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1、悬挑外脚架施工方案一、工程概况 本工程第6栋建筑高度为86.05米，标准层标高为2.9m，塔楼总高度为86.05 m。全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑外型为不规则多边形，脚手架将根据建筑物的外形与脚手架的有关规定，采用扣件式钢筋脚手架分段塔设，第一段高度为23.45m，采用落地式满塔脚手架，第二段为悬挑架9层至15层，架体直接落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度共20m架体高度总高度43.45m，第三段悬挑架为16层至22层，架体直接落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度共20m总高度63.45m，第四段为23层至屋面层架体直接落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度为20m总高度83.4
2、5m，均采用悬挑式脚手架搭设。由于高度超高每隔4层进行卸荷一次，需根据脚手架的有关规定进行卸荷设计。人货电梯口及砂浆机施工场搭设双层防护棚。本工程第8栋建筑高度为98.05米，标准层高为2.9m，塔楼总高度为98.05m。全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑外型为不规则多边形，脚手架将根据建筑物的外形与脚手架的有关规定，采用扣件式钢筋脚手架分段塔设，第一段高度为49.55 m，采用落地式满塔脚手架，第二段为悬挑架18层至24层，架体直接落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度共20m架体高度总高度69.55m，第三段悬挑架为25层至屋面层，架体直接落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度为20m总
3、高度89.55m。均采用悬挑式脚手架搭设由于高度超高每隔4层进行卸荷一次，需根据脚手架的有关规定进行卸荷设计。人货电梯口及砂浆机施工场搭设双层防护棚。本工程第9栋建筑高度为97.75米，标准层高为2.9m，塔楼总高度为97.75m。全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑外型为不规则多边形，脚手架将根据建筑物的外形与脚手架的有关规定，采用扣件式钢筋脚手架分段塔设，第一段为地下室至三层部分，高度为16.75m，架体直接落在硬化地上，采用落地式满塔脚手架，第二段悬挑架为4层至10层，架体直接落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度共20m架体高度总高度36.75m，第三段悬挑架为11层至17层，架体直接
4、落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度共20m架体高度总高度56.75m，第四段为18层至24层，架体直接落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度共20m架体高度总高度76.75m，第五段为25层至屋面层，架体直接落在工字钢16#做悬挑梁，悬挑架体高度共20m架体高度总高度96.75m，均采用悬挑式脚手架搭设。由于高度超高每隔4层进行卸荷一次，需根据脚手架的有关规定进行卸荷设计。人货电梯口及砂浆机施工场搭设双层防护棚。二、编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ
5、59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）相关施工设计图纸等。三、施工要求1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3、脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。四、外脚手架的设计方案1、布置方案：根据本工程的特点及材料情况，本工程外脚手架设计采用多种架体形式，由于本工程施工工期紧，裙楼及塔楼1-3层处在结构砌体完成有利工作面时，外墙装饰插入施工，以便于室外工程进行施工，合
6、理组织流水作业施工。因此，裙房、塔楼外架1-3层及地下室部分采用落地式脚手架，塔楼外架设计采用悬挑式脚手架，分别在第6栋第9、16、23层设三道悬挑架，采用工字钢16#做悬挑梁。第8栋第18、25层设二道悬挑架，采用工字钢16#做悬挑梁。第9栋第4、11、18、25层设四道悬挑架，采用工字钢16#做悬挑梁。根据脚手架的有关规定需进行卸荷。以上卸荷均采用分段，每4层设置一道卸荷装置(2条14钢丝绳)，在立杆上节点卸荷，每1.5m水平间距设置一处即第一段设置8层、第二段在10层，设置第三段在16层，悬挑架在13层、20层及卸荷，架体上每隔4层设置卸荷。五、悬挑外脚手架施工设计1、第6栋第9、16、
7、23层设三道悬挑架，采用工字钢16#做悬挑梁。第8栋第18、25层设二道悬挑架，采用工字钢16#做悬挑梁。第9栋第4、11、18、25层设四道悬挑架，采用工字钢16#做悬挑梁。根据脚手架的有关规定需进行卸荷。以上卸荷均采用分段，每4层设置一道卸荷装置(2条14钢丝绳)，在立杆上节点卸荷，每1.5m水平间距设置一处即第一段设置8层、第二段在10层，设置第三段在16层，悬挑架在13层、20层及卸荷，架体上每隔4层设置卸荷。2、外脚手架设计主要尺寸：(1)纵距：1.5m。(2)横距：0.8m。(3)步距：1.8m。(4)连墙间距：沿水平方向3跨、高度方向2步一次。3、悬挑装置的设计：悬挑梁采用16#
8、工字钢：悬挑梁采用工字钢16#，每1.5米左右距离设置一根。工字钢长度为3.03.5米之间。悬挑梁在建筑物里端采用2根预埋在混凝土梁上的16箍筋拉结，支点处预埋一根14拉结箍筋固定。预埋箍与梁内钢筋焊接牢固，预埋箍与工字钢之间用铁楔塞实或焊接牢固。悬挑梁上部放置立杆处焊接上22钢筋头15cm长，安装时，钢管插在钢筋头上固定。 悬挑式外脚手架与主体结构同步上升。连墙件间距；按二步三跨设置一个拉结点，连墙件采用刚性连接，在粱板上预埋钢筋(或钢管)，与连接钢管焊接牢(或用扣件锁紧)，同时用连接钢管与外脚手架立杆锁紧，或穿过预留剪力墙洞用钢管扣件双面锁紧。4、高层架卸荷装置的设计：第6栋第9层、16层
9、、23层，第8栋第18层、25层，第9栋第4层、11层、18层、25层处水平方向向上每间隔1.5m水平间距增设一道卸荷装置(2条14钢丝绳)，在立杆上设吊点卸荷，见下图。5、脚手架跳板和踢脚板脚手架跳板采用钢筋焊接而成，踢脚板采用胶合板。见下示意图6、主要构造要求外脚手架主要构造要求如下：(1)脚手立杆接头必须采用对接扣件。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同一跨内，沿高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。(2)纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立柱的内侧，采用直角扣件与主立杆扣紧，纵向水平杆一般采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接
10、应交错布置，接头应避免设在跨中，搭接长度不应小于l米，并应等距离设置三个旋转扣件固定。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。(3)横向水平杆：第一主节点处必须一根横向水平杆，靠墙一侧的外伸长度不应大于200mm。(4)脚手板：脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。并将脚手板(或钢筋网板脚手板)两端进行可靠固定。脚手板宜平铺，亦可采用搭接铺设。(5)剪刀撑应在外架外侧，立面整个长度和高度上连续设置，斜杆与地面成4560度夹角，最下面的斜杆与立杆的联接点离地面不大于50cm，剪刀撑钢管可用搭接联结，搭接长度不小于40cm，要求用两个活动扣件紧锁。(6)
11、护栏和挡脚板。在铺设脚手板的操作层上必须设护栏，栏杆高度0.81.Om，挡脚板可采用0.20.4m木板代替。(7)在提升机和上料平台等平台部位，要采取加密立杆、横樘，加强拉结等措施。(8)悬挑转换层处即架体底端大小横杆均采用双杆，以增加架体刚度。(9)钢丝绳自由端采用绳卡进行锁定，绳卡宜用三道且要拧紧，两绳卡问距离宜为15cm庄右，钢丝绳预留出头长度不小于30cm。五、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质
12、量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2
13、、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手扣件标准GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂
14、色，力求环保美观。5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。6、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。7、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB 700-88中Q235-A钢的要求。主要材料参数表【悬挑脚手架阳角型钢】型钢型号工字钢六、施工工艺技术一、技术参数【悬挑脚手架阳角型钢】型钢支撑形式两根钢丝拉绳立杆横向间距或排距(m)1.05内排架距离墙长度(m
15、)0.25阳角型钢长度(m)3点M到Q点的距离D1(m)3.3O点到Q点的距离D2(m)0.2支点P到建筑物角点O的距离D3(m)2型钢型号工字钢二、工艺流程悬挑脚手架阳角型钢阳角型钢与预埋件焊接支撑或与钢丝绳拉接立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。三、施工方法悬挑脚手架阳角型钢1、水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、22的钢筋，立杆
16、套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图2、立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。(2) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接
17、时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用大街时；大街长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整
18、体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。(3) 高度在24m以下的单、双排脚手
19、架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可
20、采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。(3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2m
21、m镀锌钢丝固定在支承杆件上； （a）脚手板对接； （b）脚手板搭接(5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件(1)
22、 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。表6.4.1连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。(2) 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。(3) 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高
23、度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(4) 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。(5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过
24、40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(6) 连墙件构造示意图四、检查验收悬挑脚手架阳角型钢1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4) 脚手架搭设
25、过程中出现的重要问题及处理记录。(5) 脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。(4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。七、施工安全技术措施脚手架搭设技术措施悬挑脚手架阳角型钢1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形
26、成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意
27、不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3) 应由单位工程负责人进行拆除安
28、全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，
29、拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运
30、，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。八、监测监控1、安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须
31、戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否
32、则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的有关规定执行；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及
33、其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4) 搬运长钢管、长
34、角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和
35、损坏赔偿制度。九、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目
36、部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
37、伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(D) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积
38、极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：张建新 手机：13609671008安全员：陶思成 手机：18662905200技术负责人：闫复会 手机：15994801258医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。十、计算书【计算书】悬挑脚手架阳角型钢计算书一、参数信息 1、荷载参数脚手架联梁传递支座力F(kN)12 2、阳角型钢构造参数型钢支撑形式两根钢丝拉绳立杆横向间距或排距Lb(m)1.05内排架距离墙长度a(m)0.25阳角型钢长度L(m)3点M到Q点的距离D1(m)3.3O点到Q点的距离D2(m)0.2支点P到
39、建筑物角点O的距离D3(m)2 3、阳角型钢材料参数型钢型号16号工字钢钢丝绳规格型号619二、阳角型钢计算 水平阳角型钢采用焊接建筑物埋件连接，计算条件为一端固支的连续梁。 型钢截面惯性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W =141cm3，截面积A =26.1cm2。平面图侧面图 1、型钢受力计算 脚手架联梁传递支座力F=12kN; 水平钢梁自重荷载 q=1.220.59.810-3=0.241 kN/m 经过连续梁的计算得到 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 型钢支点的支撑力为RA=11.623kN; 型钢固接处的支撑力为RB=13.1kN; 型钢最大弯矩 Mmax=4.238kNm; 图中
40、距离|MP|=(D1D1+D2D2+D3D3+1.414D2D3)1/2=(3.33.3+0.20.2+22+1.41420.22)1/2=3.94m 图中角度 MPQ=arcsin(3.300/3.936)=56.963 图中角度 OPQ=arctan(0.7070.200 /(2.000 + 0.707 0.200)=3.778 每根钢丝绳的拉力 T=11.623/2/sin(56.963)=6.933kN 水平型钢的轴向力 N=26.933cos(56.963)cos(5.711)=7.521kN 型钢最大应力计算值 = Mmax/(1.05W)+N/A=4.238106/(1.0514
41、1103)+7.521103/(26.1102)=31.505N/mm2 型钢的最大应力计算值 = 31.505 N/mm2 f=215 N/mm2，满足要求！ 2、型钢整体稳定性计算 水平型钢采用16号工字钢 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2 由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)，得到 b=1.07-0.282/b = 1.07-0.282/2=0.929。 经过计算得到最大应力 =Mmax/(bWx)=4.24106/( 0.929141103)= 32.351 N/mm2 型钢的最大应力计算
42、值 = 32.351 N/mm2 f=215 N/mm2，满足要求！ 3、拉绳强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力为6.933kN； 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式： Fg=Fg/K 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数，取9。 计算中Fg取6.933kN，=0.85,K=9，得到：d=12.1mm。选择619钢丝绳,最小直径必须大于13mm才能满足要求！
43、 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为 =N/A f 其中 f 为吊环抗拉强度，取f=50.00N/mm2，每个吊环按照两个截面计算; 所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径:D=(2T /f/)0.5 =(26.933103/50/3.142) 1/2 =10mm； 4、型钢与建筑物连接的计算待添加的隐藏文字内容3 水平钢梁与楼板采用对接焊缝，弯矩和剪力共同作用的对接焊缝计算如下： 对接焊缝在正应力与剪应力作用计算公式为 =N/A f=F/A (2+3f2)1/2 1.1ft 其中 N - 对接焊缝轴向力,N=7.52kN; F - 对接焊缝切向力，F=13.1kN； A - 水平钢梁满
44、焊的截面积，A=26.1cm2； fc - 对接焊缝的抗压强度，fc=215N/mm2； ft - 对接焊缝的抗拉强度，ft=185N/mm2； fv - 对接焊缝的抗剪强度，fv=125N/mm2； 经过计算得到焊缝正应力= N/A =7.521103/(26.100102)=2.882N/mm2； 焊缝剪应力f=F/A =13.100103/(26.100102)=5.019N/mm2； 对接焊缝的折算应力(2.8822.882+35.0195.019)0.5=9.158N/mm2； 对接焊缝的正应力=2.882N/mm2小于焊缝的抗压强度215.000N/mm2，满足要求； 对接焊缝的剪
45、应力f =5.019N/mm2小于焊缝的抗剪强度125.000N/mm2，满足要求； 对接焊缝的折算应力9.158N/mm2小于1.1ft =203.500N/mm2，满足要求！十一、安全防护蓬设计：为防止高空坠物影响建筑物周围其他分项分部工程施工及出入建筑物人员的安全，加强安全防范措施，特考虑沿建筑周圈设计一道双层防护蓬，水平挑杆采用48.5钢管，间距1.2米，挑出建筑物外边缘5.5米。 有关验算 1、计算单元的选取，如图所示，阴影部分为为挑杆的计算单元 2、为了方便计算和安全起见，水平挑杆按简支梁计算。 3、荷载计算 a、施工活荷载O.7KN/m2 b、竹芭恒荷载0.1KN/m2 c、钢管自重3.84Kg/m，扣件按10N/个，则钢管和扣件作用在水平挑杆的荷载为： 38.4(62+31.2+3O.6)/(61.2)=92.8N/m2 施工活荷载设计值1.4O.7=0.98
