《山西国新20万吨碳四深加工项目综合楼施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山西国新20万吨碳四深加工项目综合楼施工组织设计.doc（43页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、山西国新20万吨/年碳四深加工项目综合楼施工方案版 本 号：修改状态：山西省工业设备安装有限公司榆次国新碳四深加工项目部2014年7月1、工程概况1.1工程主要情况本工程为山西国新和盛新能源有限公司20万吨/年碳四深加工建设工程综合楼，主体结构为地下一层、地上四层，自室外地面算起总高17.1m，室内外高差0.6m。综合楼东侧为单层餐厅，两建筑物承L形布置；综合楼采用钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土筏板基础；餐厅钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。本地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，建筑场地类别为类，特征周期0.45s，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为
2、丙级，框架结构的抗震设防类别为丙类，框架结构的抗震等级为二级。1.2编制依据1.2.1销售中心建筑图 （S13195C-304/4-41） 1.2.2销售中心结构图 （S13195C-304/4-42） 1.2.3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101-13） 1.2.4建筑地基处理技术规范 （JGJ792012） 1.2.5混凝土结构工程施工规范 （GB50666-2011）1.2.6混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）1.2.7建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）1.2.8砌体工程施工质量验收规范 （GB5020320
3、11）1.2.9屋面工程质量验收规范 （GB502072012）1.2.10建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092010）1.2.11建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）2、施工安排2.1施工安排2.1.1分部(分项)施工内容 根据工程施工承包合同及设计图纸的要求，本工程包括地基与基础、主体结构、装饰装修、屋面工程等四个分部；各分部包括土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砖砌体工程、抹灰工程、门窗工程、防水工程、地面工程等分项工程。 2.1.2 分部（分项）工程施工顺序 本工程根据施工工艺标准的规定，具体施工顺序如下： 定位放线土方开挖灰土换填垫层基础（钢筋
4、、模板、混凝土）土方回填主体（钢筋、模板、混凝土）砖砌体工程敷设线管抹灰工程门窗工程屋面工程地面工程等。2.2工程管理的组织结构项目经理：张 凯土建负责人：岳国华技术负责人：王效鹏材料员 任文平材料员 牛小林施工员 柴跃军施工员 赵龙斌安全员 陕德生质量员 杜宇飞 各班组长 2.3岗位职责 项目经理职责l 贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行甲方建设指挥部对工地管理的各项有关规定。l 以企业法人委托人身份处理协调与总包单位及其他项目单位的关系，组织好配合工作。全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。l 贯彻实行ISO9000标准，负责项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调
5、运作。调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。l 负责实施项目施工合同。组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标，按时回收资金，保证按时上缴各项费用。l 领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并组织对存在问题予以整改。上述所做一切最终向甲方、监理公司和本公司负责。技术人员（专业工程师）岗位职责：l 协助项目部编制施工组织设计及工程质量计划。l 全面负责各系统施工技术及管理工作，及时处理施工过程中出现的问题，指导各施工队进行现场施工，安装工作，做好施工前技术交底工作及安全教育工作。l 负责落实
6、并执行变更及现场需要变动的施工，安装工作并及时办理现场签证及后加工程量的核对工作。及时与监理联系，做好隐蔽工程的验收和签证。l 负责做好各系统施工材料进货清单，并审核施工实际领用材料数量。编制材料进场时间，协助项目部编制周、月进度计划。l 协助项目部搞好其他配合单位的协调配合工作。l 协助项目经理对甲方、监理、设计院及相关单位业务往来和工作联系。l 负责整理交工验收资料及系统竣工图完善工作。上述所做一切最终向项目部用的新技术、新工艺进行指导。l 由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配，落实质量责任制，检查、监督质量程序文件的实施。将项目质量目标分解到各部门、班组和岗位，并对施工状况进
7、行检查监督。l 对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议。对安全生产给予技术指导。l 负责组织贯彻技术规程，规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程造成的质量问题负有领导责任。l 定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。l 及时解决施工中存在技术问题，工程竣工前编制好总体联动控制调试计划，配合生产副经理组织试车交工验收。质量员岗位职责：l 质量员持证上岗,对施工质量、施工工艺、成品保护等进行监督管理，直接对项目经理负责。l 负责对各项工程的质量进行监督、检验、评定。l 督促仓管员对进入
8、现场材料、设备的开箱检查、检验、验证。l 参与质量问题的分析、处理，并指导施工队改进工艺。l 严格评定质量等级。l 协助项目部实施各施工工序的操作程序，对各施工队定期进行重视质量的教育。l 认真把好每一道工序的质量关，发现问题及时处理，自己处理不了的上报项目部及公司，并监督要求处理的问题在处理完才进行下道工序的施工，向项目负责。安全员岗位职责：l 安全员持证上岗,负责对整个工程各作业段的防护用电、用水及各种机具的使用情况的检查、监督工作。l 组织施工队进行安全生产教育。指导施工队实施安全操作措施。l 发现问题及隐患及时监督处理，自己不能处理及时向上汇报，并监督需整改的问题，得到恰当的处理后才能
9、接着施工。l 认真学习国家有关的政策法规及条例，并将其向施工队宣传并监督实施。l 协助项目部定期对施工队进行安全生产、安全教育例会。l 监督并配合仓管员做现场材料的保管及防火工作。l 负责检查、监督各项工作的文明情况和环境，确保各工序顺利进行。l 配合甲方及上级有关部门的例行检查，向项目部负责。材料采购员岗位职责：l 负责收集与工程有关的材料、设备的技术信息及价格信息，并归类整理登记，以便对工程所需材料、设备提供准确的各项数据。l 负责工程的材料采购清单进行分批进货，并对各种材料、设备的质量、规格、型号进行严格把关。l 及时向公司汇报材料采购情况和市场信息，以便及时调整。l 严格按照采购计划安
10、排材料进场时间，以保证各工序正常顺利进行，并按时完成。l 协助各管理人员对各种材料取样检测或送有关部门进行质量、性能鉴定，向项目部负责。仓管员岗位职责：l 全面负责材料、设备进场开箱检查，验收工作，验收情况及时向项目部汇报。l 严格按ISO9000标准做好仓库与材料设备堆放标识工作。l 负责工地材料、设备“三防”工作，发现问题及时汇报。l 负责验收并详细记录每次进场材料、设备的数量、型号、规格。不合格品严禁入库；对次品、废品单独堆放及时报项目部处理。l 做好每月材料报表工作。l 严格按项目部审核施工材料清单发放给施工队，做好记录。l 及时清理并规整仓库材料堆放，做到井井有条。l 及时反映各施工
11、队施工所需特殊材料和配件数量、规格、型号,向项目部负责。预算员岗位职责：l 负责做好各项工程的预、决算工程量的核算报价工作，配合项目部管理人员核对现场签证及后加工程量报价。并及时报有关单位审核。l 负责做好月进度完成工程量的核实及报价。l 在日常工作中，注意收集与工程有关的材料、设备的技术和价格信息，并将其归类存档备用，尽量在报价时能提供准确的成本数据及价格依据。l 努力学习与建筑有关的政策法规，尽量在报价时准确套用定额和合理取费，提高报价质量。l 认真学习国家对建筑工程各专业的设计、施工验收、维修保养的各种要求及法规，尽量减少工程量报价失误，向项目部负责。3、 施工进度计划4、 施工准备配置
12、资源计划4.1 技术准备4.1.1 技术资料准备技术人员及时熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制施工技术措施及施工图预算，提交材料进行备料。4.1.2技术交底要求 a)施工技术交底必须以批准的施工组织设计、施工方案为依据，内容应满足设计文件、技术标准、工艺标准和工程施工合同的要求。 b）交底文件应根据工程的特点及时编制，内容应全面，具有很强的针对性和可操作性。c）严格执行相关技术标准和工艺，根据实际情况将操作工艺具体化，使操作人员在执行工艺时能结合技术标准、工艺要求，满足质量标准的要求。 d）技术交底内容要表达具体、准确，形式应规范，如术语、符号、计量单位、章、节、条、款、图、表等应满足标准化工作
13、的要求。e）技术交底应力求做到：主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，必要时辅以图示。对工程施工能起到指导作用，具有针对性、指导性和可操作性。技术交底中不应有“未尽事宜参照（规范）执行”等类似内容。f）技术交底以书面文件为准，交底过程中可利用音像资料作为辅助手段。g）技术交底必须在施工前完成，并办理好签字手续后方可开始.h）技术交底完成后，交底双方负责人在交底文件及交底记录上施工操作签字确认。单位工程施工技术交底文件及交底记录一般一式三份，一份由项目技术负责人（交底人）留存，专业技术人员（接受交底人）持一份，一份交项目资料存档；分部分项工程施工技术交底文件及交底记
14、录一般一式四份，一份由专业技术人员（交底人）留存，施工班组长（接受交底人）持一份，一份交项目安全质量主管人员，一份交项目资料存档。4.1.2检验试验计划序号原材料名称工序名称检验要求取样数量1素土地基与基础含水率与最大干密度10Kg2三七灰土压实系数不小于0.96每单位工程不应少于3点，1000m以上工程，每100m至少应有1点，3000m以上的工程，每300m至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。3混凝土试块C15、C35标养试块3组，同条件试块3组.4素土回填压实系数不小于0.94每单位工程不应少于3点，1000m以上工程，每100m至少应有1点，3000m以上
15、的工程，每300m至少应有1点。5钢筋基础与主体重量偏差、力学性能、化学成分分析同一厂家、同一牌号、同一批次的每个牌号取50cm长5根试件。6直螺纹钢筋接头主体单向拉伸强度试验、加工和安装质量检验接头的材料、型号、等级、规格、施工条件相同时，500个接头为1个检验批。7闪光对焊钢筋接头主体拉伸试验弯曲试验同一班内，同一焊工，按同一焊接参数完成的每300个接头为1个检验批。6空心砖主体MU5每3万块一个检验批，取样数量20块。7多孔砖MU10每5万块一个检验批.取样数量20块。8混凝土试块C35标养试块3组，同条件试块5组.9水泥砖砌体工程安定性、强度同厂家、同品种，同等级、同批号袋装水泥每20
16、0t一个检验批,取样数量12Kg10砂子颗粒级配、密度、含泥量等200m3一个检验批，取样数量不少于80Kg11砂浆配合比砖砌体工程M10、M7.5水泥砂浆12防水卷材屋面防水外观和性能4.2 现场准备4.2.1测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。4.2.2规划并建立好材料堆放区与施工加工区，临时电源、临时水源引入场地，三级配电箱就位。4.2.3现场排水措施规划并实施完毕。厂区道路平整压实。4.3分项工程检验批划分系统单位工程分部工程分项工程检验批工 程 名 称001综合楼01地基与基础01无支护土方01土方开挖工程检验批质量验收记录02土方
17、回填工程检验批质量验收记录02地基处理01灰土地基工程检验批质量验收记录03混凝土基础01钢筋加工工程检验批质量验收记录02钢筋安装工程检验批质量验收记录03模板安装工程检验批质量验收记录04模板拆除工程检验批质量验收记录05混凝土施工工程检验批质量验收记录06混凝土结构外观尺寸偏差检验批质量验收记录04砖基础01砖砌体工程检验批质量验收记录02配筋砌体工程检验批质量验收记录02主体结构01混凝土结构01钢筋加工工程检验批质量验收记录02钢筋安装工程检验批质量验收记录03模板安装工程检验批质量验收记录04模板拆除工程检验批质量验收记录05混凝土施工工程检验批质量验收记录06混凝土结构外观尺寸偏
18、差检验批质量验收记录02砖砌体结构01填充墙砌体工程检验批质量验收记录02配筋砌体工程检验批质量验收记录03建筑装饰装修工程01建筑地面工程01地面基土垫层工程检验批质量验收记录02地面水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录03地面找平层工程检验批质量验收记录04地面隔离层工程检验批质量验收记录系统单位工程分部工程分项工程检验批工 程 名 称001030105填充层工程检验批质量验收记录06地面水泥砂浆工程检验批质量验收记录07地面砖面工程检验批质量验收记录08活动地板面层工程检验批质量验收记录02抹灰工程01一般抹灰工程检验批质量验收记录03门窗工程01木门窗安装工程检验批质量验收记录02金属
19、门窗（铝合金）安装工程检验批质量验收记录03门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录04饰面砖01饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录05吊顶工程04暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录涂饰工程0601水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录02溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录07细部构造01窗帘盒和窗台板制作与安装工程检验批质量验收记录04建筑屋面工程01基层与保护01屋面找平层工程检验批质量验收记录02防水与密封01屋面涂膜防水层工程检验批质量验收记录02屋面卷材防水层工程检验批质量验收记录03保温与隔热01屋面保温层工程检验批质量验收记录04细部构造01屋面细部构造工程检验批质量验收记录0501建筑节能
20、工程围护系统节能01门窗节能工程检验批质量验收记录02墙体节能工程检验批质量验收记录03屋面节能工程检验批质量验收记录4.4劳动力资源配置计划劳动力配置计划表工 种数 量备 注钢筋工30木工20电工3瓦工30壮工154.5施工机具配置计划序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份备注1蛙式打夯机3山西2006基础2钢筋套丝机3钢筋切断机GJ40，10kw1上海2012结构4钢筋弯曲机GW40，6kw1上海2012结构5钢筋调直机YC-601上海2012结构6闪光对焊机UNS-2002上海2012607塔吊QTZ631中国2009结构8插入振动器4山西2012结构木工加工机械1山西2013
21、结构砂浆搅拌机L2502山西2013主体计划投入的主要施工机械设备5 施工方法及工艺要求 5.1.1测量放线a）轴线控制根据场地情况确定该工程建筑主轴线和其它控制点，首先将外墙轴线的交点引出，埋设木桩，并在桩顶钉上小钉作为标志。b）标高控制根据现场总承包单位提供的水准点（0.000相对于绝对标高810.905），将标高引测至工程结构首层特定部位（如柱上设“500mm”线）其点数不得少于四个，并用红色油漆做标记。再用经计量校正的钢尺沿竖直方向引至施工层，并在施工层用水准仪进行复核，以此做为标高控制的依据。5.1.2土方工程a)土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机进行大开挖,基底预留300mm厚用人工清
22、理找平。挖出的土方运至业主统一指定位置；用自卸汽车进行运土。为了防止塌方保证施工安全，应按设计和规范要求和现场情况放坡，放坡系数为1：0.5.b） 地基处理 根据图纸要求，基底采用3:7灰土换填至基础垫层底标高-2.00m，每边扩出基础边2m，要求分层夯实，压实压实系数不下于0.96.c)土方回填基础完成砼养护强度达到规范要求及时进行土方回填。回填土料应符合设计要求，分层回填夯实；填土内有机物含量不应超过5%；回填时注意控制土的含水率，每层回填厚度不大于300mm，土方回填应分层分步碾压至密实，压实系数应不小于0.95。及时进行土的干密度实验，结果应满足规范要求。5.1.3钢筋工程a）钢筋施工
23、要求：1）基础钢筋施工顺序：弹线（用红漆标记）基础底板筋柱钢筋绑扎校对、验收。2）主体结构钢筋施工顺序：钢筋翻样、审批钢筋加工制作半成品钢筋验收标识清理模板绑扎框架柱钢筋验收绑扎框架梁钢筋绑扎现浇板下层钢筋水电预埋管施工绑扎现浇板面层钢筋班组自检。3)钢筋保护层垫块采用大理石垫块，垫块间距1000mm。4)为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。b)钢筋工程施工要点：1）本工程普通钢筋混凝土梁、柱、结构详图均按国家建筑标准设计（11G101-13）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的规定表达，施工前应组织项目部有关人员对（11G101-13）图集和施工图认真阅读
24、，并经设计技术交底以后方能施工。2）钢筋进场以后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工现场平面布置要求的位置，分规格、按部位、编号，垫木堆放。3）钢筋在翻样以前，要熟悉图纸及施工说明要求，认真仔细翻样，翻样单经项目工程师审批以后，报监理批准，方可下料。4）钢筋绑扎以前，要熟悉施工图纸和钢筋翻样图，并根据图纸要求检查已配好钢筋的规格、形状、数量是否正确。然后在扎筋的部位弹出尺寸线，还要整理、调直下层伸出的搭拉筋，并将锈皮，水泥浆等污垢清扫干净。c)柱子钢筋绑扎1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。2）绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋3
25、5倍直径区段范围内（且不小于500mm），有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过50%的规定。3）在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点可用梅花交错绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成135度，平直长度10d。4）柱子根部、顶部及梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。5）柱筋保护层垫块应采用“PVC塑料保护层定位件”，间距一般1000mm左右，以保证主筋的保护层厚度正确。6）当梁板筋绑扎完毕以后，在梁筋上伸出楼面的柱筋跟部要绑扎不少于2道的柱筋定
26、位的箍筋，最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固，以防柱筋偏位。d)梁钢筋绑扎1）主筋穿好箍筋，按已画好的标记逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋放主筋的架立筋，次梁的架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定绑架立筋再绑主筋。2）梁双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距应符合设计要求。3）箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为135度。4)梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按1000mm间距设置。e)楼面板钢筋的绑扎1）清扫模板上的刨花、碎木，以及其它杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋的间距。2）按画好的间距先布受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安
27、装。3）钢筋的接头位置和搭接方法按规定要求施工。4）板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点全部绑扎，板筋绑扎完后，应在底筋下垫上砂浆垫块。5）绑扎负弯距板筋，钢筋的每个相交点均须绑扎，最后在底筋下垫上砂浆垫块，负筋采用10(板厚150) 16(板厚10)几字形马凳支撑，马镫的高度为板厚减去保护层厚度，中间水平段和两端弯钩为50mm，绑扎完毕严禁上人踩踏，间距1m，自检合格后，准备钢筋验收。f) 闪光对焊工程所配备闪光对焊机为UN1-150型手动对焊机，所采用I级钢为14以下，故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺；18以下级钢可采用连续闪光焊，大于18的级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪
28、光焊，以使不平整的钢筋端面烧化平整，扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度。两个焊接接头相隔距离不得小于35d且不小于500mm，同一截面可接长50%总钢筋面积。1）焊时，必须选择合理的焊接参数：调伸长度：HRB300级钢筋0.75-1.25d；HRB400、HRB400E级钢筋40-60mm。闪光留量：连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm；预热闪光焊为8-10mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和，二次闪光为8-10mm。闪光速度：闪光速度应由慢到快，0-1.5-2.0mm。预热留量：可选择4-7mm。预热频率：1-2次/秒。顶锻留量：可
29、取4-6mm，其中带电顶锻占1/3，无电顶锻占2/3。顶锻速度：为使焊口迅速闭合不至于氧化，顶锻速度应越快越好，特别是在开始顶锻的瞬间。顶锻压力：顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，还应使临近接头处的金属产生适当的变形。2)闪光对焊注意事项：对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥，并调直或切除弯头。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线垂直。 焊接完毕，应等接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。3)闪光对焊缺陷预防措施见下表：闪光对焊异常现象及缺陷防治措施异常现象及缺陷种类防治措施1烧化过分剧烈并产生强烈
30、的爆炸声（1）降低变压器级数；（2）减慢烧化速度2闪光不稳定（1）清除电极底部和表面的氧化物；（2）提高变压器级数；（3）加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣（1）增加预热程度；（2）加快临近顶锻时的烧化速度；（3）确保带电顶锻过程；（4）加快顶锻速度；（5）增加顶锻压力4接头中有缩孔（1）降低变压器级数；（2）避免烧化过程过分强烈；（3）适当增加顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过热或热影响区过热（1）减小预热程度；（2）加快烧化速度，缩短焊接时间；（3）避免过多带电顶锻6接头区域裂纹（1）检验钢筋的碳、硫、磷含量；（2）采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤（1）清除钢筋被夹紧
31、部位的铁锈和油污；（2）清除电极内表面的氧化物；（3）改进电极槽口形状，增大接触面积；（4）夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移（1）正确调整电极位置；（2）修整电极嵌口或更换已变形的电极；（3）切除或矫直钢筋的弯头4)闪光对焊质量检验：每300个同类型接头为一批，进行外观检查和强度检验，不足300个也按一批计算。外观检查：外观检查每批随机抽查10%的接头，并不得少于10个，外观检查的要求如下：、接头处不得有横向裂纹；、钢筋与电极接触处不得有明显烧伤；、接头处弯折不得大于4；、接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不应大于2mm。外观检查时，如有一个接头不合格，则应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不
32、合格接头经切除重焊，可提交二次验收。强度检验：每批接头取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。、拉伸试验应符合以下要求：三个试样的拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，至少有两个试样断于焊缝之外，且呈塑性断裂，否则，应双倍取样复检，复检结果仍有一个试样抗拉强度低于规定指标，或有三个试样脆断，则该批接头为不合格品。、弯曲试验：做弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表平齐，焊缝应位于弯曲的中心点，弯曲至90时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试样如有两个达不到上述要求，应取双倍数量的试样进行复检，复检结果如果仍有三个试样不符合要求，该批
33、接头即为不合格品。g)钢筋机械连接 本工程钢筋机械连接采用直螺纹套筒连接。1）直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：钢筋端部应切平或镦平后加工直螺纹；镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为02.0p（p为螺距）；钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通过能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3f。抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。2）直螺纹钢筋接头的安装质量符合下列规定：安装；接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹长度不宜超过2p。安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，
34、拧紧扭矩值应符合下表钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧扭矩（N.m）100200260320360校核用扭矩扳手的准确级别可选用10级h)钢筋验收钢筋制作完毕经自检合格后，须提前24h通知有关方面人员进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背图纸或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录和检验批施工质量验收记录后，方可进行下道工序。1)钢筋绑扎误差的控制：箍筋间距20mm。 钢筋弯起点位置20mm。柱梁钢筋保护层5mm。 受力钢筋的排距5mm。5.1.4模板工程a)模板选择1）本工程的模板选用竹胶合板，模板缝之间用泡沫纸进行填缝，以防漏浆。不能合模处用
35、木模进行拼缝，支承系统采用脚手架钢管和扣件组合起来。2）在板梁、柱板、柱梁接头处，模板模数不够时，制作异形模板，以保证接头处的施工质量。3）模板表面必须平整，四周必须平直，模板表面刷隔离剂。b) 模板支设1)支设柱模时，下部留设清扫口；2)当梁跨大于等于4m 时，模板必须起拱1/10003/1000；c)模板支设系统1)模板应接缝严密、支撑牢靠。梁柱模板支设见下图：柱模板支设示意图梁模板支设示意图e)模板加固1）柱子加固：本工程的柱模板，沿柱高度方向每隔600mm 设一道钢管柱箍；柱箍与满堂脚手架系统连接牢固。2）梁加固：梁侧每隔1000mm设对拉螺栓进行加固，以承受混凝土的侧压力。3）模板加
36、固时，一定要吊线或带通线施工，以确保模板顺直；f)模板检查施工完后，柱子模板垂直度采用经纬仪进行检查验收；梁板带通线复测；采用钢尺、水准仪复测标高；确定各种施工误差值均在规范允许范围内后，进入下道工序施工。g)模板拆除1)非承重侧模待混凝土强度达到1.2MPa 后，只要不损坏结构的棱角，便可拆除，一般24h 以后。2)底模：梁底模视梁跨度大小决定，本工程梁跨度在8m 以下，混凝土强度达到75%以后便可拆除；挑檐板模属悬挑结构，应等到强度达到100%后才可拆除。3)拆除前，留置同条件养护的混凝土试块进行试压，以确定具体的拆模日期。5.1.5脚手架 内脚手架的搭设应根据框架结构梁的布置进行搭设。框
37、架梁立杆横向间距为1m，纵向间距为1.5m。板下立杆横向间距1.5m，纵向间距1.5m。内脚手架每个自然层第一步架高为1.8m，以上各每步架高1.5m，扫地杆离地间距0.2m。底层内立杆在基层处，其基底土方应夯实牢固，所有立杆均要穿底座铁靴，垫50mm 厚通长木板。5.1.6混凝土工程a)混凝土输送混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车水平运输，混凝土泵车垂直输送。b)混凝土浇筑1)混凝土的浇筑的自由落体高度不得大于2m。2)在浇筑前，先用清水湿润模板，清除模板内垃圾，封堵模板洞口，仔细复核模板的各种尺寸，柱头交接处先用同配合比的水泥砂浆50mm 厚座浆，然后大面积浇筑混凝土。3)混凝土浇筑高度
38、大于3m 时，条件许可下采用串桶或溜槽，混凝土浇筑深度每次不得大于600mm。4）浇注柱、梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可铺以用细石子同强度等级砼浇注，并用人工配合捣固。c)混凝土振捣混凝土下料后应及时振捣，振捣采用插入式振捣器；平台板采用平板振动器振捣。采用插入式振捣棒振捣时应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，移动间距300400MM，振捣以表面翻浆冒出气泡为宜，时间不能过长或过短，振捣上一层时应插入下层50MM，以消除两层间的接缝；在振捣过程中应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋铁件。d)混凝土养护混凝土浇筑后覆盖塑料薄膜、草袋，防止水分
39、蒸发，并在412h 左右进行洒水养护（气温高时及时养护），保证混凝土表面湿润，养护时间不少于7d。5.1.7砌体工程a)砌体用材料品种、强度应符合设计要求；多孔砖提前12 小时浇水湿润，不能即浇即用；拌制砂浆用水泥采用42.5水泥,各项指标应符合规范要求,砂用中砂,含泥量不大于3%,石灰膏熟化时间不少于7 天。砌筑前，应由实验室出具配合比试验报告，并在施工过程中按批次留置砂浆试块。b)砌体的尺寸、位置、用料必须严格按照图纸的设计进行施工。c)砌筑的顺序应符合：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌d)砌筑时在两端立皮数杆,拉线抄平找正，做到上下错缝，内外搭砌，灰缝横平竖直，厚薄均匀
40、。e)砌体中的配筋位置和数量必须按照图纸每500 毫米设置一道水平拉墙筋（在柱上留置预埋铁件）。水平缝内的钢筋应居中置于灰缝中。f)砌体施工时门窗洞口位置线、标高应定位准确；各埋件随砌随埋，位置准确，不允许事后剔凿；g)工艺流程1）砌筑前先根据位置弹出轴线及边线，立好皮数杆，在皮数杆上划出砌块的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等，当不合模数时，在下口用细石混凝土找平。皮数杆立于墙角及墙体交叉处，并用水准仪抄平。2）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，铺灰长度控制在1.5m以内，垂直灰缝采用内外临时夹板灌缝，使灌缝密实。3）内外墙交接处及外墙拐角处应咬槎砌筑，并沿墙高每0.5m左右的水平灰缝内设26钢筋
41、或网片，每边伸入墙内不少于1m。当上下皮搭接小于三分之一时，也在水平灰缝中设钢筋加强。在墙体洞口的下部设拉结钢筋，防止墙体开裂，钢筋伸入两侧的长度每边不少于500mm。临时间断处砌成阶梯斜槎，不得留直槎。4）外墙砌筑时不得留洞口，采用双排立柱外脚手施工。5）砖墙与柱连接时，严格按照设计和规范要求设置拉结筋，砌筑前清理好砌体基底并浇水湿润。6）墙体内予埋木砖时，木砖小头在外，大头在内，数量根据洞口高度确定。木砖要提前做好防腐处理。5.1.8抹灰工程为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施：抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。各原材料须提前经化验合格后方可使用。本
42、工程的抹灰等级按普通抹灰进行，施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。墙体抹灰砂浆强度等级为内墙M7.5，外墙M10，应经检查合格后，方可使用。掺有石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。室内墙面、柱面和门沿的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。墙面的预埋线管管槽先用C15细石混凝土填补。5.1.9外墙保温工程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底
43、层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收a)基层清理1） 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。2） 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3) 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。b)配制砂浆1) 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。2) 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。3) 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。c)刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。d)预粘板端翻包网格布在
