宝箴塞场镇风貌改造和游客接待中心新建工程施工组织设计.doc

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1、目 录第1章:编制说明、编制依据和目标第2章:工程概述第3章:组织机构、施工部署第4章:主要工程项目的施工方案与技术措施第5章:质量管理体系与措施第6章:工程进度计划与措施第7章:安全管理体系与措施第8章:环境保护管理体系与措施第9章:资源配备计划第10章:工程技术档案管理第11章:文明施工措施第12章:季节性施工措施第13章:地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第14章:民工工资保证措施 第15章:工程造价管理及成本控制措施第16章:脚手架安全施工措施主要附表: 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日

2、期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表 一:编制说明、编制依据和目标一、编制说明1、 本施工组织设计严格按照招标文件及设计要求对施工组织的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由建筑工程、装饰工程、安装工程专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。3、施工组织设计的编制,受到我公司的高度重视和大力支持,公司将参加过类似工程施工的有关负责人召集在一起,形成方案编制小组。采用“对比优化、博采众长”的编制思路,力求本方案重点突出,针对性、可操作

3、性强。4、本施工方案为初步的施工方案,进场后根据现场情况作适当的调整。二、编制依据(1)招标文件提供的设计图纸、工程量清单等有关资料。(2)国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。(3)招标期间招标单位与投标单位所有来往的补遗资料。(4)我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。(5)施工档案资料要求。三、编制目标1、工期目标:本工程项目业主要求工期为120日历天,我们计划工期120日历天为本工程的合理工期,并按上述工期确定施工组织控制工期,在上述期限内完成本合同全部工程。2、质量目标:一次性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。二:工程概况项目名称:宝箴

4、塞场镇风貌改造和游客接待中心新建工程。建设地点:武胜县宝箴塞场镇。共划分为3个标段,本工程为二标段:民居建筑临街立面风貌改造62栋,约17000平方米。该工程为武胜县宝箴塞风貌改造工程B标段,主要改造内容为:1、街道两边外墙正立面分别玻璃、面砖清洗、外墙面砖拆除后并重贴、外墙正立面括油漆2、拆除并新建防护栏3、拆除和新建店招牌、吸塑字4、屋面原有屋顶普通瓦更换为成品高分子复合彩釉瓦和旧瓦改色5、外墙防腐木条6、花箱7、脚手架搭拆等。计划工期:120日历天。质量要求:一次性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。 三:组织机构、施工部署一、组织机构我公司一旦中标,将实行项目负责人负责制式的管理

5、形式。以项目班子为核心,配备先进的施工机具设备,以先进技术、科学合理地组织管理施工。1、项目经理部设项目经理1人,技术负责人1人,均由有丰富施工经验的专业技术人员担任;2、经理部设五个职能部门(工程部、供应部、机械部、财务部、综合后勤部),由有施工经历的专业人员负责;3、实行二级管理(经理部,施工队);4、工程部配备足够管理人员,领导施工队进行施工活动。5、同时向贵单位承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工,并且该工程项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目经理部在公司的直接指导下做到有计划地组织施工,确保工

6、程质量、工期、安全等方面达到目标要求 。6、组织机构设置原则(1)任务、目标原则:以事业为中心,因事设机构、设职务、配人员,做到人与事的高度配合。(2)分工协作原则(3)责、权、利一致的原则:把责任大小同经济利益挂钩,做到以责任为中心,以责定权,以责定利。(4)类型适应原则:根据该工程特点设置相应的项目管理组织机构。二、施工布置1、指导方针(1)将本工程列为公司重点工程。(2)我公司将对业主履行“科学管理,创时代精品”,“质量为本,科学管理,精心施工,为业主提供满意的产品和服务。”的庄严承诺。2、组织部署整体工程分结构施工工期;按分部控制工期,通过平衡协调和调度,确保按计划工期组织施工。3、建

7、立质量、安全保证体系及质量检查系统在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理,总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系,全面控制施工的项目的工程质量。4、质量目标本工程施工质量目标:一次性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一,信誉至上”的原则。运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术,新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成优良工程让业主满意。5、主要技术经济指标(1)质量指标分部分项工程优良率必须在85% 以上,中

8、间验收合格率100%并实行工程质量奖罚制度。以确保优良,制度如下:1)遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各单位进行全面质量管理和追踪管理。2)施工过程违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,经理部应进行处罚,处罚形式为停工整改,否则、罚款至赶出本工地。3)施工过程中,按图施工质量优良且达到优质,项目经理部应进行奖励,奖励形式为表扬表彰、奖金。4)在实施奖罚时,以平常检查,抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式人作为依据。(2)安全指标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域,危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制1%左右。(3)机

9、械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。6、劳动力的配备(1)劳动力的实施1)对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随检查。2)对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3)未经质量、安全培训的操作工不允许上岗。4)加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。(2)劳动力的配置计划根据四川省建筑工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度

10、计划,不同施工阶段劳动力配置可根据该劳动定额计算得出。(3)劳动力组织和管理的关键环节劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个重要关键环节,为此我们将采取以下措施:施工现场工长做到全盘考虑认真学习和研究施工图纸,领会拟定出本工程各阶段所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。(4)主要机械及测试设备需要计划为满足施工需要,缩短工期,各施工阶段须配备足够的施工机具,并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。7、材料、机具、设备供应保证的应急措施(1)材料方面各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,

11、采用货比“三家”比质、比价、比服务的原则进行动作,确保工程质量。一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与公司物资供应分公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。(2)机具、设备方面1)施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。2)施工大型设备如搅拌机等,需配备足够的易损零部件或备用设备。3)现场设置施工机具设备,管、用、养、修专业人员负责及时抢修。8、施工协调管理(1)与设计院的工作协调1)参加施工图审查,协助业主和设计院提出建议,完善设计内容和材料品型。2)在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,确定、验收样板,进行部位验收、路段质量验收、竣

12、工验收等。(2)与监理工程师工作的协调1)我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的职责和权力。2)我公司将根据合同中明确规定的预算、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其它资料;也使业主心中有数。3)在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。进行“自检”和“专检”的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。4)贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度并据此对各分包单位予以检控,确保产品达到合格。必须杜绝现

13、场施工分包单位不服从监理工程师及监理员的不正常现象。5)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用的材料、设备不给工程造成浪费。6)严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。9、机械及实验检测仪器配备结合该工程的特点,我公司为本工程配备了适应本工程需要的各项精良机械设备。同时为工程处配备了足够的检测仪器,保证工程施工中测量的精准;为了保证施工质量,实现对业主合格的承诺,对该

14、项目还建立一个逐步形成配套齐备的工地实验室,负责本工程施工中的自检项目。四:主要工程项目施工方案与技术措施一、施工测量进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核,并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作,并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批。在施工中,我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点,使之容易进入通视,防止移动和损坏。(1)在测量中做到1)熟识施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。2)选用高精度的先进仪器,所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正,保证测量仪器精确度

15、。3)做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。“精”,施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复,各项工作分别由专人负责,并应对测量标志定期进行复测,测量内业工作应有专人进行校核,确保测量准确无误。4)所有外业测量资料,都应有记录,测量完成一段时间后,由监理工程师复核并签字认可。测量人员组成:测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,成立专门测量放样小组,由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长,并配备有实际经验的测量员组成,在整个施工过程中,进行

16、测量放样和测设复测。(2)施工测量控制1)施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上,即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。2)测放临时水准点工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点。当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点。临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测,临时水准点的设置要求是:(a)应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上,或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内(b)在居民区或生

17、产区每200米设置一个水准点,旷野每400米设置一个水准点;(c)两水准点之间能保持通视。3)平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错,每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中心线和转角测量。中心线测量时,应每隔2030米打一中心桩,中心桩的间距应统一,一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距,以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。二、拆除及外墙工程1、拆除工程(1)管线部位的建筑拆除拆除建筑前,对施工道路,及

18、拆除区的地下管线、地上的电力、通讯线路及树木采取防护措施。1)对地下管线、地上的电力、通讯线路确认、并划线标记。2)切断电力、通讯线路的电源和信号,对不能切断的电源和通讯线路,做好醒目标记,选取施工点时绕开线路,并派专人看护。3)拆除前对施工点的地下管线采用厚钢板或木板进行覆盖防护,拆除时尽量避免坍塌方式,房子砸坏管线设施。(2)与树木相临建筑的拆除如拆除区内有需要保留的树木,可采取保护措施如下:1)在拆除施工时要选择远离树木的位置作为作业点。2)派专人看护施工,防止施工中对树木的破坏。3)对于距离拆除建筑较近的绿化带,必要时可采取覆盖或围挡防护。(3)与保留建筑相临处的拆除在拆除保留建筑相临

19、处的建筑时,可采取如下措施:1)如有与保留建筑相连处,可先将连接部位使用切割设备切割分离,并拆除出2米以上宽度的隔离带,再对拆除建筑实施大范围拆除。2)如拆除建筑与道路相临,必须在施工前,将拆除区与道路封闭,并悬挂安全警告标识,并在拆除时派专职安全人员看护,指挥行人和车辆绕行,以保证安全。3)为保证拆除区域外建筑的安全,可考虑在重点部位采取人工方式拆除,可保证区外重点保护的临近建筑的安全。2、外墙油漆施工(1)底漆的施工 打底的目的是达成良好的结合体,以构成坚固的复盖成。为了有效地防止金属腐蚀以及增加涂层的使用期,正确的选择底漆的涂钸工艺有重要意义。 (2)腻子的施工 腻子是粘稠度厚浆料,除含

20、有少量粘结剂外,绝大部份是颜料和体质颜料,稠度大,一般用刮刀或刮板刮在头道底漆漆膜上,以填没打磨后所留下的小缺陷,凹点和刮痕使形成平滑表面,以便进行一道涂钸。刮涂腻子是一个不可缺少的程序。腻子层容易收缩,并且弹性不好,如遇温度,温度变化或腻子层未干透就涂漆,容易发生涂膜开裂,脱落,起泡等弊病。腻子绝对不能刮的太厚,如果需填平那些不平处,可分多次刮涂。每次都需要待前面干透才能刮后面的腻子。如果腻子大稠可用稀料稠稀,但不宜过多腻子,应用多少调多少。 (3)施工 在施工中一般应注意以下几点 : 1)开听后要仔细搅匀,过稠时加入专用稀释剂进行调整。切不可乱用溶剂稀释。 2)尽可能不在有灰尘的露天施工;

21、或在有大风的露天喷涂。雨天施工或过低温度如零度以下,均不宜。 3)同一物件或建筑内外墙的施工,应把所有是够量的色漆混匀后才可施工。 4)因油漆在物件的边沿,铆钉,焊缝,螺栓等处缺乏粘合或难于形成有效的涂层,因此,这些部位特别易腐蚀。重要的是除打好的腻子外应充分覆盖。为了避免这些薄弱区出现质量问题,在这此部位及面层之间应加涂油漆。3、玻纤布施工(1)储存、运输和处理土工布玻纤布在安装展开前要避免受到损坏。玻纤布应该堆放于经平整不积水的地方。玻纤布必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中,要保持标签的完整和资料的完整。 在运输过程中(包括现场从材料储存地到工作地的运输),玻纤布必须避免受到

22、损坏。 受到物理损坏的玻纤布必须要修复。受严重磨损的玻纤布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的玻纤布,不允许使用在本工程上。(2)玻纤布的铺贴方法1)用人工滚铺;布面要平整,并适当留有变形余量。 2)长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上,搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。4、防腐木条施工防腐木条主要用于外墙施工,分为两种规格,一为外墙200宽*25防腐木条,二为外墙300宽*25防腐木条,施工完毕后满刮腻子,聚氨酯漆一底二面。5、铝矩管造型采用30mm*30mm黑色铝矩管200*400造型,图案见立面。施工时,我

23、们会组织专业的施工队伍按照设计图纸进行施工,并满足于验收规范。三、块料施工1、墙面及压顶(1)基层处理将墙面基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油迹时,应用火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。(2)找平层1)酒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀酒水一遍。2)抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。3)在标筋间装铺水泥砂浆:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆,然后根据标筋的标高,用水平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木

24、抹子搓平,使其铺贴的砂浆与标筋找平,并用靠尺检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。(3)弹面砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始弹砖的控制线,预先根据设计要求和耐磨砖块的规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。(4)铺面砖:为了找好位置和标高,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1)铺砌前将砖放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。2)找平层上酒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。3)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥

25、浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到地砖砂浆饱满,相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间。(5)养护:铺完砖24h后,酒水养护,时间不应少于7d,并注意成品保护。2、立柱及地脚石(1)施工工艺流程基层处理做找平层 做防水层抹结合层砂浆镶贴块料擦缝清洁养护。(2)施工要点1)基层处理:基层如果比较光滑,则应进行凿毛处理,凿毛深度5-10MM,凿毛痕的间距为30MM左右,基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗。2)基层找平:根据设计标高,用干硬性水泥砂浆

26、找平,如有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺贴。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度;3)弹线定位:弹线时以中心点为原点,弹出相互重叠的定位线,;4)设置地面标准高度面按铺地砖的工艺:较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。5)铺贴:铺贴块料之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺地砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于块料的背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆,铺缝均匀,不留半砖。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。6)

27、铺贴完养护2天以后,进行干水泥擦缝,将白水泥调成干性团,以缝隙上擦抹,使块料缝内填白水泥,再将块料表面擦净。(3)施工注意事项1)铺装块料前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放;2)注意事先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖再凑合作用;3)为了防止空鼓和脱落,基层必须清理干净,泼水湿透。四、屋面工程1、瓦屋面、瓦屋脊施工(1)材料性能要求瓦:瓦应边缘整齐,表面光洁,不得有分层、裂纹和露砂等缺陷,其规格、技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定,并有出厂合格证。水泥:采用强度级别不小于32.5

28、级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:采用中砂,含泥量不大于3%。石灰膏:熟化7d以上。挂瓦条:采用截面30mm30mm以上不易变形的木材,种类、规格应符合设计要求。设计若无要求,建议采用红、白松。(2)施工工具与机具机具:砂浆搅拌机、淋灰机、切割机、机动翻斗车、垂直提升设备、手推车等。工具:铁锹、瓦刀、灰斗、钉锤、铁抹子、手锯、皮数杆、尼龙线、靠尺、线坠等。(3)作业条件屋面基层施工完毕,已验收合格并办理了隐蔽记录。平瓦、脊瓦等材料已运到现场,经复检材料质量符合要求。脚手架及垂直提升设备已搭设完毕。施工机械已备齐,水、电已接通。(4)施工工艺瓦屋面施工工艺工艺流程如下:基层清理

29、铺设卷材钉挂瓦条铺瓦验收。(5)施工要点1)节点处理屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为5070mm,屋面的泛水,宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成;瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为5070mm,瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高于80mm,脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不应小于40mm。2)卷材铺设在基层上铺设卷材时,应自下而上平行屋脊铺贴,搭接顺流水方向。卷材铺设时应压实铺平,上部工序施工时不得损坏卷材。3)钉挂瓦条挂瓦条间距应根据瓦的规格和屋面坡长确定。挂瓦条应铺钉平整、牢固,上棱应成一直线。4)铺瓦(a)铺设瓦时,瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上,不得集中堆放。铺瓦时,应由两坡从下向上同时对称

30、铺设。(b)瓦应铺成整齐的行列,彼此紧密搭接,并应瓦榫落槽,瓦脚挂牢,瓦头排齐,檐口应呈一直线。(c)脊瓦搭盖间距应均匀;脊瓦与坡面瓦之间的缝隙,应采用掺有纤维的混合砂浆填实抹平;屋脊和斜脊应平直,无起伏现象。沿山墙封檐的一行瓦,宜用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。(d)在混凝土基层上铺设平瓦时,应在基层表面抹水泥砂浆找平层,钉设挂瓦条挂瓦。当混凝土基层上设有卷材或涂膜防水层时,防水层应铺设在找平层上;当设有保温层时,保温层应铺设在防水层上。(6)质量标准1)主控项目瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50的屋面,应采取固定加强措施。2)一般项目挂瓦

31、条应分挡均匀,铺钉平整、牢固;瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密;屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏。2、琉璃瓦改色琉璃瓦改色的各种内容为灰色氟碳漆三遍。(1)基层处理:用铲刀、钢丝刷清理基层表面尘土、灰渣、脱模剂等。局部油污、油漆,要用碱水或清洁剂清理干净,基层凸凹不平事,须用磨光机研磨平整。(2)打磨、养护:腻子干透后,方可进行砂纸打磨工作。用200号以上砂纸打磨;磨砂纸注意掌握好力度。均匀打磨,注意不要将膜层磨穿。保护好棱角,将阴角、节点部位打磨到位,磨完后应打扫干净,并用湿布擦净散落粉尘。适当喷水养护

32、。(3)细面找平腻子采用专用细面找平腻子用刮刀刮涂法施工12遍,每一次披刮厚度不得超过3。2米靠尺检查;平整度允许偏差小于1。(4)氟碳底漆施工采用喷涂法施工。施工前,严格按规定比例将A、B组分混合均匀、充分搅拌,并熟化30分钟才用,控制好涂料的稠度,空气压力控制在0.40.8之间,喷射距离为400600。喷涂1遍,要求喷涂均匀,无漏涂。(5)氟碳中间漆施工按配比配好氟碳漆搅拌均匀、过滤、活化 30 min 就可喷,喷涂2遍。(6)氟碳面漆施工采用专用氟碳面漆喷涂,喷枪运行中喷嘴中心线必须垂直,运行速度要保持一致。喷涂施工,一般宜连续作业,一气呵成。面漆施工完后采用建筑装饰分格缝专用漆对分格缝

33、进行涂刷。涂刷前,在分隔缝两边粘贴纸胶带,保证分隔缝涂刷质量,避免污染。3、屋面灯笼架屋面灯笼架的工作内容包括:150宽*15防腐木条,满刮腻子,黑棕色木作漆一底二面,采用成品实木吊挂安装。五、店招、吸塑字、花箱施工1、店招及花箱制作安装店招制作安装按照设计图纸采用15120防腐木条,15木工板面层,L303镀锌角钢制作,黑色木作漆三遍。花箱采用80*15.80*25.80*30防腐木条制作,刮腻子,黑棕色调和漆三遍,安装详图。店招及花箱制作安装时,我们会组织专业的施工队伍,按照设计图纸进行施工,并满足于验收规范。2、吸塑字(LED发光吸塑字)制作安装(1)先将单独的字或偏旁的吸塑成品侧边的螺

34、丝拧下,将字分为底板和面板两个部分。(2)将面板底面避开LED位置钻孔用螺丝固定再安装壁面上,按设计之板安装好,并将每个字的线头固定好。(3)在整排字的上方或下方排一红一绿的两条主线(2.5的铜芯电线),然后将每个独立的吸塑字或吸塑笔画的线头,按照红接红,绿接绿进行并联连接,然后将总线的红绿线对应接入变压转换器。(4)再将变压转换器的(AC)区域的L、N接入220V电源(2.5的铜芯电线),如安装位置较低,最好接上地线。(5)线全部接上,通电后如LED灯不亮,则将LED的主线的红绿位置对换即可。(6)最后将面板合上拧紧螺丝。同时吸塑字安装的过程还要注意以下事项:1)切勿将每个字的线头都直接接到

35、220V电源上,否则LED灯全部报废。2)安装前可先用一个字按正确的方法试验一下,再全部安装。3)请用防水胶布包好接头,变压转换器应置于防雨区域及通风散热良好。六、防护栏、门窗工程1、恢复防护栏(1)安装预埋件(后加埋件)防护栏预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置。然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。(2)放线后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及

36、时修正。应保证立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。(3)安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。(4)扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。2、卷帘门喷新卷帘门喷新的工作内容包括人工除锈、喷金属氟碳漆二遍。(1)细面找平腻子采用专用细面找平腻子用刮刀刮涂

37、法施工12遍,每一次披刮厚度不得超过3。2米靠尺检查;平整度允许偏差小于1。(2)氟碳底漆施工采用喷涂法施工。施工前,严格按规定比例将A、B组分混合均匀、充分搅拌,并熟化30分钟才用,控制好涂料的稠度,空气压力控制在0.40.8之间,喷射距离为400600。喷涂1遍,要求喷涂均匀,无漏涂。(3)氟碳面漆施工采用专用氟碳面漆喷涂,喷枪运行中喷嘴中心线必须垂直,运行速度要保持一致。喷涂施工,一般宜连续作业,一气呵成。面漆施工完后采用建筑装饰分格缝专用漆对分格缝进行涂刷。涂刷前,在分隔缝两边粘贴纸胶带,保证分隔缝涂刷质量,避免污染。3、卷闸门安装(1)卷闸门的安装应按照所采用的卷闸门种类,采取相适应

38、的安装方法。 (2)卷闸门的门框可以采用膨胀螺栓与墙体固定,也可以在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件,安装时与门框连接件焊牢。 (3)要求推拉门安装后推拉灵活;平开门开启方便,关闭严密牢固。 (4)门框与墙体不论采用何种连接方式,每边均不应少于3个锚固点,且应牢固连。 (5)安装卷闸门时,应先找直、吊正,尺寸量合适后将其临时固定,并进行校正、调整,无误后方可以进行连接锚固。 (6)要求与地平面的间隙应不大于5mm。 (7)门框与门扇之间或其它部位应安装防盗装置。 (8)卷闸门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件,必须齐全;多功能卷闸门上的密码护锁、电子报警密码系统、门铃传呼等装置,必须有效完善。七、安装

39、工程1、电气配线(1)工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测。(2)操作工艺1)选择导线(a)根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号。(b)穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。(c)导线的分色:穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为绿黄双色。2)穿带线(a)带线用1.22.0mm的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的

40、两端留有20cm的余量。(b)如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。(c)当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。3)扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。4)带护口按管口大小选择护口,在管子清扫完后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。5))放线及断线(a)放线前应根据

41、图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。(b)放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。(c)断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的12出户导线的预留长度为1.5m。6)导线与带线的绑扎(a)当导线根数为23根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。(b)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。7)管内穿线(a)当管路较长或转弯较多时,要在穿线

42、的同时向管内吹入适当的滑石粉。(b)两人穿线时,一拉一送,配合协调。8)导线连接(a)导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:a)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。b)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。c)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。(b)导线的连接应符合下列要求:a)当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。b)绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。c)套管、接线鼻子和压线帽连接选

43、用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。d)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯;线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。e)在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。2、电气配管(1)工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断、套丝或焊接、弯曲跨接地线变形缝处理管路防腐(2)操作工艺1)划定灯头盒位置 为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,在模板上画出位置线,以免发生错误。 2)固定灯头盒首先用废纸将盒填满密实,再根据画出的位置线,把灯头盒

44、初步固定在钢筋上,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。3)管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:(a)管路与管路的连接:采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。(b)管路与盒的连接:首先根据灯头的位置,截取适当的钢管,管的一端应提前套丝,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要

45、等所有进盒钢管接入后再固定。5)管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后清除毛刺。6)钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管相对应的弯管模具,模具放好后,压动杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯度后,及时停止液压动作。(3)成品保护其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时管堵,其他工种不得随意拆除。五:质量管理体系与措施一、工程项目情况工程质量达到合格的质量标准是工程

46、质量内涵的全部体现,作为工程施工的全过程的质量指标,是我们工作努力的方向。为此我单位向按国际质量管理标准和本单位的质量体系文件,建立行之有效的质量管理体系。通过对总体质量目标的合理分解,通过过程管理,实现过程精品,以确保实现总体质量目标。二、施工企业质量保证措施为保证达到合格标准,将采取下列措施:(1)建立和健全质量保证体系。建立以项目经理、项目总工为首的包括各职能管理组负责人、各施工班组负责人和质量检查员组成的质量保证体系。对工程施工的质量进行全面的管理和控制。(2)各单项工程开工前,要做好以下准备工作。1)测量放样组会同建设监理单位现场人员搞好各测量控制桩点的交接和复核工作,并把复核成果报监理工程师审核,以确保施工放样的准确性。2)施工技术组要组织有关人员对施工图纸进行会审,发现问题及时向监理工程师澄清,

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