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1、 防化研究院东北角二期室外工程 施工方案 投标单位： （签章） 法人代表： （签字或盖章） 2012.04.20目 录第一章 编制依据61.1编制原则61.2编制依据61.3对招标文件的响应61.3.1对工程质量的承诺61.3.2对工程工期的承诺61.4编制依据7第二章 工程概况8第三章 各分部分项工程的主要施工方法93.1雨污水管线施工方法93.1.1 砖砌雨水方沟施工93.1.2雨污水承插口管线施工103.2电力管线施工方法103.2.1电力海泡石及镀锌钢管管线施工103.2.2电力检查井113.3上水、中水管线施工123.3.1沟槽施工123.3.2砂垫层施工123.3.3管道安装123
2、.3.4附件安装123.3.5打压试验133.3.6冲洗、消毒试验133.4道路工程施工方法133.4.1旧路破除施工133.4.2路床施工133.4.3石灰粉煤灰碎石层施工144.4.4沥青混凝土面层施工15第四章 施工部署及拟投入的主要施工机械设备184.1施工准备184.1.1技术准备184.1.2现场生产准备184.1.3材料准备194.2.191施工供水计划192施工用电计划204.3施工阶段划分及工期控制204.4施工进度安排214.5施工机械安排214.6资金调配安排21第五章 劳动力计划及项目部岗位职责215.1劳动力安排及劳动力计划215.2项目经理225.3项目生产副经理2
3、25.4项目总工程师225.5施工员225.6计划员235.7安全员235.8技术员235.9质量员235.10测量员245.11试验员245.12资料员245.13材料员255.14设备管理员255.15专业分包255.16施工班组长25第六章 确保工程质量的技术组织证措施256.1质量总目标256.2分项质量目标256.3质量保证体系266.4质量保证措施266.4.1一般措施26第七章 施工安全方案277.1施工安全部署277.2施工安全措施27第八章 文明施工的措施288.1组织措施288.2现场管理措施288.3现场料具管理措施298.4文明民工生活区298.5传染病防治措施298.
4、6材料节约措施30第九章 施工进度保证措施309.1健全组织机构、实施项目法管理309.2配备充足的施工资源319.3加强技术管理31第十章 环境保护方案3210.1环境保护部署3210.2环境保护措施3210.2.1总体措施3210.2.2施工现场环境保护技术交底制度3210.2.3施工现场环境保护检查制度3210.2.4施工现场环境保护教育制度3210.2.5大气污染防治措施3210.2.6水污染防治措施3310.2.7噪声污染防治措施3310.2.8固体废弃物污染防治措施33第十一章 消防保卫纪律措施34第十二章 施工配合与协调3512.1与甲方的配合协调3512.2与设计的配合协调35
5、12.3与监理的配合协调35第十三章 材料检验方案3613.1材料检验管理3613.1.1材料检验人员组成3613.1.2主要检验和试验设备3613.2材料检验安排3613.2.1材料检验项目内容3613.2.2材料检验项目要求3613.2.3材料检验项目的时间计划3613.2.4材料检验资料管理36第十四章 技术资料管理方案3814.1资料管理的基本规定3814.2资料管理制度3814.2.1实行工程资料核查制度3814.2.2实行工程资料检查评比制度3914.2.3实行有见证送检制度3914.3资料提供的责任人员和内容要求3914.3.1内业技术员需提供的资料和内容要求3914.3.2项目
6、工长需提供的资料和内容要求4014.3.3测量组须提供的资料和内容要求40第十五章 工程保修4215.1关于成品保护4215.2关于工程保修42第一章 编制依据1.1编制原则在充分理解招标文件的基础上，制定先进、合理、经济、可行的施工方案。充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏导和施工机械，使施工对周边环境的影响减小到最小限度。严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。施工工艺流程与施工方法满足规范及设计要求。施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现甲方要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各
7、方面的工程目标。在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。1.2编制依据路综合市政工程招标文件、招标文件补充及答疑文件。路综合市政工程道路、雨污水、再生水、上水、电力工程施工图。类似本工程施工经验以及我单位现有人力资源情况、机械设备配套能力以及经济技术实力。本工程涉及的施工技术、安全管理、质量验收等方面的国家、交通部和北京市制定的规范、规程和法规文件。详见后附表。多次现场踏勘所掌握的情况。1.3对招标文件的响应1.3.1对工程质量的承诺根据招标文件的要求，招标文件中建设单位要求工程质量为合格。我方郑重承诺如我单位中标，
8、工程质量达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级，并且符合国家标准及北京市建委竣工备案要求，符合工程设计文件和有关技术规范要求。1.3.2对工程工期的承诺根据招标文件的要求，招标文件中建设单位要求2012年4月26日开工至2012年5月28日竣工，工期为33日历天。我方郑重承诺如我单位中标，确保按期开工，并且进一步提出更为优化的施工方案，在确保质量的前提下尽可能的缩短工期。1.4编制依据1.4.1招标文件文件名称日期防化研究院东北角二期室外工程招标文件2012年4月1.2.2主要规程、规范序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012砌体工程施工质量验收规范GB50203
9、20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024混凝土质量控制标准GB50164-20025混凝土强度检验评定标准GBJ107-20026给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20087给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20088建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200411建筑工程施工测量规范DBJ 01-21-9512建筑工程资料管理规程DB11/T695-200913建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200614北京市建筑工程施工
10、安全操作规程DBJ01-62-200215北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01-47-200016北京市工程测量技术规程DB11/T339-200617市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ01-90-200218市政基础设施工程资料管理规程DBJ01-71-200319城市供热管网施工及验收规范GJJ28-200420城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-9821工业金属管道工程施工验收标准GB50235-9722涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8823北京市供热与燃气管道工程施工安全技术规程DBJ01-86-200424现场设备、工业管道焊接工程施工及验收
11、规范GB50236-981.4.2主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法国家中华人民共和国合同法国家中华人民共和国环境保护法地方建设项目环境保护管理办法国家中华人民共和国计量法实施细则1.4.3其它类别名称编号国家建设工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定建设部200589号文件地方北京市2001年建设预算定额地方建设工程工程量清单计价规范GB50500-2008企业质量手册、质量体系程序文件企业环境手册、环境体系程序文件企业职业安全健康管理体系程序文件企业工程项目管理规范企业企业形象施工现场视觉识别手册企业施工生产安全监督条例第二章 工程概况 1.1 工程名称：防化研究院东北角二
12、期室外工程1.2 工程地点：北京市昌平区阳坊镇防化研究院1.3 工程内容：道路、草坪砖场坪；室外排水管线、窨井工程；室外给水管线、阀门工程；室外采暖管线工程；室外弱电管线、电缆工程等内容。1.4 地 址：北京市昌平区阳坊镇防化研究院1.5 设计单位： 1.6 招标机构1.7名 称：防化研究院院务部 1.8 拆迁及“三通一平”情况：已具备开工条件。2.2工程概况2.2.1工程简介工程名称防化研究院东北角二期室外工程建设单位防化研究院工程地址北京市昌平区阳坊镇防化研究院建设规模道路、草坪砖场坪；室外排水管线、窨井工程；室外给水管线、阀门工程；室外采暖管线工程；室外弱电管线、电缆工程等内容质量监督单
13、位待定招标方式邀请招标工程类别专业承包资金来源自筹计划工期33日历天（2012年4月26日2012年5月28日）质量目标合格2.2.2工程总概况本工程为防化研究院东北角二期室外工程。工程含：道路、草坪砖场坪；室外排水管线、窨井工程；室外给水管线、阀门工程；室外采暖管线工程；室外弱电管线、电缆工程等内容第三章 各分部分项工程的主要施工方法3.1雨污水管线施工方法3.1.1 砖砌雨水方沟施工沟槽施工：土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。沟槽施工完毕，经监理验收合格后，进行方沟基础施工。垫层施工：
14、垫层采用商品混凝土，垫层支模采用1010cm方木，混凝土随浇注，随由人工找平，平板振捣器振捣密实后，再次按高程线抹平混凝土。钢筋绑扎及模板施工：在垫层混凝土养生达到强度后，在垫层上弹出结构中线、边线、钢筋位置线，按线位绑扎钢筋。钢筋搭接长度为40d，同一截面内的钢筋，绑扎接头的截面积不超过钢筋总面积的25%。为确保混凝土净保护层厚度，钢筋与模板之间设置同强度水泥砂浆垫块。基础模板采用“SZ”系列钢模板，支模前，模板内侧涂刷隔离剂。基础混凝土浇注：浇注前，进行吹仓清理，模板和钢筋上的泥土及钢筋上的油污等杂物清除干净，模板中的缝隙和孔洞堵塞。方沟基础混凝土采用商品混凝土，溜槽下灰，插入式振捣器振捣
15、。每段底板混凝土灌注连续进行，如特殊情况下必须间歇时，间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇注完毕。混凝土浇注过程中，按高程控制线随时找平，在接近混凝土初凝时再进行二次压光。混凝土养生期内以麻片及塑料薄膜覆盖，确保混凝土表面湿润。墙体砌筑：当基础混凝土强度达到1.2MPa时，进行方沟侧墙的砌筑。砌筑砂浆在现场机械搅拌，所用材料及操作符合规程要求。页岩砖在使用前浇水，无干心现象方可使用。砌砖前，将混凝土基面认真清扫，并用水冲刷干净。根据中心线放出墙基线，摞底摆缝，确定砌法。砌砖时，两墙同时砌筑，由瓦工专业队操作。各砌砖小组互相照应，以皮数杆控制层数，挂线操作。确保每米高的砖层数一
16、致，砖体表面平直。砂浆满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝。砌筑成型的砖墙在外界气温较高时，则立即覆盖麻片，洒水养护。内墙全断面抹面厚度15mm，外墙抹面高度为地下水位以上500mm处。沉降缝施工：砖砌方沟按设计要求设沉降缝，做法参见北京市政院排水通用图集PT09，基础及侧墙中设置止水带，止水带填缝材料、嵌缝材料施工时由设计人员确定。止水带处的钢筋除按设计要求布设外，另用钢筋骨架固定，确保安装位置正确、牢固、闭合，且基础混凝土浇筑过程中保证止水带不变位、不垂、不浮。止水带附近的混凝土应插捣密实。砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝对正，缝的间隙尺寸符合设计要求，墙体砌筑完成后浇注。其模板使用“SZ”系列钢模板。盖
17、板施工：砖砌方沟盖板采用预制C20钢筋混凝土盖板，吊车吊装。盖板与侧墙间做15mm厚M10水泥砂浆，并抹三角灰；盖板相接间隙用M10水泥沙浆灌严抹平。回填土施工：沟槽回填前选好合格土源，回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm硬土块。针对不同的回填用土提前分别做好击实试验，取得最佳密实度 （轻型击实、重型击实标准）及最佳含水量。检测土源的含水量，以便控制碾压时回填土的含水量接近最佳含水量。检查井施工：砌筑用砖经抽样检查，符合国家现行标准，方可使用。砌筑前将砖用水浸透，不得有干心现象。砌筑所用砂浆要随砌砖随由搅拌机拌制后运到现场，放置于铁盘上。砌砖采用“一顺一丁”砌法，上下错缝，内外搭接，水平砖
18、缝及竖向砖缝宽度控制在812mm之间。井室砌筑时，对接入的混凝土支管随砌随安，管口伸入井内30mm。井室内的踏步在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固。圆井砌筑时，收口处尺寸要严格控制，每层收口量应认真核测。井室砌完后，应及时安装井圈井盖。安装时砖面应用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。在路面及步道上的井盖面与路面平齐；在绿化带内，井盖宜高出路缘石面2030cm。砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整，凹缝比墙面凹入34mm。完成后的墙面及时清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。3.1.2雨污水承插口管线施工基础施工：本工程干线管道基础类型为砂基础。槽底铺设规
19、定厚度的中砂垫层，使用平板式振动夯，压实整平，试验确定垫层到达规定密实度。然后吊中心线，修整弧形承托面，并在估计垫层预沉量的前提下，复核垫层高程。管节安装：本工程使用，钢筋混凝土承插口管，带橡胶圈，属于柔性接口管，安管时撞口施工，主要采用汽车吊配合管道的起吊、下管与安装，在工作面不允许的地方，使用三角架配合施工。管道吊起前，应找出管体重心并标记，保证吊管的平稳与安全。沟槽、检查井、回填施工方法同雨水方沟施工。3.2电力管线施工方法3.2.1电力海泡石及镀锌钢管管线施工施工准备：电力管线开工前施工技术人员应详细阅读设计图纸，核对各种数据，对现场进行实际调查并与设计图核对，进行图纸会审。如有问题及
20、时向设计人或业主反应以保证施工顺利进行。施工前施工技术人员对施工过程中的各道工序进行技术交底。开挖前，根据物探情况挖探坑，明确交叉管线位置及深度，保证安全开挖。 沟槽施工：采用机械挖槽人工配合清底，并设专人进行配合，测工跟槽。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，对于设计槽底高程以上，留20厘米左右不挖，用人工清挖。沟底土基在结构施工前需进行钎探试验，经甲方、监督站、监理及设计人验收合格后才能进行下道工序施工。开槽过程中，如遇地下管线，应摸清走向，并向有关单位进行询问，如需保留的，应对其进行悬吊保护，并有具体保护措施严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。堆土在距槽边1米以外，并适当留出运输材料工作面。槽
21、体边坡为1：0.33，当现场土质松软时，边坡为1：0.5。沟槽两侧支搭围挡，并设警示灯。沟槽两边围防汛埂，以防雨水冲槽。垫层施工：垫层支模采用1010cm方木，并钉木楔子用以固定。浇筑混凝土时，模内清理干净。管线施工：下管在垫层混凝土强度达到1.5MPa后进行。下管前要对垫层高程、宽度进行检查，并放出管道中线、边线。稳管的对口不留间隙，接口内设橡胶防水圈一道，接口错开。钢筋绑扎牢固，间距、位置准确，钢筋保护层厚度为20mm。模板及混凝土浇注：满包封模板采用钢模拼装，后背采用钢管、方木支撑。模板与管子之间用5厘米小方桩支撑。模板拼装严密、牢固，防止跑浆、跑模。采用C20豆石预拌混凝土，由罐车运至
22、现场，用溜槽或串桶浇注入模。浇筑时使用30型振捣棒，采用压茬赶浆法振捣，并严防漏振，保证混凝土表面平整、顺直、密实，且与管子结合处无空洞。电力管道在浇筑包封混凝土时，一次浇筑成型。留置标养试块，作好见证取样。 3.2.2电力检查井沟槽施工：见电力埋管开槽垫层施工：基础垫层混凝土采用预拌混凝土，垫层支模采用1010cm方木，混凝土随浇注，随由人工找平，平板振捣器振捣密实后，再次按高程线抹平混凝土。钢筋绑扎：垫层混凝土养生达到强度后，进行基础钢筋绑扎。钢筋加工由现场钢筋厂统一加工制作。钢筋在绑扎前，在垫层上弹出结构中线、边线、钢筋位置线，按线位绑扎钢筋。基础混凝土浇注完毕并达到规定强度后，进行侧墙
23、及顶板钢筋绑扎，钢筋搭接长度为40d，同一截面内的钢筋，绑扎接头的截面积不超过钢筋总面积的25%。为确证混凝土净保护层厚度，钢筋与模板之间设置同强度水泥砂浆垫块。混凝土浇注：浇注前，进行吹仓清理，模板和钢筋上的泥土及钢筋上的油污等杂物清除干净，模板中的缝隙和孔洞堵塞。每座丼室混凝土灌注连续进行，墙板及顶板一次性浇筑，如特殊情况下必须间歇时，间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇注完毕。混凝土浇注过程中，按高程控制线随时找平，在接近混凝土初凝时再进行二次压光。混凝土养生期内以麻片及塑料薄膜覆盖，确保混凝土表面湿润。当墙体混凝土强度达到1.2MPa时，进行侧墙的拆模。砌筑：砌筑砂浆
24、在现场机械搅拌，所用材料及操作符合规程要求。使用煤矸石页岩砖。砌筑用砖经抽样检查，符合国家现行标准，方可使用。砌筑前将砖用水浸透，不得有干心现象。砌筑所用砂浆要随砌砖随由搅拌机拌制后运到现场，放置于铁盘上。接地施工：采用L5052500角钢，距电力井墙边1米处向下打入地下2米，并用镀锌扁铁连接，扁铁搭接长度为100mm，焊接采用J421焊条。接地安装完毕后，进行接地测试，保证测试结果小于4。3.3上水、中水管线施工3.3.1沟槽施工开槽前要认真调查了解地上地下障碍物情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，配合尽快完成地上地下障碍物拆改工作。机械开始挖槽时，测量人员应随着槽深的增加，不断校核开槽的
25、坡度、中心以及深度。当中心、坡度达到设计要求，沟槽挖深到一定深度时，根据地面建立的高程点，将高程引入沟槽内，不少于两点，且作好标记。两点相互校核，无误后方可使用。当槽将挖至设计高程时，利用槽内高程点，精确测量出槽底标高，槽底高程允许偏差为20mm。当槽深达到设计标高时，放出槽底中线。3.3.2砂垫层施工如遇不良土质，应换土夯实，如有要求并在上水（中水）管道底铺设砂垫层。垫层材料为中粗砂，用刮杆刮平至设计高程。当上水（中水）管道沟槽与其它管道肥槽相交时，对管道该处槽底进行灰土处理，换填三七灰土，至设计管道槽底高，达到铺设要求。3.3.3管道安装由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装。先将
26、设计井段第一节管按位置稳好（符合设计中心、高程要求），回填管道两侧 ，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求。将已安装完成的第一节管的承口工作面清理干净，同时将第二节管插口工作面清理干净，并将胶圈套在插口顶部（即插口工作面始端），胶圈作到均匀、平直、无扭曲，确保在撞口时胶圈均匀滑动胶圈质量必须符合要求，使用前检查，无割裂、破损、气泡、飞边等现象。管道撞口采用吊链拉入法进行。在已安装稳固好的管体上拴住钢丝绳，将待拉入管子承口处架上后背横梁（横梁由槽钢、方木和橡胶垫组成）。用起重
27、架、吊链或用吊车配合将待拉入管子吊起呈水平状态，稍离槽底即可。调整管身位置，使管子中线符合设计要求。在后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连接对正，两侧同步拉动吊链，使胶圈在承口与插口工作面之间均匀滑动。当插口头部顶至承口止推槽时，使胶圈刚好滑动到止胶台处。撞口完成后，立即填实并充分振捣管道腋下部位撞口过程中随时观察管子的状态，确实管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整起重架。撞口结束后，将管体两侧回填砂石基础，并用钢丝绳和吊链将新安装的管节与前面已安完的管节锁住。管道两端头管节锁口设备待两端头检查井内流槽砌筑完毕后即可拆除。3.3.4附件安装安装前，核对产品型号，是否有合格证，达到要求后
28、，方可使用。阀门安装前检查阀杆转动是否灵活，清除阀内污物。安装位置与方向符合设计规定。闸阀安装前应符合下列要求：安装前检查管道中心线、高程与管端法兰盘垂直度，符合要求后进行安装。将阀体吊装就位，用螺栓对法兰盘进行连接，法兰连接符合技术规程要求。阀门安装后，按照设计规定完成管道整体连接，并防止阀门及管件产生拉应力。阀门内部和密封面为清除污物前，不得起闭阀门密封圈压紧螺丝应对准阀井人孔一侧，阀杆垂直向上。3.3.5打压试验本上水、中水工程准备对五圈路和南埂村一号路分别进行水压试验，水压试验是工程施工的重点工序之一，我单位将另行编制具体的打压方案，确定分段位置及后背形式。应遵循以下原则编制打压方案：
29、管道试压采用注水法进行，灌水浸泡48小时后，再进行管道试压。按照规范要求，上水管道打压长度不宜大于1公里，小于或等于400毫米管，达到试验压力1.0兆帕，稳压10分钟，落压不超过0.05兆帕，接口、管身，无破损及漏水现象，试验管段严密性合格。对容易发生问题的管道端头采取加固措施，确保打压的顺利完成。排气孔设在管线上部及管段中间的高点，灌水口应设在管线最低点，灌水过程中检查排气情况。打压后背设在坚固的原状土或可靠的人工后背上，必要时采取加固措施。 试验管段不得用闸阀做堵板，不得有消火栓等附件。打压时检查后背、支墩、管身及接口无异常时再升压。附近不得站人。水压试验前，在管身两侧及管顶以上50厘米范
30、围内回土，管道接口部位保持裸露，以便检查。3.3.6冲洗、消毒试验 在工程打压合格后，联系相关部门，与旧管进行连接，开闸通水时应采取排气措施；开闸通水后以1.0米/秒的速度冲洗。冲洗结束，管内存水达到24小时后，管理单位取水化验并进行消毒溶液消毒，时间不小于24小时；浸泡完毕后放出消毒溶液水，然后接入水源，达到24小时后再由管理单位取水样，进行化验。3.4道路工程施工方法3.4.1旧路破除施工旧路掘除前，先探明各种地上地下障碍物位置，对树木、路灯线缆等采取必要的保护措施后，方可进行挖掘施工。3.4.2路床施工道路全线设计路面高程按设计及现况道路进行，施工前先进行土方调配方案设计，然后进行挖填方
31、平衡。挖土采用机械挖除，严格控制挖方后土面高程。用平地机按设计路床标高整平。检测、调整路基土方的含水量至接近最佳含水量。压实采用8t碾初压，12t-16t振动碾碾压。路基填筑材料必须符合规范要求，土方填筑时将合格的土方运至路基后，先用推土机将土摊开粗平，用平地机刮平，压路机碾压密实。路基填筑施工必须分层进行，每层土的松铺分层厚度小于30cm ，每层土方应全幅宽碾压且必须碾压到边，以保证路基边坡的整体密实度、稳定性。碾压完成后，先进行质量验收工作，合格后再填筑新土方。填土路基沉降控制措施：为避免填方路基施工完成后，随着时间的延长与汽车重复荷载的作用而出现的路基整体下沉或局部下沉，在施工时采取如下
32、措施：对路基填料严格控制，宜选用级配较好的粗粒土作为填料，对选定的土源的土质进行试验，并通过试验段施工取得各种所需数据。用不同填料填筑路基时要分层填筑，每一水平层均采用同类填料。填方路基的填料在分层填筑时，严格按照施工规范要求的厚度进行铺筑，不得随意将铺筑层加厚，以防产生累计的沉降变形，在重复荷载与填料自重作用下产生下沉。按要求配备相应的整平碾压机具设备并按规范要求的压实工艺进行碾压，以保证每一层路基的压实强度均匀，达到规范要求，不会产生较大的沉降变形。在回填过程中选择有代表性地段设专人进行观测，为最后顶部回填土提供增加的填筑高度值。3.4.3石灰粉煤灰碎石层施工在道路结构层施工前，在监理工程
33、师监督下先铺设约100m试验段，并提交关于试验人员、施工机械、施工工序及工艺等详细说明的施工方案。试验路段在监理工程师的监督下进行，其确认的压实方法、机械类型、压实系数、压实遍数、压实厚度和最佳含水量等均作为施工现场控制的依据。石灰粉煤灰碎石混合料按所需数量全部采取集中厂拌方法，自卸式载重车覆盖运输至现场。摊铺石灰粉煤灰碎石混合料底基层、基层时虚铺厚度参考经验值，以现场试验为准。结合考虑雨水口管施工，增强基层的整体性，使上层在雨水管处形成整块板体，安排上下两层不连续施工，首层施工结束后立即进行雨水口管施工。上层料摊铺前，确保首层混合料封闭养生时间不少于7天。混合料摊铺时，拟采用一台摊铺机进行或
34、结合现场情况利用推土机、平地机摊铺整平，并同时碾压，避免纵向接缝。设专职筑路小队配合找补。上层混合料摊铺前，将下层混合料顶面清扫干净后进行。石灰粉煤灰碎石混合料按要求的松铺厚度均匀摊铺。摊铺前，先在其边线以外各30cm 处修筑土路肩，以保证混合料基层碾压后的压实度均匀一致，宽度符合设计要求。 摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51.0，补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始到拌合、到压实成型的总时间不超过24h。混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重迭，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。施工过程中，尽可能采
35、取全幅摊铺并延长摊铺段落，尽量减少接茬。综合工期及施工导行的要求，对必须存在的接茬进行处理，接茬处必须保证达到要求的密实度，采取立茬垂直衔接，对旧茬适当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。并在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木做支撑，方木高度与本层的压实厚度相同。养生结束后在摊铺另一幅之前拆除方木。高程控制用挂基准线方法，下层高程误差控制在10mm以内，表面平整度控制在5mm以内。4.4.4沥青混凝土面层施工1、准备工作沥青混凝土的配合比要与沥青拌合厂根据设计及规范要求进行试验确定，上报监理审批，经审批后的配合比在施工过程中不得随意改变。制定详细的施工组织设计上报监理工程师审批。施工前进行技术交底
36、，确保质量要求落实到每个操作人员。由测量人员先期进行道路基层的高程复测，根据测量成果划分每幅摊铺边界及基准线高程，以备摊铺使用。组织工力对现场进行认真清扫，配合空压机将浮土清理干净。在沥青混凝土面层施工前12天，采用沥青洒布车喷洒透层油，喷洒要均匀一致。首次喷洒前进行喷洒量的试验工作，以试验结果严格控制喷洒量。喷洒前对道路附属构筑物采取覆盖塑料布的保护措施，防止沥青污染。喷洒完后队沥青混合料运输车以外严禁任何车辆通行。2、沥青混合料的质量控制沥青混合料生产厂家选用指定的拌合厂，要求拌合厂严格按监理工程师审批合格的配合比进行生产，并对原材料、混合料进行相关规范规定的试验。确保混合料的质量满足设计
37、要求，沥青混合料到作业现场后，由质控、试验人员对每车来料进行外观检查及温度检测，达不到要求的禁止使用，同时拌全厂要提供充足的供料车辆，充分考虑到交通阻塞等不利因素的影响，确保摊铺作业持续进行，运料车辆到作业现场后由专人疏导调度。3、试验段施工路面整体铺筑前，在业主、监理指定的路段进行200m试验段施工。沥青混凝土摊铺厚度暂按设计厚度乘以1.151.35左右的摊铺系数，通过试验段的摊铺确定适宜的摊铺系数和各项施工技术数据，写出试验段总结报告，上报监理批准后，再进行沥青混凝土摊铺作业。在试验段中，采用钻芯取样和核子密度仪两种检测方法对压实度进行检测，采集15对以上数据，利用最小二乘建立核子密度仪与
38、取芯之间的相关关系，其相关系数的平方必须大于0.97。4、摊铺采用2台摊铺机作业，型号：VOGELE2100型履带式摊铺机，摊铺机采用双电脑控制摊铺厚度，摊铺时两侧滑靴置于基准线上或未碾压的沥青混凝土上，摊铺机由专职人员操作，导轨高程由测量人员控制。摊铺前提前预热，要求起步平稳、匀速前进。每台摊铺机保证有充足运料车，确保摊铺持续进行。运料车不得撞击摊铺机或提前卸料在摊铺机前，运料车卸料后，不行随意将剩料遗洒在未摊铺的作业面上，保证作业面的整洁。5、碾压（1）、初压：初压在沥青混凝土摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥青稠度、气温、铺筑层厚度、混凝土类型经试铺试压确定。初
39、压底层控制温度120140之间，面层控制在150170之间，采用双钢轮压路机静压两遍，低速行驶，速度控制在1.52km/h以内；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带宽重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分。（2）复压：复压紧随初压进行，底层控制温度在110左右，面层控制在130左右，碾压速度控制在2.54km/h，使用振动钢轮压路机或轮胎压路机碾压34遍，碾压按规定的线路纵向沿同一轮迹返回，并以全压路机宽度平移到对边，每次重叠1/21/3轮宽以防漏压，达到建设方要求 的压实度，并无显著轮迹。（3）终压：终压紧接在复压后进行，终压采用振动压路机静压两遍，消除所有压路机轮迹，底层终压温度不低于8
40、0，面层不低于120，压实度达到质量标准。（4）每次碾压作业长度，用红、黄、绿三色彩旗标示，具体位置由测油温的试验、质检人员控制。碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车必须缓慢，严禁突然停车。压路机按“先起动后起振、先停振后停车”的原则进行作业。6、接缝的施工相邻两幅及上、下层的横向接缝均错位1米以上，并采用垂直的平接缝。横缝切割时用3米直尺配合量测切割位置。由于沥青混凝土采用梯队作业，所以纵缝采用热缝，施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后做跨缝碾压以消除缝迹。辅路内检查井较多，为保证检查井与路面衔接平顺，检查井中底面层摊铺时处理采用反嵌法，表面
41、层采用检查井长至设计高直铺法施工。7、道路附属构筑物项目经理部设专人对构件加工生产进行管理，对构件的生产进行检查，并负责构件在厂家的验收工作，对验收合格的构件加盖项目经理部验收专用标识。质控人员对原材料、成品、半成品进行严格的进场检验，经检查符合北京市道路相关规范的有关规定后方可投入使用。8、路缘石施工（1）测量按设计平面与高程位置放线钉桩，人工刨槽、找平、夯实后安装路缘石。（2）立缘石垫层用1：3水泥砂浆卧底，厚度为2cm。按放线位置安砌。确保安装牢固，线条直顺，曲线圆滑，满足要求。（3）路缘石调整用机械切割成型或以现浇同级混凝土制作，路缘石背后用石灰粉煤灰砂砾混合料回填，密实度90%（采用
42、轻型击实标准）。（4）沥青混凝土面层铺筑完成后再进行路缘石灌缝。灌缝养护期不少于3天，设专人看护防止碰撞。9、雨水口施工雨水口与道路工程配合施工，采用北京市市政设计研究总院编制的雨水口通用图集施工。（1）按设定雨水口位置及外侧尺寸，开挖雨水口槽。开挖雨水口支管槽每侧留出3050cm的肥槽。（2）槽底进行夯实，遇松软土质时，换填石灰土，并及时浇注混凝土基础。（3）井室砌筑符合下列要求：在基础上放出井墙位置线，并安放雨水管。管端面露于井内，其露出长度不大于2cm，管端面保证完整无破损。砌筑井墙，灰浆饱满，随砌随勾缝。雨水管与砖墙内应砂浆饱满，管顶发两皮砖券，井墙砌至要求标高。雨水井内保持清洁，砌墙
43、时应随砌随清理，井底用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后及时加盖，保证安全。雨水支管根据设计要求做混凝土全包封，且在包封混凝土达到75%设计强度前不得放行交通，施工车辆通过采取保护措施。10、人行步道铺装本标段人行步道采用彩色方砖铺设，石灰粉煤灰砂砾铺设，压路机碾压，压实度符合质量要求。彩砖铺装要符合下列要求 ：1） 用经纬仪测设纵、横方格网。2） 人行步道中线（或边线）每隔510米安设一块方砖作方向、高程控制点。3） 铺砖应平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角。4） 方砖铺砌中，应随时检查其安装是否牢固与平整，及时进行修整，若不平整应重新铺砌；不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖
44、面。5） 方砖铺砌完成，经检查合格后，进行灌缝，灌缝采用水泥：砂为1：10干拌混合料；砖缝灌注后应在砖面泼水，使灌缝料下沉，再灌料补足。同时保证砖面清洁。6） 铺盲道砖，应将导向行走砖与止步砖严格区分。无障碍缘石坡道两侧为了形成扭面，将导向块沿对角线锯开铺砌，要求尺寸准确，随坡就弯，美观大方。7） 检查井周围、弯道、路口待不规则部位，采用机械切砖铺砌。8） 人行步道铺装后的养护不少于3天，养护期内禁止通行。第四章 施工部署及拟投入的主要施工机械设备4.1施工准备4.1.1技术准备工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件及甲方、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图、三日内完成审图、工程量计算、材料计划等工作。申请甲方、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。接到图
