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1、1 编制说明 1.1 编制内容简述-大厦项目幕墙专业分包工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等，从工程概况、施工总体部署、进度计划及保证措施、施工前准备、材料采购、运输、搬运与堆放、加工制作方案、施工安装方案、工程质量检测、质量管理体系、安全文施工、环境保护、幕墙试验、新技术、新工艺、新材料的运用和推广等方面进行了较为系统的阐述，现将各章节主要内容简要列表介绍如下：序号编制项目编制内容要点参考1工程概况工程的基本情况和幕墙工程的主要工作范围。详细内容参见第二章工程概况2工程重点难点分析本标段工程从开工到竣工整个施工过程中施工现场及与之相关的
2、设计、采购、加工过程中的控制重点及难点，并提出了合理的解决方案及保证措施。详细内容参见第三章工程重点难点分析3施工总体部署本工程管理目标，包括：质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。为实现上述目标，在人力资源方面：选派优秀的技术及工程管理人员，组建了一个科学健全的项目组织机构；施工设备方面：选用先进施工机械设备及检测设备。全程严格按ISO9001质量体系模式运作，保证工程质量等。施工过程中符合环境管理标准ISO14001的要求。详细内容参见第四章施工总体部署4施工进度计划及保证措施施工进度计划作了详细阐述，对加工图施工图设计、材料采购供应、生产加工组装及幕墙现场安装及验收给出了明确时间
3、控制点，对如何保证进度计划的实现，从设计技术力量、材料采购供应、材料加工控制、及工程现场管理几方面做了具体的保证措施。详细内容参见第五章进度计划及保证措施5施工前准备施工前准备工作主要有技术准备、人员、材料、设备的准备、施工现场准备、与招标人和相关单位的配合协调等主要内容。详细内容参见第六章施工前准备6材料采购、运输、搬运与堆放介绍了材料选用原则；材料采购及供应计划，包括：材料采购流程、材料的采购及供应计划、主要材料用量及采购计划等；验收标准，包括：玻璃、铝型材、铝板饰面、钢材、花岗岩、结构胶及密封胶、密封垫和密封胶条、紧固锚固和加固件以及其它材料的技术性能和验收标准；材料的运输、搬运与堆放，
4、包括：场外材料的运输组织、施工场内材料的运输组织、材料的堆放、工程送货、卸货、型材钢材搬入途径等。详细内容参见第七章材料采购、运输、搬运与堆放7加工制作方案制作与加工设备能力的介绍，其中详细罗列了拟投入本工程的幕墙加工设备，还对主要加工机械设备及性能介绍做了简要介绍；原材料检验，主要从各材料的进场、检验、标志包装运输与贮存等几个方面进行讲述；主要生产工艺流程及制造工艺，包括：生产组织机构、生产加工操作程序、主要构件加工的工艺流程，生产加工阶段产品保护等内容，其中主要构件加工的工艺流程中对铝型材加工及装配等重要环节从各道工序、每一步骤出发详细进行了讲解。详细内容参见第八章加工制作方案8施工安装方
5、案施工方案选择、埋件施工、测量放线、现场吊装施工方案、框架幕墙安装方案、钢结构安装方案、安装精度的技术措施、半成品运输方案、成品保护措施等主要内容。详细内容参见第九章施工安装方案9工程质量检测从工厂加工制作质量检测和现场施工质量检测两个方面进行论述，其中工厂加工制作质量检测主要内容包括：预埋件加工精度、连接件、支承件的加工精度、铝板的尺寸偏差、玻璃幕墙的夹层玻璃、中空玻璃的加工精度要求等；现场施工质量检测主要内容包括：预置埋件质量控制、测量检验质量控制、安装质量控制、防水技术保证措施、成品的检测等。详细内容参见第十章工程质量检测10施工质量管理目标、体系及保证措施质量管理体系包括：质量管理目标
6、、质量管理体系、质量管理人员职责、质量管理制度等；设计质量控制流程及质量保证措施；材料采购控制流程及质量保证措施；生产加工流程及加工制作质量保证措施；现场管理总体流程及质量保证措施等主要内容。详细内容参见第十一章施工质量管理目标、体系及保证措施11安全、文明施工保护措施安全施工计划与管理，对文明施工计划与管理做了详细的讲述。详细内容参见第十一章安全、文明施工12与总包及其他单位的配合措施含与业主方的配合、与总包方的配合、与监理方的配合、与设计方的配合、与其他分包方之间的配合等。重点对与总包方的配合进行了详细论述。详细内容参见第十二章与总包及其他单位的配合措施13幕墙相关试验含试验计划、试验标准
7、及试验方法、测试结果的处理等。试验计划对本工程拟进行的试验进行了罗列，试验标准及试验方法分别介绍了三性试验、防火试验、抗震和层间偏移试验、平面内变形能力试验、保温性能试验、结构胶相容性检测、密封胶的性能检测、幕墙喷淋试验、预埋件的拉拔试验等几个试验的标准及方法。详细内容参见第十三章幕墙相关试验1.2 编制依据1.2.1 相关规范1.2.1.1 建筑设计类设计依据及规范适用参考备注公共建筑节能设计标准GB50189-2005民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑设计通则GB50352-2005建筑制图标准GB/T50104-2001建筑设计防火规范GB50016-2006高层民用建筑设
8、计防火规范（2005年版）GB 50045-95建筑采光设计标准GB/T50033-2001建筑物防雷设计规范（2000年版）GB 50057-94民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008民用建筑隔声设计规范GBJ118-881.2.1.2 结构设计类设计依据及规范适用参考备注建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范（2006年版）GB50009-2001建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-2008建筑抗震设计规范GB 50011-20101.2.1.3 幕墙设计类设计依据及规范适用参考备注建筑幕墙GB/T 21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ 10
9、2-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-1996玻璃幕墙光学性能GB/T18091-2000外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004铝合金门窗GB/T 8478-2008 1.2.1.4 验收类设计依据及规范适用参考备注建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001智能建筑工程质量验收规范GB 50339-2003屋面工程质量验收规范GB50207-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
10、建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002塔桅钢结构工程施工质量验收规程CECS 80-2006钢桁架检验及验收标准JG9-1999建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212-2002自然排烟系统 设计施工及验收规范DBJ 01-623-20061.2.1.5 铝型材及铝板类设计依据及规范适用参考备注铝合金建筑型材GB 5237.15237.5-2008、5237.6-2004变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-2008铝合金型材截面几何参数算法及计算机程序要求Y
11、S/T 437-2009建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T 133-2000铝及铝合金热挤压管 第1部分：无缝圆管GB/T 4437.1-2000铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1-3部分 GB/T 8013.1，2，3-2007铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法 第1、2、3部分：测量原则GB/T 8014.18014.3-2005铝及铝合金焊接 GB/T 220861.2.1.6 玻璃类设计依据及规范适用参考备注平板玻璃GB 11614-2009釉面钢化及釉面半钢化玻璃JC/T 1006-2006半钢化玻璃GB/T 17841-2008中空玻璃GB11944-2002建筑用安全玻
12、璃 第1部 防火玻璃GB 15763.1-2009建筑用安全玻璃 第3部夹层玻璃GB 15763.3-2009镀膜玻璃GB/T 18915.118915.2-2002建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃GB 15763.2-2005平板玻璃术语GB/T 15764-20081.2.1.7 钢材类设计依据及规范适用参考备注碳素结构钢GB/T700-2006热轧型钢GB/T706-2008优质碳素结构钢GB/T699-1999优质碳素结构钢热轧薄板和钢带GB/T710-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB 912-2008不锈钢棒GB/T 1220-2007低合金高强度结构钢GB/
13、T1591-2008连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-2007不锈钢冷加工钢棒GB/T4226-84冷弯型钢GB/T 6725-2008不锈钢复合钢板和钢带GB/T 8165-2008合金结构钢GB/T 3077-1999不锈钢建筑型材JG/T 73-1999高层建筑结构用钢板YB 4104-2000结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2002结构用无缝钢管GB/T8162-2008不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3280-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4237-2007连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带GB/T 1
14、4978-20081.2.1.8 橡胶及塑料制品类设计依据及规范适用参考备注幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T 882-2001中空玻璃用弹性密封胶JC/T 486-2001建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005硅酮建筑密封胶GB/T 14683-2003建筑窗用弹性密封胶JC/T 485-2007中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003混凝土建筑接缝用密封剂JC/T881-2001建筑用防霉密封胶JC/T885-2001防火膨胀密封胶GB16807-20091.2.1.9 建筑配件类设计依据及规范适用参考备注螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-1997自钻自攻螺钉G
15、B/T 15856.115856.4-2002, GB/T 3098.11-2002紧固件机械性能GB/T3098.12-2000,3098.46-2000,3098.15-2000,3098.19-2004螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002点支式玻璃幕墙支承装置JG 138-2001紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002紧固件 热浸镀锌层GB/T 5267.3-20081.2.1.10 防火保温材料类设计依据及规范适用参考备注绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T 11835-2007 建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T 19686-2005 1.
16、2.1.11 施工管理类设计依据及规范适用参考备注建设工程项目管理规范GB/T 50326-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）JGJ130-2001建设项目工程总承包管理规范GB/T 50358-2005深圳市建筑工程施工安全操作规程1.2.1.12 检测类设计依据及规范适用参考备注建筑结构检测技术标准GB/T 50344-2004玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139
17、-2001建筑抗震试验方法规程JGJ 101-96建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T 18575-2001计数抽样检验程序GB/T 2828.1-2003建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GBT 7106-2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T 8484-2008建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法JG/T 211-2007建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 8485-2008玻璃材料弯曲强度试验方法JC/T 676-1997玻
18、璃导热系数试验方法JC/T675-1997建筑构件耐火试验方法GB/T 9978.1,39-2008镶玻璃构件耐火试验方法GB/T 12513-2006玻璃平均线性热膨胀系数试验方法JC/T679-1997铝及铝合金管材压缩试验方法GB/T 3251-2006钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备GB/T 2975-1998建筑用窗承受机械力的检测方法GB 9158-88建筑物防雷装置检测技术规范GB/T 21431-2008铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜影像清晰度的测定 条标法GB/T 20504-2006金属材料 弯曲试验方法GB/T 232-1999钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T 83
19、58-2006铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜绝缘性的测定 击穿电位法GB/T 8754-2006建筑材料不燃性试验方法 GBT 5464-2010 ISO1182;2002建筑材料及制品燃烧性能分级GB 8624-2006建筑材料可燃性试验方法GBT 8626-2007绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GB/T10294-2006建筑密封材料试验方法GB/T 13477. 113477.20-2002 1.2.1.13 其它规范设计依据及规范适用参考备注声环境质量标准GB 3096-2008室内空气质量标准GB/T 18883-2002钢结构防火涂料GB 14907-2002施工升降
20、机GB/T 10054-2005高处作业吊蓝GB19155-2003擦窗机GB 19154-2003焊接操作工技能评定GB/T 19805-20052 工程概况 2.1 工程简介2.1.1 项目概况2.1.1.1 工程名称工程名称：-大厦2.1.1.2 工程简介-大厦项目位于深圳市-。项目用地为一长133米,宽80米的长方形，西高东低，最大高差4.3米。规划道路穿过基地，将地块划分为南北两区。本项目功能为商业、办公。-大厦由深圳市-房地产开发有限公司投资兴建，项目由A座、B座两栋高层建筑组成，其中A座为一栋22层的综合办公高层建筑及其各自附带的3层商业裙房，B座为一栋6层高层商业建筑；A、B座
21、之间为一条7米宽的规划市政路分隔，三层设架空平台连接两栋商业用房。地下3层，停车数480辆。建筑最高高度为103.75米，属一类高层建筑。项目耐火等级一级，结构选型为钢筋混凝土框架核心筒结构，设计使用年限为50年，建筑物抗震烈度按7度设防。本项目以现代简约风格处理立面，强调建筑体对外的竖向线条，通过竖向装饰条形成强烈的竖向挺拔感觉，配以侧面的横向装饰条，表现出建筑的美感，外形典雅，简约却不乏细节考虑，宏伟而优雅，沉稳大气。装饰工程在设计过程中充分考虑了与周围环境相协调，着重体现出“建筑的凝重感”及“风格的现代感”。用一种新颖的带有动感的手法，展示了建筑物外型造型美，给人一种舒适而清新的视觉享受
22、。该项目将建设成为一个具有浓郁生活氛围的国际化、生态化、都市化高品质高档办公、商业社区，引领全球21世纪现代化新型建筑的潮流。2.1.1.3 结构形式本工程主体结构的结构类型为框架核心筒结构2.1.1.4 业主、设计院及各工程顾问建设单位：监理单位：建筑设计单位：施工总承包单位：幕墙施工单位：工程性质：高层办公楼、商业建筑2.1.1.5 工期及时间节点开工日期：预计为2012年5月20日，竣工日期：预计为2012年11月15号，总工期为：180天；业主要求竣工日期A座在主体结构封顶后130天完工；B座在2012年8月15日前完工。2.1.1.6 施工内容概览裙楼幕墙部分: Q-1带铝装饰条幕墙
23、（南北立面）1267.38 Q-2铝装饰条（南北立面，500mm）1135.15 mQ-3隐框幕墙（南北立面，1-2F）409.76 Q-4无框地弹门（双扇）194.77 Q-5自动感应门（含门框）97.20 Q-6大雨棚（南北立面，水平投影）188.70 Q-7大面石材幕墙（东西立面）782.34 Q-82F玻璃幕墙（东西立面）500.65 Q-9广告灯箱（东西立面）154.64 Q-10首层玻璃幕墙（东西立面）392.70 Q-11雨棚（东西立面，水平投影）304.03 Q-12石材包女儿墙（东西立面，接连廊）1115.10 Q-13铝板吊顶（东西立面）37.94 Q-14百叶窗（东西立面
24、）82.67 Q-15石材幕墙（南北内立面）516.29 Q-16玻璃条窗（南北内立面）164.02 Q-17拉索幕墙（南北内立面）169.31 Q-18石材包梁造型（连廊）324.92 Q-19铝板包格栅吊顶（连廊）61.36 Q-20玻璃栏杆（连廊）457.20 mQ-21石材包栏杆底（连廊）220.58 Q-22石材包梁（连廊）633.86 Q-23石材包柱（连廊）522.07 Q-24点玻幕墙（连廊）137.92 B塔楼幕墙部分：B-13-6F隐框玻璃幕墙（东西立面）1756.72 B-2天面层隐框玻璃幕墙（东西立面）563.12 B-3不锈钢遮阳板（东西立面，500mm宽）135.6
25、0 mB-4不锈钢遮阳板（东西立面，1500mm渐变宽）58.00 mB-53-6F带玻璃装饰条幕墙（南北立面）2034.60 B-6天面层带玻璃装饰条幕墙(南北立面)772.00 B-7玻璃装饰条（南北立面）1666.05 mB-83F玻璃雨棚（北立面，水平投影）28.38 B-9楼顶机房隐框玻璃幕墙501.24 B-10楼顶机房百叶窗5.58 B-11楼顶机房玻璃栏杆60.10 mB-12无框地弹门（双扇）37.68 B-13屋顶钢结构21.87 TA塔楼幕墙部分：A-13-23F隐框玻璃幕墙（东西立面）4278.30 A-23-23F玻璃百叶（东西立面）1133.64 A-3天面层隐框玻
26、璃幕墙（东西立面）397.50 A-4不锈钢遮阳板（东西立面，500mm宽）252.00 mA-5不锈钢遮阳板（东西立面，1500mm渐变宽）102.00 mA-63-23F带玻璃装饰条幕墙（南北立面）7887.50 A-7天面层带玻璃装饰条幕墙(南北立面)585.00 A-8玻璃装饰条（南北立面）4937.25 mA-93F玻璃雨棚（南立面，水平投影）28.38 A-10楼顶机房隐框玻璃幕墙465.78 A-11楼顶机房百叶窗7.91 A-12楼顶机房钢栏杆60.40 mA-13屋顶钢结构73.08 T2.2 幕墙类型介绍主要幕墙系统有：系统1：构件式半隐框玻璃幕墙系统；系统2：构件式隐框玻
27、璃幕墙系统；系统3：塔楼点支式玻璃幕墙系统（玻璃百页）；系统4：石材幕墙系统；系统5：铝合金百页幕墙系统；系统6：不锈钢玻璃栏杆系统；系统7：入口雨篷系统；系统8：裙楼拉索玻璃幕墙系统；系统9：入口地弹门及自动门系统。-大厦幕墙类型分布图2.2.1系统1：构件式半隐框玻璃幕墙系统该幕墙系统主要位于A座北立面及B座南立面。见光位大玻璃采用中空Low-E 玻璃，窗间墙采用与见光位颜色相近的单片钢化镀膜玻璃，玻璃后面衬2.5mm 厚铝板及50mm 厚保温岩棉，背衬板颜色由建筑师确定。幕墙立柱及横梁采用铝合金龙骨。裙楼装饰条为铝型材，表面仿石材喷涂，突出玻璃面500mm。；塔楼装饰条为彩釉夹胶玻璃，突
28、出玻璃面400mm，外包30mm不锈钢板。铝型材室外外露面表面处理为外表面氟碳喷涂，室内外露面表面处理为外表面阳极氧化。构件式半隐框玻璃幕墙系统横剖节点图构件式半隐框玻璃幕墙系统纵剖节点图构件式半隐框玻璃幕墙系统横剖节点图2.2.2系统2：构件式隐框玻璃幕墙系统该幕墙系统主要位于A座和B座东立面及西立面。见光位大玻璃采用中空Low-E 玻璃，窗间墙采用与见光位颜色相近的单片钢化镀膜玻璃，玻璃后面衬3mm 厚铝板及50mm 厚保温岩棉，背衬板颜色由建筑师确定。幕墙立柱及横梁采用铝合金龙骨。铝型材室外外露面表面处理为外表面氟碳喷涂，室内外露面表面处理为外表面阳极氧化。构件式隐框玻璃幕墙系统横剖节点
29、图构件式隐框玻璃幕墙系统纵剖节点图2.2.3系统3：塔楼点式玻璃幕墙系统（玻璃百叶）该幕墙系统主要位于A座西立面及东立面塔楼。玻璃百叶采用夹胶钢化玻璃，四点支撑；幕墙支撑结构采用铝型材支撑。塔楼点式玻璃幕墙系统横剖节点图塔楼点式玻璃幕墙系统纵剖节点图2.2.4系统4：石材幕墙系统该幕墙系统主要位于A、B座东、西立面裙楼。幕墙面板采用30mm厚花岗岩，错缝布置。面板采用背栓式连接形式；其后支撑结构采用钢通及角钢支撑，表面热镀锌处理；系统采用全螺栓连接。面板间采用退缝打胶形式（8mm）。石材幕墙系统横剖节石材幕墙系统纵剖节点图2.2.5系统5：铝合金百叶幕墙系统该幕墙系统主要位于A、B座东、西立面
30、裙楼。本工程采用防雨铝合金百叶，表面氟碳喷涂，通风率由机电工程师最终确认。百叶片背面设计时预留固定螺丝的槽口，方便安装。百叶单元组件在工厂加工，保证加工精度，现场整体安装，安装速度快、易于更换。百叶板块可自由拆换。此系统所用的铝合金材料表面氟碳喷涂处理。铝合金百页幕墙系统横剖节点2.2.6系统6：不锈钢玻璃栏杆系统该幕墙系统主要位于A、B座东、西立面裙楼及A、B座间休闲平台。本系统玻璃面板采用透明夹胶安全玻璃，采用50X30X3mm扶手、80X12mm厚不锈钢钢板支撑。玻璃采用点式连接，夹胶玻璃胶片边缘处采用高分子材料封边剂封边，以保证玻璃耐久性及安全性。不锈钢玻璃栏杆系统纵剖节点图不锈钢玻璃
31、栏杆系统横剖节点图2.2.7系统7：雨篷系统该幕墙系统主要位于A、B座裙楼入口及休闲平台入口位置。雨蓬为钢结构支撑，面板采用钢化夹胶玻璃 ，雨篷下方采用玻璃百页装饰。接缝位置均采用双道打胶设计。裙楼入口雨篷系统平面布置图裙楼入口雨篷系统节点图裙楼入口雨篷系统节点图2.2.8系统8：裙楼拉索玻璃幕墙系统该幕墙系统主要位于A座南立面裙楼入口。采用单层单索结构形式。面板采用菱形夹具固定于不锈钢拉索上。 裙楼拉索玻璃幕墙系统节点图2.2.9系统9：入口地弹门及自动门系统该幕墙系统主要位于A、B座裙楼入口。面板采用15mm单片钢化玻璃。自动门系统节点图自动门系统节点图3 工程施工的难点、重点分析及解决方
32、案 3.1 难点分析及解决方案-大厦项目为高层建筑，其弧面的建筑造型不仅给土建施工单位带来严峻挑战，同时也给幕墙施工企业提出了极高的技术要求和质量要求。通过详细深入研究本项目的设计、加工、施工、使用和维护等各环节，结合以往的施工经验，找出了本项目幕墙工程的难点，并通过研究后提出相应的解决措施。3.1.1 难点一:测量放线分析原因：本工程测量放线工作量大且精度要求高。A座北立面及B座南立面弧面造型，塔楼顶部结构造型复杂，且裙楼造型复杂多变，从而整个建筑标高控制点较多且复杂。给测量放线带来了很大的困难。为保证测量放线能够平衡有序的推进，保证测量精度和工程质量，我们成立专业的测量小组，派有丰富经验的
33、测量工程师投入到本项目的测量工作中来，他们曾主导和参与了我司的一批高难度高标准项目的测量放线工作。结合本工程的实际情况测量工程师将及时准确完整记录测量数据，过程中存在的问题，及时与总包和其它分包协调好测量工作。3.1.2 难点二:塔顶施工分析原因：塔顶最高达到103.750m，受风荷载影响很大，塔顶幕墙材料的垂直运输及安装非常困难，精度不易控制，且塔顶有一高度达5.65米的钢结构。一般的吊蓝设备或单一的施工方法，均无法满足塔顶部位的施工，所以施工顺序及施工方法的选择及其重要。解决方案：（1）选派熟练、敬业的优秀技工持证上岗作业我们将选派熟练、敬业的优秀技工投入到本项目中，并定期对技工进行有针对
34、性培训和技术考核。施工前，对塔顶的施工方案进行完整的详细的书面交底，技术交底包括但不限于安全文明施工、安装方法、安装质量和进度等方面，让技术工人熟知每一个施工步骤的关键要点。让技工做到心中有数，应对自如；（2）选用塔吊H3/36B及搭设满堂脚手架共同施工本工程屋顶钢结构桁架由多榀立柱和横梁焊接组成。钢结构体积、重量大，且属于高空临边作业，致使钢结构安装难度大。针对屋顶钢结构施工的特点及难点，我司拟将钢桁架在工厂组装后再运输至现场，采用脚手架做为施工平台，利用塔吊对钢桁架进行吊装；横向构件由于构件小且轻，在人力承受范围内，则可利用已搭设好的施工平台，采用人工安装。（3）在天气良好的情况下作业我们
35、将密切关注天气变化，保证在四级以下无雨的情况下作业，在吊装前制定确实可行的应急预案及保护措施以应对突然的风力或其它不利天气影响，保证吊装工作安全万无一失；（4）加强项目团队管理，保证塔顶施工方案平稳有序推进-大厦项目的完满呈现，除了考虑周全的设计方案之外，更为重要的是要有一支优秀的项目管理团队。加强项目团队的管理是一件刻不容缓的事，应作为一项长抓不懈的工作来抓，以保证工程质量、安全及各项目标自始至终尽善尽美。3.1.3 难点三:玻璃装饰线安装分析原因：由于本工程的玻璃幕墙外采用了大量的竖向的夹胶玻璃翼，且玻璃翼外挑尺寸达到400mm，并且呈弯弧形渐变面，如何保证玻璃翼顺利安装及总高99.8m的
36、玻璃翼在一个垂直平面上，又如何保证玻璃翼拆装更换方便，这些问题是本工程的难点。解决方案：（1）为了避免玻璃翼安装过程中产生蛇游曲线，我司将玻璃翼直接固定在立柱上。通过测量放线、型材加工及安装精度确保玻璃翼安装误差控制在2mm内。（2）玻璃翼无论是在安装过程中还是安装完毕以后都可能产生破损现象，所以就要求玻璃翼在整个工程的玻璃幕墙安装完毕以后仍具备独立拆换功能。玻璃翼一但破损，在室外拆下立柱两侧扣板，松开固定螺栓，采用吊篮或擦窗机在室外进行玻璃翼更换。3.1.4 难点四：人货梯及塔吊连接臂的收口分析原因：本幕墙施工过程中在人货梯及塔吊连接臂的收口处（假设有人货梯及塔吊），工作量较大，而且这些位置
37、是整个工程的收口及误差消化处。因此对设计方案和项目施工提出了更高要求。因此人货梯及塔吊连接臂的收口是本工程的难点。解决方案：（1）人货梯收口采用活动小吊车，龙骨先装，面板后补；活动小吊车收口实景图人货梯收口实景图（2）塔吊连接臂处的收口方法，龙骨先装，面板后补由于本项目主体结构施工到高层、全部的主体结构还没有最后完成时，已完成的主体结构部分就要求开始正常使用，所以项目要求幕墙施工除了能跟得上主体施工进度外，还要求已完成的主体结构除在塔吊支撑钢架横穿幕墙的位置留出一个分格的位置，待塔吊拆除后再封闭；而其余地方必须实现全部封闭，进入正常使用状态。所以本工程幕墙施工的关键在于塔吊拆除后，在不影响其他
38、幕墙的前提下，如何安装塔吊支撑钢架位置的玻璃板块。最终待塔吊拆除后，利用塔吊或吊篮对空洞处安装玻璃。3.2 施工控制重点分析及解决方法通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究，并结合该工程的实际情况及专业经验，我们对本工程的重点总结如下：3.2.1 重点一：现场安全文明施工分析原因：-大厦项目交叉施工作业多，属高层建筑，且幕墙又是高空临边施工。如何确保施工作业人员的安全，保证工程施工安全、文明生产目标，是安全管理的重点。解决方案：（1）根据国家有关建筑安全的法律、法规要求和OHSAS18001职业安全管理体系，成立安全管理组织机构，结合幕墙临边、高空作业的特点，制定总体安全措施、建立安全责任制度
39、，实行安全管理一票否决制。（2）据实分析现场危险源，识别并进行评价，确定重要危险源，依据重要危险源清单制定相应的安全管理专项方案，报相关部门批准。（3）搭设钢制防护平台，保证交叉作业安全。（4）结合不同部位施工或安装特点制定相应的安全、消防防护措施及应急措施，特别是做好屋顶区域的安全措施，投入必要资源，确保安全施工。（5）全过程推行安全旁站制度，杜绝安全隐患。（6）组织专家进行安全专项论证，确保施工方案安全可行，报相关部门批准。（7）依据ISO14001环境管理体系，做好现场周边环境、交通安全管理，按照总包规定运输路线及现场平面布置。制定大型构件的场外运输及场内运输吊运方案。（8）严格执行中华
40、人民共和国建筑法、建设工程安全生产管理条例及政府有关安全生产的法规。全过程贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，实现本工程零火灾、零死亡目标。3.2.2 重点二：加工质量分析原因：-大厦的形象定位高，质量要求严。玻璃幕墙面积比例占80%以上，因此玻璃幕墙加工质量控制是确保整个工程高品质的重点。解决方案：3.2.3 重点三：角位安装的控制分析原因： 本工程平面为两个方形。每个方形均两个角凹起；另两个角平面为方形，立面为弧形。整个大楼的造型，均在头角上显示。如角位安装不好，影响整个幕墙的外观形象。因此，角位安装是本工程的控制重点。相对来说，转角承受的风力荷载较大，这样就增加了施工难度。解决方案：
41、我司采取角位先行的方式解决这个难题，角位先行可以减少误差积累，打开工作面。转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。具体方法如下：（1）经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，角位上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。（2） 转角位的安装施工，安排熟练的施工人员，转角位安装后实际形成了封闭网。（3） 在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。3.2.4 重点四：幕墙构件的运输及成品保护分析原因：本工程主要为玻璃幕墙，采用大量的玻璃及竖向玻璃飞翼，在运输过程中如果保护
