《大学教学楼加固改造工程施工组织设计及施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大学教学楼加固改造工程施工组织设计及施工方案.doc（66页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、施工组织设计及施工方案一、编制依据和原则1、编制依据本施工组织设计是根据招标文件、现行施工规范标准、规程、图集、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例、施工图及设计变更、图纸会审内容、建设单位要求、工程实际情况而编制。2、编制原则我公司愿为此项目的建设贡献我们的力量。基于这种认识我们确定如下编制原则：合理安排施工程序与顺序，采用先进施工技术，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，在确保工程质量的前提下缩短工期。3、工程所依据的规范标准（1）建设工程项目管理规范 GB/T503262001（2）混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006（3）建筑地基基础工程施工质量验收规
2、 GB50202-2002（4）建筑地基处理技术规范 JGJ79-91（5）砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（6）砼质量控制标准 GB50164-92（7）屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2002（8）钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-96（9）钢筋焊接及验收规范 JGJ1896（10）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（11）砌体结构设计规范 GB500032001（12）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001（13）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002（14）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88
3、（15）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91（16）建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-86（17）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001（18）建筑施工安全检查标准 JGJ59-99（19）建筑工程质量管理条例（20）建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2001（21）电气装置安装工程施工及验收规范 GB50303-2002（22）采暖与卫生工程施工及验收规范 GB50242-2002（23） 建筑施工安全检查标准 JGJ5999（24）二、工程综合说明及平面布置1、综合说明(1)质量标准：合格（2）工期目标：2008年4月20日开工，2008年8月20
4、日竣工，总日历天数120天。（3）安全文明施工目标：确保安全生产，文明施工，争创安全文明优秀工地。2、工程概况建设单位：山东科技大学济南校区建设地点：济南市天桥区胜利庄路17号本工程为山东科技大学济南校区东教学楼加固改造工程，该教学楼建于1956年，三层砖混结构，建筑总面积5140平方米，按原有建筑功能进行加固改造。本工程呈工字形，两头为B区，B区房间拆除原有梁板，在原有基础上偏室内生根加柱，重新架梁板、浇砼。中间为A区，A区房间不拆除梁板，在原有梁柱的地方，重新架柱梁，砼浇筑采用在新架梁上方的板上每隔600剔洞，浇筑膨胀砼，使荷载通过新梁和柱传到地基上。屋面在原有的木基层上做找平层，找平层上
5、作防水层，上挂粘土瓦。内墙面将原有的白灰墙面全部剔掉，重新抹灰，并刮腻子找平。外墙面在原有砖墙上刷砖红色涂料，重新勾缝。3、施工平面布置 （1）施工平面布置的原则施工现场布置紧凑合理。合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工通道，尽量降低运输费用。各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求进行布置。（2）施工平面布置本工程施工场地狭窄，施工所用材料砌体应随用随进随吊入楼层内.本工程结构施工阶段布置一台QT25塔机负责主要建筑材料的垂直运输。混凝土浇筑采用塔机垂直运输、人力水平运输进行混凝土施工。工程中采用砼均为现场搅拌砼，设2台Q350砼搅拌机，作为砼现场搅拌用;设
6、250型砂浆搅拌机2台。因施工场地狭窄，施工现场布置有一定得难度，我们将充分利用可用场地，合理布置生活设施及各种临时设施，将最大的满足施工管理和平行流水、立体交叉的作业方式。 （3）临设布置详见平面布置图。三、总体施工方案、主要管理措施和主要施工方法1、总体施工方案（1）本工程采取平行流水、立体交插施工。总体本着先地下后地上，先结构后装修，先湿装后干装的原则。结构施工阶段，土建与安装紧密配合，预留预埋，及时进行穿插内抹灰施工，确保工程于2008年8月20日竣工。（2）基础模板采用钢模板，局部配木模。柱、梁板采用竹胶板。钢筋采用现场加工。2、主要施工管理措施（1）施工准备计划从规定开工之日起，用
7、5天的时间施工机械及工程施工人员进入现场。劳动力组织及安排根据本工程的建筑设计特点和我单位承建类似的工程的施工经验，本工程劳务班组选用与我公司长期合作，社会信誉好的劳务班组。所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理、技术、质量上都有很好的保证，根据工程施工进度与工程状况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场，保证施工人员的稳定和工程顺利展开。工地计量、试验设施及检测手段现场设标准试验养护室一间，并保证养护室保持标准养护要求，另配备混凝土试模6组，防水混凝土试验模1组，温度计9支，坍落度筒2个，砂浆试模3组，设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。施工前提前做好砂浆及混凝土配合
8、比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备各种混凝土试模，各种测量工具提前送检报验。检测项目及取样试验方法1）土方工程检验项目：回填土土质密实度,含水率等。试验取样要求：现场取样采用环刀法取样。2）钢筋工程钢筋原材料检验检验项目：抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。试验取样要求：分批检验进场钢筋，每批由重量不大于60吨的同一截面尺寸和同一炉批号钢筋组成。钢筋接头检验检验项目：抗拉强度、弯曲变形性能等。试验取样要求：闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接接头为一个验收批，当同一台班内焊接的接头量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批
9、计算。每批接头中随机切取6个试件。3）混凝土工程水泥原材检验 检验项目：3天（或7天）和28天强度、安定性凝结时间及碱活性检验等。试验取样要求：同一厂家、同一品种、同一标号、同一编号水泥每200吨为一验收批，从20个不同部位取等量样品共20公斤混匀。砂子检验 检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率等。试验取样要求：同产地、同规格以200立方米作为一验收批。每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。石子检验：检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及碱活性检验
10、等。试验取样要求：同产地、同规格以200立方米为一验收批，不足200立方米也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部均匀分布，先将取样部位表面铲除，使各部和底部均匀分布，由各部位抽取5份大致相等的石子共15份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。混凝土施工试验 混凝土的取样要求：在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：每50立方米的同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件；每一工作班砼同配合比不足50立方米时，至少留置一组标养试件；每一现浇楼层同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件。混凝土试件的制作 混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由
11、三块，边长为150毫米的立方体试模制作，在温度为203情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28天。4）砌体工程烧结砖检验项目：抗压、抗冻等。试验取样要求：同一标号、同一厂家不超过15万块为一批，随机抽取15块。砌筑砂浆检验项目：稠度、抗压强度。试验取样要求：每一楼层或250立方米砌体为一组，若强度等级或配合比变更时，还应重新制作试块。砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块，边长为70.7毫米的立方体试块组成，在温度为20士3情况下静置一昼夜至两昼后拆模，在标养室养护28天。3、主要施工方法及技术措施钢筋工程：闪光对焊结合使用。模板工程：基础模板采
12、用钢模板，局部配木模。其他部位主要使用竹胶板，满堂钢管脚手架支撑。混凝土工程：采用现场搅拌混凝土，运输采用垂直运输。四、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划1）施工组织和顺序：施工组织：项目部由公司授权对工程进行全面管理，按照企业项目管理模型GB/T19000-ISO9002标准模式建立的管理体系。由于工期较紧，需要，工序穿插进行，达到保工期，保质量、保效益的目的。施工顺序： B区施工顺序：拆除B区的梁板剔凿出基础绑扎柱子钢筋支柱子模板支梁模板绑扎梁钢筋浇砼砼养护A区施工顺序：支柱模板剔洞口支梁底模绑扎钢筋封梁侧模浇砼养护。2）总进度按排：4月20日施工准备完5月10日一层拆除完5月29
13、日一层加固完6月6日二层拆除完6月19日二层加固完6月29日三层加固完7月9日屋面防水完8月18日内外装饰完8月20日竣工清理完 2、确保实现该工程进度计划目标的措施.针对工程特点组建强有力的项目经理部成立工程抢建领导小组，统一调度指挥。公司选用技术素质高，稳定性好的精良队伍，不受农忙季节及节假日的影响，确保工期。施工计划管理 计划的编制根据对发包方的承诺我们编制工程总进度控制计划，该计划作为我方与发包方签订合同的条款之一。计划的执行与控制建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题，协调各专业工作。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳
14、动力计划、现金流量计划、材料、购配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。采取网络计划跟踪技术和动态管理，一切跟着实现控制目标的大计划走，及时协调和调整，确保计划每一步的实施。我们的指导思想是保质量、保安全，确保本工程2008年8月20日竣工。按照施工预算提前10天提出外购材料计划和厂家半成品的加工计划，并逐一落实订购，作为确保工程进度质量的先行工作来落实。施工组织管理为保证计划完成，我公司将选派曾经担任类似于该工程的项目经理任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，
15、合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。工序管理为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构加固施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。工序穿插合理安排，做到忙而不乱，一切工序施工井然有序， 确保工程工期。资金、材料对工期的保证本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键工期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能
16、充分调动职工的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其为雨季期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。本工程项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度合理安排材料进场，既要保证施工要求又要避免长时间占用场地。 施工技术对工期保证现场技术负责人应及时解决施工中出现的各种技术问题，编制施工方案。与设计院、监理单位、发包方联系把影响施工的技术因素提前解决。良好外围环境对工期的保证积极主动和工程所在地办事处、派出所、交管部门等政府主管部门联系及时办好各种相关的手续，同时与他们交朋友，得到他们的支持、帮助为施工提供方便。农
17、忙季节措施选用不受季节影响施工的劳力。与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，不许停工，否则给予处罚。达到上述要求，制定经济激励机制，以确保按计划正常施工。现场组织与协调，保证农忙季节充足的劳动力。 各种地材在麦季前提前准备齐全，后勤各专业班组及个专业处室以工程为主，时刻准备着调配，调剂资金到位，对资金实行专款专用。五、主要分部分项施工方法（一）、施工工序屋面工程总施工顺序主体工程装修工程竣工验收基础工程 安装工程回 填（二）、主要分部分项工程1、施工测量本工程为旧楼加工工程，轴线与标高以原楼结构为依据，先用经纬仪对原楼轴线核实，后放线，标高以原楼结构标高为依据施工。2、拆除工程本工程需要静
18、力拆除，用水钻、无齿锯结合施工，各部位拆除后及时对洞口进行防护，悬挂警示牌。a.拆除楼板时，先对楼面或地面用橡胶轮胎做垫子上铺木板或竹胶板进行防护，拆除时采用电镐、冲击钻、切割机等机具并使用大量人力进行破碎混凝土，使混凝土渣子更细小一些，不对楼面、地面的面层产生损坏。破碎的渣子及时清理，以减轻楼面荷载。b.拆除楼板时，先用切割机切割楼板靠墙部分，使拆除的楼板与原墙分离，拆除时不会对原墙体产生影响。c.在拆除楼板时，随时用支撑对其进行支护，进行破碎时以免对墙体造成损坏。d.拆除梁时，先对楼面或地面用橡胶轮胎做垫子上铺木板或竹胶板进行防护，拆除时采用电镐、冲击钻、切割机等机具并使用大量人力进行破碎
19、混凝土，使混凝土渣子更细小一些，不对楼面、地面的面层产生损坏。破碎的渣子及时清理，以减轻楼面荷载。e.拆除梁时，先用切割机切割靠墙部分，使拆除的梁与原墙分离，拆除时不会对原墙体产生影响。f.在拆除梁时，先用钢支撑、顶丝对其进行加固，进行破碎时以免对结构造成损坏。g.剔凿梁垫、梁头、板上凿洞时，先对原楼板、肋梁用支撑进行支护，用切割机沿四周切割，切断与原墙体楼板联系，采用人工进行剔凿，尽量减轻对原楼板、墙体的损害。h.拆除时从东西两边开始施工，拆除一个房间加固一个房间，待前一个房间加固完再拆除下一个房间，等到一层房间加固完成后，按一层施工工序进行二、三层施工。j.原墙面面层拆除时，先用切割机切割
20、成方，后用人工铲除。k.墙体拆除采用人工拆除后及时将垃圾清理外运，以减轻露面荷载。m.地面面层拆除先用切割机切割成方，后用人工铲除，垃圾及时清理外运。n.屋面拆除先将屋面防雷网拆除再将屋面瓦拆除，拆除屋面瓦时尽量对其进行保护，以便再次利用，及时用塔吊运送至指定并堆放整齐。3、土方工程采用风镐将原楼地面面层、混凝土垫层开凿、破碎，人工开挖原土方，基槽开挖深度为原毛石基础底1.7米深，因地表水位较浅，挖至1.3-1.4米深时出现有水现象，采用潜水泵及时排水，待基槽挖完后将基底清理干净，及时浇筑C15混凝土垫层。待基础工程完成之后及时进行土方回填，土方回填采用人工原土回填，土方回填应分层回填，每次回
21、填虚土厚度不大于20cm，采用人工夯实，每层夯实遍数不小于四遍。土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，下雨前后及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。质量检验基坑回填每层用环刀法取样一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。灰土以压实系数不小于0.96。4、钢筋工程:基础、柱、梁、板钢筋绑扎前先将原面层铲除掉并用钢丝刷及加压水将基层表面清理干净。（1）钢筋加工钢筋配料下料必须按设计要求，操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，并做好防锈。 技术人员和质量检查人
22、员对每批进场的钢筋需向材料供料单位索取材质合格证和检验证明，复试合格后方可使用。（2）钢筋连接将原有建筑中剔出的钢筋与新钢筋进行搭接，有效长度大于800,梁板钢筋的接头位置应相互错开，同一连接区段的接头钢筋面积对帮扎骨架受拉区不应超过主筋全部面积的25%，受压区同一连接的接头钢筋面积不应超过主筋全部面积的50%，焊接骨架时不应超过主筋全部面积的50%。梁钢筋的接头采用闪光对焊接头。柱子竖向钢筋采用绑扎接头。板钢筋采用绑扎接头。（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前要核对钢筋的型号，直径、尺寸和数量是否与配料单相符，核查无误后方可按设计图纸要求绑扎，钢筋绑扎采用20号铁丝均匀绑扎，保证钢筋不发生位移。受力钢筋
23、的绑扎接头位置要错开，搭接长度内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率；受拉区25%，受压区50%。a.板筋绑扎距墙、梁边15mm（上部结构）、基础为35mm起布筋。双向受力板筋所有相交点，必须全部扎牢，且绑扎扣应相互呈八字形。单向受力板，对于梁、柱、墙边两排钢筋交点必须全部绑牢，其余交点可间隔绑扎。b.壁柱钢筋与原毛石基础连接，采用在原毛石基础上用冲击钻钻孔，每一柱基水平钻孔3个，竖向钻孔2排，用高压气泵将孔内吹刷干净后灌注环氧树脂胶植入20钢筋，锚入深度300mm，锚入钢筋与壁柱钢筋连接。c.壁柱钢筋与墙体连接在原墙体上用水钻钻孔，水平钻孔3个，竖向钻孔6排，用高压气泵将孔内吹刷干净后植入
24、12钢筋1：1水泥砂浆填塞密实（单壁柱钢筋锚入墙体长度为180mm，双壁柱贯穿整个墙体），锚固钢筋与壁柱主筋焊接连接。d.外墙壁柱及内墙部分壁柱钢筋锚入原毛石基础底，有地下室的壁柱钢筋先将地下室顶板钻孔打通后把钢筋锚入地下室新砌墙体内。（4）钢筋保护层的控制 为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。对于楼板钢筋，为确保筋体位置准确，所有盖筋均要垫以钢筋马凳，每平方米设一个。板负弯矩筋处设置通长钢筋，设置位置墙外50cm处。当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面平齐时，梁筋应按图纸大样要求穿过柱筋，梁筋的锚固长度应严格控制。
25、板为双向受力板时，短筋应放在底层，长筋应放在短筋之上，所有交叉点均用绑丝扎牢，绑丝的规格应符合规范要求，对洞口的加固筋，构造柱插筋，各种预埋件等应认真核对图纸及有关图集不得遗漏，柱筋绑扎要分清加密区和非加密区箍筋的弯钩要按规范及设计要求放置。5、楼梯间梁粘贴钢板加固：采取粘贴钢板对钢筋混凝土结构进行加固时，应先卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。a.划线定位钢板下料：根据加固图纸在梁相应部位确定钢板位置用油漆标好标记，按结构图对钢板进行下料加工成指定形状。b.混凝土及钢板表面处理：凿除混凝土表面老化层及松散部分，直至露出混凝土新鲜面，用压缩空气吹去表面灰尘并用丙酮擦洗干净。用砂轮机对钢板粘结
26、面进行打磨，打磨纹路与钢板受力方向垂直，然后用棉纱沾丙酮或酒精将粘结面擦洗干净，确保钢板表面无灰尘、油污。c.固定锚栓：用植筋的方法对锚栓进行固定。d.钢板就位焊接：按图纸安装钢板，钢板与混凝土粘结面距离保持在5mm为宜，以便利于灌胶。e.封口、设置胶嘴：用结构胶将钢板固定封闭，留出排气孔，并在有利灌胶处粘贴灌胶嘴，间距为300-500mm。f.压力灌胶：按比例调配DSJ-3粘钢型高强建筑结构胶，用机械充分搅拌均匀 ，每次搅拌量不宜过多。搅拌机具及容器不得有油污，应避免任何杂物掉入容器。利用空压机对胶罐加压灌注，灌注压力保持在0.2Mpa以上。g.检验：经养护固化后，全面检验粘结的密实度，要求
27、固化区不得小于90%，非锚固区不得小于70%。对局部不密实处应进行补充灌注。h.钢板表面处理：在钢板表面涂刷一层DSJ胶，在沾一层粗砂以利于防护材料与钢板粘结，然后粉刷50mm厚1：1水泥砂浆防护层。6、模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有现浇构件模板在收到施工图后进行模板支撑体系设计，以满足工程质量的要求。（1）柱梁模板采用竹质胶合板模板。基础模板采用钢模板，局部配木模使用。（2）模板拼缝必须做到接缝严密，表面平整。（3）壁柱模板支撑加固系统采用483.5的钢管及其附件和自制的拉接螺杆，配合使用。（4） 壁柱模板在拼装时，上下接头尽量要错开，竹胶模板下端要垫平，
28、并紧靠定位的基准线，竖向加固内钢楞用单根钢管作立楞，外钢楞用双根钢管作横楞，内外墙均用14对拉螺杆和“蝴蝶型”扣件紧固，螺杆间距纵横500MM进行加设，外墙对拉螺栓均设46060毫米的止水钢片，止水钢片与螺栓满焊。内楞间距和外楞间距均为600毫米，底板向上四排螺杆采用双螺帽，同时力求壁柱浇筑混凝土时每层最大浇筑厚度不得大于400毫米。（5）在焊接限位时根据轴线位置和标高，控制好模板的位置尺寸和侧模的底标高，以确保浇捣构件位置及混凝土表面标高正确。（6）模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线， 分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在内墙各开间内。（7）模板安装完毕后，应
29、将柱的模板上口找直，检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设,做到横平竖直。由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固，其施工荷载应不大于2.53千牛顿/平方米。梁板当跨度4米时，模板应起拱，起拱高度为2%，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（8）梁、扳模板的支撑系统采用满堂钢管脚手架支撑系统。（9）模板拆除底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。结构类型结构跨度达到设计强度的
30、分率板L22L85075梁L8L875100悬臂构件100注：底模的拆除时间应根据同条件试块的强度确定。柱模板拆除柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损时，方可拆除。楼板、梁模板拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。7、砼工程本工程混凝土工程采用现场搅拌混凝土，严格控制混凝土强度等级，混凝土配合比应符合设计要求。混凝土施工前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润。混凝土施工中，安排木工跟踪检查，发现问题及时处理解决。浇注砼前，应检查模板、支撑
31、、钢筋和予埋件是否符合规范和图纸要求，只有符合要求，方可进行浇筑。（1）柱混凝土的浇筑：浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。施工缝留置：柱混凝土应一次浇筑完毕，如遇特殊情况需留施工缝时，柱应留在基础顶面、楼板上平或主梁下面。（2）梁、板混凝土浇筑：A区梁浇筑微膨胀混凝土在梁上方的原顶板上凿200*220洞口间距600mm后用溜槽浇筑混凝土。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器重要浇筑方向来会振捣，厚板
32、可用插入式振捣器，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。原则上不留施工缝，如必须留置时，单向板宜留在平行的短边的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中间三分之一范围内。双向板必须留施工缝时，其位置需经设计单位同意。施工缝处理已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前注入3050mm厚与混凝土同配比去除骨料的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。（3）砼的振捣振捣器插入点间距400mm左右，呈梅花形布点，并插入下层砼50mm。振捣时间宜为1530S，且间隔203
33、0min后进行第二次复振。（4）现浇板砼表面施工在浇筑25初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用木搓板搓平。（5）砼养护混凝土浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖草帘进行保湿养护，养护期内不得小于7天。（6）防止现浇板裂缝的措施a.骨料级配不当时碎石级配采用连续级配，不宜用单粒级配，砂用中粗砂，不用细砂或粉砂。b.防止混凝土过振，以免层面产生较厚的砂浆层，造成表面裂缝。在混凝土初凝之前，进行二次振捣，以增加混凝土的密实度，减少混凝土的表面裂缝。(7)门口过梁安装：因原砖过梁多
34、处出现裂缝需增加混凝土过梁。过梁安装时梁上部与砌体间留出50mm缝隙，待过梁安装完毕后及时用微膨胀混凝土填塞密实。(8)混凝土施工应注意事项:在浇灌和混凝土振捣过程中，应严格保持钢筋平直，钢筋的位置及保护层厚度正确，经常观察模板钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形等现象，发现问题及时处理。混凝土施工重点注意加强配合比、材料、搅拌、振捣、养护等方面的控制，确保混凝土施工质量。在浇筑完毕后12小时内或根据气温实际情况，对混凝土开始养护，对混凝土强度未达到1.2Mpa不得在上进行踩踏，堆放材料，混凝土养护可采用覆盖或浇水养护。8、砌体工程地下室砌体在原基础上增砌毛石墙1米高0.5米宽，毛石墙上砌筑37
35、0mm砖墙。 (1)材料要求：采用M10水泥砂浆，配合比由试验室试配，施工时配合比标于明显处。水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。 黄砂采用中砂，不得含有草根等杂质，含泥量3%。(2)操作要求：砌砖应提前一天浇水湿润，砖墙与顶板接合处留置50mm空隙，待砌体完工后15天采用微膨胀细石混凝土填塞密实。9、防水工程(1)清理旧屋面：拆除屋面瓦及檐沟，清理瓦屋面下找平层，找平层不得空鼓，有空鼓时应清除重新做找平层。找平层的含水率应小于9，满足规范要求。(2)防水卷材施工前应检查：a檐沟坡度是否正确。b出水口标高是否合适。c泛水高度是否满足。d若达不到要求，应补救使其满足。(3)PVC防水卷材施工要点：
36、a材料要求PVC防水卷材必须有出厂合格证，且现场取样做检验，合格后方可使用。b基层要求：基层必须平整、清洁、干燥、含水率然后用冷底子油均匀涂刷基层表面，待其干燥后方可施工。c卷材铺贴顺序方向：坡度15时垂直于屋脊的方向铺贴。d搭接处理：长边搭接时防水搭接宽度应100mm；短边搭接时应80mm。同时，粘贴要均匀，不可漏熔或漏涂，应有少量多余的热溶沥青或冷粘剂，挤出并形成条状。e检查验收： 施工完毕后要进行彻底检查，确保防水面无鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象，做到平整、美观，从而保证卷材的防水寿命。淋水：屋面防水作完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。(4)找平层施工：在防
37、水层施工完毕验收后，作20厚1：2.5水泥找平层，在此上面再作10厚1：1水泥砂浆掺108胶铺粘土瓦。(5)挂瓦施工：屋面挂瓦南北坡同时施工，挂瓦时纵横方向拉线施工，铺贴平整。10、楼地面工程(1)细石砼地面 a.基层处理；应先将原面层清理干净并将原楼板进行凿毛，刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。绑扎6200钢筋网。b.找规矩；根据室内50线确定细石砼面层标高，在四周墙角处每隔1.52.0米用1:2水泥砂浆抹标志块,标志块大小为8厘米见方,待标志块强硬后,再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度 。c.施工方法：施工工艺：铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水泥浆（内掺建筑胶）结
38、合层,随即进行砼面层铺抹。一定要随刷随抹。随铺随用 ，用短木杠按标筋高刮平。刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高，用平板振动器振实，然后再用木抹子搓平，并用铁抹子紧跟着压头遍，要压得轻一些使抹子放浅一些，以压完后表面不出现水纹为宜。d.养护和成品保护：应在常温湿润条件下养护，养护要适时，一般24h后养护，时间不少于7d。面层强度达不到5Mpa前，不准在上面行走或进行其它作业。（2）卫生间防水：a.基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。b. 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 底胶（基
39、层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。 c.涂膜防水层施工： 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 d.涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜
40、加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。 e.涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。f. 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 g. 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径
41、约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 h. 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。11、装饰工程(1)内墙装饰a.抹灰前须先将原砂浆抹面清除，用钢丝刷将表面清理干净。找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。b.内墙面抹灰首先作饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。c.抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直，强调刷浆之前，基层表面必须干净、平整。d.顶棚因采用竹胶模板不需抹灰，刮腻子找平应先将楼板底用钢丝刷刷干净，然后刮腻子。(2)外墙装饰外墙刷涂前，将基层表面及砖缝清理干净，并将原
42、砖墙面缺角掉棱处用1：2水泥砂浆补平，1：1水泥砂浆勾缝。待达到一定强度时喷涂外墙涂料。12、脚手架工程本工程采用落地式双排外脚手架。双排脚手架，由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪力撑等组成，采用483.5钢管，并用扣件连接成整体。脚手架材料选择和质量规定结合本工程的特点以及钢管刚度好，强度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则。钢管选用483.5的焊接钢管，材质选用力学性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46米，这样的长度一般重25KG以内，便于工作操作，用于小横杆的钢管长度为1.2m，以适应脚手架宽的需要。钢管禁止
43、使用有明显变型、裂纹和严重锈蚀的钢管，应内外涂刷防锈漆，并保持完好。应使用与钢管直径相配合的，符合我国现行标准的可锻铸扣件，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手板采用23mm厚一级钢制脚手板。长34m，自重不超过0.3KN，且表面应具有防滑防积水构造。使用48钢管和玛钢扣件搭设,接地处用5cm厚木架板或底座以防脚手架下沉，内脚手架采用满堂脚手架,外脚手架连墙件设置采用二部三跨,立杆横距为1.20m,横杆步距取1.50m，沿脚手架纵横向两端和拐角处起,每隔10m设一组剪刀撑,斜杆与地面夹角不大于60度。剪刀撑，剪刀撑应取3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45度60度，剪力撑应沿架高连续布置剪
44、刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横相扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。连墙杆，每层都要设置垂直距离不大于4m的连墙杆，连墙杆应设置在楼板附近，具有较好抗水平力作用的结构部，其水平距离46m，即34根立杆设一点。防护架的搭设结构入口处防护架入口处防护架与结构脚手架分别搭设防护架所用材料与脚手架相同，防护架高4m，人行道宽5m，立杆间距1.5m，每排四根立杆，步距1.8m，每排架设剪力撑，外排架设扫地杆和斜支撑，防护架上满铺双层木脚手板，每排外架立挂密目安全网。六、安装工程施工方案1.工程特点本工程为旧楼加固工程，施工时必须尽量减轻对原结构的影响；水、电、暖工程施工部位需重新剔槽、开
45、孔、剔凿要保证安全，不能野蛮施工，乱剔乱砸；电线配管、开关、插座、配电箱开槽时先用切割机沿所定位置切割后在人工剔槽；配电箱加过梁时要配合土建施工，在增加过梁处先用木板、钢支撑、顶丝对墙体进行加固，在保证安全及对原结构影响最小的的情况下增设过梁；水、电、暖工程施工B区新浇筑现浇板在混凝土浇筑前按图纸预留，严禁后期剔凿；A区部分在原顶板、墙上开洞时，一定要采用开孔器开孔，严禁直接人工剔凿以便减轻对原结构的破坏。在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。本工程施工难度大、工艺复杂。主要包括各种给排水设备、管道、电气配管、桥架、电缆电线
46、、消防等用量大且各专业系统配套齐全，设备控制自动化程度高。对本工程的特殊性，我们将结合实际情况，科学管理，组织本公司最精干的技术队伍，配合建设方出谋划策，提供最佳施工方案，协助解决施工技术难题。2.主要材料：电气：钢管、PVC管、桥架，母线，配电箱、柜，电缆、电线，开关、插座、灯具。水暖：PP-R管、镀锌钢管、PVC-U管、铸铁管、蹲便器、面盆、暖气片、铜球阀、消防栓、消防箱等。3.施工布置(1)施工布置原则集中力量保重点，保工期，在人力、物力、机械上给工程安装以充分保证，专业管理工作人员协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装施工过程中，要大量采用电、液动小型工具.由于工程量大，工艺复杂，工期短，土建安装交叉作业多，其主要施工程序和施工方法按本设计执行，但可根据施工进度的改变作适当的调整。(2)施工组织 组织本工程项目部的专业安装人员
