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1、 目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工方案13.1施工工艺流程23.2主要施工方法和施工要点2四、质量保证措施5五、安全保证措施65.1、各项安全措施6六、环境保护保证措施76.3、环境保护措施7 岩来天桥桥面铺装专项施工方案一、编制依据1、百色至靖西高速公路（20合同段）两阶段施工图设计；2、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2006；3、公路桥涵施工技术规范JTG/T2011；4、业主及监理相关文件。二、工程概况岩来天桥桥长55m，桥面铺装宽度7.5米10cmC40混凝土，1.5%双向横坡，纵坡0.01%。为了能够及时保质保量的完成我部的桥面铺装施工任务，对桥面铺装的施工方案进
2、行制定，以确保整个施工进度。三、施工方案桥面铺装三度（强度、厚度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工控制的关键，尤其是平整度与裂缝的控制，这将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响今后通车的行车稳定性、舒适性、安全性及桥梁的使用寿命。因此，要将平整度与裂缝的控制作为桥面铺装施工的控制重点。根据施工总体计划和我单位的施工力量，桥面铺装分幅进行，先浇筑左幅桥面，然后浇筑右幅桥面。3.1施工工艺流程凿除浮碴、清洗梁板顶面 精确放样 绑扎钢筋 安装模板 浇筑混凝土 刷毛 养生。 3.2主要施工方法和施工要点3.2.1、凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前，对主梁梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝
3、土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。3.2.2、精确放样与高程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便，在每个桥台上引出1个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置 ，弹出墨线。顶面标高的控制采用圆钢滑道控制， 圆钢型号为12， 圆钢横桥向每4米设立一道，另外在跨中、1/4跨径和两侧靠近桥台15cm 处单独加密。根据设计标高，每1m测量一点，测出各点主梁顶板的标高，计算铺装层厚度，焊接滑道支腿调整圆钢顶面标高至设计标高。 3.2
4、.3钢筋绑扎清洗后按设计图纸要求确定钢筋轮廓，弹出墨线，将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。按1m1m规格焊制保护层，采用直径为16钢筋竖直支立垫起焊接固定，以保证钢筋位置准确。铺设桥面铺装钢筋网时,桥面钢筋网间焊接,使其连接牢固,形成整体；钢筋网中的钢筋连接采用焊接及绑扎方式连接,其中焊接面积不少于50%。同时连接两端N1钢束张拉预留槽口处钢筋的连接。3.2.4、安装模板桥面铺装模板采用组合钢模板，外用方木背楞捆绑调直支撑在搭板锚栓上。保证线型平顺、顶面与混凝土设计标高平齐。模板接缝采用双面胶条粘贴，防止漏浆。 3.2.5、浇筑混凝土 3.2.5.1 砼配制3.2.5.1.1用于混凝
5、土的水泥、集料及外加剂等,分别进行碱含量试验,避免使用碱集料反应(AAR)的材料；混凝土中各种材料总含碱量不得超过1.8kg/m3。3.2.5.1.2 严格按照配合比施工，保证水灰比和坍落度控制在标准范围。3.2.5.1.3 混凝土采用强制式搅拌机拌和，拌和时间不少于2分钟，确保混凝土的均匀性和和易性。3.2.5.1.4严格控制外加剂的用量，以确保混凝土达到S4级防水性能。3.2.5.2混凝土的运输：混凝土在拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至施工现场。3.2.5.3混凝土的浇筑3.2.5.3.1浇筑顺序混凝土人工摊铺振捣振动梁振捣铝合金直尺刮平人工精平 3.2.5.3.2过程控制：在浇筑前，桥面
6、先洒水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净。砼由汽车吊吊到桥上，从低端开始全桥整幅（横桥向）向另一端全幅推进浇筑（同德端-武平端）。根据混凝土吊斗的容积均匀布料，短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振，控制提浆时间，大致找平，然后把振捣梁安放到滑道上，顺桥向从一端向另一端振捣找平，最后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，均匀的向前滑移尺杆，并设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做精平及检查混凝土质量，保证平整度控制在3mm以内。3.2.6、拉毛混凝土收浆前,用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后(以不沾刷为最好)用钢丝刷对其表面刷毛处理,第一遍纵向刷,第二遍横向刷,深度为露
7、出石子23mm，刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗。保证水泥混凝土桥面铺装表面清洁,并具有一定粗糙度。3.2.7养生 拉毛后，用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于14天。养生期内保证桥面湿润。3.2.8人员、设备情况桥面铺装我部将用1劳务队进行施工，约投入人员25左右，另安排现场技术人员2名，现场主管1名，专职安全员1名，兼职安全员1名。另外，配备小型电机2台，小型发电机1台，吊车1台，平板振动器1个，混凝土运输车4辆。四、质量保证措施1）加强质量检查钢筋工程、砼工程均要通过严格检查，上道工序检查合格后方可进行下一道工序施工。2）控制钢筋、水泥质量钢筋采用大厂产品，有出厂质量合格证书和试
8、验报告单，并作机械性能试验，对进场的每批钢筋标上易识别的标签，标签上标明制造商试验号及批号，然后对钢筋进行抽验，执行先试验后使用的原则，对力学性能不合要求、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范的钢筋，坚决不准使用，严格控制钢筋的加工质量，加强对加工后的钢筋存放管理，并保证钢筋的绑扎和焊接质量。预应力钢筋必须经过严格检查后方可张拉。水泥采用业主指定的厂家或名牌产品，必须有出厂合格证书，并进行抽检。3）严格把好模板质量关，模板由信誉好、有资质的专业厂家定做，模板安装牢固紧密，确保不漏浆、不跑模。4）砼采用自动计量的拌合站生产，砼运输车运输，砼输送泵灌筑。所有的混凝土施工，严格按照技术规范
9、做好各种试验，并做好混凝土的养生。5）质量标准接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率接头型式接头面面最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制五、安全保证措施为保雷西六标桥面铺装施工优质、快速、安全地建设，项目部精心安排具有强烈责任心的技术人员负责桥面铺装的施工技术管理。5.1、各项安全措施5.1.1、建立健全生产组织机构，标段设置专职安全员，各工区设兼职安全员。5.1.2、制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。5.1.3、制定主要分项工程和工序的安全技术操作
10、规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。5.1.4、安全教育：5.1.4.1、全方位齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识，了解本合同段各重大环境因素及危险源。5.1.4.2、职工每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。5.1.4.3、民工进场前要进行常规安全操作教育，才准上岗作业。5.2、安全检查：5.2.1、建立健全安全检查制度，工地设专职安全干部，各工段班组设兼职安全员。5.2.2、各工段长是安全检查的第一把关人，重点工序要在每一天工作之前或下班后都及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。5.2.3、专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人员做好安全技术交底。5.2.4、定期召开安全会议，解决出现的问题，及时采取措施消除事故隐患。 六、环境保护保证措施6.1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，认真学习环保知识。6.2、制定环境卫生制度、周围及邻近环境保护规则。采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。6.3、环境保护措施6.3.1、砼罐车洗罐的废水均统一排入废水池中，净化沉淀后抽入净水池中以用于罐车清洗。6.3.2、提供水车，定时在便道等洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程度。6.3.3、冲洗骨料的水或施工废水，经过滤、沉淀或其它方法处理后才可排入河道。
