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1、目录第一章 编制说明及工程概况31.1 编制说明31.2 采用标准及规范31.3 工程概况4第二章 工程管理组织机构52.1 现场施工组织管理机构52.2 施工组织及岗位职责5第三章 施工现场平面布置83.1 施工平面布置及说明83.2 施工平面管理9第四章 施工进度计划104.1 质量目标104.2 施工工期及质量保证措施10第五章 主要施工机械及劳动力配备135.1 施工机械配备135.2 劳动力配备145.3 主要材料、构配件供应进度计划表14第六章 安装施工方案156.1 安装工艺流程156.2 安装工艺176.3 脚手架施工技术方案25第七章 施工质量管理及保证措施267.1 质量管
2、理体系及质量管理责任制267.2 施工质量保证措施297.3 实施项目专项质量检查制度35第八章 安全生产、文明施工及环境保护保证措施368.1 安全生产保证措施368.2 文明施工保证措施428.3 环境保护的措施438.4 夏雨季施工措施44第九章 成品与半成品保护措施459.1 成品保护组织机构459.2 成品保护保证措施46第十章 与业主及土建等单位的配合协调措施4810.1 协调管理配合的目的4810.2 与各方的配合49第十一章 工程验收的检验标准及规程5011.1 验收标准5011.2 验收规程50第十二章 维修保养期内的保修计划及承诺5112.1 工程保修服务承诺5112.2
3、幕墙的使用与维护5312.3 幕墙保养与维修安全注意事项53第一章 编制说明及工程概况 1.1 编制说明 本文件依据下列文件进行编制：一、业主提供的建筑结构施工图及埋件图；二、业主提供的幕墙施工图纸；三、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；1.2 采用标准及规范 我公司承诺在本工程的施工中全部达到以下现行中华人民和国及幕墙行业的一切有关法规的要求，如下述标准及规范要求与其他要求有出入则以较严格为准。在施工过程中对于暂无规范或标准的项目以我公司企业标准为依据，在本工程施工期间，若有新的国家或本地标准出台，尚应满足新的标准。1、建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版)2
4、、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20033、建筑幕墙 GB/T21086-20074、建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-20095、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-20016、建筑设计防火规范 GB50016-20067、高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005年版）8、建筑物防雷设计规范 GB50057-20109、建筑抗震设计规范 GB50011-201010、高空作业吊篮 GB19155-200311、高空作业吊篮安全规则 JGJ5027-9212、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9113、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200514
5、、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-200215、建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB15763.2-200916、建筑用安全玻璃防火玻璃 GB15763.1-200917真空玻璃 JC/T1079-200818、中空玻璃 GB/T11944-200219、硅酮建筑密封胶 GB14683200320、建筑窗用弹性密封剂 JC485-200721、建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-200522、石材用建筑幕墙胶 JC/T883-200123、天然花岗石荒料 JC204-200124、天然板石 GB/T18600-200925、干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.1830.2-2005
6、26、天然石材统一编号 GB/T17670-200827、天然花岗石建筑板材 GB/T18601-200928、紧固件 螺栓和螺钉 GB/T527729、紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB3098.1-200030、紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺栓 GB3098.6-200031建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-200732、建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000 33、建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T18575-200134、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200135、玻璃幕墙工程质量验收标准 JGJ/139-2
7、00136、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-200737、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200138、混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-20051.3 工程概况本工程位于XX市，由XX集团有限公司投资建设，由集团有限责任公司总承建，由浙江年代装饰工程有限公司分包施工幕墙工程。大楼共二十一层，结构形式为框架结构，最大幕墙标高87.90米，总面积约16200 ，分为主楼、裙房、会所三部分。第二章 工程管理组织机构2.1 现场施工组织管理机构 一、 组织机构项目经理：施工员 安全员 质检组 龚茂密材料组 打胶组 电工组 焊工组 安装组 加工制作组工 设备管理负责人
8、: 加工车间负责人: 安全负责人 质量负责人 技术负责人 工程负责人: 材料负责人 专业技术负责人： 产品保护组 2.2 施工组织及岗位职责 我公司结合以往较大型工程施工的管理经验，按照“项目施工”的模式，组织精干、高效的项目管理班子。我公司特别派具有丰富幕墙施工经验的一级建筑师担任项目经理，并同项目负责人共同组成项目领导层，派现场施工员分别负责每一分项工程的施工，并根据业务分类，分别设置业务管理部门组成项目管理层。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺。按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求，完成本工程。2.2.1现场主要施
9、工人员的组成附：派驻现场的主要施工管理人员派驻现场的主要施工管理人员表 技表二名 称姓 名职 称主要职责范围项目经理全面负责本工程各项工作项目技术负责人负责现场工程技术管理现场施工员负责现场工程质量、进度质量管理员负责现场工程质量管理安全管理员负责工程安全管理现场安全员负责现场安全施工资料员负责现场工程资料管理材料员负责现场工程材料管理2.2.2现场主要管理人员职责1、项目经理1）负责制定施工计划，监督其执行情况；2）负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案，审定并付诸实施；3）负责从设计、制作、物料供应到安装全过程的工作协调；4）负责与省、市、区及土建等各有关单位的工作协调。2、技术负责人
10、1）负责对所有现场施工人员的上岗前培训；2）负责对现场图纸和文件的整理、保管和编辑；3）负责对临时出现的尺寸偏差作出处理；4）负责处理施工现场中的以前技术问题；5）负责与建筑师、监理师、甲方工程师有工作联系。3、现场施工员1） 参与安装全部过程的施工管理；2） 负责对施工日记的记录、管理工作；3） 组织解决施工中的技术困难；4） 负责编制现场安装计划、并付诸实施；5） 对现场施工进度计划、人员组织、物料保管及安全等全面负责。6） 发现和解决施工中的设备、人员、材料的调整工作；7）与施工现场其他施工队伍的联系协调。4、安全管理员1） 负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中贯彻执行；2）
11、 制定施工现场的安全操作规程并监督执行；3） 对所有施工人员进行上岗前的安全教育4） 负责现场施工安全检查、监督工作；5） 负责检查并落实环境保护措施。5、质量管理员1） 负责根据工程图纸资料，结合行业标准与企业标准进行产品检验；2） 负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训及考核；3） 负责对现场的半成品进行检查；4） 对成品及半成品的保护措施进行指导检查；5） 对违反施工工艺的操作有权提出返工处理意见；6）参与工程的所有质量检测和工程竣工验收工作。6、材料管理员1） 负责对运往到施工现场的所有材料的验收、清点、保管的发放事宜；2） 负责提供补发明细；3） 负责对现场材料实施必要的安全防御措施
12、；4）负责现场所用的设备的管理。7、资料员职责1）负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作；2）收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档；3）负责工程项目的后勤保障工作：负责做好文件收发、归档工作；4）完成工程部经理交办的其他任务。第三章 施工现场平面布置3.1 施工平面布置及说明一、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下：1、在满足施工条件下，尽量节约施工用地2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资3、在保证场内交通运输畅通和满足施工
13、对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运4、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；三、施工平面布置图为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区及生活区严格分开，各区根据现场实际情况在相对安全的部位划分出材料堆放区、型材加工区、临时仓库等不同区域，同时制定出不同特点的管理制度，使其在有限的空间内发挥出最大的作用，并依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的用地需求，施工平面布置拟分二个施工阶段分别考虑：施工准备阶段；骨架、板块加工安装阶段及注胶收尾阶段。临时设施和临时用工计划表 技表三 用 途 单位数量 备注一、 临时用电： 施工 生活 合计度度度20
14、000200022000二、临时用水： 施工 生活合计M3 M3M3150200350三、 临时用地：办公管理材料放置生活加工 合计M2M2M2M2M230600外租200830四、 临时用工： 技工 普工 合计 工日工日工日6515803.2 施工平面管理一、平面管理原则1、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。2、平面管理计划的确定施工平面科学
15、管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装等计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，确定调整计划表。二、平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、施工班组各部，按平面分片包干管理措施进行管理。根据现场的实际情况，使用目前现有的（土建）总体规划平面布置硬化的道路、材料堆放
16、场地及其它基本设施等。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产，围墙设置高度不低于2.5m。办公室门口设置绿化地带。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2、材料堆放场地进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。第四章 施工进度计划4.1 质量目标本工程质量目标为：一次性验收
17、合格。安全目标：确保市级标化、争创省级标化。4.2 施工工期及质量保证措施一、工期目标：施工总工期：服从总包施工单位工期，满足总包方施工流程和节拍，配合总包完成埋件预埋。具体工期如下：幕墙工期：拟定开工日期为2012年3月15日，竣工日期为2012年7月15日，共120日历天（具体开工日期以业主、监理或总包发出的开工令为准）。二、进度计划附：施工进度计划表三、进度计划保证措施1、优化工程设计是所有工作成败的前提。为此公司拟组织的专题设计小组进行设计，以保证：（1）专人专题专攻，集中优势力量，重点突破，免受其它工作影响。（2）与业主现场指挥部保持经常性联系，了解业主有关信息，以便及时作出反应。（
18、3）与设计师保持密切联系，并按“方案图设计认可施工图设计认可翻样图设计生产加工”程序进行操作，避免走弯路，提高工效。（4）与土建单位现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主现场体结与施工图的变化，如有变化及时与甲方、土建、监理沟通并协商调整。2、优化工艺设计，确保加工与安装专业化、标准化。针对该工程的特点，充分发挥设计结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、专业化、标准化，以提高施工效率。3、科学编排施工进度计划。进行严格科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护
19、等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。4、由专职资深材料员负责该工程的材料供应。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。我司充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。5、必要时指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。6、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。7、采取汽车货运以减少途中运输时间。8、编制详细的施工
20、进度计划表，并按周编制实施计划。每周由项目经理主持召开现场生产协调会。在施工计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，检查每日进度。采用同步施工法，以减少流水步骤，即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。9、玻璃板块加工均在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。10、组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战“的职工队伍建设方针。不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。第五章 主要施工机械及劳
21、动力配备5.1 施工机械配备主要施工机械设备配备计划表 序号机械或设备名称规格型号单位数量产地及已使用年份额定功率（KW）目前存放处进退场日期1注胶机427A台1美国 1年1.5自备仓库库工程竣工2组角机KT333台1顺德 1年1.5自备仓库工程竣工3双头切割机KT383台1顺德 2年1.2自备仓库工程竣工4单头切割机KT301台2广州 2年0.8自备仓库工程竣工5冲床123-125台1厦门 3年1.9自备仓库工程竣工6空气压缩机2V-0.6/7-C/W台3佛山1年0.6自备仓库工程竣工7电焊机、气割具400A台20佛山1年3自备仓库工程竣工845度角切料机KT363台3顺德2年1.2自备仓库
22、工程竣工9台钻MQP3220台4广州1年1.5自备仓库工程竣工10砂轮打磨机G103F2台2广州1年1.2自备仓库工程竣工11石料切割机G103台2上海2年0.6自备仓库工程竣工12钢材切割机106台4广州2年1.6自备仓库工程竣工13石料磨边机光机M200台8佛山3年0.9自备仓库工程竣工14修边磨光机等地台8日本2年0.8自备仓库工程竣工15仿型铣床KT393台1顺德3年1.5自备仓库工程竣工16折弯机WC67-80台1上海2年0.6自备仓库工程竣工5.2劳动力配备主要劳动力配备计划表序号主要工种准备阶段（人）型材加工安装阶段（人）面板安装阶段（人）扫尾阶段（人）备注1测量放线62后置埋件
23、安装83钢材加工组444铝型材加工组445钢骨架安装组41066铝型材安装组1067石材安装组2088玻璃安装组2069打胶组8210搬运组44144合计303274205.3 主要材料、构配件供应进度计划表主要材料、配购件供应进度计划表 材料、配购件名称单 位型号计划供应时间备注型钢tQ235B/唐钢进场后3天铝型材t栋梁进场后15天6(Low-E)+12A+6中空双钢化玻璃m2南玻进场后60天10+1.52（pvb）+10钢化夹胶玻璃m2南玻进场后60天3铝板m2通越进场后25天AB胶大力士进场后20天硅酮密封胶I之江牌进场后40天不锈钢挂件套荣鑫进场后20天30mm花岗岩m2进场后20天
24、埋件块进场后2天第六章 安装施工方案6.1 安装工艺流程一、幕墙安装思路本项目幕墙安装工程的特点是：工程量工作面大、工期紧、交叉作业多。在施工方案的综合比较中，我公司充分发挥企业的优势，突出现场安装机动灵活的特点，以减少对其它工种的影响，安装移动式操作吊篮，尽量少的占用楼地面。同时保证作业面内的水平运输、垂直运输尽可能机械化，并充分利用原主体结构，以实现“多、快、好、省”的安装思路，“多”即是提供更多的工作面；“快”即是通过优化工艺以提高安装效率；“好”即是优选施工方案使质量更好；“省”即是一方面尽量避免窝工，节省人力，节省施工设施费用，另一方面尽量节省对楼地面的占用以方便其它工种施工。二、幕
25、墙施工顺序测量放线后置埋件安装连接件安装龙骨安装防火、避雷安装板块安装注胶收尾幕墙施工顺序为：三、幕墙安装工艺流程施工图纸确认材料翻样、采购、加工、运输立柱杆安装横梁安装避雷带安装防火板安装隐蔽工程验收板块安装注密封胶清洁、收尾验收、移交6.2 安装工艺本工程主体结构已建成，大楼在土建施工中已安装了预埋件，但由于各种原因导致偏位和缺失，只能采取后置的方法补埋，一、后置埋件的补埋方法：1、首先根据埋件的设计图把预埋件清理出来，再进行测量放线进行纠偏或补埋；2、补救方法为采用植筋法或采用穿板螺栓固定，植筋法是砼结构中钻研孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将连接板与螺纹
26、钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度，注入锚固树脂前必须清理干净灰尘；在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位或轻质填充墙体位置采用穿墙螺栓固定。具体材料及施工要求按照设计及规范要求进行。化学锚栓施工方法凿孔：用冲击钻打出说明书上规定的直径和深度的孔清灰：用压缩空气吹去锚固孔内的浮灰，必要时可用丙酮清洗装胶：按上图直接塞入锚孔内即可4）锚固：把专用金属栓用专用夹具固定在电钻上，用低转速将螺杆旋入锚孔内，调整到规定位置，停止旋转，退出电钻，摁平锚孔孔口多余的锚固剂。5）养护：养护期至少不小于1小时，养护期内切勿摇动金属杆固定：硬化后，即可运行承载固定注意事项1）锚固件的
27、锚板表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。2）对于后加植筋埋件，为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。3）为保证锚筋与树脂之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。4）锚筋的锚固深度不得小于90mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。5）紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关， 一般在30分钟左右。6）在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。施工注意事项：施工时请戴上手套及劳动
28、保护眼镜锚固件的清理与防腐：9）埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。因此值得非常重视，本项目部针对以上问题确定下具体方案：需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。11）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。二、干挂花岗岩幕墙的施工工艺为保证花岗岩幕墙的装饰效果，施工过程中将采取如下措施控制好质量： 1、施工准备施工人员在工作前应先熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训及安全教育。对花岗岩板材需开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查
29、，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训。 2、施工顺序1）色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排； 2）测量放线：测量人员进场进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸进行边角龙骨分格尺寸调整。 首先根据建筑物的辅助轴线弹设周边定位辅助线，由各定位辅助线对照龙骨布置图确定每面边角龙骨的安装位置点，并放设竖向垂直钢丝，用经纬仪校准后固定，以此钢丝作为此面龙骨安装的定位控制线。然后，根据建筑物
30、的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线作为纵向龙骨安装的水平控制基线，在放测各分隔轴线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化； 3）安装龙骨： 将连接支座与埋件焊接固定，支座再通过螺栓与竖向钢龙骨相连接，根据控制线对立柱进行调整、固定。 在立柱上安装定位连接角码，用螺栓连接，同时在已安装好的角码上安装分格板块左边及下面挂件，用螺栓将挂件与角码连接起来，然后进行调整，调整后拧紧螺栓，以保证达到质量标准； 角钢横梁是分段在竖向龙骨中嵌入安装，通过安装定位连接角码用不锈钢螺栓固定在立柱上，同一层横梁安装由下向上
31、进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正，以保证达到质量标准； 4）挂板安装: 首先应进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；并检查合格的石材的上下扣槽是否擦拭干净，以免影响注胶质量。 用结构胶注满槽腔，平稳将石材抬起，将槽口对准已固定在立柱及横梁上左边及下面的钢扣件缓缓插入，然后再将右边及上面的钢扣件插入槽内，使石材稍向前倾，令钢扣件挂上横梁后，再让石材恢复到垂直状态； 用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线； 5）嵌缝注胶： 花岗岩板块装配在安装完成一定的组装单元后，即可填缝注胶工
32、序，此时应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，再将胶缝两侧石材贴上皱纹纸，然后用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平。填胶完毕，撕去皱纹纸，将石材表面清洗干净。石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。 3、质量要求： 1） 石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺； 2） 连接件与基层、石材要牢牢固定； 3） 石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损；石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性。玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下
33、通顺。 石材幕墙的安装质量允许偏差(mm)序号 项目 允许偏差 检验方法 1 墙面水平及垂直接缝幕墙层高小于3m 2 激光仪或经纬仪2幕墙层高大于3m33 每层幕墙水平度 2 3m靠尺,钢板尺 4 每层竖缝直线度 2 3m靠尺,钢板尺 5 每层横缝直线度 2 3m靠尺,钢板尺 6 接缝宽度(与设计值比较) 1 卡尺 4、产品的保护： 当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下： 1）石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好； 2）容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体
34、等； 5、交工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清 理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。三、玻璃幕墙的施工工艺1、施工准备 材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。2、测量放线 测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 测量方法建筑物外轮廓测
35、量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼
36、板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。3、预埋件偏差过大的修补连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。4、立柱制作安装 立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者
37、之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不
38、应大于2mm。5、横梁制作安装 横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。 横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。 横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。6、结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生
39、产车间制作，加工工艺如下： 铝框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。 玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。 净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯，对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未
40、挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。 定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。玻璃
