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1、幕墙工程监督要点及典型问题解读一、前言在幕墙工程质量监督工作中，发现不少建设、施工、监理单位对幕墙相关技术要求以及施工质量检查措施存在诸多盲点，并对一些常见问题存在理解误区，从而导致幕墙工程存在较多质量问题和安全隐患，如同我们头上悬挂着许多颗“定时炸弹”一旦发生“爆炸”，后果不堪设想。笔者通过整理相关规范、标准，结合近几年幕墙监督经验和典型案例，将幕墙主要技术要求及监督要点进行了整理，并结合个人理解对有关问题作出必要解读，希望能够有效改善和提高幕墙工程施工质量控制水平。由于水平有限，错误和不足之处，恳请希望同行批评指正，并提出宝贵意见。二、幕墙材料的技术要求与监督要点1、幕墙工程相关材料要求及
2、复验项目（1）幕墙材料的基本要求a）金属材料及零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐处理，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。b）隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶。c）硅酮结构密封胶使用前，应进行复验，检验不合格的产品不得使用，进口硅铜结构密封胶应具有商检报告。d）中空玻璃气体层厚度不应小于9mm；框支承玻璃幕墙单片玻璃厚度不应小于6mm，全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm；单层铝板厚度不应小于2.5mm；石板厚度不应小于25mm，火烧石板厚度应比抛光石板厚3mm。（2）幕墙
3、相关材料的复验项目a)硅酮结构密封胶：相容性和剥离粘结性试验、邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度。b)石材用结构胶：粘结强度；石材用密封胶：污染性。c)隔热铝合金型材：抗拉和抗剪强度。d)幕墙中空玻璃：传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。e)石材面板：弯曲强度、耐冻融性（寒冷地区）；室内花岗石：放射性。f)铝塑复合板：剥离强度。监督要点：（1）资料检查：检查原材料出厂质量证明书和性能检验报告是否齐全，复试报告中检测项目是否齐全、有效，检测结果是否符合设计要求。如：硅酮结构胶复验项目是否齐全，检验报告中反映的接触材料与实际是否相符；隔热铝型材是否检测了抗拉和抗剪强度指标；中空玻璃的传热系
4、数、遮阳系数、可见光透射比的检测结果是否满足节能计算书中要求的指标等。（2）实体检查：抽查使用的材料与设计和复试材料是否一致。如：幕墙型材设计为隔热断桥铝型材，现场实际采用普通铝型材；幕墙玻璃设计采用LOW-E中空镀膜玻璃，而现场实际为普通中空玻璃；石材用结构胶设计要求或检测报告为环氧树脂结构胶，而现场却发现一只只云石胶桶。（3）现场实测：抽测现场使用的材料规格是否符合设计。如：幕墙玻璃设计采用612A6中空玻璃，现场实际使用卷尺或卡尺测量厚度应为24mm；抽测石材厚度是否符合设计厚度要求。2、幕墙立柱与横梁壁厚要求（1）立柱玻璃幕墙:铝型材：开口部位不小于3.0mm,闭口部位不小于2.5mm
5、；钢型材：不小于3.0mm。石材与金属幕墙:铝型材：不小于3.0mm；钢型材：不小于3.5mm。（2）横梁玻璃幕墙:铝型材：跨度1.2m时，不小于2.0mm；跨度1.2m时，不小于2.5m。钢型材：不小于2.5mm。石材与金属幕墙：铝型材：跨度1.2m时，不小于2.5mm；跨度1.2m时，不小于3.0mm。钢型材：不小于3.5mm。监督要点：（1）资料检查：检查型材出厂质量证明书、检验报告是否齐全，热镀锌型材是否有镀锌质量证明书，对不同规格的型材是否检测齐全，检测结果是否符合设计图纸要求。不能仅看到检测报告中合格字样，就认为型材合格，因为一般型材检测报告依据型材壁厚最小要求进行判定是否合格，还
6、要对照设计要求，比如，铝合金横梁设计要求壁厚为3.0mm，而检测报告中达到2.5mm就可合格。有些幕墙设计图纸并没有标明立柱横梁的具体断面尺寸及壁厚，只在图中注明型材型号。这时，就需要在幕墙计算书中立柱、横梁型材的截面特性中查看选用型材号及壁厚要求，如果计算书中只注明型材的净截面积、惯性矩等，就应要求设计单位给予书面明确。（2）现场实测：抽测现场使用的材料规格是否符合设计要求，特别是型钢壁厚往往容易被忽视。比如：某办公楼石材幕墙工程立柱设计采用8#槽钢，经现场抽测，槽钢腰厚仅为3.5mm，幕墙施工单位还辩称设计又没具体要求腰厚是多少，但我们只要对照一下型钢规格表，就能查到8#槽钢规格为8043
7、5.0。另外，还应注意测量横梁跨度（或立柱间距）是否满足设计要求。一般，在幕墙设计说明或立柱布置图中有对立柱间距的要求，如果没有具体要求，可在幕墙立柱计算基本参数中，查到立柱计算间距B即为横梁跨度（或立柱间距）。比如：计算书中立柱计算间距为B=1000mm，而现场安装立柱实际测量为1200mm，这就不能满足设计要求。三、幕墙安装的技术要求与监督要点1、立柱、横梁的安装（1）玻璃幕墙（框支承）a)立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接（如不锈钢螺栓连接）方式固定；开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、
8、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。b)立柱跨层通长布置时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个，当每层设两个支承点时，一般将立柱设计成受拉构件，上支点采用圆孔，立柱在支点铰接悬挂，下支点采用长圆孔或椭圆孔连接，形成吊挂受力状态。c)铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。d)立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10mm。e)横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码厚度不应小于3mm。f) 横梁与立柱立柱连接处，为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留12mm的间隙，间隙内填胶。g)幕墙与砌
9、体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋砼或钢结构梁柱，轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构。（2）石材与金属幕墙a)上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结，芯柱总长度不应小于400mm，芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。b)立柱与主体结构的连接可每层设一个支承点，也可设两个支承点。c)每层设一个支承点时，立柱应按简支单跨梁或铰接多跨梁计算；每层设两个支承点时，立柱应按双跨梁或双支点铰接多跨梁计算。d)立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。e)横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接
10、，螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。监督要点：在幕墙龙骨的安装质量检查前，首先要了解相关设计要求，主要通过翻阅设计图纸及计算书，搞清楚幕墙立柱的间距要求、支承点设置数量、立柱与立柱以及横梁与立柱的连接方式等。比如：在检查立柱楼层支承点设置一个还是两个时，有些图纸大样图中统一按一个支承点示意，如果查阅计算书，就会发现一些层高较大楼层，其立柱计算模型是按双跨梁来计算的，双跨梁就要求设置两个支承点。根据立柱宜为受拉构件要求，当楼层只设一个支承点时，立柱上支点处应采用圆孔或横向长圆孔，设下端与芯柱采用竖向长圆孔或椭圆孔连接；当
11、楼层设两个支承点时，立柱第一支点处采用圆孔或横向长圆孔，第二支点及立柱下端采用竖向长圆孔。现场检查时，要注意上下立柱连接位置应在支点的上方，不可将连接接头随意乱设。2、面板的安装（1）隐框、半隐框玻璃幕墙玻璃板块的固定压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。固定点的间距不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。（2）明框玻璃幕墙不得与金属框料直接接触，玻璃四周与构件之间保持一定间隙，每块玻璃下边缘应采用两块压模成型的氯丁橡胶垫块支承，垫块厚度不应小于5mm，长度不应小于100mm。（3）除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。（4）玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝，其与主
12、体建筑变形缝相对应的构造缝应能够适应主体建筑变形的要求；同一块玻璃不应跨越两个防火分区。（5）幕墙开启扇的开启角度不宜大于30，开启距离不宜大于300mm。（6）钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，石板面积不宜大于1.0。监督要点：幕墙面板安装质量的好坏，对幕墙的使用安全起着关键性的作用。我们往往只重视幕墙龙骨的安装质量，而对面板的安装却很容易忽视。一般，幕墙立柱和横梁安装不容易出现较大的质量问题，要是幕墙面板安装不到位，那后果却是很严重。特别是隐框和半隐框幕墙的玻璃面板的安装固定。如：开发区某办公楼玻璃幕墙工程，在隐框玻璃安装时，设计要求玻璃为
13、横向放置，现场采用两个压块来固定铝副框，并用自攻螺丝将压块固定在铝合金立柱和横梁上。这种做法是非常危险的，首先玻璃横向长度大约有2.2m，而只采用两个压块是远远不能压住玻璃副框的，应该按每300mm间距来控制。其次，采用自攻螺丝来固定压块是不允许的，因为在风荷载及水平地震力等外力作用下，自攻螺丝很容易松动，从而影响螺丝的紧固力，而且自攻螺丝的抗剪能力较差。又如：某项目的隐框玻璃幕墙工程，施工单位为了赶工期，在玻璃面板上居然省去了铝副框，而是在现场直接用结构密封胶将玻璃面板与立柱横梁粘结在一起。当时施工现场到处尘土飞扬，且不说规范不允许在现场打注结构胶，哪怕允许，像这种环境如何保证结构胶的粘结质
14、量。四、幕墙工程典型问题的解读1、幕墙的设计使用年限是多少？很多幕墙施工单位对幕墙的设计使用年限一直搞不清楚，在向建设单位提供的幕墙工程正常使用情况下物理耐用年限保证书中，所涉及的保证年限总是五花八门，有的五年，有的十年，有的二十年。根据现行国家标准建筑结构可靠度设计统一标准GB50068的有关规定，幕墙是维护结构，是易于替换的结构构件，其结构设计使用年限应不低于25年。在玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003第12章中已提出了幕墙结构的设计使用年限，并在条文说明中指出该年限一般为不少于25年。作为结构构件的面板材料（玻璃、石材、金属板）、支承结构的铝型材和钢型材、钢连接件预埋件的有效寿命
15、至少超过25年，可以满足设计使用年限要求。硅酮结构密封胶的实际寿命也不止25年。因此，幕墙结构设计使用年限为不小于25年是适当的。2、石材幕墙结构胶能否用云石胶代替？在干挂石材幕墙施工时，有些幕墙单位经常用云石胶来粘结石材与不锈钢挂件，那么这种做法是否允许呢？根据金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001）第6.3.7条“石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结”；建筑幕墙（GB/T21086-2007）第7.2.2.2条“石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂”。规范已明确要求石材干挂必须使用环氧树脂石材幕墙干挂结构胶（
16、AB胶），石材干挂胶在石材幕墙干挂施工工艺中以四两拨千斤的力量，将一块块几十甚至几百公斤重的石材粘接在挂件上，干挂胶质量的好坏直接关系着石材的安装质量和效果。但长期以来许多施工单位为降低成本,贪图施工快捷方便，往往以云石胶替代石材干挂胶，造成极大的安全隐患。石材干挂结构胶是用于石材与金属粘接的专用胶，其成分是环氧树脂，由A、B组合使用，调配简单明了，属于柔性结合，防腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、牢固性好。在温差和震动条件的作用下，伸缩、沉降产生的位移较小，且不易渗油，不污染石材。而云石胶是一种石材专用胶，其主要成分是不饱和树脂。主要用于石材与石材的粘接和石材的修补，属于刚性结合。由于本身存在不
17、饱合键，导致其耐气候老化性能较干挂胶差，受气温的影响比较大，其粘接强度低于石材干挂胶很多倍，且怕潮湿、不耐高温、易风化，剪切力不够，尤其用于潮湿和阳光照射的墙体，使用寿命更短，更没有安全保障。用云石胶代替石材干挂结构胶存在极大的隐患。许多施工单位置规范于不顾，用云石胶代替干挂结构胶，究其原因除云石胶价格较干挂胶低廉外，另一个重要原因，云石胶固化时间较快，30分钟内即可上墙，而根据环氧树脂的特点及固化机理，如需达到固化的最佳状态，形成三维交联结构的固化物，这是一个极其复杂而又需要一定时间的反应过程。一般说来，得需要48天的反应才能达到最佳状态。但决不能用云石胶代替环氧干挂胶。3、为什么隐框（半隐
18、框）幕墙玻璃下口要设置托条？玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003第5.6.6条规定规定，隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能够承受该分格玻璃的自重，其长度不应小于100mm、厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面，托条上应设置衬垫。那么，究竟幕墙玻璃下口为什么要设置这样的托条呢？规范规定硅酮结构密封胶在风荷载、水平地震作用下的强度设计值f1取0.2N/mm2，而在永久荷载作用下的强度设计值f2取0.01 N/mm2,仅相当于前者的1/20，也就是说，硅酮结构密封胶在竖向抗拉或剪能力仅是水平方向的1/20。这样，硅酮结构密封胶抗承受永久荷载的能
19、力很低，而且胶缝会有明显的变形，所以长期受力部位应设金属件支承。因而，对隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能够承受该分格玻璃的自重。一般，幕墙设计单位都会在幕墙节点大样图中注明幕墙玻璃下口要设置托条（如右图所示），而实际工程中，幕墙施工单位很少会在幕墙玻璃下口设置托条。经笔者向一些幕墙单位了解，托条与铝框连接处打注硅酮结构密封胶比较麻烦，此处结构胶不易打注饱满，而且在幕墙玻璃安装时，现场安装工人怕麻烦，需要花时间将设有托条的一端朝下放置。但考虑到托条对幕墙安全性的作用，幕墙单位应按照规范及设计要求设置玻璃托条。4、幕墙上下立柱及横梁与立柱间连接可否采用
20、焊接方式？在幕墙龙骨的安装过程中，不少幕墙施工单位为了安装方便，往往对型钢立柱与横梁安装全部采用现场焊接方式来连接。那么，这种焊接连接方式究竟规范是否允许呢？金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001第5.6.6条、第5.7.2条规定,横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个；上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结，芯柱总长度不应小于400mm。玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003第6.3.3条、6.3.11条规定，立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙；横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。根据
21、规范条文和幕墙特点，笔者认为：（1）幕墙上下立柱间必须留有间隙，不可采用焊接方式连接。首先，一般立柱均设计成偏心受拉构件，无论是每层设一个支承点，还是两个支承点，大都工程均是按铰接单跨或多跨梁来计算立柱弯矩的，若上下立柱间及立柱与支承点间采用焊接，就与力学计算模型不相符。其次，立柱每层设置活动接头，可以使立柱上下有活动的可能，从而使幕墙在自身平面内能有变形能力。再次，设活动接头的间隙，还可以满足立柱的温度变形、安装施工的误差以及立柱承受竖向荷载荷载后的轴向压缩变形等要求。（2）横梁与立柱连接方式，在JGJ133-2001中要求“应”，而JGJ102-2003 则要求“可”。从规范JGJ102-
22、2003用词中可以看出，对横梁与立柱连接已不再严格要求必须采用角码连接，换言之，也可采用焊接方式连接。幕墙主要具有自身平面内的变形能力和相对于主体结构上下层间位移的变形能力，而对于横向却无位移变形要求，主要考虑温度变形，横梁与立柱采用焊接时，可随立柱的变形而移动，并不影响立柱的变形能力。一般，考虑到温度影响，若横梁为通长设置时，可在间隔设置活动接头。幕墙有许多构造环节都可以对变形和位移能力作出贡献。例如：面板之间存在板缝；面板与附框之间有弹性的胶缝；面板与挂件之间可以相对移动；挂件与横梁立柱间用长圆孔螺栓固定；横梁与立柱连接采用螺栓；上下层立柱之间设置变形用的滑动连接；立柱与角码之间用长圆孔螺
23、栓连接；支承结构与主体结构之间采用摇臂、可动铰、辊轴和弹簧等连接等等。幕墙构件之间有许多环节提供了变形和位移的可能性，只要其中的一些环节具有变形和位移能力，就可以充分满足幕墙在各种条件下正常工作的要求。因此并不要求每一个环节都要能变形或位移，部分采用焊接等连接方式是允许的。已经进行过许多振动台试验和平面内反复位移试验，试验结果表明：钢横梁和立柱之间采用焊接，幕墙可以达到1/100以上的大位移而不破损，完全满足抗风和抗震的要求。（孙文金）警告：此类已序列化的对象将不再与以后的 Swing 版本兼容。当前的序列化支持适合在运行相同 Swing 版本的应用程序之间短期存储或 RMI。从 1.4 版开
24、始，已在 java.beans 包中加入对所有 JavaBeansTM 的长期存储支持。请参见 XMLEncoder。引用类型和原始类型的行为完全不同，并且它们具有不同的语义。引用类型和原始类型具有不同的特征和用法，它们包括：大小和速度问题，这种类型以哪种类型的数据结构存储，当引用类型和原始类型用作某个类的实例数据时所指定的缺省值。对象引用实例变量的缺省值为 null，而原始类型实例变量的缺省值与它们的类型有关。当JAVA程序违反了JAVA的语义规则时，JAVA虚拟机就会将发生的错误表示为一个异常。违反语义规则包括2种情况。一种是JAVA类库内置的语义检查。例如数组下标越界,会引发IndexOutOfBoundsException;访问null的对象时会引发NullPointerException。另一种情况就是JAVA允许程序员扩展这种语义检查，程序员可以创建自己的异常，并自由选择在何时用throw关推动了Web的迅速发展，常用的浏览器现在均支持
