外墙保温施工设计方案.doc

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1、一工程概况A项目概述 1项目名称: 2工程地点: 3建筑层数: 4围护结构作法:外墙保温采用外墙外保温系统,主选保温材料为:外墙采用50厚B1级挤塑聚苯乙烯保温板,门窗洞口四周、空调板的上、下、侧面采用30厚胶粉聚苯颗粒,女儿墙上板与内侧、挑檐采用30厚胶粉聚苯颗粒。XPS板外墙保温系统:序号基层基层墙体1找平层1:3水泥砂浆,凹进墙面1:2.5水泥砂浆,平整度:2米靠尺控线,小于4mm误差2粘结层胶粘剂粘结3系统保温挤塑聚苯乙烯保温板4机械固定塑料锚栓,辅助固定5防护层抹面胶浆,内置耐碱玻纤网格布胶粉聚苯颗粒外墙保温系统:门窗洞口四周、空调板的上、下、侧面采用30厚胶粉聚苯颗粒,女儿墙上板与

2、内侧、挑檐等部位,其基本结构如下:序号基层基层墙体1找平层1:3水泥砂浆,凹进墙面1:2.5水泥砂浆。平整度:2米靠尺控线,小于4mm误差2系统保温胶粉聚苯颗粒浆料3防护层抹面胶浆,内置耐碱玻纤网格布4外饰面层外墙涂料二编制依据1. 住宅建设通用规程DB2912020052. 天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB2912620103. 天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB2912520074. 建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007 6. 外墙外保温工程技术规程JGJ14420047. 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20038. 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆J

3、C/T993-20069外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂JC/T993-2006三墙体保温材料要求外墙体保温材料相关性能指标1.系统整体性能指标检测项目系统指标抗冲击性、拉伸粘接强度建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位:10J;二层以上墙面等不易受碰撞部位:3J。系统耐候性经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落,保护层脱鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1 MPa,且破坏部位的保温层内。系统抗冲击性检测应符合系统要求。2.XPS板性能指标项目单位技术要求外观质量产品表面平整,无夹杂物,颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷,如起泡

4、、裂口、变形等吸水率,浸水96H1.5透湿系数m.s.pa3.0压缩强度MPa300导热系数W/(m.k)0.030燃烧性能/B1级抗拉强度MPa 尺寸稳定性1.53.胶粘剂性能指标项目单位技术要求与挤塑板的相容性挤塑板剥蚀厚度不大于1.0mm拉伸粘结强度(与水泥砂浆)原强度MPa0.60耐水MPa0.40耐冻性MPa0.40拉伸粘结强度(与挤塑板)原强度MPa0.1,破坏界面在挤塑板上耐水MPa0.1,破坏界面在挤塑板上耐冻性MPa0.1,破坏界面在挤塑板上可操作时间(与水泥砂浆)h1.5可操作时间(与水泥砂浆)h1.5抗裂性楔型厚度小于6mm时无裂纹4.锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓

5、抗拉承载力KN0.3单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)0.0045.耐碱网格布性能指标项目单位技术要求耐碱断裂强力经向N/50mm750纬向750耐碱断裂强力保留率经向%50纬向50单位面积质量g/m2130断裂应变%5.06.抹面胶浆性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度(与挤塑板)原强度MPa0.10,破坏界面在挤塑板上耐水MPa0.10,破坏界面在挤塑板上耐冻融MPa0.10,破坏界面在挤塑板上抗冲击强度J3.0可操作时间(与挤塑板)h1.5压折比3.0吸水量(g/m2)5007.节点部位所用保温材料性能指标。厚度为30mm,胶粉聚苯颗粒的性能指标详下表:项目单位技术要求湿表观密度K

6、g/m3420干表观密度Kg/m3180250导热系数W/(m.k)0.060抗压强度MPa200软化系数/0.5燃烧性能/达到B1级四外保温施工方案A基本要求1.施工环境要求1)外墙外保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。2)如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。3)雨天气不进行外墙保温施工,如施工过程中遇突然降雨,立即停止施工2. 建筑物及基层墙体要求1)除实体混凝土墙体外,墙体外面抹1:3水泥砂浆(凹进墙面1:2.5水泥砂浆)找平层。外墙找平层表面干燥、洁净,强度(0.10N/m)、平整度、垂直度达到规范验收要求。2)将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净,不得有

7、污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物,使基体表面尺寸偏差符合下表规定。项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2 垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查3)外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆(洞口较大处用微膨胀砼填实)4)伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位,并留出外墙保温层的厚度,并做必要的防锈处理。5)门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度,窗框安装完毕,窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密,做好窗框的保护。6)保温施工前对建筑物

8、及墙面作认真的实地考察和检验。3.施工准备按照图纸要求针对实际情况,拉控制线,检查墙体,对有未切钢筋做标记,上报总包,由土建队切除(对钢筋的切除应在保温施工前进行,以免发生火险)样板制作:施工前按照本工程的技术要求,选定系统供应商,系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。材料复试合格后,采用系统组成材料,做外墙保温样板墙,样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验,合格后形成样板记录,施工前组织操作人

9、员进行样板观摩,做好样板交底,施工中严格按样板的要求控制。材料机具准备:外墙外保温工程所用材料,按设计要求选用,并符合国家和天津市相关标准的要求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证,产品包装完好。外墙保温材料主要有:挤塑聚苯乙烯保温板、胶粉聚苯颗粒、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓。1)材料计划管理 项目开工前,向生产部门提出一次性计划,作为供应备料依据;在施工中,根据工程变更及调整的施工进度,及时向生产部门提出调整供料计划,作为动态供料的依据;按施工进度对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。2)材料进场验收所有的材料均提前进场,进场时加强检查验收,严把质量关,材

10、料进场后及时在监理的见证下取样复试,并做好材料的标识工作,避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量,在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标;验收要做好记录、办理验收手续;对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐,并与监理随机抽检复试,待复试报告合格后方可使用。同一规格产品,同一批次进厂的XPS板5000为一批试,粘结剂20T一批试,抹面剂20T一批试,网格布500

11、0一批试,锚栓10000个一批试。3)材料的储存与保管进库的材料应验收入库,建立台帐;现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施;施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放,做到位置正确、保管处置等当、合乎堆放保管制度;要日清、月结、定期盘点、帐实相符,确实掌握材料库存,保证施工质量。4)材料使用监督 所以工程使用材料必须经现场(监理、总包)抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制,发现有异常状况或对原材料质量有怀疑,立即停止使用、取样复试,并对已使用该材料的部位进行标识,根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段,检查要做到情况有

12、记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。2.主要施工工具1)搅拌工具:搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶;2)切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀;3)抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲;4)计量工具:磅秤;5)检测工具:2米靠尺、线坠;6)辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤;7)选用工具:电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。3.施工人员准备1)施工队伍提前进场,进场后分专业对其进行安全教育及技术交底,必要时由管理人员进行示范操作,保证技术交底的内容贯彻到作业者。2)严格落实持证上岗制度,检查操作工人的上岗证,通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。3)根据本工程的

13、特点,为保证工期,各栋楼外墙保温投入充足的劳动力,同时展开施工,并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。4.技术准备1)参加施工的有关人员,认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准,根据规范和标准的要求,列出关键控制点,重点监控。2)参加施工的有关人员,认真熟悉施工图纸,并对图纸中所存在的问题及时处理。3)根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图,并向操作工人进行书面交底。4)根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续,并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。5)配备专人负责技术资料的收集和整理工作。6)组织培训施工人员熟练掌

14、握外墙外保温的施工技能,并进行岗前培训,组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。BXPS板外墙外保温系统施工步骤及要求1.结构示意图2. 施工程序外墙外保温施工,贴板从下往上粘贴、贴网、抹面层从上往下,常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程(如下图所示): 配制胶粘剂施工准备 基层墙体处理(部分找平) 挂控制线预粘翻包网 粘贴挤塑板 安装锚固钉 特殊部位处理 挤塑板找平(局部)加设嵌固带嵌铺网格布(首层加设钢丝网) 抹面层胶浆 验收3保温板的安装1)保温板的布胶和粘贴步骤一:聚合物改性粘结剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,加水量为粉剂

15、的20-21%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,在搅拌一下即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂,加水尽可能量少,不可加水过多;注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在1小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。质量自检:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二:保温板上布胶网格布翻包:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窄幅网格布,其宽度约300,翻包部分宽度约100.质量自检:经验检网格布翻包规范,符合要求。保温板的粘贴采用框

16、条法,保温粘结面积不低于挤塑板面积的70%。在挤塑板面四周涂抹一圈粘结剂宽80;侧面留50宽排气口,板心按条形设粘结点,间距100-150涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料。保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向挫缝板长1/2。一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角

17、处顺垂且交错垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。保温板拼接如有35mm缝隙,使用聚氨酯发泡填充。2) 嵌固带安装7层以上无外凸檐隔层设置,嵌固带采用钢角架。设置于两块板的接口处,长度为200 - 300 mm。固定方式:采用直径6mm铁涨管螺丝固定。3)安装锚固件锚栓采用敲击式锚栓锚栓金属膨胀采用热镀锌螺丝,并到国家标准紧固件的力学性能ISO3506中的A2或A4级或相当等级;塑料套管采用原生材料制作,并用聚酰胺PA6和PA66、聚丙稀PP等聚合物材料,塑料套管外径不小于8mm。待保温板粘贴后24h以上,即可安装锚固件;锚固件应

18、根据锚固件要求和基墙情况选定合适的锚栓,锚栓的固定深度和锚固边距应满足产品的要求,各类锚栓的钻孔方法应随基墙的不同有所差异。建筑物不同高度处应选择不同的单个锚栓的受拉承载力。不同高度单个锚栓的受拉承载力标准值最低限值高度20m20m-50m50m-80m80m单个锚栓的受拉承载力标准值最低限值0.50.60.750.9锚栓的有效锚固深度墙体材料混凝土实心砖灰沙砖加气混凝土空心砖多孔砖有效锚固深度(mm)3030305050或打结50或打结锚固件具体安装数量: 采用6个/,锚固深度3-5;采用8100mm锚栓,空心砖处采用专用打结锚栓。6 个/安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于0.1平方

19、米的单块保温板必须加固定件,机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧适当加密设置,数量视形式及现场情况而定。4)保温板打磨锚栓固定完后,用专用打磨工具对挤塑聚苯板表面不平处打磨,打磨动作采用轻柔的圆周运动,垂直于与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。5)聚合物改性砂浆抹面:粘结保护层一、聚合物改性抹面砂浆制备在干净的塑料桶里倒入一定量的清水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的21-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。注意:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,加水尽

20、可能少,不可加水过多;注意聚合物改性砂浆只需洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。二、聚合物抹面砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上,首层的防护层厚度不应小于6mm,其他层不应小于3mm注意:确保砂浆与保温板粘结良好,或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。埋填网格布:紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上,用抹刀边缘线压固定,然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整,注意:确保砂浆涂料抹均匀,并保证整体面的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成4

21、5仰角部分处理:在此处的阳角部分各加一层300200网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,也仅在此处,才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见详图。大面积网格布埋填:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100,上下搭接宽度不小于80,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。若网格布在此断开

22、,必须搭接,搭接宽度不少于65.对于脚手架与墙体连接处处理:在洞口四周应留出100不抹粘结砂浆,保温板面层也应留出100不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200.参见附图。门窗口做法参见附图。待第一道砂浆固化良好时,一般约需8小时后,进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,厚约1-2,使保护层总厚度达到4左右。对于铺设加强网格布处,应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布,再进行砂浆罩面。质量检查:整体抹面良好;网格布埋填规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化强度良好;无任何裂纹

23、。6)补洞和修理对于墙面由于使用脚手架所预留的孔洞及损坏处应进行修补,修补方法如下:当脚手架拆离墙体后,应立即对连接处的孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平。预切一块与孔洞尺寸相同的保温板,并打磨其边缘部分,使之能紧密填入空洞中。待水泥砂浆表面已干燥,将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂,注意不要在其四周边缘涂抹粘接剂。将保温板塞入,压平,粘在基层面上。用胶带将周边已作好的保护层盖住,以防施工中对其污染。切割一块网格布,其大小能覆盖整个修补区域,与原有网格布至少重叠65mm。保温板表面用聚合物改性抹面砂浆粘结并内置网布,抹平。干燥24小时,再上二道以达到与原有面层平齐。干燥约8小时,使用小号湿毛刷,

24、将表面不规则处修平,将边缘处刷平。对墙面遭受其他因数损坏的区域,修补处理方法同上。7)对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝,其处理方法:在预留的约10-20mm变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1.3倍;然后分两次勾填嵌缝膏(采用水性),深度为缝宽的5070%。质量检查:墙体面平整度符合要求;保护层状态、强度良好;无不良迹象,变形缝处理严格符合规范;需要测试有关强度则需自然养护28天(根据有关外墙外保温系统标准)。8)成品保护措施施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性砂浆保护层达到设

25、计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。应严禁防止重物或尖物损伤破坏。5.注意事项1)保温板的储存和运输保温板储存或运输的区域:远离火源;远离石油 类溶剂。储存和放置方法:水平平放,严防倾斜或弯曲放置,防止板材卷曲受力变形。切割废料,集中放置并收集。保温板严防重物挤压或撞击,致其变形;严防尖物穿刺,造成损伤。附近不得有电气焊作业。2)聚合物改性粘结剂、面层砂浆的储存运输包装严密,内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入;包装袋上标签明确。储存区域:阴凉、干燥、通风;分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需扎紧;严防露口放置。3)耐碱玻纤网格布储存与应用网格布储存在干净、干燥区域,远离火源,

26、防止尖物或刀具损伤。网格布裁剪时,应尽量顺经纬线进行。4)工具和物料管理当日施工完毕后,施工工具:搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净;未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃,以防造成垃圾污染。超过2小时的拌好料应弃去不用。5)施工所需的物料、工具应集中管理,领料和出料准确并做好详细记录。6)应严格遵守并执行有关安全操作规程,实行安全、文明施工C外墙保温系统安装图集门窗洞口处八字加强网示意图窗口翻包网及加强网做法示意图女儿墙施工节点D胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工艺1施工流程 基层处理 弹控制线配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 用保温浆料抹灰饼、冲筋 抹保温浆料(每遍20mm厚) 线条处理 配制抹面砂浆

27、 抹底层抹面砂浆 压入耐碱玻纤网格布 抹面层抹面砂浆 保温层验收2材料配制1)混凝土界面处理砂浆的配制干粉混凝土界面砂浆:水按4:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。2)胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:先开机,将35-38水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25胶粉料搅拌3分钟后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4小时内用完。3)抗裂抹面砂浆的配制:干粉抗裂砂浆:水按4:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序,先倒入水在加入抗裂砂浆搅拌均匀即可使用。抗裂砂浆不得任意加水,应在2小时内用完。3施工步骤及控制要点一、胶粉聚苯颗粒保

28、温浆料外墙外保温系统施工要点1)施工条件应符合:施工前,外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。施工时及施工后24小时内,现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5,风力不大于5级,施工时应有防风措施。施工时施工面应避免阳光直射。雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。2)基墙条件应符合:基墙表面应清洁,保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。基墙表面应平整,最大偏差应小于4/2m,不符合平整度要求的墙面,应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固,不可有空鼓和脱层现象。基墙表面基本干燥。3)系统上墙准备:弹出水平线及阳角垂直线。沿外墙洒水标高标出洒水

29、水平线,如需设置变形缝,则应标出变形缝及其宽度。将胶粘剂按产品说明要求配制,采用手持式电动搅拌机充分拌匀,搅拌时间约5分钟,稠度适中为止。静置5分钟后,在搅拌一次,调配成粘接胶浆。调好的胶浆宜在4小时内用完。4)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2米,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2米,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。测量灰饼厚度,并作记录,计算出超厚面积工程量。可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋,也可用废聚苯板裁成5050粘贴用水泥做灰饼,应在保温层做完后,将水泥灰饼剔除。5)抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职

30、进行,一保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度不大于20.面层抹灰时,其平整度偏差不应大于3,不能抹太厚,以8-10为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面层30后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。注意事项:搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向;搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面平整坚实;远离砂石料场,处于砂石料场的下风向。在施工保温前应清洁干净楼面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅

31、拌使用。门窗边框与墙体连接应预留处保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框为宜10,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。6)抹第一遍抹面砂浆待保温施工完工3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抹面层施工。在验收合格的保温层上抹第一遍抹面砂浆,要求施工平整、均匀,不要漏抹。抹面砂浆用砂浆机搅拌均匀,禁止用人工搅拌,抹面砂浆不得随意加水。7)网格布压入首层钢丝网在第一次抹灰(厚度约2-4mm)过程中压入,待此层胶浆稍硬至可碰触时,抹第二遍胶浆,至均匀覆设整片网布。网布压时可自上而下铺设,也可水平横向铺设。布与布搭接宽度

32、100mm,上下搭接80mm,局部搭接处课用聚合物砂浆修补,但不得不出现网格布褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口,应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm的45斜向网格布,遇转角处应连续,包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处,网格布要铺设服帖、压平。8)抹面层抹面砂浆耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抹面砂浆,面层为涂料时抹面砂浆厚约12mm,抹时要求上杠找平压光。9)装饰面层饰面层的施工需在抹最后一道砂浆完工,养护7天后。具体饰面层的施工步骤及质量控制应根据涂料的工艺规程执行。二、注意事项1)成品保护措施施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。对保温墙体作好保护层后,不得随意

33、在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。应严禁防止重物或尖物损伤破坏。2)胶粉聚苯颗粒保温浆料和面层砂浆储存运输包装严密,内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入;包装袋上标签明确。储存区域:阴凉、干燥、通风;分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需扎紧;严防露口放置。3)网格布的储存与应用网格布储存在干净、干燥区域,远离火源,防止尖物或刀具损伤。网格布裁剪时,应尽量顺经纬线进行。4)工具和物料管理当日施工完毕后,施工工具:搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净;未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃,以防造成垃圾污染。超过2小时的拌好

34、料应弃去不用。施工所需的物料、工具应集中管理,领料和出料准确并做好详细记录。E. 热桥部位及节点做法1窗口侧壁采用30mm厚胶粉聚苯保温颗粒保温,窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密,做法如下图所示:2空调板热桥部位采用30mm厚胶粉聚苯颗粒阻断热量传递通道,如下图所示:3女儿墙采用内侧及顶部采用抹30厚保温颗粒砂浆,内侧保温颗粒砂浆保温并与屋面保温层连通,形成闭合的保温层,阻断热量的传递路径4凸窗的上下板及窗口的周边与侧壁均采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温5室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面6mm以上者,板上

35、面按图纸要求抹出流水坡度、板下按规定位置做滴水槽。6空调孔做法:在墙体预留孔洞处,保温板留洞与空调孔一致,用粘结剂粘住,裁好长度的pvc套管塞入保温板预留孔内,套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充严密。五施工质量保证措施质量标准项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽0.5钢尺板块间高差(含接茬高差)1.0钢尺1项目班组有兼职质量检查员,项目经理部有专职质量检查员。项目经理和项目工程师对质量全面负责,整个施工过程中,严格按质量技术实施细则进行,全面实行质量责任制。2总包公司组建以项目部经理

36、为核心,总工程师挂帅,纵至底,横到边的质量保证体系,运用全面管理的原理、思想和方法,开展全面质量管理的宣传教育,强化全员质量意识,形成了全员、全方位、全过程的质量管理网络,将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责,班组要保证分部分项工程质量,个人要保证操作面和工序质量,施工每一道工序,都要认真把关,以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。4凡进入工地的原材料的构配件,必须先检查合格证,再按有关要求取样复查,合格者方可使用,严禁不合格的原材料和构配件进场。5严格执行“三检制度”,即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕

37、后,必须进行自检和互检,并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者,专职质量检查员不予核验质量等级,不准进行下道工序施工。6认真进行图纸会审,提前发现并纠正图纸中的问题,每个分部分项开始前,逐级进行技术交底,对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。7施工现场设专职质量检查员,发现问题,及时指导操作工人分析原因,找出薄弱环节,制定对策,达到以预防为主的目的。8施工现场确立样板引路制,由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后,方可大面积施工,并组织施工人员观摩,让施工人员明确质量标准,做到心中有数。9每道工序完成后由总包单位同监理共同检查,上道工序

38、不合格,不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接批评定,才能保证整体完工后符合质量标准。10为了充分满足工程质量的可溯性,总包方将按照工程管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件,质量管理过程中的行文,以及实物资料供业主及其它各方调用。11建立健全岗位责任制,将各工序质量责任落实到个人,加强对作业人员的技术交底,以人的工作质量保证工程质量。12建立质量管理QC小组,掌握外墙装饰施工的质量动态,对出现的质量问题及时提出相应改进措施。13全面控制施工过程,重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针,严把分项工程质量评定关。14加强成品保护,避

39、免返工给工程埋下质量隐患。六项目管理和操作前的培训1项目管理工期进度计划:外墙基层处理: 天外檐放线: 天粘贴挤塑板: 天挂设网格布及抹面砂浆: 天刮外墙柔性腻子: 天外檐涂料: 天施工计划人员: 人1)项目管理组织机构2)人员组织管理设项目负责人一名,项目技术负责人一名,下设技术经营、质检、消防、保卫,设备机具材料,后勤防护等部门,现场设专职安全员一名。项目负责人:全面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理以及对外联系工作。项目技术负责人:熟悉并消化工程设计途中及有关技术规范,全面负责该工程涂装技术工作,开工前对施工班组进行技术交底,亲临现场指导施工。技术经营:在做好技术工作的同时进行

40、计划编制,对材料用量控制、施工进度及工期进度控制,做好予决算工作。质量检验:熟悉工程验评标准,做好“三级”检验工作,由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成,按建设方要求做好各道工序报验工作。安全、消防、保卫:全面负责施工安全、现场消防及保卫工作。设备、机具、材料:负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供应。后勤防护:负责沿线绿化带、构筑物、其他工种成品、电箱等的防护工作及工程后勤工作。2操作前的培训外墙保温施工人员进场后,及时组织对操作人员进行岗前培训,培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固带设置要

41、求及热桥、节点部位做法等内容。质量制度主要包括样板引路制度、“三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求,现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度,确保安全施工。培训主要通过书面技术交底、现场样板观摩以及现场质量点评等方式进行,使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产注意事项等内容,进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工。七.安全防火专篇1安全、消防措施1)认证落实天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定关于模塑板防火的要求,采用“防火界面层复合保温板”。2)施

42、工现场设置保温板堆放区,配备灭火器并加强围护,存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。3)本工程保温施工期间不安排夜间作业,避免施工用的碘钨灯引燃保温板。4)外保温施工处严禁电焊防水喷灯以及明火施工来避免火灾发生,废料及时清理,每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。5)下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净,下班时切断电源。6)施工人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全生产管理,确保安全生产。7)施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带,安全带高挂低用。8)在脚手架上作业,严禁打闹,严禁拆改脚手架的一切防护措施,严禁往下扔东西,以免伤人。9)施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。1

43、0)施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点狠抓违章施工现象。11)电器设备使用前进行彻底检查,有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。12)工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库。13)加强成品保护工作,不踩已安装好的成品以防损坏。14)搞好工种间的配合,做到文明施工、文明生产。15)按照图纸要求针对实际情况,拉控制线,检查墙体,对有未切钢筋做标记,上报总包,由土建队切除(对钢筋的切除应在保温施工前进行,以免发生火险)2电动吊篮安全使用注意事项1)施工范围10米内不得有架空线,若靠近架空线或有接触架空线危险时,必须与有关部门联系,采取可靠的安全措施后方可施工。2)建筑物立面突出物或转角处设置明显标志,吊篮运行中应注意避让,防止吊篮及电缆线被勾拉、碰撞、搁置及缠绕。3)在雷雨、大雾、及大风(风速达于8.3m/秒相当于5级)的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。4)夜间施工时现场需有充足的照明,并在施工范围设置警戒信号灯。5)正常施工时,吊篮的限载量不得大于额定载荷的80%,并应使载荷在篮内尽量保持均匀,严禁将吊篮做运输工具和进行频繁升降运行。不允许在吊篮上另设吊具。6)施工人员应严格按照电动吊篮安装使用说明书进行安装、操作。施工人员

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