚手管应用绳索吊下，严禁高空直接下扔。7、拆模及混凝土养护拆模：模板拆除应在砼强度达到2.5Mpa后方可进行，砼强度达到2.5Mpa前，不得碰撞模板及支撑，避免使其受到振动等荷载作用。拆除模板时应小心谨慎，避免对已灌注成型的砼造成损坏。模板拆除后应将表面灰浆、污垢清除干净，并应维修整型，刷油、编制节号堆放整齐，防止变形。对于中系梁混凝土强度达到设计强度的85%后，方可拆除支承系统。拆除前先用绳索将工字钢系牢，然后松开抱箍，待工字钢下降20cm左右时，再

26、人工依次拆除底模、木方、工字钢，最后拆除抱箍和脚手管支架。混凝土养护用草皮或麻袋覆盖，洒水保湿养护。混凝土养护用水的条件与拌制用水相同。当气温低于5度时，应覆盖保湿，不得向混凝土面洒水。养护时间一般为7d，可根据空气湿度、温度情况酌情延长或缩短；每天洒水次数以能保证混凝土表面经常保持湿润状态为度。8、墩柱砼浇筑质量应达下列要求垂直或倾斜不超过0.3%H且20mm 柱面高程误差为10mm 轴线偏位不超过10mm 柱与柱相邻间距不超过15mm 两相邻模板高低差1mm 截面尺寸15mm。9、中系梁施工中系梁模板采用定制钢模板，单块模板尺寸分别为16090 cm（中系梁）。中系梁、采用抱箍法支撑，抱箍

27、及工字钢、木方的选用布置均通过受力验算确定。侧模用12cm型钢加固，内楞间距80cm，外楞间距100cm。用25圆钢加工丝杆对拉，外套塑料套管，拉杆纵横间距100cm。支架采用484mm钢管脚手架搭设。支架立杆纵横间距0.8m，横杆步距1.2m，立杆下垫0.10.1m木方。立杆纵横均设6排，通过钢管纵、横将支架系统环抱紧锁在已经浇筑成形的柱身上。第2排钢管距内排钢管0.4m，其它按纵横间距0.8m布置。支架系统内侧分设四个模板提升吊装点，在第2排立杆顶部安装8cm型钢作为横梁，用手工葫芦提升模板，横梁下立杆加密布设，间距0.4m。为加强支架系统整体稳定性，四周布置4道剪刀撑，每次施工层段上下到

28、底，并在内侧四角水平间步布置锁口杆。支架操作平台上铺木跳板，并用铁丝绑扎牢固，操作平台内外设1.2米高扶手拉杆。支架外侧用短钢管搭设0.6m宽之字形人梯，人梯每级不大于0.3m。操作平台、栏杆、人梯及平台与墩身间均安装安全网。10、墩柱工艺流程墩柱工艺流程如下：施工组织准备测量放样清理底基钢筋安装钢筋检验模板安装模板检验灌注混凝土钢筋制作原材料检验模板制作原材料检验配合比选定拆除次下层模板拆模、养护检测、报验取样、试验施工脚手架搭设柱顶高程、平面位置监测重复以上施工至盖梁底四、施工过程危险因素分析 4.1 危险源辨识施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发安全事

29、故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1、高处坠落 2、物体打击3、机械伤害 4、触电5、支架坍塌4.2 危险因素的评价1、高处坠落在安装模板、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。2、物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。3、机械伤害机械（砼搅拌机、砼运输车）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。4、触电工程用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。5、支架坍塌因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装

30、不规范，造成支架系统坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。4.3 危险源的控制 4.3.1危险源的综合预防、控制措施1、对危险因素要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制：a.前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险因素，制定出防控措施。b.施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理：a.认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。b.加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。c.增强各级管理人员安全责任意识，加强安全

31、专业知识培训。d.严格加强各种危险因素预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险因素实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实：a.交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。b.交底工作一般在施工现场由项目部安全部实施。c交底必须履行交底人和被交底人、现场监理工程师三方签字模式，书面交底一式三份，一份交给被交底人，一份附入安全资料台帐备查，一份交现场监理工程师存档。d.被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。4.3.2五个危险源的具体预防措施1

32、、预防高处坠落事故为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。（2）施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及年龄超过35岁的人员，严禁参加作业。（4）高处作业人员必须系好安全带，防止发生坠落事故。（5）所有作业人员必须配戴安全帽，防止意外重物掉下伤人。（6）不准自上而下向井下抛掷物品和工具。（7）高处作业人员须保管好所有的工具、器械，防止掉下伤人。（8）为保证防护措施能

33、真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。（9）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。2、预防物体打击事故（1）加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。（2）凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。（3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或

34、对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。（4）施工现场严禁抛掷作业（其中包括模板支撑拆除及垃圾废料清理）。（5）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。3、预防机械伤害事故（1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员

35、必须严格执行交底内容及按操作规程操作。（4）使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。（5）各种机械设备必须专人专机操作，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（6）出渣设备应完好，定期检查滑轮、绳索吊具，发现问题及时解决和修复。（7）所使用的卷扬机机座必须平稳牢固，其操作位置应设在视线无阻碍的地方。（8）卷扬机设置位置与第一个转回滑轮之间不得小于卷扬机钢丝卷筒直径的1518倍。（9）钢丝绳在卷筒上排列应整齐，在卷筒上至少要保留三圈以上，不准全部放完，通过滑轮的钢丝

36、绳不准有接头。（10）卷扬机凿轮、皮带等传动部分必须具有防护罩。若发现损坏应及时修复，起吊用的滑轮禁止使用开口环轮。（11）卷扬机的能力应和所起吊的重量相匹配，严禁超负荷使用。（12）卷扬机的运行控制必须使用按钮开关，严禁使用闸刀代替使用。其卷扬机通、断电闸刀应安装木箱上锁。（13）卷扬机的操作应指定专人负责，其操作人员应熟悉性能、操作和保养规程，操作中严格执行卷扬机安全操作规程。4、预防触电事故根据国家JGJ4688 规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。(1）工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护

37、，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。(2）电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。(3）必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。(4）孔内照明采用12V安全电压并配防护罩，井上采用24V低压照明。(5）孔内排水的潜水泵必须绝缘和防止漏电，孔内人员必须穿绝缘鞋。(6）在建的工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。(7）对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。(8）专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器

38、进行一次全面系统的检查。(9）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。(10）配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。(11）照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。(12）线路过道应按规

39、定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。(13）使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。(14）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。5、预防支架坍塌事故（1）在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。（2）严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。（3）支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 （4）作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种

40、工具、物料。（5）高空作业必须设置安全设施，如：作业平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。（6）搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。（7）施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并应由专人检查使用质量。（8）夜间或恶劣天气（遇有6级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。（9）脚手架搭设完成后，应跨越铁路和公路，在距离横跨段两端50m处设置交通安全警示标志，在过往通道进出口处设置防撞挡墙，防止过往车辆对支撑系统的碰撞。（10）凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。五、

41、重、难点工程工序施工安全对策、措施5.1 管理措施1、保质量 、保工期，首先必须保安全，经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长、副经理、总工程师为副组长的安全生产工作小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。设置安全部和专职安全工程师，负责具体抓日常的安全生产管理工作。2、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由安检工程师负责，三级管理由施工作业班组长负责,各作业点设安全监督。3、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行有关安全

42、生产的法律、法规和规章制度，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。4、按照项目部的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。5、实行逐级安全技术交底制，由项目部组织对各工区、各施工班组相关人员进行安全技术交底，各工区及班组对全体施工人员进行详细的安全技术交底。凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部安检工程师对安全技术措施的情况进行监督检查，并作好记录。6、加强施工现场安全教育（1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的模板支架工

43、、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员和爆破作业四类人员（爆破员、安全员、押运员和保管员）等进行培训教育。（2）岗前教育做到“三不准”。即未经安全教育的施工管理人中和生产人员，不准上岗；未进行三级教育的新工人不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。（3）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获得操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，由安检部管理。（4）通过安全教育增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主，防治结合”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识