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1、施工组织设计目录第一章 总体概述4第一节 工程概况4第二节4第二节 施工总体部署5第三节 施工流水段划分6第二章 施工进度计划和进度保证措施7第一节 计划编制及施工进度横道图8第二节 进度保证保证，冬、雨季施工，农忙保勤措施8第三节 雨季施工措施9第三章 劳动力和材料投入计划及保证措施、机械设劳动力投入计划13第一节 劳动力配备计划13第二节 材料投入计划及措施13第三节 主要施工机械设备一览表13第四章 质量保证14第一节 质量等级14第二节 质量保证体系14第三节 质量通病及防治措施15第五章 针对项目实际情况关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案58第一节 针对项目实
2、际情况关键施工技术、工艺表述58第二节 对工程项目实施的重点、难点分析和解决方案58第六章 安全文明施工118第一节 安全施工措施118第二节 文明施工措施120第三节 应急救援预案及措施123第四节 防洪施工措施127第五节 防火安全措施129第六节 防触电施工措施129第七节 防坠落施工措施131第八节 防倒塌施工措施132第七章 施工总平面图134第一节 生产临时设施134第二节 施工道路及排水场地135第三节 生活区生活用水及用量135第四节 现场维护138第八章 项目部机构组成139第一节 项目负责人、技术负责人（须见明标部分）139第二节 项目班子配备（须见明标部分）139第三节
3、项目部主要岗位职责概述139第四节 在施工过程中与相关部门配合、协调措施140第五节1411. 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表1422. 附表二.拟配备本标段的试验和检测仪器设备表1443. 附表三：劳动力计划表1454. 附表四：计划开、竣工日期和施工进度1465. 附表五：施工总平面图1476. 附表六：临时用地附表1487. 附表七：（4-2）质量保证体系1498. 附表八：（6-1）安全管理体系150第一章 总体概述第一节 工程概况本工程位于xxxxxxx西南片区基地北靠西南片区，总建筑面积14202，其中地下建筑面积3688.4，地上建筑面积10513.6，地下1层，地上4层，
4、建筑高度15.75m。为框架结构。 建筑结构的类别为二类，使用年限为 50年，抗震设防烈度为 6度；地下工程防水等级为二级，三类地下车库地下为一级，地上四层社区服务，为二类建筑，地上建筑耐火等级二级，结构说明：结构形式为框架结构，安全等级二级；地基基础设计等级为乙级地基基础设计形式：采用筏板。筏板下及侧面均做防水层；建筑结构安全等级及设计使用年限50年；建筑结构安全等级二级；抗震等级框架四级，挡土墙四级，主要结构材料：混凝土强度等级: 地下室外墙：C30抗渗等级为： P6;抗水板:C30 抗渗等级为： P6。建设单位为：xxx有限责任公司第二节编制依据1、施工招标文件，项目编号：BH-2012
5、-SG-0482、山东xx社区服务中心工程项目工程：3、山东xx工程电子版图纸；规范规定工程测量规范 GBJ50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002混凝土质量控制标准GB 50164-2011屋面工程质量验收规范GB 50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工
6、质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设工程施工管理规范GB/T503262001
7、建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ 126-20006、图纸中采用的建筑标准图集有:民用建筑设计通则GB50352-2005建筑设计防火规范GB50016-2006汽车车库建筑设计规范JGJ/50-2001建筑装饰工程施工及验收规范JGJ74-2003建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004钢筋混凝土结构抗震构造详图
8、图集11G329-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1筏形基础平法配筋图集11G101-3如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准，如标准、规范修改或更新的，我们则以修改或更新后的内容为准 第二节 施工总体部署根据我公司的质量方针：“管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意”的要求，我们在施工中必须采取强有力措施，牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，精心组织、统一部署。充分发挥我公司建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步
9、推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：1、工期目标本工程标书所示原则工期为291日历天，我们在保证质量的前提下提前10天，即281日历天内完成施工任务。2、质量目标：在工程竣工后，由工程质量监督检查站进行质量验收评定，符合现行工程施工质量验收规范，工程合格3、安全目标：3.1：施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，实现“零事故”目标。3.2：消防安全方面：施工现场杜绝火灾、火警事故。3.3: 治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”
10、行为。4、环保目标：工程施工的同时不侵害他人的利益，环保投诉为零。第三节 施工流水段划分施工流水段划分：根据工程量大小基本相同或大致相等的若干个段及结构自然设缝及结合后浇带的原则，主体结构施工采用流水段施工法，分区部署、平行推进，分段流水、均衡施工，分层组织、有序穿插。在划分施工段时，应考虑以下几点：施工段的分界同施工对象的结构界限（沉降缝和建筑单元等）尽可能一致；各施工段上所消耗的劳动量尽可能相近；划分的段数不宜过多，以免使工期延长；对各施工过程均应有足够的工作面；本工程地下室部分：结合后浇带临近位置按两个施工段划分；地上部分：1栋楼同时施工，按2个大自然段划分；每栋楼施工时：根据后浇带和结
11、合钢筋工、模板工按2个施工段划分，混凝土浇注时每层整体浇注考虑按1个施工段；装饰施工时按楼层划分各自施工段，安装随着土建、装饰穿插进行。施工顺序：遵循“先基础后主体；先结构后装饰，水电安装工程穿插进行的原则”土方开挖支护、边施工边进行临时设施的搭建；依次顺序为：土方开挖完后进行基底验槽清槽；垫层施工；地下室1层、地上主体结构施工，主体施工到1层3层时，即可进行交叉作业第二章 施工进度计划和进度保证措施根据招标文件要求319天的工期要求，我项目部经开会研究制定的309天工期目标指令性计划（一）施工工期控制本工程项目指挥部将运用采用以“大滚动、小流水，动态管理”为基本特点的“四级网络、五级计划，分
12、级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。“四级网络、五级计划，分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工期要求为前提，里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保网络计划目标的实现。（二）统筹网络的分级管理1、四级网络：（1）一级网络，即主网络。根据招标文件要求291天的工期要求，我项目部经开会研究制定的281天工期目标指令性计划。它是施工组织的总网络。一级网络：由公司项目指挥总部编制和控制工程总体网络。二级网络：即阶段性网络。以一级网络为依据，
13、各分施工段的阶段性网络。以此建立二级控制点，对各阶段工期实施控制。二级网络由项目经理分部编制和管理。三级网络：季度施工进度网络，根据工程进度情况按季编制进度计划，以满足总工期的要求。四级网络：月度施工进度网络，根据近期施工情况及时调整施工进度，保证季度进度的实现。2、五级计划：是以二级网络为依据，按阶段、按时间分组地执行计划，可操作性强，时间概念强，易于检查。（1）一级计划本工程建设总体计划（2）二级计划年度计划，据此提出当年度人力、机械、资金投入的总规划。（3）三级计划季度计划，是年计划的阶段计划。（4）四级计划月计划，根据上月计划执行情况进行调整，以保证季度计划的实现。（5）五级计划周计划
14、，由施工队编制的作业计划，是月计划的保证定期招开各工区的现场调度协调会，及时协调资源配置，加强计划管理、周计划、日调度，确保施工计划的落实和提前。第一节 计划编制及施工进度横道图具体主要节点目标为：1、2013年3月15号开工，2、2013年3月20号完成临设；3、2013年4月23号完成基槽；4、2013年6月2号完成主体工程；5、2013年8月6号完成二次结构；6、2013年9月25号完成室内装饰；7、2013年12月21号竣工验收；总工期为309日历天。（横道图详见：附页四）。第二节 进度保证保证，冬、雨季施工，农忙保勤措施（一）确保工期保证措施1、工程中标后，立即组建工程项目经理部，配
15、备具有丰富经验和专业知识的项目经理和总工程师，本着高效精干，业务流化管理和弹性流动的原则，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，确保工程快速进展，按时完成。2、根据施工总进度计划和工程特点，选择能够适应其工程质量，工期进度要求的作业队伍，并与施工劳务作业单位签订劳动合同，实行合同制度管理。3、专业技术人员学习合同条款，弄懂弄通并熟练掌握本专业规定的条款、规范，以提高管理水平。同时应加强对技术工人的技术培训，提高施工操作水平。4、工程中标后，立即组织材料设备进场，尽快完成便道、水、电、生活、生产临时设施等施工现场准备，以最快的速度开始工程建设。5、通过完善周密的技术准备工作，全面熟悉施工图纸，了
16、解设计意图和业主的要求，提出完成整个施工任务的战略构想，对进度做出科学的安排，使全部工程施工及分部分项工程施工都置于有组织、有计划、有秩序严格控制的状态下，进而实现优质高速完成工程施工任务的总体目标。6、加强计划管理，编制月、周形象计划找出控制工程进度的关键项目，进行重点控制，针对各项目投入的人员和设备以及生产进度的进行情况定期作好分析总结，并做为下一进度计划调整和制定的依据。8、由于工程工期短，受气候条件的影响大，克服季节性的影响，合理安排施工顺序很重要。所以要常和当地气象部门建立较密切的联系和收听天气预报。掌握天气情况合理安排施工，尽量减少对工期的影响。9、加强施工现场的管理的调度，减少因
17、生产安排不当造成的不必要的损失，根据工程实际进展情况，合理地及时调配劳动力和机械设备，充分发挥人、材、机的使用效率，确保施工工期。确保工期的技术组织措施一、按项目管理体制，实行项目经理负责制，推行项目法施工。二、全局范围内组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，主要工程项目实行二班作业。三、做好各项施工准备工作，特别是原材料、机械设备应提前做好计划，按要求时间进场、保质、保量及时到位。四、在计划按排中落实雨季施工措施，保证施工的均衡性、连续性。五、积极推广新技术、新工艺、新设备，大力应用科技成果，通过娴熟的施工工艺加快施工进度。第三节 雨季施工措施（1)雨季基坑保护措施本工程将跨越雨季，为保证按期
18、完成任务，项目经理部将按工程进度和季节变化制定季节性施工措施。1.1技术准备：在雨季施工前组织项目部管理人员学习上级的雨施方案及相关规定和技术措施，了解年度雨季天气情况并做好书面安全技术交底。1.2现场准备：（1）雨施前对现场道路进行修整，对道路进行硬化，选好排水方向，做好排水坡度，排水沟保持畅通。（2）定期对生活区，办公区，宿舍，食堂，操作棚，电闸箱等进行检查，对槽坑边坡，塔吊，脚手架等做好测量记录。（3）材料场地基结实稳固，各种成品或半成品堆放时应用100100木方子垫离地面，堆放高度符合安全技术规程要求。（4）各种用房，库房应有防止漏水或雨水倒灌，对有防潮要求的材料库房应有防潮措施，库房
19、地面比室外地面至少应高出30mm。1.3材料机具准备：项目数量项目数量潜污泵5台帆布500清水泵3台油毡300塑料布1000防潮粉500kg对讲机5对木方(100100)20m手灯20个48钢管200m雨衣40套尖锹30把雨靴40双铁镐10把尼龙绳1000米水桶20个（1）基础工程基坑四周做好挡水墙，挡水墙高出地面200，基坑内做好排水沟和集水井，边坡支护计算充分考虑雨季的不利因素，保证边坡的稳定，对边坡的稳定性，位移情况进行观测并做好记录。（2）与原有建筑物较近的建筑基础，保证自稳角合格并随时观测基础周围情况，确保建筑物的稳定，加强对周转井口渗水井，水管，地下管线等渗漏现象观察，发现问题及时
20、排除。（3）对已完工的地下室外墙，采光井，通风井，沟槽，管，线等提前做好封堵，防止雨水灌入。（4）基础工程验收后，立即组织回填，土方回填应选择晴朗天气进行，严格控制好回填土土壤的含水率及2:8灰土配合比，保证回填质量。2.2结构工程：混凝土工程：雨季施工要及时测定雨后砂石含水率，及时调整配合比，大面积砼应及时了解天气变化，遇雨时合理留置施工缝，砼浇筑完毕后，及时进行覆盖，避免被雨水冲刷，拆模后的砼表面及时进行养护，以避免产生干缩裂缝。在混凝土浇筑施工时应采取雨天施工的预防，做好充分的准备工作，现场管理人员应合理调制防范人员应积极主动配合。在浇筑施工过程中遇到及时雨时防范人员与施工人员相互配合工
21、作，做到及时预留施工缝及时对已浇筑混凝土进行保护，防止雨水对混凝土的侵蚀。根据天气的变化对刚浇筑完的成品，如墙体、柱、顶板进行雨期成品保护。现场应设专人值班,对现场浇筑情况和混凝土搅拌站应相互联系达到浇筑过程顺利完成,有情况相互调节配合。保证混凝土半成品构件的表观质量防止被雨水冲刷破坏面层，应浇筑完后立即用塑料布进行养护。下雨时混凝土的浇筑时应及时将混凝土输送泵、浇筑部位进行防护用塑料布盖好，做好一切防雨准备。模板工程：（1）保证支撑系统在牢固竖实的基础上，必须要求加通长脚手架，以保证支撑不沉降、柱、墙、梁模板留置清扫口，以便排除杂物及积水。（2）对各类模板加强防风紧固措施，小钢模板应尽量靠墙
22、码放，下垫木块，至少三面用木块或钢管支护牢靠， （3）在下雨前，用备好的塑料布遮盖好模板，以防止水溶性脱模剂被雨水刷掉，保证砼表面质量及顺利脱模。钢筋工程：钢筋加工场地应预先准备好塑料布，钢筋堆放应加垫100100木方子，场地四周做好排水沟，排水坡度大于5，钢筋焊接严禁雨天作业。脚手架工程：雨后需专人检查脚手架情况，如发现脚手架下沉，变形应立即停工处理，下大雨时，应停止在脚手架上行走及施工作业，防止滑落（三）冬季施工措施冬季施工条件根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）中的规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。一般自每
23、年的11月20日至次年的3月15日为混凝土的冬期施工阶段。按照规范混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)中的规定：掺入防冻剂的混凝土拌和物的出机温度不得低于10，入模温度不得低于5。施工准备一）组织措施1、成立冬季施工领导小组2、进入冬期施工前，对商砼站相关人员、现场测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3、对现场的临水管道、泵管、砼吊斗等作好保温防冻工作。4、根据施工图纸要求砼搅拌站提前进行试配，并要求砼搅拌站根据本工程特点制定相应冬施方案。二）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温
24、材料进场。2、督促商砼站做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。三）安全与防火1、冬期施工时，要采取防滑措施。2、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。3、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。四）回填土方冬季施工时涉及部分灰土及素土回填。进行此部施工时，除必须满足回填土方案中的各项要求外，还应注意以下几点：1、回填灰土中不得含有冻土。回填素土中含有冻土时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层夯实。2、每
25、层虚铺土的厚度不得超过20cm。3、回填土应连续进行，防止已填土层受冻。如因特殊原因造成回填土有较长时间间隔，应将已填部分临时覆盖。（四）农忙保勤施工措施因本工程工期长跨越麦忙季节，为保证劳动力满足生产需要，在这个期间应做好详细工作安排和劳动力协调。项目部自带与我公司常年配合的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因麦忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙假期错开，减少农忙季节假期对劳动力的需求，避免因回家的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。第三章 劳动力和材料投
26、入计划及保证措施、机械设劳动力投入计划第一节 劳动力配备计划集结精干的施工队伍，组织劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合实际的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。劳动力计划表（详见附表三）第二节 材料投入计划及措施待
27、工程中标后由计划员提前根据施工图进行工料分析，钢筋材料和周转料具要根据材料计划单且由技术、质检签字认可后适时进场；混凝土进场要根据砼浇注申请单，有质检员、施工员签字适时进场。1.做好各项施工准备工作，特别是原材料、机械设备应提前做好计划，按要求时间进场、保质、保量及时到位。2.在计划按排中落实雨季施工措施，保证施工的均衡性、连续性3.原材、成品、半成品进场必须有合格证，并做材料试验，在有效期内使用。4.地材先调查材源，取样试验、合格品经监理工程师认可后方可进料。5.加强计划管理，编制月、周形象计划找出控制工程进度的关键项目，进行重点控制，针对各项目投入的人员和设备以及生产进度的进行情况定期作好
28、分析总结，并做为下一进度计划调整和制定的依据。第三节 主要施工机械设备一览表配备合理、精良的大中型机械，充分发挥施工机械、设备种类齐全、数量充足的优势，使工程施工快速、高效、优质、文明。为满足整个工程施工需要，土方开挖时投入1辆挖掘机进行挖土，4辆运土车运土，结构施工阶段，每栋楼拟投入1台QTZ-63（L=56m）,塔吊安装于主楼北面，用于结构施工垂直运输；因为在电子版图纸上，经计算用于施工主楼的塔吊，有部分位置塔吊覆盖不到地下车库，南面每栋楼安装载人施工电梯一部，用于水平运输及施工人员上下，整个工程的砼采用商品砼。为满足砼的输送，现场采用台HBT80A砼输送泵，外加汽车泵补充不足地方,以满足
29、砼连续浇捣的需要。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的机械等主要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。拟投入本标段的主要施工机械设备表（详见附表一）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（详见附表附表二）第四章 质量保证第一节 质量等级 一、本工程采用的技术规范：依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工达到现行中华人民共和国及省、市、行业的法规、规范要求。二、对材料的质量和试验要求符合现行中华人民共和国及省、市、行业法规、规范的要求。三、在工程竣工后，由工程质量监督检查站进行质量评定，符合工程施工质量验收规范，工程质量等级：合格第二节
30、质量保证体系一、质量保证措施采取项目管理法施工，配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和总工程师，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速的进展。二、确保施工质量保证措施1加强职工进场质量思想教育，坚持“质量第一、安全为主”的方针，增强质量意识。2 以确保本段施工工程质量达市政工程质量评定优良标准为目的，建立质量管理目标,按单位工程落实到单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施。3推进施工项目质量目标管理程序化、标准化、规范化工作。4依据工程施工技术规范和招标文件设计图纸，按施工组织设计编制单位工程施工作业指导书，报监理工程师审批后严格按施工作业指
31、导书施工。5做好图纸会审和设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量量技术要求，严格执行分项工程质量技术交底制度6工程材料质量保证:原材、成品、半成品进场必须有合格证，并做材料试验，在有效期内使用。地材先调查材源，取样试验、合格品经监理工程师认可后方可进料。建立材料进场检查送验制度。7建立成品、半成品保护制度。8坚持“三检制”，即自检、质检部验收，监理工程师检查验收。建立质量否决制度；建立隐蔽工程验收制度。9各施工队每月向项目经理部上报当月工程质量报表，进行质量分析，建立工程质量档案，项目经理部质检部门定期质量检查打分，评出质量等级并奖罚。10施工操作的质量保证 专业技工、高级技工人员持
32、证上岗并保持稳定，选用性能优良，先进的机械设备，并配备先进的检验仪器控制质量。11正确处理进度与质量的关系，杜绝因抓进度而勿视质量管理情况发生，以质量第一为施工的指导方针。质量管理体系（详见附页4-2）第三节 质量通病及防治措施1.地基与基础工程基坑支护开挖工程 (1)降水效果不好“现象”土层含水量高，基坑开挖困难。“治理”1加强施工质量管理，认真洗井直到渗水通畅，严格控制滤料质量。.2井管滤头宜设在透水性较好的土层中。3在支护结构外约1.Om挖排水沟，坑内需设排水沟和集水井，用水泵抽除积水。4选用与井径、渗透水量相匹配的潜水泵。5抽吸设备排水口应远离基坑，以防排水渗入坑内。6施工前应对管井、
33、抽水设备进行保养、检修和试运转。7为防止降水井和回灌井两井相通，两井间应保持一定的距离，其距离一般不宜小于6m。2.地下室防水工程(1)混凝土墙裂缝漏水“现象”混凝土墙面出现垂直方向为主的裂缝。有的裂缝因贯穿而漏水。“治理”1墙外没有回填土，沿裂缝切槽嵌缝并用氰凝浆液或其他化学浆液灌注缝隙，封闭裂缝。2严格控制原材料质量，优化配合比设计，改善混凝土的和易性，减少水泥用量。3设计时应按设计规范要求控制地下墙体的长度，对特殊形状的地下结构和必须连续的地下结构，应在设计上采取有效措施。4加强养护，一般均应采用覆盖后的浇水养护方法，养护时间不少于规范规定。同时还应防止气温陡降可能造成的温度裂缝。(2)
34、施工缝漏水“现象”沿施工缝渗漏水。“治理”1选择好接缝的形式2处理好接缝：拆模后随即用钢丝板刷将接缝刷毛，清除浮浆，扫刷干净，冲洗湿润。在混凝土浇筑前，在水平接缝上铺设1：2.5水泥砂浆2mm左右。浇筑混凝土须细致振捣密实。3平缝表面洗刷干净，将橡胶止水条的隔离纸撕掉，居中粘贴在接缝上。搭接长度不少于50mm。随后即可继续浇筑混凝土。4沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道，再用氰凝浆涂刷施工缝内面，宽度不少于600mm。(3)变形缝漏水“现象”地下室沿变形缝处漏水。“治理”1采用埋入式橡胶止水带，质量必须合格，搭接接头要挫成斜坡毛面，用XY-401胶粘压牢固。止水带在转角处要做成圆
35、角，且不得在拐角处接槎。2表面附贴橡胶止水带，缝内嵌入沥青木丝板，表面嵌两条BW橡胶止水条。上面粘贴橡胶止水带，再用压板、螺栓固定。3后埋式止水带须全部剔除，用BW橡胶止水条嵌入变形缝底，然后重新铺贴好止水带，再浇混凝土压牢。(4)穿墙管漏水“现象”周边漏水。“治理”1管下混凝土漏水的处理。将管下漏水的混凝土凿深250mm。如果水的压力不大，用快硬水泥胶浆堵塞。水玻璃水泥胶堵漏法：水玻璃和水泥的配合比为1：0.6。从搅拌到操作完毕不宜超过2min，操作时应迅速压在漏水处。水泥快燥精胶浆堵漏法：水泥和快燥精的配合比为2：1，凝固时间约1min。将拌好的浆液直接压堵在漏水处，待硬化后再松手。经堵塞
36、不漏水后，随即涂刷一度纯水泥浆，抹一层1：2水泥砂浆，厚度控制在5mm左右。养护22d后，涂水泥浆一度，然后抹第二层1：2.5水泥砂浆，与周边要抹实、抹平。也可用其他有效的堵漏剂堵塞。2在预埋大管径(直径大于800mm)时，在管底开设浇注振捣排气孔，可以从孔内加灌混凝土，用插入式振动器插入孔中再振捣，迫使空气和泌水排出，以使管底混凝土密实。3预埋管外擦洗干净，要有专人负责：粘贴BW止水条，撕掉隔离纸，靠自身黏性粘贴在外管上。位置同止水环。浇混凝土时要有专人负责，确保位置准确。(5)后浇带漏水“现象”地下室沿后浇缝处渗漏水。“治理”1必须全面清除后浇缝两侧的杂物，如油污等；打毛混凝土两侧面。2后
37、浇混凝土的间隔时间，应在主体结构混凝土完成3040d之间。宜选择气温较低的季节施工，可避免混凝土因冷缩而裂缝。要配制补偿性收缩混凝土。3要认真按配合比施工，搅拌均匀，随拌随灌筑，振捣密实，两次拍压，抹平，湿养护不少于7d。(6)墙模板缺陷“现象”1模板倾斜、胀模。2模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。“治理”1墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为1216。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。2采取导墙支模时，按墙厚先浇筑150200m
38、m高的导墙作为墙模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块做内支撑时，找平砂浆应平整。3阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。3. 主体工程3.1模板工程(1)基础模板缺陷“现象”1独立基础模板长度方向上口不直，宽度不一。2独立基础中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移，芯模难拆除。3上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”。4侧向胀模、松动、脱落。“治理”1基础支模时，应通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。上口应定位，以控制条形基础上口宽度。2基础支模前，应复查地基垫层标高及中心线位置，按图弹出基础四面边线并进行复核，用水平仪测定标高，依线支设模板。
39、木芯模要刨光直拼，芯模侧板应包底板。底板应钻孔以便排气，芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖。采用组合钢模板时，应按照杯口底尺寸选用，在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧，组合成杯口模板。内侧设一道水平支撑以增加刚度。防止浇注混凝土时芯模位移。采用芯模无底板施工时，杯口底面标高应比设计标高低2050mm，拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。3上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致。不允许将脚手板直接搁置在模板上。从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。4侧模中部应设置斜撑，下部
40、应用台楞固定。支承在土坑边上的支撑应垫木板，扩大接触面。浇注混凝土前须复查模板和支撑，浇注混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣。混凝土呈塑性状态时，忌用操作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝土外观质量。(2)柱模板缺陷“现象”1模板位移。2倾斜、扭曲。3胀模、鼓肚、漏浆。“治理”1支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。2柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，
41、以防止柱模竖向倾斜、扭曲。3柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定形枋木加强阳角部位；组合钢模板在配板时，端头的接缝应错开布置，以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应用U形卡卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣件滑移，使拼缝处产生拉力，造成漏浆。 (3)楼梯模板缺陷“现象”1楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。2侧向模板松动、胀模。“治理”1楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。2侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。3应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇注混凝土。(5)梁模板缺陷“现象”1梁模板底板下挠，
42、侧向胀模。圈梁上口宽度不足。2底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。3梁柱模板接头处跑模漏浆。“治理”1圈梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。2斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。3组合钢模板采用挑扁担支模施工时，枋木或钢管扁担长度为墙厚加2倍梁高。4梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。3.2钢筋工程(1)钢筋错位“现象”柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。“治理”1钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保
43、护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用810钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。2混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。(2)焊接接头质量不符合要求“现象”接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。“治理”1焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。2钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同
44、一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。3根据钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却12min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。4钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。5焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。3.3混凝土工程(1)混凝土坍落度差“现象”混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工要求。“治理”1正
45、确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。2混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时，及时由搅拌站进行调整，严禁在浇注时随意加水。3所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的13；细骨料通过0.35mm筛孔的组分应不少于15；通过0.16mm筛孔的组分应不少于5。4外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。(2)混凝土离析“现象”混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。“治理”1通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，及时掌握并调整配合比，保证混凝土
46、的均匀性。2控制运输小车的运送距离，并保持路面的平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。3浇注竖向结构混凝土时，先在底部浇501OOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。4正确选用振捣器和振捣时间。(3)混凝土凝结时间过长“现象”混凝土初、终凝时间过长，使得表面压光及养护工作无法及时进行。“治理”1正确设计配比，尽可能采用较小的水灰比，工地上发现混凝土和易性不能满足施工要求时应与搅拌站联系，采取调整措施，严禁任意往混凝土中加水。2通过试验确定外加剂的合理掺量，对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验，以确定合理掺量。(4)混凝土表面缺陷“现象”拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。“治理”1模板使用前应进行表面
