定向安置房项目毛石混凝土施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据2二、2#楼6#楼工程及地基概况2三、组织机构3四、施工准备4五、各项资源需用量计划5六、施工工艺5七、质量标准保证措施8八、成品保护措施9八、施工安全控制措施9一、编制依据1、门头沟区采空棚户区改造中门寺地块定向安置房项目(3标段)工程施工合同;2、门头沟区采空棚户区改造中门寺地块定向安置房项目(3标段)2#、6#楼工程施工图纸;3、2#楼、6#楼地基验槽记录;4、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5、GB50204-2002混凝土结构工程施工施工质量验收规范(2011年版)5、编制原则:先进合理,优质高效,低耗实用,符合工程实际。二、2#楼、6#楼工程及

2、地基概况:1、本工程为门头沟区采空棚户区改造中门寺地块定向安置房项目(3标段)2#楼、6#楼工程,位于门头沟区龙泉镇大峪村,均为剪力墙结构。2#楼建筑层数为地下一层,地上九层,地下层为自行车库,建筑层高为3.3m;地上一层至九层为住宅层层高为2.8m,建筑面积5493.98,建筑高度26.700m。6#楼建筑层数为地下一层,地上十八层,地下层为自行车库,建筑层高为3.3m;地上一层为配套商业,地上二层至十八层为住宅层层高为2.8m,建筑面积10098.63,建筑高度53.250m。2、2#楼、6#楼地基概况:(1)2#楼:根据2#结构图纸结施-03说明,2#楼持力层为层强风化砂岩,承载力标准值

3、为500KPa,采用天然地基。局部未到持力层处挖槽至层顶面,采用毛石砼(C20)换填至基底标高。2#楼地基开挖现状:基槽东北侧局部下挖约6m。深挖部分处理方案:深挖部分用毛石砼分层回填。回填至垫层底标高-0.300m处与垫层一起浇灌至垫层顶板标高处(毛石含量不大于30%,粒径尺寸不大于40cm,砼强度等级为C20)。基底换填按1:1放坡,基岩斜面按倒马牙槎台阶处理。具体位置详见2#楼基底标高网格抄测图。(2)6#楼:根据6#结构图纸结施-03说明,6#楼持力层为层强风化砂岩,采用天然地基,承载力标准值为500KPa,局部未到持力层处挖槽至层,超出部分采用毛石砼(C20)换填至基底标高。6#楼地

4、基开挖现状:基槽北侧基本全部下挖约0.5m到2.5m。具体范围详见6#楼基底标高网格抄测图。深挖部分处理方案:用毛石砼分层回填,回填(满槽回填)至垫层底标高-0.300m处与垫层一起浇灌至垫层顶板标高处(毛石含量不大于30%,颗径不大于40cm,砼强度等级为C20)。具体位置详见2#楼基底标高网格抄测图。三、组织机构建立以项目经理为主,技术负责人、各专业管理人员、材料员等为辅的主导领导核心。由施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、工程资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子。全面负责工程全过程施工准备、施工实践、竣工验收等具体工作。项目经理:李志玖技术总工:董志河生产经理: 张

5、树增试验员:李玮峰 资料员:丁正晓 材料员:马良质检员:李张义 安全员:宋瑞军 2#施工员:焦玉龙 6#施工员:张树森 各分包施工单位各作业班组四、施工准备1、根据施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排。2、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽。完成验槽记录及地基验槽隐蔽手续,完成基槽验线手续。3、安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。4、在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,基础每隔2m 左右钉上水平桩。5、校核混凝土配合比,进行技术交底。准备好混凝土试模。6、基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施,表面不得留有积水。五、各项资源需用量计划(一)、材料要求:1、毛石:

6、混凝土掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU30;毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,且不得大于40cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净2、混凝土:C20混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。(二)、主要机具:混凝土泵车、灌车、振捣棒等(三)、作业条件:1、模板按设计及规范要求支设完毕。3、地基清理干净,集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕,经现场甲方、监理验收符合要求。4、人员、机械现场就位。六、施工工艺:(一)、工艺流程:清理基槽支设模板浇筑砼填毛石浇筑砼填毛石浇筑砼找平养护。(二)、施工方法和技术要求:1、施工工艺:1.1毛石砼的施工工艺,是在将普通

7、砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约1015cm左右厚的砼打底,然后在砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU3

8、0;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于40cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。1.2浇筑时,应先铺一层10-15cm厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼 。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层 铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。1.3毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 1.4每层浇筑砼厚度不大于40cm,块石上下之间不得叠置,应

9、有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm砼覆盖。1.5其他要求同普通砼。混凝土的强度为C20。2. 施工方法2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为1:3,按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C20混凝土,毛石粒径40cm,采用集中搅拌站搅拌,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。2.2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。2.

10、3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为2030秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在2535cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中510cm。2.4、试块的取样,同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次,一次连续灌注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。2.5、砼浇筑12小时后,浇水保湿。待混

11、凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板和马道,及时回填,确保上部施工的顺利进行。七、质量标准及保证措施:(一)质量标准:1、保证项目:1.1混凝土的养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。1.2 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。2、基本项目:2.1、混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。2.2、无缝隙无夹渣层。2.3、毛石无干靠现象3、 允许偏差项目毛石混凝土基础允许偏差项次项目允许偏差 (mm)检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺检

12、查3基础轴向位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15 -10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查(二)质量保证措施:1.方案确定后,组织有关人员学习,并向施工班组交底。2.在整个施工过程中,管理人员必须旁站监督,确保按施工措施实施,保证施工质量。八、成品保护措施在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。九、施工安全控制措施:1.进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。2.抛填毛石时,应随时注意其他施工人员的行为,避免互相伤害。3.配备好施工劳动用品如手套、口罩、雨衣、雨靴及必要的其它用具。4.脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板时应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。5.浇筑地下工程的砼前应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。6.夜间施工必须有足够的照明,临时用电必须有专业电工值班,统一操作,严禁私拉乱接违章作业。在深坑和潮湿地点施工必须使用36V低压安全照明。7基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志8.应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道,应经常清扫或进行防滑处理。9.酒后及患有高血压、心脏病等人员,严禁参加高空作业。

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