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1、第一章 施工组织设计编制总说明1.1编制前言承蒙中航锂电（洛阳）有限公司对我公司的信任，我公司决定把握此次机会，本着为建设单位提供最优质的服务理念以最积极的姿态参与本项目的投标；我公司将以最精良的骨干施工队伍、最优良的质量管理保证体系，建造令建设单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能得到满意的回报。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在施工组织设计中履行我们对建设单位每一
2、项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。本施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位专家知晓本施工组织设计所表述的重点和难点；以精炼的语言，详实的图解，图文并茂地充分展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述。另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝贵的机会，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工程施工提供完整地技术性文件，用以指导施工，确保优质、高效，安全地完成本工程的建设，给建设单位
3、递交一项满意的工程。 1.2编制原则本施工组织设计严格按中航锂电（洛阳）产业园二期L05客户服务中心项目施工工程招标文件、现场勘察情况、设计文件和现行有关工程施工规范、标准和依据编制。统筹全局，组织施工协作；合理安排施工顺序，组织好平行作业、流水作业、交叉配合；优化资源配置，做好人力、物力的综合平衡调配，做到均衡施工。坚持质量第一，确保施工安全、工期及文明施工。本施工组织设计包括了工程概况、施工管理目标、组织部署、施工进度计划及保证措施、主要工程项目的施工方案、施工方法、各分项工程的施工顺序、劳动力配备计划及主要施工机械配备计划、确保工程质量安全文明施工和工期的技术组织措施，对项目管理目标、机
4、构设置、施工总体组织进行科学合理的安排；在施工方案中，对各区段的施工组织进行了阐述；在主要施工方法中，对施工测量、土方开挖、钢筋工程、模板施工、砼施工、砌体工程、屋面防水施工、装饰工程、给排水、电气安装施工等分部分项工程的施工方法、工艺及措施进行全面详细的叙述。1.3编制依据1、施工招标文件。2、业主提供的初步设计文件、初步设计图纸、现场勘察情况、答疑纪要。3、用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建设工程项目管理规范（GB/T50322001）建筑地基基础施工质量验收规范（GB5
5、02022002）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）建筑电气安装工程施
6、工质量验收规范（GB503032002） 工程测量规范（GB50206-93）钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2001）建筑施工手册（第二版）（中国建筑工业出版社）管道安装手册 (中国建筑出版社)全国给排水标准图集 (中国建筑出版社)建筑安装工程施工工艺标准 (中国建筑出版社)第二章 工程概况2.1项目概况序号项 目内 容1工程名称中航锂电（洛阳）产业园二期L05客户服务中心项目施工工程2工程业主中航锂电（洛阳）有
7、限公司3设计单位机械工业第四设计研究院4建筑面积10461m25工程地点洛阳市高新技术开发区，北临河洛路，南临滨河路，西连洛阳市西南环高速路6质量目标省级优质结构7要求工期80日历天8结构形式框架结构9基础形式独立基础2.2建筑设计概况项目内 容功能办公、生产楼建筑规模建筑层数地上6层建筑高度20.1米屋面屋面做法分上人及不上人屋面，其中上人屋面均为铺块材上人屋面，不上人屋面为涂料或粒料保护层屋面。屋面防水均为两层高聚物改性沥青防水卷材防水，保温采用挤塑聚苯乙烯泡沫板保温，屋面找坡层采用水泥膨胀珍珠岩找2%坡，找平层1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶纤维，隔离层为满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层
8、，上人屋面保护层采用地砖，不上人屋面保护层采用涂料或粒料。外墙面涂料外墙面、面砖外墙面楼地面地砖楼地面防水屋 面两层高聚物改性沥青卷材防水节能保温屋面挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙50厚聚苯板2.3砌体设计概况砌体部位砌体种类砌筑砂浆基础MU10烧结煤矸石实心砖M5.0水泥砂浆填充墙A3.5加气混凝土砌块M5.0专用砂浆2.4混凝土强度概况混凝土部位混凝土强度标高3.250以下框架柱C35基础及其余梁板柱C30圈梁、构造柱C202.5给排水设计概况各种管道管材及其连接方式见下表：系统名称管材连接方式防腐、油漆生活给水管热水管道内衬不锈钢复合钢管DN65 丝扣连接DN65 卡箍连接埋地钢管外做加强防腐处
9、理（即石油沥青三遍，中间玻璃丝布两遍）内衬不锈钢管道，管端、管螺纹处清理加工后，采用SL-1型管道防腐密封胶涂刷和聚四氟乙烯生料带缠绕热水主干管、热水回水管、屋顶热水箱、空气能系统管道、换热设备、膨胀罐及屋顶漏填给水管采用30mm阻燃型橡塑保温管壳，外包0.30mm镀锌薄钢板排水管道空调冷凝水管道PVC-U硬聚氯烯塑料排水管承插胶粘接口2.6暖通设计概况本工程暖通系统包含中央空调末端系统、通风系统等。其中通风管道采用镀锌钢板加工制作。供回水管道公称直径DN150mm时采用流体输送无缝钢管；供回水管道公称直径DN150且DN50时采用焊接钢管；供回水管道公称直径DN50mm时采用热镀锌钢管。2.
10、7电施工程概况本工程电施包含：1、公共照明、火灾报警、建筑物防雷接地、电视、电话、网络等系统。本工程建筑防雷以避雷带及支架明敷于女儿墙，楼梯间顶上作为接闪器，所有屋面避雷带均连通成网，避雷带与引下线及凸出屋面所有金属物均须可靠焊接，并形成完好的电气通路。利用建筑物钢筋混凝土柱内的两根主筋作引下线，基础钢筋作自然接地极。电井内垂直敷设一条热镀锌扁钢404接地干线，且底端和顶端分别应与接地体可靠连接。第三章 主要施工方法3.1施工准备3.1.1施工准本部署原则（1）此工程分为地下和地上两个部分，工程规模大，安装任务量大。根据工程的招标条件及施工情况，此工程包含基础、主体、装饰及安装的全部内容，为了
11、保质如期完成施工任务，应该充分考虑到各个方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。（2）具体的施工顺序安排，坚持先地下后地上，先结构后围护，先室内后室外，内外同时施工，主体与装饰工程穿插进行，并按流水作业的施工顺序进行部署。3.1.2各施工阶段安排部署1 施工阶段的划分:此工程共分三个阶段。(1) 地下工程施工阶段:主要包括基础及回填土在地上主体结构施工穿插进行，此阶段施工工艺流程为:土方开挖混凝土垫层 基础工程 回填土。(2)主体结构施工阶段:主体6层钢筋混凝土框架结构、砌体工程，此阶段工艺流程为:投点放线 柱钢筋绑扎及安装工程预留预埋 隐蔽工程验收 柱模板 混凝土浇筑
12、 养护 楼板梁支模 梁板钢筋绑扎、预埋、预留 隐蔽工程验收 混凝土浇筑 养护 墙体砌筑。(3) 屋面、安装施工阶段:主要包括屋面找平层、保温层、找坡层、防水层和面层、外墙粉刷、饰面、水、电、暖通等安装工程工序。此阶段工艺程为:1) 外装修:结构尺寸复核纠偏 预埋件及墙面清理 挂线 水泥砂浆打底 涂料 室外工程 清理 交工。2) 屋面工程:结构清理 水泥膨胀珍珠岩找坡 水泥砂浆找平 高聚物改性沥青防水卷材 水泥砂浆保护层 铺贴保温板 水泥砂浆结合层 铺保护层 清理 交工。2 主体结构施工部署:主体结构施工主要是钢筋混凝土框架结构部分，含钢筋、模板及混凝土等内容。主体结构在竖向实行主体交叉作业，即
13、提前插入砌体墙、室内墙面抹灰、内装饰等工程的施工。要求与有关部门即时进行联系，提前分阶段，分层次进行结构验收。主体结构主要安排3个综合班组，每个班组钢筋工20 人、模板工25 人、混凝土工15 人、普工30 人、瓦工15 人、架子工8人、防水工10 人、焊工10人及水电等安装配合人员等。框架柱模板采用竹胶合板模板和木模相结合，钢筋采用直螺纹连接及焊接技术，混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵浇筑施工。3 安装工程施工部署本工程设计功能较为齐全，需要专业工种繁多，交叉作业在所难免。为保证工程质量和工期目标的实现，合理划分施工段，科学组织管理。安装工程按以下步骤施工:(1) 主体配合阶段。主要搞好
14、电气配管、给排水管道等预留孔洞及箱体预留孔洞，设备基础制作。(2) 安装阶段。分粗装修期间安装和精装修期间安装两个阶段，在粗装修阶段主要完成水管道的主干管道的预制安装、配电箱体安装、部分设备吊装。在精装修阶段，完成支管段、卫生器具、面板、仪器仪表等配件的安装。安装阶段按照以下顺序施工:先地下后地上，先主管后支管，先做排水管，再做通风管道，后做给水、空调水管。(3) 调试阶段。首先进行单机试运转，合格后，分系统调试，最后进行联合调试。在各阶段做好隐蔽验收记录、试验记录和检测记录。3.1.3施工准备工作本工程施工准备工作内容一览表序号工作内容执行人员1图纸学习、会审、技术交流、编制施工计划项目经理
15、、工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算造价员3根据交接的基准点进行施工定位放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间，水泥库房各专业施工员配电房施工员、电工班长临时围墙、现场办公室各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8塔吊与施工龙门架安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长9混凝土输送泵、砂浆机安装机械队队长10劳动力进场教育质安部经理、项目总工、各工种工长11上报开工报告项目经理3.1.4现场准备根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临
16、时道路、安装施工机械、设置料具堆场等，为正式开工做好准备。1.根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。现场的废水、污水排放应符合洛阳市规定的排污标准，现场临时用电设施符合施工现场临时用电安全技术规范（JG46-88）的要求。2.建立施工现场测量控制网根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标准，并采取可靠的保护措施。3.做好“四通一平”，设置消火栓。确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防栓。配齐各种消防器具。3.1.5组织施工机具进场根据施工机具
17、需要量计划，按施工平面布置图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转。3.1.6做好季节性施工准备按照施工组织设计要求认真落实冬季、雨季和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。3.1.7物资的准备1.物资准备工作内容（1）根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据，需业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场至少应储备二层的材料用量。（2）（配）件和制品的加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和缺口加工要求
18、，编制构（配）件加工计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。（3）我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。2.物资准备工作程序（1）编制各种物资需要量计划（2）签订物资采购合同（3）确定物资运输方案和计划（4）组织物资按计划进场和保管3.1.8技术准备1.图纸会审与深化施工组织设计施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导本工程施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。2.重复核查本工程基础设计同建造地点的工程地质
19、条件是否一致，弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。3.做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。4.为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的贯例认真做好对各作业队工组的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使各作业队工组真正知道其所干工序的操作要求及质量标准。3.1.9劳动力组织准备1.建立施工承包项目领导机构根据本工程的规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，选定具有同类工程施工经验，有开拓精神和施工管理水平高的施工承包项目领导机构。2.组织精干的施工队伍根据施工组织设计各部分流水
20、的施工组织方式，确定各施工作业队编制和劳动力配备。按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工作进场，安排好职工生活。开工前期首先组织一支40人的施工队伍进驻现场进行现场的各种施工准备工作。3.做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全技术措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.2各施工过程的施工顺序(1) 地下工程施工阶段:主要包括基础及回填土在地上主体结构施工穿插进行，此阶段施工工艺流程为:土方开挖混凝土垫层 基础工程 回填土。 (2)主体结构施工阶段:主体6层钢
21、筋混凝土框架结构、砌体工程，此阶段工艺流程为:投点放线 柱钢筋绑扎及安装工程预留预埋 隐蔽工程验收 柱模板 混凝土浇筑 养护 楼板梁支模 梁板钢筋绑扎、预埋、预留 隐蔽工程验收 混凝土浇筑 养护 墙体砌筑。 (3) 屋面、安装施工阶段:主要包括屋面找平层、保温层、找坡层、防水层和面层、外墙粉刷、饰面、水、电、暖通、等安装工程工序。此阶段工艺流程为:（4）外装修:结构尺寸复核纠偏 预埋件及墙面清理 挂线 水泥砂浆打底 涂料 清理 交工。（6）屋面工程:结构清理 水泥膨胀珍珠岩找坡 水泥砂浆找平 高聚物改性沥青防水卷材 水泥砂浆保护层 铺贴保温板 水泥砂浆结合层 铺保护层 清理 交工。3.3测量工
22、程3.3.1施工测量总体方案的选择和确定为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。1建立整个建筑物测量一级控制网本工程拟采用Nikon C-100 全站仪一台建立整个场区测量一级控制网。由于全站仪相对精度可达到1/50 万，最弱点点位误差仅为0.5mm，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。2选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线
23、点位误差要控制在5mm 以内，按长距离300m 计，极坐标放样精度要达到1/6 万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有（见附表一）：Nikon C-100全站仪一台用于控制轴线、测距；LT-2激光经纬仪用于角度测量； DS3型水准仪3 台用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。3.3.2总体平面控制基准点的测设1控制点引测根据工程一级测量控制网导线点在场区内引测2 个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。2内控制网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m 远位置测设
24、各轴线方向控制基准点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。3内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制，用全站仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。3.3.3高程基准点的测设1对水准点的检测及要求(1)对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。(2)对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS3 水准仪往返测，测设合格
25、后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm 以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。(2)0.000 以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。(3)在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。3.3.4控制点的保护控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm 高的保
26、护台(如图)。3.3.5沉降观测沉降观测是确保结构安全的一项重要工作，本工程每栋楼设若干观测点，其构造做法如下图，观测点在操作时应注意以下几点。1 水准点不少于3 个，同标高基准点，应设在能互相通视、振动少、安全稳定的地方，使其形成水准闭合网。2 为了满足沉降观测的精度要求，采用一台蔡司004 精密水准仪来进行观测，以满足设计要求。3 为了保证观测精度的正确性，应做到“四定”即:固定人员观测和整理资料，固定测量仪器，固定基准点，固定测法和路线。4 沉降观测结果要闭合，误差不得超过要求。观测时间:在两层施工完成后进行第一次观测，以后每施工完一层进行一次观测，主体封顶后，第一年每季度观测一次，第二
27、年每半年观测一次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。交工时，应将观测资料及观测点观测方法一并交于建设单位继续观测。3.4土方工程3.4.1土方开挖本工程土方量较大，拟采用放坡大开挖，土方开挖采用机械开挖，距设计基底200mm厚土方由人工开挖。1.准备工作本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行，在开挖到设计底标高后，剩余250mm厚采用人工开挖并修整找平至设计标高。进场后，首先将水准点引至施工现场，并做好现场水准点作为土方开挖深度的控制点。土方开挖前应做好现场的排水工作，在土方开挖范围以外的地面沿基坑四周向外找坡，防止雨水倒流入基坑，同时应在基坑四周挖明沟及集水沟，并配备潜水泵向外排放雨水。由于本工程施
28、工周期短、工程量较大，做好挖土机械的选择及配置十分关键，现选择4台反铲挖推机及8台8T自卸车。做好土方运输车辆的运输通道，保证平坦、畅通，修好坡道。根据地质报告做好放坡，并进行放线，坡边不加支撑。2.施工阶段工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段下挖修边和清底3.土方开挖土方开挖一次挖至设计标高处，在土方的开挖过程中，基坑地面要向长边方向找出坡度，并沿长边方向挖明排水沟和集水井，机械开挖深度至基坑设计标高处应留设30cm厚用人工配合机械开挖，并尽可能地让机械挖土，同时人工跟随机械边清理余土边修整找平。开挖过程中遇与地质报告不符或出现地下障碍物异常等情况，要及时与相关部门联系，进行处理，在没有拿出意
29、见时，严禁继续施工。4.注意事项由于现场车辆进出频繁且比较多，为使车辆运行有序，不致于使车辆堵塞交通，应设专人统一协调车辆的进出，车辆的运行与基坑边缘至少保持在2米以上的距离。现场清洁员负责对运输道路的清障，干燥时应对道路洒水湿润，防止尘土飞扬，影响施工周围环境。3.4.2回填土1 施工条件(1)地下结构强度达到设计要求后，方可回填土。(2)回填前，应对基础墙、地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续。(3)根据设计要求以及施工条件等合理确定黄土的最佳含水率约20%，铺土厚度约200mm和打压遍数不少于三遍。(4)对基坑内的混凝土渣、木材，以及其他有机杂质，必须清理干净。(5)黄土不得
30、含有有机杂质，使用前必须过筛，其粒径灰土回填不大于15mm，素土回填，粒径不大于50mm。(6)灰土应用生石灰粉，使用前充分熟化，其粒径不得大于5mm。2 施工技术质量要求:(1)灰土施工时，应适当控制含水率，并按设计比例拌合均匀，拌好的灰土颜色应一致。(2)回填素土、灰土应分层铺摊和夯实,每层铺摊厚度为200mm,每层至少打夯三遍。(3)严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。(4)回填时应避开雨天,如在施工时，遇到雨天,应用塑料布进行覆盖,并做好排水，当受到雨淋浸泡的回填土,应把上表皮松软土除去,晾干后再夯打密实。(5)根据规范规定,做好素土、灰土的回填密度实验,如不合格,重新夯实后,再进行下
31、道工序。3.50.000以下工程施工3.5.1灰土挤密桩（L06）1、施工工艺工艺流程基坑开挖桩成孔清底夯实桩孔夯填土夯实2、操作工艺2.1桩施工一般采取先将基坑挖好，预留0.5-0.7mm土层，冲击成孔，宜为1.201.50m，然后在坑内施工土桩。桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法等。沉管法是用振动或锤击沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。桩管顶设桩帽，下端做成锥形约成60角，桩尖可心上下活动。本法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果良好，但处理深度受桩架限制，一般不超过8m。爆扩法系用钢钎打入土中形成25-40mm孔或洛阳铲打成60-80mm孔，然后在
32、孔中装入条形炸药卷和2-3个雷管，爆扩成15-18d的孔(d-桩孔或药卷直径)。本法成孔简单，但孔径不易控制。冲击法是使用简易冲击孔机将0.6-3.2t重锥形锤头，提升0.5-20m高后，落下反复冲击成孔，直径可达50-60cm，深度可达15m以上，适于处理湿陷性较大深度的土层。2.2桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔1-2孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔成坍孔。成孔后应夯实孔底，夯实次数不少于8击，并立即夯填灰土。2.3桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为250-400mm。或采用电动卷场机提升式夯实机，夯实时一般落锤高度不小于2m，每层夯实不少于10锤。施打
33、时，逐层以量斗向孔内下料，逐层夯实，当采用偏心轮夹杆式连续夯实机，则将灰土用铁锹随夯击不断下料，每下二锹夯二击，均匀地向桩孔下料、夯实。桩顶应高出设计标高不小于0.5cm，挖土时将高出部分铲除。2.4若孔底出现饱和软弱土层时，可采取加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。3、成品保护3.1基础底面以上应预留0.7-1.0m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除，分层夯压密实后，立即进行下道工序施工。3.2雨期或冬期施工，应采取防雨、防冻措施，防止灰土受雨水淋湿或冻结。3.
34、5.2独立基础1.基础施工方法：独立基础施工的轴线控制和模板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此必须在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。 2.砼垫层施工在浇筑混凝土垫层前，在基坑底四角钉上高出地面40CM小木桩，用水准仪抄出垫层上平线,拉线纵横每隔1米钉一个木桩,桩上面为垫层上平,控制高层和平整度。由试验工测得砂石含水率。按试验室出的施工配合比搅拌混凝土，用手板震动器震实，抹光。由监理单位见证做试块组。3.基础测量放线基础施工测量的特点是其测量其准点易破坏，因此放线时必须校对好基准点，确定准确无误后方可进行，尤其
35、是基础上部的柱头必须保证其轴线偏差在规范允许范围内。基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏，放线测量记录，应保管好，并经甲方和监理确认方可后进行下一道工序施工。4.施工工艺混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子水泥砂子水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90S。混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析，应进行二次拌合。混凝土捣固一般采用插入振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在浇筑的混
36、凝土凝结前修整完好，才能浇筑。混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥凝结时间，应按规范规定留置施工缝。混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7d。3.6钢筋工程3.6.1钢筋的验收与存放1钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ，一根作拉力试验（包括屈
37、服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。3钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm 钢筋锈蚀和污染。5钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢
38、筋型号、尺寸、直径、根数。3.6.2钢筋的绑扎1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3.先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。4.钢筋绑扎施工工艺：1）柱筋工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋（拉筋）布第二道卡位钢筋（绑梁板筋）布第一道卡位钢筋a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H 为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。b 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢
39、筋上，然后立竖向钢筋。c 竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋22 mm 采用等强度直螺纹接头，其余采用绑扎接头，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。d 划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e 绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。f 柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺
40、寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000 mm。h 为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用塑料薄膜进行包扎保护。i 每次板筋绑扎完毕后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。2)梁筋工艺流程：支梁底模及1/2 侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫快合另1/2 侧模。主次梁同时配合进行。a 梁的纵向主筋22 mm 采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位
41、置不能在箍筋范围内，应在跨中区（跨中1/3 处）、受压钢筋接头应在支座处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d 区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。b 在完成梁底模板及1/2 侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。c 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25 的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢
42、筋直径大于25 时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。d 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。e 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30 ，以利灌注混凝土之用。F 采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000 mm。3）板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。a 绑扎钢筋前应修整模
43、板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。c 钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做1800 弯钩。d 板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层1800弯
44、钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋900 弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋10001000，凳筋高度板厚2 倍钢筋保护层2 倍钢筋直径。如下图。200 200 200e 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。f 板按1m 的间距放置垫块，梁底及两侧每1m 均在各面垫上两块塑料垫块。6) 楼梯筋工艺流程：预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎焊接绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块a 由于墙板采用大钢模板，楼梯钢筋不能甩出，所以在墙体合模前，在楼梯梁位置设置预留洞口，在墙
45、体中预埋平台板钢筋，预留筋长度为钢筋直径10d。预留筋必须紧贴墙模，待墙模拆除后立即凿出钢筋，焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的混凝土。b 在楼梯支好的底模上，弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋，后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，不得甩扣。c 平台板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好塑料垫块。d 主筋接头数量及位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。3.6.3钢筋的连接（一）钢筋的直螺纹连接1.钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点(1) 达到JGJ 107-96 中接头A 级标准，100%断母材棒。(2) 检测方便，无需测力扳手。操作简单、快捷。(3) 钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。(4) 施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。(5) 适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2施工准备(1) 参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。 (2) 对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。
