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1、常家岩特大桥地系梁施工方案一、工程概述本桥为高架旱桥，跨越高填方和斜坡路段，折合为整体式桥梁长1036米，最大桥高42米。基础部分采用整幅双柱式桩基础。整幅双柱式桩基设计有地系梁16道，每道系梁C30混凝土49.1m3，二级钢筋2324kg，三级钢筋1745kg。 二、编制依据1. 广南高速公路 GN12合同段合同文件、广南路技术规范以及招标文件。2. 现行的公路工程施工技术规范和试验规程以及其它相关的施工规范。3. 我公司现有的施工技术水平和设备装备情况以及过去和正在修建高等级公路工程的经验。6. 工程现场条件。7.公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）、公路工程技术标准（JTG B
2、01-2003）、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）。三、技术指导技术标准 公路I级、设计速度：80千米/小时桥面全宽 24.5米系梁尺寸 1.82.2米四、施工准备1.人员准备经理部负责整个过程的施工管理、工程质量、安全、进度进行安排、协调并使其得到有效控制。项目经理部下设：办公室、财务科、工程科、安保科、机材科，配备有丰富工作经验、能满足工程运作需要、德才兼备的项目管理层人员对施工过程进行质量进度等方面的控制。大桥施工队的主要施工人员配备序号岗位（或工种）数量（人）主要工作范围1施工负责人1特大桥工程管理2施工技术员3施工管理3测量员1测量放样4试验员1工程试验5安全员3安全
3、检查6搅拌机、卷扬机操作手4混凝土拌和运输7电焊工3钢筋焊接8机电工1电力供应及维护9钢筋工8钢筋制作及安装10模板工8模板制作及安装11前后场混凝土浇筑工8混凝土浇筑找平2.材料准备.a.主要材料的采购方式全段所用的材料（水泥、砂、钢材及其它材料）将采取在满足业主及设计要求的基础上选取有实力、信誉好的材料供应商进行定点采购。钢材、水泥和其它需在外地购买的材料用汽车运输至工地，砂、碎石等材料采用挖掘机开采，并用自卸汽车运输至工地。柴油、汽油等油料在工地附近油库购买后用油罐车运输至工地。砂、石材料均采用经试验符合规范要求的外购材料。施工用水取用嘉陵江抽至存水池备用。b.制订采购计划由施工计划负责
4、人按工程进度月计划周安排编制分阶段材料、设备采购计划，采购材料、设备将按照采购计划提前落实到位，并在指定场地（或库房）按要求方式进行堆放以备使用。五、施工工艺1、系梁施工按以下步骤进行：托架搭设底模板安装钢筋安装绑扎侧模板安装砼浇注养生拆模拆架进入下步施工。2、托架搭设、底模板安装为减少施工工程量，减小施工设备配置，保证工程质量，所有系梁施工采用在桩基相应位置预埋PVC管，达到强度后穿4根钢棒作为支撑点，钢棒上放置对口楔便于施工完成后拆除托架，然后托架置于对口楔上并于托架上铺设纵向工字钢，最后在纵向工字钢上铺设底模的方法进行系梁施工。桩基施工时预埋直径120mmPVC管，每个柱子对称埋设4根,
5、在系梁施工完成拆架后修补预埋洞位置，保证桩基砼外观颜色一致。纵向铺设I18b工字钢，布置间距为40cm,并于纵梁上布置系梁底模板，系梁底模板采用组合钢模进行拼装。I18b纵梁在盖梁结构两边应超出至少1m的宽度，作人员施工操作平台，人员上、下通行利用电梯，施工支架、模板的吊装作业利用桩基施工时所用的塔吊。3、钢筋骨架的制作与安装A、所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架的制作在钢筋加工棚进行，依照设计图纸精确下料保证成品的几何尺寸。骨架焊接在场内进行，采用5d双面焊焊接方式。 在钢筋加工场制作系梁半成品钢筋，运输至墩位现场用塔吊吊运到系梁底模上安装。对20以上主筋采用快速直螺
6、纹接头连接，其它钢筋采用绑搭或焊搭。钢筋直螺纹接头施工工艺要点如下： B、主筋直滚直螺纹接头 采用砂轮机切割下料，钢筋端头须与轴线垂直，有马蹄形或挠曲的钢筋头应切除。 钢筋端头的直螺纹加工在专用设备上直滚进行，操作人员经技术培训合格后方可上岗操作。 钢筋丝头用专用塑料帽保护。 C、接头检验与验收 钢筋连接安装前应对接头做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应符合级接头标准。 接头的现场检验按验收标准进行，同一加工条件下采用同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作为一个验收批。 对接头的每一批验收，必须在工程中随机抽取3个试件，试验结果均应符合fost1.1
7、0fuk ，并具有高延性及反复拉压性能。 现场连接检验10个验收批，其全部单向拉伸一次抽样检验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4、模板安装系梁钢筋安装完毕进行侧模板安装。侧模板采用自制的大块钢模板，纵桥向设20对拉拉杆，拉杆用PVC塑料管套住，拆除后周转使用。侧模板在横桥向设I25b通长分配梁，分配梁上设钢支撑焊接在I36b纵梁上，确保模板整体线型和受力稳定。模板安装时首先将侧模表面、底模的杂物除去，然后在钢模面板上均匀地涂抹一层薄薄的脱模剂，并用干净的棉纱将面板上多余的脱模剂擦掉，保持模板表面光洁。模板使用塔吊分段安装，模板安装时注意事项: a.保证系梁各部位结构尺寸准确，尤其要使系梁顶
8、、边线顺直。b.所安装模板牢固可靠，不会因后期施工高频振动器的使用而导致模板变位。c.拼缝严密，不漏浆。5、混凝土浇筑系梁砼在拌和站搅拌，用输送泵泵送上桥进行砼浇注施工。输送管通过便桥布置到系梁梁顶。系梁砼按每层30cm分层浇筑，用插入式振捣器振捣密实。砼浇注完毕适时洒水养护，气温较高时使用养护剂养护。6、拆模及养护对系梁混凝土达到设计强度30后方可进行模板的拆除施工，清除模板上表面的杂物涂抹脱模剂（以备安装下一系梁）。同时进行系梁混凝土养生工作。根据施工工期进度月安排、周安排，梁的预制部分需要在冬季进行施工，因此在对系梁的养护过程中应根据不同的天气情况采用不同的水温进行养护。另备用草袋，气温
9、低至常温时，采用草袋覆盖，增强系梁的保温措施，确保混凝土入模温度和系梁设计强度。六、项目施工质量、进度管理工作体系1、为保证系梁生产的顺利进行和混凝土内在及外观质量，施工中要注意以下几点：a.加强原材料控制，保证砂、石、水泥等各项指标均符合要求。b.主材钢筋、水泥：根据月计划、周安排，随时储备材料，绝不因停工待料而影响正常施工。c.严格混凝土配制计量工作。实行每次混凝土施工时混凝土施工配合比挂牌，后场设专人负责。d.严格控制混凝土搅拌时间，保证所输出的混凝土具有良好的工作性。e.控制好混凝土的坍落度，防止混凝土过稠或过稀。f.选用有经验的混凝土工进行混凝土振捣，防止漏振、过振或振捣不足，杜绝蜂
10、窝麻面现象。2、工地试验室工地试验室在整个施工过程中按照规定检验试验频率作好与该工程有关的原材料、压实度、混凝土及水泥浆试件取样和试压检验，且在工作中接受监理工程师监督。其具体操作方法及评定参照相关规范、规程执行。在工程施工中对工程原材料、半成品、成品及混凝土、水泥浆试件按照规定的检验频率进行取样，并为监理工程师抽检服务。工地试验室不能完成的检验试验工作，将委托监理部检验试验单位完成。七、施工安全工程开工前制定相应的安全技术措施，建立安全管理制度，建立以项目经理为安全生产第一责任人，施工组长、安全员、工班长组成的安全生产管理监督系统。并设置专门的安全处，制定安全保护措施和安全操作规程以及监督其
11、落实情况。坚持贯彻安全“两法”教育，在职工中牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，贯彻执行“安全预防为主”的方针。参加施工的人员均须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，增强员工的安全、质量责任意识，树立良好思想和从业精神，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。进入施工区域的员工必须佩戴安全帽，高空作业员工系安全绳。安全用电措施采用通用的安全配电箱，实行一机一闸。主要配电箱均作接地，防止感应电伤人。照明线路不与动力线路混用，塔吊机械、钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查，不使用绝缘性能差的或有破损的电缆。机械设备移位、电器检修时断电操作，严禁带
12、电作业，并挂上警示牌。移位时须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。移动电器修理由专业人员进行，非专业人员严禁操作。加强施工现场电源管理，临时用电应符合有关安全运行规程。严禁乱拉、乱接，机具交叉施工时应保证适应的安全距离，易燃易爆物品必须专人管理，加强现场警卫工作，实行安全值班制度，定期检查施工现场，发现隐患应及时排除，加强防火安全教育，杜绝火灾发生。夜间施工安全措施,施工作业面的照明应有足够的亮度并妥善安设。施工人员安排应合理，不应过度疲劳。吊装作业禁止在夜间进行。八、环境保护、文明施工措施整个施工过程中，冲洗集料或含有沉淀物的操作用水、施工废水、生活污水，应采取过滤、沉淀等处理措施，并严禁直接排入河道，使能做到达标排放。施工区域和砂石料场在施工期内和完工后应妥善处理，水泥、油料、砂、石、化学制品等施工材料应严格堆放和管理，避免其对地表和附近水域造成污染。施工机械应防止漏油，机械在运转或维修时产生的油污水须经处理后方可排放。严格组织施工和加强管理，保护周围环境、河流确保排河流不间断、不堵塞。对从事拌和场设备开启的工作人员配备必要的劳保用品。九、施工工期常家岩特大桥13#地系梁施工拟订开工日期2009年12月16日，完工日期2009年12月26日底结束。 西部中大建设集团有限公司 广南高速公路GN12合同段项目经理部 二0 0 九年十二月
