安装工程施工方案.doc

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1、目 录第 一 章 工程概况21.1施工合同21.2施工图21.3概况31.4安装项目组成51.5本工程施工特点5第 二 章 施工布置及安装进度计划52.1施工总进度计划表52.2施工组织62.3施工准备7第 三 章 劳动力配置计划7第 四 章 安装工程施工方案84.1主要安装工程分部:84.2参照的有关规范、标准84.3质量技术保证措施94.4电气工程施工方案134.5管道安装施工方案284.6通风工程施工方案37第 五 章 主要施工机械需用计划表38第 六 章 保证进度、安全的技术措施396.1保证进度的技术措施396.2保证安全的技术措施39第 一 章 工程概况1.1 施工合同合同名称编

2、号签证日期大运盛城(四期)I标住宅工程2003年10月16日1.2 施工图图纸名称图 号出图日期24号楼总平面布置图ZT-012003-7建筑图纸目录JZ-001JZ-0032003-7建筑施工图JZ-01JZ-272003-7结构图纸目录JZ-001JZ-0032003-7结构施工图JZ-01JZ-702003-7给排水施工图JP-00JP-152003-7电气施工图DQ-00DQ-422003-7人防建筑施工图地建施-192003-7人防结构施工图地结施-162003-7人防给排水施工图地水施-142003-7人防电气施工图地电施-132003-7人防通风施工图地风施-142003-7煤气

3、管道施工图MQ-000062003-725号楼建筑图纸目录JZ-001JZ-0022003-7建筑施工图JZ-01JZ-192003-7结构图纸目录JG001JG0022003-7结构施工图JG-01JG-342003-7给排水施工图JP-00JP-172003-7电气施工图DQ-00DQ-0292003-7通风施工图FN-0012003-7煤气管道施工图MQ-000062003-71.3 概况1.3.1 工程概况工程名称大运盛城四期I标24#、25#楼住宅工程地理位置中山北二路99弄建设单位运盛上海房地产建设有限公司设计单位中国船舶工业第九设计研究院勘察设计上海岩土工程勘察设计研究院监理单位

4、上海浦惠建设管理有限公司监督单位上海市杨浦区建设工程质量监督站施工总承包单位浙江耀江建设集团股份有限公司施工分包单位合同范围施工图中全部投资性质自筹合同质量目标25#市优质结构、创白玉兰、24#区优质结构杨浦杯合同性质中标价加工程增减结算合同工期总工期500天;开工日期:2003年10月26日;竣工日期:2005年2月25日招标定额工期:510天1.3.2 建筑设计概况24号楼总建筑面积25057m2地下部份面积1162.5m2用地面积层数地上部份28层0.00标高4.40m(吴)基地面积1052.9 m2地下部份1层设计室外地坪3.8m(吴)基础埋深4.7m建筑物总高度89.10m轴网尺寸层

5、高及建筑功能层数地下一层首层二至二十四层屋顶层层高3.70m4.20m2.80m2.80m功能人防物业管理、商铺住宅住宅建筑防火设计五级人防,各层均设消火栓建筑防水设计地下室级防水,S8抗渗混凝土结构自防水屋面级防水,APP改性沥青防水卷材卫生间、厨房间防水刷防水涂漠建筑人防设计五级人防外装修外墙砖,线条进口丙烯酸外墙涂料内装修水泥地坪,内墙1:0.5:12石灰膏、水泥、膨胀珍珠岩,公用部位乳胶漆25号楼总建筑面积13594.64m2地下部份面积2192 m2用地面积层数地上部份24层0.00标高4.40m基地面积2684.05 m2地下部份1层设计室外地坪3.70m基础埋深5.8m建筑物总高

6、度77.90m轴网尺寸层高及建筑功能层数地下一层首层二至二十四层屋顶层层高4.6m3.15m2.80m2.80功能停车库住宅住宅住宅建筑防火设计地上二类、地下一类建筑防水设计地下室级防水,S8抗渗混凝土结构自防水屋面级防水,APP改性沥青防水卷材卫生间、厨间防水刷防水涂漠建筑人防设计无外装修4.35标高以下用花岗石、以上用外墙砖、腰线用进口丙烯酸涂料内装修水泥地坪,内墙1:0.5:12石灰膏、水泥、膨胀珍珠岩,公用部位乳胶漆屋面无1.3.3 结构设计概况表2-3地层土质情况一层:填土厚1.42.6m;二层:粉质粘土厚o.71.9m;三层:砂质粉土夹淤泥厚5.16.6m渗透系数3.158m/d持

7、力层桩基地下水概况上层滞水埋深:0.71.2m;微承压水埋深:1.5m;承压水埋深:15.00m。场地为软场地土,类别为类,当地震烈度为7度时,地基土无地震液化可能性。地下水对混凝土无腐蚀性。地下室结构结构参数砼强度等级备注垫层厚度:150mmC15结构砼属类工程基础桩承重平板筏基,底板厚度:1200800mmC30,S8抗渗外墙厚度:400mmC35,S8抗渗内墙厚度:200mmC30梁板剪力墙结构,框剪梁C30,其中地下一层顶板、梁为S8抗渗24号人防地下室C35,S8抗渗1.4 安装项目组成1.4.1 电气系统由7个系统组成分别是:动力、照明、火灾自动报警、电话、有线电视、楼宇对讲、防雷

8、接地系统。1.4.2 管道系统由5个系统组成分别是:给水、排水、消防、雨水、煤气系统。1.4.3 通风系统:地下室及一层排风系统。1.5 本工程施工特点1.5.1 本工程要求:工期短、进度快、质量高。1.5.2 本工程在电气方面由于是住宅工程,房间没有吊平顶,所以对电气预埋的要求特别高,要求所有的配管无堵塞、无遗漏,要求灯具的定位正确、开关、插座标高一致。1.5.3 本工程在管道方面:由于给水分支管采用PP-R管、给水立管采用钢塑复合管、排水管采用UPVC塑料排水管,故施工难度相应增加。第 二 章 施工布置及安装进度计划2.1 施工总进度计划表大运盛城四期一标住宅工程24号、25号楼安装项目施

9、工进度计划表,二幢号房与土建施工密切配合,保证工期同时竣工。时间项目2003年2004年2005年101112123456789101112123456准备工作临时设施基础接地地下室预埋主体预埋地下室安装主体安装设备安装室外总体竣工验收2.2 施工组织本工程由浙江耀江建设集团股份有限公司承包,大运盛城四期项目部安装班负责本工程的安装施工。具体组织网络如下:浙江耀江建设集团股份有限公司总承包项目经理:陈建明安装施工项目经理:赵佰明班 组资料:祝黄兴质量:楼建江安装:徐尚德材料:楼光明设备:周亦刚通风:楼丁贤管道:俞乐波电气:楼建东管 道 班弱 电 班强 电 班消 防 班通 风 班2.3 施工准备

10、2.3.1 水、电、风、设备各专业技术人员在施工前熟悉图纸内容及施工规范和施工工艺标准。2.3.2 在熟悉图纸的基础上,各专业施工员认真参与图纸会审和施工技术交底。2.3.3 编制施工用材料和施工预算,根据土建施工进度计划编制安装施工进度计划。2.3.4 根据图纸要求和现场实际情况,编制专业施工方案。2.3.5 对各专业施工人员进行详细的技术交底和安全交底。2.3.6 根据现场条件,安排材料的堆放场地,制定安全和标化措施。第 三 章 劳动力配置计划大运盛城四期一标住宅工程24号、25号楼安装项目人员配置计划表:人数年月15人20人20人80人2003年10月11月-12月2004年1月2月-3

11、月4月-5月6月-7月8月-9月10月-11月12月2005年1月2月-3月4月-5月第 四 章 安装工程施工方案4.1 主要安装工程分部:安装工程包括电气工程、给排水工程、消防工程、煤气工程、通风工程及弱电工程。4.2 参照的有关规范、标准GB50242-2002给排水管道工程施工及验收规范;GB50261-2002自动喷水灭水系统施工及验收规程;GB5030-2002电气装置安装工程施工及验收规范;GB50243-2002通风空调工程施工及验收规范;TJ231-78机械设备安装安装施工及验收规范;TJ212-26建筑防腐蚀工程施工及验收规范;GBJ236-8现场设备工业管道焊接工程施工及验

12、收规范;GB985-88气焊手工电弧焊及气体保护焊接坡口的基本形式及尺寸;DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范;GB50237-98工业锅炉安装工程施工及验收规范;GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范;GB50303-2002电气装置安装工程低压电器施工及验收规范;GB50303-2003电气装置安装工程电气照明施工及验收规范;CECS10-89埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术规范;GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范;GBJ69-84给水排水工程结构设计规范;GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范;GB50235-97工业管道工程施工及验收

13、规范(金属管道篇);GB50242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范。4.3 质量技术保证措施本工程安装质量的主要控制点及检测方法:本工程安装质量应在优质结构和白玉兰工程的基础上扩大检查数量直至全部。4.3.1 管道安装的主要控制点及检测方法:a、管道的标高、坡度和走向要严格按设计要求,其偏差不得大于国家标准。布管要美观,多排管的间距要一致。检测方法:全站仪、经纬仪、水平尺(水准仪)、拉线、尺量。b、丝接管道的安装质量主要控制丝口的加工,不得有断丝、缺丝。管螺纹的锥度、螺距等符合要求。管件的旋入松紧要合适,一般露出2-3扣,接口处无外露麻丝。 检测方法:外观检查。c、管道或管道与法兰的焊接

14、要控制焊接质量。焊缝要饱满、焊透。无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、咬边等。焊缝的高度和宽度应符合规定,彻底清理飞溅。管道与法兰的焊接要严控垂直度、螺孔位置。 检测方法:外观检查用5倍放大镜,焊接量规、角尺。d、卫生器具安装的高度、水平坐标应符合国家标准规定或说明要求。支架与器具接触严密,排水接口无渗漏。器具平整、稳固。给水配件的安装位置、高度尺寸应符合规定,镀铬件完好无损,接口严密,启阀灵活。要求卫生器具和给水配件表面洁净。 检测方法:观察,尺量,灌水试验,给水的启闭试验。e、给水管道、消防管道、空调管道采用镀铬管时不得破坏镀锌层。镀锌层要均匀,不得脱落。 检测方法:观察或解体检查。f、机房给水设备

15、安装前的基础混凝土强度、坐标、高标尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求,尺寸偏差符合规范要求。设备的调试应符合说明书的操作程序。管道接口应严密无渗漏。管道布置应美观合理。同类型设备安装尺寸一致、排列整齐。设备和管道油漆光亮无污垢。 检测方法:水准仪、尺量、测试仪(转速表、温度仪、万用表等),白布擦拭表面,观察。管道的试压无渗漏。保温管道应紧密无缝,表面平整美观。 检测方法:电动试压泵、水压表。手感、目测。h、支架安装要牢固,安装尺寸到位,油漆的种类和涂刷遍数符合要求,附着良好,无起皮、起泡和漏涂,色泽一致,无流淌及污染现象。检测方法:观察。i、保温管道的保温层要紧密无缝隙,表面要平整、挺刮、干净。

16、保温材料和厚度要符合设计要求。检测方法:观察、尺量。4.3.2 通风安装的主要控制点及检测方法:a、风管的制作要控制规格、尺寸、板厚、法兰的平整,对角线及螺孔的互配性、翻边宽度等,上述要求应符合设计及规范要求。 检测方法:尺量(角尺、卷尺、直尺),测厚仪。观察。b、风管安装要控制坐标、标高,应符合设计要求。风管的吊架要牢固,同规格尺寸的风管要拉线安装。吊杆成一线。法兰连接时密封垫不得外露或内凸,螺栓连接应均匀拧紧,无缝隙,螺栓方向一致,外露部分平整美观,尺寸偏差符合规范要求。 检测方法:拉线、尺量和观察。漏光量检查采用灯光。c、通风系统绝热层的材料、厚度应符合设计要求。表面应平整、无断裂和松弛

17、。接缝严密,四角挺刮、美观。 检测方法:手感、目测。直尺量、拉线。d、通风系统的调试达到设计要求,各阀门关闭灵活,运转正常。 检测方法:测试仪(温度计、通风温度计、热风速仪、噪声仪、托管、微压计、转速表等)。4.3.3 电气系统安装的主要控制点及检测方法:a、控制配管质量。主要控制丝管的弯头质量,螺纹电管的跨接以及进入箱盒的位置尺寸应正确,管子露出2-4扣,焊接电管的焊接应饱满美观。隐蔽敷设的管、盒位置正确稳固,不得遗漏,明敷线管及支架应平直牢固,排列整齐,油漆防腐完好。线管穿过变形缝时应有补偿装置,穿过基础时应加保护套管。 检测方法:观察、跟踪检验、记录。b、电缆桥架的安装坐标和标高正确,排

18、列整齐,接地(接零)线连接可靠,电缆在桥架、槽盒内布线应排列整齐,不得有重叠弯扭现象。电缆保护管的管口光滑,无毛刺。 检测方法:尺量、观察。c、防雷接地的预埋要到位,焊接要饱满,焊接尺寸和拭质量要符合规范要求。接地线布线及接地电阻符合设计要求,做好记录。 检测方法:跟踪检查、接地电阻摇表。d、电缆、电线的型号规格应符合设计要求,测量各线路的绝缘电阻,做好记录。检测方法:兆欧表、游标卡尺。e、检验配电柜、配电箱安装高度,应符合设计要求,偏差应符合规范,接线应正确,布置美观,接地良好,接线有明显编号,柜、箱盖里应贴有布线图,柜、箱体油漆完好、均匀。 检测方法:观察、尺量。f、开关、灯具安装应配合土

19、建内装修进行。开关、灯具的安装高度位置应符合设计要求,偏差不得超过规范,安装时应拉线定位,横竖成线。开关、插座等盒盖与墙体应严密,多个排列时其高低、间距应一致且符合规定。开关、灯具的使用性能应良好,表面应清洁无垢。 检测方法:尺量、拉线、观察。g、各类电机、电器的接线应正确。接地可靠,接地电阻值应符合产品要求或设计要求,开关、控制台操作应方便、合理、灵活。设备运行正常,表面油漆无损。 检测方法:万用表、兆欧表,试运行。4.4 电气工程施工方案4.4.1 工程概况本工程电气系统由7个系统组成,分别为动力、照明、火灾自动报警、智能化综合布线,家庭防范系统、公共广播系统、闭路电视系统及防雷接地系统。

20、其中强电部分的公共照明、电梯、水泵配电按一级负荷设计;供电电源电压380V/220V,三相四线制,采用TT配电系统。地下室五级人防部分按一级负荷设计,其他电力及居民照明按三级负荷设计。一级负荷的配电系统采用双电源供电,末端设自动切换装置。住户竖向配电采用分支电缆分区配电,一级负荷干线采用ZCN-YJV-1000型耐火电缆,分支电缆采用PBFZ-ZCYJV-1000型电缆,在电缆托盘、桥架内敷设。本工程按三类防雷建筑设计,屋顶沿女儿墙四周设避雷带防直击雷,避雷带采用25*4的热镀锌扁钢,利用柱内主筋(大于等于两根)做防雷引下线,引下线间距小于18m;从45米高度起每层圈梁内2根16主钢筋作为均压

21、环并与避雷引下线可靠连接,每层金属门窗及栏杆与均压环相连通以防侧击雷,利用基础桩作接地极,接地连接线利用结构基础内每幢楼用2根20主钢筋,接地电阻1欧姆。所有电气管井及设备间内均设有接地端子板通过专用接地线与接地体相连,卫生间做局部等电位联结。4.4.2 施工顺序: 施工前的准备配合土建预埋电管及留洞避雷接地利用结构基础、柱主筋跨接电管敷设、壳盒安装、桥架安装(固定箱、盒位置)管内穿线电缆敷设接地装置的安装线路绝缘测试隐蔽工程验收照明器具的安装开关、插座面板安装(电箱成套配件)单机、单系统试车、试灯系统调试交付验收使用。4.4.3 施工准备4.4.3.1熟悉图纸资料,了解设计意图。4.4.3.

22、2准备机具材料4.4.3.3技术交底,施工前认真听取施工员的技术交底,明确技术要求、技术标准和施工方法。4.4.3.4学习有关电气施工的技术规范、工艺。4.4.4 防雷与接地装置安装:4.4.4.1工艺流程:接地体接地干线引下线、明、暗敷避雷针、带、网均压环接地体安装(1)利用桩基础钢筋的采用40*4的镀锌扁钢把每组桩基础四个角钢筋搭接焊接,再引至与各幢楼的各接地点与平台主筋焊通。(2)接地点采用焊接,焊接点应有足够的机械强度,焊点应刷沥青漆做好防腐处理。(3)接地点施工完毕后,应及时请质检部门进行检验,方可进行下道工序施工。(4)将接地摇表所测的电阻值填写在测试记录单上。4.4.4.2接地干

23、线(1)接地干线应与接地体钢筋相连结;室内卫生间等电位的连接母线从基础接地体中直接引上,所有电气管井、设备间的接地干线采用40*4的镀锌扁钢与接地体相连。(2)槽架内的接地线采用25*4的镀锌扁钢按槽架走向敷设,保证与整个接地系统连接。(3)变、配电室的接地母线采用25*4的镀锌扁钢明敷,先将支持件埋设完毕。水泥砂浆凝固后,敷设在墙上海浦惠建设管理有限公司,过门处埋地敷设。(4)所有的接地干线及连接点采用焊接,焊接点应牢固。4.4.5 配电间的安装4.4.5.1工艺流程:基础槽钢制作安装配电柜安装附件安装送电前的检查送电运行验收4.4.5.2基础型钢的安装应符合下列要求:项 目允 许 偏 差M

24、m/mMm/全长不直度15不平度15位置误差及不平度54.4.5.3高、低压柜安装时,应符合下表:项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两柜顶部2成排柜顶部5柜面偏差相邻两柜边1成排柜面5柜间按缝柜间接缝24.4.5.4柜的接地应可靠,机械闭锁,电气闭锁应动作准确、可靠、所有的紧固件应采用镀锌制品,并有防松装置。4.4.5.5母线安装(1)母线表面应光洁平整,不应有裂纹,折皱,夹杂物及变形和扭曲现象。(2)母线涂漆应均匀,无起层,皱皮等缺陷。(3)母线涂漆的颜色应符合下列规定:A相为黄色 B相为绿色 C相为红色(4)母线加工时,应矫正平直,断面应平整,无毛刺,母线的搭接连接及钻孔

25、应符合国家标准。(5)母线连接触面经加工后,必须保持清洁,并及时涂以中性凡士林,以防接触面氧化。(6)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。(7)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈。(8)母线的接触面应连接紧密,螺栓受力均匀,母线与支持绝缘固定时应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。4.4.5.6试验与调试(1)试验:高压电器设备试验方法按常用电气试验作业指导(QB/HA-4.10-0802-1997)执行,试验标准以电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91

26、)为依据进行。(2)调试:A、当所有的高低压电器设备内排配制连接完毕,应对两段进线电源及出线进行相应核相,保证相位准确与规定的色标相符,任何连接柜开关的上下两端都应保证绝对同相位。B、对各低压配电进线柜分别通入三相交流电源,调试各断路器和分路空气开关电动分合闸回路及手动分闸回路,做到动作正确可靠,无螺丝卡阻的现象,所有柜面仪表及指示灯回路应符合图纸设计要求,显示正确。4.4.6 分支电缆安装4.4.6.1施工工艺放线定位支架及吊钩安装提升用卷扬机及绳索安装分支电缆吊装固定分支线端头与电表箱连接检查、测试送电4.4.6.2分支电缆到达现场后,应及时进行外观检查,应标志清晰、附件齐全,外表面无裂痕

27、。4.4.6.3安装前应检查产品合格证、附件与技术文件是否齐全。4.4.6.4将电缆盘放在放线架上。(通常电缆盘放在楼下,将电缆提拉上去)4.4.6.5提升用的绳索通过卷扬机与电缆相连接。4.4.6.6开动卷扬机将电缆提升上去,提升过程中不要对分支电缆施加张力。4.4.6.7提升用的电缆网套到达房顶时,将网套挂在事先准备好的吊钩上。4.4.6.8对中间部位进行固定。单芯电缆禁止使用铁质夹具。4.4.6.9将分支电缆与电表箱相连;进行与横相干线或主干线板的连接。4.4.6.10每安装一区都应用1000V兆欧表测试其绝缘电阻,安装完毕后重复测试绝缘电阻。4.4.7 桥架的安装4.4.7.1施工顺序

28、:测量定位支架制作槽架安装接地线连接槽内配线线路测试4.4.7.2安装前,应检查产品合格证、附件及技术文件是否齐全。4.4.7.3电缆槽架应按实地走向配置弯头等部件,槽架内设25*4镀锌扁钢,使槽架和整个接地系统保证电气相连。4.4.7.4所有支吊架全部严格进行机械钻孔,不得用电、气焊冲孔。4.4.7.5弹线定位,根据设计图纸确定电气器具的安装位置,先干线后支线,找好水平或垂直线,在线路的中心线进行弹线。4.4.7.6支架与吊架所用的钢材应水平、直、无扭曲现象,切口处应无卷边、毛刺,支架与吊架应安装牢固。4.4.7.7桥架安装时接口应平整,接缝处应紧密平直,槽盖装上后应平整,无翘角,出线口位置

29、准确。4.4.7.8所有楼板及隔墙预留电气洞,当桥架穿越后,均应做好防火封堵,严禁采用混凝土封堵。4.4.8 电缆敷设4.4.8.1施工顺序:准备工作电缆沿电缆沟、桥架敷设水平、垂直敷设挂标志牌4.4.8.2敷设方式(1)水平敷设:电缆沿电缆沟和桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。(2)不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。垂直敷设时,应自上而下敷设,低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设,高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固,同时应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。4.4.8.3电缆头制安

30、施工顺序:摇测电缆绝缘剥电缆铠甲焊接地线包缠电缆、套终端头压电缆芯线接线端子(1)选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10M以上,并将线芯对地放电。(2)根据电缆与设备连结的具体尺寸及要求套用电缆头,用塑料带采用半叠法包缠电缆,塑料带包缠应紧密,形状呈杏核状。(3)将芯线插入接线端子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在2道以上。(4)根据不同相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至连线端子上的压接部位。(5)电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成,以免受潮。(6)剥除电缆护层距离端头750mm,剥铠装,以外层护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去,剥

31、内层从铠装断口量取20mm垫层,其剥去,分开芯线。4.4.9 黑铁管、钢管、PVC管的敷设4.4.9.1暗敷施工顺序:测量定位线管预制切管、弯曲、套丝分箱连接固定线管丝扣、套管接地线跨接刷漆(1)管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈,并涂以防锈漆,电线管的连接必须采用丝扣连接,焊管采用套管连接,管子需用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割。(2)埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管。(3)电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径的10%。(4)管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装补偿装置,并做好接地柔性跨接。(5)预埋混凝土内的电管应在二层

32、钢筋之间,埋设于楼板内的电管避免重叠,电管上的混凝土保护层不应小于15毫米。预埋管线管较长、弯头较多时,应按规定设置过路箱。4.4.9.2塑料管(PVC)敷设(1)凡所用的PVC管,其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求,并有产品合格证。(2)PVC管材其里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。(3)所用塑料管附件与明配塑料制品,各种灯头盒、开关盒、插座盒,宜使用配套的阻燃塑料制品。(4)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。(5)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设;埋入剪力墙或楼板混凝土内的管子,离表面的净距离不

33、应小于15mm的保护层,预埋接线盒四周用8圆钢环卡与剪力墙或楼板钢筋焊接固定。(6)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面部小于50mm,PVC管的连接应采用插入法,连接处接合面应涂专用粘合剂。4.4.10 管内穿线施工顺序:选择导线穿引线扫管放线及断线导线与引线绑扎放护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测(1)管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工作完毕后进行。(2)穿线前应清除管内杂物和积水直到干净为止,必要时利用压缩空气吹扫。(3)照明配电箱内应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排,N线和PE线应在汇流排上连接,不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。(4)

34、穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V,线的色标应符合规范要求,配电箱及各回路配线均应按规范分色,N线(零线)为淡兰色,PE线保护线为绿黄双色。导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒箱内,接头采用压接帽连接。(5)配线工程施工后应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定,并作好记录。(6)不同回路、电压、交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内。4.4.11 线槽敷线施工顺序:测量定位支架制安线槽安装接地线连接槽内配线线路测试(1)线槽直线段连接应采用连接板,接头处应缝隙严密平整(2)线槽与盒、箱、柜相连时,进线和出线口等处应采用包脚连接,并用螺丝紧固,末端应加

35、装封堵(3)待线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查,确认合格后,再进行槽内配线(4)在同一线槽内的导线截面积总和不超过内部截面积的60%。4.4.12 楼层动力、照明配电箱、住户配电箱的安装施工顺序:开箱检查基础槽钢安装开关箱、柜、盘安装母线连接二次接线试验调整送电运行(1)开箱检查应由施工、业主及监理单位共同进行,并做好记录,按设备清单核对资料无误后进库。(2)箱体应有一定的机械强度,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有合格证。(3)安装时盒、柜与盘柜内设备物件连接应牢固,主控制盘、继电保护盘和动装置等不宜于基础型钢焊死。盘、柜的漆层应完整无损,固定电气的支架应刷漆,

36、同一室内盘、柜面漆应一致。(4)配电箱的标高或垂直度应符合要求,暗敷在混凝土墙面的箱应先用同规格的木箱预先预埋。(5)配电箱的接地线应与接地干线相连接。(6)安装后的每个箱的各个回路应线路绝缘测试。(7)箱内二次回路配线A、二次回路配线首先要熟悉电气原理图,并查对设备文件型号规格及导线规格,敷线回路应清晰、美观、整齐。B、接线前根据图纸编号校对线号,同根导线两端应套上相应编号的拉线端子,进入端子的导线应留适当余量。C、导线不得有损伤,线头弯居圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致。D、二次回路配线宜采用截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线,导线中间不应有接头。E、接线完毕应认真检查,为配合模拟试验作好

37、准备。4.4.13 开关、插座面板(1)各种型号必须符合设计要求,并有产品合格证。(2)灯具、开关、插座及组合开关等电气设备的安装,在同一轴线位置的误差不得大于50mm;决定标高时要排除土建地坪误差大的因素。(3)开关距门框的距离应统一,一般向下为开启,开关不得装在门后。多只开关、插座,用单个盒并列安装时,拼装的尺寸应一致,一般为30mm,成排高低差不大于2mm。(4)插座安装时交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别。左零右相设置。(5)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。4.4.14 灯具安装施工工序:检查灯具组装灯具安装灯具送电运行(1)灯具固定应牢固可靠,不

38、使用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不小于2个(2)当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具裸露金属部分必须接地可靠,并应有专用接地螺栓,且有标记。(3)地下室及楼梯的应急照明除正常电源外,另有一部电源供电。(4)疏散标志灯应安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以上的墙面上,不易安装部位可安装在上部,间距不大于20。(5)采用的电线额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。(6)航空障碍灯安装,同一建筑物或建筑群的灯具水平、垂直距离不大于45m,灯具自动通、断电源控制装置动作准确。4.4.15 电气调试(1)电气调试前必须对所有电气原件、设备、线路进行一次全面的检查,符合设计要求

39、和施工规范。(2)变配电室向各联通配电柜送电。(3)楼层照明、动力柜、箱,所有消防、生活给排水、动力电源柜送电。电缆线路符合设计要求,绝缘电阻大于0.5兆欧,关电位置正确,电源柜操作灵活,双电源自动切换动作正确。(4)送电工作开始前,由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道口张贴安民告示:大楼所有电器均带电,注意安全,不得随意操作电闸。(5)送电时配备完好的通讯工具,以保证通电顺利和安全。(6)所有参加人员均按安装要求做好绝缘保护。(7)送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出,并由专人负责操作。(8)各配电柜带电后均应挂上带电标志牌。(9)调试程序A、参加人员

40、首先弄清各回路分布情况及各回路主要有哪些电器具,以及它们的操作方法。B、清理照明配电箱内尘埃,紧固各接地端。C、用500V摇表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧,并做好记录。同时请建设、监理单位在记录在做好签证。D、利用施工用临时电源,调整所有电器具,使其正常工作,开关设置符合设计要求,并按设计图在配电箱上标明该回路名称。E、拆除临时用电,接三相正式电源,并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱关闭其总开关,挂上带电标志牌,由电源柜向照明干线送电,然后开启所有用电设备,用绀形电流表检查每个回路的工作电流,做好记录,并复核该分开关脱扣电流值。(10)照明调试应到达所有层面,各类照明工

41、具正常工作,各类插座正常供电,插座相、零、地线位置正确,接地可靠,分回路控制符合设计要求,正常工作8小时无异常情况。(11)注意事项:A、凡参加调试人员均应做好安全保护。B、严格防止线电压送进单相回路。C、试灯中用的电箱要挂警示牌,开关要指定专人操作。D、调试结束后应切断电源。(12)动力系统调试A、检查配电柜及电机接地使之符合要求,检查机械与电动机功率是否相配,电机铭牌功率电流是否符合原设计。配电柜保护原件配置与电机容量是否吻合。B、清理配电柜内尘埃并紧固一、二次回路接线桩桩头及端子。C、用500V兆欧表检查线路及电机绝缘。要求大于0.5兆欧,并做好记录,若电机绝缘达不到要求,则应进行干燥处

42、理。D、用万用表测量三相进线电压应满足380V5%要求。E、检查各系统的外部,远端控制及联锁联运线路的接线正确与否,有否遗漏。F、关掉主电源开关,单独给二次回路送电,检查调整控制回路,模拟动作;手动、自动、联动,使控制柜内工作正常,逻辑正确,然后接进外控及联动线,在远端模拟外控及联运的外部各种条件,检查其动作是否符合设计要求。以及动作信号发出给总控台是否正确。G、用手盘动电机机械联轴器,要求无卡现象,保证电机运转正常。按电机铭牌电流乘以1.1-1.35倍,确定热保护原件。H、通电电动机运转方向,与机械标定方向是否一致,否则调换主回路相序,然后正式通电试运行,用钳形表检查三相起动电流及运转电流,要求平衡且小于铭牌值,并做好记录。I、连续运转两个小时,每隔15分钟检测记录一次。电机运转时的电流及温升,若超过铭牌,则应立即停机检查并处理。4.5 管道安装施工方案4.5.1 工程范围及内容本工程管道系统由5个系统组成,分别为给排水、消防喷淋、雨水和煤气管道工程。4.5.1.1管道主要用材:(1)给水系统中水泵至各用水点供水干管用钢塑复合管,压力等级1.6Mpa,80mm卡箍连接;支管采用PP-R给水管热熔连接;(2)排水管立管采用硬聚氯乙烯(UPVC)芯层发泡排水管材,胶水粘接连接。(3)雨水管采用UPVC塑料雨水管材粘接连接。(4)消防管

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