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1、铭利达公司厂房扩建模板施工方案1. 编制依据： 1.1. GB502042002、JGJ391、03G101等。1.2. 依据本公司企业标准：质量、环境与职业健康安全综合管理体系。2. 分项工程概况： 根据现场技术要求，本工程全部采用清水模板，天棚不抹灰，所以在模板材料的选择和支模方式上要严加控制。2.1. 材料的选用：2.1.1. 模板：模板采用竹胶模板，厚度为1.8cm，规格尺寸为1.222.44m。2.1.2. 木方：木方采用90（60）mm90mm的足尺白松木方。2.1.3. 支撑：支撑采用钢管和顶木，外加顶托和底托、48钢管、手板葫芦。2.2. 作业条件：2.2.1. 上道工序已经报
2、验合格，对标高线和轴线控制已经审查。2.2.2. 各种施工材料已备齐全。3. 施工方法：为加快施工进度，现场准备三层竹胶合木模板量及支撑系统，本工程施工采用=18mm的竹胶合木模板，支模所用木方均预先加工等尺、净面。梁、板、柱和墙模板接缝均使用2mm厚的聚氯乙烯胶条粘贴，以防混凝土产生夹渣、跑浆等现象的发生。3.1梁、板模板：梁、板模板采用门型架做支撑，选用1-2层使用钢管和一个底托、一个顶托调节高度，3-顶层使用顶木，模板采用竹胶合板.3.2 楼梯模板：楼梯模板采用木托做为支撑，其间距为500mm一道，楼梯踏步支模采用竹胶模板和40mm木板，以防止混凝土踏步的弯曲。具体做法见下图：4. 成品
3、保护措施：4.1 模板吊运时要平稳，不得碰撞、砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。4.2. 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入杂物。应作用高压气泵将模板内的杂物吹净，并浇水湿润模板。4.3. 承重模板必须待砼强度达到规范要求时，按同条件试块的结果达到设计强度的75%时，方可拆模，防止砼因强度不到承担负荷而受到破坏。4.4. 拆模不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免伤害砼表面或棱角。拆下的模板应逐块递下，不得大面积的放片。4.5. 各类模板拆除禁止用高塔吊拉模板，防止模板变形，砼表面损坏。5. 基本项目：5.1. 拼缝宽度不得大于1.5mm。5.2. 模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模
4、板上粘江和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000。5.3. 允许偏差项目：轴线位移 3mm标高 +2/-5mm截面尺寸 +2/-5mm每层垂直度 3mm表面平整度 5mm预留洞中心线位移 3mm预留洞截面内部尺寸 +10/0mm.6.安全技术要求6.1作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查合格后方可使用。 6.2上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 6.3安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 6.4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工范围之内，木材码放高度
5、不超过1.2m为宜。 6.5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6.6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 6.7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行： （1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 （2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 （3）用架子车装运材料时，平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。 （4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡
6、时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。 （5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 （6）地上码放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 （7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 （8）不得随意靠墙堆放材料。 （9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。 （10）运输木材、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 （11）作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏
7、电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。 （12）支、拆模板作业调试在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。柱模板验算一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:3；柱截面宽度B方向竖楞数目:5；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:3；柱截面高度H方向竖楞数目:5；拉结片直径(mm):M10；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；柱箍的间距(mm):450；柱箍肢数:2；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；宽度(mm):90.00；高度(mm):90.00；4.面板参数
8、面板类型:钢面板；面板弹性模量(N/mm2):210000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；计算简图二、柱模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -
9、新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000
10、kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 225 mm，竖楞数为 3 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算。 面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距： 其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(竖楞间距):
11、l =225.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.450.85=21.897kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.450.85=1.071kN/m，式中，0.90为按施工手册取用的临时结构折减系数。 q = q1 + q2 =21.897+1.071=22.968 kN/m；面板的最大弯距：M =0.122.968225225= 1.16105N.mm；面板最大应力按下式计算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:
12、面板截面厚度； W= 4502020/6=0.3105 mm3； f -面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=205.000N/mm2；面板的最大应力计算值： = M/W = 1.16105 / 0.3105 =4N/mm2；面板的最大应力计算值 =4N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 =205.000N/mm2，满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，挠度计算公式如下: 其中， -面板最大挠度(mm)； q-作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m)： q = 47.710.4521.47 kN/m； l-计算跨度(竖楞间距): l =225.0mm ； E-
13、面板弹性模量（N/mm2）：E = 210000.00 N/mm2 ； I-面板截面的惯性矩(mm4)； I= 450202020/12 = 0.3103 mm4；面板最大容许挠度: = 228.0 / 250 = 0.912 mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67721.47225.04/(100210000.03103) = 0.6mm；面板的最大挠度计算值 =0.6mm 小于 面板最大容许挠度设计值 = 0.912mm,满足要求！四、柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管483.5；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:钢柱箍截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；钢柱箍截面惯
14、性矩 I = 12.19 cm4；其中 P - -竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)，竖楞距离取B方向的； P = (1.2 47.710.85 + 1.4 2.000.85)0.225 0.45/2 = 2.5kN；最大支座力: N = 3.493 kN； 最大弯矩: M = 0.087 kN.m；最大变形: V = 0.029 mm；1. 柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式 其中 ，柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.09 kN.m； 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 5.08 cm3；B边柱箍的最大应力计算值: = 16.27 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值: f =
15、 205.000 N/mm2；B边柱箍的最大应力计算值 =16.27N/mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2，满足要求!2. 柱箍挠度验算经过计算得到: = 0.029 mm；柱箍最大容许挠度: = 250.0 / 250 = 1.000 mm；柱箍的最大挠度 =0.029mm 小于 柱箍最大容许挠度 =1.000mm，满足要求!六、拉结片的计算计算公式如下: 其中 N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得： 对拉螺栓的型号: M10 ； 对拉螺栓的有效直径: 8.1
16、2 mm； 对拉螺栓的有效面积: A= 51.80 mm2；对拉螺栓所受的最大拉力: N = 3.493 kN。对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.701055.1810-5 = 8.806 kN；对拉螺栓所受的最大拉力 N=3.493kN 小于 对拉螺栓最大容许拉力值 N=8.806kN，对拉螺栓强度验算满足要求!墙模板验算一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300；拉结片水平间距(mm):300；主楞(外龙骨)间距(mm):500；拉结片竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M10；2.主楞信息龙骨材料:木楞；宽度(mm):80.00；高度(mm):80.00；
17、主楞肢数:1；3.次楞信息龙骨材料:木楞；宽度(mm):80.00；高度(mm):80.00；次楞肢数:1；4.面板参数面板类型:钢面板；面板厚度(mm):5.00；面板弹性模量(N/mm2):210000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方参数方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，
18、取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产
19、生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下: 其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(内楞间距): l =300.0mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.500.85=24.330kN/m，其中0.90为按施工手册取的临时结构
20、折减系数。 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.500.85=1.190kN/m； q = q1 + q2 =24.330+1.190=25.520 kN/m；面板的最大弯距：M =0.125.520300.0300.0= 2.30105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩 : b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W= 5005.05.0/6=2.08103 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=205.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：
21、 = M/W = 2.30105 / 2.08103 = 110.244N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =110.244N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2，满足要求！3.挠度验算根据规范，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 47.710.50 = 23.85N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm； E-面板的弹性模量: E = 210000.00N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 50.000.500.500.50/12=0.52cm4；
22、面板的最大允许挠度值: = 1.200mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67723.85300.004/(100210000.005.21103) = 1.196 mm；面板的最大挠度计算值: =1.196mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1.200mm，满足要求！四、墙模板内外楞的计算(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，内龙骨采用木楞，宽度80mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 808080/6 = 85.33cm3；I = 80808080/12 = 341.33cm4； 内楞计算简图1.内楞的抗弯强
23、度验算内楞跨中最大弯矩按下式计算： 其中， M-内楞跨中计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.247.710.300.85=14.598kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.42.000.300.85=0.714kN/m，其中，0.90为折减系数。 q =(14.598+0.714)/1=15.312 kN/m；内楞的最大弯距：M =0.115.312500.0500.0= 3.83105N.mm；内楞的抗弯强度应满足下式： 其中， -内楞承受的应力(N/mm2)； M -内
24、楞计算最大弯距(N.mm)； W -内楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.53104； f -内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值： = 3.83105/8.53104 = 4.486 N/mm2；内楞的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2；内楞的最大应力计算值 = 4.486 N/mm2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！3.内楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。 挠度验算公式如下： 其中， -内楞的最大挠度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)
25、： q = 47.710.30/1=14.31 kN/m； l-计算跨度(外楞间距): l =500.0mm ； E-内楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-内楞截面惯性矩(mm4)，I=3.41106；内楞的最大挠度计算值: = 0.67714.31/1500.004/(1009500.003.41106) = 0.187 mm；内楞的最大容许挠度值: = 2.000mm；内楞的最大挠度计算值 =0.187mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.000mm，满足要求！(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨
26、采用木楞，宽度80mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 808080/6 = 85.33cm3；I = 80808080/12 = 341.33cm4； 外楞计算简图4.外楞抗弯强度验算外楞跨中弯矩计算公式： 其中，作用在外楞的荷载: P = (1.247.71+1.42.00)0.300.50/1=7.66kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l = 300mm；外楞最大弯矩:M = 0.1757655.87300.00= 4.02105 N/mm；强度验算公式： 其中， - 外楞的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)；M = 4.0
27、2105 N/mm W - 外楞的净截面抵抗矩； W = 8.53104 mm3； f -外楞的强度设计值(N/mm2)，f =13.000N/mm2；外楞的最大应力计算值: = 4.02105/8.53104 = 4.710 N/mm2；外楞的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2；外楞的最大应力计算值 =4.710N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2,满足要求！6.外楞的挠度验算 根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下： 其中， -外楞最大挠度(mm)； P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：P =
28、47.710.300.50/17.16 kN/m； l-计算跨度(水平螺栓间距): l =300.0mm ； E-外楞弹性模量（N/mm2）：E = 9500.00 N/mm2 ； I-外楞截面惯性矩(mm4)，I=3.41106；外楞的最大挠度计算值: = 1.1467.16100/1300.003/(1009500.003.41106) = 0.068mm；外楞的最大容许挠度值: = 1.200mm；外楞的最大挠度计算值 =0.068mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =1.200mm，满足要求！五、拉结片的计算计算公式如下: 其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 (
29、mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170.000 N/mm2；查表得：穿墙螺栓的型号: M10 ；穿墙螺栓有效直径: 8.12 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 52 mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值: N = 1.701055.2010-5 = 8.840 kN；穿墙螺栓所受的最大拉力: N =47.7050.3000.500 = 7.156 kN。穿墙螺栓所受的最大拉力 N=7.156kN 小于 穿墙螺栓最大容许拉力值 N=8.840kN，满足要求！梁模板验算一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.40；梁截面高度 D(m):0.65混凝土板厚度(mm):0
30、.12；扣件连接方式:单扣件；脚手架搭设高度(m):2.70立柱横距La(m):1.00；立柱纵距Lb(m):1.00；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：东北落叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.6；面板类型：钢面板；钢材弹性模量E(N/mm2)：210
31、000.0；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；面板弹性模量E(N/mm2)：210000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；4.梁底模板参数梁底横向支撑类型：方木；梁底横向方木截面宽度(mm)：80.0梁底横向方木截面高度(mm)：80.0梁底纵向方木截面宽度(mm)：80.0梁底纵向方木截面高度(mm)：80.0梁底横向支撑间隔距离(mm)：250.05.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300；穿梁螺栓直径(mm)：M10；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度8
32、0mm；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度80mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1-
33、外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯验算其中， - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 面板的最大弯距(N.mm)； W -
34、面板的净截面抵抗矩，W = 50.000.40.4/6=1.33cm3； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.5018.000.85=9.18kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.40.502.000.85=1.19kN/m；q = q1+q2 = 9.180+1.190 = 10.370 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm；面板的最大弯距 M= 0.110.37300.002 = 9.33104N.mm；经计算得到，面板的受弯应力
35、计算值: = 9.33104 / 1.33103=69.997N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 205.000N/mm2；面板的受弯应力计算值 =69.997N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=205.000N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 18.000.50 = 9.00N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 300.00mm； E-面板材质的弹性模量: E = 210000.00N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 50.000.400.400.40/12=0.27cm4；板的最大挠度计算值: = 0.6
36、779.00300.004/(100210000.002.67103) = 0.881 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；面板的最大挠度计算值 =0.881mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.200mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 808080/6 = 85.33cm3；I = 80808080/12 = 341.33cm4； 内楞计算简图（
37、1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下: 其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯距(N.mm)； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中，作用在内楞的荷载，q = (1.218.0000.85+1.42.0000.85)0.300/1=6.22kN/m； 内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm； 内楞的最大弯距: M=0.16.22500.002= 1.56105N.mm；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 1.56105/8.53104 = 1.823 N/mm2； 内楞的抗弯强度设
38、计值: f = 17.000N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 1.823 N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于 f=17.000N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算 其中 E - 面板材质的弹性模量： 10000.00N/mm2； q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q =18.000.30/1= 5.40 N/mm； l-计算跨度(外楞间距)：l = 500.00mm； I-面板的截面惯性矩：E = 3.41106N/mm2；内楞的最大挠度计算值: = 0.6775.40500.004/(10010000.003.41106) = 0.067 mm；内楞的最大容许挠度值:
39、 = 2.000mm；内楞的最大挠度计算值 =0.067mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.000mm，满足要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 808080/6 = 85.33cm3；I = 80808080/12 = 341.33cm4； 外楞计算简图（1）.外楞抗弯强度验算其中 - 外楞受弯应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(N.mm)； W - 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值(N/mm2)。最大弯矩M按
40、下式计算： 其中，作用在外楞的荷载: P = (1.218.000.85+1.42.000.85)0.500.30/1=3.11kN； 外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距): l = 300mm； 外楞的最大弯距：M = 0.1753111.000300.000 = 1.63105N.mm经计算得到，外楞的受弯应力计算值: = 1.63105/8.53104 = 1.914 N/mm2； 外楞的抗弯强度设计值: f = 17.000N/mm2；外楞的受弯应力计算值 =1.914N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=17.000N/mm2，满足要求！（2）.外楞的挠度验算其中 E - 外楞的弹性模量，其值为 10000.00N/mm2； p-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： p =18.000.500.30/1= 2.70 KN； l-计算跨度(拉螺栓间距)：l = 300.00mm； I-面板的截面惯性矩：I = 3.41106mm4；外楞的最大挠度计算值: = 1.1462.70103300.003/(10010000.003.41106) = 0.024mm；外楞的最大容许挠度值: = 1.200mm；外楞的最大挠度计算值 =0.024mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =
